煤矿掘进工作面作业制度
2024年掘进工作面作业规程编制范文（2篇）
2024年掘进工作面作业规程编制范文一、引言随着煤炭工业的快速发展，掘进工作面作为矿山开采的重要环节，其安全和高效作业已经成为煤炭企业和矿工们共同关注的问题。
为确保掘进工作面的安全和提高工作效率，制定规范的作业规程是十分必要的。
本文将就掘进工作面作业规程编制进行详细介绍。
二、规章制度1. 编制目的掘进工作面作业规程的编制目的在于明确工作面作业的基本要求和操作规范，保证工作面作业能够高效、安全地进行。
2. 适用范围本作业规程适用于所有掘进工作面的作业人员和管理人员。
3. 编制依据本作业规程的编制依据包括《煤矿安全规程》、《矿山开采工作面安全规定》等相关法律法规以及企业内部的管理制度和要求。
三、工作面作业规程内容1. 作业前准备（1）确认工作面所在位置和区域；（2）核实工作面支护措施的完好性；（3）检查工作面通风和瓦斯检测设备的正常工作状态；（4）核实工作面透水情况和排水设施的畅通情况。
2. 作业人员准备（1）提供必要的作业装备和工具；（2）作业人员进行必要的安全教育和培训；（3）确保作业人员自身身体健康状况良好。
3. 施工环境（1）工作面通风保持畅通；（2）瓦斯浓度控制在安全范围内；（3）保持工作面地质稳定，及时采取措施处理地质灾害。
4. 作业流程（1）清理和扫除工作面的杂物和粉尘；（2）保持工作面干燥；（3）保持工作面排水设施的畅通；（4）及时处理工作面的透水情况。
5. 安全措施（1）工作面作业人员必须穿戴规范的安全装备；（2）严禁在工作面周围携带易燃易爆物品；（3）工作面作业人员必须经过安全培训并持证上岗；（4）工作面必须设置警示标志和警示牌。
6. 突发情况处理（1）当发生地质灾害时，立即停止作业，保护自身安全；（2）当发生瓦斯突出、透水等紧急情况时，迅速排空瓦斯和处理透水问题；（3）及时报告工作面的安全事故和突发事件。
四、执行和监督1. 执行（1）各作业人员必须按照规程进行作业，不得违反规定；（2）作业管理人员必须确保规程的贯彻执行，及时处理违反规程的行为。
掘进工作面现场作业安全确认管理制度模版
掘进工作面现场作业安全确认管理制度模版掘进工作面是煤矿、矿山等地下工程中重要的作业环节，其安全确认管理制度对于确保作业人员的生命安全和作业效率具有重要意义。
以下是一份掘进工作面现场作业安全确认管理制度模版。
一、目的和适用范围1.1 目的：确保掘进工作面现场作业安全，保障作业人员的生命安全和财产安全。
1.2 适用范围：本管理制度适用于所有掘进工作面现场作业，包括煤矿、矿山等地下工程。
二、术语和定义2.1 掘进工作面：指进行地下开采作业的区域。
2.2 安全确认：指在作业前对工作面的安全情况进行确认，包括检查作业环境、清理隐患等。
2.3 作业人员：指参与掘进工作面现场作业的人员。
三、安全确认的程序和要求3.1 安全确认的程序：（1）作业人员到达工作面前，应根据现场情况选择安全路线进入，注意避让有可能造成伤害的危险物品。
（2）进入工作面后，首先进行仔细观察，确认工作面的整体情况，包括地质情况、气体情况等。
（3）检查工作面的支护设施，确保其完好，并清理可能造成危险的物体。
（4）确认自身安全装备的完好，并正确佩戴。
（5）在作业前进行安全交底，确保作业人员对作业流程、安全要求等有清晰的理解。
3.2 安全确认的要求：（1）作业人员应具备相应的安全知识和技能，并定期接受安全培训。
（2）作业人员应正确使用个人防护装备，并做好个人防护。
（3）作业人员应遵守操作规程，严禁违规操作。
（4）作业人员应定期对工作面周围环境进行巡查，及时发现和处理隐患。
（5）作业人员应配合安全检查和测试，不得私自更改安全设施。
（6）作业人员应及时上报工作面的安全问题和事故风险，并参与事故调查和处理。
四、安全确认的管理和监督4.1 管理责任：（1）工作面负责人应对工作面的现场作业安全负责，并做好安全确认的组织和指导工作。
