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TPM内训师工作总结

TPM内训师工作总结

TPM内训师工作总结作为一名TPM内训师,我在过去的一段时间里积累了丰富的经验和收获。

在这篇文章中,我将总结我在工作中的所学所感,希望能够对其他内训师或者对TPM有兴趣的人有所帮助。

首先,作为TPM内训师,我深刻理解了TPM的重要性和价值。

TPM是全员参与的全面生产维护,它不仅仅是一种生产维护方式,更是一种管理理念。

通过TPM的实施,企业可以提高设备的稼动率,降低成本,提高生产效率,提高产品质量,增强员工的维护意识和责任感。

因此,作为内训师,我不仅需要传授TPM 的知识和技能,更需要让学员们深刻理解TPM的价值和意义,激发他们的学习热情和实践动力。

其次,我深刻认识到内训师的角色和责任。

作为内训师,我需要不断学习和提升自己的专业知识和教学技能,不断创新教学方法和手段,以更好地满足学员的学习需求。

同时,我还需要关注学员的学习效果和实际应用情况,及时调整教学计划和内容,确保培训效果。

同时,作为内训师,我还需要不断提升自己的综合素质,如沟通能力、团队协作能力、问题解决能力等,以更好地履行自己的职责和使命。

最后,我深刻认识到内训师的成长和进步。

在工作中,我不断总结经验,发现问题,改进方法,不断提升自己的教学水平和管理能力。

同时,我还积极参加各种培训和学习活动,不断扩展自己的知识面和视野,提升自己的综合素质。

通过这些努力,我相信我能够成为一名更优秀的TPM内训师,为企业的发展和员工的成长贡献自己的力量。

总之,作为一名TPM内训师,我深刻理解了TPM的重要性和价值,认识到自己的角色和责任,不断提升自己,努力成长。

我将继续努力,不断提升自己的专业水平和教学能力,为企业的发展和员工的成长做出更大的贡献。

钢厂tpm工作总结

钢厂tpm工作总结

钢厂tpm工作总结
钢厂TPM工作总结。

随着工业化的发展,钢铁行业作为基础产业之一,在国民经济中发挥着重要作用。

而在钢厂的生产过程中,保障设备的正常运转和提高生产效率至关重要。

为此,很多钢厂都引入了TPM(全员生产维护)的工作机制,以提高设备的稳定性和可
靠性,降低生产成本,增加生产效率。

在过去的一段时间里,我们钢厂的TPM工作取得了一定的成绩。

首先,我们
建立了一套完善的设备管理体系,包括设备巡检、设备保养、设备维修等环节。

通过对设备的定期巡检和保养,我们及时发现了一些潜在的故障,并进行了及时修复,避免了因设备故障而导致的生产中断。

同时,我们还采用了一些先进的设备管理技术,比如预防性维护、故障预测等,提前发现设备的问题并加以解决,有效地提高了设备的可靠性和稳定性。

其次,我们在TPM工作中注重了员工的参与和培训。

我们组织了一些设备管
理和维护的培训课程,让员工了解设备的基本原理和日常维护方法,提高了员工的技能水平和责任意识。

同时,我们还建立了一套奖惩机制,鼓励员工积极参与
TPM工作,促进员工的积极性和主动性。

最后,我们还建立了一套完善的绩效评估体系,对TPM工作进行了全面的评
估和分析。

我们通过设备的运行率、故障率、维修成本等指标来评估TPM工作的
效果,并及时调整和改进工作方案,以确保TPM工作的持续改进和提高。

总的来说,钢厂的TPM工作取得了一定的成绩,但仍然存在一些问题和不足。

我们将继续加强TPM工作,不断改进和完善工作机制,提高设备的可靠性和稳定性,为钢厂的生产提供更加坚实的保障。

tpm推进工作总结

tpm推进工作总结

tpm推进工作总结
TPM推进工作总结。

TPM(全员生产维护)是一种以全员参与、全面预防为核心的生产维护管理方法,旨在通过全员参与,持续改善和预防设备故障,提高设备稼动率和生产效率。

