纯电动汽车转矩控制策略的

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电动汽车直接转矩控制系统的研究

电动汽车直接转矩控制系统的研究

1 系统数学模型
11四 自由度汽 车模 型 .
本 文假 设 汽车 车速 不 变 。 采用 前 轮 转 向后 轮 驱
动方式。不考虑车身侧倾时。可以将整车简化为 4 自由度 模型 , 即车辆 沿 Y 的侧 向运 动 。 Z 的横 轴 绕 轴
+ Fi yn) - 等(l ̄F i2 ̄( rn一28+ s s
维普资讯
20 年第 6 08 期 ( 总第 2 3 0 期)
农 业装 备与 车辆工 程
A R C L U ALE U P N G IU T R Q IME T&V HIL N I E R N E C EE GN E I G
No 6 o 8 . 2 0
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电动汽车直接 转矩控制系统 的研 究
沈海燕 ,杨化方 李 军伟 - , ,
(. 1 山东理工大学交通 与车辆工程学院 , 山东 淄博 2 54 2 509 . 淄博职业学院, 山东 淄博 2 5 1 ) 5 0 3 摘要 :建立了电动汽车动 力学模型 , 用减小质心侧偏 角的直接转矩控制 , 采 以此 为基础进行 了 PD控制策略 的研 究, I
(. o eeo mmc& V hc n i e n , hn ogU i r t o eh o g , 50 9 C i ; 1 C H g f T ei eE g er g S a dn nv sy f cnl y 2 5 , hn l n i e i T o 4 a
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电动汽车电机控制策略