（2）安全管理部门应定期对工作面的安全确认工作进行监督和检查，并提出改进意见和措施。
4.2 监督措施：（1）通过定期检查和随机抽查，对作业人员的安全确认工作进行评估。
掘进工作面生产管理制度范本
掘进工作面生产管理制度范本一、总则本生产管理制度旨在规范和安全管理掘进工作面的生产活动，确保生产过程安全、高效、可持续，并保护员工的身体健康。
所有与掘进工作面相关的员工都必须遵守本制度。
二、责任分工1. 矿业公司负责对掘进工作面进行监督和管理，确保生产活动符合相关法规和标准。
2. 掘进工作面的负责人负责工作面的日常生产管理，并制定相应的工作计划。
3. 各生产班组负责具体的生产任务，包括安全控制、材料管理和生产效率等。
三、安全管理1. 所有员工必须经过必要的培训，了解掘进工作面的安全规程和操作程序。
2. 在工作面进行作业前，必须进行安全检查，确保设备和环境的安全性。
3. 制定防火、防爆等应急措施，并配备相应的应急设备。
4. 严禁酒后或赋闲状态下进行工作，以确保员工的身体和精神状态良好。
四、设备管理1. 掘进工作面的设备必须定期进行检修和维护，确保设备的正常工作。
2. 操作人员必须严格按照设备操作手册进行操作，不得随意更改设备参数。
3. 使用设备时必须佩戴个人防护装备，并保持设备周围的环境整洁。
五、材料管理1. 掘进工作面的材料必须符合国家相关标准，并进行合理的储存和管理。
2. 出入工作面的材料必须进行登记和核验，确保数量和品质的准确性。
3. 废弃材料必须按照规定的程序进行处理和清理，不得堆放在工作面或通道上。
六、生产效率1. 制定合理的生产计划，确保生产任务按时完成。
2. 提高生产效率的同时，注重质量的控制和保证。
3. 对产能达不到要求的工作面，必须进行合理调整和优化。
七、环境保护1. 控制工作面的噪音和振动，确保不对周边环境造成干扰。
2. 掘进工作面产生的废水、废气和固体废物必须按照规定的程序进行处理和排放。
3. 所有员工必须对环境保护工作负有责任，积极参与环境保护措施。
八、事故管理1. 在发生事故时，必须及时报告，并采取紧急措施进行救援。
2. 对事故原因进行调查和分析，并制定预防措施，防止类似事故再次发生。
掘进工作面掘进工安全生产责任制（5篇）
掘进工作面掘进工安全生产责任制一、坚持执行党的“安全第一”方针，认真学习矿上的各项规章制度，积极参加安全例会。
二、服从领导听从指挥，密切配合本班及安全部门，搞好安全生产，对本人的安全生产负直接责任。
三、积极参加本单位职工岗位技能和安全知识培训，提高自保互保意识，严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》。
四、按照技术作业规程进行作业，不违章作业、不违犯劳动纪律。
五、严格执行敲帮问顶制度和交接班制度。
六、对工作地点出现的各种隐患积极处理，坚持“三不生产”原则，发现有危及人身的不安全隐患，必须先排除隐患，后生产。
七、有权制止任何人违章作业和违章指挥，有权对矿井和本单位的安全生产工作，提出合理建议。
掘进工作面掘进工安全生产责任制（2）掘进工作面是煤矿生产中最重要的环节之一，关系着煤矿的安全生产和工作面的高效运行。
为了确保掘进工作面的安全生产，必须建立完善的工安责任制。
本文将从掘进工作面的意义、安全生产责任制的基本内容和要求、执行措施等方面展开论述。
一、掘进工作面的意义掘进工作面是煤矿生产的核心环节，直接影响煤矿的产量和效益。
良好的掘进工作面能够提高矿井的开采率，减少资源浪费，增加矿井的经济效益。
同时，掘进工作面是煤矿生产中最危险的区域之一，事故频发，安全风险极大。
因此，建立掘进工作面的安全生产责任制是确保煤矿安全生产的重要措施。
二、工安责任制的基本内容和要求（一）掘进工作面领导责任1.制定并贯彻执行安全生产规章制度，确保掘进工作面安全生产工作的顺利进行。
2.正确指导和管理工作面的施工进展和技术操作，确保操作规范和安全。
