建筑物超长结构无缝施工技术
超长构筑物无缝设计与施工技术探讨

超长构筑物无缝设计与施工技术探讨通过工程实例,从外加剂、配合比、加强带、预应力等多个方面,介绍了超长混凝土结构无缝化施工的技术要点,并提出了在施工中采取的主要质量控制措施。
标签:构筑物;超长结构;加强带;施工技术1 引言随着国家可持续发展战略的不断推进,中小城市开始新一轮污水处理厂工程的建设。
污水处理厂中的核心建筑是氧化沟和二沉池,均为盛水构筑物,由于其是集中盛放及处理污水的容器,对其抗渗抗漏的要求更高。
但这种盛水构筑物本身容积较大,又是钢筋混凝土结构,经常出现超长结构,比如氧化沟、生化池往往长达100~200m、宽50~100m,容易产生收缩裂缝,对抗渗漏不利。
如何解决这种矛盾,是本文论述的重点。
根据《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069—2002)要求,钢筋混凝土现浇结构的矩形构筑物伸缩缝间距在地下室或有保温措施的条件下最大不得大于30m(详见表1),而在实际施工中由于构筑物工程量较大,且在池体施工后必须做完闭水试验方可回填,此间的间隔时间往往会长达二个月之长,按照目前研究的结果,混凝土在二个月后自身塑性收缩基本完成,部分构筑物会出现收缩裂缝,因此污水处理厂内盛水构筑物应按露天条件设计,即伸缩缝间最大间距不得大于20m。
2 超长结构裂缝的产生原因在众多的盛水构筑物中会出现不同程度不同形式的裂缝,这是一个相当普遍的现象。
混凝土构筑物有裂缝是绝对的,无裂缝是相对的。
结构裂缝分为两大类:荷载引起的裂缝及变形引起的裂缝。
本文主要分析变形引起的裂缝。
导致变形裂缝产生的因素主要是温度、湿度,具体为,温度:水化热、气温、生产热、太阳辐射等;湿度:自收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等。
3 超长结构的设计与施工措施当池体等构筑物超长时,规范要求设置能够释放变形的伸缩缝,在污水处理厂工程的设计中,往往采用以下四种措施解决混凝土温度、湿度变化而形成的收缩裂缝。
3.1 在构筑物中设置永久收缩缝按现行设计规范,将一个构筑物(如水池)按要求分成两段或多段,每段长度限制在规范规定的允许范围之内(如20m或30m之内)。
超长结构膨胀加强带连续无缝施工方案

超长结构膨胀加强带连续无缝施工方案前言在现代建筑工程中,超长结构膨胀加强带连续无缝施工是一个具有挑战性的工程领域。
本文将讨论这一工程方案的关键内容,并提出一种有效的施工方案,以确保工程质量和安全。
背景超长结构通常指超过一定长度或高度的建筑结构,这种结构在工程上需要特殊设计和施工以确保稳定性和安全。
膨胀加强带是用来加固结构的一种常见方法,它可以提高结构的承载能力和抗震性。
然而,在超长结构中使用膨胀加强带需要更多的注意和技术支持,特别是在施工过程中。
施工方案第一步:调查和设计在开始任何施工工作之前,需要进行详细的调查和设计工作。
这包括了解结构的材料、强度、架构等信息,以便确定使用何种膨胀加强带和施工方法。
第二步:材料准备在进行施工之前,需要准备好所有需要的材料,包括膨胀加强带、固定设备、工具等。
所有材料必须符合相关标准,以确保施工质量。
第三步:施工准备在实际施工前,需要进行充分的准备工作,包括清理施工现场、设置施工区域、确认安全措施等。
同时,需要保证施工人员具备相关技能和经验。
第四步:施工过程施工过程中需要严格按照设计要求操作,确保膨胀加强带的正确安装和固定。
在超长结构中,通常需要连续无缝施工,这就需要在施工过程中保持高效率和一致性。
第五步:验收和监测在施工完成后,需要进行验收和监测工作,以确保膨胀加强带的有效性和结构的稳定性。
