工业项目工程课程规划设计
工业项目方案设计说明
工业项目方案设计说明一、项目背景随着现代化的推进，工业化水平的提高成为了社会发展的必然趋势。
工业项目的建设对于推动经济发展、促进就业创业、加快科技创新等方面都起着重要的作用。
因此，一个好的工业项目方案设计至关重要。
二、项目概述本项目计划建设一个新型的智能制造工厂，旨在提高生产效率、优化产品质量、降低生产成本。
该工厂将采用自动化生产线，引入智能机器人和物联网技术，实现生产过程的数字化、网络化和智能化。
三、技术路线1.自动化生产线设计：根据产品的生产工艺流程，设计相应的自动化生产线。
通过物料搬运、装配、测试等自动化设备的协作工作，实现整体生产过程的自动化操作，提高生产效率和产品质量。
2.智能机器人应用：引入可编程控制器（PLC）和视觉传感器等技术，使智能机器人能够完成复杂的任务，如物料搬运、产品装配、质量检测等。
通过机器人的应用，减少了人工操作的误差和疲劳，提高了生产效率和产品的一致性。
3.物联网技术应用：通过在设备和产品上安装传感器，实现对生产过程的实时监测和控制。
通过物联网技术，可以对生产数据进行采集、分析和优化，提高生产效率和产品质量。
四、项目优势1.高效生产：通过自动化生产线和智能机器人的应用，大幅提高生产效率，降低生产成本。
2.优化产品质量：通过物联网技术的应用，实现对生产过程的实时监控和控制，及时发现和纠正问题，提高产品质量。
3.灵活生产：自动化生产线的设计可以根据不同产品的需求进行调整，实现快速转换和灵活生产。
4.环保节能：智能制造工厂采用的设备和工艺对环境友好，减少了能源消耗和废物排放。
五、项目实施方案1.项目规划：根据市场需求和技术现状，明确项目的目标、内容和实施计划，制定详细的实施方案。
2.设备采购和安装：根据自动化生产线和智能机器人的设计要求，采购相应的设备，并进行安装和调试。
3.系统集成和调试：根据项目需求，进行物联网系统的集成和软硬件的调试，确保系统的正常运行。
4.员工培训：对工厂的员工进行相关技术培训，提升他们的操作和维护技能，适应智能制造的工作环境。
工业设计课程设计
工业设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生了解工业设计的定义、发展历程和基本原理，掌握工业设计的核心概念和基本流程。
2. 使学生掌握工业设计中的形态、色彩、材料、工艺等基本知识，并能运用这些知识分析现有产品。
3. 帮助学生了解工业设计在现代社会的作用和价值，认识工业设计与环境保护、人类福祉的关系。
技能目标：1. 培养学生运用工业设计原理和方法进行创新设计的能力，提高解决问题的实践操作技能。
2. 使学生掌握基本的草图绘制、模型制作和设计表达技巧，提高沟通与展示设计思路的能力。
3. 培养学生团队协作能力，学会在设计过程中与他人沟通交流，共同完成设计任务。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对工业设计的兴趣和热情，培养创新精神和审美情趣。
2. 引导学生关注工业设计在生活中的应用，认识到设计对生活品质的提升作用，增强社会责任感。
3. 培养学生具有良好的职业道德，尊重知识产权，遵循设计伦理，关注可持续发展。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，注重理论与实践相结合，旨在提高学生的设计素养、实践能力和创新精神。
通过本课程的学习，使学生能够在掌握工业设计基本知识的基础上，运用所学技能解决实际问题，形成积极的设计态度和价值观。
为实现这一目标，课程将分解为具体的学习成果，以便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 工业设计概述- 工业设计的定义、发展历程- 工业设计的基本原理和核心概念2. 工业设计基本知识- 形态、色彩、材料和工艺的基本原理及应用- 产品设计的基本流程和方法3. 创新设计能力培养- 设计思维与方法- 草图绘制、模型制作和设计表达技巧4. 工业设计与环境保护、人类福祉- 环保设计原则及其在产品设计中的应用- 设计伦理与可持续发展5. 设计案例分析- 国内外经典工业设计案例分析- 分析案例中的设计原理、创新点和实际应用6. 团队协作与沟通交流- 设计团队的组织与管理- 设计方案的展示与讲解技巧教学内容按照以上六个部分进行安排，与教材章节相对应。
工业工程相关课程设计
工业工程相关课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握工业工程的基本概念、理论和方法，培养学生运用工业工程的思维方式分析和解决实际问题的能力。
