机械设备管理方案
建筑施工机械设备管理方案
建筑施工机械设备管理方案《篇一》建筑施工机械设备管理方案一、背景与目标随着城市化进程的加快，建筑工程项目的数量和规模不断扩大，建筑施工机械设备在施工过程中的作用日益凸显。
为了提高施工效率，保证工程质量，降低施工成本，本方案旨在提出一套科学、合理、高效的建筑施工机械设备管理方案。
二、管理机构与职责1.设立设备管理部门，负责对建筑施工机械设备进行统一管理。
2.设备管理部门负责制定机械设备管理制度、操作规程和安全措施。
3.设备管理部门负责对机械设备进行定期检查、维护和保养。
4.设备管理部门负责对操作人员进行培训、考核和资格认证。
5.项目施工现场设立设备管理员，负责现场设备的日常管理和调度。
三、机械设备选型与采购1.根据工程需求，充分考虑机械设备的性能、质量、价格、服务等因素，进行合理选型。
2.采购过程中，严格执行国家相关法律法规，确保设备采购的公开、公平、公正。
3.选择具有良好信誉和售后服务的设备供应商，签订采购合同，确保设备质量。
四、机械设备的使用与维护1.制定机械设备操作规程，明确操作人员职责，确保设备安全、高效运行。
2.对操作人员进行全面培训，考核合格后方可上岗操作。
3.现场设备使用过程中，严格执行操作规程，避免违章操作。
4.定期对机械设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态。
5.对设备进行定期检查，发现问题及时处理，避免设备故障。
五、机械设备的调度与优化1.设备管理部门根据工程进度和现场需求，制定设备调度计划。
2.施工现场设备管理员负责实时监控设备运行状态，确保设备合理调度。
3.优化设备配置，提高设备利用率，降低施工成本。
4.建立设备数据库，实现设备信息管理，便于设备跟踪和优化。
六、机械设备的安全管理1.制定机械设备安全管理制度，明确安全职责和措施。
2.对设备进行定期安全检查，确保设备安全设施完好。
3.加强现场安全管理，严格执行安全操作规程，预防安全事故的发生。
4.对操作人员进行安全教育，提高安全意识。
市政工程施工机械设备管理方案
市政工程施工机械设备管理方案1、机械设备采购及验收管理（1）设备的配置与采购物资设备部根据《施工组织设计》中设备配备计划实施配置，需购置的新设备，由设备管理员填写设备申购表。
大、中型设备经分公司经理审核，公司领导批准后由工程处采购。
小型设备由工程处主任批准后工程处实施采购，报分公司备案。
（2）设备的验收采购设备到场或入库前由工程处或项目部设备管理员对照清单按照合同要求对机械设备进行验收，设备的验收一般包括：规格、品种、型号的检查：数量、配件及随机工具的清点；质量文件与说明书的检查：质量确认的检查等几个方面，填写设备验收记录。
①经过验收判断为不合格的设备，由设备采购人向供货方退货；经验收合格的设备由工程处、分公司逐级建立台帐，每年12月30日前将大、中型机械设备报公司建立总台帐。
②由工程处调配至项目部的机械设备，由项目部设备管理员会同工程处设备管理人员进行验收，验收合格后与原使用单位办理交接手续运至施工现场，填写设备验收记录。
③机械设备的分类：小型：电焊机、切割机2、机械设备的使用（1）机械设备操作工职责机械设备操作工必须经过技术培训、考核，合格后持证上岗。
特殊工种作业人员由劳动部门培训考核，中小型机械操作工由公司工程管理部组织培训考核。
机械设备操作工必须遵守建筑机械安全操作规程和各自的有关规定操作。
实行机械设备上岗挂牌制、班前先检查设备运转是否正常和安全装置、防护设备是否可靠；操作时要严格遵守安全技术操作规程，发现隐患及时排除或报告并挂牌警示；下班时切断电源，做好清洁保养维修工作。
指挥工的工作职责：指挥工必须经技术培训，通过劳动部门培训考核合格后方可持证上岗。
指挥工必须严格按照操作规程指挥。
机械设备的使用要做到定人、定机、定岗，多班作业的机械设备操作工必须认真执行交接班制作，做好交接班记（2）机械设备技术管理公司工程管理部、物资设备部负责编制大型建筑机械安全操作规程，由项目部悬挂于操作场所醒目位置。
道路工程施工机械管理方案
