检修质量验收管理制度
2024年设备检修验收制度(三篇)
2024年设备检修验收制度一、检修后设备投运前，变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。
未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。
二、站长或留守正值应参加设备验收工作，事前开好预备会，学习有关规程、规范，提出验收中的注意事项，分工负责进行，设备经认真验收无问题后方可投运。
设备检查验收的重点是：1、工作现场已清扫、整理干净，工作人员已撤离现场。
2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项，并注明能否投入运行。
最后检修试验负责人和验收人签字。
3、检修设备恢复到开工前的状态。
4、安全措施恢复到开工前的状态。
三、设备变电站应具备下列图纸资料：土建和电气安装符合实际的施工图纸和技术资料：1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。
2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。
3、安装检修记录，试验报告。
4、将所有图纸、资料、记录整理，归档保存。
2024年设备检修验收制度（二）一、概述设备检修是指对各类设备进行定期的保养、维修、检修和验收的工作，旨在确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
为了提高设备的可靠性和安全性，制定了2024年设备检修验收制度，以规范设备检修的流程和要求，保证设备的质量和效率。
二、检修计划1.检修周期根据设备的类型和工作状态，制定不同的检修周期。
一般分为日常检修、定期检修和大修。
日常检修：每日对设备进行巡检和保养，及时发现并修复设备的故障。
定期检修：按照设备制造商的建议或经验数据，制定设备的定期检修计划，以保证设备的正常运行和维持其性能。
大修：对设备进行全面的维护和升级，一般每隔数年进行一次。
2.检修计划编制制定每一周期的检修计划，包括检修的设备、时间安排、人员配备和工作内容。
根据设备的重要性和工艺流程的需求，优先安排检修计划，确保关键设备的顺利运行。
三、检修组织和管理1.检修组织设立专业的设备检修团队，包括设备管理人员、操作人员、维修人员和工程师。
检修质量管理制度
检修质量管理制度检修质量管理制度11、严格执行“平安第一”，“质量第一”的方针，在班长带着下，做好热工设备的检修和维护工作。
2、检修前充分做好预备工作，全面落实平安技术措施，保质保量的完成检修试验任务。
3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”〔管好、用好、修好〕、“四会”〔会操作、会检查、会维护、会排查故障〕，对设备事故和异样状况仔细分析缘由准时处理。
4、根据热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满意现场使用要求，并建立台帐。
5、对试验仪器建立完好台帐，爱惜并妥当保管试验仪器。
6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。
7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节省的原则，反对积压铺张。
8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。
检修质量管理制度2总则:为了确保设备检修质量增添检修人员的责任性,特制定以下制度:1、项目负责人首先对检修项目进行确认,了解设备检修前状况以及检修要求,并主动组织做好协调工作。
2、施工人员应依据检修质量要求,以仔细负责人看法进行施工。
