冷库设计项目计算书

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冷库设计项目计算书

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2021/2021学年第二学期空调工程专业冷库设计工程计算书工程名称:100吨低温装配式低温冷库冷藏食品:牛肉设计库温:-18℃工程地址:杭州班级:空调0920学号:36姓名:**第一章 冷库围护构造隔热材料厚度的计算隔热材料的选择:墙体与屋顶采用 硬脂聚氨酯泡沫塑料 预制隔热板;地面采用 挤压性聚苯乙烯泡沫板 。

隔热材料厚度计算公式:)(0R R '-=λδ〔一〕墙板与顶板厚度的计算1.查附录C 或生产企业的技术参数,得 聚氨酯泡沫塑料 设计计算热导率λ= W/〔m ·K 〕或者 λ'= W/〔m ·K 〕,那么b ⋅'=λλ = = W/〔m ·K 〕2.确定限定总热阻R 0因为室外计算温度t w 采用“夏季空气调节日平均温度〞根据“各主要城市室外气象资料〞,得本工程冷库所在地〔杭州〕夏季空气调节日平均温度为 ℃,所以然 t w = 32 ℃室内设计温度为t n = -18 ℃,那么a Δt = 32+18 = 50℃a 为温差修正系数,查表B-1取a=根据表B-2,取最小总热阻R 0= 〔m 2·K/W 〕 3.计算R ' 围护构造总热阻ni i wR αλδλδλδα1122110++⋅⋅⋅⋅⋅⋅+++=〔m 2·K/W 〕 由于本设计工程为拼装式隔热板,隔热材料两侧的金属薄板的热阻可忽略不计。

所以,除隔热材料外,围护构造的热阻为nwR αα11+≈'〔m 2·K/W 〕查表4-1,得αw = 12 〔W/ m 2〕,αn = 12 〔W/ m 2〕,那么nwR αα11+≈'= 1/12+1/12 = 1/6 〔m 2·K/W 〕4.计算隔热材料厚度 墙板和顶板的最小厚度为:)(0R R '-=λδ= ×〔 5 - 1/6 〕= 〔m 〕 根据以上计算结果确定墙板和顶板的隔热层厚度为 150 mm 。

100吨冷藏库5吨速冻库设计计算

100吨冷藏库5吨速冻库设计计算

100吨冷藏库5吨速冻库设计100吨冷库5吨速冻库设计,1设计基本资料1.1设计目的:通过本设计初步了解建筑与设备工程的设计内容,了解设计计算的步骤和方法,懂得识图和制图,学会查找设计规范和设计手册。

通过设计掌握有关冷藏库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则和制冷工艺设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力。

1.2设计项目:100吨冷库5吨速冻库设计1.3冷藏库室内外设计参数库房名称相对湿度温度冷藏间95%‐20OC速冻库96%‐35OC南宁室外84%30.3OC地坪85%25OC2冷藏库热工计算2.1冷藏库、速冻库的整体设计要求设计一个100吨的冷藏库,5吨/6H冻结库(氨制冷系统),库温要求:冷藏库‐20℃,冻结库‐35℃,产品为海鲜鱼,鱼产品进货温度为28℃,出库产品的中心温度为‐15℃以下,冷藏产品进库温度为‐15℃,日进货量为10吨/24H。

2.2库房总体平面图立面图设计如下:2.3冷藏库尺寸计算根据公式:(2‐1)式中G—冷库计算吨位(T);V1—冷藏间的公称体积(M3);Η—冷藏间的体积利用系数;ΡS—食品的计算密度(KG/M3)根据《冷库设计规范》表3.0.5查得鲜鱼的密度为ΡS=470KG/M3根据公式(2‐1)得,冷藏间根据《冷库设计规范》表3.0.3初步估计其Η=0.4得到V=550鉴于建筑上对墙间距以3为模数的规定将冷却间的公称体积定为冷库高度的确定:净高为4.5M。

速冻间2.4冻结库尺寸计算由于急冻间采用的是搁架排管,用于装鲜鱼的盆子容积为400MM×600MM×80MM,所以每层搁架放两排,每排11盆,每盆放鲜鱼的质量为10KG,每组12层,所以每组为2.5吨,两组共为5吨。

2.4.1速冻库长度的确定:11(盆)×400MM(每盆的长)+300MM(搁架与前墙壁的距离)+840MM(保温隔热层厚度)+700MM(搁架与后墙壁的距离)=6240MM2.4.2速冻库高度的确定:取3600MM2.4.3速冻库宽度的确定:600MM(搁架的宽度)×4(组)+50MM×4(格架伸出长度)+1500MM(通道的宽度)+840MM(保温隔热层厚度)+200MM(搁架与墙壁的距离)×2(墙壁的数量)=5340MM2.4.4速冻库的剖面图如下:2.5确定围护结构构造、绝热层厚度(速冻库)经计算各层的总热阻大于下限值,符合要求。

冷库设计计算说明书---副本——【冷库设计精品资源】

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安徽建筑大学环境与能源工程学院课程设计计算说明书一、课程设计题目 (1)二、课程设计程序和内容 (1)1、计算库体尺寸 (1)2、库内外计算温度的确定 (2)3、隔热板校核计算 (2)(1)防潮校核 (3)(2)凝露计算 (3)4、库体热负荷计算 (3)(1)渗入热计算 (4)(2)食品热计算 (4)(3)换气热 (5)I(4)操作热计算 (6)5、冷却设备负荷和机械负荷的计算 (6)(1)冷却设备负荷计算 (6)(2)机械负荷计算 (7)6、制冷剂的选择 (8)7、冷却设备的选择 (8)8、压缩冷凝机组的选择 (8)9、空气分离器的选择 (8)10、集油器的选择 (8)11、低压循环桶的选择 (9)12、紧急泄氨阀的选择 (9)三、主要参考资料............................................................................................................... 错误!未定义书签。

