11405综采工作面供电设计
设计综采工作面供电设计
设计综采工作面供电设计综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置里机巷走向长度460米，外机巷走向长度385米,切眼开采长度为110米，工作面煤层倾角25°－32°，平均倾角28°，煤层厚度2.5米－4.2米，平均厚度3.5，采煤方式为综合机械化采煤，设备选型配置情况如设备选型配置情况如下表：序号设备名称设备型号数量电机功率（KW）额定电压（V）额定电流（A）1 采煤机MG400/920-QWD 1 920 3300 200.42 运输机SGZ800/800 1 400×2 3300 178/1163 乳化液泵MRB-400/31.5 2 2×250 3300 524 控制台KTC-2 15 贝克开关KE3002 46 移动变电站KBSGZY-1600/6/3.4527 移动变电站KBSGZY-800/6/1.218 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.59 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.310 皮带机DSJ 1000/100/2×110 1 2×110 1140 124.611 皮带机 1 2×75 1140 85 总计2860二、供电系统的选择确定综采供电电源来自北六下部变电所，高压采用两路供电，一路在轨道石门处供800KVA移变，（由保运区安装），另外一路至工作面开关车供两台1600KVA移变.电缆敷设巷道路线为：下部变电所→北八大巷→充电硐室→进风石门→Ⅰ联巷→机巷，移动变电站及泵站放置进风石门附近，设备控制开关放置距工作面190m附近，低压电缆沿进风石门→机巷敷设，采用电压等级为3300KV。
三、负荷统计及移动变电站选择⑴、根据工作面设备选型配置、电压等级列出用电设备负荷统计表如下：设备名称设备型号电机台数额定功率（KW）额定电压（V）额定电流（A）功率因数采煤机MG-400/920-QWD2 400 3300 87 0.852 50 380 95.6 0.851 20 3300 4.4 0.85运输机SGZ800/800 2 400 3300 89 0.85 乳化液泵MRB-400/31.5 1 250 3300 52 0.9 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.5 0.85 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.3 0.85皮带机DSJ 1000/100/2×11012×110 1140 124.60.85皮带机 1 2×75 1140 85⑵、变压器的选择：根据供电系统拟定原则，选择两台移动变电站，其容量分别决定如下：1、1#移动变电站向采煤机组、一台乳化液泵供电，供电电压为3450V。
综采工作面供电设计
综采面供电设计说明一、电源及负荷综采面电源取自井下中央变电所9101高压开关柜，MYPTJ-3×185+1×95/10KV矿用移动屏蔽监视型橡套软电缆4500米沿胶运大巷到设备列车移变。
综采面用电设备负荷统计表二、工作面配电点与移动式变电站位置向回采工作面供电的移动式变电站安装在进风顺槽设备列车上，距工作面200米左右，通过滑动电缆向各设备供电。
三、供电系统采用单电源移动式变电站供电，配电点到各用电设备采用副射式供电。
四、变压器选型校验㈠校验向采煤机、运输机供电的3300V移动式变电站供电的3300V移动式变电站型号为：KBSGZY-4000/10/3.3（盐城）移变视在容量计算为:对于综采面：COSφPj=0.7需用系数 KX =0.4+0.6∑e PPα Pα为最大电机功率数所以：K X =0.4+0.6×1162210001162≈⨯+0.6 S B =PjeXCOS P Kφ∑=()0.62100011620.7⨯⨯+≈2710 KVA <4000 KVA选用KBSGZY-4000/10型矿用隔爆移动式变电站一台，其额定容量S N.T =4000KVA ；额定电压为10/3.3KV ，满足要求。
㈡ 校验向泵站、转载机、破碎机供电的1140V 移动式变电站泵站、转载机、破碎机供电的1140V 移动式变电站为： KBSGZY- 2500/10/1.14（盐城） 移变视在容量计算为: 对于综采面：COS φPj =0.7需用系数 K X =0.4+0.6∑eP Pα P α为最大电机功率数所以：K X =0.4+0.6×37543153160237543≈⨯+⨯+⨯+⨯0.49 S B =KVA KVA COS P K Pje X 250017517.0250249.0<≈⨯=∑φ选用KBSGZY- 2500/10型矿用隔爆移动式变电站一台，其额定容量S N.T =2500KVA ；额定电压为10/1.2KV ，满足要求。
综采供电设计探讨与计算
综采工作面供电设计探讨与计算安徽淮北矿业集团神源煤化工综采一区孙文董摘要：随着煤矿机械化水平的提高，为提高回收率和生产效率，综采工作面向长、大采高发展，设备功率不断增大，电流、压降损失不断变大，原有660V和1140V设备已无法满足生产需要，急需提高电压等级，来降低运行电流和电压压降，本文以某工作面3300V供电进行设计与计算。
关键词：3300V移动变电站电缆一、工作面概况某工作面倾斜长260米，机巷走向长1670m,风巷长1498米，煤层平均厚度为 2.96米，采用综合机械化采煤，综采工作面供电设备采用大断面单巷布置法（移动变电站随着工作面移动）。
二、供电方案某工作面10KV电源来自采区变电所，工作面机组采用移动变电站供电，因负荷较大且考虑变电所两段负荷分布均匀，采用双路电源供给工作面机组，其中一路供采煤机、转载机、乳化泵、喷雾泵，另一路供运输机、破碎机、皮带机。
三、3300V负荷统计（1140V不在统计）名称型号电压V 电流A 功率KW 台数备注采煤机MG650/1620-WD 3300 333 1620 1运输机SGZ1000/1000×2 3300 233×2 1000×2 1转载机SZZ900/315 3300 73 315 1总计3935四、移动变电站的选择（－）、3300V设备1、第一台供采煤机、转载机ΣΡe=1620+315=1935KWK X=0.4+0.6*P max/ΣΡe=0.4+0.6*1620/1935=0.9 加权平均功率因数取cosφ=0.75S b=K X*ΣΡe/COSΦ=0.9*1935/0.75=2322KVA根据上述计算，第一台选用KBSGZY-3150/10/3.45移动变电站，其容量3150KVA大于2322KVA,满足需要。
