PROE三维绘图实例
PROE食用油瓶三维实体建模
上机报告课程名称_塑料模具CAD/CAM 题目名称食用油油瓶Pro/E三维实体建模过程_ 学生学院__ 材料与能源学院__________ 专业班级____ 07高分子班______ _学号________________ _学生姓名_____ _ ____________指导教师_______ __ ___________2010 年10 月 2 日食用油油瓶Pro/E三维实体建模过程制品样板一，创建瓶身1、新建一个文件，进入零件模式2、选择，按照（左下图）尺寸绘制草图，作为扫描轨迹。
3、再绘制（下中图）草图作为扫描截面，用曲面进行扫描，扫描出瓶身（右下图）二，创建瓶颈1、利用绘制瓶身上表面为基准平面，以此作为参照。
2、点击【插入】/【混合】/【曲面】，绘制瓶身草图，单机右键，选择【切换剖面】，绘制圆形，再进行打断（下左图）。
3、编辑高度为30，选好方向，点击完成瓶颈创建（右下图）。
三，绘制瓶身花纹1、选取整个曲面，点击【编辑】/【偏移】，点击右侧的扩展按钮，选中按钮，点击【选项】/【草绘区域】，绘制（左下）图案2、选取上一步骤偏移的曲面，点击镜像按钮，再选择镜像参照面，在另一瓶身面生成偏移曲面。
3、重复步骤2，完成瓶身花纹的创建（右下图）。
四、制作瓶底1、利用基准平面工具，创建瓶身底面作为基准平面，用以此作参照面草绘底面草图。
2、选中绘制的底面，点击【编辑】/【填充】，把底面封闭。
3、选取旋转工具，制作瓶底凹入特征（左下图）。
点击生成交叉曲面。
4、选取两交叉的平面，选择【编辑】/【合并】选项，利用决定方向，点生成（右下图）。
五、制作瓶嘴1、选取旋转工具，【位置】/【定义】进入草绘平面，绘制瓶嘴草图，画定旋转中心线。
2、点击生成（左下图）瓶嘴曲面。
3、按住Ctrl键，选取所有绘制的曲面，点击合并工具，合并所有曲面，利用圆角工具，修饰直角。
选取【编辑】/【加厚】，设置加厚为1.5，点击完成加厚。
ProE三维建模大作业--方向盘地建模
方向盘的设计学院：车辆与能源学院专业：车辆工程班级：10级车辆工程二班姓名：吴克麟学号：100113030057设计步骤：步骤1：新建文件名drive.prt，并进入建模环境。
步骤2：在YZ平面上创建草图，草图轮廓如图：步骤3：创建旋转特征，旋转轴为ZC轴，角度为180度步骤4：在YZ平面上创建草图，草图轮廓如图;步骤5：创建旋转求差特征，如图：步骤6：创建倒圆角特征，圆角半径3.5：步骤7：在XY平面上创建草图步骤8：创建拉伸求差特征：步骤9：创建圆角特征，圆角半径为1步骤10;创建草图，草图绘制平面步骤11;创建拉伸求差，结束为贯通，如图：步骤12：继续在上述平面上创建草图，草图轮廓如图：步骤13：创建拉伸求和特征，拉伸距离4.5步骤14：继续在上述平面上创建草图步骤15：创建拉伸求和特征，拉伸距离1步骤16;在XY平面上创建草图步骤17：创建拉伸求差特征，拉伸距离11.9步骤19;创建圆角特征，圆角半径1步骤20：创建圆角特征，圆角半径1.2步骤21：创建拔模特征，拔模角度为1步骤23：创建圆角特征，圆角半径1.2步骤24;创建替换面特征步骤25：创建圆角特征，圆角半径2步骤26：创建圆角特征，圆角半径1步骤27：创建圆角特征，圆角半径0.5步骤28：创建圆角特征，圆角半径0.3步骤29：创建圆角特征，圆角半径0.9步骤30：创建圆角特征，圆角半径1步骤31：创建修建体特征步骤32：创建圆台特征，圆台特征1.5，高度1，定位尺寸：距离ZX平面5.2，距离ZY平面6.3步骤33：创建圆角特征，圆角半径0.5步骤34：创建偏置曲面，偏置距离0.2步骤35;在XY平面上创建草图步骤36：拉伸距离20，并进行修剪，隐藏曲面步骤37：创建修建体特征，结果如图：步骤38：创建圆角特征，圆角半径0.3步骤39：创建圆角特征，圆角半径2步骤40：创建镜像体，以ZY平面镜像，并求和步骤41;创建孔特征，孔直径3.5，深度0.8定位尺寸：距离ZY平面0，距离ZX平面0步骤42;创建圆角特征，圆角半径0.3步骤43：创建圆台，圆台高度1.5，直径3.5步骤44：创建圆角特征，圆角半径1.5步骤45：创建圆台特征，圆台直径5，高度7，拔模角度0.5，定位尺寸;距离ZX平面0，距离ZY平面0步骤46：创建圆台特征，圆台直径2，高度8，拔模角度0.5步骤47：隐藏曲面、草图、基准，保存文件。