II1一、课程设计题目设合肥地区某批发市场需建造一个小型冷库,共有一库:为高温冷藏库,冷藏食品为篓装鲜蛋,库温5℃,库存量6吨;试为该批发市场设计满足上述要求的小型冷库。

二、课程设计程序和内容1、计算库体尺寸冷藏库容积按公式计算:G=V ρη式中,ρ——冷藏食品的密度,单位为kg/m 3;η——容积利用系数,土建冷库取0.4,装配式冷库取0.6,本设计为小型装配式冷库;G ——冷藏库的计算吨位,单位为kg ;V ——冷藏库容积,单位为kg/m 3;该库冷藏量为6t ,查表1-1得=ρ230kg/m 3=0.23t/m 3,则48.436.023.06=⨯==ρηG V m 3 根据表1-2所示的规格,取冷库类型为ZL-48S,库容48m 3,库板厚度100mm ,库体尺寸为8.1m×2.7m×2.6m 。

冷库吨位与冷库容量的设计计算

冷库吨位与冷库容量的设计计算

冷库吨位与冷库容量的设计计算冷库吨位与冷库容量的设计计算一、冷库吨位计算方法冷库吨位计算公式:G=V1 ∙η∙ Ps即:冷库吨位=冷藏间的内容积x容积利用系数x食品的单位重量G:冷库吨位V1:冷藏间的内容积η:冷库的容积利用率/系数Ps:食品的计算密度(单位重量)如上公式3个参数,我们分别给出解释和数值参考,如下:1、冷库的内容积=库内长×宽×高(立方)不同体积冷库的容积利用率略有不同,冷库容积越大其冷库容积利用率越高。

2、冷库的容积利用系数:500~1000立方 =0.41001~2000立方 =0.52001~10000立方 =0.5510001~15000立方 =0.63、食品的计算密度(单位重量):冻肉 = 0.4吨/立方冻鱼 =0.47吨/立方鲜果蔬 =0.23 吨/立方机制冰 =0.25吨/立方去骨分割肉或副产品 =0.6吨/立方箱装冻家禽 =0.55吨/立方二、冷库入库量计算方法1、根据吨位算面积冷库尺寸假设高度以最常规的3.5米和4.5米为例,小编为您总结了以下几种常见冷库产品的换算结果,以供参考。

2、根据总内容积算入库量在仓储业中,最大入库量的计算公式为:图片有效内容积(m³)=总内容积(m³)x 0.9最大入库量(吨)=总内容积(m³)/ 2.5m³3、活动冷库实际的最大入库量计算有效内容积(m³)=总内容积(m³)X0.9实际最大入库量(吨)=总内容积(m³)X(0.4-0.6)/2.5 m³0.4-0.6是由冷库的大小及储藏物决定的。

(以下表格仅供参考)3、常见冷库贮藏条件参数生鲜产品及常见食品的贮藏容积率和贮藏条件,具体如下表。

来源:制冷百科。

(完整版)冷库计算书

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一、库房热流量的计算
Φ=Φ1+Φ2+Φ3+Φ4+Φ5 Φ1-维护结构热流量,W; Φ2-货物热流量,W; Φ3-通风换气热流量,W; Φ4-电动机运转热流量,W; Φ5-操作热流量,W;
说明:由于每个冷间的作用不同,出现的热流量也各不相同,因此计算时对所用冷间逐间
进行计Φ1=Kw×Aw×α(θw-θn)
m-冷间的每日进货质量,kg;
h1-货物进入冷间初始温度时的比焓,KJ/kg,
见附表三;
h2-货物在冷间内终止降温时的比焓,KJ/kg,
见附表三;
t-货物冷加工时间h,对冷藏间取24h,对冷却间、冻结间取设计冷加工时间;
Bb-货物包装材料或运载工具质量系数,
见附表四;
Cb-包装材料或运载工具的比热容,KJ/kgoC,
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2、围 护结构热
Φ1
Kw
Aw
W W/m2OC
m2
0
α
θw-θn

oC
(二)货物热流量Φ2
Φ2=Φ2a+Φ2b+Φ2c+Φ2md (h1-
=
1
[
h2)
3.6
t
+m Bb
Cb(θ1-θ 2)
t
]+
m(Φ'+Φ'') 2
+
(m2-m1)Φ''
式中:Φ2-货物热流量,W;
Φ2a-食品热流量,W; Φ2b-包装材料和运载工具热流量,W; Φ2c-货物冷却时的呼吸热流量,W; Φ2d-货物冷藏时的呼吸热流量,W;
注:1、仅鲜水果、鲜蔬菜冷藏间计算Φ2c、Φ2b; 。
2、如冻结过程中需加水时,应把水的热流量加入公式

