起重作业安全管理制度
起重机作业安全管理制度
一、总则为加强起重机作业安全管理，保障作业人员的人身安全和设备财产安全，预防事故发生，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等相关法律法规，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有起重机及其操作人员、管理人员、维护人员等相关人员。
三、安全管理职责1. 起重机操作人员：负责起重机的安全操作，遵守各项操作规程，确保作业安全。
2. 管理人员：负责起重机作业的安全管理，监督操作人员遵守操作规程，定期检查起重机的安全状况。
3. 维护人员：负责起重机的日常维护保养，确保起重机设备完好，及时发现并排除安全隐患。
四、起重机作业安全要求1. 起重机操作前，必须进行以下检查：（1）检查起重机外观是否完好，是否存在裂纹、变形等情况；（2）检查起重机电气系统是否正常，电缆、线路是否存在破损、漏电等情况；（3）检查起重机制动系统、吊钩、钢丝绳等关键部件是否完好；（4）检查起重机安全装置是否正常，如限位器、起重量限制器、防坠器等。
2. 起重机操作人员应具备以下条件：（1）持有特种作业操作证；（2）熟悉起重机操作规程和安全注意事项；（3）了解起重机设备的性能和特点。
3. 起重机作业过程中，应遵守以下规定：（1）严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速；（2）操作过程中，密切关注起重机运行状态，发现异常情况立即停止作业；（3）吊装作业时，必须使用专用吊装工具，确保吊装物稳固；（4）吊装过程中，严禁在吊物下方作业，严禁将吊物悬挂在空中过夜。
4. 起重机作业结束后，应进行以下工作：（1）清理作业现场，确保无杂物；（2）检查起重机各部件是否有损坏，如有损坏应及时维修或更换；（3）记录起重机使用情况，包括作业时间、起重量、作业人员等。
五、事故处理与报告1. 发生事故时，应立即停止作业，采取必要措施保护现场，并及时报告上级领导。
2. 事故发生后，应按照相关规定进行调查、分析、处理，并向上级主管部门报告。
3. 对事故责任人和责任单位进行追责，确保事故得到妥善处理。
起重吊装安全管理制度(共4篇)
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起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理，全面落实安全生产主体责任，不断夯实安全管理基础，有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。
2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业，吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业，吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业，吊装重物的质量小于40t。
4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制，经监理单位和项目部审批后实施。
4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续，经现场检查、验收合格后方可使用。
4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。
4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。
4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。
4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查，发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》，对整改情况进行跟踪监督。
4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。
5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》，《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。
5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。