3.组织定期的安全培训，提高职工的安全意识和操作技能。
（二）操作人员责任1.严格按照规章制度开展工作，禁止违章指挥和操作。
2.正确使用和保养工作面的设备和工具，确保其正常运行。
3.发现危险和安全隐患及时上报，并主动采取措施加以解决。
4.严格执行安全作业规程，做好个人防护工作。
（三）安全监督责任1.建立健全的安全检查制度，加强对掘进工作面的安全检查和监督。
掘进工作面工程管理制度
掘进工作面工程管理制度一、总则为加强对掘进工作面开展工程管理，保障作业安全，提高工作效率，制定本管理制度。
二、工作面划分1. 工作面划分应根据煤矿的地质条件和生产要求进行合理划分，确保安全开采。
2. 工作面划分应包括工作面的名称、工作面的位置、工作面的长度等信息。
3. 工作面划分应办理相应手续，报相关部门备案。
三、工作面开工1. 工作面开工前，应进行安全技术交底，确保相关人员了解工作面的特点和安全要求。
2. 工作面开工前，应进行必要的安全检查，确保开工无隐患。
3. 工作面开工前，应制定详细的施工计划和时间表，确保工作顺利进行。
四、工作面设备1. 工作面设备应符合相关安全标准，具有合法使用证明。
2. 工作面设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。
3. 工作面设备操作人员应经过专门培训，持证上岗。
五、工作面安全1. 工作面应设立专门的安全管理人员，负责工作面的安全管理工作。
2. 工作面应定期进行安全检查，发现安全隐患及时处理。
3. 工作面应设置必要的安全警示标志和设施，确保安全生产。
六、工作面进度1. 工作面进度应按照施工计划和时间表进行，不能擅自延期或提前。
2. 工作面进度应及时上报，确保上级部门了解工作进展。
七、工作面质量1. 工作面的质量应符合相关标准，达到设计要求。
2. 工作面的质量问题要及时处理，确保工作的顺利进行。
八、工作面验收1. 工作面竣工前，应进行必要的验收，确保工作面符合相关要求。
2. 工作面竣工后，应进行验收报告，由相关部门审批。
九、工作面归档1. 工作面竣工后，应对工作面相关资料进行整理归档，保存至少五年。
2. 工作面归档工作由专门负责人员进行，确保资料的完整性和准确性。
十、工作面安全事故处理1. 工作面发生安全事故后，应立即停止作业，保护现场，及时报警。
2. 工作面应进行事故调查和处理，找出事故原因，防止再次发生。
十一、其他1. 工作面应做好相关统计工作，及时上报相关数据。
掘进工作面作业规程
掘进工作面作业规程一、引言掘进工作面是煤矿生产过程中重要的环节之一，为了保障工作面作业的安全高效进行，制定掘进工作面作业规程是必不可少的。
本文将介绍掘进工作面作业规程的相关内容。
二、工作面布置1. 工作面应符合煤层地质条件和采煤工艺要求，并在煤矿安全规程的基础上进行布置。
2. 工作面应设置足够的通风设备，保证工作面的通风畅通。
3. 工作面应设置合理的采煤机、运输设备和支护设备，确保作业的顺利进行。
三、作业人员安全要求1. 所有进入工作面的人员必须经过岗前培训，掌握相关安全知识和操作技能。
2. 作业人员应佩戴符合标准的劳动防护用品，并定期检查其完好性。
3. 作业人员应遵守作业规程，严禁违章操作和擅自更改工作面布置。
四、工作面作业流程1. 工作面作业开始前，需进行安全检查，确保设备正常运行，通风畅通。
2. 工作面作业期间，应严格按照采煤工艺要求进行作业，确保采出煤炭的质量和数量。
3. 工作面作业结束后，应进行清理，疏通通风道路，消除安全隐患。
五、工作面作业安全控制1. 工作面作业应定期进行安全检查和评估，及时发现和解决存在的安全隐患。
2. 工作面应设置合理的支护措施，确保作业区域的稳定和安全。
3. 工作面应配备专职安全员，负责监督作业过程中的安全控制措施的实施。
六、工作面作业质量管理1. 工作面作业应按照采煤工艺要求进行，保证采出煤炭的质量符合标准。