具体来说，知识目标包括了解工业工程的历史发展、基本原理和主要方法；技能目标包括能够运用工业工程的理论和方法分析生产系统、物流系统等问题，并提出优化方案；情感态度价值观目标包括培养学生对工业工程的兴趣和热情，提高学生对工程技术的认识和尊重。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括工业工程的基本概念、理论和方法。
具体包括以下几个方面：1. 工业工程的定义、历史和发展趋势；2. 工业工程的基本原理和方法，如系统分析、流程优化、质量管理等；3. 工业工程在生产系统、物流系统、人力资源等方面的应用；4. 工业工程的最新发展和前沿话题。
三、教学方法为了实现课程目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、案例分析法、实验法等。
具体来说：1. 通过讲授法向学生传授工业工程的基本概念、理论和方法；2. 通过案例分析法让学生了解工业工程在实际问题中的应用；3. 通过实验法让学生亲手操作，体验工业工程的方法和技术。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1. 教材：《工业工程导论》等；2. 参考书：提供相关的学术论文和书籍，供学生深入阅读；3. 多媒体资料：制作课件、视频等，帮助学生更好地理解工业工程的概念和方法；4. 实验设备：提供一定的实验设备和工具，让学生能够进行实际操作。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等多个方面，以全面客观地评价学生的学习成果。
具体来说：1. 平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等方式评估学生的学习态度和理解程度；2. 作业：布置相关的练习题和案例分析，评估学生对知识点的掌握和应用能力；3. 考试：进行期中和期末考试，以评估学生对课程知识的全面理解和运用能力。
六、教学安排本课程的教学安排将根据课程内容和学生的实际情况进行合理规划。
工业工程规划设计方案步骤
工业工程规划设计方案步骤一、引言工业工程规划设计方案是对工业生产流程、设备、人员等进行综合规划设计的重要工作。
通过科学的规划和设计，可以提高生产效率、节约成本、提高产品质量，实现企业的可持续发展。
本文将介绍工业工程规划设计方案的步骤和方法，以供参考。
二、拟定目标和需求分析1.确定目标：首先要明确工业工程规划设计的目标，是提高生产效率、降低成本、提高产品质量、环保等。
根据企业的实际情况和发展需求，确定工业工程规划设计的具体目标。
2.需求分析：分析企业当前的生产设备、人员配置、生产流程等情况，找出存在的问题和瓶颈，明确改善的需求和方向。
三、数据收集和分析1.数据收集：收集企业生产的相关数据，包括生产能力、设备利用率、人员配置、生产成本、质量控制指标等方面的数据。
2.数据分析：对收集到的数据进行分析，找出问题所在，确定改善的重点和方向。
可以使用统计分析、流程分析等方法进行数据分析。
四、制定规划设计方案1.确定设计原则：根据需求分析和数据分析的结果，确定工业工程规划设计的原则和方向，如提高生产效率、降低成本、提高产品质量、环保等。
2.制定方案：根据企业的实际情况和目标需求，制定规划设计方案，包括生产流程优化、设备更新、人员配置调整、环境改善等方面的具体方案。
3.方案评估：对制定的方案进行评估，包括成本效益分析、风险评估、可行性分析等，找出最优方案。
五、方案实施1.实施计划：制定规划设计的实施计划，包括时间安排、人员分工、资金预算等，确保规划设计方案的顺利实施。
2.设备更新：对需要更新的设备进行采购和安装，确保生产设备的先进性和稳定性。
3.人员培训：针对新的生产流程和工艺进行人员培训，提高员工的生产技能和管理能力。
4.环境改善：对生产环境进行改善，包括人员作业环境、废物处理、能源利用等方面的改善。
六、监控和评估1.监控实施进度：对规划设计方案的实施进度进行监控，及时调整和解决出现的问题。
2.效果评估：对规划设计方案实施后的效果进行评估，包括生产效率、成本控制、产品质量等方面的效果评估。
工业工程的课程设计
工业工程的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生了解工业工程的基本概念、原理和方法，理解其在生产管理、质量控制、物流等方面的应用。
2. 使学生掌握工业工程的基本分析方法，如流程分析、作业研究、时间研究等，并能运用这些方法解决实际问题。
3. 帮助学生了解我国工业工程的发展现状和趋势，提高他们对行业发展的认识。
