通风空调安装工程质量控制
通风空调安装工程质量控制
摘要：在通风与空调工程中，包括风管的制作、安装、油漆及保温等分项工程项目。
本文仅对安装分项工程质量控制作重点介绍。
关键词：通风空调、安装工程、质量控制
通风空调安装是建筑工程中一个重要的分部工程，通风空调的安装应严格按规范和验评标准要求，采用必要的检验手段和安装工艺，对各分项及工序进行控制。
1、通风管道及部件的质量控制
1.1、制作风管和配件的材料质量控制
制作风管和配件的钢板、不锈钢板、铝板、硬聚氯乙烯板、玻璃钢风管和配件的材料应符合相应标准的质量指标，其厚度也应符合相关规定。
1.2、法兰垫料的材质要求
法兰垫料的材质，如设计无要求，应符合下列规定：
(1)输送空气温度低于70℃的风管，应用橡胶板，闭孔海绵橡胶板，密封胶带或其他闭孔弹性材料等。
(2)输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应用石棉橡胶板等。
(3)输送含有腐蚀性介质气体的风管，应用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板等。
(4)输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应用橡胶板或闭孔海棉橡胶板。
(5)除尘系统的风管，应用橡胶板。
2、通风与空调安装工程的质量控制
2.1、风管及部件安装的质量
第一，要控制风管和部件的安装位置，标高必须符合设计要求；安装必须牢固，不得脱落和变形；穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上；部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
第二，要使支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。
不锈钢、铝板风管应采用碳
素钢支架，但必须进行防腐绝缘及隔热处理。
不保温通风管支、吊、托架的间距如设计无要求时，若水平安装，风管直径或矩形大边小于400mm，间距不超过4m；大于或等于400mm，不超过3m；当垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不少于2个。
第三，要确保风管的法兰面应与风管中心垂直，两相对的法兰连接面应相互平行、严密，螺栓应紧固，螺栓的外露长度应一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。
法兰的垫料厚度宜为3—5mm，垫料不得挤入管内。
第四，要使输送产生凝结水或含有蒸汽潮湿空气的风管按设计要求的坡度安装。
风管底部不宜设置纵向接缝，如有接缝时应作密封处理。
第五，要确保风管安装位置正确，在同一室内的风口应对称，标高要一致，矩形风口应做到横平顺直，明露于室内部分与室内线条应平行成一直线，风口表面应平整，并与墙平齐，吸顶安装的散流器等应紧贴平顶，多只安装时应均匀对称。
风帽安装必须牢固，出屋面1.5—3m时应设一道拉索固定，在3—8m时应设两道，每道拉索应不少于3根。
最后，柔性短管安装不得歪斜，扭曲和变形，与设备相连接时松紧适宜。
安装在风机吸人口的柔性短管应绷紧些，以免减少吸人管的截面积。
2.2、空气处理设备安装质量控制
2.2.1、空气处理室
金属空气处理室各段的组装，应平整牢固，连接严密，位置正确，喷淋段不得渗水。
空气喷淋段检查门不得漏水。
凝结水的引流管或槽应畅通，凝结水不准外溢。
预埋在砖、混凝土空气处理室的供、回水短管，应焊方形肋板，管端应配制法兰及丝口，距处理室墙面为100-150mm。
表面式热交换器的散热面应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞；表面式热交换器凡具有合格证明、并在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安装前可不作水压试验，否则应作水压试验，试验压力等于系统最高工作压力的1．5倍，同时不得小于400kPa，水压试验的观察时间为2-3min，压力不得下降。
表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。
2.2.2、空气过滤器和消声器的安装
安装空气过滤器的框架端面和过滤器的刀口端面应平直，端面平整度的允许偏差每只不应大于lmm。
过滤器与框架之间应填密封垫料，垫料的厚度为6—8mm，将其定位粘贴在过滤器的边框上，用榫形或梯形拼接。
安装过滤器时，外框上的箭头应与气流方向一致，用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面。
过滤器与框架之间的连接严禁渗漏、变形、破损和漏胶等现象。
