暖通及空调安装工程质量控制要点

5、检查穿墙、穿楼板处是否设置金属套管和过梁。
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土建工程质量控制要点源自安装工程建筑节能与环保
1、风管材质、防火、防腐板材的厚度、风管强度、风管法兰垫片应符合设
计要求。外观不得有损伤、划痕、碰坑、表面油污、灰尘等。
2、风管内严禁其它管线穿越；输送含有易燃、易燃气体或安装在易燃、易 爆环境的风管系统应有良好的接地；通过生活区或其它辅助生产房间时必 须严密，并不得设置接口；室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网 上。 3、风管安装的位置、标高、走向、坡度应正确。明装风管水平度和垂直度 偏差≯20mm。安装风管的位置应无明显偏差。连接应平直、严密、牢固且 不得缩小其有效截面；连接螺栓其螺母宜在同一侧；柔性短管（排烟用不 燃材料）松紧适度，无明显扭曲；可伸缩金属或软风管长度≯20m，并不应 有死弯或塌凹；风管与混凝土风道的连接应顺着气流方向插入，并应采取 秘密措施。
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安装工程——通风与空调工程西部做法
管道保护壳接缝严密，搭接顺水。设备、管道间设置过桥，便于操作维护。 冷却塔安装应水平，同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水 面高度应一致，高差不应大于30mm。
风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方 线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用 5×10 铆钉将风管 铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于 6mm，四角应铲平，不应出现豁 口，以免漏风。
3、共板法兰系统制作工艺
压好法兰后的半成品运至工地，折方、缝合、安装法兰角，调平 法兰面，检验风管对角线误差，最后在四角用密封胶剂进行密封处 理。安装形式如图 5.2.4.2-4 共板式法兰系统安装图。
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土建工程
安装工程
建筑节能与环保
质量控制要点
4、风管部件安装：风管部件安装位置、方向、连接、吊架应正确规范，阀 门、操作机构便于维修操作、标识清楚。 1）风管部件及操作机构应保证使用功能。斜插板风阀阀板必须向 上拉启，水平阀板应顺气流方向插入；止回风阀、自动排气活门方向正确； 手动密闭阀标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。 2 ）在风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设壁厚 ≮ 1.6mm 预埋钢套管，用不燃材料封堵、隔墙两侧有防火阀（距墙距离 ≯200mm）。
3、其他风管系统制作要点
6、C型插条连接风管概况
1)C型插条连接风管主要用于末端送风系统，由于变风量末端送风装置
的风管管径较小，天花内空间狭窄管线密集，采用 C型插条连接风
管有利于天花标高的提升。
2)控制好插条缝成型后的平直度，风管成型后矩形对角线的偏差。
3)风管用插条组对连接后插条两边的缝隙采用密封胶剂进行密封处理，
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土建工程
安装工程
建筑节能与环保
质量控制要点
7、风管支、吊架安装：
1）风管水平安装，直径或边长≤400mm，支架间距≯4m；＞400mm，支架间 距≯3m。薄钢板法兰的风管支架间距≯3m。单根风管≮2固定点，对于直径
或边长＞2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按照设计规定。支
架横担下垂度≯6mm。风管垂直安装，支架间距≯3m。 2）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，距离≮200mm；
暖通及空调安装工程质量控制要点
京都旅投工程管理部
2018
HZJDLT
目
录
一、概述 二、暖通及空调安装工程
一、概述(目的)
本“暖通及空调安装工程质量控制要点”从项目管 理过程中所涉质量问题整理而来，旨在后续酒店工程中 的涉及安装问题作出提前交底，避免不合理问题重复发 生，提高安装工程品质。 。
一、概述(意义)
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安装工程
建筑节能与环保
质量控制要点 11、自动计量、检测、执行机构的工作应正常，满足设备自动化（BA、FA） 系统要求。并联冷却塔的进、出水量应一致，空调水流量偏差为20%；对有 压差要求的场所空调噪声均应符合设计规定。
12、通风与空调系统应做设备单机试运转及调试；防火阀（口）启闭试验，
螺栓孔；螺栓孔距与铆钉孔距相同，均匀分布。
3、角钢法兰系统制作工艺
咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时 使机折方 械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时 应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达 到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于 5mm。 风管与法兰组合成形时，允许偏差见下表:
角钢法兰连接方式：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意 使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料