道路工程施工机械管理方案一、引言随着城市化进程的不断加快和交通需求的不断增加，道路建设工程成为了城市建设的重要组成部分。
而在道路建设中，施工机械的运用是不可或缺的一环。
合理有效地管理施工机械，对于道路建设的高效进行，质量保障具有重要意义。
本方案旨在针对道路工程施工机械的管理提出相关措施，以期达到高效、经济、安全地完成道路建设工程的目的。
二、施工机械管理方案1. 机械设备选型在道路工程中，选用适合施工要求的机械设备是非常重要的。
应考虑工程的具体要求和施工环境，选用适合的机械设备。
对于大型道路工程，采用混凝土搅拌站、压路机、装载机等大型机械设备；而对于小型道路工程，可以选择小型挖掘机、压路机、平地机等设备。
2. 机械设备采购和更新为了保证机械设备的性能和可靠性，需要采购新的机械设备并定期进行设备更新。
对于采购的机械设备，需要严格按照相关标准进行选型和验证，确保机械设备的安全可靠性和施工适用性。
同时，对老旧机械设备，需要定期进行维护和保养，并按照实际工程需要进行更换。
3. 机械设备维护和保养施工机械设备的维护和保养是确保设备正常运行的关键。
需要建立健全的维护保养制度，明确机械设备的维护保养标准和周期，确保设备按时维护保养，减少设备故障率。
对于关键设备，需要加强日常检查和监测，提早发现并排除设备隐患，确保施工机械设备的安全和可靠性。
4. 机械设备使用和管理在施工现场，需要建立机械设备使用和管理制度，明确机械设备的使用范围、操作规程和安全措施。
对于机械设备的操作人员应具备相关的操作证书和经验，严格按照操作规程进行操作，确保安全施工。
同时，需要对机械设备的使用情况进行记录和统计，为设备使用情况进行考核和完善提供数据支持。
5. 机械设备安全管理机械设备的安全管理是施工工程中的重中之重。
建立健全的机械设备安全管理制度，制定相关安全管理规程和措施，加强机械设备的安全防护措施，确保施工作业的安全进行。
对于施工机械设备的安全隐患，需要及时发现和处理，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和安全管理水平。
工程施工机械管理（4篇）
工程施工机械管理是指在工程施工过程中对机械设备的管理规范标准，包括机械设备的选型、采购、验收、使用、保养以及报废等各环节的管理要求。
下面，我将详细介绍工程施工机械管理标准的内容和重要性。
一、机械设备的选型、采购1. 根据工程施工的要求和特点，对机械设备进行合理选型。
选型要综合考虑设备的功能和性能，以及施工的地理环境和工期等因素。
2. 采购机械设备需要按照国家相关法律法规进行，并进行招投标程序，确保采购过程公开、透明、公正。
二、机械设备的验收1. 验收前，应对机械设备进行检验，检查设备的质量、功能是否符合要求。
2. 验收时，应按照验收标准和程序进行，对设备的各项性能和功能进行测试和核查。
三、机械设备的使用1. 使用前，必须对机械设备进行操作培训，确保操作人员具备相应的技能和知识。
2. 机械设备的使用应严格按照操作规程进行，确保施工过程安全、高效进行。
3. 定期对机械设备进行检修和保养，及时清理和更换易损件，保证设备的正常运行。
四、机械设备的保养1. 制定保养计划，按照计划进行设备的定期保养和检修，包括润滑、清洗、紧固等工作。
2. 进行设备保养时，应严格按照操作规程和要求进行，保证保养质量。
五、机械设备的报废1. 制定设备报废的管理办法和流程，明确报废的标准和程序。
2. 对设备进行定期检测和评估，确定是否需要报废。
3. 报废后，应按照环境保护要求进行设备的处理和处置，避免对环境造成污染。
工程施工机械管理标准的重要性：1. 机械设备是工程施工的重要工具，合理的机械设备管理能提高工程施工的效率和质量。
2. 机械设备管理标准能够规范机械设备的选用和使用，避免因机械设备问题导致的施工事故和质量问题。
3. 机械设备管理标准能够提高机械设备的使用寿命，减少设备维修和更换的费用。
4. 机械设备管理标准能够规范设备的报废程序，避免设备被滥用或使用寿命超过标准而造成的安全隐患。
总之，工程施工机械管理标准是工程施工过程中必不可少的一部分，合理的机械设备管理可以提高工程施工的效率和质量，降低施工风险和成本，对于保证工程施工的顺利进行具有重要的意义。