同时,需要建立定期监测机制,以确保结构长期使用中的安全。
结论超长结构膨胀加强带连续无缝施工是一个复杂且关键的工程任务,需要结合专业知识、严谨施工和有效监测来保证工程质量。
通过本文提出的施工方案,可以更好地解决这一挑战,并确保超长结构的安全和稳定性。
超长混凝土结构无缝施工标准jgjt492-2023

超长混凝土结构无缝施工标准jgjt492-2023文章标题:探讨超长混凝土结构无缝施工标准JGJ/T 492-2023在建筑工程领域,超长混凝土结构施工一直是一个备受关注的话题。
随着城市化进程的加速,越来越多的超高层建筑、桥梁和其他工程需要采用超长混凝土结构。
而超长混凝土结构的无缝施工标准JGJ/T492-2023的发布,更是让人们对这一领域的关注度大大提高。
在本文中,我们将深入探讨超长混凝土结构无缝施工标准JGJ/T 492-2023,以便读者能够更全面地了解这一标准的意义和实际应用。
1. JGJ/T 492-2023的背景和意义作为超长混凝土结构的无缝施工标准,JGJ/T 492-2023的发布标志着我国在这一领域的规范化和标准化程度得到了提升。
这一标准的制定不仅对于提升建筑工程质量、确保工程安全具有重要意义,更是为了满足超长混凝土结构施工的需求、推动建筑工程的可持续发展。
2. JGJ/T 492-2023的内容概述JGJ/T 492-2023主要包括了超长混凝土结构的施工原则、技术要求、材料选择、施工工艺等内容。
其中,施工原则部分着重规定了施工过程中需要遵循的一些基本原则,以确保施工质量和安全。
技术要求部分则对超长混凝土结构施工的具体要求进行了详细规定,包括了超长结构的设计、施工设备及工艺、施工组织和管理等方面的内容。
材料选择和施工工艺部分也对超长混凝土结构施工中需要使用的材料和具体工艺进行了要求和指导。
3. JGJ/T 492-2023与实际应用JGJ/T 492-2023的制定是为了提高超长混凝土结构施工的质量和效率,确保工程安全。
然而,实际应用中,仍然需要注意一些具体的问题。
在施工过程中需要充分考虑现场环境和实际条件,合理调整施工方案,并加强对施工人员的培训和管理,以确保JGJ/T 492-2023能够在实际应用中发挥作用。
总结与展望通过对JGJ/T 492-2023的深入探讨,我们对超长混凝土结构施工的标准化和规范化有了更全面的认识。
超长钢筋混凝土结构地下室无缝施工技术

关键 词 :超长钢筋混凝土结构; 方案设计; 措施
1 工程 概 况
该 商 住楼 (、 ) AB 工程 系 框架 剪 力 墙 结构 , 筑 面 积 建
约 58 8 0 5 m,其 中地 下 室建筑 面 积约 1 6 2 7 m,地 下 30. 4
程 2层地 下室通 过 设置膨 胀加 强带 , 而 实现 了超 长钢 从 筋混 凝土 结构 的无缝 施工 。
2层 , A座地 上 2 5层 , 地 上 1 B座 9层 ,地 下 室总 长度 为
19 , 7 m 0m 种超 长 钢 筋 混凝 土 结构 施 工 巾,为 防止混 凝土 受温度 应力 和干 缩应 力 而 引起 开 裂 , 施 工 中通 长采 用 设 置后 浇 带 的方 法 加 以处 理 。一般 每 3  ̄4 m设 ‘ 0 0 道后 浇 带 ,等 4  ̄5 0 0天后 再浇 筑 膨胀 混 凝 土 。这种 常规 的后浇 带施 工 , 工序 复杂 , 施工 时 间长 , 质 量不 易保 证 。考 虑 到工期及 结 构整 体性 的要 求 , 业主 不 希 望本 工程 地 下 室 留置 后 浇 带 , 未解 决 此 问题 , 工 本
移 , 而确 定 了设计方 案 。该设 计 方案 是不 合理 的或 者 从
6结 束 倍 ● J ' ,、
目前 ,深基 坑支 护结 构正 在 向着 综合 性方 向发 展 ,