调直后放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔，通风空调系统孔距不应大于
150mm，排烟系统孔距不应大于 100mm。均匀分成冲孔后的角钢放在焊接 平台上进行焊接焊接时按各规格模具卡紧压平，焊接完成后，在台钻上钻
3 ） 各类风阀操作装置应灵活 、 可靠， 关闭应严密；防火阀 宽 度
≥630mm时设立支架，排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋套管）的位置 应符合要求，预埋套管不得死弯及瘪陷。
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土建工程
安装工程
建筑节能与环保
质量控制要点
4）风口与风管的连接应严密、牢固、平整，调节灵活与装饰面紧贴；
条形风口应衔接自然，无明显缝隙；风口高度排列一致，明装风口水平 偏差不大于3/1000、垂直偏差不大于2/1000
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安装工程
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质量控制要点 8、保温材料应做点燃试验，其材质、密度、规格、厚度及防火性能应符合 设计；各类空调设备、部件的油漆完好且不得遮盖铭牌标志和影响功能使 用。 9、对电加热器保温前后800mm的风管和绝热层及穿越防火墙风管，管道两 侧2m内的绝热层必须是不然材料。 10、保温管道支架应有防腐处理木垫，保温层应密实。无裂缝、空隙等缺 陷，表面应平整，封闭良好；管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应 能单独拆卸。金属保护壳应紧贴绝热层，不得有缝隙、渗人、褶皱、脱壳、 压扁和强行接口等现象；接口搭接位于两侧下方、应顺水并有凸筋加强， 搭接尺寸为20-25mm。屋面室外金属保护壳应接地。
剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。
（3）特殊形状的板材用 ACL3100 等离子切割机，零星材料使用现场电 剪刀进行剪切，使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得
小于 5cm，用力均匀适当。
3、角钢法兰系统制作工艺
用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬 口宽度如下表:
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安装工程
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质量控制要点 4）风机盘管机组应设独立吊架，位置、高度及坡度应正确，固定牢固；机 组与风管、回风箱、风口的连接应严密可靠。 5）制冷设备及制冷附属设备的安装位置、标高、高度和管口方向必须符合 要求，设备安装误差平面位移 10mm，标高±10mm，整体安装误差水平度或 垂直度允许偏差为1/1000，地脚螺栓必须有防松措施；隔振器应位置正确， 压缩量一致，偏差≯2mm；采用弹簧隔振的制冷机组，应设有防止机组运行 时水平位移的定位装置。 6、空调设备的管道、配件、阀门的位置、高度、进出口方向应符合要求， 连接牢固；阀门手柄不得向下；管道（焊接、螺纹、沟槽式、法兰）连接 及支、吊架位置、形式、间距、标高应符合要求，安装牢固。
水平风管长度＞20m应设防晃支架，每个系统不少于1个。
3）吊支架应机械加工，焊接规范，螺纹完整；抱箍支架折角应平直，应紧 贴并箍紧风管；安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍。 4）非金属风管连接法兰端面应平行严密，法兰螺栓两侧应有垫圈；支、吊 架与水平风管的接触面积应规范；硬聚氯乙烯风管的直段连接长度＞20m， 应设置伸缩节。
本次暖通及空调安装工程质量控制要点汇报的意义
主要在于提高我们工程部安装专业管理人员，在熟练掌 握各专业的设计、施工及验收规范之外，还应了解其他 项目已发生过的质量缺陷案例，以及学习其他优秀的做 法，从而可以对自身项目相应问题的预判及合理处理提
供帮助。
二、通风及空调工程
1、风管的分类及概况 2、镀锌钢板风管厚度及连接方式 3、几种法兰制作工艺 4、风管安装、保温注意要点 5、空调室外机及设备阳台 6、正压送风与新风系统 7、集中式中央空调系统 8 、通风及空调工程安装缺陷
1、风管分类及概况
1、镀锌钢板矩形风管：适用于空调、通风、排烟；一般采用共板法兰和角 钢法兰；但由于共板法兰普遍存在法兰接缝不平直，密封性能不佳，防 腐不到位等特点，一般建议采用角钢法兰的连接方式。
1、风管分类及概况
2、排烟型纤维增强镁质风管：适用于防排烟系统；一般为现场制作，采用
粘接为主。此类风管转弯处一般为折线不够美观，且接缝多易漏风，不 做保温不行影响造价；一般不建议使用。
1、风管分类及概况
3、不锈钢风管：适用于厨房排油烟和洗碗机排风等；一般为亚弧焊接，采 用粘接为主。此类风管一般在住宅项目中不多见，仅在商业公建（酒店） 项目中出现，仅作了解。
1、风管分类及概况
4、玻璃钢风管：广泛适用于住宅地下室及其他公共部位的防排烟系统，其 防火性能好，耐高温，与镀锌钢板比较防潮性能好，耐腐蚀，使用寿命 长，强度高。缺点为摩擦阻力稍大于镀锌钢板，材质较脆弱易在搬运过 程中受损。结论：推荐使用。 注：使用玻璃钢风管易发生的问题及注意要点：
应检查风机同有关设备间的联动和反馈试验；电控防火阀、防排烟风阀 （口）的手动和电动应可靠、正确、操作灵活。
13、系统风量平衡调试：总风量偏差≯10%、风口偏差≯15%。
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安装工程——通风与空调工程西部做法
成排管道 排列整齐， 相同用途 阀门标高 一致，设 施基础做 工考究。
成排管道上返弯曲半径、标高及位置一致，最高处设置 排气阀排气。金属保护壳制作工艺精细，搭接顺水。