预制管桩工程监理细则
phS混凝土预制管桩细则
B 13黄桥街道永青路南地块安置小区工程监理实施细则（PHS预应力混凝土空心方桩）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制目录1.专业工程概况与特点2.监理工作依据和工程质量验收规定3.监理工作控制要点及目标值4.监理工作流程5.监理工作方法和措施6.旁站监理工作7.安全生产的监理措施PHS管桩工程监理实施细则1．专业工程概况与特点1.1工程概况1.1.1工程名称：黄桥街道永青路南地块安置小区1.1.2建设地点：苏州市相城区黄桥镇1.1.3建设单位：苏州市三角咀生态园开发有限公司1.1.4施工单位：苏州市第五建筑集团有限公司1.1.5监理单位：苏州相城建设监理有限公司1.1.6设计单位：苏州市城市建筑设计院有限责任公司1.1.7勘察单位：江苏苏州地质工程勘察院1.1.8建筑类别：居住建筑、分为一、二类高层。
1.1.9建筑面积：总建筑面积：125149.07m2。
具体分配如下；1#房：12115.33m2、2、3、4、5#房均为12122.23m2。
、6#房为24237.54m2。
、7#房为7704.11m2。
、8#房为5408.22m2。
地下车库1#：10080.00m2。
1.1.10本工程基础采用静压法沉桩的预应力混凝土空心方桩，选用图集《预应力混凝土空心方桩》（08SG360），工程桩接头采用端板焊接。
桩型采用：PHS-AB450（250）-12＋12＋13 m，（1#房`有效桩长37 m、2、3、4#房、6#房同1#房桩长；5#房桩型采用PHS-AB450（250）-12＋13＋13 m，桩长38 m，7#、8#房有效桩长20 m 。
单桩竖向极限承载力标准值1#房：4400KN；2、3、4#房、5#房3900KN；6#房4200KN；7#、8#房2500KN。
桩尖进入9-2号粉质粘土夹粉砂层不小于0.9米。
桩基(预应力管桩)工程监理实施细则
目录一、建设概况与专业工程的特点 (1)二、编制的依据 (1)三、监理工作的流程 (2)四、监理工作的控制要点及目标值 (3)五、监理工作的方法及措施 (5)Xxxxxxxxxxxx 工程桩基（预应力管桩）工程监理实施细则一、建设概况与专业工程的特点（一）建设概况1、工程名称：2. 建设单位：3．代建单位：4．施工单位：5．设计单位：6．建设地点：7．工程造价：8．建设目标：质量控制目标：按国家验收规范一次性验收合格进度控制目标：同施工工期安全生产目标：合格9．建设周期：日历天10. 建设规模：（二）专业工程的特点本工程桩基采用PTC400(60)、PC500(100)先张法预应力高强砼管桩（桩套用浙江省标准图集2004浙G22(相对标高),单桩竖向承载力特征值分别为：400KN、1200KN、1400KN桩体采用开口型钢桩尖，接桩采用焊接法，施工采用锤击施工工艺，以标高及贯入度控制，桩顶嵌入承台50，压桩后桩通过桩端钢板圈上焊接钢筋与承台连接，承台连接筋为6Ф20，L=850。
二、编制的依据1、已经批准的《工程监理规划》；2、与桩基专业工程相关的设计文件、技术资料和现行规范、标准，包括但不仅限于：《建设工程监理规范》（GB50319-2000）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2009版）《建筑工程地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《宁波市建筑桩基设计与施工细则》（2001甬DBJ02-12）《先张拉法预应力混凝土管桩》2004浙G22标准图集本工程地质勘察报告、施工图。
