核电物资采购管理
核电站非标设备采购管理流程与信息系统构建
核电站非标设备采购管理流程与信息系统构建0 前言核电设备的非标采购实际上是指，在非标准设计下的形式特殊的采购管理，所采购的核电项目需要在特殊环境下，进行专门的设计。
并在此设计下进行设备加工、制造以及采购等活动，且不能直接从市场上所获取资源采购。
核电设备非标采购根据不同应用产所，其要求不同。
为此，在下文中对核电非标设备的采购管理进行深入分析。
1 核电非标设备采购管理原则核电非标设备在实际采购环节需要遵循一定的管理原则，确定良好的非标设备采购原则能够便于国家核电部门对于设备的监管要求。
同时还能够在设备的质量、成本等方面进行合理的控制，在最大程度上实现设备采购环节中的可控性。
第一，设备质量第一原则，在设备采购环节中，应该注意设备质量的优质性，以经济高效为主；第二，设备采购环节中，以合理竞争方式，选择技术可靠的产品；第三，实际采购环节中需要根据设备的安全性、技术性等条件，对核电设备的安全级别等进行严格检测与控制[1].2 核电非标设备采购管理流程建立2.1采购组织机构。
为了使得核电设备在采购的环节中能够科学准确，需要建立完善的采购流程。
采购流程实际上一种基于核电企业内部的机构设置，并采购部门的具体任务执行以及不同职能进行科学的划分。
以A核电站为例进行分析，对核电站中的采购组织进行划分。
在该核电站的非标设备采购部门中，最高指令执行为总经理部，子其次是安全委员会和技术委员会。
其中安全委员会和技术委员会为并列关系，在该两部分以下是与核电站企业相关的各个的发展部门，如，设备管理部门、审计处、技术处、保健物处、财务处、培训处、计划处、质量保证处、信息处、维修处等多个部门[2].2.2流程设计。
为了满足不同部门对非标设备的采购，并且需要满足采购原则基础上，在实际设备采购环节中，需要按照管理流程来进行：当一个核电企业要购买一批非标设备，首先在企业采购部门中应该提出采购意见，然后，企业采购部门根据采购需求制定出合理规格计划书，在设计部门下委托设计。
核电工程物资管理讲义
— CNPEC —
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CNPEC
二、核电工程物资管理的主要业务活动
— CNPEC —
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CNPEC
➢检验结果的处理 合格设备/材料——用于安装 不符合项——进入NCR处理程序 数量短缺——用GVN来记录，补供、替代或不供应。 拒收——当设备/材料交付时，若没有装箱单，或质量证 明文件，或严重损坏时，接收方可以拒绝接收。
备品备件的管理 备品备件的分类 ——安装备品备件（ SE）
— CNPEC —
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CNPEC
工程公司的管理要求
：“四个凡事”
1. 凡事有章可 循——做工作要 有文件依据。
2. 凡事有人负责—— 任何工作都必须有人 做，不能遗漏。
3. 凡事有人检 查——任何工作 完成状况必须有 人检查落实。
4. 凡事有据可 查——做工作要 有文件记录。
— CNPEC —
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CNPEC
➢ 该程序中主要的活动参与者： 业 主——岭东核电有限公司，核电站的投资建造单 位。 CNPEC——中广核工程有限公司，受业主委托，全面 负责管理岭澳核电站二期的建造工作。
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CNPEC
DNMC——大亚湾核电运营管理有限公司 EC——各现场承包商，负责核电站建造安装工作的承包 商，如CNI23、华兴公司、天津电建等。 供应商——为核电站的建造、安装提供物项、服务的供应者。 运输商——负责核电站设备、材料运输的承包商。这里指的 是核电建造现场外的运输。
— CNPEC —
浅谈三门核电物资采购的方式、流程
浅谈三门核电物资采购的方式、流程摘要：了解物资采购的流程，是做好物资采购工作的基础。
因此，本文针对三门核电的物资采购方式、流程进行了简要介绍，意在加强对采购工作的认识，提高采购工作的成效。
关键词：物资采购；招标；非招标一、引言三门核电一期工程采用美国西屋公司开发的全新三代压水堆核电技术AP1000，建设2台125万千瓦的核电机组，于2009年4月19日正式开工。
