浅谈现浇箱梁施工注意事项
现浇箱梁浇筑混凝土施工注意事项
现浇箱梁浇筑混凝土施工注意事项范本一：一、施工前准备1.原材料准备1.1 混凝土配合比确定1.2 骨料和水泥质量检验1.3 原材料储存及运输2.施工机械和工具准备2.1 垂直式浇注机2.2 提升设备2.3 打击板和模具3.现场准备3.1 现场布置3.2 地面平整和清洁3.3 箱梁定位和支承二、混凝土浇筑操作1.浇筑前检查1.1 箱梁支承检查1.2 浇注道板安装1.3 钢筋网安装2.浇筑过程控制2.1 浇注方式选择2.2 清洁浇筑道板2.3 混凝土浇注和振捣3.浇筑后操作3.1 现浇梁护面处理3.2 浇筑后养护3.3 浇筑后检查和记录三、安全措施1.人员安全1.1 员工培训和安全教育1.2 确保人员合理配置1.3 使用个人防护装备2.设备安全2.1 设备检查和维护2.2 设备操作规范2.3 防止设备故障和事故3.施工现场安全3.1 现场安全警示标识3.2 现场危险区域隔离3.3 废弃材料和垃圾处理四、质量控制1.试块制备和试验1.1 试块样品采集1.2 试块制备1.3 试块试验2.检验记录和质量要求2.1 混凝土强度检验记录2.2 混凝土质量要求2.3 坍落度和含气量要求附件：1.配合比确定表格2.施工机械设备清单3.浇筑过程检查表法律名词及注释：1.混凝土质量等级：指混凝土的抗压强度等级，按照国家标准分为C15、C20、C25等等。
2.施工安全法：指保护劳动者人身安全、财产安全以及防止事故发生的法律法规。
3.质量验收标准：指对施工过程和成果进行检查和评估的规定。
范本二：一、施工前准备1.现场勘测1.1 箱梁位置测量1.2 箱梁支承检查1.3 周边环境评估2.材料准备2.1 混凝土配合比设计2.2 水泥和骨料采购2.3 储存和搬运3.机械设备准备3.1 现浇梁模具准备3.2 搅拌机和水泥泵调试3.3 提升设备和打击板准备二、混凝土浇筑操作1.模具安装1.1 模具清洁和涂模油1.2 固定模板和检查平整度1.3 安装浇注道板和支承架2.混凝土浇筑2.1 浇注方式选择2.2 配合混凝土浇注2.3 振捣和均匀振实3.浇筑后处理3.1 箱梁护面处理3.2 养护保温3.3 检查和记录浇筑质量三、安全措施1.人员安全1.1 安全培训和教育1.2 遵守安全操作规范1.3 佩戴个人防护装备2.设备安全2.1 定期检查和维护2.2 设备操作规程2.3 防止设备故障和事故3.施工现场安全3.1 安全警示标识设置3.2 现场危险区域隔离3.3 废弃物和垃圾处理四、质量控制1.试验检验1.1 混凝土试块制备1.2 试块强度试验1.3 控制混凝土质量2.质量记录和要求2.1 浇注次数和用量记录2.2 坍落度和含气量要求2.3 完整性和平整度检查附件：1.配合比设计表2.机械设备清单3.浇筑质量检查表法律名词及注释：1.施工图纸：指由设计单位提供的明确施工要求和方法的图纸，包括结构和工艺设计。
现浇箱梁施工安全技术措施
现浇箱梁施工安全技术措施现浇箱梁是建筑施工中常见的一种结构形式，其施工过程存在一定的危险性，必须采取安全技术措施保障工人安全。
本文将介绍现浇箱梁施工安全技术措施及应注意的事项。
前期准备在进行现浇箱梁施工前，必须进行充分的前期准备工作。
具体措施如下：1.制定施工方案施工方案应包括施工过程的各个步骤、材料及机具的使用、工人的作业任务分配等内容，应结合具体情况进行适当调整。
2.进行场地勘测场地勘测应主要关注施工现场的地质条件、基础结构、周边环境等，以便在施工过程中及时发现及处理安全隐患。
3.确保施工材料的质量施工所使用的材料，如混凝土、钢筋等，应保证质量符合国家标准及施工方案的要求。
施工安全措施1.提高工人的安全意识施工过程中，必须提高工人的安全意识，要求他们在施工中严格遵守安全操作规程，注意个人安全防护，加强安全管理。
2.采取防护措施在施工现场设置安全防护设施，例如搭建脚手架、安装防护网、设置警示标志等，以减少事故的发生。