3、已经批准的《工程施工组织设计》及有关专项施工方案。
三、监理工作的流程合格四、监理工作的控制要点及目标值监理工作的控制目标值1、桩基工程质量控制目标值质量控制目标值：一次性达到合格要求。
2、桩基工程进度控制目标工程工期日历天，计划每天完成桩的数量约为枚。
管桩桩基监理细则
管桩施工监理细则为确保管桩施工质量，针对地质条件和管桩施工特点，制定监理实施细则如下：一、施工前把握1、核验施工单位是否建立合理规章制度和施工方案的可行性，包括安全管理措施。
2、核验施工单位所需的各种设备是否齐全，是否符合质量要求和安全要求。
3、管桩：如有条件应先到生产厂家考察生产条件，从原材料进场到管桩生产全过程是否按要求和《地基与基础施工验收规范》（GB50202—2002）第4.2.2，第4.2.8条生产，原材料购进是否有出场质保书等，管桩浇筑的试块和检测报告，及进入南京市场准用许可证。
4、管桩运输、进场和堆放运输汽车上肯定要用垫木支承，垫木肯定垫在支承点上，堆放层数不得超过8层。
起吊要用二支点起吊或直接二端点，勾吊要轻起轻放，严禁碰撞。
为防止滚动，桩两侧应用三角木塞好，并用紧线器绑好，卸车时严禁滚落。
进场后，堆放场地必需坚实平整，下层用垫木支承，堆放层数不得超过8层，且按规格、品种、型号、长度堆放，不得混放，更不得上下交叉堆放。
5、管桩进场后必需验收，编号、浇筑时间、长度、吊点位置、数量、外观等有无明显蜂窝、麻点、裂缝、破损等。
蜂窝、麻点面积≯总面积0.5%，裂缝深度≯20mm，宽度≯0.25mm，长度≯边长的一半。
二、施工过程中的把握1、轴线把握首先要验核原始资料的牢靠性，对建筑物轴线、水准点交接、测量爱护标记等严格验核。
再对放线定点验核，相互校对，确保无误。
2、由于桩基施工会产生挤土效应，成桩后的桩身易产生位移，首先要有一个科学合理的施工桩位线路图，决不允许挨次施工。
3、为保证桩身垂直和桩位的精确性，桩机就位后必需再复核一次，做到桩杆和桩身处在同一中心上，桩身垂直度误差<0.5%。
当桩深化1M左右后，停机调整两个方向垂直度。
把握第一节桩是质量的关键。
4、桩基施工时应留意保持轴心受压，防止桩身倾斜或偏移。
若中心位置偏移，要实行措施调整、订正。
同一根桩工序要连续施工，不得无故长时间间断。
预制管桩施工监理细则
预制管桩施工监理细则1.施工前的准备工作：1.1掌握设计图纸和技术要求，了解施工方案和进度计划。
1.2检查预制管桩生产单位的资质和生产设备，并对其生产过程进行全程监督。
1.3对预制管桩的材料进行抽样检测，并与设计要求进行对比。
1.4检查现场材料的存放和保护情况，确保材料的质量和完整性。
2.施工过程的监理：2.1监督施工现场按照图纸和施工方案进行管桩的布置和安装。
2.2检查预制管桩的运输、卸载和安装过程中是否存在损坏和变形的情况，并及时做出处理。
2.3检查预制管桩的嵌入深度和垂直度，以确保其满足设计要求。
2.4监督预制管桩和现浇桩之间的连接施工，确保其连接牢固。
2.5监督预制管桩混凝土灌注过程，检查浇注质量和灌注压力。
2.6监督管桩施工现场的安全措施和环境保护工作，如施工人员的安全防护、施工现场的卫生清理等。
3.施工后的监理：3.1检查管桩的质量，包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标，确保其符合设计要求和规范要求。
3.2对管桩施工过程中的问题进行总结和分析，提出合理化建议和改进措施。
3.3编制施工记录和监理报告，并将其及时提交给施工单位和设计单位。
3.4对已完成的管桩进行记录和标识，以便后续施工和验收。
4.监理的注意事项：4.1按照国家规定，对预制管桩施工项目应有专职监理工程师进行监理。