2. 工作面应定期进行质量检查和评估，及时发现和解决存在的质量问题。
七、工作面作业环境保护1. 工作面应合理利用矿井排水，防止水位过高影响作业。
2. 工作面应定期清理煤屑和废弃物，减少环境污染。
3. 工作面应合理排放煤矸石，减少对周边环境的影响。
八、工作面作业事故应急处理1. 工作面应配备应急救援设备和人员，及时处理作业中发生的事故。
2. 工作面应制定应急预案和演练，提高事故应急处理的效率和水平。
九、工作面作业记录和报表1. 工作面应做好作业记录，记录作业过程中的关键信息和数据。
煤矿掘进工作面作业规程
煤矿掘进工作面作业规程在煤矿生产过程中，掘进作业是不可或缺的一个环节。
为了保证掘进作业的安全、高效进行，制定掘进工作面作业规程是必要的。
本文将针对煤矿掘进工作面作业规程进行详细阐述。
一、作业前准备1.检查设备在开始掘进作业前，必须进行设备检查。
检查的项目包括刀具、加工系统、光电装置等设备是否正常运转。
同时，还要对机床和设备进行充分清洁和维护，确保没有杂质和污染物附着在设备上。
2.排查安全隐患在进行掘进作业前，必须对工作面进行安全检查。
特别是针对通风、支护、防火、瓦斯等方面进行排查，保证在作业过程中无安全隐患。
3.确定作业地点在确定作业地点前，必须对工作面进行精确测量，并制定详细的作业计划。
作业计划应该包括采掘顺序、采高、采宽等参数。
同时，还需要对采区进行划分，确保不会出现工作面拥挤和交叉作业等情况。
二、作业过程1.通风管理在进行掘进作业时，必须保证通风系统能够及时和充分地为掘进区提供空气。
为了保证通风系统正常工作，必须对通风设备进行维护和检查。
同时，在作业过程中还需注重检查通风口和通风管道是否存在堵塞现象。
2.支护管理在进行掘进作业时，必须保证工作面的支护系统能够发挥最大的效能，防止地质环境对人员和设备的伤害。
为了保证支护系统正常工作，必须进行设计和施工，同时对支护系统进行维护和检查。
3.防火管理在进行掘进作业时，必须要对瓦斯进行管理和防控。
为了防止瓦斯爆炸对人员和设备的伤害，需要在作业过程中对瓦斯进行监测和处理。
同时，还需要采取措施防止火源出现。
4.防尘管理在进行掘进作业时，必须要对粉尘进行管理和防控。
为了防止粉尘对人员和设备的伤害，需要在作业过程中对粉尘进行监测和处理。
同时，还需要做好通风、湿化等防尘处理措施。
5.作业人员安全在进行掘进作业时，必须要保障作业人员的安全。
为了做到这点，需要提供适当的安全设备，并组织作业人员接受相应的安全培训。
同时还要对作业人员的操作进行监控，并对作业人员进行管理和考核。
煤矿工作掘进工作面作业规程
煤矿⼯作掘进⼯作⾯作业规程第⼀章地质概况⼀、巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征及其柱状图1、煤层情况：721001⼯作⾯穿越2#（九尺）煤，煤层厚度稳定；⼯作⾯标⾼930—1069m，盖⼭厚度510—647m；煤厚1.80—3.01m，平均2.41m，结构简单。
预计靠近杜⼉坪断层的区段倾⾓变化较⼤，可能达到7°以上，影响正常掘进。
⼯作⾯前部煤厚较薄，约 1.8m，托夹⽯掘进，后半部夹⽯会逐渐尖灭。
切眼附近煤层较厚，约3.01 m。
3、煤岩层综合柱状图（见附图⼀）。
⼆、地质构造及其平、剖⾯图1、褶曲：⼯作⾯设计切眼附近为⼀向斜结构，轴向北西，两翼倾⾓平均为7°。
2、陷落柱：参照南九盘区陷落柱实际揭露情况，预计本⼯作⾯陷落柱发育，数量8—12个，预计长轴30—80m，短轴20—50m。
3、断层：预计⼯作⾯前部断层数量较少，只发育在陷落柱附近。
4、地质预测剖⾯图（见附图⼆）三、掘进⼯作⾯周围的采掘情况本⼯作⾯北邻南⼤巷及南翼总回风巷，南邻杜⼉坪断层，东邻南九盘区，西邻721002⼯作⾯（未送）。
四、掘进⼯作⾯周围的预计⽔⽂地质条件⽔⽂地质条件简单，地质构造附近有少量裂隙⽔。
最⼤涌⽔量0.05m3/min，正常涌⽔量0.001m3/min。