带来 一场 技术革 命 。 本文通 过 阐述某 高层 建筑 深基 坑工 程方 案,提 出应 考虑 基坑 设计 在充 分考 虑地 质 条件 、 基 坑施 工特 点 、 地下 空 问 利用 、 境 岩 土 工程 问题 等 综合 环 因素 前提 下, 尽量 采用 内支撑 + ( ) 式 。无 论 是 应 桩 墙 方 结构 设计 还是施 工 组织都 应 当从整 体 功能 出发 , 各 组 将
超长混凝土结构无缝施工技术研究

和变形荷载(温度、收缩、不均匀沉陷),设计施工过程中, 通过抵抗变形荷载产生的影响,可以消除混凝土构件裂缝的 产生。超长混凝土结构无缝施工技术是混凝土裂缝控制采取 “抗”原则[1],膨胀混凝土加强带在钢筋和两侧混凝土约束 下,膨胀变形会产生预压应力,可抵消部分或全部收缩变形产 生的拉应力,膨胀变形量不小于收缩变形量,不会产生裂缝; 膨胀混凝土的收缩产生的时间比普通混凝土长,收缩产生时, 膨胀混凝土抗拉强度超过收缩变形产生的约束力(拉应力),混 凝土不会开裂。超长混凝土结构施工时,设置膨胀加强带,构 件混凝土与加强带混凝土连续交替浇筑施工,一次成型。
8%;膨胀加强带采用大膨胀量混凝土为C40P8等级,ZF掺量为 10%。
混凝土膨胀剂的掺量按下列公式计算,即:掺量=Z/ (C+F+Z),式中:C—水泥,Z—ZY系列混凝土膨胀剂,F—粉 煤灰等活性混凝料。
(4)混凝土拌制 混凝土选用商品混凝土,在搅拌站把好质量关: 1)保证使用质量合格的原材料。 2)使用专门计量设备计量原材料,原材料每盘称量的 允许偏差:水泥、膨胀剂、矿物掺和料±2%;粗、细骨料 ±3%;水、外加剂±2%。 (5)运输混凝土 1)混凝土从料机卸出后,在混凝土初凝前,应该尽快运 输至浇筑现场。 2)汽车罐运输混凝土时,不间断的搅拌,控制混凝土不 离析、分层。 3)卸料前,快速选择搅拌20s以上,提高混凝土均匀性。 4)进场前,观察检测混凝土和易性、坍落度、离析情况 等,膨胀混凝土性能不合格的不准使用。 (6)浇筑混凝土 混凝土构件长度小于60m时,构件不需要预留施工缝。当 混凝土构件长度大于60m时,应设置混凝土膨胀带,混凝土膨 胀带间距不大于60m。混凝土膨胀带采用连续式膨胀带,加强 带宽为2m,带两侧用密孔钢丝网拦隔(防止膨胀加强带两侧 混凝土流入膨胀加强带中),钢丝网采用钢筋加固(膨胀带两 侧,短钢筋焊接在主筋上,钢丝网绑扎在短钢筋上)。 浇筑顺序:小膨胀混凝土(C35P8)→膨胀加强带大膨胀 混凝土(C40P8)→小膨胀混凝土(C35P8)→膨胀加强带大膨 胀混凝土(C40P8),以此循环下去。需根据浇筑进度合理安 排泵车进场顺序,保证膨胀加强带混凝土与两侧混凝土连续交 替浇筑,不能使不同等级混凝土混用。 (7)混凝土振捣 1)使用高频振捣棒振捣,能够提高混凝土强度,但是频 率过高又影响混凝土均匀性,振捣棒振捣的合适频率150HZ200HZ[3]。即提高混凝土强度,又保证混凝土密实度,本次采用 150HZ高频振捣器。 2)混凝土的振捣应坚持先局部振捣,后全面振捣的原 则。先局部振捣卸料口处混凝土,使混凝土自然向外流淌,避 免混凝土集中堆积,然后全面振捣。 3)振捣棒插入点间距布置应合理均匀,插入点间距 d≤2r(r:震动棒作用半径);不能触碰钢筋和模板,不能触碰膨 胀加强带两侧的钢丝网(距离保持在30cm)。分层浇筑时,应 分层振捣,振捣棒插入下层拌和物≮50mm。 4)初凝前进行二次振捣,降低混凝土收缩量,提高混凝
超长混凝土结构的无缝施工标准规范

超长混凝土结构的无缝施工标准规范超长混凝土结构的无缝施工标准规范引言:超长混凝土结构是现代建筑中越来越常见的一种结构形式。