PRoe5.0怎么建模三维立体的盖形铜螺母零件？
PRoe5.0怎么建模三维⽴体的盖形铜螺母零件？
17、如下图所⽰，⼜⼀次进⼊到草绘，
1）激活中⼼线命令，画⼀个三⾓形，
2）激活相等约束命令，将三⾓形约束成等边三⾓形，
3）激活标注命令，标注三⾓形尖部顶点距离坐标原点10.0，三⾓形⾼度2.5，
4）点击√，完成并退出草绘。
18、如下图所⽰，退出草绘之后，先点击菜单管理器中的正向，再点击“切剪：螺旋扫描”对话框中的“确定”。
19、如下图所⽰，⼜⼀次执⾏【旋转——位置——定义——TOP⾯——草绘】。
20、如下图所⽰，⼜⼀次进⼊到草绘环境，激活直线命令，画⼀个三⾓形，激活标注命令，标注距离14、⾓度30，还有⼀个20（这个超过实体就⾏），最后点击√我，完成并退出草绘。
21、如下图所⽰，软件左上⾓点击去除材料图标，默认选择360°，软件右上⾓打√，完成并结束本次操作。
22、如下图所⽰，
1）点击⼯具栏中的基准平⾯图标，2）点击下图中的红⾊实体平⾯，3）设置偏移-9，
4）点击确定，完成基准平⾯的创建。
23、如下图所⽰，
1）点击实体中需要镜像的旋转特征，2）点击⼯具栏中的镜向图标，
3）点击DTM1基准平⾯，
4）点击√，完成并结束本次操作。
24、如下图所⽰，
1）点击⼯具栏中的颜⾊图标，在其展开的下拉菜单中找到铜⾊，2）点击“零件”，
3）点击实体，默认选中整个零件，
4）点击确定。
25、如下图所⽰，⼀个铜⾊的盖形螺母就这么出现在了Pro/e⼯作视窗中了。
以上就是PRoe5.0建模盖形铜螺母的教程，希望⼤家喜欢，请继续关注。
上⼀页12 3下⼀页阅读全⽂。
PROE模型案例15例
1.旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。
图2 图3
图2提示：①旋转。
图3提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图4 图5
图4提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
图5提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
图6 图7
图6提示：旋转。
图7提示：旋转主体1→建立基准面→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切孔。
图8 图9
图8提示：拉伸主体→切除外形→切除内孔。
图9提示：旋转
图10 图11
图10提示：旋转中间球（带平面、带孔）→旋转轮幅→阵列轮幅→旋转轮缘→旋转手把。
图11提示：拉伸底板→沿底板画一直线草图→过直线建立一个斜基准面→画草图→拉伸凸起→切孔。
图12提示：旋转曲面→加厚。
图13提示：①画圆弧→建立两个基准面→在两个基准面上画圆→放样曲面→加厚→切除多余部分。
②画圆弧→建立两个基准面→在两个基准面上画圆→凸台/基体放样薄壁→切除多余部分。
图14 图15
图14提示：画曲线→建立基准面→画圆→凸台/基体扫描（薄壁特征）。
图15提示：画曲线→建立多个基准面→凸台/基体放样（薄壁）。
三维建模ProE大作业
成绩：《三维建模（Pro/E）》大作业课程：Pro/E软件应用学期：2011～2012学年第一学期教师：时间：2011年12 月28 日姓名（学号）：年级、专业：2010级机械本西南交通大学螺旋式千斤顶的设计一、螺旋式千斤顶的概述千斤顶是一种起重高度小(小于1ｍ)的最简单的起重设备。