3、检修完工后,验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可,以便落实责任。
4、验收负责人应由设备使用单位确定。
5、发生检修质量问题,查清缘由对项目负责人验收负责人与施工人员视情节赐予惩罚。
检修质量管理制度3一、总则1、为进一步规范检修维护管理工作，提高检修点检专工〔点检员〕的工作主动性，明确点检专工〔点检员〕的工作范围、工作程序和工作职责，特制定本制度。
2、本制度暂适用于检修维护部的机、炉、电专业点检专工及点检员，其余专业将随后予以补充。
3、本制度由检修维护部依据部门的详细状况予以制定。
如在执行过程中发觉有不到之处，可随时进行修订，并负责解释。
二、工作范围机、炉、电专业点检组实行分系统管理的模式，各点检专工、点检员将视状况负责1个〔或几个〕系统的检修维护管理〔含大小修〕、平安施工、备品管理、项目打算、技术监督管理工作，详细分工详见设备系统分工制度。
检修质量控制和监督三级验收制度
引入先进的检修技术和方法，提高工作效 率和准确性 单击此处输入你的正文，请阐述观点
加强与行业内外的交流与合作，共同推动 检修技术的发展 单击此处输入你的正文，请阐述观点
优化工作流程和操作规范，减少不必要的 时间和精力浪费 单击此处输入你的正文，请阐述观点
加强人员培训和管理，提高员工的专业素 质和工作能力 单击此处输入你的正文，请阐述观点
推动行业标准制定：积极参与行业标准的制定和修订工作，为整个行业的发展提供指 导和支持。
汇报人：
设备运行正常， 无异常声响或振 动
设备外观整洁， 无破损或变形
设备性能参数符 合要求，能够达 到预期效果
检修记录完整， 包括检修内容、 方法、结果等
PART THREE
自检的定义和重要性 自检的记录和报告
自检的流程和标准 自检的监督和改进
定义：互检是指同工序班组之间对完成工序的互检。
目的：确保各班组之间的工序质量达到标准，提高整体施工质量。
流程：互检人员对完成工序进行检查，填写互检记录，并通知质检员进行复查。
注意事项：互检人员应具备相应的检验技能，对不合格的工序及时进行整改，确保不影 响下一工序的施工。
专检的定义和目的：专检是指由专业 技术人员对检修项目进行的专业检查， 目的是确保检修质量符合标准，提高 设备的安全性和稳定性。
专检流程和内容：专检流程包括准备 工作、检查实施和总结反馈等环节， 检查内容涵盖设备性能、工艺流程、 安全设施等方面。
确保设备正常运行，减少故 障率
保障生产安全，避免事故发 生
提高员工技能水平，增强企 业竞争力
预防设备故障：通过三级验收制度，可以及时发现并处理设备存在的问题，有效预防 设备故障，保证设备安全运行。
设备检修验收制度
设备验收制度第一章总则第一条为加强物资采购、房产维修、工程、检修的质量管理，特制定本制度。
第二条公司的采购物资进仓库前、新建和改造工程、设备和房产检修，均应履行验收程序。
第三条验收工作必须依据合同约定、有关技术规范、产品说明书、运行规程进行，要严格把关，不得降低技术要求。
第四条采购物资必须验收合格后才能进仓库；新建和改造工程必须验收合格才能投入使用；设备和房产检修后必须验收合格才能重新投入使用。
第五条验收工作必须按规定履行书面手续，形成书面报告。
第六条验收书面报告是财务付款的依据。
第二章采购物资进库验收第七条采购物资进库验收由物资部组织，依据《物资管理制度》相关规定进行。
第三章供热工程的验收第八条供热工程验收由供热部组织，按照以下条款执行。
一、供热工程具备竣工条件，施工方按照国家工程竣工的有关规定，向供热部提交竣工报告和全面的竣工资料。
供热部在收到竣工验收报告后，如无特殊情况，应在工程竣工后十天内进行验收，并编写验收报告，对遗留问题提出修改意见，施工方按要求修改，并承担自身原因造成的修改费用二、工程竣工验收前，施工方将下列资料提交给供热部：1、修改后的竣工图，工程变更不大时，由施工方在施工图上加上注明作为竣工图，工程变更较大时，就另行绘制。
2、设计变更通知书（包括施工图会审纪要）。