技能目标：1. 培养学生运用工业工程方法进行生产流程优化、作业效率提升的能力。
2. 提高学生运用数据分析工具（如Excel、Minitab等）进行数据处理和分析的能力。
3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力，能就工业工程问题进行有效讨论和交流。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对工业工程的兴趣，培养他们积极探究、勤奋学习的态度。
2. 引导学生关注工业工程在生产实践中的重要作用，树立正确的产业观念。
3. 培养学生具备良好的职业道德，关注企业和社会的可持续发展。
本课程针对高中年级学生，结合学科特点和学生实际，注重理论与实践相结合，以培养学生解决实际问题的能力为核心。
课程目标明确、具体，可衡量，便于后续教学设计和评估。
在教学过程中，教师应关注学生的个体差异，充分调动学生的积极性，引导他们主动参与课堂讨论和实践活动，以提高课程教学效果。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几部分：1. 工业工程基本概念与原理- 理解工业工程的定义、发展历程及应用领域。
- 掌握工业工程的基本原理，如系统优化、标准化、人因工程等。
2. 生产流程分析与优化- 学习生产流程的基本概念、分类及分析方法。
- 掌握流程优化的方法，如作业研究、时间研究、布局设计等。
3. 质量控制与改善- 理解质量控制的基本原理，掌握质量管理体系及工具。
- 学习质量改善的方法，如PDCA循环、六西格玛、根本原因分析等。
4. 物流与供应链管理- 掌握物流与供应链的基本概念、功能和要素。
- 学习物流系统的设计与优化方法，了解供应链管理策略。
5. 工业工程案例分析- 分析典型工业工程案例，了解实际应用中的成功经验和挑战。
工业工程课程设计基于SLP的布局优化
一、课程设计目的工业工程综合课程设计是在工业工程学生系统地学习了工业工程相关的理论、知识和方法之后对所学理论知识进行实践体验和融会贯通的过程。
设计目的旨在提高学生的动手实践能力、团队协作能力、规划设计能力和思维创新能力。
二、课程设计组织设计过程学生可自行组成设计小组，共同研讨方案，但报告最终需以个人的方式进行提交，即每位设计者需要提交一份设计报告。
三、课程设计内容实训模块一：基于SLP的布局优化及生产过程仿真（一）基于SLP的1、系统布置设计在制造业中，工厂布局设计主要是确定工厂的生产部门、辅助服务部门和管理部门的位置。
合理和有效的工厂布置对提高企业的生产效益、降低成本起着重要的作用。
最具代表性的是R·缪瑟(R·Muther) 提出的“系统布置设计(SLP)”法，该方法提出了作业单位相互关系密级表示法，使布置设计由定性阶段发展到定量阶段。
在缪瑟提出的系统布置设计(SLP) 中，正是把产品P、产量Q、生产路线R、辅助服务部门S及生产时间安排T作为给定的基本要素(原始资料)，作为布置设计工作的基本出发点。
系统布置设计(SLP) 程序如下图所示。
输入数据（P、Q、P-Q、R、S、T）1、物流2、作业单位的相互关系3、物流-作业单位关系图4、必要面积5、可利用面积6、面积相互关系图7、修正条件8、实际制约9、拟定几种布置方案10、评价系统布置设计模式SLP设计步骤：（1）准备原始资料。
（2）工艺过程分析。
（3）物流分析与作业单位相互关系分析。
（4）绘制作业单位位置相关图。
（5）作业单位占地面积计算。
（6）绘制作业单位面积相关图。
（7）修正。
（8）方案评价与择优。
2、课程设计资料东胜机械制造有限公司是一家专业生产汽车变速箱的民营企业，该厂现有员工1170人，各类机床320多台，公司主厂区共有10个加工车间，主要进行部件的加工、组装等，其中3车间属于各种轴类部件机加工车间，图1为该车间的设备布局图，其车间整体形状为L型，有锯床1台、钻床1台、热处理炉1台、普通车床6台、立铣2台、镗床1台、磨床1台、检验台1个、暂存区4处。
工业工程专业优秀课程设计
工业工程专业优秀课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业工程的基本概念，掌握生产流程、作业研究和时间研究等核心知识；2. 学生能运用工业工程原理分析并优化生产过程中的瓶颈问题；3. 学生了解工业工程在制造业和服务业中的应用案例，理解其在提高企业竞争力中的作用。
技能目标：1. 学生能运用工业工程方法对生产作业进行观察、分析，提出合理的改进方案；2. 学生具备运用工业工程软件（如FlexSim、Witness等）进行流程模拟的能力；3. 学生具备团队协作和沟通表达能力，能够就工业工程问题进行讨论和交流。