5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。
起重机械安全管理制度及操作规程（3篇）
起重机械安全管理制度及操作规程一、总则1. 为了保障起重机械的安全运行，防止事故发生，制定本管理制度及操作规程。
2. 本管理制度适用于本单位内所有涉及起重机械的相关人员和工作环境。
3. 本制度的实施人员要具备相关的执照和操作证书，并按照相关法律法规和标准规定进行操作。
4. 违反本制度的行为将受到相应的处罚和纪律处分。
二、管理制度1. 安全生产责任制1.1 本单位设立安全生产管理部门，负责起重机械的安全管理工作。
1.2 各级领导要重视起重机械的安全工作，落实安全生产责任，并对起重机械的安全管理工作负总责。
1.3 工作人员要按照相关要求，定期接受安全培训，熟练掌握起重机械的操作规程和安全技术知识。
2. 操作规程2.1 所有工作人员在进行起重机械操作前，必须检查起重机械的工作状态和安全设施是否完好。
2.2 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速、超高和超程。
2.3 操作人员必须在视线良好的位置操作起重机械，并保持与其他相关人员的有效沟通。
2.4 在起重作业中，禁止操作人员进行其他无关工作，不得离开操作位置。
2.5 操作结束后，操作人员要及时将起重机械归位，并对其进行检查、维护。
3. 安全设施3.1 起重机械必须安装防护装置和安全设施，确保起重过程中的安全。
3.2 起重机械的重要部位必须配备安全标志，包括载荷标志、限位标志和预警标志等。
3.3 操作区域必须进行围护，设立安全警示标识和防护设施，以保护周围工作人员的安全。
4. 安全检查4.1 定期对起重机械进行检查，发现问题及时处理。
4.2 对操作人员进行定期培训和考核，提高其安全技术水平。
4.3 对安全设施和防护装置进行定期维护和检修，确保其可靠性和有效性。
5. 事故处理5.1 发生事故时，要立即采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和安全生产管理部门。
5.2 对事故进行调查和分析，查找原因，并制定相应的改进措施。
5.3 对事故责任人依法进行相应的处罚，并进行相应的教育和培训。
起重机械的安全管理制度范文（三篇）
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。
起重吊装作业管理制度(三篇)
起重吊装作业管理制度是指对企事业单位进行起重吊装作业的管理制度，目的是确保起重吊装作业安全、高效进行。
下面是一份起重吊装作业管理制度的示例：1. 总则1.1 安全第一，遵循法律法规、标准和有关规定，保障人员安全和设备完整。
1.2 执行力度，确保起重吊装作业计划的有效执行。
1.3 责任明确，明确各级人员的管理职责和责任。
2. 作业前准备2.1 确定起重吊装作业的类型、重量和工期，并编制详细的作业计划。
2.2 对参与作业的人员进行必要的培训，确保其具备相应的技能和知识。
2.3 对起重设备进行定期检查和维护，确保其符合使用要求。
3. 作业组织与管理3.1 确定作业现场的布置和安全措施，包括隔离区域、标识、警示标志等。
3.2 派遣专人或专班进行作业现场的监督和管理，指导作业人员的作业行为。
3.3 严格执行作业计划，不得超过起重设备的额定载荷和工作范围。
3.4 在作业过程中，禁止除指定人员外的其他人员进入作业现场。
4. 安全措施4.1 制定具体的安全操作规程，确保作业人员按规程操作，提高作业安全性。
4.2 采取必要的安全防护措施，如穿戴安全帽、安全鞋、安全绳等。
4.3 在起重吊装作业现场设置专人，负责引导和指挥操作，确保作业安全。
5. 事故应急措施5.1 制定事故应急预案，明确各级人员的应急职责和任务。
5.2 配备必要的应急设备和器材，以便在发生事故时进行救援和处理。
5.3 组织实施事故应急演练，提高人员的应急反应能力和处置能力。
以上是一份起重吊装作业管理制度的示例，企事业单位可以根据自身情况进行具体的修改和完善，以适应自己的管理需要。
同时，还需要定期对制度进行评估和修订，确保其始终有效。
起重吊装作业管理制度（二）是一个企业或组织针对起重吊装作业所制定的管理规定和方法。
它包括了从作业前准备到作业结束的全过程管理，旨在确保起重吊装作业的安全、高效和顺利进行。
以下是一个起重吊装作业管理制度的基本内容和要点：1. 起重吊装作业的责任分工：明确各相关岗位的职责和权限，包括作业负责人、作业人员、监护人员、监理人员等。