3、设备、器材出厂质量证明、试验记录、材料清单、使用手册等。
4、工程试验报告或记录。
5、施工缺陷处理明细及附件。
6、工程开工、竣工报告。
7、中间验收、竣工验收签证书。
8、安装记录表。
9、其它的有关资料。
三、验收时，由供热部组织生技、安监、检修、财务等部门对工程进行验收，初步验收合格后进行试运行，试运行工作由供热部负责，依据试运行的方案进行供热管道的试运行，如果经过24 小时试运行后，一切正常的，认为合格，存在问题的由施工方组织修改完善。
四、工程质量不合格或工程内容尚未完成者，由施工方在双方商定的期限内翻修，直至达到符合标准要求为止，并按施工方修改后提请我方验收合格的日期作为竣工日期，由此支付的费用由施工方负责。
检修三级验收管理制度
检修部设备检修三级验收管理制度1 总则1.1 为不断提高设备检修质量，凡设备进行检修，必须做好质量检查和验收工作，特制定本制度。
1.2 三级验收是班组、专业、部门三个管理层次根据检修的性质和要求对不同检修项目进行分级验收的制度。
1.3 每一个检修人员和参加验收的人员，必须具有高度的责任感，严格贯彻检修人员自检与验收人员检验相结合的原则，做到“不好不交，不好不收”。
1.4 三级验收必须按规定的项目进行，验收人员应坚持原则，坚持标准，严格把关，热情指导，对自己验收的项目作出评价，并签字负责。
1.5 有关各项技术监督的验收项目，应有监督专职人员参加。
1.6 固改、技改等工程项目的验收，参照本制度原则执行。
2 三级验收人员的组成2.1班组验收由班长、技术员或工作组长组织工作班成员验收。
2.2 专业验收由专业主任或技术专工组织班长、技术员或工作组长及工作班成员参加验收。
2.3 部门验收由主任、书记或者分管副主任组织相关专业的专业主任、技术专工、班长及工作班成员验收。
3 各级验收人员的职责3.1 检修工作组长对施工人员的安全、施工工艺的正确性、技术记录的准确性、施工现场的文明卫生负责。
3.2 班长和班组技术员对零星验收的项目、复测数据的准确性、技术记录的齐全、施工工艺的质量负责，对组长验收的检修质量负责。
3.3 检修专业负责人或技术专工负责组织专业验收的工作，对本专业验收的检修质量负责。
3.4 检修专业负责人或检修部门负责人负责部验收的组织工作，对本部门验收的检修质量负责。
3.5 技术监督专职人员对监督项目的正确性负责。
4 班组验收、专业验收及部门验收的验收项目划分4.1 普通的单体设备检修及普通的零部件跟换的验收项目由班组负责4.2 单体设备整体更换及煤气系统、无水氨系统、LNG系统、氨水系统、粗苯系统、苯加氢系统、10kV及以上母线及设备系统、大型设备保护系统（如煤气鼓风机、发电机、空压机、离心压缩机等）、重大设备的关键部件的更换（如煤气鼓风机、发电机、空压机、离心压缩机、煤气氢压机、340大泵、343大泵、308大泵、306大泵等）、直流系统、DCS系统的检修由专业组织验收。
检修工程质量管理制度
检修工程质量管理制度第一章总则第一条为规范检修工程的质量管理，提高检修工程质量，确保检修工程的安全、有序进行，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有检修工程项目，涉及检修工程的设计、施工、验收及交付等所有环节。
第三条检修工程质量管理原则：依法合规、科学规划、全面管理、持续改进；遵循科学、规范、严谨、高效的原则。
第四条质量管理的指导思想：专人专岗、全员参与、强化责任、严格监督。
第五条质量管理的目标：全面提高检修工程质量，确保工程按时、合格完成；降低工程质量事故发生率，实现安全、高效施工。
第六条质量管理的保证措施：建立健全质量管理组织及体系；强化质量管理监督与评估；提高项目质量管理人员素质；加强质量管理制度宣传培训。
第二章质量管理组织第七条在检修工程项目中，应设立质量管理部门，专门负责质量管理工作和监督检修工程的实施。
质量管理部门应有负责人，具有相关专业背景和丰富的实践经验。