3.合理安排施工进度施工进度的安排应合理，将相似工序的施工安排在同一时间内完成，避免在施工过程中频繁更换施工工具和架设临时设施，以减少意外事故的发生。
4.严格执行操作规程所有参与施工的工人必须严格遵守操作规程，并服从领导指挥，保持施工现场的秩序，避免人员混乱和设备失控。
注意事项1.关注天气变化在施工过程中，必须注意天气变化，及时采取措施避免因天气原因导致的施工意外事故的发生。
2.定期检查设备定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运转，避免因设备故障导致的施工事故。
3.移除施工场地上的杂物及碎石施工现场必须保持清洁整洁，移除施工场地上的杂物及碎石等障碍物，以减少在施工过程中的意外事故。
综上所述，现浇箱梁施工过程中，必须严格遵守安全规程，采取一系列安全技术措施，才能保障施工安全，减少事故的发生。
同时注意施工现场的整洁，并进行定期检查和维护设备，以保证施工流程的稳定顺畅。
现浇箱梁施工质量控制要点
现浇箱梁施工质量控制要点现浇箱梁施工是建筑工程中常见的一种梁板施工方法，质量控制对于确保施工工程的安全和持久性至关重要。
下面我们将重点介绍现浇箱梁施工质量控制的要点。
一、材料选用与质量控制1. 混凝土材料：选择符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土的强度、耐久性和抗渗性等性能指标符合要求。
2. 钢筋材料：选择优质的钢筋材料，保证钢筋的强度、韧性和防锈性能符合要求。
3. 模板材料：选择符合设计要求的模板材料，确保模板的强度、刚度和平整度满足施工要求。
4. 砂浆材料：选择合适的砂浆材料，保证砂浆的强度、粘结性和耐久性满足要求。
二、模板安装与调整1. 模板安装：按照设计要求进行模板的安装，确保模板的位置、尺寸和平整度满足要求。
2. 模板调整：在模板安装过程中，及时进行模板的调整，保证模板的水平度、垂直度和直线度符合要求。
三、钢筋布置与连接1. 钢筋布置：按照设计图纸要求进行钢筋的布置，确保钢筋的位置、间距和弯折满足要求。
2. 钢筋连接：采用可靠的连接方式，确保钢筋的连接牢固、无错位和脱落现象。
四、混凝土浇筑与振捣1. 混凝土浇筑：采用均匀连续的浇筑方式，防止混凝土中出现空洞、夹杂物和分层等缺陷。
2. 混凝土振捣：采用适当的振捣设备和方法，确保混凝土的密实性和均匀性，避免混凝土内部存在气孔和松散现象。
五、养护与验收1. 养护措施：采取适当的养护措施，保证混凝土的养护期内保持足够的湿润和温度条件，以提高混凝土的强度和耐久性。
2. 施工验收：进行现浇箱梁施工的质量验收，检查梁板的尺寸、平整度和强度等指标是否符合要求。
现浇箱梁施工质量控制的要点包括材料选用与质量控制、模板安装与调整、钢筋布置与连接、混凝土浇筑与振捣、养护与验收等方面。
只有严格按照要求进行施工，才能确保现浇箱梁的安全可靠、耐久性好。
现浇箱梁施工注意事项
现浇及预制箱梁施工注意事项1、基础处理及支架搭设满堂支架基础采用2层50cm石灰土+10cm素混凝土，石灰土表面应平整坚实，经压路机碾压后无弹簧、无轮迹方可铺筑素混凝土；支架搭设需进行安全与稳定性验算，对于梁高为140cm的箱梁，碗扣支架采用的间距为：底板横梁及加厚段为60cm*60cm，其他部位为60cm*90cm,翼缘板为90cm*90cm,为保证支架整体稳定性，支架的纵横向必须设置剪刀撑，现浇支架必须为一整体，不得分段。
2、支座安装现浇箱梁必须复核图纸上的支座型号及滑动方向，无误方可进行支座安装。