建筑起重机械安全管理制度(三篇)
建筑起重机械安全管理制度第一章总则第一条法律依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工程安全生产管理规定》、《建筑起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规，制定本安全管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于本单位范围内的建筑起重机械的安全管理工作，包括起重机械的选型、安装、使用、维护等全过程。
第三条安全管理的核心原则本单位建筑起重机械安全管理的核心原则是“安全第一、预防为主”，即以安全为导向，从源头上进行控制，遵循预防事故的原则。
第四条安全管理的目标本单位建筑起重机械安全管理的目标是保障起重机械作业的安全，预防起重机械事故的发生，降低事故风险，提高施工工作效率。
第五条安全管理的责任（一）单位领导：负责建筑起重机械安全管理工作的总体规划、协调和监督；（二）安全管理部门：负责起重机械安全管理、监督检查和事故调查处理工作；（三）施工人员：按照规定参与起重机械作业，并提供安全技术措施和保障；（四）起重机械管理人员：负责本单位起重机械的选用、维护、使用等管理工作；（五）作业人员：按照规定参与起重机械作业，执行安全操作规程；（六）监理单位：负责对施工现场的起重机械作业进行监督和检查，发现问题及时上报。
第六条安全管理的原则（一）依法合规：严格按照法律法规的要求进行安全管理，确保合规操作；（二）科学管理：通过科学的管理手段，提高安全管理效率，预防机械事故的发生；（三）全员参与：所有相关人员都应参与到起重机械安全管理中，共同维护施工安全；（四）持续改进：通过不断总结经验、加强培训，提升安全管理水平，实现持续改进。
第二章起重机械的选型第七条安全选型原则（一）适用性原则：根据工程的具体要求，选用适应性强、稳定性好的起重机械；（二）容量原则：根据工程的需要和预估荷载，合理选用起重机械的最大起重量；（三）可靠性原则：选用具有良好信誉和高可靠性的起重机械制造厂家；（四）效率原则：选用具备高效率、低能耗的起重机械；（五）安全性原则：选用符合国家安全标准和技术要求的起重机械。
起重机械吊装作业安全管理规范制度范文(4篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度范文一、总则起重机械吊装作业是一项高风险的工作，为了保障人身安全和物资财产安全，制定本规范制度。
二、组织机构1.设立吊装作业安全管理部门，负责起重机械吊装作业的安全管理和监督。
2.设立专职的吊装作业安全管理员，负责各个工作区域的日常安全管理工作。
三、作业人员1.吊装作业人员必须持有合法的起重机械操作证书，并经过相关的技术培训。
2.吊装作业人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
四、作业前的准备工作1.吊装作业前必须进行技术交底，明确任务目标和作业过程。
2.吊装作业现场必须清理干净，确保没有障碍物和其他威胁安全的因素。
3.吊装作业前必须进行起重机械的检查和维护，确保其正常运行。
五、作业过程管理1.吊装作业现场必须设置安全警示标志，并保持通道畅通。
2.吊装作业现场必须有专人进行现场指挥与监控。
3.吊装作业过程中，禁止非作业人员进入作业区域。
4.吊装作业过程中，严禁吊装超过额定载荷。
5.吊装作业过程中，如果发现异常或安全隐患，必须立即停工并报告上级。
六、事故应急处置1.如果发生吊装作业事故，必须立即停止作业，并进行事故应急处置。
2.事故应急处置包括保障人员安全、组织施救和事后调查等。
3.事故应急处置应按照相关的应急预案进行操作。
七、作业后的整理工作1.吊装作业结束后，必须对场地进行清理和恢复原状。
2.吊装作业结束后，必须对起重机械进行检查和收拾。
八、违规处罚对违反起重机械吊装作业安全管理规范制度的人员，将依据公司相关管理制度进行处罚，包括警告、停工整改、责令离岗等处理措施。
九、附则1.本规范制度的解释权归吊装作业安全管理部门所有。
2.本规范制度自颁布之日起生效，并适用于全体吊装作业人员。
起重机械吊装作业安全管理规范制度范文（2）第一章总则第一条为了加强起重机械吊装作业的安全管理，保障人员生命财产安全，遵守法律法规，制定本规范。
第二章职责和义务第二条施工单位应设立专门的安全管理部门，负责起重机械吊装作业的安全管理工作。
起重、吊装作业安全管理规定(5篇)
起重、吊装作业安全管理规定第一条为了加强起重、吊装作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。
