运营管理复习资料

第一章

1.生产经营活动的角度看，社会组织有哪些基本职能？它们之间有什么样的关系？

基本职能：（1）生产运作：一切社会组织最基本的活动，用以制造社会所需的产品，和提供顾客所需的服务。（2）理财：为社会组织筹措资金并合理的运用资金。（3）营销：发现与发掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。

关系：三项基本职能是相互依存的，其中，发现需求是进行生产经营活动的前提，有了资金和生产某种产品或提供某种服务的能力，如果该产品没有市场那将是毫无意义的，有了资金和市场，但却制造不出产品，只能看着别人抢占市场。有了市场或生产和服务的能力，但没有资金，显然也是不行的。

所以生产是所有社会组织的基本活动，生产活动是营销活动的保证，理财中资金是社会组织的血液，是对营销、生产活动的保障。营销是发现和创造顾客的需求，促进顾客了解公司的产品和服务。

2.生产运作管理的内容与目标是什么？

（1）内容：包括对生产运作系统的设计、运行和维护改进过程的管理。生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施布置、服务交付系统设计和工作设计。

（2）目标：制造有竞争力的产品，体现在性能、质量、价格、交货期，并且这些取决于设计阶段形成于制造阶段。生产运作管理所追逐的目标可以用一句话概括：高效、灵活、准时、清洁的生产合格产品和提供满意服务。

4.说明流程式生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。

（1）流程式生产：指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产，又称连续性生产。

连续性生产，生产设施地理位置集中，生产过程自动化程度高，具有生产系统可靠性与安全性高，协作与协调任务少，易于管理的特点。

（2）加工装配式生产

指物料离散的按一定的工艺顺序运动，在运动中不断地改变形态和性能，最后形成产品的生产，又称离散性生产。

加工装配式生产的生产设施地理位置分散，零件种类繁多，加工工艺多样化，具有生产过程中协作关系十分复杂，计划、协调、组织任务相当繁重，生产管理复杂化的特点。

（3）订货型生产

指在没有接到用户订单时，经过市场预测，按照已有的标准产品或产品系列进行的生产。订货型生产具有标准化程度高，生产效率高，用户订货提前期短，虽然库存水平高，但难以满足顾客个性化需求的特点。

（4）备货型生产

指顾客订单为依据，按用户的特定要求生产的生产。

备货型生产具有产品标准化程度低，生产效率低，用户订货提前期长，虽然库存水平低，但对顾客的个性化需求满足程度高的特点。

6.服务运作与制造生产有何不同？

制造业服务业

产品是有形的、耐久的产品无形、不可触、不耐久

产出可储存产出不可储存

顾客与生产系统极少接触顾客与生产系统接触频繁

响应顾客需求周期长响应顾客需求周期短

可服务地区、全国及国际市场服务有限与区域内

设施规模大设施规模小

质量易度量质量不易度量

9.如何提高多品种、小批量生产的效率

（1）减少零件变化

推行三化（产品系列化、零部件标准化、通用化），推行成组技术和推行变化减少方法。推行产品系列化可以减少产品的品种数，用户的多种需求可以通过产品系列得到满足。零部件标准化、通用化可以直接减少零件的变化。推行成组技术并不能直接减少零件的变化。（2）提高生产系统的柔性

硬办法是提高机床的柔性，软办法是采用成组技术。

第四章

1、讨论面向顾客设计思想的重要性

顾客的需求决定产品的最终命运，开发产品必须是顾客导向的，要从顾客的需求来设计产品。今天，定制化不断发展，就是在竞争日益激烈的条件下，面向顾客设计思想的重要结果。进入20 世纪90 年代以来，由于科学技术飞速进步和生产力的发展，顾客消费水平不断提高，企业之间竞争加剧，加上政治、经济、社会环境的巨大变化，使得需求的不确定性大大增强，导致需求日益多样化。在全球市场的激烈竞争中，企业面对一个变化迅速且无法精确预测的买方市场，致使传统的生产与经营模式对市场剧变的响应越来越迟缓和被动。这些变化导致产品生产方式革命性的变化。传统的生产方式是一对多的关系，即企业开发出一种产品，团对多种顾客，组织规模化大批量生产，达到高效低耗、占领市场的目的。现在企业面临的是另一种生产模式：根据每一个顾客的特别要求定制产品或服务，即一对一的定制化服务。