3、钢筋加工及安装根据规范和设计图纸的要求，所有直径大于或等于16mm的钢筋均应采用焊接的方法连接，焊接应遵循先弯后焊的原则，使两结合钢筋轴线一致；腹板箍筋弯钩的叠合出，在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置，箍筋加工必须考虑腹板与底板实际角度；底板与顶板上下钢筋网之间必须按要求设置支撑钢筋；所有因设置预应力锚具而被割断的钢筋必须预留焊接长度，在封锚前按要求焊接，经检查合格后方可封锚；为保证钢筋保护层厚度，必须使用高强度砂浆垫块，垫块应梅花形布置，并与钢筋扎紧。
4、模板现浇箱梁外模一律采用全新竹胶板，腹板模板顶高因比第一次浇筑高程1cm，倒角必须设置模板，防止混凝土浇筑中无法控制，发生超方，导致增加永久荷载。
5、混凝土浇筑及养生现浇箱梁第一次浇筑，浇筑顺序因先底板后腹板，特别注意锚具后及倒角处的振捣，浇筑后波纹管处及固定端锚具上的松散混凝土必须及时清理干净，新老混凝土结合面住必须凿毛并清理，顶板混凝土浇筑前必须设置轨道并检查其高程，浇筑时使用提浆棍，保证顶板的高程及平整度，混凝土浇筑后表面必须采用二次收浆，后拉毛，防止出现收缩裂缝；现浇箱梁混凝土浇筑应避免低温雨雪天气，已浇筑的混凝土当气温低于5ºc时应覆盖保温，不得向混凝土表面上洒水，预制箱梁帆布整体密封覆盖，锅炉供热法保温养生。
6、预应力钢绞线张拉预应力钢绞线张拉必须满足混凝土龄期7天，强度不小于设计值的90%，张拉前必须对伸长值进行复核，和设计图纸一致方可进行，张拉顺序必须按图纸要求进行。
现浇箱梁的安全技术交底
现浇箱梁的安全技术交底1. 引言现浇箱梁是在建筑工程中常用的结构形式之一，其承载能力强、稳定性好，因此在许多工程中得到了广泛应用。
然而，由于现浇箱梁施工过程中存在一定的风险和安全隐患，为了确保施工过程的安全性，本文将对现浇箱梁的相关安全技术进行交底。
2. 现浇箱梁施工过程中的安全要点在进行现浇箱梁施工时，需特别注意以下几个安全要点：2.1 施工前的准备工作在施工前，需对施工区域进行详细的勘察和评估，确保地基承载能力满足要求。
同时，还需对施工材料进行检查，确保其质量符合标准。
另外，还需制定详细的施工方案，并进行全面的安全交底，确保施工人员了解相关的安全措施和操作规程。
2.2 施工现场的安全管理在现浇箱梁施工现场，需建立严格的安全管理制度，确保施工人员的人身安全。
施工现场应设立明显的警示标志，并配备必要的安全设施，如安全网、安全带等。
同时，还要组织相关人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2.3 施工过程中的操作要点在进行现浇箱梁施工时，施工人员需严格按照操作规程进行操作，并注意以下要点：•使用合适的施工设备和工具，确保施工质量和人员安全；•控制好施工过程中的高度、长度和宽度等参数，避免超限作业；•确保浇筑混凝土的质量和施工进度，避免出现质量问题和安全隐患；•注意施工现场的通风和排水，确保施工现场的环境安全；•在施工现场设置适当的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 现浇箱梁施工中的常见安全问题及应对措施在现浇箱梁施工过程中，常常会遇到一些安全问题和隐患。
为了应对这些问题，需要采取相应的措施：3.1 施工现场秩序混乱在施工过程中，可能会出现施工现场秩序混乱的情况，给施工人员的安全带来一定的风险。
因此，需加强对施工现场的管理，设立专人负责现场秩序的维护和整理。
3.2 施工人员操作不规范施工人员在进行现浇箱梁施工时，如果操作不规范，可能会导致事故的发生。
因此，需加强对施工人员的培训，提高其技术水平和操作规范性，确保施工的安全性和质量。
现浇箱梁施工控制要点
现浇箱梁施工控制要点现浇箱梁是指在现场进行混凝土浇筑，形成箱形结构的梁。
它具有施工方便、适应性强、承载能力高等特点，在桥梁、隧道等工程中得到广泛应用。
然而，由于现浇箱梁施工过程中存在一定的技术难题，因此需要严格控制施工要点，确保施工质量和安全。
