起重机钢丝绳

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起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废

起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废起重机的基本知识起重机是一种用于吊装和搬运物品的机械设备，常用于工业生产、建筑施工和货物运输等领域。

起重机的主要构成部分包括钢结构、电气设备和机械传动装置等。

起重机的钢丝绳是承担重物重量和进行吊装的重要部件。

钢丝绳的质量和使用寿命直接影响起重机的安全和稳定性。

因此，起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废都非常重要。

钢丝绳的保养和维护钢丝绳在使用过程中，需要经常进行检查和维护，以确保其正常工作和延长使用寿命。

1.定期检查钢丝绳的损伤和磨损情况，如发现钢丝绳损坏应及时更换。

2.使用起重机时，避免突然加速和急停等操作，避免对钢丝绳造成冲击和损伤。

3.避免钢丝绳与尖锐和硬物接触，避免划伤和磨损。

4.存放钢丝绳时，应避免潮湿和日晒，保持干燥通风，避免钢丝绳生锈和老化。

钢丝绳的安装在安装起重机钢丝绳时，应注意以下事项：1.在安装前，清理钢丝绳和滑轮等部件，确认所有部件均没有损坏和松动。

2.安装钢丝绳时，应按照起重机的使用场合和载荷要求，合理安排钢丝绳的数量、长度和排列顺序等。

3.安装时，要保证钢丝绳与滑轮以及支座之间的接触面光滑，避免产生磨损。

4.在与固定装置连接时，要注意钢丝绳的固定方式，避免出现对钢丝绳的侵蚀和损害。

钢丝绳的检验和报废钢丝绳在使用一定期限后，需要进行定期检验，以便及时发现并解决潜在的安全问题。

1.常规检验：每个月进行一次常规检验，检查钢丝绳是否有明显的损伤或磨损。

2.分段检验：每个季度进行一次分段检验，检查各段钢丝绳的状况是否合格。

3.安全检验：每年进行一次安全检验，对钢丝绳进行全面检查，确保起重机的安全运行。

钢丝绳在使用过程中，如果发现以下情况，应及时进行更换：1. 钢丝绳出现较大的损伤或断裂；2. 钢丝绳表面产生明显的磨损或铁丝突出；3. 钢丝绳弯曲过度导致损伤；4. 钢丝绳使用寿命已经超过设计要求。

起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废是起重机安全运行的重要保障，操作人员需加强对钢丝绳的使用和维护培训，从而确保起重机工作的安全和稳定性。

起重机钢丝绳维护保养与安全检查

起重机钢丝绳维护保养与安全检查起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分，承载着重要的起重作业任务。