2、讨论新产品开发的重要性

①有利于增强企业的市场竞争力

②有利于扩大市场份额

③适应个性化定制生产的需要

④产品更新换代的需要

4、研究产品开发过程对产品成本的影响，并讨论科学和合理地组织产品开发过程的重要性

（1）新产品研发设计阶段是企业生产运营的前导性环节,产品成本构成中大部分在此阶段就确定。因此,研究产品研发阶段成本控制的方法体系,具有重大的现实意义和应用价值。新产品开发面临费用高.成功率低.风险低.回报下降等。（2）新产品开发在过去几十年里已变得非常重要，并已成为许多行业竞争的主导因素。在汽车、生物技术﹑消费和工业电子﹑计算机软件﹑制药等行业，各公司50%的年销售额依赖于近5年内开发的新产品。然而，新产品的失败率也是很高的。那么，公司如何提高新产品的成功率？优化新产品开发过程的关键步

骤是确保公司有明晰统一的技术战略。技术战略的目的是明确﹑开发﹑扶植对公司长期竞争地位至关重要的技术。这些技术必须有潜力为客户创造价值。因此，一项有机连贯的技术战略应明确关注客户现在和将来的需求。

6、影响生产流程选择的主要因素有哪些

①产品/服务需求性质

从需求的品种、数量、季节波动性等方面考虑对生产能力的影响，从而决定选择哪种类型的生产流程

②自制—外购决策

基于成本、质量、生产周期、生产能力和生产技术的考虑，企业必须要考虑构成产品的零部件的自制or外购决策

本企业的生产流程主要受自制件的影响

自制件种类越多，批量越大，对生产系统的能力和规模要求越高，不仅投资高，生产准备周期也长为提高对顾客的响应能力，所以，现代企业通常只抓关键零件的生产和整机产品的装配

③生产柔性

生产柔性是指生产系统对用户需求的响应速度，是对生产系统适应市场变化的能力的度量，通常用品种柔性和产量柔性来衡量

品种柔性是指生产系统从生产一种产品快速地转换为生产另一种产品的能力。品种柔性对采用多品种中小批量生产的企业很重要

产量柔性是指生产系统快速增加或减少所生产产品产量的能力。在产品需求量波动较大或产品不能依靠库存调节供需矛盾时，产量柔性很重要

④产品/服务质量水平

生产流程中每一个环节的设计都受到质量水平的约束，质量还决定生产流程中采用什么样的设备

⑤接触顾客的程度

顾客是生产流程的一个部分

7、分析几种生产流程形式的特征，说明其适用条件。

（一）按产品进行的生产流程

（1）特征：是以产品或提供的服务为对象、按照生产产品或提供服务的生产要求，组织相应的生产设备或设施，形成流水般的连续生产，有时又称为流水线生产

（2）适用于大批量生产类型

（二）按加工路线进行的生产流程

（1）特征：对于多品种生产或服务情况，每一种产品的工艺路线都可能不同，因而，不能像流水作业那样以产品为对象组织生产流程，只能以所要完成的加工工艺内容为依据来构成生产流程，而不管是何种产品或服务对象。

（2）适用于多品种中小批量或单件生产类型

（三）按项目进行的生产流任务都没有重复如拍一部电影组织一场音乐会，或生产一件产品、盖一座大楼等等。程

（1）特征：所有工序或作业环节都按一定秩序依次进行，有些工序可以并行作业，有些工序又必须顺序作业。（2）每一项

10、并行工程的实现技术有哪些

?虚拟设计

?产品数据管理（Product data management，PDM）

?产品三化

?成组技术（Group technology，GT）

?减少变化方案（Variety reduction program，VRP）

11、什么是并行工程？其主要思想和特点是什么？

（1）是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。

并行工程是一种强调各阶段各领域专家共同参加的系统化产品设计方法，目的是将产品的设计和产品的可制造性、可维护性、质量控制同时进行考虑，减少设计阶段的盲目性，尽可能避免应产品设计不合理因素对产品生命周期后续阶段的影响，缩短研制周期