机械设备工程成本管理方案
机械设备工程成本管理方案一、背景介绍机械设备工程是指利用机械设备进行施工、生产、制造等工作的工程。
在这个过程中，成本是一个非常重要的因素。
有效的成本管理可以帮助企业提高效益，降低成本，提高竞争力。
因此，本文旨在提出一种机械设备工程成本管理方案，帮助企业更好地管理和控制成本。
二、成本管理目标1. 降低成本：通过有效的成本管理，降低机械设备工程的成本，提高企业的盈利能力。
2. 提高效率：通过优化管理流程，提高工程进度和生产效率，减少资源浪费。
3. 控制风险：通过严格的成本控制，减少不确定性，降低风险。
4. 提高企业竞争力：通过降低成本，提高效率，使企业在市场竞争中占据有利地位。
三、成本管理流程1. 成本预算：在机械设备工程项目开始之前，需要对项目的成本进行预算。
预算包括材料成本、人工成本、设备成本、管理费用等项目。
预算需要充分考虑项目的规模、周期、风险等因素，以确保成本预算的准确性和全面性。
2. 成本控制：在项目实施过程中，需要进行成本控制，确保项目按照预算进行。
成本控制包括：(1) 成本核算：对项目实际的成本进行核算，发现成本偏差，及时采取措施进行调整。
(2) 成本监控：通过成本监控系统对项目的成本变化进行实时监控，及时发现成本超支等问题。
(3) 成本调整：对成本超支或低于预算的项目进行调整，保证项目成本在可控范围之内。
3. 成本分析：项目结束之后，需要对项目成本进行分析。
通过成本分析，可以评估项目的成本管理效果，发现成本控制不足的地方，为以后的项目提供参考。
四、成本管理方法1. 制定成本管理制度：企业应建立健全的成本管理制度，明确成本管理的责任和流程，确保成本管理的制度化和规范化。
2. 制定合理的成本预算：根据项目的特点和需求，制定合理的成本预算，确保成本预算的全面性和准确性。
3. 引入成本管理软件：引入成本管理软件，利用现代信息技术对成本进行监控和管理，提高成本管理的效率和准确性。
4. 强化成本监控：建立完善的成本监控系统，对项目实施过程中的成本进行实时监控，及时发现问题并进行调整。
施工机械设备机具使用管理方案及措施
施工机械设备机具使用管理方案及措施一、方案概述二、机械设备、机具的选用与使用1.根据施工规模和工期对机械设备、机具进行选择，并确保其符合国家有关技术标准和质量标准；2.机械设备、机具应具备完整的配套设备和工具，确保施工的连续性和高效率；3.机械设备、机具的使用人员应具备相应的岗位资格和技术培训证书；4.机械设备、机具必须经过检查、维护、保养合格后才能使用；5.机械设备、机具的使用人员应按照操作规程进行操作，严禁超过设备、机具的额定负荷或滞留工作。
三、机械设备、机具的保养和维护1.机械设备、机具的保养和维护工作由专门的人员负责；2.定期对机械设备、机具进行维护保养，并建立相应的保养记录和档案；3.严禁擅自拆卸、改装机械设备、机具，必须由有关技术人员进行；4.发现机械设备、机具存在故障和异常情况时，应立即停止使用，并及时进行检修或更换。
四、机械设备、机具的管理与监督1.建立机械设备、机具的台账，对机械设备、机具进行登记管理；2.制定机械设备、机具的使用计划和周转计划，确保机械设备、机具的统一调度和合理利用；3.建立机械设备、机具的日常巡检制度，定期检查机械设备、机具的使用状态和安全隐患；4.加强对机械设备、机具的保管和防盗工作，定期进行盘点和核对；5.对机械设备、机具的使用和管理情况进行定期评估和考核，并对责任人进行奖惩。
五、机械设备、机具的安全防护1.机械设备、机具应配备相应的安全防护装置和标志，保证施工的安全进行；2.机械设备、机具使用前应进行安全检查，确保设备、机具处于正常工作状态；3.设立警示标志和警示线，限制人员进入机械设备、机具作业区域；4.机械设备、机具操作人员应穿戴好安全防护用品，并进行相关的技术培训；5.加强对机械设备、机具作业现场的安全监督和管理，及时发现和排除安全隐患。
六、机械设备、机具的更新与报废1.根据机械设备、机具的使用寿命和技术状况，及时进行更新和更换；2.对已报废的机械设备、机具进行统一处理，确保环保要求和资源的合理利用；3.对被调出的机械设备、机具应进行彻底的检修和维护，并做好相应的记录。