第八条质量管理部门主要职责包括：负责制定和修改检修工程质量管理制度；组织贯彻执行质量管理制度，监督检修工程的质量管理工作；协调处理检修工程中的质量问题；定期向项目负责人报告检修工程质量状况。
第九条项目负责人应配备专职工程质量管理人员，负责全面监督检修工程施工过程，确保施工符合相关标准和规范要求。
第十条质量管理部门应建立健全人员培训机制，对项目人员进行定期的质量管理知识培训，提高其质量管理意识和实践能力。
第三章质量管理体系第十一条建立完善的质量管理体系是保证检修工程质量的重要保障。
质量管理体系包括质量政策、质量目标、质量程序和质量控制。
第十二条质量政策是项目组织为了实现质量管理目标而确立的方针和原则。
质量政策应明确质量管理的重要性，要求全员参与质量管理，坚持科学管理，按标准施工。
第十三条质量目标是项目组织在一定期间内实现的具体可量化的质量要求。
质量目标应符合相关法规标准，要求合理、可行。
第十四条质量程序是项目执行质量管理活动的程序文件，包括各项工作的责任人、时间安排、验收标准等详细要求。
检修质量验收管理制度
检修质量验收管理制度一、总则1.1为加强对检修质量的控制和管理，提高公司业绩和顾客满意度，制定本检修质量验收管理制度。
1.2本制度适用于公司全体员工，包括检修部门、施工队伍、监理团队等相关人员。
1.3检修质量验收的目的是确保检修工作的质量达到设计要求，并对关键工作进行全面检查和审核。
1.4检修质量验收工作应遵循“质量第一、安全第一”的原则，确保施工过程中的安全和质量。
二、责任与义务2.1检修部门负责制定具体的检修质量验收方案，并依据设计要求和施工规范进行验收工作。
2.2施工队伍应按照验收方案进行施工，并配合监理团队的监督和检查工作。
2.3监理团队负责对检修施工过程中关键工艺进行监督和检查，并及时提出整改意见。
2.4项目经理应对检修质量的验收结果负责，并确保施工质量符合合同要求。
三、检修质量验收的程序与要求3.1项目验收计划3.1.1检修部门应根据施工计划制定验收计划，并提前向相关人员进行通知和协调。
3.1.2验收计划应包括施工时间、检查内容、检查依据以及参与集体和个人的名单等相关信息。
3.2检查内容3.2.1检修质量验收应覆盖检修工作的各个环节，包括施工准备、工程实施、工程竣工等阶段。
3.2.2检查内容应包括工程质量、材料质量、工艺规范、施工安全等方面。
3.3参与人员3.3.1检修质量验收由检修部门负责，并邀请项目经理、监理团队、技术负责人等相关人员参与。
3.3.2相关人员应具有相关的资质和经验，能够准确判断检修质量是否符合要求。
3.4检查方法3.4.1检查可以采用现场实地检查和资料审核相结合的方式。
3.4.2检查应严格按照设计要求和施工规范进行，确保不遗漏任何细节。
3.5检查结果处理3.5.1对于合格的工程，可以按照验收程序进行结算，并及时通知相关人员。
3.5.2对于不合格的工程，应及时提出整改意见，并要求施工队伍在规定时间内进行整改，直至合格为止。
四、检修质量验收的监督与管理4.1监理团队负责对检修质量验收工作进行监督和检查，确保验收工作的公正、公平、公开。
发电厂设备检修质量验收管理标准
设备检修质量验收标准一、目的：设备检修后（包括外包工程）的验收是保证检修质量的重要环节，为加强验收管理，防止验收走过场，保证检修质量，特制定本制度。
二、管理职能：1、生技部是我厂设备检修质量验收工作的管理部门，负责全厂设备检修质量验收的管理。
2、安修车间、运行车间是检修质量验收工作分工管理部门，对全厂或部分设备检修质量验收工作负责。
3、设备质量验收实行班组、车间和厂部三级验收制度。
班组负责零星验收，部门负责分段验收，厂部负责整体验收。
三、责任：1）生技部：a 负责全厂设备检修质量验收工作的全过程，提出意见并做出评价。
b 负责全厂检修现场的安全监督工作，提出意见并做出评价。
c 负责参与全厂设备检修质量分段验收、整体验收，提出意见并做出评价。
d 参与全厂设备分部试运行，整体试运行，提出意见并做出评价。