在过去的一段时间里,我们公司积极推进TPM工作,取得了一定的成绩。

下面就来总结一下我们的TPM推进工作。

首先,我们公司在TPM推进工作中注重了全员参与。

通过开展培训和宣传活动,让全体员工了解TPM的重要性和作用,激发了大家的参与热情。

在实际工作中,每个员工都积极参与设备维护和保养工作,不断改进工作方法,提高了设备的稼动率和使用寿命。

其次,我们公司在TPM推进工作中重视了设备管理和维护。

我们建立了完善的设备档案和维护计划,定期对设备进行检查和保养,及时发现和解决设备故障,确保设备的正常运转。

同时,我们还加强了设备操作人员的培训,提高了他们的操作技能和设备管理意识,减少了设备故障的发生。

最后,我们公司在TPM推进工作中注重了持续改善和创新。

我们不断开展设备改进和技术革新工作,引进了先进的生产设备和技术,提高了生产效率和产品质量。

同时,我们还加强了设备维护工作的标准化和规范化,确保了设备维护工作的质量和效果。

总的来说,我们公司在TPM推进工作中取得了一定的成绩,但也存在一些不足之处,比如设备管理还需进一步完善,设备维护工作还需加强。

因此,我们将继续加大TPM推进工作的力度,不断改进和完善工作方法,提高设备的稼动率和生产效率,为公司的发展做出更大的贡献。

tpm月工作总结

tpm月工作总结

tpm月工作总结
TPM月工作总结。

近一个月的工作中,我们团队在实施TPM(全员参与的生产维护)方面取得了一定的成绩。

在这个月里,我们不仅成功地推动了设备的故障率下降,还提高了生产效率,同时也加强了员工的参与度和责任感。

首先,我们团队在设备维护方面取得了显著的进步。

通过定期的设备巡检和保养,我们成功地减少了设备故障率,提高了设备的可靠性和稳定性。

这不仅减少了生产过程中的停机时间,也提高了产品的质量和一致性。

其次,我们在生产效率方面也取得了一定的提升。

通过对生产流程的优化和改进,我们成功地缩短了生产周期,提高了产量和产能利用率。

这不仅为公司节约了成本,也为客户提供了更快速、更高质量的产品。

另外,我们也加强了员工的参与度和责任感。

通过定期的培训和学习,我们的员工对TPM的理念和方法有了更深入的了解,他们不仅能够更好地参与到设备维护和生产过程中,还能够更好地发现和解决问题,提出改进建议,为公司的发展贡献力量。

总的来说,这一个月的TPM工作总结是积极的。

我们团队在设备维护、生产效率和员工参与度方面都取得了一定的成绩。

然而,我们也清楚地意识到,TPM 工作是一个长期的过程,我们需要不断地总结经验,改进方法,持续推动TPM的实施,为公司的可持续发展做出更大的贡献。

希望在未来的工作中,我们能够继续努力,取得更好的成绩。

TPM月度总结(5篇)

TPM月度总结(5篇)

TPM月度总结(5篇)第一篇:TPM月度总结TPM月度总结一、工作开展情况1、推进样板区2阶段各项工作。

每周一下午组织精益干事对样板区3A作业进行完成情况进行检查落实,未完成的有熔炼冲锋小组3项,低压动力小组完成3 项,机加卓越小组 4项,涂装精粉小组 5项,动力站给力小组 2项。

2、非样板区水平展开情况。

熔炼工序对上料机构进行维护保养,检查紧固了松动的螺丝,减速机加油及链条润滑;低压工序对上行板螺丝检查紧固,液压站擦拭,底部杂物清理;热处理工序洛伊炉开盖检查炉顶轨道,南京炉棍道轴承加油润滑,长光炉更换料架气柜密封;机加对机床乳化液箱过滤网进行清理,对变形的盖板进行校正;涂装一车间前处理水泵、电机擦拭,消除微缺陷,二车间对堵具工装架进行整理、标识;能动科电工班对无功补偿电柜进行保养,动力站对5#空压机进行保养,维修班对制氮机进行维护。