情感态度价值观目标：1. 学生对工业工程产生兴趣，认识到其在社会发展中的重要作用；2. 学生能够树立良好的工程意识，关注工程伦理，培养敬业精神和责任感；3. 学生具备持续学习和创新的能力，关注工业工程领域的发展动态。
课程性质：本课程为工业工程专业核心课程，旨在培养学生运用工业工程知识分析和解决问题的能力。
学生特点：学生已具备一定的基础知识，具有较强的逻辑思维能力和实践操作能力。
教学要求：教师需结合实际案例，运用多种教学方法，引导学生主动参与课堂，提高学生的实践操作能力和创新能力。
通过课程学习，使学生达到以上课程目标，为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 工业工程基本概念：介绍工业工程的定义、发展历程、核心领域和基本方法；2. 生产流程分析：讲解生产流程的基本环节，分析生产过程中的瓶颈问题，探讨优化方案；3. 作业研究：学习作业研究的基本方法，如流程图、作业测定、工作抽样等；4. 时间研究：介绍时间研究的基本概念，学习工作分解、时间测定、标准作业等方法；5. 方法工程：探讨方法工程在工业工程中的应用，如工作简化、操作标准化等；6. 人因工程：分析人因工程在工业工程中的作用，研究人的生理、心理特点与工作环境的关系；7. 物流工程：介绍物流工程的基本原理，探讨物流系统设计、库存控制等问题；8. 质量管理：学习质量管理的基本理念和方法，如全面质量管理、六西格玛等；9. 企业信息化：分析企业信息化在工业工程中的应用，如ERP、MES等系统；10. 工业工程案例分析：选取典型工业工程案例进行分析，使学生了解实际应用中的问题和解决策略。
工业项目建设工程规划方案
工业项目建设工程规划方案
项目背景
随着国内经济的迅速发展和工业化进程的加速推进，越来越多的工业项目得到
了快速的建设和发展。
面对当前的国民经济战略，规划一份完善的工业项目建设工程规划方案显得格外重要。
规划目标
该工业项目建设工程规划方案的规划目标是为了确保工程建设顺利、达到预期
效果的同时，最大程度地降低成本，减少时间浪费，保障工程项目的成功实施。
规划范围
该规划范围主要集中在工业项目建设工程的规划、建设、监管等一系列环节。
规划内容
该工业项目建设工程规划方案主要包括以下内容：
1. 工程建设方案
该方案包括工程建设的总体方案、详细设计方案、各工程部分方案、资金筹措
方案、工程管理和监管方案等。
2. 工程建设风险评估
在项目建设的过程中，我们需要及时评估项目存在的风险，制定针对性的控制
措施，最小化工程建设过程中的不确定性因素。
3. 工程建设过程控制
工程建设过程控制是指对工程项目建设过程中的各项任务进行有效管理和监督，确保工程质量达标，按照计划完成。
4. 工程项目管控
工程项目管控是工程质量管理的重要环节之一，主要包括工程项目进度管控、
工程质量管控、工程成本管控等。
规划实施
工业项目建设工程规划的实施需要一系列措施来保证其有效性。
主要包括：
•各环节有效配合协作。
•严格执行规划方案。
•确保工程项目质量标准符合要求。
结束语
最终，该工业项目建设工程规划方案旨在为工业项目的顺利实施提供保障，为国家工业发展注入强大的动力。
规划方案的实施过程需要各方主体的共同努力，才能真正取得成功。
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基础工业工程课程设计------- 汽车座椅总成流程程序分析学院__________________班级__________________姓名__________________学号__________________盐城工学院机械工程学院2011年1月目录1. 企业介绍................................................... ..12. 企业产品现状................................................ .13. 课程选择及设计目的.......................................... ..14. 课程设计要求................................................. ..25. 应用的基本原理.............................................. ..26. 流程程序分析的原理............................................. (2)7. 流程程序分析的种类 (3)8. 流程程序图 (3)9. 车间平面布置线路图 (5)10. 