4.2监理人员应具备相关专业知识和丰富的工程经验，熟悉相关的技术规范和施工标准。
4.3监理人员应与施工单位保持密切的沟通和合作，及时解决施工中的问题和纠纷。
4.4监理人员应及时向业主单位和相关部门报告施工质量和进度情况。
4.5监理人员应依法行使监督权力，对施工单位不合理的行为和质量问题进行处理和追责。
预制管桩施工监理的细则应当根据具体的工程条件和技术要求进行制定，并结合相关的法规和规范进行执行。
监理人员应严守职业操守，认真履行监督职责，确保预制管桩施工过程的质量和安全。
同时，监理人员应与施工单位和设计单位保持良好的沟通和合作，共同解决施工中的问题和难题，确保工程进度和质量的顺利进行。
预制管桩工程监理细则
预制管桩工程监理细则引言：预制管桩工程是一种常见的基础工程形式，它具有施工周期短、工程质量高和经济效益好等优点。
为了确保预制管桩工程的施工质量和安全性，工程监理部门应制定相应的监理细则，明确各项工作的责任与要求，在工程施工过程中进行全方位的监管和控制。
本文将从工程平台搭设、预制管桩质量检查、施工工序监控、安全措施监督和工程验收等方面，详细阐述预制管桩工程监理细则。
概述：预制管桩工程监理细则对于确保工程质量和施工安全至关重要。
监理部门应在工程施工前，根据相关法规和规范要求，制定监理细则，并明确监理人员的职责和权益。
监理细则应包括工程施工的全过程，从平台搭设到工程验收的各个环节进行监管。
下面将详细阐述预制管桩工程监理细则的具体内容。
正文：一、工程平台搭设1.质量监督a.监理人员应审核平台搭设图纸和施工方案，确保其符合相关规范和要求。
b.监理人员应定期巡视平台搭设现场，检查搭设过程中的安全措施和质量状况。
2.安全措施a.监理人员应确保平台搭设过程中的安全措施得到有效实施，包括安全防护设施的设置和人员的培训。
b.监理人员应监督平台搭设现场的危险源管理和应急预案的制定。
二、预制管桩质量检查1.原材料检查a.监理人员应对预制管桩的材料进行抽样检测，确保其符合设计要求和规范标准。
b.监理人员应检查预制管桩的清晰度、表面平整度和钢筋的配筋等质量要求。
2.成品检查a.监理人员应对预制管桩进行外观检查，包括外观缺陷和尺寸偏差等。
b.监理人员应对预制管桩进行非破坏性检测，包括超声波探伤和拉拔试验等。
3.焊接工艺检查a.监理人员应检查预制管桩的焊接工艺，包括焊接过程、焊缝质量和接头的可靠性等。
b.监理人员应对焊接工艺进行记录和复核，确保其符合相关规范和要求。
三、施工工序监控1.施工方案审核a.监理人员应审核施工方案，包括管桩的安装方法、施工工艺和施工措施等。
b.监理人员应对施工方案进行复核，并及时提出修改意见或建议。
2.施工过程监督a.监理人员应定期巡视施工现场，检查施工过程中的质量控制和安全管理。
预制管桩监理细则
目录一、工程概况 (2)二、地质概况 (2)三、监理质量控制执行标准 (5)四、管桩型号 (6)五、预制管桩施工监理的目标与依据 (7)六、施工中监理过程控制 (10)七、施工注意事项及质量保证措施 (16)八、桩基监控实施细则及措施 (18)九、桩基验收（PHC管桩施工后的检查验收） (19)十、预制管桩施工的质量控制要点 (20)第⑥2层砾砂（Ｑal）：局部分布，厚度0.50—11.00米，灰色，饱和，中密，局部稍密。
颗粒矿物成分主要为石英、长石，局部含粒度有变化为粗砂,局部夹粉质粘土薄层。
级配差。
第⑥3层细砂（Ｑal）：分布较普遍，厚度0.40-6.80米，灰色，中密，饱和，成份以石英、长石为主，局部为中砂。
第⑦层粗砂（Ｑal）：孔深超过40米钻孔揭露，厚度0.50—6.50米，灰色，饱和，中密，颗粒矿物成分主要为石英、长石，局部含砾,局部夹粉质粘土薄层。
级配差。