二、存在问题1、熔炼工序个气柜电磁阀漏气,多次修复仍未解决;2、部分低压机进回水管阀门关不住,冷却器无法清理;3、7#冷却塔故障,失去冷却能力,待恢复;三、下步计划1、样板区进行2阶段两源治理专家组验收;2、低压毛坯冷却水管道疏通;3、7#冷却塔修复;第二篇:TPM活动总结前几天参加企业第一阶段总结大会,短短几个月时间各种改善案例就呈现爆炸式增长,说明国企文化底蕴深厚,职工知识素养高,这些为中国企业在管理上赶超发达国家奠定了坚实的基础。

下面是企业领导的发言,与大家分享。

同志们:今天,我们在这里召开TPM管理工作阶段总结大会,旨在对今年开展TPM管理以来的工作总结经验、分析不足,为下一阶段持续推进TPM管理工作打下坚实基础。

刚才,运营改善部对全公司的工作以视频的形式进行了总结展示,炼铁、冷轧作业部等单位分别对本单位TPM开展情况进行了汇报。

从8月8日公司召开TPM管理启动大会至今,TPM工作在公司有序开展,推行广度上从最初的5个样板单位、11个样板区域扩展到目前覆盖全公司各生产作业单位,深度上从以现场环境整理、整顿为核心的阶段推进到目前的以设备机能初步改善为目的的阶段,总的来说收获与不足并存。

年度tpm工作总结

年度tpm工作总结

年度tpm工作总结
年度TPM工作总结。

随着企业管理的不断发展,TPM(全员生产维护)作为一种全员参与的生产维
护管理模式,已经成为了许多企业提高生产效率和质量的重要手段。

在过去的一年里,我们公司也积极推进TPM工作,取得了一系列显著的成绩。

下面就让我们来
总结一下年度TPM工作的亮点和收获。

首先,我们在TPM工作中注重了员工的培训和技能提升。

通过定期的培训课
程和技能竞赛,我们不仅提高了员工的技术水平,也增强了他们的责任感和归属感。

这为我们的生产工作提供了坚实的人才基础,也为未来的发展奠定了良好的基础。

其次,我们在设备管理和维护方面取得了显著的成绩。

通过建立完善的设备管
理制度和维护保养计划,我们有效地降低了设备故障率,提高了设备的利用率和稳定性。

这不仅减少了生产中的停机时间,也大大提高了产品的质量和生产效率。

另外,我们还注重了现场管理和5S工作。

通过不断强化现场管理和5S改善活动,我们有效地提高了生产现场的整洁度和秩序性,减少了生产过程中的浪费和不良品率,为公司节约了大量的成本。

总的来说,年度TPM工作取得了丰硕的成果,为公司的发展和进步打下了坚
实的基础。

但同时,我们也清楚地意识到,TPM工作是一个持续改进的过程,需
要我们不断地努力和创新。

在新的一年里,我们将继续坚持TPM理念,不断完善
和提升工作水平,为公司的发展贡献更大的力量。

相信在全体员工的共同努力下,我们的年度TPM工作一定会取得更加辉煌的成绩!。

tpm管理学习心得体会范文_学习tpm管理个人感悟与收获(精选3篇)

tpm管理学习心得体会范文_学习tpm管理个人感悟与收获(精选3篇)

tpm管理学习心得体会范文_学习tpm管理个人感悟与收获(精选3篇)tpm管理学习范文_学习tpm管理个人感悟与收获篇18月4日与公司领导一起赶到铜陵兄弟企业ΧΧΧΧ有限公司参加学习其举办的“TPM管理期末”发布会。