它有机械式和液压式两种。
本次CAD设计的千斤顶称作螺旋千斤顶，是机械式千斤顶的一种。
目前应用广泛的机械式千斤顶有螺旋千斤顶、起道机和手摇挎顶。
由于螺旋千斤顶结构简单、操作方便、安全可靠。
螺旋千斤顶能长期支撑重物，也可倒立使用，最大起重量达到100吨，广泛应用于交通、铁路、桥梁、造船等各行各业。
随着科技的发展和人民生活水平的提高，在一些工作场合，人力或者一些简单的工具不能满足工作需求。
例如在更换轮胎时，就需要一种方便的工具来协助工作，于是千斤顶就产生了。
首先，简要概述下国内和国外千斤顶的发展历程。
在国外，早在20世纪40年代，卧式千斤顶就已经广泛使用。
随着技术的发展，更先进的千斤顶也就有了。
而在国内，由于历史原因，千斤顶技术起步较晚。
直到1979年才接触到类似于国外卧式千斤顶这样的产品。
经过多年设计与制作的实践，出了卧式千斤顶以外，我国还研制出了新型折叠式液压千斤顶、剪式千斤顶等。
而科技在不断地进步，我相信在以后的工作中，各式各样的千斤顶会得到应用。
运用CAD对螺旋千斤顶的设计意义是：第一，熟悉该产品的应用领域和工作原理。
使对机械设计有一个初步的了解。
第二，通过对该产品的CAD设计，更加熟练地掌握三维建模（Pro/E）的过程。
二、螺旋千斤顶的工作原理目前市场上的螺旋千斤顶的样式各种各样，一般都由底座、螺套、螺杆、绞杠和端盖五个部件组装而成。
螺旋式千斤顶的使用是很简单的，手动的不耗能工具。
其结构原理中最重要的是摩擦学的原理应用。
螺杆或螺套作为顶举件，一般在端盖上设计有防打滑的纹理。
普通螺旋式千斤顶靠螺纹自锁作用支撑重物，但其传动效率低，返程慢。
Proe4.0三维建模100个实例(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】Proe4.0三维建模100个实例1.1 烟灰缸实体建模内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型烟灰缸模型的方法步骤,其中用到常用的阵列、抽壳、拉伸、倒圆角等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：05：55软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择拉伸工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆命令绘制圆，选择圆弧命令绘制圆弧，选择直线命令通过圆弧端点绘制直线，打开约束编辑器，选择相等命令，约束直线相等、圆弧相等，打开标注工具，对图形进行尺寸标注，选择草绘的三条直线和圆，单击鼠标右键，选择构建，将草绘的直线和圆转换成构建线，完成草绘返回拉伸界面，指定拉伸深度为26mm，完成实体的拉伸操作，如下图所示：2、再次选择拉伸工具，选择拉伸实体的表面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具绘制图形，标注圆的直径为70mm，完成图形的绘制，返回拉伸界面，设置拉伸为去除材料，拉伸深度为20mm，完成实体的拉伸去除操作，选择拔模工具，选择拉伸孔的内表面为拔模曲面，选择拉伸实体的上表面为拔模枢轴，指定拔模角度为30度，切换拔模方向，单击确定按钮，完成拔模特征的建立，同样的方法对拉伸实体的外表面进行拔模特征操作，指定拔模角度为20度，切换拔模方向，完成外侧曲面的拔模特征，如下图所示：3、选择拉伸命令，草湖拉伸截面为圆，标注直径，返回拉伸界面，拉伸为去除材料，选中拉伸特征，选择阵列工具，阵列类型为轴阵列，选择中心轴为参照阵列轴，完成阵列特征的操作，选择倒圆角工具，选择需要进行倒圆角的边，指定圆角的半径，完成圆角特征的操作，如下图所示：保存文件1.2 