第三条对于大型或重型设备的吊装必须编制专门的设备吊装方案，并应得到公司HSE管理部门的批准。
对于20T以上的重物和刚结构工程主体的吊装，或吊物不足20T，但形状复杂、刚度小、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。
第四条用于吊装设备的车辆或机具应有使用合格证，参与起重作业的所有人员必须有劳动部门颁发的证书(包括吊机手)，驾驶员应有驾驶证。
这些机具和人员施工单位应向HSE管理部提供一份清单，待批准后方可进行作业。
施工车辆必须购买了保险。
第五条起重吊装工作必须明确分工，统一指挥并规定统一的联络信号。
起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。
第六条从事起重吊装、校正工作等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽，作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。
第七条不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备做吊装锚点，未经项目管理部许可不得将生产性建筑、构筑物做吊装锚点。
第八条起重重物时要栓溜放绳，吊装构件不得长时间在空中停留，构件或机械设备未固定前不得松钩，作业人员不准在起重物上行走操作，严禁将安全带挂在起吊的构件上。
第九条使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：1)各种起重机械的操作，必须按机械本身的机械操作规程进行，操作必须经特殊作业人员专门训练，经考试合格后持证上岗；2)作业前须对起重机械的运行部位、安全装置及吊具、索具等进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。
试吊时必须有安全管理人员在场，大型吊装必须有华胜公司项目管理部的安全管理人员在场，经允许后方可起吊；第十条各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊索具必须进行计算、选择使用；第十一条严禁在起重和吊起的重物下面停留或行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。
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起重作业安全管理制度为了确保起重作业安全，保障职工在生产过程中的安全与健康，保证设备安全，制定本制度。
一、施工方案1、起重吊装作业属高处危险作业，作业条件多变，施工技术也比较复杂，施工前按电力建设规定范围编制专项施工方案。
2、编制施工方案范围1）大型起重机械（30T以上）拆装、移位及负荷试验。
2）大型构件吊装运输（包括超载、超高、超宽、长运输）。
二、必须办理安全施工作业票项目1、起重量达到起重机械额定负荷的90%及以上2、两台及以上起重机抬吊作业。
3、移动式起重机在高压线下方及其附近作业。
4、爆炸品危险品。
5、精密物件、价格昂贵设备的装卸及运输。
6、超载、超高、超宽，超长物体吊装运输。
三、起重机械1、起重机械重新组装后，应进行试运转试验和验收，取得当地市级以上技术监督部门下发的准用证后，方可投入使用。
2、各式起重机的技术检查，每年至少一次。
3、移动式悬挂臂起重机如履带式、汽车式（铁路式除外）异地使用没有拆解主机部份，可以自行检测试验合格后使用。
原合格证只要不过期可以继续使用，不必再到当地市以上技术监督部门重新检验和办证。
4、起重机的试验对拆装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械要进行试验。
○1静负荷试验：按125%离地10cm，悬空10分钟看构架永久变形则应修理加固或降低原定最大起重量方可使用。
桥式起重机主梁跨中下挠值在1/700时不能修复应报废。
对定期技术检验的应为110%重量。
○2动负荷试验按110%重量反复进行卷扬、移动、旋转或变幅以检验各部的运行情况。
5、起重机械的安全装置○1起重量限制器起重机应安装重量限制器，对最大起重量大于6吨的起重机如设有起重显示装置，则其数值误差不得大于指示值的5%。
当起重量大于相应工况下额定值，并小于额定值110%时，应切断上升方向电源，但机构可做下降方向运动。
○2起重力矩限制器起重机必须安装起重力矩限制器，其作用是防止塔机超载的安全装置，避免塔机由于严重超载而引起塔机的倾覆拆臂等恶性事故。