上午我们听讲了发布会,首先是TPM总干事对会议安排进行了说明以及现场的一些可视化标准进行了对比介绍;随后我们听取了各部门的报告,报告中图文并茂,用图片、表格等形式生动地描述了现场TPM管理的整改效果;最后由廖老师和姚总做了点评,勉励了大家并提出了期望,发布会到此圆满结束。

下午我们对生产车间的现场进行了参观,车间干净整洁、安全帽摆放整齐有序、规则制度完善到位、员工穿戴整齐;给人的第一印象就是现场管理很到位。

通过这次学习,让我初次接触了TPM管理(Total productive Equipment Mangment),即“全员生产维修”,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要特点就是“生产维修”及“全员参与”上,通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。

TPM的特点就是三个“全”,即全效率、全系统、全员参与;全效率是指设备寿命周期费用评价和设备综合效率;全系统:是指生产维修系统的各个方法,即事后维修、预防维护、改善维护、生产维护;全员参与:是指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加,尤其注重的是操作者的自主小组活动。

TPM的开展过程可分为三个阶段:一准备阶段1、TPM引进宣传和人员培训,按不同层次进行不同的培训2、建立TPM推进机构成立各级TPM推进委员会和专业组织3、制定TPM基本方针和目标 4、制定TPM的推进计划二引导实施阶段 5、制定提高设备综合效率的措施选定设备由专业指导小组协助改进 6、建立自主维修程序 7、做好维修计划 8、提高操作和维修技能的培训 9、建立设备初期的管理程序三巩固阶段 10、总结提高、全面推行TPM 总结评估、找差距、制定更高目标。

tpm工作总结(范本)

tpm工作总结(范本)

tpm工作总结tp‎m工作总结‎篇一:‎TPM活动‎总结前几天参加企业‎第一阶段总结大会,短‎短几个月时间各种改善‎案例就呈现爆炸式增长‎,说明国企文化底蕴深‎厚,职工知识素养高,‎这些为中国企业在管理‎上赶超发达国家奠定了‎坚实的基础。

下面是企‎业领导的发言,与大家‎分享。

同志们:‎今天,我们在这‎里召开TPM管理工作‎阶段总结大会,旨在对‎今年开展TPM管理以‎来的工作总结经验、分‎析不足,为下一阶段持‎续推进TPM管理工作‎打下坚实基础。

刚才,‎运营改善部对全公司的‎工作以视频的形式进行‎了总结展示,炼铁、冷‎轧作业部等单位分别对‎本单位TPM开展情况‎进行了汇报。

从8月8‎日公司召开TPM管理‎启动大会至今,TPM‎工作在公司有序开展,‎推行广度上从最初的5‎个样板单位、11个样‎板区域扩展到目前覆盖‎全公司各生产作业单位‎,深度上从以现场环境‎整理、整顿为核心的阶‎段推进到目前的以设备‎机能初步改善为目的的‎阶段,总的来说收获与‎不足并存。

一‎、推行过程中的收获‎1、敏锐捕捉‎问题、自主解决问题的‎能力进一步提高为了‎正确、快速、有效地推‎行TPM管理工作,我‎们与深圳合众资源企业‎管理顾问公司成功牵手‎,3A公司选派了经验‎丰富的顾问团队全力协‎助我们公司推进TPM‎管理工作。

在已经完成‎的5次辅导中,全公司‎共计提出整改问题点3‎1940项、整改完成‎30244项,其中各‎单位自主查出问题28‎661项、整改完成2‎5382项,通过这些‎数字我们可以看到:‎一是咨询团队采‎用了符合我公司特点的‎辅导方式,善于启蒙、‎引导,方法得当、有效‎;二是两级TP‎M专业管理人员团队发‎现问题的能力得到了提‎升、组织开展工作的能‎力得到了提高;‎三是通过了“红牌作战‎”、“小组活动”、“‎工具柜整理整顿比赛”‎等形式,岗位职工敏锐‎捕捉问题、自主解决问‎题的能力不断提高,全‎员参与的意识不断增强‎。