并行工程的主要思想

1. 设计的同时考虑产品生命周期的所有因素，同时产生产品设计规格和相应的制造工艺和相关文件

2. 产品设计过程中各活动并行交叉进行

3. 与产品生命周期有关的不同领域技术人员全面参与并协同工作，实现生命周期中所有因素在设计阶段的集成，实现技术、资源、过程在设计中的集成

4.高效率的组织结构

特点：（1）产品设计的各阶段是一个递接渐近的连续过程，概念设计、初步设计、详细设计等设计阶

段的划分只标志着产品和设计的粒度和清晰度。（2）产品设计过程和产品信息模型经历着从定性到定量、从迷糊到清晰的渐进演化。（3）产品设计过程和工艺设计过程不是顺序进行，而是并行展开，同时进行。

第五章P155

1.为什么要从系统观点考虑选址决策问题？（P138）

答：因为整个生产活动是一个整体，每个企业不可能孤立地存在。一个企业的输出是另一个企业的输入，一系列的输入和输出，一环扣一环，形成了一条生产分配链。因此，任何企业选址既要考虑供应厂家，又要考虑顾客，还要考虑产品分配。从系统观点看，选址决策应该使得整个生产分配链的成本最低；从一个企业看，选址决策应该使得它所能控制的那段生产分配链的成本最低。从实际情况看，企业的选址决策要受到很多约束。因为一个新企业在考虑选址时，很多企业已经存在。对服务业同样有这个问题，他们也是一条生产分配链的一部分。

2.影响选址决策的主要因素（P138-P140）

答：⑴经济因素：①运输条件与费用②劳动力可获性与费用③能源可获性与费用④厂址条件与费用

⑵其他因素：①政治因素稳定法制健全②社会因素居民生活习惯等③自然因素气候与资源

3.哪些因素导致生产服务设施应该靠近原材料供应地？哪些因素导致它们靠近

销售市场？

答：⑴①原料笨重而价格低廉的企业②原料易变质的企业③原料笨重，产品由部分原料提炼而成的企业④原料运输不便

⑵①产品运输不便②产品易变化和变质③多数服务业

4.导致选址决策复杂化的原因

答：⑴选址因素相互矛盾

⑵不同因素的相对重要性很难确定和度量

⑶不同决策部门利益不同，追求的目标不同

⑷判别的标准会随时间变化

5.选址决策的一般步骤（P141-P142）

答：⑴选择某个国家：①政治、文化、经济风险②市场、资源、成本风险

⑵选择适当地区：①城市：规模小，科技现代化；服务业；环境危害小②农村：规模大，环境危害大；非技术性且高度制造③城郊：结合以上优点，规模不断扩大

⑶选择适当地点：①土地面积成本②交通状况及城市规划限制③资源供应及环境影响

6.服务设施选址与制造设施选址的区别。

书上是一张图，自己看P143

180页 213页247页

1、什么是工艺原则和对象原则？它们各有何优缺点？

工艺原则：概念：是指按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。

优点：工艺专业化生产单位具有对产品品种变化适应能力强、生产系统可靠性高、工艺管理方便的优点

缺点：由于完成整个生产过程需要跨越多个生产单位，因而有加工路线长、运输量大、运输成本高、生产周期长、组织管理工作复杂等缺点。由于变换品种时，需要重新调整设

备，耗费的非生产时间较多，生产效率低。

对象原则：概念：是指按照产品建立生产单位。

优点：对象专业化生产单位便于采用高效专用设备组织连续流水作业，可缩短运输路线、减少运输费用，有利于提高生产效率、缩短生产周期，同时还简化了生产管理

缺点：对象专业化生产单位只固定了生产一种或很少几种产品的设备，因而对产品品种变化的适应能力很差

2、工厂平面布置的原则是什么？

工艺原则。厂区布置首先应该满足生产工艺过程的要求即全厂的工艺流程要顺畅从上工序转到下工序运输距离要短直尽可能避免迂回和往返运输。

经济原则。生产过程是一个有机整体，只有在各部门的配合下才能顺利进行其中基本生产过程产品加工过程是主体与它有密切联系的生产部门尽可能与它靠拢，如辅助生产车间和服务部门应该围绕基本生产车间安排。在满足工艺要求前提下寻求最小运输量的布置方案还要求