因此，对其进行维护保养和安全检查是非常重要的。

本文将为您详细介绍起重机钢丝绳的维护保养和安全检查内容。

一、维护保养1. 清洗保养：定期对起重机钢丝绳进行清洗保养，可以延长其使用寿命。

保养前，先用抹布将钢丝绳的表面灰尘等杂质擦拭干净，然后用清洁剂进行清洗。

清洗时，可以用软毛刷沾上清洁剂沿钢丝绳的纵向进行刷洗，并注意彻底清洗钢丝绳两侧的水流槽和动作径向垫环等零配件。

2. 润滑保养：及时对起重机钢丝绳进行润滑保养，可以减少磨损和摩擦，提高其工作效率和寿命。

润滑时，可以使用专用润滑剂，沿钢丝绳的纵向均匀涂抹，并注意彻底润滑钢丝绳的两侧和周边零配件。

3. 拉伸保养：定期对起重机钢丝绳进行拉伸保养，可以恢复其弹性，提高其承载能力。

拉伸时，需要用专用工具对钢丝绳进行拉伸，拉伸的力度要适中，不可过大，以免造成钢丝绳断裂。

拉伸后，还需注意检查钢丝绳的变形情况，如有变形应及时更换。

4. 转绕保养：起重机钢丝绳使用一段时间后会出现转绕现象，这会影响其正常使用。

因此，定期对起重机钢丝绳进行转绕保养是必要的。

转绕保养时，将起重机钢丝绳的两端固定住，然后将钢丝绳沿着自身轴线进行转绕，直至转绕的部分全部解开。

5. 修复保养：如果起重机钢丝绳出现断裂、磨损或变形等问题，应及时进行修复保养。

修复时，需要使用专用工具将断裂部分或磨损部分进行修复，修复后需进行拉伸和润滑保养。

二、安全检查1. 外观检查：定期对起重机钢丝绳进行外观检查，主要检查钢丝绳表面是否存在断裂、磨损、变形和锈蚀等情况。

如发现异常情况，应及时修复或更换钢丝绳。

2. 强度检查：定期对起重机钢丝绳进行强度检查，主要检查其承载能力是否有下降。

强度检查可以使用专用仪器进行，也可以参照起重机钢丝绳的承载能力标准进行估算。

3. 高空检查：起重机钢丝绳通常在高空作业中使用，因此，定期进行高空检查是非常重要的。

起重机钢丝绳使用注意事项(四篇)

起重机钢丝绳使用注意事项(1)限制或消除钢丝绳的弹性振动。

在机构设计时，设计人员通常会将钢丝绳作为一个刚性体，而实际上钢丝绳是一个弹性体。

在设备加速、减速或紧急制动时，钢丝绳会储存或释放一部分能量，从而引起提升设备的剧烈振动。

为了提高钢丝绳的使用寿命，改善整体机构的工作性能，应尽量限制或消除钢丝绳的弹性振动，减少钢丝绳的动张力。

只有选用最佳的启动和停止曲线，才可有效地限制设备在加速或减速时的弹性振动，减少对钢丝绳的损坏，增加提升设备运行的可靠性及舒适性。

(2)要防止钢丝绳在第一次安装时出现扭转或弯曲、在卷筒上排列不均等现象。

(3)要避免发生以下情况：钢丝绳末端固定措施不当；钢丝绳与楔连接处，主受力绳方向不正确；用压板连接处绳头太短，且没有捆扎，螺栓太紧或太松等；螺扣连接处，螺扣数量少、间距不合理或选型与钢丝绳不匹配。

(4)改向滑轮槽底部的槽径、包角和槽壁等磨损量应符合规定，否则会引起钢丝绳相应的弯曲应力和挤压力的增大。

(5)滑轮或卷扬滚筒的位置保持适当，否则会引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大，也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹角大于4。

(6)滑轮或卷扬滚筒的材料性能应满足规定的使用要求，否则会导致钢丝绳的挤压应力过大。

(7)要防止钢丝绳跳绳。

滑轮装置上如果没有设置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大，超过钢丝绳直径的20%或防跳绳装置刚度不能满足使用要求，钢丝绳会跳绳引起损伤。

起重机钢丝绳使用注意事项（二）起重机钢丝绳在工业生产中起着至关重要的作用。

它负责支撑和悬挂重物，承受巨大的张力和重力。

因此，我们必须遵守一系列的注意事项，以确保钢丝绳的安全和可靠使用。

下面是起重机钢丝绳使用的注意事项。

一、钢丝绳选择和安装1.选择合适的钢丝绳，根据起重机的使用环境、负荷以及工作条件来确定钢丝绳的直径和材质等参数。

要确保钢丝绳的强度和耐磨性能满足需求。

如果需要使用多股钢丝绳，应确保各股钢丝绳的构造和织法一致。

起重机钢丝绳使用注意事项

起重机钢丝绳使用注意事项起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分，它承载着货物的重量，关系到起重机的安全性能和工作效率。