除核岛设备由西屋公司和总承包方国核工程有限公司负责设计和采购、CI/BOP主设备由哈动/三菱联合设计和供货外，其它设备均由业主自主采购完成。
二、物资采购的重要性物资采购是指商品流通过程中，政府、企事业单位及个人为获取商品，对获取商品的渠道、方式、质量、价格、数量、时间等进行预测、抉择，把货币资金转化为商品交易过程，可分为货物采购、工程采购和咨询服务采购。
物资采购的重要性：物资供应管理被称为“第三利润源”，物资采购是企业物资管理的重要环节，分析物资采购的重要性十分必要，有利于强化物资管理，有利于降低采购成本，提高企业的经济效益。
物资采购的重要性主要表现在以下几个方面：1．物资采购为企业保障供应，维持正常生产，降低缺货风险创造条件。
没有物资采购就没有生产条件，没有物资供应就不可能进行生产。
2．物资采购供应的物资质量好坏直接决定着本企业产品质量的好坏。
能不能生产出合格的产品，取决于物资采购所提供的原材料以及设备工具的质量的好坏。
3．物资采购的成本构成了物资生产成本的主体部分，其中包括采购费用、购买费用、进货费用、仓储费用、流动资金占用费用以及管理费用等。
物资采购的成本太高，将会大大降低生产的经济效益，甚至亏损，致使生产成为没有意义的事情。
三、三门核电物资采购的基本原则1.择优采购。
采购主体通过对产品和服务供应的了解、分析和研究，掌握各种工程、货物和服务的供应信息，包括品种、品牌、寿命周期、供应渠道等，在众多的产品和服务中找到最符合自身需要、成本低的产品和服务，以实现其优良的采购目标。
核电物资采购管理
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4.大宗材料采购的流程
◆ 步骤四：组织实施采购
编制采购计划，组织招投标或询价（总部集中采购、项目部采 购）。 确定实际供应商，供应商必须是工程公司评审合格的潜在供应商。 签订供应合同，明确采购的品种、型号、规格、技术要求、数量、 供应进度、质量、文件、服务、不符合项处理等内容，满足材料 设计要求与核电安装的需要；采购技术规格书作为合同附件。
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3.各部门、单位的责任
◆ 经营部：
负责图纸类大宗材料计划的审核；委托采购的大宗材料结算。
◆ 物资部：
对大宗材料采购全过程负总责。收集大宗材料潜在供应商资料并组织评审 （包括资料评审、源地评审），按照工程公司（CNPEC）的要求提交补充 资料；组织招投标等确定供应商；编制采购计划及采购订单，签订采购合 同；采购进度控制；负责组织大宗材料的现场接收与检验（包括委托复 验）、仓储管理及产品标识；收集材料所附说明书、合格证及各种检验报 告资料并将其归档；负责不符合材料的处理。
审》（B）
PJ-30C-046R
《CI及BOP大宗材料采购管理》（B）
SEPCOIII-NP-NDA-QAM-1009 《物项和服务采购控制程序》（F）
SEPCOIII-NP-NDA-QAM-1010 《物项管理程序》（H）
SEPCOIII-NP-NDA-MAP-0006 《供应商和分包商评审》（C）
ECC、 HCC的准备和检验记录的填写。
◆QA部：
组织对甲供物资管理的内部质保监督检查。
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2.各部门、单位的职责
基于核电物资采购管理问题与创新的探讨
基于核电物资采购管理问题与创新的探讨一、核电物资采购存在的问题与挑战1.物资质量不过关核电站是高安全性的重要设施，核电物资的质量和安全性直接关系到核电站的运行效率和人民生命财产安全。
然而，由于某些企业为了降低造价，存在着采用工业垃圾、次品材料甚至假冒伪劣产品的情况。
这些低质量的产品会严重影响核电站的运行效率和安全性，给全社会带来巨大的安全隐患。
2.供应链延期核电物资采购往往需要从国内外大量采购，包括核反应堆构件、核燃料、先进传动技术等。
而采购的过程中需要经过物流、海关、运输等多方环节，这会造成采购订单周期长、物资发货延期等问题，给工程进度和预算管控带来极大的困难。
3.采购成本高核电物资属于高科技领域，往往需要先进的技术和设备，耗费巨大的研发投入和人力物力资源。
因此，核电物资的采购成本较高，而且经常会受到市场波动、国际贸易政策等因素的影响。
4.缺乏标准化管理核电物资采购涉及到多个领域、多项技术，因此需要规范的标准化管理来确保采购过程的安全和质量。
然而现阶段，核电物资采购标准较为分散、缺少统一性，这给供应商选择和核电企业管理带来了较大的难度。