第⑦1层粉质粘土（Ｑal）：分布较普遍，厚度0.60-9.40米，灰色，可塑状态，夹粗砂、砾砂薄层，局部呈互层状，稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等，为中等压缩性土。
第⑧层砾砂（Ｑal）：分布较普遍，厚度0.60—7.00米，灰色，饱和，密实。
颗粒矿物成分主要为石英、长石，局部含砾,局部夹粉质粘土薄层。
级配差。
第⑨层泥岩（K2n）：孔深超过45米钻孔揭露，揭露厚度0.50-33.00米，灰色，泥质结构，岩芯呈碎块状，短柱状，具有滑腻感。
局部夹粉砂岩胶结薄层。
65m以下为中等风化。
第⑨1层粉砂质泥岩（K2n）：分布于⑨层泥岩层中，揭露厚度0.80-33.00米，灰色，泥质结构，岩芯呈碎块状，短柱状，65m以下为中等风化。
上述各地层分布及变化规律具体内容详见《哈尔滨万达城岩土工程勘察报告》。
4、地下水特征（1）、地下水埋藏条件本工程地下水类型为孔隙潜水，微具承压性，含水层岩性为细砂、中砂、粗砂及砾砂，透水性较好，勘察时为平水期，初见水位埋深0.80-9.20米，静止水位埋深0.50—8.00米，标高110.61—115.37米。
管桩施工监理细则
一、预制管桩施工监理的目标与依据二、预制管桩施工质量预控制措施三、预制管桩施工准备监理四、施工过程监理五、施工验收六、预制管桩施工的质量控制要点七、整理各项施工技术文件资料并篇目建档一、预制管桩施工监理的目标与依据（一）预制管桩施工监理目标1、进入施工现场的管桩、其断面尺寸、长度、强度等必须符合设计技术要求，质量有完整的材料检验报告书，配合比试验报告书及质量保证书。
如需接桩，则接桩材料必须进行力学实验，起抗压、抗拉、抗折等技术指标，符合材料的出厂合格证中有关指标及设计标准，并有生产许可证书和质量保证书。
2、进场的施工设备，符合现场的施工技术要求和环境要求，如：桩机型号、设备噪声、垂直度、压桩设备的规格、压力系统允许最大压力及加压龙门架的高度。
压桩机的施工操作符合《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）有关规定。
3桩位偏移在施工规范规定范围（≤10cm）内，桩顶标高，压桩或最大压力值满足设计要求值，并应在施工规范规定范围内。
4、桩静荷载试验和动力测试的结果满足设计要求。
（二）预制管桩施工监理依据。
1、经济合同：施工监理合同、施工合同及有关合同文件；材料设备供货合同、产品说明及新材料的技术鉴定书等。
2、有关工程定额、收费标准。
3、岩石工程勘察报告和施工组织设计（方案）。
4、设计施工图：设计变更文件、技术会议纪要、图纸会审记录。
5、建筑场地内已有的地下设施，上、下管道、煤气管道、自来水管道、电线电缆等和其他地下构筑物分布图。
6、国家、行业的有关技术标准。
二、预制管桩施工质量预控制措施。
1、检查施工单位施工质量体系建立情况。
（1）根据施工组织设计，把现场原材料监控、施工设备监控、施工过程监控责任落实到人。
（2）设立质量检查员，跟班检查。
针对施工中存在的质量隐患等问题及时发现，及时解决。
2、监理工程师应采取的措施。
（1）监理组跟班监理，作好压桩值班跟踪记录和监理日记。
（2）研究分析现场勘察资料，对影响压桩施工质量的多种因素作出预测，并提出的措施。
PHC预应力管桩监理实施细则
PHC预应力管桩监理实施细则一、概况：**** 双中心工程是***厂二期建设重点项目之一，位置与原平直段生产中心平行。
本项目包括单层重钢结构厂房，龙门吊车轨道及钢砼通用地坪，工程设计标高±0.00相当于吴淞高程5.35m 。
地基承载采用先张法预应力钢砼管桩（PHC）。
工程桩型号采用PHC-AB550-105-1415。