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tpm工作总结同志们:今天,我们在这里召开TPM管理工作阶段总结大会,旨在对今年开展TPM管理以来的工作总结经验、分析不足,为下一阶段持续推进TPM管理工作打下坚实基础。

刚才,运营改善部对全公司的工作以视频的形式进行了总结展示,炼铁、冷轧作业部等单位分别对本单位TPM开展情况进行了汇报。

从8月8日公司召开TPM管理启动大会至今,TPM工作在公司有序开展,推行广度上从最初的5个样板单位、11个样板区域扩展到目前覆盖全公司各生产作业单位,深度上从以现场环境整理、整顿为核心的阶段推进到目前的以设备机能初步改善为目的的阶段,总的来说收获与不足并存。

一、推行过程中的收获1、敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力进一步提高为了正确、快速、有效地推行TPM管理工作,我们与深圳合众资源企业管理顾问公司成功牵手,3A公司选派了经验丰富的顾问团队全力协助我们公司推进TPM管理工作。

在已经完成的5次辅导中,全公司共计提出整改问题点31940项、整改完成30244项,其中各单位自主查出问题28661项、整改完成25382项,通过这些数字我们可以看到:一是咨询团队采用了符合我公司特点的辅导方式,善于启蒙、引导,方法得当、有效;二是两级TPM专业管理人员团队发现问题的能力得到了提升、组织开展工作的能力得到了提高;三是通过了“红牌作战”、“小组活动”、“工具柜整理整顿比赛”等形式,岗位职工敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力不断提高,全员参与的意识不断增强。

2、自主改善意识、草根文化的初步挖掘全员自主改善是贯穿整个TPM管理过程的一项活动,是成功开展TPM管理工作的重要标志,也可以说是TPM管理的最高目标。

而提案改善亮点是自主改善意识好坏的直接体现。

下面是一组我们开展TPM管理工作以来改善亮点数量的变化:第一期辅导亮点数0项,第二期15项,第三期54项,第四期189项,第五期430项目,通过这组数据可以看出我们的改善亮点数呈现递增的趋势,数字的背后说明我们的自主改善意识在日益提高、工作逐步步入良性发展的轨道、TPM管理意识在逐步增强;另外我们有占职工综述60%以上的青工,他们受过良好知识教育,文化水平基础好、思想活跃,如果将他们的聪明才智,也就是企业的草根文化进行挖掘,那将是一股不可估量的力量,不但可以提高青工的成就感、荣辱感,还可以提升幸福指数。

3、岗位职工的凝聚力进一步提升彻底的6S活动、以小组为基本单元的小组改善活动是TPM活动的两大重要基石。

TPM管理工作强调通过小组活动来创造全员改善氛围、通过职工参与小组改善活动来建立群众基础。

在我们的生产现场,小组成员不但涉及到从事生产操作、设备维护管理的职工,还包括为生产和设备保驾护航的外协人员,由于缺少必要的沟通平台、或者多是站在自己的角度分析问题,在日常的工作中经常会出现因为工作性质不同而出现“老死不相往来”的现象。

然而TPM小组活动提倡小组全员参与、各抒己见,利用小组活动这个平台对一个工艺参数、一台设备中存在的问题进行分析,最后选出最优方案,直至利用小组人力资源来组织实施整改,通过问题分析和组织实施,为区域内各种人员之间建立了沟通的渠道和协同作战的载体,从而进一步增强了区域内全体人员的凝聚力和向心力。