proe4.0三维盒体特征建模内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型盒体模型的方法步骤,其中用到常用的拔模、抽壳、拉伸、倒圆角等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：06：31软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择拉伸工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，点选基准平面工具将基准平面隐藏，选择矩形工具，选择倒圆角工具，对矩形进行倒圆角操作，打开修改尺寸工具，选择要修改的尺寸，将再生前面的对勾去掉，开始修改尺寸，完成图形的绘制，退出草绘，返回拉伸界面，指定拉伸方向，拉伸深度为20mm，完成拉伸实体特征的创建，如下图所示：2、再次选择拉伸命令，选择草绘平面草绘拉伸截面，选择上面拉伸实体的上表面为草绘平面进入草绘界面，选择矩形工具，选择倒圆角命令对矩形进行倒圆角操作，同样的方法对图形进行尺寸的修改，返回拉伸界面，指定拉伸高度为18mm，切换拉伸方向向拉伸实体方向，选择切除选项，完成拉伸实体的裁剪操作，选择拔模特征，选择切除实体的内表面为拔模曲面，拔模枢轴为第一个拉伸实体的上表面，输入拔模角度为10度，切换拔模方向，完成内部拉伸实体拔模特征的操作，同样的方法，选择拉伸实体的四个外侧表面进行拔模特征操作，指定拔模角度为18度，完成内外两侧曲面拔模特征的操作，如下图所示；3、接下来我们通过拉伸命令切出实体的凹槽特征，选择front平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具草绘图形，修改圆的直径尺寸和位置尺寸，完成图形的绘制，返回拉伸界面，指定拉伸方向为双侧拉伸且两侧均为穿透，拉伸为去除材料，单击确定，完成拉伸凹槽特征的创建，同样的方法在拉伸特征上的另一侧建立拉伸凹槽特征，最后对实体进行倒圆角和壳体特征的创建，proe创建盒体特征的方法步骤，在这里就不一一为大家展示了，完成的盒体特征模型，如下图所示：保存文件1.3 创建手机薄壳特征内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型手机薄壳模型的方法步骤,其中用到常用的基准点、边界混合、拉伸、修剪等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：07：35软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择草绘工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，将基准平面工具隐藏，选择圆工具绘制圆，选择直线工具绘制直线，约束直线与圆相切，打开标注尺寸工具，标注图形的位置尺寸，打开修改尺寸工具对图形的尺寸进行修改操作，完成图形的绘制并退出草绘，切换视图至标准方向显示，选择基准点工具，在草绘图形的两个端点上绘制基准点，选择草绘命令，选择front平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具绘制两个圆，打开约束编辑器，约束两个圆分别在两个基准点上，选择圆弧命令，通过两个圆绘制圆弧，约束圆弧与两个圆相切，选择修剪图形工具，修建掉多余的图形，打开修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成第二次草绘图形，选择基准点工具，通过right平面和两次草绘的曲线的交点建立基准点，再次选择草绘命令，选择right平面为草绘平面，进入草绘界面，选择椭圆工具绘制图形，约束椭圆的边在建立的基准点上，选择圆弧工具，通过椭圆绘制圆弧，约束圆弧与椭圆相切并且约束圆弧的另一端点与基准点重合，打开修剪图形工具，修剪掉多余的线段，选择修