二、创新思路及方法1.强化核电物资质量管理针对核电物资质量问题，核电企业应牢牢树立人民生命安全至上的理念，坚决杜绝使用非法采购、假冒伪劣产品的情况在供应链中出现。
同时建立完善的物资质量检测体系，严格遵循质量标准，对于不符合标准要求的产品要及时处理，确保物资质量达标。
2.智能化采购管理通过智能化、数字化的采购管理手段，可以实现对采购过程的全方位监管与控制，提高采购流程的透明度和效率。
例如可以采用物联网、人工智能等技术，实现交易实时监控、数据安全保障、物流运输智能化等，并建立供应商失信记录和核查机制，不断提升采购管理水平。
3.加强国际合作在核电物资采购方面，国际合作是不可或缺的一环。
通过深化国际贸易交流与合作，可以提高核电物资的采购效率和降低成本，缓解物资短缺问题。
核电安装工程现场物资管理范围概述
核电安装工程现场物资管理范围概述中国核电工程有限公司甘肃省嘉峪关市7351002摘要：核电安装过程物资种类多、数量多，采购难度大、存储要求高，管理难度非常大，本文主要讲述核电安装工程物资分类，为现场物资管理模式建立提供参考。
关键词：核电；物资；安装。
核电安装工程的物资需用量大、品种繁多、质量要求高、所有工程物资能否按计划准确、及时供应到位，满足建设进度计划的需要，是顺利完成整个核电工程施工任务的首要和必要条件。
整个工程的物资管理是一个动态流转过程，在这个复杂的过程中，物流和信息流是相对分开的，在有效控制物流，满足工程施工的基础上还必须真实、及时地反映物资流转的各种信息，就必须借助计算机信息管理系统以实施物资的有效控制与管理。
核电安装工程物项以功能区分为机械设备、吊车、电气设备、火警设备、照明设备、通风设备、闭路设备,其数量约有一万台/套。
核电安装工程物项以系列区分的阀门、仪表等数量约有8200台/套。
核电安装工程物项中的大宗材料（包括管道、管件、紧固件、垫片、板材、型材、电气、仪表的散装材料、保温材料等）约6300种。
为完成核电安装工程需购置各类生产设备上千台，其中主管道焊机等将购置进口名牌设备；需自购机具几千台/件；工具几万套/件；仪器、仪表共需几千块；需购置的工程永久性消耗材料包括：膨胀螺栓、油漆、焊接材料、密封胶、油脂、水泥、铆钉、垫片、钢材、各类气体等。
为完成核电安装工程需购置的工程非永久性消耗材料共约3265000单位。
包括化工材料、小五金、电气、杂品、气体、水暖、大五金、气体、油脂等。
而管理好核电安装工程建设物资，首先需要捋清物项管理范围，才能针对性制定管理方案，安排相关管理责任部门。
核电安装工程物资管理主要包括工程甲供物项管理、自购物项管理、施工用设备工机具管理和计量管理四个方面。
1、甲供物项管理核电安装工程的所有甲供物项按类别可划分为：设备、阀门、仪表、半成品、散材、备件、专用工具等七大类。
核电项目大宗材料采购管理探讨
核电项目大宗材料采购管理探讨【摘要】核电大宗材料具有规格多、数量大等特征，加上设计变更、现场修改，频繁发生大宗材料供货与现场实际需求不匹配的情况，严重影响施工进度。
本文对核电项目大宗材料管理过程中常见问题进行分析，并提出了改进建议，对后续项目大宗材料的管理有一定的借鉴意义。
【关键词】核电；采购；大宗材料在核电项目建设过程中，设备及材料的采购费用占总投资的比例达到60%以上，其中大宗材料的采购费用占到采购费用的10%左右，接近10亿人民币的规模。
核电大宗材料的采购管理与反应堆压力容器、蒸汽发生器、主冷却剂泵等长周期设备的管理一样，都是核电采购管理中的难点问题。
本文从影响大宗材料各项因素出发，探讨其产生的原因及应对措施。
1 大宗材料采购过程中常见的风险与原因1.1设计风险大宗材料的采购文件一般都是分批发布，可能某些种类的大宗材料设计文件的发布进度无法满足项目的进度需要；又因为大宗材料的种类、数量是从从下往上逐步汇总而来，往往出现遗漏、重复的情况。
因施工现场的修改、系统设计的修改往往都会产生涉及大宗材料种类、数量的变更，这类变更的控制难度大，往往难以及时、准确传递，甚至在安装活动实施过程中才发现变更材料还未实施采购的情况。
1.2采购风险与设备采购相比，大宗材料往往都是多次、分批进行采购，不同的采购批次的同类物项也可能由不同的供应商供货。
设计越不完善、变更越多，采购的批次也越多，由于大宗材料种类多、采购数量巨大的固有特性，很容易引起采购的管理失控，即可能出现重复采购、遗漏采购、采购数量不清等问题。
1.3 安装需求信息与采购信息的不一致采购的最终目的是服务于安装，安装环节的需求信息是用于检查大宗材料采购合理性的重要内容。