五、掘进⼯作⾯周围煤（岩）层预计⽡斯涌出量，煤层发⽕期、煤尘爆炸性等。
六、重要地质情况预报及提⽰1、杜⼉坪断层附近地质构造极其复杂，煤层倾⾓变化⼤。
陷落柱、断层数量多、个体⼤、落差⼤、延伸长、顶板裂隙发育，会给掘进施⼯带来较⼤影响，届时根据实际情况制定安全措施。
2、地质构造附近顶板破碎，裂隙发育，应加强顶板⽀护及两帮的维护。
3、2#煤层由2#上与2#两层逐渐合并为2#煤，其层间距变化较⼤，届时根据其实际层间距确定具体⽀护⽅式。
第⼆章⼯程概况⼀、巷道⽤途简述721001⼯作⾯包括正巷、副巷、切眼。
副巷为回采时运料巷；正巷为回采时运煤巷；切眼内安装⽀架、采煤机、运输机进⾏回采。
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编号：2008-JYJK-68济矿集团阳城煤矿掘进工作面作业规程工作面名称：1306工作面切眼施工单位：开拓工区编制人：区队长：批准人：编制日期: 2008年11月25日执行日期: 年月日●目录●矿审批意见3●作业规程学习和考试记录6●作业规程学习和考试记录7●作业规程复查记录8●第一章概况9第一节概述9第二节编写依据9●第二章地面相对位置及地质水文情况10第一节地面相对位置及邻近采区开采情况10第二节煤(岩)层赋存情况10第三节地质构造12第四节水文情况12●第三章巷道布置及支护说明13第一节巷道布置13第二节支护设计13第三节支护工艺18●第四章施工工艺22第一节施工方法22第二节爆破作业23第三节装、运岩（煤）方式23第四节设备及工具配备23●第五章劳动组织及主要技术经济指标24第一节劳动组织24第二节循环作业25第三节主要技术经济指标25●第六章生产系统26第一节通风系统26第二节压风系统28第三节防尘系统29第四节防灭火29第五节安全监测系统30第六节供电系统32第七节排水系统32第八节运输系统32第九节通讯系统33●第七章灾害预防与避灾路线33●第八章安全技术措施38第一节技术措施38第二节施工准备40第三节“一通三防”经管41第四节顶板经管43第五节爆破经管45第六节防治水经管49第七节机电经管49第八节运输经管53第九节其它59矿审批意见1、严格按作业规程施工，并认真传达至每位施工人员，考试合格后方可上岗。
2、严格按该规程加强顶板支护，使用好前探梁，严禁空顶作业，锚索要紧跟迎头。
3、遇断层或顶板破碎时，必须及时编写补充措施加强支护。
4、加强一通三防经管，防止煤尘积聚；加强瓦斯检查监测，使用好便携仪及瓦斯断电仪。
使用风电闭锁和瓦斯电闭锁。
5、加强机电设备经管，杜绝失爆。
6、严格执行斜巷运输经管的有关规定，组织好掘进过程中物料的运送。
7、加强工程质量经管，强化班班验收制度。
8、强化火工品经管，严格遵守“一炮三检”、“三人连锁”等爆破制度。
作业规程学习和考试记录负责人: 传达人: 班次:作业规程学习和考试记录负责人: 传达人: 班次:作业规程复查记录第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进巷道名称为1306工作面切眼。
二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为了形成1306工作面生产系统，满足1306采煤工作面通风、行人、运料、出煤、管线敷设等的需要。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：210.386m(平距)。
服务年限：预计2～3个月。
四、预计开、竣工时间本掘进工作面自2008年12月下旬开工，预计2008年1月份竣工。
第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间《阳城煤矿北一采区巷道布置图》及《1306工作面切眼施工通知单》,批准时间为2007年12月12日。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称是《济宁矿业集团阳城煤矿1306工作面掘进地质说明书》，批准时间为2008年2月18日。