电动汽车电机控制策略

电动汽车电机控制策略电机控制模式是电动汽车电机控制的基础,根据不同的控制需求,可以采用不同的控制模式。

常见的电机控制模式包括电压控制模式、转速控制模式和转矩控制模式。

电压控制模式是通过控制电机的输入电压来控制电机的转速和转矩,具有简单、可靠的特点。

转速控制模式是通过控制电机的转速来实现对车辆速度的控制,可以根据车辆的需求进行动态调节。

转矩控制模式是通过控制电机的输出转矩来实现对车辆动力的控制,可以根据车辆的需求进行动态调节。

转速控制是电动汽车电机控制的关键环节之一、转速控制可以通过改变电机的电压、频率和电流来实现。

在低速运行时,可以通过提高电机的电压和电流来增加车辆的加速度,提高动力输出;在高速运行时,可以通过减小电机的电压和电流来控制车辆的速度,提高续航里程。

通常情况下,转速控制采用闭环控制方法,即根据车辆的实际速度和目标速度的差异来调节电机的转速,使其尽可能接近目标速度。

转矩控制是电动汽车电机控制的另一个关键环节。

转矩控制可以通过改变电机的电流来实现。

在启动和加速阶段,需要提供足够大的转矩来驱动车辆,而在稳定行驶和减速阶段,需要减小转矩以提高能效。

转矩控制的目标是在保证车辆安全和舒适性的前提下,实现最佳的车辆性能和能效。

通常情况下,转矩控制也采用闭环控制方法,即根据车辆的实际转矩和目标转矩的差异来调节电机的电流,使其尽可能接近目标转矩。

电流控制是电动汽车电机控制的另一个重要环节。

电流控制可以通过改变电机的电压和电阻来实现。

电流控制的目标是保证电机的工作在安全范围内,避免过大的电流对电机和电池造成损坏。

电流控制通常采用开环控制方法,即根据电机的额定电流和实际电流的差异来调节电机的电压和电阻,使其尽可能接近额定电流。

除了上述的基本控制策略之外,电动汽车的电机控制还可以结合车辆的动态需求和运行条件进行智能控制。

例如,根据车辆的行驶路况和载荷等信息,可以通过智能控制算法来实现电机控制的优化,提高车辆的动力性能和能效。

纯电动轿车整车驱动控制策略开发实践

纯电动轿车整车驱动控制策略开发实践
考 虑到本 项 目车机 械 制 动 系统 不 可 调 整 , 而
况下 必须 限制 电机输 出转矩 。驱 动转 矩 的功 率 限 制策 略实 时根 据 三 大 高压 子 系统 状 态 , 计算 蓄 电 池功率 、 电机 功率 及 高压 辅 助 系统 消耗 功率 , 策 上 是通 过减少 高压 辅助 系 统能 量 供 给来 最 大可 能满 足驾驶 员 动力需 求 , 仍 然 能 量供 需不 平 衡 , 策 若 下
制器 的软件部 分 , 是整 车控制 器 的核 心部分 。 本 文着 重讨 论一 款 自主 开发 纯 电动轿 车 的整
图 1 纯电动轿车动力 系统结构示意图
能源 子系 统 由动力 蓄 电池及 其 能源 管理 系统 构成 , 能源 管理 系统 是 实 现 动 力 蓄 电池利 用状 态
监控及 安全保 护 、 能量 再 生等 功能 的关键 部 件 ; 高 压辅 助子 系统 主要 为车 辆 正常 运行 和 人员 舒适 驾 乘提 供 保 障 , 有 动 力 系 统 冷 却 、 气 调 节 等 功 具 空 能: 电机 驱 动 子 系 统 由 电控 系统 、 动 电机 等 组 驱 成 , 将能 源子 系统 输 出 的 电能 转 化 为驱 动 车辆 它 的动 能 , 或将 车辆 的动 能 转 化 为 电能 回收 到 能源 子系统 中 , 纯 电动 轿车 的关键组 成部 分 。 是
系如 图 4所示 。
式 中 : 。 。 为动 力 系 统 过 载 限制 的驾驶 员 尸
期望功率 ; …为驾 驶 员期 望 功率 ( P n为 电机转
速 )P ; 一 d为 蓄 电池 最大 放 电功率 , S C成 正 i 自 与 O 向关 系 ; 为 高 压 辅 助 系统 消耗 功 率 , 括冷 却 P 包 系统及 空调 系统 等 。

纯电动汽车电动机的驱动控制和扭矩响应分析

纯电动汽车电动机的驱动控制和扭矩响应分析

纯电动汽车电动机的驱动控制和扭矩响应分析随着环境保护意识的增强和新能源技术的发展,纯电动汽车正逐渐成为汽车行业的重要发展方向。

而电动机作为纯电动汽车的关键组件之一,其驱动控制和扭矩响应的分析对于实现高效、安全、可靠的车辆性能至关重要。

一、纯电动汽车电动机的驱动控制分析纯电动汽车的电动机驱动控制系统主要包括电机驱动控制器和电机转矩控制系统两部分。

电机驱动控制器负责将电池组的直流电转换为交流电,供给电动机使用;电机转矩控制系统则通过控制电机的相电流和转子位置,实现对电机转矩的精确控制。

1. 电机驱动控制器的功能电机驱动控制器是纯电动汽车电机系统的核心组件,其主要功能包括电流采样、闭环控制、PWM调制、过流保护和故障诊断等。

通过电流采样和闭环控制,电机驱动控制器可以实现对电机相电流的精确控制,确保电机运行稳定可靠;利用PWM调制技术,电机驱动控制器可以实现对电机转矩和速度的控制;同时,电机驱动控制器还具备过流保护功能,可以监测并保护电机在运行过程中的安全性;故障诊断功能可以及时检测电机驱动控制器的故障,并提供相应的故障代码,便于维修与排查。