e 负责主要设备开、竣工报告和分段验收、整体验收报告的填写，以及安全技术措施的编制下发。
2) 安修车间：a 负责本车间设备检修及质量验收工作的全过程管理，提出意见并做出评价。
b 负责设备检修现场的安全监督工作，提出意见并做出评价。
c 负责参与全厂设备检修质量分段验收、整体验收，提出意见并做出评价。
d 负责参与全厂设备分部试运行、整体试运行，提出意见并做出评价。
e 负责主要设备检修记录、试验报告的填写。
3) 运行车间：a 负责与本车间操作有关的设备检修及质量验收工作的全过程管理，提出意见并做出评价。
b 负责与本车间操作有关的设备的分部试运行和整体运行，提出意见并做出评价。
c 负责本车间所管辖的设备检修的验收工作，提出意见并做出评价。
d 负责本车间所管辖设备的分部试运行和整体试运行，提出意见并做出评价。
4）供应部：a 负责组织外包检修施工的验收工作。
b 严格审查施工单位资质，禁止资质不符、信誉低、施工质量差和安全管理不到位的施工单位承揽主要设备检修施工工程。
四、管理内容与要求：1 管理内容：1) 零星验收：由运行班长、检修班长（或技术员）和设备检修负责人进行，设备检修负责人对设备的质量负责，不符合质量的标准不准交领导验收。
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检修质量验收管理制度2006-03-21发布 2006-03-21实施神华神东电力公司自备电厂发布制度控制表目录1 目的 (4)2 适用范围 (4)3 引用标准及关联制度 (4)4 专用术语定义 (4)5 执行程序 (4)6 职责 (7)7 检查与评价 (8)8 反馈 (8)9 附则 (8)附录1《检修质量验收管理制度》执行情况检查/评价表 (9)附录2设备检修质量验收评价统计表 (10)附录3自备电厂检修质量验收单（一） (11)附录4自备电厂检修质量验收单（二） (12)13检修质量验收管理细则………………………………………………………………………5附录1 目的有效控制设备检修、维护中的各个质量环节，做到预防为主、防检结合，贯彻“修必修好”的原则,达到有效降低电力生产的安全风险，提高发电设备可用系数，以充分发挥设备潜力。
2 适用范围2.1 适用于检修质量控制的全过程管理所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制，将质量与责任挂钩，检修中或检修后出现的质量问题应进行追踪考核。
2.2 本制度涵盖检修质量验收方法和标准，尤其注重符合法律和法规以及行业标准本制度尤其注重下列事项：(1)事故抢修工作。
(2)较高潜在危险的工作。
(3)机组大、小修工作。
(4)日常计划检修工作。
(5)关键的报警、控制装置以及主要设备的检修。
3 引用标准及关联制度3.1 引用标准3.1.1 电力行业标准--《发电企业检修导则》3.1.2 电力行业标准--《电业安全工作规程》3.1.3 电力行业标准--《电力建设施工及验收技术规范》3.2 关联制度3.2.1 设备检修管理制度3.2.2 检修现场文明生产管理标准4专用术语定义质检点（H、W点）：是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。
其中H点（Hold point）为不可逾越的停工待检点，W点（Witness point）为见证点。
5 执行程序5.1 检修质量管理基本要求5.1.1 检修人员必须坚持“质量第一”的方针，在检修过程中严格执行检修工艺规程和质量标准。
5.1.2 验收人员必须坚持质量标准，把好质量验收关；深入现场，调查研究，随时掌握检修情况，对检修质量进行实时跟踪，全过程监控。
5.1.3 设备检修后应达到以下基本要求设备各项性能指标达到设计标准或预期的标准；5.1.3.1．5.1.3.2规定的检修和试验项目都已完成；5.1.3.3设备完整无缺，缺陷消除，无渗漏；5.1.3.4出力恢复，效率较修前提高；5.1.3.5保护及自动装置动作准确可靠，主要监视仪表及信号指示正确；5.1.3.6物见本色,保温完整，铭牌齐全，设备现场整洁；5.1.3.7各项技术记录及三级单正确齐全。