三、矿压观测资料由于距离三DF119断层较近，围岩应力集中，压力显现明显。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况该工作面相应地面位于韩庄村以东北842m、小古墩以南814m范围内，地表主要为农田，有乡村小路、高压线等。
本工作面巷道掘进对地表无影响。
井下位于-650m轨道石门东北部、季庄断层与三DF102断层之间。
地面相对位置表2-1第二节煤(岩)层赋存情况一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚硬系数、层间距：该面煤３以亮煤为主，次为镜煤、暗煤，为半亮型煤。
据地质现有资料，1306面煤层总厚6.5～8.7ｍ，平均7.6ｍ。
煤层结构简单，煤层倾角12～20°，平均16°。
煤层普氏硬度系数ｆ=2.0。
二、顶、底板岩性及特征顶、底板岩性特征表表二附图1：煤岩层综合柱状图（1:300）三、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数：该煤层瓦斯相对涌出量为0～1.820cｍ３/g,平均为0.466cｍ３／g，属低瓦斯煤层；煤尘有爆炸性危险,拟制煤尘爆炸最低岩粉量90％；据1305面最新测定资料，3煤自燃发火等级为Ⅲ类，不易自燃，自燃发火期为89天；地温为22℃，地梯温度为1.86℃／100m，500～650m地温已达26℃，为正常地温区。
第三节地质构造本掘进工作面所处地段煤岩层整体赋存形态为走向北东,倾向南东的单斜构造。
岩层倾角17°～25°,平均21°。
本工作面位于季庄大断层（西北）与三DF102之间，因距季庄大断层较近，巷道掘进过程中预计小断层发育。
无岩溶陷落柱、岩浆侵入、古河流冲刷等其它特殊地质现象。
第四节水文情况一、水文地质情况对掘进工作面有影响的主要含水层为山西组3煤顶板砂岩含水层。
1、顶板砂岩：3煤顶板砂岩段是直接充水含水层，统计3煤层顶部80m 以内的砂岩层分布，一般3～12层，平均6层，总厚度13.80～48.10m，平均总厚度31.69m。
3煤层顶板砂岩含水性弱，有一定的动储量，但补给较差，通过已取得的开采资料可知其含水性随开采深度的增加而减少，且衰减较快。
-650开拓大巷穿过3煤顶板以上130M范围内岩层未发现有强含水层，砂岩层只有少量滴水或淋水。
预计本工作面3煤顶板砂岩含水性较差。
2、三灰：裂隙溶隙承压水，中等偏弱富水性，含水性不均一。
上距3煤层49.00～58.00m，平均54.00m，其间含水层不发育。
-650m轨道、皮带及回风石门过季庄断层后均揭露了该含水层。
巷道揭露穿过时只有少量滴水或淋水，对本工作面的掘进无影响。
3、季庄断层水：虽然-650m开拓大巷揭露季庄断层处未发现有含水或导水现象，但并不能代表整个季庄断层在其它地点揭露时不导水。
-650m开拓大巷揭露处落差约187m。
它的存在一方面缩短了本井巷工程与奥灰含水层的间距，加大了发生奥灰突水的可能性；另一方面若它是导水断层或其破碎带含水，并与其它含水层（第四系底部砂岩层水、至奥灰水）有水力联系时，本井巷工程揭露该断层或与之相连的阶梯状小断层组构造，会成为井巷工程发生突水的主要通道，酿成水害威胁。
预计最大涌水量为20m3/h，正常涌水量为5m3/h。
二、防治水措施1、巷道掘进期间，现场作业人员应坚持“有疑必探，先探后掘”的防治水原则，加强地质构造及水情的观察，发现异常立即汇报调度室。
2、在巷道掘进过程中，应安设排水能力不低于20m3/h排水泵及相匹配的排水设施，且能保证正常运转，完善排水系统确保巷道掘进安全。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置1306工作面切眼位于1306轨顺、1306皮顺东北端，总长度180m。