2. 电机转矩控制系统的设计电机转矩控制系统主要包括电流环控制和速度环控制。

在电流环控制中,通过对电机相电流的检测和控制,实现对电机转矩的精确控制。

在速度环控制中,则通过对电机转子位置和转速的检测和控制,实现对电机速度的精确控制。

为了实现高效的电机控制,需要合理设计电机转矩控制系统的参数,包括电流环控制系统的比例、积分和微分系数以及速度环控制系统的比例、积分和微分系数等。

二、电机扭矩响应的分析电机扭矩响应是指电机在受到外界变化时对其做出的响应,通常可以用于判断电机的动态性能和控制系统的性能。

电机扭矩响应的分析主要包括响应时间、超调量、稳态误差和频率响应等方面的分析。

1. 响应时间响应时间是指电机从受到输入变化到输出达到稳定值所需要的时间。

一般情况下,电机响应时间越短,说明其动态性能越好。

纯电动汽车的电动机调速控制技术

纯电动汽车的电动机调速控制技术

纯电动汽车的电动机调速控制技术随着环保意识的增强和汽车工业的发展,纯电动汽车作为一种清洁能源车辆正逐渐受到人们的关注和青睐。

作为纯电动汽车的核心部件之一,电动机的调速控制技术对于纯电动汽车的性能和效能具有重要的影响。

本文将详细介绍纯电动汽车的电动机调速控制技术,并探讨其在提升整车性能、优化能源利用、增强安全性等方面的应用。

首先,纯电动汽车的电动机调速控制技术主要涉及到电机的起动、加速、减速和制动过程。

为了实现电机的高效工作,不仅需要准确控制电机的转速和转矩,还需要考虑到电机的功率输出、能耗限制和安全性等因素。

在起动过程中,电动机的调速控制技术需要确保电机能够平稳启动,并在不超过电机额定电流和电机承载能力的前提下实现最大功率输出。

为了实现这一目标,可以采用电机启动器、电机开关和电动机控制器等设备进行电机起动控制,并根据车速、扭矩需求和动力系统的热稳定性等因素进行相应的调整和优化。

在加速过程中,电动机的调速控制技术需要使车辆快速达到设定速度,并尽可能减少能耗和排放。

传统汽车通常通过调节发动机的进气量来实现加速控制,而纯电动汽车则通过调整电机的转速和转矩来实现加速控制。

为了实现精确的加速控制,可以采用电机控制器、电子控制单元和传感器等设备,通过感知车速、扭矩需求和能量状态等信息,进行精细调整和优化。

此外,还可以利用能量回收系统和能量管理系统等技术,在减速和制动过程中捕获和利用车辆的动能,提高能源利用效率。

在减速和制动过程中,电动机的调速控制技术需要确保车辆能够平稳减速和停车。

为了实现这一目标,可以采用再生制动系统和电子制动系统等设备对车辆进行制动控制。

再生制动系统通过改变电机的工作方式,将动能转化为电能并存储在电池中,减少制动时产生的能量损失。

电子制动系统通过调整电机的转速和制动力矩,实现车辆的平稳制动和停车控制。

这些技术的应用不仅可以减少机械制动器的磨损和能量损失,还可以提高制动安全性和驾驶舒适性。

全电动轮汽车的转矩协调控制策略研究

全电动轮汽车的转矩协调控制策略研究

Wa n g x i u j i e , C h e n y o n g , Z h e n g x i n , Wa n g we i
( 1 . B e i j i n g I n f o r ma t i o n a n d S c i e n c e a n d T e c h n o l g y U n i v e r s i t y , B e i j i n g 1 0 0 1 9 2 ;
的基础 上 ,提 出了基于 名义 载荷 的转矩 协 调策 略 。对 该策 略在所 建 立 的非 线性 七 自由度 车辆动 力
学模 型 中进 行 了前轮 角 阶跃输 入工 况下 的仿 真分 析 ,效 果较 好 。该 策略对 于全 电动轮 汽 车转矩 协
调策 略 的研 究 具有一 定 的参考 意义 。
c o n d i t i o n o f ro f n t wh e e l a ng l e s t e p i n p u t , a n d t h e r e s u l t s i s g o o d. Th e s ra t t e g y h a s a c e r t a i n r e f e r e n c e v a l u e f or
CLC NO. : U4 6 9 . 7 2 Do c u me n t Co d e : A Ar t i c ( 2 0 1 4 1 0 2 - 7 5 . 0 6
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效率 高 、转矩 响 应快 速 、精确 易 于获 得等优 点 ,受
t o r q u e c o o r d i na t e d s ra t t e g y o f AW I D. Ke y wo r d s : a l l wh e e l i n de pe nd e nt dr i v e e l e c t r i c v e h i c l e , t o r qu e c o o r d i n a t e d s t r a t e g y ,n o mi n a l l o a d

电动汽车电机驱动控制策略

电动汽车电机驱动控制策略

。通过改进电机设计、优化控制算法和采用先进的材料,可以进一步提
高电机的效率和可靠性。
02
多目标优化
未来的电机驱动控制策略将更加注重多目标优化。在满足基本性能要求
的同时,还需要考虑其他因素,如能源消耗、排放、噪音等,以实现更
全面的性能提升。
03
智能控制
智能控制策略将成为未来电机驱动控制的重要发展方向。利用人工智能
、机器学习等技术,可以实现自适应控制、预测控制和优化控制等先进
的控制策略,以满足日益复杂的应用需求。
智能控制策略的应用前景
故障诊断与预测
智能控制策略能够实时监测电机 的运行状态,并通过分析运行数 据预测可能的故障。这有助于提 前采取措施,避免故障发生,提 高电机的可靠性和使用寿命。
自适应控制
智能控制策略能够根据电机的运 行状态和外部环境的变化,自适 应地调整控制参数,以保证电机 的高效稳定运行。
电动汽车电机驱 动控制策略
汇报人: 日期:
目录
• 电动汽车电机驱动系统概述 • 电机驱动控制策略基础 • 电机驱动控制策略的实现 • 电机驱动控制策略的优化 • 电机驱动控制策略的未来展望
01
电动汽车电机驱动系统概 述
电机驱动系统的组成与工作原理
电机驱动系统的组成
电机、控制器、传动系统、传感器与执行器等部分组成。
多电机协同控制技术
实现车辆的复杂运动学和动力学控制,提高 车辆的性能和安全性。
智能化与网络化技术
实现电机驱动系统的智能化与网络化,提高 系统的可靠性和安全性。
02
电机驱动控制策略基础
控制策略的概念与分类
控制策略
在电力电子变换器控制系统中,控制策略是决定功率变换器输出波形质量的关 键因素。