冷库计算方法

冷库计算方法

一、冷库计算说明:1.此冷库为鲜果蔬类冷库,冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热!2.库外温度30.0℃,库外相对湿度83.0%,库外空气密度1.129kg/m3,库外露点温度26.8℃,库板防结露厚度66mm<地点-上海>3.库内温度0.0℃,库内相对湿度90.0%,库内冷空气密度1.288kg/m3,库内外传热温差30.0℃4.库体尺寸:长X宽X高=3.800 X 3.100 X 2.500米,库板厚度100毫米,库内容积24.0立方,库体外表面积1179.0平方,地面为通风架空层5.库板保温材料:聚氨酯泡沫,密度40.0公斤/立方,热传导率0.030w/m℃,传热系数0.300w/m2℃6.货物种类:块装冻剔骨肉或副产品,容积系数0.50,货物密度600公斤/立方,贮藏吨位7.1吨,进货量8.0%=0.57吨,冷却加工时间24.0小时7.货物参数:西红柿,冻前比热3.98kj/kg℃,冻后比热2.01kj/kg℃,含水率94.0%(实际冻结水分89.3%),冰点温度-0.9℃,冻结率95.0%货物入库温度-5.0℃,终了温度-18.0℃,入库焓热72.59kj/kg,终了焓热5.59kj/kg,货物放热量99.00kj/kg8.热量方面:①库体漏热=库体外表面积X传热温差X传热系数X库底面温度修正系数=1179.0X30.0X0.300X0.91=9665W②货物热量=进货量X货物放热量/冷却加工时间=0.6X1000X99.00/24.0/3.6=18563W (X1000/3.6为单位转换常数以下同)③其它材料热=(包装工具<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热X铝重量+钢比热X钢重量+铜比热X铜重量)X(货入库温度-库内温度)/冷却加工时间=(1.47X0.6X1000X0.25+0.46X0.00+0.88X0.00+0.39X0.00)X(-5.0-0.0)/24.0/3.6=1723W④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1849+805+857=3511W其中开门热量=开门换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时=5.5X24X336.18/24=1849W照明热量=库内面积X单位面积照明=12X2.3=805W人工操作热=工作人数X工作时间/24小时X人均热量+新风热=1X3.0/24X280+822=857W⑤冷风机热=冷风机功率X冷风机台数+电加热除霜=1.50X1000X2+0=3000W排管间电机热=排管间功率=0.00X1000=0W★注意:冷风机的最终功率必须和计算得出的冷风机面积相匹配,否则需要不断调整功率以保持和面积一致排管间如果有风机功率,请注意是否为排管+风机形式(搁架排管有时配风机),一般情况下没有风机⑥鲜果蔬呼吸热=进货量X(入库呼吸热+出库呼吸热)/2+库存货物呼吸热=16.2X(117.0+17.0)/2+3179=4264W⑦和鲜果蔬通风换气热=鲜果蔬换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时=2.0X24X2054.00/24=4108W9. 排管冷负荷=①+②+③+④+⑤+⑥+⑦=9665+18563+1723+3511+0+4264+4108=41.834KW采用光滑U形顶排管,φ38排管传热系数=8.61w/m2℃,设计计算温差8℃,单位面积传热量=68.88w/m2=59KCal/m2,排管面积=607m2压缩机选用负荷=排管冷负荷X1.07=41.834X1.07=44.762KW10.冷风机冷负荷=①+②+③+④+⑤+⑥+⑦=9665+18563+1723+3511+3000+4264+4108=44.834KW采用钢管冷风机,传热系数=13.90w/m2℃,冷风机设计计算温差8℃,单位面积传热量=111.20w/m2=96KCal/m2,冷风机面积=403m2压缩机选用负荷=冷风机冷负荷X1.07=44.834X1.07=47.972KW冷风机的传热系数和单位面积传热量应根据厂家提供的数据做最终确定!无相关资料时宜取设计计算温差8℃作保守估计11.该库库内温度为0.0℃,参照下面的其它说明,应采用冷风机作为冷却设备二、其它说明:1.冷库负荷一般按四季库7-8月份的最大负荷计算,其它月份使用可再X月份修正系数(查相关资料)或改变库外的设计温度、湿度和夏季空调温度重新计算2.同理对包装工具其它月份使用可再X月份修正系数(查相关资料)或改变货物的入库温度重新计算3.货物放热量如与其它参考资料有较大出入的可通过改变含水率和冰点温度来做调整4.库体漏热方面只考虑了库底面温度修正系数,其它东西南北方方位未做修正,如在多层库等各冷间温度和负荷相差较大时应查相关资料修正,或者按库内各冷间设定不同的平均环境温度、湿度分别计算然后综合起来考虑5.频繁操作核算时应适当增加库门的开门换气次数/天(这里次数是指库内容积的倍数)和工作人数、工作时间,或者总冷负荷乘以一定系数估算,冷库容积<30 m3的可乘系数1.2,30 ~100 m3的可乘系数1.16.一般来讲,冷藏容量在10000吨以上的为大型冷库,中型冷库的冷藏容量在1000-10000吨,小型冷库的冷藏容量在1000吨以下7.冷库容积小于100m3的小型库日进货量可考虑为其它库日进货量的1-2倍左右,容积系数从0.4提高到0.5以上,并相应增加冷库负荷以满足用户实际使用要求8.一般设计计算温差:①光滑排管- 冷却间( -------) 冻结间(10~12℃) 冷却物冷藏间( -------) 冻结物冷藏间( 8~10℃) 贮冰间(10℃)②翅片排管- 冷却间( -------) 冻结间(--------) 冷却物冷藏间( -------) 冻结物冷藏间(10~12℃) 贮冰间(----)③光滑管冷风机- 冷却间( 8~10℃) 冻结间( 8~10℃) 冷却物冷藏间( 6~8℃) 冻结物冷藏间( -------) 贮冰间(----)④翅片管冷风机- 冷却间(10~12℃) 冻结间( 8~10℃) 冷却物冷藏间( 8~10℃) 冻结物冷藏间( 8~10℃) 贮冰间(10℃)⑤搁架排管- 全部(12~15℃)冷藏间蒸发温度一般比冷藏间低10℃。