在大宗材料的管理中，最容易出现的问题就是采购的信息与安装单位的信息不一致的问题。
问题产生的原因有多方面，一是前期对大宗材料的管理重视不足，采购、安装两个环节缺少交流，等开始大宗材料安装时又因为工作量巨大，大宗材料的物项匹配困难；二是安装的需求提出较晚，物项采购进度无法满足安装要求。
核电采购物资质量管控方案
核电采购物资质量管控方案一、引言核电采购物资质量管控方案是为了确保核电项目的安全运行和稳定发展，有效管理核电采购过程中的物资质量问题。
本文将从质量管控的重要性、核电采购物资质量管控的原则和措施，以及核电采购物资质量管控的效果等方面进行阐述。
二、质量管控的重要性核电项目是高风险、高技术含量的工程项目，其中核电采购物资的质量直接关系到核电项目的运行安全和效益。
因此，加强核电采购物资质量管控对于保障核电项目的安全稳定运行具有重要意义。
三、核电采购物资质量管控的原则和措施1. 严格的供应商评选：核电采购物资的供应商应经过严格的评选和审核，确保其具备相关的技术能力和质量管理体系。
2. 严格的物资验收标准：制定详细的物资验收标准，包括物资的外观、尺寸、性能等方面的要求，并进行严格的验收检测，确保物资质量符合要求。
3. 建立完善的质量管理体系：建立科学合理的质量管理体系，包括质量计划、质量控制、质量评估等环节，确保质量管理的全过程和全方位。
4. 加强供应链管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，加强供应商的质量管理，确保供应链的质量稳定。
5. 加强培训和沟通：加强对采购人员和供应商的培训，提高其质量意识和质量管理能力；加强与供应商的沟通，及时解决质量问题。
四、核电采购物资质量管控的效果通过实施上述质量管控原则和措施，可以取得以下效果：1. 提高核电采购物资的质量水平，减少质量问题的发生，降低运行风险。
2. 提高核电项目的安全稳定运行能力，保障人员生命财产安全。
3. 提高核电项目的经济效益，降低运营成本，提高发电效率。
4. 增强核电采购物资的可持续性，推动核电产业的可持续发展。
五、总结核电采购物资质量管控方案是核电项目运行的重要保障措施。
通过严格的供应商评选、物资验收标准、质量管理体系等措施，可以提高核电采购物资的质量水平，保障核电项目的安全稳定运行，提高经济效益，并推动核电产业的可持续发展。
在实施过程中，还需要加强培训和沟通，不断完善和优化质量管控措施，以适应核电项目的发展需求。
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2.各部门、单位的职责
物资部：
负责牵头组织甲供物资的卸车、到货接收、开箱检验；负责甲供物资的 仓
储管理、发放控制；负责专用工具、备品备件的领用（借用）及移交；
负责随箱资料的接受、建档、移交；负责返运物资的包装、装车； 负责开箱后包装物的移交；负责工程剩余物资、相关资料及仓库的移交；
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4.甲供物资开箱检验
开箱前的准备
物资部负责编制开箱计划并报工程公司审核，按审核后的计划通知 工程公司、QC人员按时到指定地点开箱；供应商由工程公司负责通 知，供应商在接到通知后未能赶到现场，检验工作照常进行，检验 结果视作供应商认可。
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4.大宗材料采购流程
步骤二：潜在供应商评审
资料评审：物资部负责收集潜在供应商资料，组织工程技术部、QA
部分 别对潜在供应商进行技术、质保及商务评审，评审报告内部审查合格后，
提交工程公司审批。(评审内容)
补充评审：工程公司审核要求补充资料。 源地评审： 下列情况有必要组织源地评审（工程公司提出要求）。 • 对工程质量有重要影响的材料； • 数量特别大的材料； • 凭借评审资料不能判断潜在供应商的技术资格及能力是否满足项目施
SEPCOIII-NP-NDA-QAM-1009 《物项和服务采购控制程序》（F）
SEPCOIII-NP-NDA-QAM-1010 《物项管理程序》（H）
SEPCOIII-NP-NDA-MAP-0006 《供应商和分包商评审》（C） SEPCOIII-NP-NDA-MMP-0006 《物项检验控制程序》（F）
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3.各部门、单位的责任
供应商：