巷道掘进采用导硐扩帮法施工，切眼断面形状为矩形，长度为210.386m(平距)，掘进过程中要求切眼顶、底板要平整。
附：1306工作面切眼平面位置图(1:2000)，见图3-1；1306工作面切眼剖面位置图(1:2000)，见图3-2。
第二节支护设计一、导硐、扩帮断面1、导硐断面为矩形，净宽3.7m,净高3.0m。
荒宽3.9m,荒高3.1m。
净断面:11.7m2，荒断面:12.09m2。
2、扩帮断面为矩形，净宽3.5m,净高3.0m。
荒宽3.7m,荒高3.1m。
净断面:10.05m2，荒断面:12.16m2。
附：1306工作面切眼支护断面图，见图3-3。
二、支护方式(一)临时支护(1)巷道采用吊环吊挂前探梁作为临时支护。
临时支护采用三根前探梁，前探梁采用6.0#槽钢对口焊制而成，槽钢中心间距为1.0m，长度均不少于4m，用锚杆和吊环固定，前探梁间距为1.0m，吊环用φ24钢筋焊制加工而成，每根前探梁用一个吊环固定，吊环螺丝拧入锚杆长度应不小于30mm。
安装吊环的锚杆长度不小于支护巷道锚杆长度，每根锚杆均用3块树脂锚固剂固定，锚固力应不小于70kN/根。
(2)放炮后，首先进行敲帮问顶工作，找掉顶帮活煤矸，检查无安全隐患，立即铺连网、上顶部钢带安设三根前探梁。
前探梁用吊环必须安设在牢固可靠的锚杆上并上满丝。
为防止前探梁滑动，前探梁用专用大木墩刹紧、刹牢，上山施工时必须用铁丝（链子）将探梁后端与巷道顶板网子（或者锚杆）拴牢。
(3)巷道掘进施工中，前探梁临时支护最大控顶距1.8m，最大空顶距0.3m；最大空帮距1.0m，巷道掘进严禁空顶作业。
(4)采用简易耙装机耙取迎头上的煤(矸石)，当耙取的距离满足一排的距离之后，方可对顶板打锚杆进行支护。
(5)在临时支护的可靠保护下，及时安设顶部锚杆，安设顶锚杆严格执行“先中间，后两边，由后向迎头，打一棵，注一棵”的原则。
(6)打完顶部锚杆后，将迎头的煤(矸)耙干净再对帮部打锚杆进行支护。
附：1306工作面切眼导硐临时支护图，见图3-4；1306工作面切眼扩帮临时支护图，见图3-5。
(二)永久支护根据阳城煤矿已安全顺利掘进三个切眼的支护实际，阳城煤矿1306工作面切眼仍采用锚梁网配合单体钢梁复合支护。
即剥帮的同时用单体液压支柱、3.8m长11#工字钢梁对切眼进行复合支护，一梁四腿。
超前支护采用超前剥采工作面4m，即超前一根工字钢加4棵单体支柱联合支护的长度，具体见附图。
该巷道采用锚网索梁做永久支护，顶部锚杆采用φ20×2500mm，间排距为700×800mm，帮部锚杆采用φ20×2200mm，间排距为1000×800mm。
巷道顶部及右帮采用螺纹钢锚杆和10#铁丝编制而成的菱形网，顶部配3.6M的W钢带作永久支护。
锚杆与巷帮的夹角不小于75°，外用木托盘、铁托盘配合规范螺母紧固，锚杆应垂直于两帮煤壁，横向成排，纵向成线。
(三)顶板加强支护方式在顶板支护方式中，锚杆与钢带支护主要起到了加固顶板煤层的作用，使顶板煤层形成一个整体，而当顶板破碎或地质条件较复杂时，单纯的锚杆与钢带支护已不满度顶板支护要求，因此必须附加两排锚索加强支护，锚索布置采用迈步式布置，每2根1组锚索，锚索规格φ17.8×8000mm,采用12#槽钢，间排距为1600×2000mm。
(四)过地质构造的特殊要求及特殊支护方式当巷道穿过松软、破碎岩层或断层破碎带时,必须采取对巷道顶板注马力散加固，同时严格遵守以下要求：（1）炮眼深度为0.8～1.0m，打直眼、多打眼，少装药，放小炮。
（2）采取掘一排支一排。
（3）加强敲帮问顶、临时支护及探水掘进工作。
特殊支护形式：（1）锚杆密度增加至间排距600×800mm。
（2）在巷道偏中线右侧4.7M临时架一排单体棚（采用一字梁配合单体支柱），够一架支设一架，随掘随架，长度达5M后，及时架永久单体棚（采用11＃矿工钢配合单体支柱），把临时棚拆除。
并采取打注锚索（或锚索梁）或喷浆等措施。