静电过滤器的安装应平稳，与风管或风机相连接的部位设柔性短管，接地电阻应在4欧以下。
消声器经组装后检验合格方能进行安装。
消声器安装时应设单独支
架固定，支架、吊架的型式应根据重量及安装位置的不同合理选择。
消声片单体安装，固定端不得松动，片距均匀。
并且有方向要求的消声器应按箭头方向安装，风管与消声器组对时不得强迫对口。
2.2.3、风机盘管、诱导器的安装
暗装卧式的风机盘管、诱导器应由支、吊架固定牢固；水管与风机盘管、诱导器连接宜采用软管，接管应平直，严禁渗漏；与风管、回风室及风口的连接处应严密；排水坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置。
立式双进风诱导器安装时，距墙不小于50mm。
2.2.4、空调机组和除尘器的安装
立柜式空气调节器应安装平稳，窗台式空气调节器应固定牢固，应有遮阳和防雨措施，但不能遮挡冷凝器热排风。
凝结水盘应有坡度，其出水口应设在水盘最低处。
除尘器安装时，位置应正确、牢固而平稳，进出口方向须符合设计要求，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于10mm。
除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密，并便于操作及维修。
2.2.5、通风机安装质量通风机安装前应进行检查
检查的内容主要有：根据装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置是否与设计相符合；叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定；是否有锈蚀、变形、碰伤等现象，进风口、出风口是否有盖板严密遮盖，并应有产品出厂合格证和质量保证书。
风机的基础、各部分尺寸应符合设计要求。
如为预埋螺栓时，预埋螺栓的位置应正确，预埋螺栓的尺寸应符合风机螺栓孔与孔之间的尺寸，螺栓直径应和风机螺孔相适应；若为预留孔，灌浆前应清理孔内杂物；固紧螺栓时，应采用防松措施。
通风机的机轴应保持水平，与电机采用联轴节连接时，两轴的中心线应在同一直线上；若以皮带传动时，两轴中心线应平行。
2.3、制冷系统安装质量控制
2.3.1、制冷设备的安装
制冷设备在安装之前，应根据设备清单、说明书和必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料及专用工具；检查主体和零部件等部件表面有无缺损和锈蚀；检查设备充填的保护气体有无泄漏，油封是否完好。
设备基础达到设计强度的85%，表面子整、位置、尺寸、标高、预埋孔洞及预埋件等均应符合要求。
安装的机身纵横向水平度不应大于0.2/1000。
制冷机的辅助设备，单体安装前必须吹污，并保持内壁清洁。
辅助设备安装位置正确，各管口必须畅通；卧式冷凝器、管壳式蒸发器和贮液器，应坡向于集油的一端，其倾斜度为l/1000-2/1000。
直接膨胀表面式冷却器，表面应保持清洁，安装时空气与制冷剂应呈逆向流动。
冷却器四周的缝隙应堵严，凝结水排除必须畅通。
冷
却塔安装时，应平稳牢固；冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置应正确，布水应均匀。
有转动布水器的冷却塔，其转动部分必须灵活，喷水出口宜向下与水平呈30°夹角且方向一致，不应垂直向下。
2.3.2、制冷系统管道安装
首先，液体管道不得向上安装成真‘凸”形，气体管道不得向下安装成“凹”形；从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出；从气体干管引出支管，应从干管顶部或侧面接出。
有两根以上的支管与干管相接，连接间距应相互错开，间距不应少于2倍支管直径，且不小于200mm。
各设备之间连接的管道流向、坡度为：氟利昂制冷压缩机的吸气水平管应坡向压缩机，坡度为49‰一59‰；排气管坡向油分离器，坡度为1％一2％。
氨系统制冷压缩机的吸气水平管应坡向低压桶，坡度大于或等于3‰；排气管应坡向氨油分离器，坡度大于或等于l‰。
排放口应朝向安全地带。
安全阀与设备间若设关断阀门，在运转中必须处于全开位置，并予铅封。
其次，制冷剂管道的弯管及三通应符合下列规定：弯管的弯曲半径宜取3.5—4倍弯管直径D，椭圆率不应大于8％，不得使用焊接弯管及褶皱弯管；制作三通、支管应按介质流向弯成90°弧形与主管相连，不得使用弯曲半径为1.0D 或1.5D的压制弯管。
3、结语
本文针对通风空调安装过程中容易出现质量问题的工序，制定了有效的控制措施，在施工过程中，将这些方面作为质量控制的重点，从而有效地保证和提高了工程的质量。
参考文献：
[1]建筑部主编，GB50243-2002，通风与空调工程施工质量验收规范，中国计划出版社，2003.07.