力矩限制器仅对塔机臂纵垂直平面内的超载力矩起防护作用，不能防护斜吊、风载、轨道的倾斜或陷落等引起的倾翻事故。
当起重力矩超过其相应幅度（相应情况）的规定值并小于规定值的110%起重力矩限制器应起作用，停止提升方向及幅度增大方向的电源，但机构可以做下降和减小幅度方向的运动。
○3起升高度限制器起重机安装在吊钩上极限位置800mm的起升高度限位器，当吊钩接触到起重臂头部800mm或与载重小车之前，或是下降到最低点（地面或地面以下若干米）以前，使起升机构自动断电并停止工作。
○4幅度限位器用来限制起重臂在俯仰到一定限度之前发出警报，当达到限定位置时则自动切断电源。
动臂式塔机的臂架低位高位的幅度限制器是用以防止臂架变幅时，变幅到仰角极限位置时（一般与水平角为63º-70º之间）切断变幅机构的电源，使其停止工作，同时还设有机械止挡，以防臂架因起幅中的惯性而后翻。
小车运行变幅或塔机的幅度限制器用来防止运行小车超过最大或最小幅度的两个极限位置。
一般小车变幅限位器是安在臂架小车运行轨道前的两端，用行程开关达到控制。
小车限位开关动作后要保证小车停车时距端部缓冲装置最小距离为200mm。
○5行程限位器1）大车行程限位器轨道式起重机运行机构，应在每个运行方向装设行程限位位开关，在行程端部应安装限位开关挡铁。
挡铁的安装位置应充分考虑起重机的制动行程保证起重机在驶入轨道末端时或与同一轨道上其它起重机相距在不小于0.5m范围内时能自动停车。
挡铁的安装距离应小于电缆长度。
2）小车行程设于小车变幅式起重臂头部和根部，包括终点开关和缓冲器，用来切断小车牵引机构的电路，防止小车越位造成安全事故。
○6回转限制对回转部分不设集电器的起重机，应安装回转限制器。
回转限制器在非工作状态下必须保证可自由旋转。
○7夹轨钳保证在非工作状态下固定起重机不能移动。
○8缓冲器大车（小车）缓冲器安装在挡铁架上或起重机上。
○9排障挡板挡板与铁轨间隙不大于5mm。
○10风速仪超过50m的起重机要安装风速仪。
○11障碍指示灯超过30m塔机在最高处安装红色障碍指示灯。
○12吊钩保险一般采用机械卡环或用弹簧控制。
○13钢丝绳防脱槽装置用以防止钢丝绳在传动中脱离滑轮槽的作用。
四、起重机械分类1、行走式起重机械○1汽车式常见的为8-50t安全要求：1）支腿必须坚实铺垫道木以加大承压面积。
2）支腿后应将车身调平锁住，才可工作。
3）工作时6级及以上风力停止工作。
○2轮胎式起重机行驶和起重操作在一室，行走装置为轮胎。
起重臂为格式或箱形伸缩式，液压支腿。
○3屐带式本机操作灵活可360度回转，也可载荷行驶。
越野性好，但对道路破坏性大。
安全要求：1）禁止斜拉，斜吊。
2）禁止吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
2、垂直运输吊装○1塔式起重机1）按结构有固定式；有移动式；自升式（圆筒吊）。
2）按变幅方式：有动臂变幅起重机；折臂式起重机；同时也可以具备臂变幅和小车变幅性能。
3）小车变幅即起重臂不变，小车运动。
○2施工升降机和物料提升机1）施工升降机（又称外用电梯，施工电梯、附壁式升降机）是一种使用工作笼沿轨架作垂直运动用来运送人和物料的机械。
2）物料提升机以卷扬机为动力，以纲丝绳为传动，以吊笼（吊蓝）为工作装置。
以结构不同又分龙门架式和井架式物料提升机，龙门架式物料提升机：以地面卷杨机为动力，由两面立柱与梁构成架式，吊蓝（吊笼）在两立柱间沿轨道作垂直运动的提升机。
井架式物料提升机：以地面卷扬机为动力，由型钢组成井字架体，吊笼（吊蓝）在井孔内或架体处侧沿轨道作垂直运动的提升机。
30m以下为低架物料提升机，30m（不含30m）以上为高架物料提升机。
物料提升机的缆风绳、直径不小于9.3mm（安全系数为3.5）。
提升机20m以下不少于1组(4-8根)提升机高度20-30m时不少于2组。
30m以上(不含30m)的高架物料提升机不得使用缆风绳。
五、安全作业规定1、通则○1起重机作业时速度应均匀平衡,不得突然制动或在没有停稳时作反向行走或回转，落物时应低速轻放。
○2单台起重机严禁同时操作三个动作，双台起重机严禁同时操作两个动作。
○3动臂式起重机在接近额定载荷情况下，严禁降低起重臂.○4起重机应在各限位器限制的范围内作业，不得利用限位器的动作来代替正规操作。
○5两台起重机起吊时每台负荷不得超过本身80%的额定能力。
○6起吊中严禁在伸臂及吊物下站人或通过.○7起重作业完毕后，应摘除挂在吊钩上的千斤绳，并将吊钩升起，对于用油压或气压制动的起重机，应将吊钩降至地面，吊钩钢丝绳呈收紧状态。