4、TPM管理与降本增效相得益彰当前,钢铁行业处于“寒冬”季节,各个企业都把降本增效作为事关企业生存发展的一项重要工作来主抓。

我们所提倡的降本增效工作不只是紧盯在大的项目上、不是落在某一群人的身上,而是要体现在方方面面,最终的落脚点还是体现在抓细节、抓精细、抓精准,“细节决定成败”。

TPM管理工作中强调以改善提案的形式来调动每名员工对生产现场、设备、工作效率、物品利用率的改善热情,培养企业的草根文化,通过实施各种改善来降低机物损耗、提高节约意识、减少设备故障、增加物品循环利用、降低成本、增加效益,在推进TPM管理工作中,我们也坚持把TPM管理与降本增效充分结合,例如:使用自制刻度尺对捆带准确下料,减少捆带浪费;使用可循环使用的捆带来降低捆带消耗;设备增加一个阀门来缩短停机时间。

诸如此类“小改善、大智慧”的改善还有很多,不但降低了消耗、成本,更重要的是提高了一线职工降本增效的意识。

5、有效推进全员自主创新体系建设TPM改善提案涉及到生产现场的材料、物品、设备、环境、安全、管理方式等内容,通过将现场改善提案的提报数量作为我们公司TPM管理金牛奖和最佳跟进奖评价的重要依据、将改善提案作为各单位周、月总结的一项重要内容,形成了全员参与的改善氛围;通过将优秀改善提案在现场TPM 看板中的展示;通过组织改善亮点分布的实施;通过现场改善提案景点工作的开展对现场改善工作进行宣传,打通TPM改善提案与全员自主创新平台的连接渠道,有效地推进了全员自主创新体系的建设。

在肯定成绩的同时,我们也应该清醒地认识到存在的差距,尤其是在宣传教育、TPM知识理解、全员发动等方面存在的不足。

这需要我们各级领导、骨干要真正深入到现场,耐心做好引导工作,站在提高职工幸福指数、推进企业长远发展角度上,让每一名员工真正认识TPM、接受TPM、投身TPM。

二、下一步工作要求1、各级领导要统一思想、高度重视TPM管理工作是我们公司今后几年在夯实基础管理方面的重点工作,也是我们公司提升管理水平的主要途径。

统一思想就是要求各级领导要树立对TPM管理工作的正确认识,树立管理思想的变革意识,树立领导先行的工作态度;高度重视就是要多关心本部门TPM的发展进度,多解决工作实际中遇到的困难,多提出指导性的意见,多参与TPM日常工作,多融入职工的改善活动,确保TPM管理循序渐进地和高效地运行。

2、要树立厉行节约思想在TPM管理工作的开展过程中,有些钱是必须要花的,但不是意味着凡事都是大手笔,要通过合理的资金计划、吃透标准、正确的工作方法、有效的工作监督来达到厉行节约的目的。

我们在画定位线时一次做到位是一种节约,在项目实施上用自主制作来取代外委制作是一种节约,选择合适的制作材料是一种节约,废物利用是一种节约等,只要我们树立节约的意识,那么节约就无处不在。

3、做好TPM阶段的验收工作经过大家的努力工作,从11月底开始,样板单位陆续开展了阶段的达标验收工作,达标验收工作既是对我们辛勤工作的一种认可,也是对我们前一段工作的总结,更是对下一阶段工作更好开展的重要支撑,我们要严格按照咨询公司制定的验收标准对各区域进行实事求是的验收,做到不隐藏、不虚报,保证验收工作的严格落实。

TPM管理工作即将全面步入下一阶段,这一阶段工作的核心内容是通过设备初期清扫来发现设备的微缺陷,围绕设备开展初期清扫、不合理发现、改善及复原活动等工作,各单位要按照顾问老师的安排认真开展工作,保证|下一阶段工作的稳步推进。

4、要继续加强宣传工作当前,虽然我们已经推行了近半年的TPM管理工作,但是还有人仍然对TPM知识了解不深、推行工作的意愿不强、自主参与积极性不够,这就要求我们一是要采取灵活多变的方式对大家进行TPM知识的灌输,培育TPM管理工作的沃土;二是要做好对职工改善亮点的宣传展示,让大家产生更多的认可感和自豪感;三是要通过简报和总结的形式及时对工作进行总结、对好的工作方法进行提炼,以此来引导大家正确开展工作。