工艺流程图 .................................................... . (7)11. 前座椅的装配程序分析 .......................................... .912. 后座椅的装配程序分析 ........................................... ..1213. 分析评论 (16)14. ............................................................................................................................. 参考资料............................................................ ..1615. ............................................................................................................................. 组员名单及分工表................................................... ..1716. 个人设计小结.18上海延峰江森座椅有限公司盐城分公司（一）公司简介上海延峰江森座椅有限公司盐城分公司位于江苏省盐城市经济开发区新园路28号，总占地面积7, 800平方米，建筑面积4,600 平方米，筹建于2002年6月，盐城分公司目前主要为东风悦达起亚有限公司配套生产汽车座椅，2003年2月7日开始小批量试生产，2003年4月2日通过东风悦达起亚有限公司对盐城分公司的异地生产审核，未来我们将根据发展需要，创建新的工厂，并生产发泡等零部件，在发展的过程中，盐城分公司严格按照美国江森全球BOS 体系进行管理和运作，遵从“以人为本，安全第一”的生产理念，运用6 Sigma及精艺生产等工具，持续改进，不断提高盐城分公司的综合竞争力，持续超越客户不断增长的期望是我们的使命。
（二）企业生产的产品现状该公司量产的产品有私跑、远舰，目前正在开发的有两个新的产品，今年的2月25日还会有新的产品（三）课程的选择及课程设计的目的本课程设计的主要选择汽车座椅总装过程进行流程程序分析。
此次课程设计主要通过现场观摩收集数据和相关资料。
现场观摩是进行工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤，是培养工业工程人才的主要手段。
通过现场的观摩及实验的训练，使学生掌握工业工程的方法研究，作业测定，现场管理的知识、技术及技能，学会综合运用这些技能解决生产实际问题的方法和程序，以实际生产系统及其运行的不断优化，达到提高效率和提高经济效益的目的。
此次进行流程程序分析的研究是为了找出装配过程中的一些无用的工作效率，确保工人能够按时完成任务，能够得以充分的缓解多余动作带来的疲劳。
（四）课程设计内容及要求1. 能正确运用所学专业理论知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。
2. 通过对工厂生产现场进行调研，找出其存在的问题。
3. 通过课程设计，培养学生运用所学专业知识分析和解决企业实际问题的能力应用的基本原理（一）应用的基本原理本课程设计用的原理是流程程序分析法。
（二）流程程序的分析的原理流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技术。
它以产品或零件的制造全过程为研究对象，把加工工艺划分为加工、检查、搬运、等待和储存等五种状态加以记录。
流程分析是对产品和零件整个制造过程的详细分析，特别适用于对搬运、储存、等待等隐藏成本的浪费的分析。
1. 流程程序分析的特点（1）它是对某一种产品或某个主要零件加工制造全过程所进行的单独分析和研究。
（2）比工艺程序分析更具体、更详细。
（3）记录了产品生产过程的全部工序、时间定额和移动距离。
（4）除了分析“加工”、“检查”工序外，还要分析搬运、等待和存储工序，是对产品或零件加工制造全过程中加工、检查、储存、等待和搬运所进行的分析。
2. 流程分析的作用（1）让研究者进一步了解产品或零件制造全过程，为流程的进一步优化打下基础。
（2）获得生产流程、设备、方法、时间等方面的资料。
（3）为设施的优化布置提供必要的基础数据。
（4）为进一步制定方案提供必要的依据。
（5）它是进行作业分析、动作分析之前必须要经历的一个环节，是最基本也是最普遍的一种分析方法。
（三）流程程序分析的种类1. 材料和产品流程程序分析。