一、施工前的准备工作1. 设计方案的审核：在施工前，需要对现浇箱梁的设计方案进行认真审核，确保其符合规范要求，并进行必要的优化和调整。
2. 材料准备：根据设计方案，及时准备好所需的混凝土、钢筋等材料，确保施工过程中的材料供应充足。
3. 施工组织设计：制定详细的施工组织设计方案，明确施工人员的分工和职责，合理安排施工进度。
二、模板安装和调整1. 模板安装：根据设计要求和施工方案，将模板逐段安装在预定位置上，并进行固定，确保模板的稳定性和准确度。
2. 模板调整：在模板安装完毕后，对模板进行调整，使其平整、垂直，并符合设计要求。
必要时，可以使用调整装置进行微调。
三、钢筋的布置和绑扎1. 钢筋的布置：按照设计要求，将预埋的钢筋按照一定的间距和位置布置在模板内，并确保其与模板之间的距离符合规范要求。
2. 钢筋的绑扎：对于布置好的钢筋，要进行绑扎，确保其牢固、稳定。
绑扎点的位置要合理选择，绑扎点之间的距离要均匀分布。
四、混凝土浇筑和振捣1. 混凝土浇筑：在模板安装和钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑。
浇筑时要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和一致性。
2. 混凝土振捣：在混凝土浇筑完毕后，要及时进行振捣，使混凝土充分密实，排除空隙和气泡，提高混凝土的强度和耐久性。
五、养护措施的采取1. 初期养护：在混凝土浇筑后，要及时采取初期养护措施，如覆盖塑料薄膜、喷水养护等，保持混凝土的湿润，促进其早期强度的发展。
2. 长期养护：在初期养护后，还需要进行长期养护，如覆盖湿布、定期喷水养护等。
养护时间的长短应根据混凝土的强度发展情况来确定。
现浇箱梁施工的控制要点包括施工前的准备工作、模板安装和调整、钢筋的布置和绑扎、混凝土浇筑和振捣、以及养护措施的采取。
现浇箱梁注意事项
现浇箱梁注意事项现浇箱梁是一种常见的结构形式，在建筑工程中被广泛应用。
现浇箱梁具有结构稳定、承载能力强等优点，但在施工过程中也有一些需要注意的事项。
以下是现浇箱梁施工中需要注意的事项。
1.施工前应仔细核对设计图纸，确保施工方案、材料等符合设计要求。
尤其要注意箱梁的几何尺寸和混凝土配合比等是否与设计要求一致。
2.施工前要做好充分的施工准备工作。
包括搭设脚手架、围护结构，清理施工现场等。
特别要注意检查脚手架的搭设是否符合安全标准。
3.现浇箱梁的模板和支撑要安全可靠。
模板要求结构严密，不得有渗漏、漏水等现象。
支撑要求承重稳定，不得有松动、变形等情况。
检查施工中模板和支撑的稳定性，确保施工安全。
4.现浇箱梁的混凝土配合比要符合设计要求。
混凝土要选择良好的材料，并按照正确的配比进行搅拌、浇注。
尤其要注意控制混凝土的流动性和坍落度，确保施工质量。
5.施工中要严格按照工序进行操作，尤其要注意前后工序的衔接。
比如，模板安装和支撑拆除的顺序要合理，不得影响施工质量。
尤其要注意上部面板和侧模板的衔接，确保施工质量。
6.施工中要做好施工记录，及时记录施工过程中的重要细节，包括施工日期、施工人员、施工工序等。
并及时整理和归档施工记录，便于后期的检查和验收。
7.施工完毕后，要及时进行验收，检查箱梁的尺寸精度、表面平整度、结构强度等是否符合设计要求。
如有不符合要求的地方，应及时整改。
8.在后期维护中，要做好箱梁的防腐、防水和养护工作。
尤其要注意界面密封，确保箱梁的使用寿命和安全性。
以上是现浇箱梁施工中需要注意的事项。
通过认真细致的施工操作，可以保证现浇箱梁的施工质量和使用寿命，确保工程安全和可靠。
现浇箱梁浇筑注意事项
现浇箱梁浇筑注意事项现浇箱梁是一种常见的建筑结构，用于承载和传递荷载。
在进行现浇箱梁浇筑时，需要注意以下几个方面，以确保施工质量和安全。
1. 施工前准备在进行现浇箱梁浇筑之前，必须进行充分的施工准备工作。