能从分利用土地面积。

安全和环保原则。厂区布置还要有利安全生产有利于职工的身心健康。如易燃易爆物品库应该远离人群密集区并有安全防范措施有足够的消防安全设施，各生产部门的布置符合环保要求还要有三废处理措施等。

3、组织生产过程的基本要求是什么？为什么？

（1）生产过程的连续性：指产品和他的零部件在生产过程的各个环节上的运动，自始至终处于连续状态，不产生或少产生不必要的中断、停顿等现象

（2）生产过程的平行性：指加工对象在生产过程的各个工艺阶段和工序上的生产应平行的交叉进行

（3）生产过程的比例性：指生产过程中基本生产过程和辅助生产过程之间，基本生产过程指各车间、各工段、各工序之间以及各种设备之间，在生产能力上保持适合产品制造数量要求的比例关系

（4）生产过程的节奏性:指产品在生产过程的各阶段，从投料到最后完工入库，都能保持按计划有节奏的进行，要求在相同的时间间隔内生产大致相同数量或递增数量的产品，避免前松后紧。

（5）生产过程的适应性：指当企业产品改型换代或品种发生变化时生成过程应具有较强的应变能力。

4、分别叙述生产单位的专业原则和形式，并对其优缺点作一简要比较，并说明其适用条件。

生产单位的专业化原则和形式，影响企业内部的生产分工和协作关系，决定着物料流向，物流路线和运输量，它是企业与车间平面布置中必须考虑的重要问题。按照生产流程的不同类型，生产单位专业化原则有工艺专业化和对象专业化原则。（一）工艺专业化原则：按工艺特征设置生产单位，将相同工艺的设备和工人集中在一个区域。优点：1、对产品品种变化的适应能力强；2、生产系统的可靠性较高；3、工艺及设备管理较方便。

缺点：1、运输路线长；2、协作关系复杂；3、多为通用设备，生产效率低；4、生产周期长，在制品量大。工艺专业化适用于批量生产。

（二）对象专业化原则：按产品（或零件、部件）设置生产单位，将加工某种产品（或零部件）所需的设备、工人等集中在一个区域内。优点：1、运输路线短；2、协作关系简单；3、可采用高效专用设备；4、在制品少，生产周期短。

缺点：1、对品种的适应性差；2、生产系统的可靠性差；3、工艺及设备管理复杂。对象专业化适用于大量大批生产。

5、为什么要进行装配线时间平衡？装配线平衡的方法是什么？

（1）如右图某装配线有六道工序，其作业顺序和工序作业时间

如图所示。假定节拍为五分钟/件，计算一下供需负荷率。

不难看出，供需负荷率最高的只有60%及3、4两道工序，

而工序1的负荷率只有40%。这种现象会导致：浪费时间资源；

忙闲不均，引起矛盾；浪费人力资源。为了解决这些问题，

必须对装配线的工序进行新的组合分析，重新组织工作地。

（2）方法具体步骤如下：a.确定装配流水线节拍 b.计算装配线上需要的最少工作地数 c.