[2]邓明，通风空调工程施工与质量验收实用手册，中国建材工业出版社,2008.09.
[2] 马冰，建筑工程质量控制，中国建筑工业出版社,2010.02.
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
空调安装调试工施工质量管控详细措施
空调安装调试工施工质量管控详细措施1.严格遵守相关标准和规范：安装调试工必须熟悉并遵守国家和地方的相关标准和规范，如《建筑空气调节与通风工程质量验收规范》等。
只有按照相关标准进行施工，才能保证安装的质量。
2.安全施工：安装调试工必须严格遵守安全施工规范，佩戴好头盔、安全带等个人防护装备。
在安装过程中要注意施工现场的安全和整洁，防止发生事故。
3.施工准备：在开始安装调试工作之前，需要做好施工准备工作，包括认真审核施工图纸，安排合适人员和工具，以及准备所需的材料和设备。
4.设备检查：在开始施工之前，必须对空调设备进行检查，确保设备的质量和性能符合要求。
对于有疑问的设备，可以进行安装前的验收测试。
5.施工现场管理：施工现场要进行规划和布局，合理划定各个施工区域和工作顺序。
在施工现场要设置好警示标志和警戒线，防止外来人员的进入。
6.材料管理：安装调试过程中使用的材料必须经过验收，质量合格后方能使用。
在施工过程中要对材料进行分类、储存和保护，避免受潮、破损等。
7.管道和线缆布置：将管道、线缆等布置合理，避免混乱，保证通风、换气和空调的正常运行。
管道的施工要保持平直、不得有弯曲或折角。
8.安装细节控制：在空调设备的安装过程中，要将焊接、接头等关键部位进行质量控制。
对于连接件和支撑件均需要进行可靠性测试。
9.整体检查和调试：在空调设备安装完成后，要进行整体的检查和调试，确保空调系统的正常运行。
包括检查各个部件的连接是否牢固、调试设备是否按照要求运行，以及系统是否工作正常等。
10.施工记录和验收：每个施工节点都要做好详细的记录，包括施工过程中的关键参数和问题。
完成施工后，要进行系统的验收，根据验收结果进行改进和修正。
以上是关于空调安装调试工施工质量管控的一些详细措施。
通过严格遵守标准和规范、安全施工、设备检查、施工现场管理、材料管理等方面把控，可以提高空调安装调试工的施工质量，保证空调系统的正常运行和提供良好的服务。
空调通风安装工程质量控制要点
空调通风安装工程质量控制要点1.设计合理性控制：确保设计方案符合相关规范标准，满足使用需求。
包括空调通风设备选型合理、管道布置合理、空调末端装置设置合理等方面。
2.施工工艺控制：确保施工符合相关规范标准，保证工程质量。
包括施工方案编制、施工前准备、施工工具设备选择与使用、施工过程控制等方面。
3.材料质量控制：确保所选用的材料符合相关标准，并具有合格证明。
在采购材料时，必须检查材料的质量证书，如产品出厂合格证、产品检验合格证等。
4.施工现场管理：包括严格落实各项安全生产措施、组织施工人员按规范操作、合理安排工程进度、保持现场整洁等方面。
5.基础设施建设：保证基础设施的建设符合相关规定，如水、电、气等。
确保基础设施的承载力、稳定性和安全性，以满足设备的正常运行需求。
6.设备安装质量控制：包括空调、通风设备的正确安装、连接可靠、密封良好等。
确保设备安装准确、无误差、无残缺、无损坏。
7.系统调试和运行管理：包括系统调试前的检查和试运行、系统调试的切实可行性验证、各项功能的正常使用检验等。
确保系统调试和运行符合相关标准要求。
8.安全防护设施：确保施工现场的安全措施到位，包括施工现场的围栏、防护网、警示标识等。
9.质量验收管理：建立有效的质量验收制度，对施工工程进行验收，确保工程质量合格。
10.施工记录与档案管理：建立健全的施工记录与档案管理制度，包括施工各阶段的记录、施工变更的记录、材料验收记录等。
11.施工人员素质的控制：确保施工人员具备相应的资质和经验，并进行相应的培训，提高其技能水平和质量意识。
12.定期维护保养管理：建立空调通风设备的定期维护保养管理制度，确保设备的长期良好运行，延长设备使用寿命。
综上所述，空调通风安装工程质量控制要点涵盖了设计、施工、材料、现场、设备、调试、安全、验收、记录和维护保养等多个方面，通过严格执行和监督，确保工程质量符合相关规范标准，满足使用需求。
通风与空调安装工程质量控制要点_secret