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成图形的绘制，如下图所示：2、上一步我们已经完成了轮廓曲线的建构，接下来我们修剪图形，选择第一次草绘图形，选择编辑---修剪，选择基准点为修剪工具，切换修剪方向为两侧修剪，当出现双向箭头时单击确定按钮完成曲线的修剪操作，接下来我们建立薄壳面，选择边界混合工具，选择第一方向上的曲线，选择第二方向上的曲线，设置曲面的边界条件，单击确定按钮，完成薄壳特征的创建，在模型树选择草绘曲线和基准点，单击鼠标右键，选择隐藏，如下图所示：3、选择拉伸命令，选择拉伸类型为曲面，选择top平面为草绘平面草绘图形，进入草绘界面，选择圆工具绘制四个圆，选择直线工具，通过两两圆绘制直线，约束直线与圆相切，打开修剪图形工具，修剪多余的线段，选择修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成图形的绘制，退出草绘环境，返回拉伸界面。
Proe弧面分度凸轮建模实例(附详细程序)
弧面分度凸轮三维建模已知设计条件：凸轮转速n=300r/min连续旋转，从动转盘有8工位，中心距C=180mm,载荷中等。
选择改进正弦运动规律为所设计弧面分度凸轮机构的运动规律。
参数如下：项目实例计算凸轮角速度31n/凸轮分度期转角B12n凸轮停歇期转角e32n凸轮角位移e凸轮和转盘的分度期时间〃///凸轮和转盘停歇时间幻//一//凸轮分度廓线旋向及旋向系数选取左旋，凸轮分度廓线头数日选取转盘分度数，按设计要求的工位数，选定，转盘滚子数X转盘分度期运动规律抛物线一直线一抛物线转盘分度期转位角盼/(妒，6/4中心距C=180mm凸轮转速n=300r/min旋向系数P=+1分度数I=8凸轮头数H=1转盘滚子数Z=1*8=8凸轮宽度B=90分度期转角e f=120°停歇期转角0d=240°凸轮节圆半径rp1=96mm滚子宽度b=30mm滚子半径Rr=22mm凸轮顶弧半径rc=75.29mm我们将分别作出与滚子左面接触的一系列凸轮轮廓曲线，分度期1L、2R、2L、3R,停歇期与滚子左右接触的轮廓曲线，然后将这些线生成曲面，最后生成实体。
1凸轮定位环面内圆直径Di为直径的基础圆柱体打开Pro/ENGINEER,进入Pro/ENGINEER三维造型窗口，在“基础特征”工具栏上单击“拉伸”命令，选择"FRONT”面为草绘平面，绘制①154.69的圆，并双向拉伸90mm.2建立1L轮廓曲线1)建立推程段轮廓面曲线①.新建.prt文件打开Pro/EWildfire三维绘图软件，新建-＞零件-＞实体，建立文件。
②.绘制廓面曲线曲线-＞从方程-＞完成，此时弹出【菜单管理器】，并提示选取坐标，点取桌面上的坐标后，再在【菜单管理器】中选取【笛卡尔】，然后在弹出的记事本中输入如下绘图程序：程序1：c=180/*(1)P=1/*(2)B1=120/*(3)Rr=22/*(4)n=4/*(5)h=45/*(6)0=B1/n*t/*(7)Q i=n A2*h/(2*(n-1))*(0/B1)A2/*(8)Q=22.5+P*Q i/*(9)r=72/*(10)a=10*pi/*(11)b=nA2*h*0/((n-1)*B»2)/*(12)3=b/a/*(13)ip=atan(p*r/(c-r*cos(Q))*3)+180/*(14)x2=r/*(15)y2=Rr*cos(p)/*(16)z2=Rr*sin(p)/*(17)x=x2*cos(Q)*cos(0)-p*y2*sin(Q)*cos(0)-z2*sin(0)-c*cos(0)/*(18)y=-x2*cos(Q)*sin(0)+p*y2*sin(Q)*sin(0)-z2*cos(0)+c*sin(0)/*(19)z=p*x2*sin(Q)+y2*cos(Q)/*(20)③.创建曲线组重复以上步骤，并依次将程序段中第(5)句中的r值变为76、80、84、88、92、96、100、创建另外8条推程段轮廓面曲线(本文取△r=4mm，一共建立9条曲线，也可根据不同情况建立更多或较少的曲线)，并将其编为一组，如图1所示。