按采购进度、技术、质量要求和数量供应合格的大宗材料；提供大 宗材料发货单、装箱单、制造完工报告、出厂检验证书和质量合格 证、产品说明书和与安装、调试、维修相关的技术文件等；按照采
购方规定的标识原则和方法实施产品标识；不合格品的处理、返运
与再供货；必要时参与现场到货验收，提供现场服务；接受采购方 及其委托监造代表的监督，并提供监督条件等。
发出采购订单。
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4.大宗材料采购的流程
步骤五：驻厂监造
对电缆桥架、外委衬胶衬塑、外委镀锌、外委钢管焊接等采购项
目实施监造。 监督供应厂商按照供应合同中的规范标准、技术规格、质量控制、
进度计划、质保等级等要求，组织生产和进行控制，完成所有必
要的厂内试验、检测，提交出厂质量合格证书、厂内试验/检测文 件、产品使用说明书等，并在出厂交货前完成包装、提交装箱单。
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4.大宗材料采购流程
步骤一：采购技术文件编审
工程技术部根据工程公司上游文件编制采购技术规格书 ，并 报工
程公司审核批准 ；材料采购技术文件的技术参数和相关要求应满 足大宗材料采购、检验、预制（如有）和安装的需要。 采购技术文件包括：材料制造标准、技术要求、质量标准、材料 试验标准及验收标准，材料包装、运输、储存、标识的要求，对 供应商加工制造、相关服务及提交质量证明资料的要求。 采购技术规格书是大宗材料采购合同的一部分。 采购技术规格书
配合甲供物资装、卸车及现场倒运工作。
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3.甲供物资到货接收
接收前的准备
检查是否收到甲供物资供应商提供的包装、运输搬运、贮存维护技
术规 范，若无，应要求工程公司提交。 按照规范的要求准备准备贮存区域、运输和装卸设施；若贮存区域
的条
件与供应商等规范要求不一致，物资部应提出澄清或变更申请，按工 程 公司回复意见执行。 QC部编制装卸车和开箱检验主质量计划并报工程公司审核、批准， 然后 根据计划实施装卸车和开箱检验工作，对于大件（尺寸大于
（包括资料评审、源地评审），按照工程公司（CNPEC）的要求提交补充
资料；组织招投标等确定供应商；编制采购计划及采购订单，签订采购合 同；采购进度控制；负责组织大宗材料的现场接收与检验（包括委托复
验）、仓储管理及产品标识；收集材料所附说明书、合格证及各种检验报
告资料并将其归档；负责不符合材料的处理。
SEPCOIII-NP-NDA-MMP-0007 《物项标识管理程序》（D）
SEPCOIII-NP-NDA-MMP-1007 《大宗材料采购管理程序》（D）
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3.各部门、单位的责任
工程公司：
合格供应商审批，必要时参加对潜在供应商的源地评审；审批采购 技术文件；对采购进度进行跟踪与检查；大宗材料预付款的审核支 付；委托采购过程的控制及采购价格的确认；监督大宗材料的到货 验收；对大宗材料的采购管理进行质保监督检查。
质保监督检查。
QC部：
采购质量和技术控制，必要时驻厂监造；参与大宗材料的到货质量 验收及源地验收，负责不符合项（NCR）的提出、跟踪与关闭。
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3.各部门、单位的责任
经营部：
负责图纸类大宗材料计划的审核；委托采购的大宗材料结算。
物资部：
对大宗材料采购全过程负总责。收集大宗材料潜在供应商资料并组织评审
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4.大宗材料采购的流程
步骤三：提出需求计划
专业施工处根据施工三级进度计划，参照施工图纸提出大宗材料 需求计 划， 经专业负责人审核后提交经营部。 经营部预算员审核。 经营经理审批。 物资部采购计划员审核。
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4.大宗材料采购的流程
步骤四：组织实施采购
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1.甲供物资的管理依据