组织工作地 d.计算工作地时间损失系数，平滑系数。

6、什么是工作设计？它的重要意义是什么？

含义：工作设计则是确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。

主要内容包括：明确生产任务的作业过程；通过分工确定工作内容；明确每个操作者的工作责任；以组织形式规定分工后的协调，保证任务的完成。

意义：一个通过良好设计的工作，可以使员工在工作中心情愉快、疲劳感下降，自我实现感得到满足，对实现企业总体目标很有帮助。通过工作设计，可以达到提高生产率和质量，降低成本，缩短生产周期的目的。一个好的工作设计可以减少单调重复性工作的不良效应，充分调动劳动者的工作积极性，也有利于建设整体性的工作系统。

7、标准化和专业化的优点和缺点是什么？

企业实施生产标准化，有利于进一步规范企业的安全生产工作。实行安全生产标准化就是对企业安全生产工作的方方面面，提出明确、具体的要求，解决了企业安全生产工作干什么和怎么干的问题，能够更好地引导企业落实安全生产责任，做好安全生产工作。

第二，有利于进一步维护从业人员的合法权益。安全生产工作的最终目的都是为了保护人民群众的生命财产安全，企业安全生产标准化的实施，尤其是关于教育培训和职业健康的规定，可以更好地保障从业人员安全生产方面的合法权益。

第三，有利于进一步促进安全生产法律法规的贯彻落实。安全生产法律法规对安全生产工作提出了原则要求，设定了各项法律制度。而安全生产标准化是对这些相关法律制度内容的具体化和系统化，并通过运行使之成为企业的生产行为规范，从而更好地促进安全生产法律法规的贯彻落实。

专业化生产优点：进行专业化的技术管理和技术指导，以及适应品种变化的要求。缺点：产品的运输路线长，停放、等待时间多，生产单位之间协作联系频繁，管理复杂。

8、试叙述工作扩大化和工作丰富化的区别。

工作扩大化是指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序。该方法系扩大横向(水平方向)的工作内容即扩大工作范围或工作多样性，通过增加某一工作的工作内容，使员工的工作内容增加，使员工的工作更具多样化。要求员工掌握更多的知识和技能，从而提高员工的工作兴趣。

工作丰富化是指工作的纵向扩大，即给予员工更多的责任，更多参与决策和管理的机会。它集中于满足工人更高层次的需要上，不是水平地增加员工工作的内容，而是垂直地增加工作内容。这样员工会承担更多重的任务、更大的责任，员工有更大的自主权和更高程度的自我管理，还有对工作绩效的反馈。

9、工作扩大化、职务轮换、工作丰富化的内涵是什么？

工作扩大化是指对工人工作范围的横向扩大,即增加每个工人工作任务的种类,从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序;工作丰富化是指对工人工作的纵向扩大,即给予职工更多的责任,更多参与决策和管理的机会.工作职务轮换指允许员工定期轮换所作的工作。

这三者都是为了克服工人工作的单调性,在授权方面,工作丰富化的权限更大一些,有一定的管理决策成份;而另外两种方式在大多数情况下,工作权限主要在执行层,只是工作之间的相关程度不同而已。

10、人---机工程可从哪些方面帮助提高生产率？讨论注重工作环境布置，如照明。色彩等，对操作者产生的有利影响。

对于一件产品是如何来评价他在人机工程学方面是否符合规范呢，以德国的sturlgart设计中心为例，在评选每年优良产品时，人机工程上所设定的标准为

1产品与人体的尺寸、形状及用力是否配合

2产品是否顺手和好使用

3是否防止了使用人操作时意外伤害和错用时产生的危险

4各操作单元是否实用，各元件在安置上能否使其意义毫无疑问的被辨认

5产品是否便于清洗，保养及修理

11、什么是计划管理？企业计划的层次和生产计划的层次如何划分？

企业在一定时期内确定和组织全部生产经营活动的综合规划。它在国民经济计划指导下，根据市场需求和企业内外环境和条件变化并结合长远和当前的发展需要，合理地利用人力、物力和财力资源，组织筹谋企业全部经营活动，以达到预期的目标和提高经济效益。

生产计划对未来一段时间内不同产品系列所做的概括性安排，它不是一种用来具体操作的实施计划，而主生产计划是把综合生产计划具体化操作的实施计划。企业计划则是根据市场经济计划的指导下，根据市场与自身的情况进行的计划，比较抽象化！

