拧紧技术基本知识

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螺栓螺母拧紧基础知识

螺栓螺母拧紧基础知识
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螺栓螺母拧紧基础知识
Diagram 11 屈服点控制,以Rp0.2 为限
Diagram 12 : 屈服点拧紧控制方法
螺栓螺母拧紧基础知识
屈服点拧紧控制方法的优点: 装配后紧固件夹紧力的散差仅来自于: - 螺栓强度等级的变化 - 螺纹摩擦系数的变化(支撑面的摩擦系数对于该夹紧力无影响)
螺栓螺母拧紧基础知识
摩擦系数计算公式
µ-total --
= --T--/--F--–--0-,-1-5--9--•-p------------------0,578 • d2 + Db / 2
µ-thread = --T-t-h-/0--,F5--7–-8-0-•,-1-d5-29--•--p--------------------
角度控制拧紧方法的缺点: - 不是对所有螺栓适用:尤其对于短螺栓以及短自由 螺纹的螺栓不适用; - 会造成被连接件表面的高压力,大的螺栓拧入长度 以及大的旋转角度,在选择螺栓材料、螺栓头尺寸和 镀层及润滑时, 必须要考虑到这些情况;
螺栓螺母拧紧基础知识
Hiபைடு நூலகம்
Lo
Hi
Diagram 8 : Bolt assembling – Torque Control
螺栓螺母拧紧基础知识
Table 1 : Material characteristics
螺栓螺母拧紧基础知识
Table 2 : Material characteristics
螺栓螺母拧紧基础知识
Hi
Lo
Hi
Diagram 6 : Bolt assembling – Angle Control
螺栓螺母拧紧基础知识

拧紧基础知识

拧紧基础知识

:低
方便性/速度 : 高
Apply Torque Until Wrench Clicks at Set Torque
Not a Real Audit Method -- Basically a Torque Re-
Application Method
Only Gives Assurance That Inspected Fastener
离合器自动断气型扳手
Once pre set torque is delivered to the joint, Clutch spring gets compressed triggering the mechanism to shut off air supply to the motor, providing excellent repeatability.
拧紧机控制柜
拧紧工具选择
Tightening Strategy
Maintainability
Data Collection
Power Source
Joint Criticality
Budget
Access to Fastener
(Size and Space Constraints)
Torque Level
Tool and assembly method selection should occur early in the design process to be most effective
扭矩测量术语
动态扭矩 - Peak Torque Measured During the Installation of a
Cycle Rate
Fastener and Drive Type