其特点是结构长度远远超过传统的混凝土结构,需要更高的施工技术和更严格的施工标准规范来确保结构安全和耐久性。
本文将探讨超长混凝土结构的无缝施工标准规范,以及对该标准规范的理解和观点。
一、评估超长混凝土结构的施工标准规范在评估超长混凝土结构的施工标准规范时,应综合考虑深度和广度两个方面。
深度指的是对施工工艺和技术要求的深入了解,广度则涉及到适用范围和实际应用的广度。
评估施工标准规范的有效性,需要审查以下几个方面:1. 施工工艺和技术要求:超长混凝土结构的施工相对复杂,需要在浇筑过程中保持连续性和无缝性。
施工标准规范应包含特定的施工工艺和技术要求,例如使用特殊的混凝土配合比、施工设备和浇筑技术等。
2. 材料选择和质量控制:超长混凝土结构的材料选择和质量控制是确保施工质量和结构稳定性的关键因素。
施工标准规范应明确超长混凝土结构所需的材料特性和质量要求,并确保供应和施工过程中的质量控制。
3. 施工接缝和连接方式:由于超长混凝土结构的长度远远超出传统结构的尺寸,施工接缝和连接方式的设计和施工至关重要。
标准规范应提供可行的接缝和连接方式,以确保结构的连续性和强度。
4. 安全性和耐久性要求:超长混凝土结构通常承受较大的力学负荷和环境影响,因此安全性和耐久性要求尤为重要。
施工标准规范应包含相关的安全和耐久性要求,以确保超长混凝土结构的长期可靠性和安全性。
二、从简到繁,由浅入深的探讨超长混凝土结构的无缝施工标准规范为了更好地理解超长混凝土结构的无缝施工标准规范,我们将从简到繁、由浅入深地探讨该主题。
1. 超长混凝土结构的概述我们将简要介绍超长混凝土结构的概念和特点。
超长混凝土结构通常用于桥梁、高楼等建筑物中,其长度远超过传统结构。
这些结构需要特殊施工技术和工艺来确保其连续性和无缝性。
2. 施工工艺和技术要求接下来,我们将深入探讨超长混凝土结构的施工工艺和技术要求。
超长混凝土结构无缝施工技术

定 , 用 于膨 胀 加 强 带和 后 浇 带 的混 凝 土应 在 其 两 侧 用钢 丝 网将 带
内与 带 外 混凝 土 分 开, 且 设 计 强度 等 级 应 比两 侧 混 凝 土提 高 一 个
等 级 。补 偿收 缩 混凝 土 的限制 膨 胀率 取值 如 下
用 途
限制膨胀率 I限制干缩率
(3)在运输浇筑过程 中出现分层离析,不 易将混凝土振捣密实 。 预 防措施 : (1)混凝 土最大水灰 比和最 小水泥 用量应符 合相 关 规定,混 凝土配合 比设计 、计算和试验 方法,应符合 有关技术规定 。
(2)为 了使 水泥 强度 等 级与 混凝 土 设计 强度 等级 之 比控 制 在 1.3—2.O之 间, 应合 理 选 用水 泥 强度 等级 。若 无法 满足 要 求 时, 可 采 取 在 混凝 土拌 合 物 中掺 加 混 合材 料 (如 粉煤 灰 等 )或 减水 剂 等 技 术措 施 , 以改 善混 凝 土拌 合物 的和 易 性 。
水 中 14d
水 中14d转 空气 中28d
用于 补 偿 混 凝 土 收 缩
≥1 5 X10—4 ≤3 0×10—4
用于 后 浇 带 膨 胀 加 强 带 和 工 程 ≥2 5×10
接缝 填 充
— 4 ≤3 0×1O一4
根 据 以上 要 求, 充分 利 用 NC—P3流 化 膨 胀 剂 良好 的 膨 胀 功 能 , 在 混凝 土 中掺 入NC-P3流化 膨 胀 剂 ,使 混 凝 土 产 生一 定 的膨 胀 , 抵 消 部分 或 全 部混 凝 土 收缩 应 力 , 从 而 防止 混 凝 土 开 裂, 达 到 抗 裂 防渗 的 目的 。具体 掺量 应 通过 混凝 土试 配 确 定 。
超长混凝土结构无缝(跳仓法)施工技术课件

北京城市副中心
成都中电熊猫
南京G68地块
北京CBD二标段
21
汇报结束,谢谢大家!