纯电动汽车制动器的设计与优化方法探讨

纯电动汽车制动器的设计与优化方法探讨

纯电动汽车制动器的设计与优化方法探讨随着环境保护与可持续发展意识的增强,纯电动汽车作为清洁能源的代表,正逐渐取代传统燃油汽车成为一种重要的出行工具。

在纯电动汽车的设计中,制动系统是关键组成部分之一,它不仅需要满足汽车制动过程的安全性和可靠性要求,还需要考虑能量回收和系统效率的优化。

本文将探讨纯电动汽车制动器的设计与优化方法,以满足其特殊需求。

1. 纯电动汽车制动特点纯电动汽车与传统燃油汽车的制动特点存在一定差异。

首先,纯电动汽车由电动机驱动,其制动过程主要通过电机的反向工作实现制动效果,而不是通过传统的摩擦制动来实现。

其次,纯电动汽车运行过程中,通过能量回收技术将制动过程中释放的动能转化为电能存储在电池中,以提高能源利用效率。

因此,纯电动汽车制动器需要具备能量回收和存储的功能。

2. 制动器设计的关键考虑因素纯电动汽车制动器的设计需要考虑以下关键因素:2.1 制动性能:制动器需要能够在不同驾驶条件下,提供稳定、可靠的制动性能。

包括制动力的大小、制动响应时间、制动效率等指标。

2.2 能量回收:制动过程中产生的动能应能够通过能量回收技术转化为电能存储在电池中,以提高整车的能源利用效率。

2.3 系统效率:制动器的设计应考虑系统整体效率的优化,以减少能量损失和热量产生,降低能源消耗。

2.4 质量与成本:制动器的设计需要兼顾制造成本和质量要求,以提高生产效率和降低制造成本。

3. 纯电动汽车制动优化方法为满足纯电动汽车制动器的设计需求,可以采取以下优化方法:3.1 能量回收系统优化:为高效地回收车辆制动过程中产生的动能,需要设计并优化能量回收系统。