拧紧力矩标准

拧紧力矩标准

拧紧力矩标准在机械制造和装配过程中,拧紧力矩是一个非常重要的参数。

它直接影响着零部件的连接质量和性能,因此拧紧力矩的标准化显得尤为重要。

本文将从拧紧力矩的定义、标准化的必要性、标准化的方法以及标准化对产品质量的影响等方面进行探讨。

首先,拧紧力矩是指在螺栓、螺母等连接件上施加的力矩。

它是将连接件紧固在一起所需的力矩,通常用牛顿米(N·m)或英尺磅(ft·lb)来表示。

拧紧力矩的大小直接影响着连接件的紧固程度,过小会导致连接件松动,而过大则可能导致连接件损坏。

因此,准确控制拧紧力矩至关重要。

其次,标准化拧紧力矩的必要性不言而喻。

在生产制造过程中,如果每个操作者对拧紧力矩的要求各不相同,那么就会导致产品质量的不稳定性。

因此,制定统一的拧紧力矩标准可以保证在不同的生产线上,不同的操作者都能按照相同的标准进行操作,从而提高产品质量的稳定性和一致性。

接下来,关于拧紧力矩的标准化方法,主要有两种途径。

一种是根据连接件的材料、尺寸、螺纹类型等因素,制定相应的标准拧紧力矩数值。

另一种是采用拧紧力矩扭矩控制技术,通过在拧紧过程中实时监测扭矩大小,从而实现对拧紧力矩的控制。

这两种方法可以根据实际情况灵活运用,以达到最佳的拧紧效果。

最后,标准化拧紧力矩对产品质量的影响是显而易见的。

通过严格执行拧紧力矩标准,可以确保连接件的紧固程度符合要求,从而避免了因紧固不足或者紧固过度而导致的质量问题。

同时,标准化拧紧力矩也有助于提高生产效率,减少人为操作误差,降低了产品召回和质量投诉的风险。

总之,拧紧力矩的标准化对于机械制造行业来说至关重要。

它不仅关乎产品质量和安全性,也直接影响着生产效率和成本控制。

因此,我们应该充分重视拧紧力矩标准化工作,制定科学合理的标准,严格执行标准要求,从而为企业的可持续发展提供坚实的保障。

拧紧力矩标准

拧紧力矩标准

拧紧力矩标准
在机械制造和装配过程中,拧紧力矩标准是一个非常重要的参数。

它直接影响着零部件的连接质量和工作效果,因此对于拧紧力矩标准的掌握和应用具有非常重要的意义。

首先,拧紧力矩标准的确定需要考虑到零部件的材料和结构特点。

不同的材料和结构对于拧紧力矩的要求是不同的,因此在确定拧紧力矩标准时,需要充分考虑到零部件的具体情况,以确保拧紧力矩能够达到最佳的效果。

其次,拧紧力矩标准的确定还需要考虑到使用环境和工作条件。

在不同的使用环境和工作条件下,对于拧紧力矩的要求也是不同的。

例如,在高温、高压或者振动环境下,对于拧紧力矩的要求会更加严格,因此在确定拧紧力矩标准时,需要充分考虑到实际的使用情况。

另外,拧紧力矩标准的确定还需要考虑到工艺和设备的限制。

在实际的生产制造过程中,由于工艺和设备的限制,对于拧紧力矩的施加会存在一定的困难,因此在确定拧紧力矩标准时,需要充分考虑到工艺和设备的实际情况,以确保能够实际施加到位。

最后,拧紧力矩标准的确定还需要考虑到人为因素。

在实际的操作过程中,操作人员的技术水平和经验也会对拧紧力矩的施加产生影响,因此在确定拧紧力矩标准时,需要充分考虑到人为因素,以确保能够实际施加到位。

综上所述,拧紧力矩标准的确定需要考虑到多个方面的因素,只有充分考虑到这些因素,才能够确定出科学合理的拧紧力矩标准,从而确保零部件的连接质量和工作效果。

希望本文对于拧紧力矩标准的确定能够提供一定的帮助和参考,谢谢阅读。

拧紧基础知识讲解

拧紧基础知识讲解

残留扭矩
转矩存在的价值不产生旋转的紧固件,仅作为最低转矩的说明
- Torque Measured After Fastener is Installed by Rotating The Fastener in Tightening Direction 当紧固件按某一方向被旋紧安装后再进行扭
矩测量
- Can Have Significant Measurement Error depending on equipment used to Audit Torque 重大测量误差的产生取决于所使用设备的审计转矩
NEGATIVES盗版的
Little or No control半受
控或不受控
Noisy有噪音
High Vibration高振动
冲击扳手结构
外形、轮廓
巨大的锤子
离合器型气动工具
POSITIVES积极
tGood Repeatability 重复性能好 t Inexpensive 价格适宜 t Low Overshoot 冲劲低
控制系统 和 BCRs
NEGATIVES
High Initial Investment
初始投 资高
Torque Reaction 扭矩反应
Two hand operation (angle tools) 两手操作
拧紧机控制柜
拧紧工具选择
数据收集
结合临界 紧固件通道 循环率
严谨的策略
Tightening Strategy
Accurately to Tightening Torque
Off-Torque紧固扭矩的测量方法缺乏准确性
扭矩测量
带响声手动扭矩扳手
准确度