冷热源设计计算书

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目录目录 (1)一、设计题目 (2)二、原始资料 (2)三、确定冷源方案 (3)冷水机组选型技术分析: (3)方案设计 (5)3.分水器和集水器的选择 (9)四、膨胀水箱配置与计算 (10)4.1膨胀水箱的容积计算 (10)4.2膨胀水箱的选型 (11)五、制冷机房水系统设计计算 (11)5.1冷冻水系统的设备选型和计算 (11)5.2却水系统的选型和计算 (15)六、参考资料 (19)七、个人小结 (19)一、设计题目嘉兴市东兴商厦制冷机房设计二、原始资料1、空调冷负荷:0.8MW(空调总面积6500m2)2、当地可用的能源情况:电:价格:0.7元/度天然气:价格:2.5元/m3;热值:33.45MJ/m3;蒸汽:价格:80元/吨;蒸汽压力为:0.8MPa燃油:价格:4.76元/升;低位发热量均为:42840kJ/kg3、冷冻机房外冷冻水管网总阻力0.15 MPa4、土建资料制冷机房建筑平面图(见附图),其中水冷式冷水机组冷却塔高度为:10m三、确定冷源方案冷水机组选型技术分析:(一)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组它是在蒸汽溴化锂吸收式冷水机组上发展起来的,以燃油或燃气为能源取代燃煤,以火管锅炉(自带)取代蒸汽锅炉,以直燃方式取代间接供热方式。

直燃型机组以水-溴化锂为工质对,实现了吸收式制冷循环喝采暖循环的交替,达到了一机两用的目的。

直燃型机组依靠燃油和燃气直接燃烧发热作为热源,省去了锅炉等设备,能够提供冷水和热水,是溴化锂吸收式制冷机的一种新型产品,近几年来发展很快,广泛地用于宾馆、会堂、商场、体育场馆、办公大楼、影剧院等无余热、废热可利用的中央空调系统。

发展直燃型机组,有利于多种能源的使用和补充,有利于缓解部分地区电力的暂时紧张状态,有利于减少供热的中间环节,提高机组效率(热力系数),有利于节省单独的锅炉房设置,给中央空调的设备选型提供了新的选择对象。