机械设备管理方案
-制定设备安全事故应急预案，明确事故处理流程和责任人。
-发生安全事故时，迅速启动应急预案，减轻事故损失。
六、机械设备报废与更新
1.报废条件
-设备达到规定使用年限、无法修复或维修成本过高时，应办理报废手续。
2.报废流程
-报废设备需进行资产评估，合理处置。
-设备管理部门负责报废设备备案，禁止擅自处理。
4.报废设备的替换，应遵循“节能、环保、高效”的原则。
八、总结
本方案旨在规范企业机械设备管理，提高设备使用效率，降低运行成本，确保生产安全。各部门应严格按照本方案执行，共同为企业的可持续发展贡献力量。在实际执行过程中，应根据国家法律法规、行业标准和公司发展需求，不断优化和调整方案内容。
第2篇
机械设备管理方案
四、机械设备管理制度
1.设立设备管理部门，负责设备管理的日常工作。
2.制定设备使用、维护、维修、报废等相关制度，并严格执行。
3.定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
4.建立设备档案，详细记录设备购置、使用、维护、维修等信息。
5.加强设备操作人员培训，提高设备使用效率。
五、机械设备安全管理
1.设备使用前，应对操作人员进行安全培训，确保其具备安全操作技能。
四、机械设备管理制度
1.设备管理部门职责
-设立设备管理部门，负责设备管理的日常工作。
-制定设备管理制度，包括设备购置、使用、维护、报废等环节。
2.设备档案管理
-建立设备档案，详细记录设备购置、使用、维护、维修等信息。
-定期对设备档案进行更新，确保信息的准确性和完整性。
3.设备巡检与维修
-设备管理部门负责制定设备巡检计划，并严格执行。
机械设备管理方案
机械设备管理方案
机械设备管理方案一、引言机械设备在现代工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保机械设备的正常运行和延长设备寿命，一个完善的机械设备管理方案是必不可少的。
本文将针对机械设备管理的关键要素进行讨论，并提出相应的管理策略和措施。
二、设备采购1. 定义需求：在采购机械设备之前，首先要明确所需设备的种类、规格和性能要求。
这有助于确保采购到符合实际需求的设备。
2. 供应商选择：根据设备需求和质量要求，选择信誉良好、有丰富经验和良好口碑的供应商进行合作。
3. 合同签订：明确双方的权利和义务，确保合同的有效性和合法性。
合同内容应包括设备型号、数量、交付时间、质量标准、价格等。
三、设备安装与调试1. 安装计划：在设备安装前，制定详细的安装计划，包括人员分工、施工方案、安全措施等，并进行现场勘测，确保安装无误。
2. 质量检验：在设备安装完成后，进行质量检验，确保设备安装质量符合要求。
3. 调试运行：进行设备的调试运行，测试设备性能是否正常，及时解决出现的问题，并进行记录和报告。
四、日常维护保养1. 制定维护计划：根据设备的特点和使用情况，制定日常维护计划，明确维护内容和频次，确保设备能够按时进行维护。
2. 定期检查：定期对设备进行检查，包括设备外观、润滑情况、电气元件等，发现问题及时解决，并记录维护情况。
3. 维护记录：建立设备维护记录，记录设备的运行情况、维护内容、维护时间等信息，便于日后查询和分析，为制定更合理的维护计划提供参考。
五、故障处理1. 预防措施：定期进行设备故障预防工作，包括设备的维护保养和定期检修。
同时，提供必要的培训，使操作人员具备基本的故障排除能力。
2. 故障处理：如果设备出现故障，应立即停机，并由专业人员进行检修。
在故障修复后，进行相关的测试和验收，确保设备能够正常投入运行。
3. 故障分析：对设备故障进行分析，找出故障的原因，并采取相应的措施，防止类似故障再次发生。
六、设备更新升级1. 资产管理：定期评估机械设备的性能和使用情况，判断是否需要进行更新或升级。