试桩、锚桩型号采用PHC-AB550-105-1515。
工程桩长度为29 m ，试锚桩长度为30 m 。
钢结构厂房总桩数为227根（含试锚桩4组共20根）。
其中工程桩顶相对标高为 -2.55m 。
龙门吊车轨道基础桩总数632根（含试锚桩4组20根）。
轨道工程桩顶相对标高 -2.65m试锚桩顶绝对标高为 -3.65 m 。
所有工程桩单桩设计承载力为1400KN。
桩尖持力层为⑤二层。
试桩极限加载至2390KN。
要求锚桩最大锚固力为650KN。
一根试桩最多考虑三根锚桩锚固力，其余载荷采用堆载补充。
小应变动测桩数为总桩数的50%为了确保桩基施工按期保质完成，根据监理合同约定，协同监理外高桥船厂监理机构编制本细则。
二、编制依据1、为了保证工程施工有序开展，提高预制混凝土管桩成桩质量保证率，特制定本细则。
2、本细则编制依据：设计文件；国家、上海市规范、标准；国家、上海市有关监理的法规、规定。
三、钢砼预应力管桩质量控制要点（一）对钢筋砼预应力管桩（PHC桩）的要求：1．成品砼预应力管桩必须具有：1）生产厂家资质证书、产品出厂合格证。
2）砼等级试验报告。
3）钢筋检测报告。
4）砂、石料交易证书及复试报告。
2．监理对成品、半成品材料报审制度。
1）会同建设单位和施工单位对管桩生产厂家进行考察。
2）检查成品材料质量。
3）认真检查各种质量保证资料。
4）对成品观感质量进行检查，对有问题的管桩（如：缺陷裂纹超过规范）坚决不允许进场。
已进场的不合格品责令其限期退场。
3．施工单位应对管桩进行实测实量，监理应抽查，每检验批不少于1次。
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预制管桩工程
监
理
细
则
编制单位：
编制日期：
监理工程师：
总监理工程师审批：监理单位意见：
一、工程概况：
1、工程名称：
2、工程地址：
3、结构形式：
4、工程规模：
5、监理时限：
6、建设单位：
7、施工单位：
8、桩基分包单位：
8、设计单位：
9、勘察单位：
10、监理单位：
11、监督机构：
二、监理工作范围：
按委托监理合同
三、工作内容：
审查设计文件、控制工程质量、协调施工工期、收集管理监理过程中的各种信息资料、协调建设单位与工程建设有关各方工作关系、工程质量控制为主要内容。
四、监理工作目标：
达到监理合同中的工作目标。
五、监理依据：
依据《建筑桩基技术规范》（JGJ 94—94）、《建筑地基基础工程施工
质量验收规范》（GB 50202—2002）等有关规定及设计图纸。
六、监理工作流程
七、监理工作方法及措施
1、工作方法：见证、旁站、巡视、平行检查的控制方法。
2、工作措施：组织措施、技术措施、经济措施、合同措施。
3、施工阶段的质量控制措施：
（1）质量控制组织措施：建立健全监理组织、完善分工及负责
质量监督制度；
（2）质量控制技术措施：严格控制事前、事中、事后的质量控制措施；
（3）质量控制经济措施：与建设单位商定奖惩制度；
（4）质量控制合同措施：不符合合同质量要求的拒负工程款。
八、监理质量控制目标交底：
本工程项目为桩基施工，该工程分为A、B、C、D四部分。
A、D 座12层，B、C座为6层，局部7层还有裙房，共计11万平方米。
A、D楼为PHC 500 100 AB型先张发预应力混凝土管桩，B、C楼为PHC 400 80 A型先张发预应力混凝土管桩，工程桩长为31米共计1132根桩，本工程采用静力压桩进行施工。
1、桩基施工前，监理必须对静压桩施工组织设计或施工方案
进行审核；另外施工单位还必须将企业营业执照及资质等
级证书上报监理审查。
2、预制管桩进场后施工单位应将预制管桩出厂质量证明文件
上抱监理审查，同时监理还必须对桩身外观质量进行现场