悬臂式起重机应将起重臂放至40度—60度刹住制动器，所有操纵杆放在空档位置并切断主电源。
如有6级以上大风，应将臂杆转至顺风方向并松开回转制动器，风力将达7级以上应将臂杆放下。
汽车式起重机还应将支腿全部支出。
○8不明重量，埋在地下或冻结在地下的物件不得起吊。
○9严禁以运行的设备管道以及脚手架平台等作为起重物的承力点。
○10风力五级不得进行受风面积大的起吊作业。
2、移动式起重机○1停放或行走时，其车轮，支腿或履带的前端或外侧与沟坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍，否则必须采取防倾防坍塌措施。
○2作业时，起重机处于平坦，坚实的地面上。
○3汽车式起重机除具有吊物行走性能除外，均不得吊物行走。
○4汽车式起重机行走时，将臂杆放在支架上，吊钩挂在挂钩架上并将钢丝绳收紧。
○5履带式起重机行驶时，回转盘、臂杆及吊钩应固定住，下坡时不得空挡滑行。
○6履带式起重机吊物行走时，吊物应位于起重机的正前方，并用绳索拉住，缓慢行走，吊物离地面不得超过50cm，吊物重量不得超过工况允许值2/3。
○7行走起重机在带电体区作业和靠近架空线路作业的最小安全距离（如表）。
长期或频繁作业应有隔离措施。
(火电厂部分表9.2.1)○8加油时严禁吸烟或动明火。
油着火时，应使用泡沫灭火器或砂土扑灭，严禁用水浇泼。
○9铁路式起重机在接近允许负荷时应夹好铁轨钳，支好支撑并试吊。
带负荷行走不许超过当时工况下的80%。
○10禁止使吊钩斜着拖吊重物，在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时，禁止起重机移动或作旋转动作.○11起重机应配备灭火器，驾驶室内铺橡胶绝缘垫，严禁放易燃物品。
3、塔式及龙门式起重机○1两台塔式起重机臂架或机身之间最小距离不少于2m。
○2两台起重机在同一条轨道上作业吊物之间距离不能少于3m。
○3塔式起重机作业后将起重臂降至要求角度。
4、桥式及炉顶式起重机○1任何人员不得在行车轨道上行走。
○2作业后将吊勾升起，切断电源。
汽机房内的桥式起重机不得停在运行机组的上方。
5、卷扬机○1卷绕在卷筒上的钢丝绳不应少于5圈，回卷后最外层钢系绳应低于卷筒突缘2倍钢系绳直径的高度。
○2作业前进行试车，确认卷扬机设置稳固，防护设施、电气绝缘，离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等一律合格后方可使用。
○3不得跨越行走中的钢丝绳，不得在钢丝绳及导向滑轮内侧逗留或通过。
6、施工电梯○1电梯各安装的保护和避雷接地装置，并保持接地良好。
○2启动前检查电气和各限位装置，梯笼门，围护门等连锁装置良好并进行空车试验，确认正常后方可投入使用。
○3电梯每班首次载重运行，必须从最低层上升。
严禁自上而下。
当梯笼升离地面1-2m时应停车试验制动器的可靠性，正常可以使用，不正常必须修理后投入运行。
○4暴风雨后，对电梯进行全面检查，确认正常后方可使用。
○5各式起重机的齿轮，转轴，对轮等露出的转动部分，均应安装保护装置。
7、钢丝绳、吊钩等○1钢丝绳安全系统。
1）拖拉绳3.5倍。
2）人力起重4.5倍。
3）机械动力5-6倍。
4）绑扎起重绑扎绳10倍。
5）用于载人14倍。
○2绳索在使用前必须仔细检查，所承受的荷重不准超过规定。
○3U型螺栓规定负荷，按最小载面800kg/cm2计标。
○4环绳结合段长度不小于钢丝绳直径20倍，但最短不少于300mm。
○5通过滑轮或滚筒的钢丝绳不准有接头。
○6其它绳索用作吊绳时，其许用力不得大于0.98 kN/cm2。
用作绑扎绳时，许用力应降低50%。
○7钢丝绳卡子最少3个。
六、起重作业人员安全职责起重作业人员属特殊工种必须持证上岗1、起重司机○1严格执行操作规程。
○2做好值班记录。
○3当班时对制动、吊钩、钢丝绳和各种安全设置进行检查，确认无误方可工作。
○4操作按指挥信号进行，对紧急停车信号，无论何人发出，都应立即执行。
2、起重指挥人员○1严格执行安全技术方案。
○2正确使用标准信号进行指挥。
○3负责无关人员的清场。
3、司索人员○1负责起重作业捆绑工作。
○2负责起重前安全检查。
○3有权拒绝指挥人员违章指挥。
○4经常检查起重工器具，停用不合格工器具。
○5经常清理施工现场。
七、起重作业“十不吊”1、超载；2、重量不明；3、棱角不防；4、照明不足；5、偏拉斜吊重物；6、安全装置失灵；7、物件埋在地下；8、指挥信号不明或多人指挥；9、吊物上有人或有浮置物；10 、捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动。