(二)蒸汽溴化锂冷水机组溴化锂吸收式冷水机组是一种以热能为动力,基本不消耗电能,通过热量转换,实现输出冷水的一种制冷设备。

冷库耗冷量计算书

冷库耗冷量计算书

万帆顺新建冷库、厂房耗冷量计算书天津市丹华制冷设备有限公司2004-4-7万帆顺新建冷库耗冷量计算书Ⅰ、一号冷库耗冷量:一、计算条件:1、t W-夏季室外平均温度:32℃,2、t n-冷藏库库温:-18℃,3、N Z-库内照明电功率:2.32kw,4、N j-电瓶插车功率:4 kw,5、G-库内一次最大进货量:75000kg,6、T-入库肉品温度:-8~-10℃,7、i1-肉品-8℃时的焓值,8、i2-肉品-18℃时的焓值,9、n-库内工作人员数:4人,10、Z-库门每天开启时间:5小时,11、L-库长:15米,12、W-库宽:13米,13、H-库净高:3.3米,14、λ-围护结构保温材料(聚胺脂)导热系数:0.03kca/m·h·℃,15、δQ-墙壁保温材料厚度:0.1米,16、δD-屋顶、地坪保温材料厚度:0.12米,二、冷库总热负荷Q:1、总热负荷:Q=R×M×(Q1+Q2+Q3)=1.1×1.1×(7143+19500+12187)=46984 kca/h(54.63 kw)2、Q1=Q1A+Q1B+Q1C+Q1D=7143 kca/h (围护结构热传导耗冷量)Q1A= K×F×(t W- t n)=0.3×141.9×〔32-(-18)〕=2128.5 kca/h(南、东、西墙传热耗冷量) Q1B= K×F×(t W- t n)=0.25×195×50=2437.5 kca/h (屋顶传热耗冷量)Q1C=(t W- t n)×∑kt f×F=50×(32.8+5.8)=1930 kca/h (地坪传热耗冷量)Q1D= K×F×Δt Y=K×F×0.0375×J×P==0.25×195×0.0375×454×0.78=647 kca/h (太阳辐射热耗冷量)3、(冷藏食品耗冷量)4、Q 3= Q 3A +Q 3B +Q 3C +Q 3D =12187 kca/h (经营操作耗冷量)Q 3A =0.86 N Z ·t/24=(0.86×2520×16)/24=1445 kca/h (照明耗冷量) Q 3B =q m ·Z ·N i =(97×5×1.2)/24=5982 kca/h (门开启耗冷量) Q 3C =960 N j =960×4=3440 kca/h (搬运机械耗冷量)Q 3D =n ·q r =4×330=1320 kca/h (工作人员耗冷量)Ⅱ、滚揉间冷负荷:一、计算条件:1、t W -夏季室外平均温度:32℃,2、t n -冷藏库库温:0~-4℃,3、N Z -库内照明电功率:3.34kw ,4、N j -电瓶插车功率:120 kw ,5、n-库内工作人员数:6人,6、L-库长:12.74米,7、W-库宽:19.3米,8、H-库净高:4米,9、λ-围护结构保温材料(聚胺脂)导热系数:0.03kca/m ·h ·℃,10、δQ -墙壁、地坪保温材料厚度:0.075米,11、δD -屋顶保温材料厚度:0.1米,二、滚揉间总热负荷计算:1、总热负荷:Q=R ×M ×(Q 1+Q 2)=1.1×1.1×(5885+81347)=105551 kca/h (122.7kw )2、Q 1=Q 1A +Q 1B +Q 1C +Q 1D =5885kca/h (围护结构热传导耗冷量) Q 1A = K ×F ×(t W - t n )=0.4×19.3×4×〔32-(-4)〕=494 kca/h (南墙传热耗冷量) Q 1B = K ×F ×(t W - t n )=0.4×12.74×19.3×〔32-(-4)〕=3541 kca/h (屋顶传热耗冷量) Q 1C =(t W - t n )×∑kt f ×F=[32-(-4)]×0.06×19.3×12.74=531 kca/h (地坪传热耗冷量) h kca h i i G Q /1950030)1.19.8(75000)(212=-⨯=-=Q1D= K×F×Δt Y=K×F×0.0375×J×P==0.3×245.76×0.0375×852×0.56=1319 kca/h (屋顶太阳辐射热耗冷量)3、Q2= Q2A+Q2B+Q2C=81347 kca/h (经营操作耗冷量)Q2A=0.86 N Z·t/24=(0.86×3430×16)/24=1967 kca/h (照明耗冷量)Q2B=0.86ηN j=860×0.75×120=77400 kca/h (机械耗冷量)Q2C=n·q r=6×330=1980 kca/h (工作人员耗冷量)Ⅲ、成品库冷负荷计算:一、计算条件:1、t W-北、南临间温度:32℃,西临间温度:+18℃,东临间温度:+26℃,2、t n-冷藏库库温:0~+4℃,3、N Z-库内照明电功率:6.2kw,4、N j-电瓶插车功率:4 kw,5、n-库内工作人员数:6人,6、L-库长:30.4米,7、W-库宽:22.24米,8、H-库净高:4米,9、λ-围护结构保温材料(聚胺脂)导热系数:0.03kca/m·h·℃,10、δQ-墙壁、地坪保温材料厚度:0.075米,11、δD-屋顶保温材料厚度:0.1米,12、每天须换气3次,13、i qw、i qn-室内、外空气焓值kca/ kg二、成品库总热负荷计算:1、总热负荷:Q=R×M×(Q1+Q2+ Q3+Q4)=1.1×1.1×(12072+9892+5800+69221)=115455kca/h2、Q1=Q1A+Q1B+Q1C+Q1D+Q1E+Q1F=12072kca/h (围护结构热传导耗冷量)Q1A= K×F×(t W- t n)=0.4×22.24×2×4×〔32-0〕=2277 kca/h(北、南墙传热耗冷量)Q1B= K×F×(t W- t n)=0.4×30.4×4×(18-0)=876 kca/h (西墙传热耗冷量)Q1C= K×F×(t W- t n)=0.4×30.4×4×(26-0)=1264 kca/h (东墙传热耗冷量)Q 1D = K ×F ×(t W - t n )=0.3×19.3×12.74×[32-(-4)=2656 kca/h (屋顶传热耗冷量) Q 1E = K ×F ×Δt Y =K ×F ×0.0375×J ×P=0.3×686×0.0375×852×0.56= =3682kca/h (屋顶太阳辐射热耗冷量)Q 1F =(t W - t n )×∑kt f ×F=(32-0)×0.06×686=1317 kca/h (地坪传热耗冷量) 3、Q 2= Q 2A +Q 2B +Q 2C =9892 kca/h (经营操作耗冷量)Q 2A =0.86 N Z =0.86×6200×=5332kca/h (照明耗冷量)Q 2B =0.86ηN j =860×0.75×4=2580 kca/h (机械耗冷量)Q 2C =n ·q r =6×330=1980 kca/h (工作人员耗冷量)4、冷藏食品耗冷量:5、 库内换气(以每天风机运行2.5小时计)耗冷量:Ⅳ、1#冷却间耗冷量:一、计算条件:1、t W -北临间温度:32℃,西临间温度:0~+℃,东、南临间温度:+16~+18℃,2、t n -库温:0~+4℃,3、N Z -库内照明电功率:2.6kw ,4、G-处理量:1.3吨/小时,5、t 1-食品(φ90肉肠)入库温度:≤60℃,6、t 