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G30连霍高速公路永山段养护维修工程机械设备管理方案1. 目的为了规范项目部对各类施工设备进行有效的安全管理，确保技术性能良好、安全使用，减少和避免安全事故的发生，保证施工质量和满足工程进度要求，特制定本方案。
2. 适用范围2.1本方案所指设备是指在施工生产活动中可供长期使用的机械、车辆、机具及等物质资源。
2.2本方案适用于项目部机械、车辆、机具的选购、使用、维修、检查、设备事故、设备更新改造、设备报废及施工现场的设备管理等。
3. 引用文件3.1《中华人民共和国安全生产法》3.2《中华人民共和国建筑法》3.3《建设工程安全生产管理条例》3.4《公路水运工程安全生产监督管理办法》3.5《企业安全生产标准化基本规范》3.6《建筑机械使用安全技术规程》3.7《公路工程施工安全技术规范》4. 职责1）工程部负责新增生产设备计划的提出，并组织生产设备的选购、安装、调试及验收等相关工作；负责项目部调拨设备的安装、调试及验收等相关工作；2）各项目部负责组织生产设备的大、中修等相关工作。
3）各使用部门负责使用设备的日常维护、保养及检维修等相关工作。
4）各使用部门负责其使用器具台账的管理工作。
5）总经理负责设备采购计划的审批。
5. 管理内容与要求5.1设备选购5.1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，充分考虑其安全性能，安全装置、附件必须配置齐全，要求做到设备运行中，在保证自身安全的同时，确保操作工的安全，设备的验收时须邀请项目部安全管理部门参加。
5.1.2设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度。
价格、售后服务等）；经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
5.2设备使用前的管理工作5.2.1大型设备、特种设备安装完成后须经主管领导、工程技术部门、安全生产管理部门、机械设备管理部们联合验收，安装时必须编制安装方案，并按程序联系当地质量技术监督部门检测合格后方可使用。
机电设备、供电设施需由持证专业人员安装，工程部联系电力部门共同验收。
5.2.2安全生产部负责组织制定设备安全操作规程，并对其执行落实情况进行监督检查。
5.2.3各项目部负责制定设备维护保养责任制，明确设备维护保养职责并对其执行落实情况进行监督检查；组织员工培训，内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后，方可持证上岗。
5.2.4项目部使用单位对安装设备安全防护装置，并实施管理。
5.2.5使用单位要编制《施工现场机械设备管理台账》，台账的每个设备都应建立设备档案《设备档案》，档案是经过整理的该设备资料和记录，包括：档案目录、设备登记表、说明书、购买发票复印件、试机或验证相关记录、保养维修记录、变更记录及使用记录等，设备管理要做到台账编号、设备档案编号、设备编号、设备存放位置编号一致，设备使用记录应真实、有效，并实施动态管理。
5.2.6使用单位要编制《计量器具管理台账》及《计量器具检定计划》，并进行管理。
5.3设备使用中的管理工作5.3.1严格执行《设备管理方案》，由项目部主管领导和设备管理人员共同落实。
5.3.2设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
5.3.3为了便于操作工日常维护保养，项目部和项目部组织设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求，由部门经理、项目经理和设备管理人员负责检查实施。
5.3.4预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施，设备管理人员根据设备状况和使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施，将设备质量保持在最好状态，确保设备从本质上的安全性。