通风与空调安装工程质量控制要点(一)金属风管制作工程1．质量标准(l)保证项目l)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检验方法：尺量和观察检查。
2)风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和服裂等缺陷。
直管纵向咬缝应错开。
检验方法：观察检查。
3)风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。
检验方法：观察检查。
(2)基本项目l)风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。
检验方法：拉线、尺量和观察检查。
2)风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。
螺孔具备互换性。
检验方法：尺量和观察检查。
3)风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。
检验方法：观察和手扳方法检查。
4)不锈钢板、铝板风管表面庞无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。
复合钢板风管表面无损伤。
检验方法：观察检查。
5)铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两端管后应牢固可靠。
检验方法：观察检查。
2.监理要点金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施：(1)常产生的质量问题1)铆钉脱落；2)风管法兰连接不方；3)法兰翻边四角漏风；4)管件连接孔洞。
(2)防治措施1)增强责任心，铆后检查，按工艺正确操作，加长铆钉；2)用方尺找正，使法兰与直管棱垂直管口、四边翻边量宽度一致；3)管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口；4)出现孔洞用焊锡密封，堵严。
(二)硬聚氯乙烯风管制作1．质量标准(1)保证项目1)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检查方法：尺量和观察检查。
2)焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定，焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开。
检查方法：观察检查。
(2)基本项目1)风管的外观质量应表面平整，凹凸不大于5mm，圆弧均匀，拼缝处无凹凸，两端平行，无扭曲和翘角，焊缝饱满，焊条排列整齐。
检查方法：拉线、尺量和观察检查。
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。
标签：通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关，其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系，同时还取决于安装的质量。
一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。
风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固，不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上;部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检修门处。
不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求，如设计无要求，当水平安装时，风管直径或矩形大边长小于400mm，间距不超过4m;大于或等于400mm，不超过3m;当垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不少于2个。
风管的法兰面应与风管中心垂直，两相对的法兰连接面应相互平行、严密，螺栓应紧固，螺栓的外露长度应一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。
柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形，与设备相连接时松紧应适宜，安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些，以免减少吸入管的截面积。
2、空气处理设备安装质量控制（1）空气处理室。
金属空气处理室各段的组装，应平整牢固，连接紧密，位置正确，喷淋段不得渗水。
空气喷淋段检修视门不得漏水。
凝结水的引流管应畅通，凝结水不能外溢。
表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明，并在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安装前可不作水压试验，否则应做水压试验。
表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。
（2）通风机的安装。
通风机安装前应进行检查。
检查的内容主要有：根据装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象，进风口，出风口是否有盖板严密遮盖，并应有产品出厂合格证和质量保证书。
第五章-通风与空调工程质量控制要点
第五章-通风与空调工程质量控制要点一、通风工程质量控制1. 通风系统设计通风系统设计应根据建筑物的用途、功能、人口密度、空气质量等条件进行设计，确保室内空气新鲜、清洁，符合卫生标准。
在设计过程中应注意以下几点：•合理选择送风形式，避免死角和漏风现象；•应采用高效过滤器，过滤效率应≥90%；•应采用无害化处理技术，减少有害气体的排放；•应根据实际情况选用合适的送、回风口位置和数量，确保空气流通性能。
2. 施工现场质量控制通风工程的施工现场应根据通风系统的设计图纸，按照标准规范进行施工，保证施工质量。
在施工过程中应留意以下几点：•应严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免误差；•应严格控制施工质量，减少漏风、死角等质量缺陷；•应严格按照工程质量验收标准进行验收，确保通风系统符合质量要求。
3. 通风系统运行质量控制通风系统运行质量直接关系到室内空气的新鲜程度和清洁度。
在通风系统的运行过程中，应注意以下几点：•定期更换过滤器，保证过滤效率≥90%；•定期清理通风系统的送、回风口和风管，确保通风系统畅通；•对于会产生有害气体的场所，应定期检测和处理，确保室内空气符合卫生标准；•定期进行通风系统的维护保养，例如检修风机、换气扇等，确保通风系统具备正常运行功能。
二、空调工程质量控制1. 空调系统设计空调系统设计要根据建筑物的类型、用途、气候条件等因素，制定相应的设计方案，确保室内温度、湿度和空气质量符合要求。
在设计空调系统时，应注意以下几点：•合理选择空调系统的制冷和制热方式；•选择合适的空调设备，保证空调系统的运行效率；•根据建筑物的用途、房间的大小、高度等要素选择合适的送、回风口位置和数量；•应根据空调系统的设计要求设置合适的温度、湿度等参数。
2. 施工现场质量控制空调系统的施工应严格按照设计要求和施工规范进行，保证空调系统的施工质量。
在施工现场，应注意以下几点：•严格控制施工质量，避免质量缺陷；•对于空调系统的安装位置、空气给排水管道的施工等方面进行严格管理；•应确保空调系统的安装满足相应的安全标准，例如电气安装、防雷等安装防范措施；•完成空调系统的施工后，应进行安装质量验收，并严格按照质量验收标准进行验收。
通风与空调工程监理质量控制要点及通病防治
通风与空调工程监理质量控制要点及通病防治引言通风与空调工程是建筑工程中非常重要的一项工程，它关系到我们居住、工作和生产的舒适度，同时也是节能减排的重点领域。
如何保证通风与空调工程的质量，防止通病的出现，及时发现和解决问题，成为了通风与空调工程监理质量控制的重要工作。
通风与空调工程的监理质量控制要点通风与空调工程的监理质量控制要点包括工程前期准备、合同管理、施工管理、验收管理、质量安全管理以及以后的维护管理等。
工程前期准备在工程前期准备阶段，通风与空调工程监理质量控制要点主要包括以下几个方面：1.设计合理性评估，对设计方案进行论证，评估是否合理。
2.材料样品鉴定，对材料进行鉴定，以确保材料符合要求。
3.施工方案的评审和审查，对施工方案进行评审和审查，是否符合要求。