2019 · 11 · 26
7
二、工艺流程及操作要点
1.通过间隔7天以上浇筑相邻块混凝土,释放混凝土前期大部分温度变 形与干燥收缩变形。
2.通过优化混泥土配合比,减少胶凝材料用量和用水量,控制混凝土入模 温度与入模塌落度,减少混凝土的收缩。
3.通过控制混凝土原材料质量,骨料级配,含泥量,细致振捣提高混凝 土密实度等措施,提高混凝土抗拉强度。 4.通过初凝后多次细致的压光抹平,消除混凝土塑性阶段由塑性收缩而产生 的原始缺陷;浇筑后及时保温、保湿养护,让混凝土缓慢降温、缓慢干燥,从 而利用混凝土的松弛性能,减少叠加应力。
《超长混凝土结构跳仓法施工技术》技术交流培训
目录
CONTENTS
第一部分 技术内容简介 第二部分 工艺流程及操作要点 第三部分 技术指标 第四部分 适用范围 第五部分 应用效果分析及推广前景
第一部分
技术内容简 介
一、技术内容简介
技术简介: 超长混凝土结构无缝(跳仓法)施工技术是利用“抗放兼施”的思想,先将超长结构
8
二、工艺流程及操作要点
跳仓法施工缝做法
跳仓施工缝可采取快易收口网,上下埋设C14的温度加强筋,防水采用360mm×4mm止水钢板 ,施工缝处表面粗糙,可不凿毛,清洗后即可进行第2次砼浇筑,接缝处两次浇筑混凝土能粘 接 紧密。施工缝两边混凝土要振捣密实,每次浇筑完毕后施工缝处宽500mm的混凝土表面要用 人工 两遍收光。
划分为若干仓,分仓间隔施工,运用“放”的原则释放结构早期的温度及收缩应力,最后 通过封仓将结构连成一起,抵抗剩余的温度及收缩应力。
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建筑物超长结构无缝施工技术
【摘要】随着国家建筑业的蓬勃发展,与之有关的超长结构构筑物的裂缝的控制越来越重要,因而补偿收缩混凝土技术在混凝土收缩裂缝、结构自防水方面得到越来越广泛的应用。
《混凝土外加剂应用技术规范》(gb50119-2003)中明确了膨胀剂类型产品配制补偿收缩砼可实现结构自防水,最适宜于长期处于潮湿状态且温差变化不大的地下室和水工构筑物等结构。
住房和城乡建设部发布了《补偿收缩混凝土应用技术规程》(jgj/t178-2009)明确了以膨胀加强带和后浇膨胀加强带来代替临时性伸缩缝或后浇带(不包括沉降性质的伸缩缝或后浇带),实践证明,这种方法在设计上是可行的,在施工中是行之有效的。
【关键词】超长;建筑物;混凝土;无缝;施工
1.超长结构裂缝的产生原因
1.1 在众多的混凝土建筑物中会出现不同程度不同形式的裂缝,这是一个相当普遍的现象。
可以说混凝土有裂缝是绝对的,无裂缝是相对的。
1.2 结构裂缝分为两大类:荷载引起的裂缝及变形引起的裂缝。
在构筑物中主要是变形作用引起的裂缝,这种变形作用包括温度、湿度、地基变形。
1.3 一般情况构筑物的地基目前设计均做过处理,地基变形引起的裂缝出现的几率也较小。
所以主要是因为温度、湿度引起的变形而造成构筑物出现裂缝。
具体表现为,温度:水化热、气温、生
产热、太阳辐射等;湿度:自生收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等。