2-食品(φ90肉肠)降温速率:12小时内肠芯温度降到8℃,7、L-库长:12.74米,8、W-库宽:12.24米,9、H-库净高:4米,10、λ-围护结构保温材料(聚苯)导热系数:0.04kca/m ·h ·℃,11、δQ -墙壁、屋顶保温(聚苯)材料厚度:0.1米,12、λ-围护结构保温材料(聚胺脂)导热系数:0.03kca/m ·h ·℃13、δD -地坪保温材料厚度:0.05米,h kca h i i G Q /580024)5.534.56(48000)(213=-⨯=-=h kca m i i v V m i i G Q n w n /692225.2)3.46.19(374.146863)(3)(214=-⨯⨯⨯⨯=-⨯⨯=-=14、i qw 、i qn -室内、外空气焓值kca/ kg二、工作间热负荷计算:1、总热负荷:Q=R ×M ×(Q 1+Q 2+ Q 3)=1.1×1.1×(3469+47320+4626)=67052kca/h (78 kw )2、Q 1=Q 1A +Q 1B +Q 1C +Q 1D +Q 1E +Q 1F =3469kca/h (围护结构热传导耗冷量) Q 1A = K ×F ×(t W - t n )=0.4×28.48×4×〔30-0〕=1367 kca/h (北、南墙传热耗冷量) Q 1B = K ×F ×(t W - t n )=0.4×12.74×4×(32-0)=652 kca/h (西墙传热耗冷量) Q 1C = K ×F ×(t W - t n )=0.4×181.4×(32-0)=2321 kca/h (东墙传热耗冷量) Q 1D = K ×F ×Δt Y =0.4×12.74×4×5.3=108 kca/h (西墙太阳辐射热耗冷量) Q 1E = K ×F ×Δt Y =0.4×181.4×10.5=762 kca/h (屋顶太阳辐射热耗冷量) Q 1F =(t W - t n )×∑kt f ×F=(32-0)×0.06×181.4=348 kca/h (地坪传热耗冷量)3、Q 2= Q 2A +Q 2B +Q 2C =4626 kca/h (经营操作耗冷量)Q 2A =0.86 N Z =0.86×2600×=2236kca/h (照明耗冷量)Q 2B = q m ·Z ·N i =446×2×1.2=1070 kca/h (库门开启耗冷量)Q 2C =n ·q r =4×330=1320 kca/h (工作人员耗冷量)4、冷藏食品耗冷量Ⅴ、2#冷却间耗冷量:一、计算条件:1、t W -北临间温度:32℃,西临间温度:0~+4℃,东、南临间温度:+16~+18℃,2、t n -库温:0~+4℃,3、N Z -库内照明电功率:2.5kw ,4、G-处理量:2吨/小时,5、t 1-食品(φ90肉肠)入库温度:≥60℃,6、t 2-食品(φ90肉肠)降温速率:48℃/12小时,7、L-库长:14.74米,8、W-库宽:12.74米,9、H-库净高:4米,h kca h i i G Q /4732012)5.679.103(121300)(8603=-⨯⨯=-=10、λ-围护结构保温材料(聚苯)导热系数:0.04kca/m ·h ·℃,11、δQ -墙壁、屋顶保温(聚苯)材料厚度:0.1米,12、λ-围护结构保温材料(聚胺脂)导热系数:0.03kca/m ·h ·℃13、δD -地坪保温材料厚度:0.05米,14、i qw 、i qn -室内、外空气焓值kca/ kg二、工作间热负荷计算:1、总热负荷:Q=R ×M ×(Q 1+Q 2+ Q 3)=1.1×1.1×(5065+79200+4540)=107454kca/h (125 kw )2、Q 1=Q 1A +Q 1B +Q 1C +Q 1D +Q 1E =5065kca/h (围护结构热传导耗冷量) Q 1A = K ×F ×(t W - t n )=0.4×27.48×4×〔18-0〕=791kca/h (东、南墙传热耗冷量) Q 1B = K ×F ×(t W - t n )=0.4×14.74×4×(32-0)=755 kca/h (北墙传热耗冷量) Q 1C = K ×F ×(t W - t n )=0.4×188×(32-0)=2406 kca/h (屋顶传热耗冷量) Q 1D = K ×F ×Δt Y =0.4×188×10=752 kca/h (屋顶太阳辐射热耗冷量) Q 1F =(t W - t n )×∑kt f ×F=(32-0)×0.06×188=361 kca/h (地坪传热耗冷量)3、Q 2= Q 2A +Q 2B +Q 2C =4540 kca/h (经营操作耗冷量)Q 2A =0.86 N Z =0.86×2500×=2150kca/h (照明耗冷量)Q 2B = q m ·Z ·N i =446×2×1.2=1070 kca/h (库门开启耗冷量)Q 2C =n ·q r =4×330=1320 kca/h (工作人员耗冷量)4、冷藏食品耗冷量Ⅵ、腌制车间冷却耗冷量:一、计算条件:1、t W -北、东临间温度:32℃,西临间温度:+16~+18℃,南临间温度:0~-4℃,2、t n -库温:0~+4℃,3、N Z -库内照明电功率:3.43kw ,4、G-处理量:2吨/小时,5、t 1-食品入库温度:≤25℃,6、t 2-食品降温速率: 6小时降温到0℃,h kca h i i G Q /7920012)3.649.103(122000)(8603=-⨯⨯=-=7、L-库长:12.74米,8、W-库宽:19.3米,9、H-库净高:4米,10、λ-围护结构保温材料(聚胺脂)导热系数:0.03kca/m·h·℃,11、δQ-墙壁、地坪保温(聚胺脂)材料厚度:0.075米,12、δD-屋顶保温材料厚度:0.1米,13、N j-设备功率:30 kw,14、n-库内工作人员数:4人,二、工作间热负荷计算:1、总热负荷:Q=R×M×(Q1+Q2+ Q3)=1.1×1.1×(7815+36200+4526)=58856kca/h(68.44 kw)2、Q1=Q1A+Q1B+Q1C+Q1D=7815kca/h (围护结构热传导耗冷量)Q1A= K×F×(t W- t n)=0.4×(19.3+12.74)×4×〔30-0〕=1538kca/h(北、东墙传热耗冷量) Q1B= K×F×(t W- t n)=0.4×12.74×4×[18-(-4)]=448 kca/h (西墙传热耗冷量)Q1C= K×F×(t W- t n)=0.4×245.79×[32-(-4)]=3539 kca/h (屋顶传热耗冷量)Q1D= K×F×Δt Y=0.4×245.79×0.0375×852×0.56=1759 kca/h (屋顶太阳辐射热耗冷量) Q1F=(t W- t n)×∑kt f×F=[32-(-4)]×0.06×245.79=531 kca/h (地坪传热耗冷量)3、Q2= Q2A+Q2B+Q2C=4526 kca/h (经营操作耗冷量)Q2A=0.86 N Z=0.86×3430×=2950kca/h (照明耗冷量)Q2B= q m·Z·N i=446×2×1.2=1070 kca/h (库门开启耗冷量)Q2C=n·q r=4×330=1320 kca/h (工作人员耗冷量)4、冷藏食品耗冷量hkca hiiGQ/362006)6.507.68(62000)(253=-⨯⨯=-=。