12、服务业的服务能力计划同制造业的生产能力计划有什么差别？

服务业的服务能力计划同制造业的生产能力计划大体相似，但有许多差别。服务能力计划对时间和空间的依赖性更大。在时间上，由于服务不能储存，必须提供及时服务。

在空间上，制造业的生产设施可以远离顾客，服务能力必须在顾客周围，离服务对象越近越好。另外，由于服务不能储存，且是个性化的，造成服务需求极其不稳定，使得服务者常常要在半小时之内作出合理的服务计划同样的，服务能力需要随服务需求的增长而扩大。

13、MTS企业和MTO企业如何确定产品品种与数量？

备货型生产企业（MTS）编制生产计划的核心就是确定品种和产量。对于大量大批生产的产品没有品种选择问题。对于多品种中批量生产的产品可以采取收利润顺序法来确定生产品种。即将生产的多品种产品按销售收和利润排序，绘在收入利润图上。对于销售收入高、利润大的产品就生产，反之需做进一步分析来决定。品种确定后，可以采取线性规划方法确定每个品种的量。求得在一组资源约束下各种产品的产量，以使利润最大化。订货型生产企业（MTO）其特点是按用户订单的要求，生产规格、质量、价格、交货期不同的专用产品。对于小批生产也可用线性规划方法确定生产的品种与数量。对于单件生产，可采用0-1型整数规划来确定要接受的品种。

276页

1、什么是库存？怎样认识库存的作用

库存，是为了满足未来需要而暂时闲置的资源，资源的闲置就是库存是仓库中实际储存的货物。可以分两类：一类是生产库存，即直接消耗物资的基层企业、事业的库存物资，它是为了保证企业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的；一类是流通库存，即生产企业的成品库存，生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。

作用在于：防止生产中断，稳定作用，节省订货费用，改善服务质量，防止短缺。库存也带有一定弊端：占用大量资金，产生一定的库存成本，掩盖了企业生产经营中存在的问题。（1）缩短订货提前期（2）稳定作用（3）分摊订货费用和调整准备费用（4）防止短缺（5）防止中断(6) 需求方订货量少

2、不同种类的库存问题各有什么特点

（一）单周期库存与多周期库存

单周期需求：单周期需求即仅仅发生在比较短的一段时间内的或库存时间不可能太长的需求，也被成为一次性订货量问题。它的出现有两种情况1）偶尔发生的某种物品的需求（圣诞树）；2）经常发生的某种生命周期短的物品不定量需求（牛奶）

多周期需求：指在足够长的时间里对某种物品的重复的，连续的需求，其库存需要不断的补充。如：机械厂所需的钢材，家庭所需的粮食2、独立库存与相关库存

独立需求库存：来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求，独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定，只能通过预测烦啊粗略估计

相关需求库存：企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求，也叫做非独立需求，物品的需求与更高层次上的物品需求相关联，前者的需求由后者决定。

它可以根据对最终产品的独立需求精确的计算出来

3、哪些费用随库存量增加而上升，哪些费用随库存量增加而减少

上升：资金的成本仓储空间费用物品变质和陈旧税收和保险

减少：订货费调整准备费购买费和加工费生产管理费缺货损失费

4、3种典型的库存控制系统的控制机制是什么

固定量系统：库存量下降到订货点及以下，库存控制系统就发出订货，每次订货为固定量Q，经过一段时间（提前期LT，为随机变量），订货才能到达，到达后，库存量增加Q

固定间隔期系统：每间隔一个相同的时间t，发出一次订货，订货量为将现有库存补充到最高水平s

最大最小系统：最大最小系统仍然是一种固定间隔期系统。它需要确定订货点S0，库存下降到S0以下就发出订货

5、EOQ模型有哪些假设条件？他如何在生产实际中运用？

1.外部对库存系统的需求率已知，需求率均匀且为常量。年需求量以D表示，单位时间需求率以d表示，由于需求率均匀，D与d相同

2.一次订货量无最大最小限制

3.采购、运输均无价格折扣

4.订货提前期已知，且为常量

5.订货与预订或批量无关

6.维持库存费是库存量的线性函数

7.不允许缺货

8.补充率为无限大，全部订货一次交付

9.采用固定量系统

枯藤老树昏鸦，小桥流水人家，古道西风瘦马。夕阳西下，断肠人在天涯。