2.超长结构的设计与施工措施
综上所述,当混凝土构筑物超长时,规范要求设置能够释放变形的伸缩缝,在建筑工程的设计中,往往采用如下四种设计措施解决混凝土温度、湿度变化而形成的收缩裂缝。
2.1 在构筑物中设置永久收缩缝
按现行设计规范,将一个整体构筑物按要求分成两段或多段,每段长度限制在规范规定的允许范围之内(如20m或30m之内)。
伸缩处钢筋断开,用橡胶止水带连接,施工完后用聚硫密封胶等材料填塞。
这种方法是目前常用的方法,或者和别的方法结合使用,但该方法在施工均需要十分小心,否则容易造成橡胶止水带破裂,从而造成连接缝处的渗漏,形成一个薄弱环节。
2.2 在构筑物中设置后浇带
每隔20-30m左右设一条后浇带,后浇带宽度为800mm~1000mm,后浇带内的混凝土待两侧浇筑完后二个月再用微膨胀混凝土回填。
后浇带只能解决混凝土在施工期间的收缩问题,并不能解决季节温湿差所产生的温度应力问题。
尤其对于暴露在地上的薄壁结构,随着时间的延续,后浇带也很难保证池体混凝土不发生开裂渗水。
2.3 预应力钢筋混凝土技术
此方法一般采用在圆形薄壁混凝土构筑物中,通过张拉后预应力筋回弹挤压,使混凝土截面受对内压力,以全部抵消收缩变形作用
产生的拉应力,使结构基本或完全处于受压状态。
与普通钢筋混凝土相比,预应力混凝土提高了结构的抗裂度和钢度,增加结构的耐久性,同时还能充分发挥高强度混凝土和高强钢材性能,提高综合经济效益。
其特点还具有调整结构内力和减少甚至取消大面积工程伸缩缝,防止开裂的技术特点。
此种方法是圆形薄壁混凝土构筑物消除裂缝最好、最彻底的方法,值得推广。
3.超长钢筋混凝土结构无缝设计施工
3.1.基本原理
膨胀混凝土在硬化过程中产生膨胀作用,在钢筋和邻位约束下,钢筋受拉,而混凝土受压,当钢筋拉应力与混凝土压应力平衡时,则:ac·σc=as·es·ε 2
设:μ=as/ac,
则σc=μ·es·ε 2 (1)
式中σc—混凝土预压应力(mpa),as—钢筋截面积,μ—配筋率(%),ac—混凝土截面积,es—钢筋弹性模量(mpa),ε2—混凝土的限制膨胀率(%)。
由(1)式可见,σc与ε2成正比例关系,而限制膨胀率ε2随外加剂的掺量增加而增加,所以,通过调整外加剂的掺量,可使混凝土获得0.2~0.7mpa的预压应力,根据水平法向力σx分布曲线,设想在应力大的地方施加较大的膨胀应力σc,而在两侧施加较小的膨胀应力,全面地补偿结构的收缩应力,控制有序裂缝的出现。
3.2 外加剂特性
由河北同邦建材有限公司生产的tb-csa混凝土抗裂防水剂是由多种有机和无机组分配制而成的刚性抗裂防水材料,其中不仅含有高效膨胀组分,而且配有塑性膨胀组分、防渗减缩组分,成功地将塑性膨胀、硬化后的膨胀与减缩有机结合起来,达到防水抗裂的双重目的。
主要功能:掺量:8-10%(胶凝材料总和,可等量代替水泥);7天水养限制膨胀率:≧0.028%;抗渗等级:可达到p12以上;抗冻等级:≧d200;抗压强度比:28天抗压强度比:100-120%;可节约水泥10%左右;凝结时间:同基准混凝土,可降低水化热峰值。