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2010/2011学年第二学期空调工程专业冷库设计项目计算书项目名称:100吨低温装配式低温冷库冷藏食品:牛肉设计库温:-18℃项目地址:杭州班级:空调0920学号:36姓名:陈繁第一章 冷库围护结构隔热材料厚度的计算隔热材料的选择:墙体与屋顶采用 硬脂聚氨酯泡沫塑料 预制隔热板;地面采用 挤压性聚苯乙烯泡沫板 。

隔热材料厚度计算公式:)(0R R '-=λδ(一)墙板与顶板厚度的计算1.查附录C 或生产企业的技术参数,得 聚氨酯泡沫塑料 设计计算热导率λ= 0.031 W/(m ·K )或者 λ'= 0.022 W/(m ·K ),则b ⋅'=λλ = 0.022 *1.4 = 0.0308 W/(m ·K )2.确定限定总热阻R 0因为室外计算温度t w 采用“夏季空气调节日平均温度”根据“各主要城市室外气象资料”,得本项目冷库所在地(杭州)夏季空气调节日平均温度为 ℃,所以然 t w = 32 ℃室内设计温度为t n = -18 ℃,则a Δt = 32+18 = 50℃a 为温差修正系数,查表B-1取a= 1.00根据表B-2,取最小总热阻R 0= 5.0 (m 2·K/W ) 3.计算R ' 围护结构总热阻ni i wR αλδλδλδα1122110++⋅⋅⋅⋅⋅⋅+++=(m 2·K/W ) 由于本设计项目为拼装式隔热板,隔热材料两侧的金属薄板的热阻可忽略不计。

所以,除隔热材料外,围护结构的热阻为nwR αα11+≈'(m 2·K/W )查表4-1,得αw = 12 (W/ m 2),αn = 12 (W/ m 2),则nwR αα11+≈'= 1/12+1/12 = 1/6 (m 2·K/W )4.计算隔热材料厚度 墙板和顶板的最小厚度为:)(0R R '-=λδ= 0.0308 ×( 5 - 1/6 )= 0.15 (m )根据以上计算结果确定墙板和顶板的隔热层厚度为 150 mm 。

(二)地面厚度计算1.根据附录C 或生产企业的技术参数,得到 xps 泡沫板 的设计采用导热系数为:λ= 0.0392 W/(m ·K )或者 λ'= 0.028 W/(m ·K ),则b ⋅'=λλ = 0.028*1.4 = 0.0392 W/(m ·K )2.确定限定总热阻R 0由表B-6,得最小总热阻R 0= 3.44 (m 2·K/W ) 3.计算R 'nwR αλδα1111++≈' 查表4-1,得αw = 8 (W/ m 2),αn = 12 (W/ m 2) 由于隔热层上有 200 mm 的钢筋混凝土,查附录C ,得1λ= 1.550 W/(m ·K ) 所以nwR αλδα1111++≈'= 1/12+1/8+0.2/1.550= 0.0134 (m 2·K/W )4.计算隔热材料厚度)(0R R '-=λδ= 0.0392 ×( 3.44 - 0.134 )=0.1295 (m )根据以上计算结果确定地坪隔热层厚度为 129.5 mm 。

第二章 冷负荷计算第一节 冷库贮藏吨位的计算计算公式:1000ρηV G =(1)公称容积V =净长×净宽×净高= 21.48 × 10.14 × 3.2 = 697 (m 3)(2)按表4-3确定冷藏间体积利用系数η= 0.4(3)按表4-4规定采用食品计算密度ρ= 400 (kg/m 3) (4)计算冷藏吨位1000ρηV G == (697*400*0.4)/1000 = 1.115*10^5 (kg )= 111.5 (吨)第二节 库房热流量计算一、围护结构热流量Q 1)(1n W t t KFa Q -=1.传热系数K 值(1)墙板和顶板传热系数K 值计算ni i w RK αλδα1111+∑+=== 1/(1/12+1/12+0.15/0.031) = 1/5 W/(m 2·K )(2)地坪的传热系数K 值计算ni i w RK αλδα1111+∑+===1/(1/8+1/12+0.2/1.55+0.15/0.0392)= 0.25 (W/(m 2·K )2.a 值的确定围护结构两侧的修正系数查附表B-1,得: (1)墙板与项板两侧的修正系数a = 1.0 : (2)地面的修正系数a = 0.7 。