《安装工程合同》 包装、运输、储存规范 PJ-30C-101-R《工程物资的交付、运输、到货验收和现场仓储管理》 （D） PJ-30C-104-R《开箱后包装物及废旧物资回收处理规定》（B) PJ-30P-402-R 《再供货管理》（A） SEPCOIII-NP-NDA-QAM-1010 《物项管理程序》（H） SEPCOIII-NP-NDA-QCP-0015 《业主供应物项的接收检查》（H） SEPCOIII-NP-NDA-MMP-0006 《物项检验控制程序》（F） SEPCOIII-NP-NDA-MMP-0007 《物项标识管理程序》（D）
工程公司相关人员必须参与到货验收，并在验收单上签字。 凭价格确认单和到货验收单与工程公司结算。
工程公司委托函 ，价格确认函
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第二部分：甲供物资管理
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目
1.甲供物资的管理依据 2.各部门、单位的职责 3.甲供物资到货接收 4.甲供物资开箱检验 5.甲供物资仓储管理
第一部分：大宗材料采购管理
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目
1.什么是大宗材料 2.大宗材料采购管理的依据
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3.各部门、单位的责任
4.大宗材料采购流程 5.委托采购
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1.什么是大宗材料采购
什么是大宗材料 ?
通常指采购数量、采购金额比较大的材料，如：水泥、电缆、钢材等。
上游程序描述：核电项目安装合同规定的由承包商负责采购的大宗材
料和消耗性材料。 合同描述（安装合同5.2.4.2.2）
根据用途及采购管理的不同区分大宗材料与消耗性材料；大宗材料泛
指主体工程安装用材料，是系统的组成部分，如钢材、保温材料、电 缆桥架、支吊架、油漆、电缆附件、标准件、尼龙扎带等。
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1.什么是大宗材料采购
大宗材料与普通耗材采购的不同点
潜在供应商评审过程及要求不同; 采购过程控制不同; 到货验收过程及要求不同; 质量证明资料的要求不同（可追溯性）。
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2.大宗材料采购管理的依据
《安装工程合同》（安装合同7.5.3.2） 采购技术规格书 PJ-30C-005-R （B） PJ-30C-046R 《CI及BOP大宗材料采购管理》（B） 《核电工程主承包商的潜在分包商和供应商的资格评 审》
现场复验：按照合同和规范要求对部分大宗材料（如：不锈管、不锈钢
管件等）委托检测中心进行复检，某些特殊试验、检验（如：保温材料 等），若检测中心无法实施，应委托国家认可的有相应检验资质的检测
单位实施。
焊材质量证明书问题处理情况。
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5.委托采购
委托采购：合同外材料，工程公司委托项目部采购。
负责工程公司SAP物资管理信息系统的维护；负责检验结果证书CCC、
ECC、 HCC的准备和检验记录的填写。
QA部：
组织对甲供物资管理的内部质保监督检查。
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2.各部门、单位的职责
QC部：
参与甲供物资的到货接收及开箱检验，负责甲供物资不符合项（NCR）
的
开出以及后续跟踪等。
机械施工处：
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2.各部门、单位的职责
工程公司物资管理组：
码头卸车的协调管理，组织、协调、监督检查甲供物资的到货接收、开 箱 检验、发放控制、仓储管理及物资数据管理，协调物资的返修及返运， 协 调各承包商之间的物资移交管理，负责CCC、ECC、HCC检验证书的发布。
力特公司：
负责甲供设备从核电码头至承包商指定安装现场和存放地点的运输及装 卸服务，大件设备的二次运输及装卸。
与工程公司签订委托采购协议。
工程公司给项目部发委托采购函。 专业施工处提出委托需求计划。 物资部组织采购报价，将定价情况及确定的供应商报工程公司;单批采购金额 在50万元以上的，采购实施前必须提前通知工程公司对采购过程进行监督见 证。 工程公司发布价格确认函。