3.3 工程实例
六郎庄新村工程地点位于北京市海淀区马连洼,总建筑面积
41.06万m2,共26栋高层住宅,地下车库两层,地下车库结构为钢筋混凝土框架结构,平面尺寸为243*114米,地下两层的底板、顶板梁混凝土等级为c 30p8,外墙和框架柱混凝土等级为c 35p8。
由于其为超长混凝土结构,设计采用混凝土材料用微膨胀混凝土,内掺tb-csa抗裂防水剂,要求限制膨胀率控制在0.03%。
在此基础上设计又采用了加强带补偿收缩,在普通部位混凝土掺加tb-csa
的基础上加大掺量,并且要求限制膨胀率控制在0.04%。
加强带位置设置如下:
底板:在设计长度方向上、纵向(d~m)区域(6)~(7)、(11)~(12)、(16)~(17)和(21)~(22)轴间各设置一条膨胀加强带;在设计长度方向上、纵向(r~y)区域(5)~(6)、(10)~
(11)、(15)~(16)、(20)~(21)和(25)~(26)轴间各设置一条膨胀加强带。
22号楼区域的(2)~(3)轴间设一条膨胀加强带,在14号楼区域的(16)~(17)和(13)~(14)轴间设一条膨胀加强带,在5号楼区域的(27)~(28)轴间设一条膨胀加强带。
在6号楼区域的m~s轴间设一条膨胀加强带,在13号楼区域的(14)~(15)和(18)~(19)轴间各设一条膨胀加强带,在23号楼区域的(5)~(6)轴间设一条膨胀加强带。
在24号楼区域的5~6轴间设一条膨胀加强带,在12号楼区域的16~17轴间设一条膨胀加强带。
在23号楼和13号楼之间设置两条膨胀加强带,在13号楼和6号楼之间设置一条膨胀加强带,在k~n区域间的27~28轴间设置一条膨胀加强带。
在23号、13号、6号楼的周围设置沉降后浇带,在22、14、5、24、12号楼的一侧设置沉降后浇带。
膨胀加强带宽度均为2000mm,沉降后浇带的宽度为800mm.。
施工时,先浇筑带外侧用小膨胀量混凝土(掺tb-csa 8%,混凝土强度等级为c30),浇筑到膨胀加强带时改用大膨胀量混凝土(掺
tb-csa 12%,,混凝土强度等级为c35)进行浇筑,然后继续用小膨胀量混凝土浇筑加强带另一侧,实现连续浇筑;后浇膨胀加强带混凝土待两侧带外砼浇筑完7天后用大膨胀量砼进行浇筑。
3.4 侧墙、楼板:在与底板膨胀加强带相对应位置均设置成后浇膨胀加强带;施工时先用小膨胀量混凝土浇筑带的两侧,后浇膨胀加强带待两侧砼浇筑完7天后用大膨胀量砼进行浇筑。
4.结语
砼结构的裂缝控制是一项系统工程,涉及到材料、设计和施工等各个方面。
在材料方面,关键措施是在满足结构要求的前提下,通过掺加tb-csa、缓凝高效减水剂及活性混合材(粉煤灰等)最大限度地降低水泥用量,延缓砼的凝结时间,推迟砼水化热峰值,使砼在开始降温时,其抗拉强度得到足够的增长。
要根据本工程的特点和部位,合理确定水泥品种、tb-csa的掺量,配制出膨胀能大、补偿收缩性能好、施工容易、强度有保证、科学合理的膨胀砼。
在施工时,针对工程特点和膨胀砼的特性,采取合理的浇筑、振捣、养护等措施,只有采取综合措施,才能收到实效。