3.传热面积F 的确定w n 根据《冷库设计规范》的规定,取室外计算温度t w = 32 ℃; 本库冷间设计温度为t n = -18 ℃. 根据已知条件,计算本冷间围护结构传热量: 通过墙板与项板的传热量:)(1n W t t KFa Q -==0.2*451.5*1.0*(32+18)= 4515 (W )= 4.5 (kW )通过地面的传热量:)(1n W t t KFa Q -==0.25*226.8*0.7*(32+18)= 1985 (W )= 1.985 (kW ) 本冷间围护结构总传热量: Q 1= 4.5 + 2.0= 6500 (W )= 6.5 (kW )(二)货物热量Q 2的计算 货物热量Q 2计算公式:d c b a Q Q Q Q Q 22222+++==2212121)(2)()()(6.31q G G q q G T t t C GB T h h G b '-++'+⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+-'⨯ 式中:Q 2a —食品热流量(W );Q 2b —包装材料和运载工具热流量(W ); Q 2c —货物冷却时的呼吸热流量(W ); Q 2d —货物冷藏时的呼吸热流量(W )1.冷库贮藏吨位的计算:1000ρηV G =(1)公称容积V =净长×净宽×净高= 21.48 × 10.14 × 3.2 = 697 (m 3)(2)按表4-3确定冷藏间体积利用系数η= 0.4(3)按表4-4规定采用食品计算密度ρ= 400 (kg/m 3) (4)计算冷藏吨位1000ρηV G == (697*400*0.4)/1000 = 1.115*10^5 (kg )= 111.5 (吨)2.食品热流量Q 2a 计算Th h G Q a )(6.31212-'⨯=1)冷间每日进货量G '的确定冷间每日进货量,参考《冷库设计规范》6.1.10,取G '=G ×5 %= 5.6 (吨)2)货物进入冷间初始温度时的比焓h 1和在冷间内终止降温时的比焓的确定h 2按照《冷库设计规范》6.1.13规定,取货物进入冷间时的温度t 1= -8 ℃ 查附表E ,得h 1= 39.4 (kJ/kg ),h 2= 4.6 (kJ/kg ) 3)食品热流量Q 2a 计算Th h G Q a)(6.31212-'⨯== 1/3.6*5.6*(39.4-4.6)/24 = 2.24*10^4 (W )= 2.24 (kW )3.包装材料和运载工具热流量Q 2bTt t C B G Q b b )(6.31212-'=1)确定包装材料和运载工具质量系数B查表4-5,取货物包装材料和运载工具质量系数B = 0.3 2)确定包装材料或运载工具的比热容C b查表4-6,得包装材料或运载工具的比热容C b = 1.47 (kJ/kg ·℃) 3)根据《冷库设计规范》6.1.12确定包装材料或运载工具进入冷间时的温度: t 1= -8 ℃ 4)包装材料和运载工具热流量:Tt t C B G Q b b )(6.31212-'== 1/3.6*5.6*0.3*1.47*(-8+18) /24 = 280 (W )= 0.28 (kW ) 4.货物冷却和冷却时的呼吸热流量 Q 2c +Q 2d =221)(2)(q G G q q G '-++' 先确定货物冷却初始温度时单位质量的呼吸热流量q 1和货物冷却终止温度时单位质量的呼吸热流量q 2q 1对应进货温度按照《冷库设计规范》6.1.13条规定,按当地食品进入冷间生产旺月的月平均温度计算。

本库系以 牛肉 为冷藏对象,取杭州地区 10 月份的月平均温度,货物货物热流量Q 2为:d c b a Q Q Q Q Q 22222+++==2.24+0.28= 2520 (W )= 2.52 (kW )(三)通风换气热量Q 3水果、蔬菜、鲜蛋等冷藏间的通风换气热流量计算式为:⎥⎦⎤⎢⎣⎡-==24)(6.3133n n w a nV h h Q Q ρ 1)确定冷间外空气的比焓h w 和冷间内空气的比焓h n确定此值时,应按夏季通风室外计算温度及夏季通风室外计算相对湿度取值。

查各主要城市室外气象资料(见附表D ),杭州的夏季通风室外计算温度和夏季通风室外计算相对湿度分别为 32 ℃和 62 %。

再查空气的比焓表(表4-9),得h w = 82.898 (kJ/kg )根据冷间设计温度为 0 ℃和表4-2,可取冷间内相对湿度为 86 %。

查空气的比焓表,得h n = 7.6 (kJ/kg )。

2)取每日换气次数n取每日换气次数可采用2~3次,取n = 2 次。

3)确定冷间内空气密度ρn查干空气部分物理参数表(表4-9),得:ρn = 1.293 (kg/m 3) 4)计算冷间通风换气热流量Q 3(W )⎥⎦⎤⎢⎣⎡-=24)(6.313n n w nV h h Q ρ= 1/3.6*[(82.898-7.6)*2*697*1.293/24] = 1570.8 (W )= 1.57 (kW )(四)电动机运转热流量Q 4计算公式:b P Q d ξ∑=10004取热转化系数ξ= 1 ;取电动机运转时间系数b = 1 。

估算电动机额定功率:ΣP d = 0.36 (kW ) 所以 b P Q d ξ∑=4= 1000*(2*180)/1000*2*1*1 = 0.72 (kW )(五)操作热流量Q 5计算公式:r r n n w h k m d d c b a q n M h h V n n F q Q Q Q Q 24324)(6.315555+-⨯+=++=ρ 1.照明热流量Q 5ad d a F q Q =5取每平方米地板面积照明热流量为 2.3 W/m 2计算冷间地面面积:F d = 21.2 × 101 = 214.12 m 2因此 d d a F q Q =5= 2.3 × 214.12 = 492.5 (W )= 0.49 (kW )2.开门热流量Q 5b24)(6.315nn w h k m b M h h V n n Q ρ-⨯=(1)门樘数n m =1;(2)每日开门换气次数n k ,可按图4-2取n k = 3 (3)冷间净体积,V h = 697 (m 3) (4)确定冷间内外空气的比焓确定冷间内外空气的比焓h w 时,应按夏季通风室外计算温度及夏季通风室外计算相对湿度取值。

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