5.2 质量验收标准设备检修质量验收评价等级分“优良”、“合格”、“不合格”三种。
其评定条件如下：5.2.1 评定“优良”的项目 (要具备以下全部条款)5.2.1.1全部执行规定的检修项目，无漏项；5.2.1.2检修质量标准的规定；5.2.1.3设备外表完好，保温完整，油漆齐全，设备编号、标志清晰牢固，介质流向、色环齐全、清晰，屏柜内接线整齐美观，屏柜内无积灰、无杂物、柜门关闭严密、电缆封堵良好；符合文明检修条件；5.2.1.4检修质量分项评价“优良率”在90%以上；5.2.1.5检修中无不合格和返工的项目；5.2.1.6检修和试验记录、图纸及验收记录齐全，字迹端正清晰；5.2.1.7试运转工作正常，各项达到国标、行业标准或本企业标准的优良水平。
5.2.2 评定“合格”的项目 (要具备以下全部条款)5.2.2.1全部执行规定的检修项目；5.2.2.2检修质量基本符合质量标准的规定，个别项目因质量不合格而返工一次，但经检修后达到检修质量标准；5.2.2.3设备编号、标志清晰牢固，设备外表完好，保温完整，油漆尚可；5.2.2.4检修质量分项评价“优良率”在85%以上；5.2.2.5检修和试验记录、图纸及验收记录齐全，某些方面虽有欠缺但经验收人员指出后能补全改正；5.2.2.6设备试运转情况正常。
5.2.3 具备以下条款之一，评定为“不合格”项目5.2.3.1 检修项目未能全部完成且未经过主管领导批准；5.2.3.2 个别项目的检修质量不能达到质量标准；5.2.3.3 检修质量分项评价“不合格”大于两项，经返工只能达到“合格”标准；5.2.3.4 检修和试验记录、图纸及验收记录不按规定填写，或记录不全；5.2.3.5 设备试运转情况不正常。
5.3 验收程序5.3.1 现场验收程序：5.3.1.1检修负责人确认检修工作票已经全部交回并已办妥检修工作票手续的全部内容；点检人员（或设备技术主管）已经按程序对检修工序中各验收点进行验收。
点检人员汇报检修向运行交底的报告，基内容：5.3.1.2．-检修前运行提出的缺陷项目在检修中完成的情况；-标准项目、非标项目等的完成情况，并明确报告检修项目的检修工艺和质量达到规程规定的标准情况；-零星验收项目和分段验收项目的验收统计资料，分别报告全优率、优良率、合格率和返工率；-检修中发现的重大缺陷内容和消除情况；-检修中变更的设备及其系统，更换的重要部件；-检修中尚未消除的重大缺陷的内容，遗留或需要监督运行的设备部件说明；-保护装置、自动装置动作可靠，仪表、信号正确，计算机模拟量、开关量合格率已达到 100％；-技术资料完整齐全，已具备汇集完整的技术资料内容。
5.3.1.3 对修后设备及系统进行现场检查。
5.3.1.4 参加验收人员汇总检查结果，并在验收单上签字。
5.3.2 检修人员施工前应认真学习检修标准和检修工艺规程，严格按规定程序和工艺要求执行。
质检人员应深入现场，随时掌握检修情况，工作中应坚持原则，坚持质量标准，做好质量验收把关工作。
5.3.3设备技术部应对整个检修过程的质量控制做出总体安排，有计划地对直接影响质量的检修工序进行控制，在关键工序上设置H、W点，确保这些工序处于受控状态。
5.3.4 质量验收执行三级验收和质检点H、W点验收相结合的方式，既防止重复验收，又兼顾点面结合。
若验收不合格，质检人员应填写“不符合项通知处理单”，要求检修人员按不符合项程序进行处理，查明原因，防止重复发生。
5.3.5 厂部在检修前应确定项目验收级别和验收人。
简单工序和一般项目由点检员验收，重要的工序和项目及分段验收项目和技术监督项目由设备主管及以上级别人员进行验收。
验收后，应填好分段验收记录，其内容包括：检修项目、技术记录、质量评价及检修和各级验收人员的签名。
5.3.6 检修维护部在检修前应确定项目的内部验收级别,并落实相应的验收人。