主要用于记录生产过程中材料、零件、部件等被处理、被加工的全过程。
2. 人员流程程序分析。
主要用于记录工作人员在生产过程中的一串活动。
（四）流程程序图1. 流程程序图的特点。
它与工艺程序相似，但增加了“搬运”、“储存”和“等待”三种符号2. 流程程序图的组成。
它主要由表头、图形和统计三大部分组成。
表头部分主要有工作名称、工作部级、工作方法、编号、开始状态、结束状态、研究者、审核者、日期等。
现行方案（一）车间平面布置线路图#+面套发泡前座垫滑套料架滑套料架运输线#+配料后座垫总成工作台后座椅配选料架固定螺栓角链打紧中间扶手周料转架后枕头总检验装配后枕头（二）对前座椅的装配流程进行记录、分析①装配座椅总共有两条流水线分别是前座垫装配线与后座垫装配线。
首先看前座垫的装配线，其作业要点如下：1•首先是前座垫预装，发泡与面套装配，其中用骨架支撑。
2•前座滑道预装，取滑道，装配好保险带锁扣。
3. 前座垫总成预装，将滑道与座垫相连，用电动枪紧扣。
4. 将前座垫总成运上装配线。
5•座垫下加紧固螺栓，在座垫上装安全气囊。
6.在背靠骨架与前座垫之间加无纺布，使用C型钢枪紧固。
7将座垫送到下一步，装上发泡，装上前支架饰盖，贴上加热垫。
8. 送往下一步，装配前靠面套，装上调角器手柄，检验调角器手柄。
9. 装调咼器手轮，检验调咼器手轮。
10. 送往下一步，给座垫扣上J条，然后装配前靠背板。
11. 为座垫插上头枕导管。
12. 紧固前支脚饰盖，防止松脱。
13. 送往下一步，装后支架饰盖。
14. 进行功能性检验。
15. 整理座垫底部线束，清理整洁，装线束盒。
16. 对座垫进行整烫，并全面的检验，检验结束对座垫整形。
17•给座垫套保护套，将座椅放在运输线，送往下一道工序。
这是该公司目前前座椅的装配流程，其流程程序图如下所示，从中我们可以发现一些问题:改进前的程序分析图②分析存在的问题及原因:根据记录现状，运用“ 5W1H ”提问技术，分别从操作、检查、等待、储存及搬运五方面逐项进行分析，发现现行生产线存在以下问题：（1）将前坐垫总成送到装配线存在不必要的搬运。
通过分析，发现将前坐垫总成搬到装配线，不仅需要人力和物力，而且还很浪费时间，这样就增加了不必要的浪费。
（2）装发泡之前的搬运不必要。
（3）贴上加热垫之后的搬运工序不必要。
（4）装调角器手柄和装调高手轮之后的检查不必要。
（5）扣上J条和装后支架饰盖之前的搬运工序不必要。
这样不仅浪费人力和物力，而且浪费时间。
（6）运到运输线的工序不必要③针对现存问题，运用“ 5W1H技术、“ECRS四大原则进行分析，得改进方案如下：（1）将坐垫装配中的各个没有必要的搬运工序去掉，直接进行下一道工序加工，减少不需要人去操作运送的动作。
（2）将组装坐垫中的没必要的检查省去，这样可以减少没必要的时间浪费。
改进后的流程程序图④ 改进后的工序比改进前少了八个步骤，缩短了工作的时间，提高了工作效率,员工的疲劳度有所减少。
（三）对后座椅的装配流程进行记录、分析①现在看后坐垫的装配线，其作业要点如下所示：1.装配40%/ 60%军锁手柄线束。
2.40%/60%后靠骨架预装配，加紧固螺栓3. 装配40%/ 60%后靠背垫，将骨架与后座背垫相连，装发泡，工人甲装配A部件，送往下一步。
4. 工人乙装配B部件，送往下一步。
5. 工人丙装配C部件，送往下一步。
6. 装配40%/ 60%f座垫，这是与后靠背的装备同时进行的，同时也是甲、乙、丙三个人的操作。
7. 对后座垫与后靠背进行熨烫整形8. 进行座靠连接。
9. 连接支撑架饰板。
10. 进行全面的检验，不合格品，进行返工。
11. 对后靠背装配后枕头。
12. 给后座椅套保护套。
13. 送到运输线，送往下一步，储存或者是发货出去。
这是后座垫的作业要点，我们画出流程程序分析图，找出其中的存在问题，加以改进。
改进前的程序分析图②分析存在的问题及原因：根据现状，运用“ 5W1H”提问技术进行分析，发现现行生产线存在以下问题：在装配后靠背的时候，三个工人是装配三种不同的零部件，这之间的衔接不当就会导致时间的不必要的延迟。
③针对现存问题，运用“ 5W1H技术、“ECRS四大原则进行分析，得改进方案如下：我们可以使用工厂里面的半成品，三个工人只需要加工半成品就行了，这样就可以省去了衔接之中的麻烦与不变，从而减少人力和时间的浪费。
通过改进后我们可以绘制出新的流程程序图改进后的流程程序图我们将改进前与改进后的方案进行比较，可以发现，减少了三次运送，这就缩短了操作时间，提高了工作效率，缓解了工人的疲劳程度，提高了工人的工作积极性。
该工厂的其实是将几个步骤划分为一个工作单元，这样进行总体测时间的时候，可以平均到一个工作单元，而一个工作单元的瓶颈时间在80S左右。