首先，要对施工现场进行清理，确保场地平整，无障碍物。
其次，要根据设计图纸和规范要求，准确测量和标记出箱梁的位置和尺寸。
最后，要检查和准备好所需的施工材料和设备，如模板、钢筋、混凝土等。
2. 模板安装现浇箱梁的施工需要使用模板来固定混凝土，并使其成型为所需的形状。
模板的安装应符合设计要求，并严格按照正确的安装步骤进行。
在安装模板时，要确保模板的稳定性和密封性，以防止混凝土流失和变形。
3. 钢筋布置钢筋是现浇箱梁的主要承载部分，必须按照设计要求进行正确的布置。
在进行钢筋布置时，要注意钢筋的间距、直径和连接方式。
钢筋的连接点应进行良好的焊接或绑扎，以确保钢筋的连接牢固和稳定。
4. 混凝土浇筑混凝土的浇筑是现浇箱梁施工的关键环节。
在进行混凝土浇筑之前，需要进行充分的搅拌和调配，确保混凝土的质量和均匀性。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以防止混凝土的分层和气泡的产生。
同时，要及时进行振捣和充实，以提高混凝土的密实性和强度。
5. 养护措施混凝土浇筑完成后，需要进行养护以确保其正常硬化和强度发展。
养护措施包括覆盖保湿、定期浇水、避免外力破坏等。
养护时间根据混凝土的类型和环境条件而定，一般为7-14天。
6. 安全措施在进行现浇箱梁浇筑时，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
施工现场应设置警示标志和防护设施，避免人员和设备进入危险区域。
施工人员应戴好安全帽和防护眼镜，遵守操作规程，防止发生意外事故。
现浇箱梁的浇筑需要注意施工前准备、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、养护措施和安全措施等方面。
只有严格按照规范要求进行施工，才能确保现浇箱梁的质量和安全。
通过合理的施工工艺和措施，可以提高现浇箱梁的使用寿命和承载能力，为建筑物的稳定性和安全性提供保障。
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浅谈现浇箱梁施工注意事项
【摘要】箱梁浇筑是桥梁建设过程中很关键的施工工序。
本文就箱梁浇筑过程中的注意事项做出了一定的论述。
【关键词】箱梁施工灌注振捣养护
箱梁浇筑是桥梁施工中是一道很重要的工序，其质量的好坏直接影响着整个工程的质量。
若浇筑不当会出现严重的质量问题，如出现网状裂缝、蜂窝、麻面、露筋等病害，进而影响到整个桥梁的受力。
本文以杭州德胜东路改造提升工程为例，把箱梁浇筑的过程及应该注意问题进行了论述。
1 混凝土的灌注
砼灌注前准备工作：砂、石料按浇筑混凝土的计划量，再准备10%富余量，水泥准备要充足，保证5%富余量。
为了预防停电及机械故障的情况发生必须准备发电机备用（拌和站、施工现场），混凝土输送泵必须有备用的。
混凝土运输罐车要计算运输距离，时间与运输混凝土数量能否满足浇筑箱梁要求，保证浇筑的连续性。
拌和站检修、临时便道整修等情况，必须做好充分准备。
混凝土在浇筑前，用高压水枪冲洗底板上泥土、铁锈、焊渣等杂物，如果高压水枪不能冲洗掉，杂物卡在钢筋中可以采用铁钩等辅助工具进行清除，要确保底板光洁无杂物。
钢筋绑扎成型后仔细检查模板﹑钢筋﹑预埋件的紧固程度和保护层垫块、预留孔洞（泄水孔和通气孔）、预埋钢筋的位置﹑数量等。
对于预应力混凝土，还特别注意检查预应力管道位置及牢固程度，检查锚垫板的型号和位置是否符合设计要求。
混凝土浇注前一定要做好安全技术交底工作。
专业高效的施工队伍对混凝土浇筑质量起着非常重要的作用。
此外还要协调好各方的关系，如浇筑过程会对交通造成一定的影响，要与交通部门做好协调沟通。
灌注作业：混凝土由搅拌站集中拌合后用输送车运至工地后，严格控制砼的坍落度，要求塌落度在180～220mm之间；用输送泵车泵送入模，下料时先从箱梁腹板的中腹板开始布料，在边腹板，采用分段分层对称布料，每次浇筑长度根据现场实际情况确定。