单级单吸离心泵蜗壳PROE三维造型
蜗壳PROE画法1.打开，新建一零件特征，如下图所示2.点击创建基准轴图标，点选空间坐标系的Z轴，创建以Z轴作为参照的基准轴，如下图所示3.点击图标，点选FRONT平面，以FRONT平面做为草绘平面，如下图所示点击草绘，在FRONT平面中画出蜗壳的二维投影图，如下图所示二维图的画法请读者参照林清安的《综合教程》，这里不在赘述。
4.蜗壳的二维投影图画完以后，做出蜗壳的一到八断面与基圆的交点，方面以后做扫描混合的时候用，点击图标，创建蜗壳的一到八断面与基圆的交点，方法如下图所示依次创建出所需要的八个交点，如下图所示5.绘制第二断面到第八断面的扫描引导线，实际上是基圆的点PNT1到点PNT7那段，所绘制的引导线如下图所示6.点击扫描混合图标，创建曲面图标，点击上图所绘制的引导线，如下图所示点击中的截面菜单，出现如下图所示的对话框鼠标单击PNT1，激活该对话框，旋转改为90度，对话框如下图所示点击上图的草绘，进入二维的草绘状态，画出第二断面形状，所绘制的断面形状如下图所示（应注意在绘制后面的断面形状时，应保证绘图的起始点与绘图的方向相一致，以免扫描混合时出现扭曲的状态）第二断面绘制完成后，点击确定图标，选择下图中的插入图标按照上述的方法，依次绘制出剩余的几个断面，最后得到的形状如下图所示7.创建第九断面所在平面，如下图所示利用草绘工具，进入刚创建的平面，草绘出如下图形其中垂直线所对应部分为上图红线所示部分，创建完成后，点击确定图标，绘制完成后图形如下所示点击基准坐标系工具图标，创建如下图所示的CSO参考坐标系，如下图所示利用蜗壳水力模型图上的第九断面数据，利用偏移坐标系工具，选择上一步创建的CSO参考坐标系，利用圆柱坐标系，将第九断面所对应的点的数据输入，如下图所示利用插入基准曲线工具，选择上一步所创建的点，所得到的图形如下点击草绘工具，选择第九断面所在平面为草绘平面，绘制出第九断面形状，如下图所示利用相同的方法绘制出第十断面的形状，所绘第十断面的形状如下图所示创建蜗壳出口平面，如下图所示以蜗壳出口平面为草绘平面，创建出蜗壳出口形状，如下图所示8.点击草绘工具，选择FRONT平面为草绘平面，绘制引导线1，如下图所示重复上述操作，绘制出引导线2，如下图所示9.草绘完第九、第十和出口断面以及2段引导线后，利用边界混合工具，绘制出如下的图形，即为第九断面到蜗壳出口的形状10.草绘第一断面，如下图所示11.草绘第二断面，如下图所示12.草绘处第一断面到第二断面的三段引导线，分别如下图所示引导线1引导线2引导线313.利用边界混合工具，以上述所绘制的第一、第二断面为边界曲面，三段引导线做为控制线做一边界混合操作，绘制的第一断面到第二断面的过渡形状如下图所示14.草绘出第九断面的过渡形状，此过渡形状为第九断面的一部分，如下图所示15.草绘出第八断面的过渡形状，注意第八断面为一不闭合的曲线段，如下图所示16.利用边界混合工具，选取上述绘制的2个过渡形状，做出第八断面到第九断面的过渡曲面，如下图所示17.草绘出曲线1，如下图所示利用偏移工具，得到曲线2，如下图所示曲线218.利用边界混合工具，选取下图中的2段曲线进行边界混合操作，设置条件如下图所示19.利用点工具，找到曲线2在第九断面上的端点，如下图所示20. 利用点工具，找到第一端面线的某个端点，如下图所示21.以FRONT平面为草绘平面，利用样条曲线工具，以上述的2个点作为参考，画出相应的样条曲线，如下图所示22.选中上图中绘制的样条曲线，利用拉伸工具，从中心向两侧拉升，做一拉伸曲面，深度要超过涡室进口宽度b,拉伸出的图形如下图所示，此步骤是方3面后面的补面之用。
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2011-2012年第一学期