检测，符合规范及设计要求后方允许使用。
桩身表面颜色
应均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝麻面总面积＜5%，截面
尺寸不得大于±5mm，桩顶平整度偏差＜2mm，桩身弯曲
＜1/1000L（L为桩长）。
3、开工前，桩位点必须经监理检查验收，合格后方允许施工；
另外在压桩过程中，由于挤土效应和压桩机行走的原因，
预先放样的桩位可能偏移，因此在压桩前应经常督促施工
单位对桩位点进行复查，确保按图施工。
桩位点允许偏差：
≤20mm。
4、对于静压桩工程，由于施工情况的不可预见性较大，为保
证工程质量和便于应急情况处理，监理旁站人员应随时坚
守在压桩机旁，在监理工作中，监理人员必须要求施工单
位认真记录每天的实际施工情况，分析施工中的异常现象，
预测次日可能出现的情况进行制定次日的施工计划和方案
报监理审查。
5、监理审阅日施工总结时，主要注意与预测入土深度相差较
多的异常性以及断桩补打桩的施工情况的审查，查看施工
记录确保达到规定的桩端承载力，有必要时应与勘察设计
单位共同进行判断。
6、施工过程中，监理人员必须对桩身外观进行二次检验，主
要预防已验收的桩在堆放吊装过程对桩身造成破坏而被使
用影响工程质量，在每根预制桩起吊前应认真检查桩身，
在桩身上浇少量水能快速观察到桩身的裂缝情况，另外在
桩身检查时，还应注意对桩身内壁表面的检查，有裂缝的
桩严禁使用。
7、桩身垂直度控制，桩身就位时，应要求施工人员保证桩身
垂直后方可压入，压入50㎝时，应再次校正。
在沉桩过程
中应随时注意检测桩身垂直度，保证桩身处于轴心受压状
态，垂直度偏差不得超过5％。
8、接桩工艺控制，施工前应检查进入现场的成品桩，做好桩
头的除锈工作，接桩用电焊条必须符合GB10205-2001的
相关规定，预制管桩宜采用电焊焊接，焊接完成后自然冷
却1分钟，然后开始继续压桩，焊接前上下节桩的轴线应
对齐一致，上下节错口≤2㎜，焊缝应饱满，不得有夹渣，
无气孔，无焊瘤、无裂缝、焊缝咬边深度不得大于0.5㎜。
9、在压桩过程中应留桩的入土情况，在施工过程中经常出现
异常情况，主要存在孤石和砂层，桩身往往出现大幅度
倾斜或突然性倾斜，并伴有一声闷响，压力值急剧下降，
桩身折断视为废桩。
应在原桩位两边补双桩以避开孤石。
如果仍然存在异常应与勘察、设计人员沟通作出处理。
10、严格把关静压桩复压程序，压桩达到预定的压桩力后松开
夹持，然后重新加力再压，复压可以一次或若干次，并在
预定压力作用下稳压一段时间，通过复压可以保证桩的最
终极限承载力达到要求，监理在旁站时必须严格监督复压。
11、压桩时每根桩的桩顶标高必须用水准仪控制，成桩后桩顶
标高的允许偏差不得超过±50mm。
12、预制管桩压桩全部完工后，7天后应对单桩承载力进行检
测。
本工程设计单桩承载力为KN，试桩数量为每栋楼
桩总数的1％。
应找具有相应资质的检测队伍进行检测，
检测前必须上报检测方案，经监理审查合格后方可开始检
测。
13、基槽开挖完成后，还应对桩身进行低应变检测，抽检数量
不少于总桩数的20%，3根桩以上的承台每个承台下至少
一根。
14、桩基完成后还要对桩位偏差进行检查，检测应对每根桩进
行逐项检查。
当预制管桩上为承台时，桩数为4~16根桩
基中的桩桩位偏差不得大于1/2桩径。
检查发现桩位偏差
超出允许范围时，应与勘察、设计、施工协商，做出具体
的处理方案。
静压桩施工监理工作中，应充分考虑各种影响因素，尽可能估计到可能发生的问题，认真作好监理实施细则，必要时将监理细则分解细化到每一天的每个具体环节。
同时协调好设计、施工、检测各方的关系，遇到问题及时分析原因，制定对策，保证工程圆满完工。