这包括选择适当的转速与转矩控制策略,以及设计合适的电机刹车模式。

3.2 制动助力系统创新:为实现更好的制动性能,可以引入制动助力系统。

例如,采用真空助力制动系统或电液助力制动系统,以提高制动性能和稳定性。

3.3 电子制动与摩擦制动的协同工作:纯电动汽车制动器既需要满足能量回收的需求,又需要在特定情况下使用摩擦制动。

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离散化后的 极大加速 较大加速 加速期望 δ` BB_AC B_AC 离散化前的 减速期望 δ - 0.8 ~ - 1.0 - 0.5 ~ - 0.8
离散化后的 极大减速 较大减速 减速期望 δ` BB_DC B_DC
2.2 电池SOC的离OC 的微小变化,常常造成控制系统的振荡,对各种随 机干扰因素也比较敏感,系统的平稳性差。将SOC 离散化处理,并在不同的离散区间采取分段控制的 方法,有利于保持能量管理过程控制的稳定性。表 2对电池SOC进行了离散化处理,根据SOC的估算结 果,把SOC按5个区间分段,即极大、较大、较小、 极小和零。 表2 SOC的变量离散化
2012 年第 30 期 (总第 237 期)
NO.30.2012 (CumulativetyNO.237)
F
研究前沿
rontier research
纯电动汽车转矩控制策略的研究
侯泽跃
(中冶南方 (武汉) 自动化有限公司, 湖北 武汉 430225)
文章针对纯电动汽车控制系统,建立了驾驶意图和转矩控制策略及数学模型,提出多信息耦合规则, 摘要 : 对驾驶员驾驶意图和电池荷电状态进行离散化处理,实现离散化转矩控制。 电动汽车 ; 控制策略 ; 数学模型 ; 离散化 ; 转矩控制 关键词 : U469 文献标识码 : A 文章编号 : 1009-2374(2012) 30-0012-03 中图分类号 :
离散化前 的 SOC 离散化后 的 SOC 65% ~ 100% 35% ~ 65% 15% ~ 35% 5% ~ 15% 极大 BB_SOC 较大 B_SOC 较小 S_SOC 极小 SS_SOC 0% ~ 5% 零 Z_SOC
根据表3和表4可以看出车辆在当前条件下的驾 驶状态,这些状态既表明了电池的输出转矩在未来 的变化方向和增量状态。实际运行中,控制策略首 先根据表3和表4计算出驾驶控制状态,再根据当 前的转矩和功率确定电机在目标控制转矩或增量。 表5是在加速度大于或等于0时,转矩增量△T的集 合,而表6是在加速度小于0时,电机控制转矩增量 △T的集合。电机控制参数的确定主要依赖于经验 和试验数据不断的修正和完善。 表5 电机控制转矩增量△T的集合
3 多信息耦合控制
为了简化多信息耦合控制模型和控制策略中控 制参数的复杂性,设计了如图1所示的控制系统, 包括变量离散化、信息耦合控制策略和计算控制参 数三部分。
(1)
12
表1 加速期望δ的变量离散化
离散化前的 加速期望 δ 0.8 ~ 1.0 0.5 ~ 0.8 0.2 ~ 0.5 较小加速 S_AC - 0.2 ~ - 0.5 较小减速 S_DC 0.05 ~ 0.2 极小加速 SS_AC - 0.05 ~ - 0.2 极小减速 SS_DC 0 ~ 0.05 正零加速 Z_AC - 0.05 ~ 0 负零减速 Z_DC
DC_STA △T DC_STA △T DC_STA △T DC_STA △T DC_STA △T 1 0 6 0 11 0 16 0 21 0 2 0 7 1 12 3 17 6 22 10 3 0 8 2 13 4 18 8 23 13 4 0 9 3 14 5 19 10 24 16 5 0 10 4 15 6 20 12 25 20
α − α0 δ= p 1 − α0
2 模型离散化
2.1 加速期望的离散化
对于驾驶员来说,驾驶常常是感性的动作行 为,无论是对车速还是对加速度的期望并不需要准 确的数值表达。同时,由于驾驶员的驾驶需求随各 种因素的变化而不断的调整,如果对于驾驶需求的 任何细微变化,控制策略都做出快速调整,往往会 造成整个控制过程的振荡,表现为转矩设定值快速 变化,进而使EV在行驶过程中出现车速不稳、动力 突变等现象。因此,根据式(1)和式(2),把驾 驶员的加速期望分为10个区间,即极大加速、较 大加速、较小加速、极小加速和正零加速,极大减 速、较大减速、较小减速、极小减速和负零减速, 如表1所示:
石油资源的枯竭和日益严重的环境污染使汽车 技术正经历着燃料多元化、动力电气化等重大技术 变革。具有高效节能、低排放或零排放优势的电动 汽车获得了生机,是国际节能环保汽车发展的主攻 方向,动力控制作为整车控制策略的核心部分,本 文着重讨论纯电动汽车的转矩控制策略。
δ=
式中: δ 为加速期望; α 0 为加速前加速踏板开 度; α p 为当前加速踏板开度。 式 ( 1 ) 适 用 于 α p 大 于 α0 , 此 时 δ 为 正 , 在 0~+100%之间变化,表示加速;式(2)适用于 α p 小于 α 0 ,此时 δ 为负,在-100%~0之间变化,表 示减速。 δ 的大小在-100%~+100%之间变化,绝 对值越大表示加减速度期望值越大,等于0时表示 期望保持匀速行驶状态。
表4 驾驶控制状态DC_STA映射表2
δ SOC
BB_SOC B_SOC S_SOC SS_SOC Z_SOC BB-DC - 25 - 20 - 15 - 10 -5 B-DC - 24 - 19 - 14 -9 -4 S-DC - 23 - 18 - 13 -8 -3 SS-DC - 22 - 17 - 12 -7 -2 Z-DC - 21 - 16 - 11 -6 -1
α p − α0 α0
(2)
1 驾驶意图模型分析
由于电动汽车(Electric Vehicle,以下简 称EV)和传统燃料汽车不同,一旦动力电池电量耗 尽,再重新补充能量时不像其他类型汽车添加燃油 和燃料那样迅速,在EV行驶过程中,驾驶员驾驶操 作的选择不仅取决于交通状况和路面状况等因素, 也受到电池荷电状态(State Of Charge,以下简 称SOC)的影响,在控制电池的能量时还要最大程 度上满足驾驶期望。 驾驶员主要通过加速踏板实现对EV的控制,加 速踏板的工作位置代表了驾驶员的驾驶意愿,加速 踏板开度(0~100%)表示加速踏板最小到最大的 工作位置。当加速踏板位置发生变化时,开度变化 前后“差值”的大小意味着驾驶员对车辆速度大小 的期望程度,其评估模型见式(1)和式(2)。
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