螺栓拧紧程序标准化

螺栓拧紧程序标准化

螺栓拧紧程序标准化
螺栓拧紧程序标准化是确保装配质量的关键步骤,包括以下几个主要步骤:
1. 螺栓拧紧:根据螺栓的类型和装配要求,采用适当的拧紧方法。

对于一般螺栓,拧紧到连接件不松动即可。

对于垫片、填料结构的螺栓,应按照先有后、对称均匀、轮流拧紧的原则进行操作。

拧紧量要小,每次约为1/4-1/2圈,直到达到所需的预紧力。

2. 检查与测量:在每根螺栓都拧紧后,应检查法兰是否歪斜,测量法兰之间的间隙是否一致,以便及时纠正。

3. 螺栓紧固顺序:应按照先中间、后两边、对角、顺时针方向依次、分阶段紧固的原则进行。

一般分两段紧固:第一步拧50%左右的力矩,第二步拧100%的力矩。

4. 拧紧控制方法:力矩控制法和力矩-转角控制法是最常用的两种方法。


矩控制法是当拧紧力矩达到某一设定的控制值时停止拧紧。

力矩-转角控制
法是在力矩控制法基础上发展起来的,首先把螺栓拧到一个不大的力矩后,再从此点开始,拧一个规定的转角。

5. 注意事项:在拧紧过程中,要特别注意不要拧得过紧,以免压坏垫片。

一般以拧到不漏为准。

最后检查法兰间隙,其间隙应一致并保持在2mm以上。

请注意,螺栓拧紧程序标准化并非一成不变,具体的操作方法还需根据装配的实际情况进行调整。

在实际操作中遇到问题时,建议咨询专业技术人员或查阅相关技术手册获取帮助。

拧紧扭矩知识_图文

拧紧扭矩知识_图文
定义,当其斜率下到最大值的二分之一时),说明已达到屈服点(即图7中的Q 点),立即发出停止拧紧信号。
4.3 屈服点控制法
屈服点法利用了材料从弹性变形区向塑性变形区过渡时的特性,但是屈服点法 同样要进行严格的试验或检测,以防螺栓和螺纹损坏或断裂。
在屈服点控制法中,预紧力的大小主要取决于紧固件的屈服强度,因此能得到 较大的预紧力,预紧力的离散度也较小,而且预紧力不受摩擦系数变化的影响 。
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6/11
第一章 拧紧基本术语与原理 螺栓连接件中的力
张力 抗张力
夹紧力
剪切力
张力
剪切力 抗张力
第一章 拧紧基本术语与原理
施加的扭矩并不象夹紧力那么简单 The 50-40-10 规则
螺栓头下摩擦力50%
螺纹副中摩擦力40%
扭矩
• 90% 的扭矩被摩擦力消耗 • 只有10%的扭矩转化为夹紧力
15 2008-07-16
根据拉伸-屈服极限的关系图,常用的扭矩控制方法 有五种 (1)扭矩控制法(T) (2)扭矩-转角控制法(TA) (3)屈服点控制法(TG) (4)质量保证法(QA) (5)扭矩斜率法
19
4.1 扭矩控制法
1. 扭矩控制法
拧紧螺栓至设定的扭矩后,拧紧控制机构 停止动作,其优点是较为简便,而且扭矩 容易复验。
111.1 1.4 4.1
数据分析
软连接
静态扭矩低于动态扭矩
装配 (动态) 100.2 100.5 100.7 100.3 100.4 100.8 100.5 100.2 100.2 100.4
均值 标准偏差 (Sigma) 3 Sigma
100.42 0.21 0.63
手测 (静态) 88 84 92 86 90 88 86 85 84 84

拧紧轴工艺

拧紧轴工艺

拧紧轴工艺
拧紧轴工艺通常是指在机械设备装配过程中,对轴类零件进行精确拧紧的工艺过程。

这种工艺主要涉及到轴承、齿轮、联轴器等与轴的连接装配,以确保轴的旋转精度和稳定性,防止因连接过松导致的脱落或因过紧造成的变形等问题。

具体工艺步骤包括:
1.清洁:首先清理轴和与其连接部件的接触面,去除油污、锈
蚀及其他杂质,保证连接面的良好接触。

2.对中:将轴和被连接部件进行精确对中,对于有配合要求
的,如轴承安装,需要确保轴与轴承内圈或外圈的同轴度。

3.润滑:涂抹适量的润滑油或润滑脂,减少摩擦,保护轴及连
接部件不受损伤。

4.拧紧:使用扭力扳手或其他适当的工具,按照规定的扭矩值
进行拧紧。

扭矩的选择需要参考设计图纸或设备制造商提供
的技术参数。

5.检查:拧紧后进行必要的检查,如通过听声音、测量跳动等
方式确认轴是否正常运转,同时再次确认扭矩值是否达到要
求。

6.防松处理:根据实际需求,可能还需要进行防松标记或采取
其他防松措施,比如采用锁紧螺母、弹簧垫圈等。

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