5.4设备维护保养541设备修理的原则：设备修理应贯彻“养修并重，预防为主”、计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测掌握设备的技术状况，严禁设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理等现象。
5.4.2编制设备大修理计划：每年十月底，应根据设备的实际技术状况和大修理间隔期，工程部门组织专业技术人员进行设备大修理前的技术鉴定，根据鉴定结果编制《年度主要设备检修计划》、《月度设备检修计划》，并组织实施，同时报备项目部工程部和安全生产部。
5.4.3对于外修设备，承修方必须具备相应的资质，在修理合同中要有明确的质量、安全、环保措施条款。
5.4.4设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
5.4.5设备维修人员按要求及时认真填写《设备维修记录》，每月2日前完成上一月度《月度设备检修计划完成情况表》并上报项目部工程部。
5.4.6设备的各级保养计划应以保养间隔期及实际技术状况为主要依据，保养内容及要求按照设备使用说明书的规定进行。
设备技术保养计划和施工发生矛盾时，可提前或延期进行保养，但延长时间不得超过间隔期的10%5.4.7设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护，保证设备安全,负责人调离，立即配备新人。
5.4.8应制定质量保证措施，确保设备保养质量，按规定填写《设备运行记录》。
5.4.9操作人员要做好以下工作，发现设备异常时应及时填写《设备异常情况报告记录表》报项目部相关人员。
1、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作2、管线，阀门做到不渗不漏3、做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。
防止过度磨损4、设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好5、建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录6、保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好。
5.5设备检查5.5.1设备操作人员每日对设备进行检查。
5.5.2设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次。
5.5.3项目部季度安全检查中应将所管设施设备纳入检查范围，主要查人员持证培训，进场审查验收、大型设备安拆方案、特种设备检测及施工现场作业情况等。
5.5.4项目部根据具体情况开展定期、专项和日常巡查工作，发现问题填写《设备异常情况报告记录表》并及时整改落实检查中存在的隐患。
5.6设备安全事故及设备安全事故报告和处理5.6.1设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度，设备事故分为：1）一般设备安全事故：零部件损坏，经济损失在5000以下。
2）重大设备安全事故：设备受损严重，直接经济损失在5001元至50000元。
3）特大设备安全事故：导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。
5.6.2设备安全事故报告和处理1）一般设备安全事故发生后，操作使用人员应立即向所在单位负责人报告，查清事故原因，查明事故责任。
2）重大、特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场并报告项目部负责人及有关职能部门，项目部立即组织有关人员对事故进行检查，分析事故原因，查清事故责任。
3）对各类设备安全事故，坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理。
4）对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导，管理人员和直接责任者，根据情节轻重，责任大小，分别给予处分、经济处罚，构成犯罪的交由执法机关处理，追究其法律责任。