示意图如下（如图1）：
浇筑过程注意事项：浇筑第一层混凝土时要控制好浇筑速度，以防翻浆。
如发现有翻浆现象，及时停止浇筑，并将多余的混凝土用小桶或铁锹运至前方未浇筑处。
技术人员在浇筑第一层后，及时用小锤敲打底板倒角处模板，检验是否有空洞现象。
浇注过程中安排专人跟踪检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，模板如有漏浆，跑模现象发生，必须停止混凝土浇注，采取有效措施加来封堵、加固。
有些浇筑持续时间比较长，所以要做好工人的交接班工作，还有食品的供应，保证浇筑过程的顺利进行。
注意混凝土浇注标高，在夜间进行浇注时，要做好照明工作，以利于工人工作，尽量避免把混凝土浇到模板上情况的发生，否则将为后面的拆模工作带来极大的困难。
2 混凝土的振捣
腹板、翼缘板砼振捣采用Φ50mm，Φ30mm型插入式振动棒，箱式内膜采用1m长短振动棒，Φ30mm型插入式振动棒进行振捣；混凝土灌注时，应加强振捣工作监控，现场应有专人监管，防止工人无序振捣或欠振等现象的发生。
确保混凝土的内在质量和外观质量符合规范的规定，要快插慢拔，移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，且插入下沉混凝土内的深度宜为5～10cm，与侧模应保持5～10cm的距离，砼振捣密实的标志为砼停止下沉、不冒气泡、泛浆；浇注底板混凝土时，采用φ30mm振捣棒振捣；浇注腹板混凝土时，采用3-6台（根据实际情况确定）φ50mm插入式振捣棒振捣腹板内的混凝土，支座处、波纹管密集处以及其他钢筋密集部位采用φ30mm振捣棒振捣。
混凝土振捣注意事项：混凝土振捣时应避免碰撞模板、钢筋及通气孔、泄水管、支座板等预埋件；对于预应力混凝土箱梁，应避免振动器碰撞预应力筋的管道、锚垫板等；对箱梁腹板与底板及顶板连接处的承托、预应力筋锚固区以及其他钢筋密集部位，宜特别注意振捣；在振捣混凝土过程中，应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆；并应经常检查管道、锚固端垫板及支座预埋件等，以保证其位置及尺寸符合设计要求。
腹板混凝土灌注时应两侧同时进行，严禁单侧灌注或两侧灌注混凝土量不均匀造成内模向一边倾斜。
底板及顶板混凝土振捣完成后，应用人工进行精密整平，除去表面浮浆后再使用人工抹平；待一定时间后对桥面进行第二遍抹平并压光，抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。
3 顶面高程的控制和收面作业及混凝土的养护
焊接钢筋，控制顶标高，由测量人员进行复核。
收面采用人工进行抹面，铝合金靠尺来控制平整度。
抹面结束后进行人工拉毛，形成一定的粗糙度，保证箱梁顶板与沥青混凝土桥面铺装层粘合良好。
砼浇筑完成初凝后及时养护，混凝土养护派专人负责，试验室监控，及时洒水。
待混凝土养护完成后，方可进行下一道施工工序。
4 安全保障工作
浇筑过程中必须派专人巡视支架安全及模板稳固情况，若发现异常情况及时停止浇筑并及时进行处理；混凝土浇筑时做好安全用电等安全检查工作；施工作业区必须悬挂危险标志和警示牌，并安排专职检察员随时检查安全状况，排除安全隐患；做好地基测量观测工作。
5 结语
在施工、监理、质检等各个部门各尽其职，相互配合下，并严格按照相关的规范进行施工及验收，就可以使浇筑箱梁的质量得到很好的控制。
参考文献：
[1]薛则刚等著.《钢筋混凝土结构质量验收标准》.铁道出版社，2004.
[2]吴昌期，杨家沪，韩风华.《预应力混凝土梁桥施工》.人民交通出版社，1981.
[3]许刚等著.简支预应力混凝土箱梁质量控制措施的探讨》.高校电子图书馆，2003.3.。