因此，在使用起重机钢丝绳时，需要注意一些关键事项，以确保安全可靠的操作和使用。

以下是一些使用起重机钢丝绳的注意事项，以供参考：1. 钢丝绳的选择：在选择起重机钢丝绳时，需根据起重机的工作负荷、工作环境和使用场景来选用合适的钢丝绳。

要确保钢丝绳的强度、耐磨性和耐腐蚀性能适应实际工作需求。

2. 钢丝绳的检查：在使用起重机钢丝绳之前，需要对钢丝绳进行检查，确保没有断丝、扭曲、磨损、腐蚀等现象。

任何损坏或需要更换的钢丝绳应立即更换，以免在使用过程中出现意外事故。

3. 钢丝绳的正确安装：安装起重机钢丝绳时，要确保正确的绳股数、规格和结构配置，并按照相关规定的安装步骤和装配工艺要求进行操作。

安装过程中应注意避免过度张紧和重复弯折，以保证钢丝绳的工作寿命和安全性能。

4. 钢丝绳的使用环境：起重机钢丝绳应在干燥、无腐蚀性气体和化学品的环境中使用，避免暴露在水、酸碱性液体、高温或高湿度等恶劣条件下。

特殊环境下的使用，需选用耐腐蚀、耐高温的特殊钢丝绳。

5. 钢丝绳的保护：为了延长起重机钢丝绳的使用寿命，应在工作中定期对钢丝绳进行润滑和防护处理。

使用适当的润滑剂和防护剂，可以减少钢丝绳的磨损和腐蚀，提高其工作效率和安全性能。

6. 钢丝绳的使用限制：在使用起重机钢丝绳时，需遵守相关的使用限制。

比如要按照规定的工作载荷范围来使用钢丝绳，避免超载使用；要遵守起重机的运行速度和操作限制，以避免对钢丝绳造成额外的载荷和损伤。

7. 钢丝绳的维护保养：定期对起重机钢丝绳进行维护保养工作，如检查和清洁钢丝绳表面、定期检测钢丝绳的磨损和断丝情况、随时更换磨损严重的钢丝绳等。

维护保养工作可以有效延长钢丝绳的使用寿命，并及时发现和解决潜在的安全隐患。

8. 钢丝绳的保存：在长时间不使用起重机钢丝绳时，应将其妥善保存。

要将钢丝绳存放在阴凉、干燥的地方，远离阳光直射和化学腐蚀物质。

起重设备钢丝绳的选用分析

起重设备用钢丝绳的选择与分析
钢丝绳是起重机械及起重设备、吊装捆绑作业不可缺少的主要零
部件，被广泛地应用作为起升绳、变幅绳、牵引绳、吊装绳等。

不论
作为哪一种用途的钢丝绳．如果选用类型不当、使用方法不合理。

缺
乏安全检查、又不重视保养，更为严重的是已达报废还继续使用．钢
丝绳损坏或断裂可能导致重大事故。

正确选择起重设备用钢丝绳的几种推荐方法：
(1)吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应使用耐高温钢丝绳，如石棉芯。