《Pro/E三维造型》课程期末综合作业
题目：电脑摄像头的制作
班级：XXXXX
姓名：XXXXX
学号：XXXXX
电话：XXXXXXXX
Email：
日期：
设计构思：本次设计实体为立式电脑摄像头，实体绘制过程中主要运用了拉伸、旋转特征，辅助以扫描、螺旋扫描、阵列、圆角、基准点、面等。
特征设计中忽略了实体内部的镶嵌结构，以及弹簧、光学透镜镜片、电线、螺钉等结构。
从工程实践来讲，该实体并不能用单个的零件来阐述，完成的prt文件只能代表摄像头外形特征，并不具有实际意义。
实物图片
模型截图
制作步骤与说明：
一、绘制头部：
【1】打开程序，先新建一个模型文件：点击系统工具栏里的“新建”图标，在弹出的“新建”对话框中保持默认值，单击“确定”按钮，进入零件设计界面。
【2】单击下拉菜单【插入】、【旋转】命令，或者直接单击特征工具栏中的“旋转工具”
按钮，使用特征面板中的“”图标，单击放置按钮，在弹出的面板中单击其中的“定义”按钮，以绘制旋转截面。
【3】系统弹出“草绘”对话框，选择FRONT面为草绘平面，接收系统默认草绘方向，单击“草绘”按钮，进入草绘工作状态。
【4】如图1所示：先绘制一条旋转轴线（图中竖直虚线），再绘制一个直径100的圆（圆心过旋转轴线），在剪切至图1所示。
图1
【5】单击草绘工具栏下面的按钮，系统回到零件设计模式。
此时单击“预览”按钮，模型如图2所示：
图2
【6】接受默认值，单击按钮，完成曲面旋转特征。
单击下拉菜单中的【文件】，【保存副本】菜单命令，在新建名称中输入“qiuke”，保存。
【7】在模型树中选中“旋转1”，单击【编辑】、【实体化】，然后点击按钮，将上一步得到的球壳实体化得到球。
二、绘制双耳：
【8】单击特征工具栏里的“基准平面工具”，选择RIGHT平面，偏移距离设置为45，新建一个基准平面；再在RIGHT平面另一边新建一个对称基准平面，名称分别为DTM1和DTM2。
【9】单击特征工具栏中的“拉伸”，选择“拉伸为实体”，以DTM1基准平面为草绘平面，绘制一个直径60的圆，单击完成草绘，拉伸实体参数分别为，单击得到实体局部切槽如图3所示。
对切口进行倒圆角处理，圆角半径设为0.5。
图3
【10】重复上一步，以DTM2为基准，得到与步骤9对称的切口。
如图4所示：
图4
三、绘制镜头：
【11】点击系统工具栏中的【】、【】命令，选择FRONT为草绘平面，其它选项保持默认值，绘制一个直径60的圆，单击，拉伸长度设置为50，单击，预览如图5所示。
单击确定。
图5
【12】单击特征工具栏中的“旋转”按钮，选择RIGHT基准面为草绘平面，绘制台阶状的旋转平面，点击，“移除材料”按钮，在单击确定，所得镜头外观如图6所示：
图6
四、绘制杆：
【13】点击选中模型树中的TOP，单击“拉伸实体”，保持默认值，绘制一个直径为14的圆，单击，拉伸长度设置为300，单击确定。
【14】选中刚刚拉伸得到的实体，单击系统工具栏中的【插入】、【螺旋扫描】、【切口】，弹出的“菜单管理器”接受默认值，单击“完成”，选择FRONT平面，“缺省”，“确定”。
然后绘制“扫引轨迹”，如图7所示：
图7
【15】单击，在弹出的“扫描螺距”框中输入5.00，单击对号确认。
扫描界面如图8所示。
单击，在弹出的菜单保持默认值，单击“确定”，再在“剪切：螺旋扫描”菜单中单击“确认”。
所得扫描螺纹如图9。
图8
图9
【16】对扫描得到的切口进行倒角，半径设置为0.2。
五、绘制麦克风：
【17】绘制头与杆的连接部位。
以TOP为草绘面，绘制一个直径18的圆，拉伸为圆柱，长度为64。
以RIGHT基准面为草绘平面绘制一个与球同心的圆弧，对称拉伸为扇形饼状实体，倒圆角为如图10所示。
图10
【18】单击基准工具栏中的“点”图标，在上一步拉伸得到的圆弧面上创建3个点，如图11所示。
单击基准工具栏中的“平面”图标，选择新建的三个点，创建一个穿过这三个点的基准面DTM3.