合同管理合同管理主要指合同履行前、合同履行中和合同履行后的管理：1.在合同签订前，应对承包单位进行资质审查，以确保承包单位的资质和经验符合要求。
2.在合同履行期间，要按照合同要求进行管理和监督，对设计方案、施工方案、建筑进度、质量、安全、环境以及合同变更等进行监督和管理。
3.在合同履行结束后，要对工程质量、安全、环保和资料齐全性等进行验收，确保合同履行完全。
施工管理1.施工前，要进行场地调查和土地测量，保证施工质量。
2.施工期间，要对建设现场进行施工监督，确保施工质量。
3.施工结束后，进行竣工验收，确保工程符合要求。
验收管理验收管理是保证工程质量的一个重要环节。
在验收管理方面，监理质量控制要点主要包括以下几个方面：1.投运前必须进行评估和测试，确保工程投运符合要求。
2.进行安全评估，确保工程安全符合要求。
3.严格按照验收标准进行验收，确保验收结果符合要求。
质量安全管理通风与空调工程的质量安全管理是监理质量控制的重中之重。
质量安全管理要点主要包括以下几个方面：1.对工程开展全过程的质量监督与检查，确保工程质量符合要求。
2.严格执行安全管理制度，保障工人和环境的安全。
通风与空调安装工程质量控制重点
物资验收
材料验收
部件验收
设备责人
技术负责人
专业工程师
质量负责人
材料员
材料员
施工员
控制点
性质
W
H
W
W
W
W
控制内容
设计图纸是否符合规范要求，是否与现场实际情况相符，各专业图纸间是否协调。
采用的施工验收规范，工艺技术要求，质量安全保证措施，工期保证措施。
施工验收规范，质量验评标准，施工方案，作业指导书，关键工序，施工记录、表
5、风管允许偏差：当外径或者外边长≤300mm时，为2mm；当>300mm时，为3mm；管口平面度的允许偏差为 2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于 3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于 3mm。风管表面应平整，凹凸不应大于 10mm。
1、支、吊、托架的形式、规格必须符合设计和规范要求，焊接坚固可靠，螺栓定位孔必须为机械钻孔，切断面整齐。
材料员
工作
见证
图纸会审记录
施工组织设计
技术交底记录
测厚仪
检查材质证书
手动
尺量
观察
设备开箱记录
控制环
责任人
节名称
专业工程师
⑴风管及部件制作 施工员
⑵支、 吊、托架制作 施工员
控制点
控制内容
性质
1、风管制作质量包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等；
2、金属风管：风管的规格、尺寸必须符合设计要求；风管咬缝必须密切、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝必须错开。加固坚固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称；风管与法兰连接坚固；风管导流片弧度应与弯管角度一致；静压箱密封严密可靠。
3、非金属(硬聚氯乙烯，有机、无机玻璃钢)风管的连接，其螺栓孔的间距不得大于120mm，矩形风管法兰的四角处应设有螺孔。
通风空调安装工程质量控制措施
【 收稿 日期 】２ １— ３ ２ ０２０—０
【 作者 简介】梁超宾 （ ９ ５ ，男，广西南宁帮定人 力资源咨询 有限责任公 司工程 师，从事机 电工程施工技术管理工作 。 １ ７ 一）
一
ｌ — ２５
３ ２ 加 强 对 设 备 、材 料 、配 件 采 购 、验 收 、保 管 的 质 量 管 理 ． 与控 制 所 有 设 备 、材 料 的型 号 规 格 、 技 术 参 数 的选 型 、 数量 必
教 育 全 体 施 工 人 员严 格按 设计 施 工 图与 有 关 工 程 施 工 的规 范
规程 。
（） ３ 建赢 质 量 奖 罚制 度 ， 行 三 检 结 合 对 工 程质 量 实 行 实 奖 罚 。工 资 根 据 完 成 任 务 的多 少 和 质 量 的 好 坏及 安 全 生产 情 况 发 放 ，使 大 家 都 为 工 程 质 量 承 担 风 险 。 （ ） 工现场设立安全质量部 ， 一名专职质量检查员 ， ４施 设 现 场 质 量 检 查组 受 公 司 质 量 部 领 导 ，施 工 班 组 设 兼职 的质 量 检 查 员 ，在 专 职 的质 量 检 查 员 的领 导 下 ，负 责 班 组 的 质量 工 作。 ２ ２ 建 立 工 程 质 量 监 督 与检 查 制 度 ． （ ）坚 持 三 级 检 查 制 度 ， 自检 、 互检 、专 检 。 １ （ ） 强对 关键 部 位 、 键 工 序 的 施 工 质量 监控 与检 查 。 ２加 关 做 到施 ］前 的监 控 、施 工 中 的检 查 、施 工 后 的质 量 回 访 。杜 －