同志们,无数的实践案例证明,只有创新管理,才能激发企业员工深入挖掘企业的潜力;只有创新管理,才能突破企业内墨守成规、突破士气不高形成的发展瓶颈;只有创新管理,才能充分调动企业员工积极进取、务实高效的积极性。

在市场经济时代,企业不善于科学发展,就会被时代抛弃。

我们必须要认识到推行TPM管理工作不是一阵风、不是在搞面子工程,而是企业长远发展的必然选择;必须认识到TPM 管理不是灵丹妙药包治百病,他是一种先进的管理方法、一种有效地管理手段;必须认识到TPM不是某一个人或者一群人的工作,而是全员参与的一项工作。

我相信在在全体员工的参与下,TPM管理工作一定会在我们扎根并开花结果。

宽切班组TPM工作小结TPM工作在制作二部宽切班组开展了一年多的时间,在这一年里从学习、执行、再学习、再执行、的不断PDCA的方式进行推广应用,从一个新的课题慢慢变成了工作的一个重要部份。

在这一年里离不开部门领导的引导和维修技术组的大力宣传、培训、执行。

更离不开班组员工们的积极,认真。

TPM工作不是某个人或几个人的工作,而是全面性的,执行性和创新性结合的工作是集体性,所有员工共同完成的工作。

结合宽切生产的实际性况,班组间开展了各项工作,如单点课程、设备保养、我的设备我做主的包干区等形式的活动。

做的比较好的是寻找“五源”和消除“五源”和工作。

从清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源等这五个方面入手。

在宽切设备现场管理中,我们发现一部分设备问题迟迟得不到解决或者反复出现,改善成果得不到保持和巩固。

例如,烟沫、积尘得不到有效清理,刚刚清扫干净,很快就又被堆积;锈蚀现象得不到有效预防,常规处理达不到满意效果;能源浪费现象此消彼长,设备故障接连不断等。

对于这些问题采取头痛医头、脚痛医脚的办法,不仅不能从根本上解决问题,还造成员工工作信心的丧失,设备管理水平的停滞不前。

面对这种情况,我们只有追溯问题的“源头”,清除问题的“源头”才能从根本上解决问题。

在设备现场管理中运用科学的改善方法和理论,不仅可以保证产品质量,消除各个环节的浪费,减少危险因素,降低故障率,降低成本,改善环境,更重要的是能大大的提高生产效率。

寻找“五源”然后通过自我或他助的方式消除“五源”,从根本上解决了设备的的问题,提高了设备综合使用率,为宽切年总目标提供了保证。

宽切班组成员都结合自己岗位中所出差的问题、隐患等提出整改方案然后班组讨论解决。

保证每个几台每周都把最有效益、有代表性的总结起来。

比如:每周五都将底刀、顶刀、卸轴臂进行上油保护,以免生锈,每周一对导偏滑道油泥进行清理增加导偏灵敏度等,不断积累、不断提高发现“源”、分析“源”、解决“源”,总结“源”的清除方法,巩固“源”的清除成果;在清除过程中,全员参与,全面细致,形成氛围,养成习惯。

通过清除“五源”工作的开展,现场环境明显改善,“五源”问题基本消除,设备有效作业率明显提高,保证了各项产品特别是频繁换刀宽切试验品的设备稳定度。

张鹏制作二部2011年9月20日稳中求进结硕果潜移默化润人心——XXXXTPM管理工作总结XXXX引入TPM管理已经一年有余,TPM活动在总公司XXX 总经理助理的领导下,在总公司生产准备系统的努力推动下,在各分公司相关人员的共同努力下取得了显著的成绩。

自2012年8月14日二期精益项目启动以来,总公司生产准备系统成立了以XXX总经理助理为组长的领导小组,下设TPM 推进办公室,各分公司下设推进小组,各个小组明确分工,各负其责,各司其职,相互配合共同推进XXXX设备TPM管理工作。

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