(2)工作在露天、潮湿、镀锌钢丝绳应在腐蚀性环境中使用
(3)起重设备钢丝绳穿过滑轮和起重配件卷筒机构，应优先选用线
接触钢丝绳。

由于线接触钢丝绳钢丝间接触应力小、磨损小、绕性好、钢丝绳使用寿命相对较长。

(4)起重能力大或起重设备钢丝绳多层缠绕的起重机，宜采用不旋转、无松散倾向的右交互捻钢丝绳。

这种钢丝绳股与绳的扭转趋势互
相抵消．起吊重物时不易旋转和松散。

起重机和起重机械钢丝绳选择

I DT)
ISO 2408:2004一般用途钢丝绳最低要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T 24811的本部分。
平行捻密实钢丝绳Paralle卜dosed rope
至少有两层绳股组成的捻制钢丝绳，其绳股以螺旋形紧密绕在一钢绳股芯或纤维绳芯上。
3. 2
阻旋转钢丝绳rotation-resistant rope 多层股钢丝绳（被替代）multi-strand rope (superseded) 不旋转钢丝绳（被替代）non-rotating rope (superseded)
按6. 3的式（(2): dam;。二0. 080 X (79 000)12
=22. 486 mm
根据实际使用要求，所选择的钢丝绳最小直径不小于22.5mm，或不大于28. 1mm,
按6. 4的式（(3):
最小破断拉力Fm;,,=79X4=316 kN 根据实际使用要求，所选择的钢丝绳最小破断拉力不应小于316 kN,
3. 4
多股钢丝绳stranded rope
多个股围绕一个绳芯（单层股钢丝绳）或一个中心（阻旋转或平行捻密实钢丝绳）螺旋捻制成一层或
多层的钢丝绳。注：3股或4股构成的多股钢丝绳可能有也可能无绳芯．
4 IN丝绳型式
各种起重机所选用的钢丝绳应符合ISO 2408:2004的规定。允许选择ISO 2408:2004未规定的钢丝绳，钢丝绳供应商应向用户提供与机构设计、设备使用和维护有关的钢丝绳强度、性能等级等技术
7 0筒和滑轮直径
Hale Waihona Puke 卷筒和滑轮的最小节圆直径应利用在6. 3中计算得到的钢丝绳最小直径进行计算，其值等于钢丝绳最小直径乘以表2所示的h，或h：相应值以及表3所示的钢丝绳绳型系数t，按式（4)和式（5)给出，

中国吊车钢丝绳报废标准

中国吊车钢丝绳报废标准
中国吊车钢丝绳报废标准如下：
1.起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10%。

2.钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%则应报废，当不到40%时，可按规定折减断丝数报废。

3.起重机械吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数，取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数。

4.对于符合ISO2408（一般用途钢丝绳特性）标准所规定的结构钢丝绳，报废的断丝数应按GB5972—86中规定数执行。

5.整条绳股断裂应报废。

6.当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。

7.麻芯外露应报废。

8.钢丝绳有明显的腐蚀应报废。

9.局部外层钢丝伸长呈笼型状态应报废。

1。

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6-3 抓斗 §§ 5.1 钢丝绳
5 锥形套பைடு நூலகம்灌铅法
钢丝绳尾
端穿入锥形套筒后将钢丝绳端拆散，将钢丝末端弯成钩状，然后灌入铅、锌等易熔金属，冷却后即成形。如右图所示：
§6-3 抓斗 §5.2滑轮与滑轮组
5.2.1滑轮的基本知识
1.作用和类型：滑轮按在卷绕系统中的作用可以分为定滑轮、动滑轮、导向滑轮、和均衡滑轮等。如右图所示：
6-3 抓斗 §§ 5.1 钢丝绳
2. 材料与制作工艺根据材料和制作工艺可以分为铸造滑轮焊接滑轮热轧焊接滑轮双辐板轧制滑轮
具体如下图所示：
§6-3 抓斗 §3.1起重机械承载能力及其计算
3.1.4起重机械承载能力的设计计算方法
1.许用应力设计法（安全系数法）概念：许用应力设计法是工程设计中经典、传统的设计方法。它把影响零件/构件承载能力安全可靠的各种因素（如载荷偏差、计算误差、材料的不均匀性、制造缺陷等），都按其平均值（或标准数值）来处理，并视它们始终不变其实质是属于单一安全系数的定值法。计算流程及公式如下图
§3.1起重机械承载能力及其计算
对于公式的理解上式中各符号含义及取值范围如下图所示
§6-3 抓斗 §3.1起重机械承载能力及其计算
2.极限状态设计法概念：极限状态设计法是一种新的设计理念。它把影响构件承载能力安全可靠度的各种因素都视为不确定的（即具有不定性和随机性），设计算时应在概率论基础上综合考虑这些影响因素的平均值、标准值、离散程度以及概率大小等，对各影响因素的误差均采用相应的分项安全系数来考虑，其性质属于具有随机性的分项安全系数法极限应力设计法计算流程及公式如下图
6-3 抓斗 §§ 5.1 钢丝绳
3 铝合金压头法
钢丝绳端头拆散
后分为六股，各股留头错开留头最长不超过铝套长度，并切去绳芯，弯转180°后用钎子分别插入主索中，然后套入铝套，在气锤上压成椭圆形，再用压模制成形。
6-3 抓斗 §§ 5.1 钢丝绳
4 楔形套筒法
钢丝绳尾端绕过楔块，利
用楔块在楔套内的锁紧作用使钢丝绳固定，此法安全，便捷。如右图所示：