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通风与空调安装工程质量控制重点
4、净化空调系统风管：①风管内表面应平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。②风管不得有横向拼接缝。矩形风管底边宽度≤900mm时，底面不得有拼接缝；>900mm且小于或等1800mm时，底面拼接缝不得多于1条；>1800mm且≤2700mm时，底面拼接缝不得多于2条。
通风与空调安装工程质量控制重点
序号
控制环
节名称
责任人
控制点
性质
控制内容
检查者
工作
见证
1
设计设计负Biblioteka 人⑴通风与空调专业设计
专业设计师
W
1、所使用的主要原材料、成品、半成品和设 备的材质、规格及性能应符合国家现行标准的规定，不得采用国家明令禁止使用或淘汰的材料与设备。
2、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定。
技术负责人
专业工程师
质量员
冲洗记录
8
防腐保温工作
防腐施工员
H
1、风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃或难燃材料，材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
2、风管和管道的绝热材料进场时，按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定验收。
质量员
强度及严密性试验报告
⑹
管道系统水冲洗
专业工程师
H
1、管道强度试验合格后，严密性试验前，应分段吹洗，以保其内部清洁。液体介质的管道宜用水冲洗，如水冲洗不能满足要求时，可用空气吹扫；冲洗用水量尽可能使管内达到最大流量。
试论通风空调安装的质量控制
试论通风空调安装的质量控制【摘要】通风空调安装施工质量的优劣直接影响着民用建筑工程的质量水平,及时、完整、有序地抓好通风空调安装工程的质量控制,是创建优良工程的基础。
通风空调安装应严格按规范和验评标准要求，采用必要的技术手段和安装工艺，对各分项进行安装及系统的调试，经过试运行考核后满足预期的功能需要。
【关键词】通风空调；质量控制；施工通风空调安装是建筑工程一个重要的分部工程，本文对通风空调质量控制做了一个初步的探讨，力求使空调系统质量达到业主和设计的要求。
因此，我们要重视通风空调安装工程中质量控制，做到既充分满足业主要求，又达到成本最低，效能最好的目标。
为此。
要着力做好以下各个环节的工作。
1 通风空调安装施工的前期准备首先我们要有一个总体的指导思想，以确保空调安装工程工期、质量、安全、文明施工为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成工程。
在此思想指导下，我们结合实际，具体问题具体分析，按照施工进度分段做好质量控制工作。
技术要求方面：严格会审图纸，掌握图纸设计意图，发现图纸的错、漏、不合理问题，提出解决方案；编制出切实可行的分项工程施工方案；做好施工方案和前期技术交底工作。
明确各工序应注意的质量问题，责任到人。
现场控制方面：工程双方密切配合，提前计划施工场地及工作面计划，做好施工、生活及消防所需资源和设备供应。
配备素质高的施工队和管理人员方面：管理人员素质很大程度上决定施工质量，而空调工程所涉及技术更新很快对其素质提出了更高的要求。
选用素质高的施工队，做到操作人员持证上岗。
材料物资准备方面：采购依据图纸规格作出材料计划后，统一购买。
做到货比三家、质优价廉。
采购设备及材料必须有出厂合格证和检验试验报告，不合格产品不许采购，经检验或试验合格并报验监理批准后方可使用。
另外，还要根据施工合同，严格按设计图纸、会审纪要施工，不要随意更改设计；有问题及时与设计人员沟通并办理变更洽商手续。