图11
【19】以DTM3为草绘平面，绘制麦克风引线，直径为6，长度200。
如图12所示：
图12
【20】单击基准工具栏中的“草绘”图标，以引线末端端面为草绘面草绘几何坐标系。
以这个几何坐标系为参照，创建基准平面DTM4、5、6。
如图13所示。
图13
【21】参照步骤【14】、【15】绘制引线上的螺纹（由于此处倒圆角时尺寸太小，反复导致
卡机，故不倒圆角），如图14所示。
图14
【22】单击特征工具栏中的“旋转”命令，以DTM5为草绘平面绘制麦克风头部纵剖面的一半，旋转得到如图15所示的实体。
图15
【23】选中麦克风的端面，点击基准工具栏中的命令，偏移距离设为0，创建基准面DTM7。
以该平面为草绘面绘制音孔，并“阵列”，得到如图16所示的实体。
图16
六、绘制底座：
【24】选中FRONT平面，点击系统下拉菜单中的【插入】、【旋转】，接受所有默认值，绘制如图17所示的草图。
图17
【25】单击草绘工具栏下方的图标，接受默认值，点击确认，得到实体如图18所
示。
图18
【26】选中底座的底面，单击基准工具栏中的图标，在弹出的窗口中接受默认值（偏移量为0.00），从而创建基准平面DTM8。
【27】（绘制底座下面的软垫）单击特征工具栏中的“拉伸”图标命令，选择“拉伸为实体”，草绘平面选择DTM8，此时只有一个参照RIGHT，指定FRONT为第二个参照，单击“确定”；绘制一个直径仅比底座直径小大约4mm的圆，单击退出草绘；将拉伸厚度设为3，如图19所示。
点击图标确定。
图19
【28】对镜头、底座的外轮廓进行倒角修饰，完成摄像头模型的绘制。
如图20所示。
图20
学习本课程的收获与建议：
通过这一个学期的学习，我基本掌握了PRO/E草图的绘制技巧，同时掌握了大部分实体特征的绘制。
PRO/E 较之CAD软件在实体模型的绘制方面有无比强大的优势，尤其是曲面造型。
在学习了CAD建模之后再接触proe并不觉得有什么困难，学习这一课程最重要的就是练习，通过对作业、课本上典型例题的练习，掌握起来不难。
在我看来，设计过程中，软件只是一个表达的工具，同一个特征可以通过许多不同的命令来实现。
与同学们相比，我学的并不是很好，
从开学数周装不上rpoe软件开始，就一直跟不上进度，好在最后用借来的教程恶补了下。
当然，学习过程中还有不少问题，比如往往意识不到设计的根本问题：可用性。
就我来说，设计的最高要求就是可行，其次是可以设计出来，从不考虑加工工艺的难易度、模具基础等。
总的来说，一个学期的学习，还是很有收获的。
建议：PRO/E三维造型这门课对于机械设计等专业的同学们来说，具有很大的益处，有必要列为必修课，并且要增加课时才能满足学习需要。