5.7设备更新改造及报废的管理5.7.1设备报废的基本原则：1）国家或行业规定需要淘汰的设备。
2）设备已过正常使用年限或设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的。
3）设备发生操作意外事故，受到严重损坏，修理费用高于原价百分之三十的。
4）设备使用时间不长，但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。
5 ）设备的主要结构、主要部件已损坏，经过预测，继续大修理后设备能力已达不到最低生产要求和不能保证安全生产的。
6）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。
7）非标准专用设备，因任务变更，无继续使用价值的。
8）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业平均水平，因设备更新换代，已不能适应当前使用需要的。
5.7.2设备报废手续1由设备使用部门提出报废申请，经工程部确认并签署意见。
2）由使用部门负责人填写报废申请单上交工程部审核，经副总理批准，移交财务部门结算手续。
5.7.3设备改造的基本要求1经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。
2）设备改造要持谨慎负责的态度，切勿轻易蛮干，必须按照申请，论证、批准的基本程序运程。
5.8施工现场生产设备安全管理5.8.1进场设备验收1）进入施工现场的生产设备，由工程部、安全管理部们等监管项目部进行验收。
验收内容包括试运行情况、随机附（备）件、工具、外观质量、合格证明、技术资料、保修书、认为供应方应提供的其它资料等。
2）设备经技术人员初步验收，对不合格的产品可向供应方提出退货或更换、对确认为合格的产品必须报项目监理工程师复验，新购置的产品设备经复验合格后需办理设备交接手续，有关参验人员需做好交接验收签证记录，并保存。
5.8.2使用安装1）设备使用由项目安全员和机械员具体负责监管，实行定人定机定岗，大型设备（塔吊等）实行机长负责制，严格按机械设备操作规程进行操作，并做好技术安全交底，明确职责。
2设备安装前必须报安全管理部审查，安全管理部应认真核查，安装单位的资质、 安装上岗人员的资格、装拆专项方案，合同签订和安装位置是否与施工组织设计相吻合。
3） 设备安装后需经安全管理部验收，验收合格后，报项目监理工程师复验，大型机械设备（塔吊、人货两用电梯、型钢井架等）必须报上级主管部门验收，严禁未验收 先使用。
4） 安装单位必须提供安装过程的相关资料，项目部根据相关资料，验收记录，检 测报告，纳入设备档案。
5.8.3维修保养1设备保养分级：一级保养——对施工机械设备的润滑和坚固联结件的作业。
二级保养一一对施工机械设备进行坚固联结件，调整传动及制动机构的作业。
三级一一四级保养一一对施工机械设备进行解体检查， 更换零件及除绣补漆的作业。
2分级保养的时间周期：a ）每次保养周期间隔不超过8小时;300小时进行一次；对行走动臂式塔机、型钢井架、人货两用电梯每转场前进行一次；d ） 三级保养周期不超过800小时进行一次；e ） 四级保养周期不超过1600小时进行一次;f ）新的或大修出厂的施工机械设备在走合期满后进行一次走合保养。
3）设备运行管理a. 大型设备机械设备运行每班必须进行交接班手续，交班者在交班前应清洁、整理工作场地、随机维修工具、运行记录等。
接班者应检查机械是否正常及交班前工作是 否完毕，然后接班。
b. 项目部的大型设备应建立随机档案，包括合格证明、技术资料、使用说明书、机械交接记录、运行状况记录、运行工时记录及维修、保养记录等，由项目部保存。
c. 每班的设备操作人员应按设备实际运行时间作为设备运行工时及运行状况记b ） —级保养周期不超过 100小时进行一次;c ）二级保养周期不超过录，累计的运行工时作为设备保养的依据4）维修保养编制和执行a. 年初项目部应制定生产设备维修保养计划。