由班组验收的项目，先由工作负责人自检后交班组技术员进行验收。
班组技术员应全面掌握全班的检修质量，并随时做好必要的技术记录。
5.3.7 设备检修时，经检修人员自检，检修班组技术员（或班长）、检修维护部经理助理复检合格后，再交点检员验收并做出评价。
检修人员与点检员对检修质量有争议时，可向上一级主管提出复议。
5.3.8点检人员对检修设备进行验收时，检修人员应将检修技术记录及内部验收单交验收人员。
验收前,检修负责人应提前4小时以书面形式通知验收人员。
5.3.9 检修人员发现重大缺陷时应及时向上一级主管领导汇报并及时与厂部有关人员沟通，共同商量解决方法;各级验收人员发现重大质量问题时应及时向上一级主管领导汇报。
5.3.10 转动设备检修后必须进行试运转，并经点检人员、运行人员验收合格。
5.3.11 参加验收的运行人员，应重点检查下列内容：5.3.11.1 设备运行是否正常，活动部位是否灵活，设备有无泄漏；设备标志、信号是否正确，自动装置、监测和保护装置、表计等是否齐全，指示动作是否正常；5.3.11.2．5.3.11.3核对设备、系统的变更情况；5.3.11.4施工设施、临时遮栏、电气临时接地线是否拆除；5.3.11.5现场环境卫生情况是否达到《检修质量验收管理制度》相关条款要求。
5.3.12 分部试运行由运行负责人主持，检修负责人、有关点检人员、运行人员和安监人员参加。
分部试运行必须在分段试验合格并核查修理项目无遗漏，检修质量合格，且技术记录及有关资料齐全无误后方能进行。
5.3.13 试运行内容包括各项冷态和热态试验以及并网带负荷试验。
经过整体试运后，并经现场全面检查确认正常后，由厂部主管生产领导批准后，值长正式向电网调度报竣工。
5.3.14试运行前，检修人员应向运行人员书面交代设备和系统的变更情况以及运行中要注意的事项。
在试运行期间，检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。
5.3.15 主设备、重大检修项目、机组总体冷态验收、启动试运行、热态总体验收由厂部主管生产领导组织。
在核查分段验收、分部试运行资料，并进行现场检查后，质量和环境符合要求后，由厂部主管生产领导下令机组启动，否则不得启动。
5.3.16 对于特别重大检修项目和机组大修,厂部可委托监理协助质量把关。
6 职责6.1 制度负责人：设备技术部经理6.1.1 按照厂部规定和要求，制订和完善本制度。
6.1.2 根据检修质量验收管理工作中发现的问题，提出改进和控制措施。
6.1.3 监督制度执行人按本制度要求执行。
6.2制度执行人：设备技术部经理、检修维护部经理6.2.1设备技术部经理的职责6.2.1.1贯彻执行国家、行业有关质量管理及验收标准，执行本厂《检修质量验收管理制度》,制定检修质量验收程序化文件，严把质量关。
6.2.1.2对检修项目、检修目标要求的正确性、完整性负责，对提出的检修质量标准的正确性负责,对检修技术记录与技术标准是否相符负责。
6.2.1.3设备技术部在与承办商签订合同时要检查其检修质量保证体系是否完善，合同中应提出质量要求、验收方式及质量包保条款和质量承诺。
6.2.1.4设备技术部于每月5日前将上月度设备质量验收评价统计表(见附录1,用Excel文件制作)上报厂部。
6.2.1.5依据本制度对检修质量验收管理情况进行检查并发布结果。
6.2.2 检修维护部经理的职责6.2.2.1贯彻执行国家、行业有关质量管理及验收标准，执行本厂《检修质量验收管理制度》，建立健全质量保证体系，逐步实行贯标检修。
对检修工艺的正确性负责，对最终检修质量负责。
6.2.2.2．6.2.2.3对检修技术记录的完整性、准确性负责。
6.2.2.4依据本制度对检修质量验收管理情况进行检查并发布结果。
6.3员工/承包商6.3.1 所有在职员工、承包商均须执行本制度。
承包商必须向自备电厂提供质量保证体系及相关的管理制度，落实责任人。
6.3.2 向本部门管理层反馈执行程序中的信息并提出改进建议。