2、第二台供运输机ΣΡe＝2000KW由于是单台设备，需用系数K X取1，加权平均功率因数取cosφ=0.75S b=K X*ΣΡe/COSΦ=1*2000/0.75=2667KVA根据上述计算，第一台选用KBSGZY-3150/10/3.45移动变电站，其容量3150KVA大于2667KVA,满足需要。
综采工作面供电系统设计
综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容1、设计依据综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式；综采工作面地质、通风、排水、运输情况；综采工作面的技术和经济参数；综采工作面的作业制度；综采工作面机械设备性能、数据及布置。
2．设计内容根据所设计综采工作面设备选型情况，选定移动变电站与各配电点位置；确定变压器容量、型号、台数；拟定综采工作面供电系统图；确定电缆型号、长度和截面；选择高低压开关；做继电保护的整定计算；绘制综采工作面供电系统图；造综采工作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》；设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备；设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。
三、供电设计有关规定1、《煤矿安全规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点直接接地。
井下电气设备的选用，应符合表5—1要求。
表5—1 井下电气设备的选用井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：（1）高压，不应超过10000V；（2）低压，不应超过1140V；（3）照明、手持电气设备的额定电压和电话和信号装置的额定供电电压，都不应超过127V；（4）远距离控制线路的额定电压，不应超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。
(国外采煤工作面供电电压已达5000V)井下电力网的短路电流，不得超过其控制用的断路器的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机，应使用真空电磁起动器控制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧，应有短路、过负荷和欠电压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路和过负荷保护装置，或至少应装设短路保护装置。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的保护及远方控制装置。
移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和手持式电气设备都应使用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆．1140V 设备使用的电缆必须用带有分相屏蔽的不延燃橡套电缆；660V 的设备应使用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
煤矿综采工作面供电设计说明
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级，供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统：2.低压供电系统：低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则：1.安全可靠：供电系统设计应满足国家相关安全规定，确保供电设备在运行过程中不发生故障，且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效：供电系统设计应根据工作面的实际情况，满足设备运行所需的电能供应，降低能耗，提高供电的效率和质量。
3.经济合理：供电系统的设计应充分考虑成本问题，根据实际需要进行合理配置，避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点：(1)变电站的选择：变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备，具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型：高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求，具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设：应选择符合国家标准的高压电缆，并进行正确敷设，保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点：(1)配电箱的选型：配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品，具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择：应选择符合国家标准的低压电缆，并进行正确敷设和维护，保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计：应根据工作面的具体情况，合理选用照明灯具，并进行合理布局，保证工作面的照明质量，提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测：供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查，排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护：配电设备应进行定期的保养和维修，并进行记录，以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换：照明灯具应定期进行检查和更换，保证井下的照明质量。
总之，煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节，其合理的设计能够保证设备的安全高效运行，并提高煤矿的开采效率和安全性。
综采放顶煤工作面供电设计
综采放顶煤工作面供电设计一、工作面供电系统的拟定综采放顶煤工作面供电由中央变电所13#和15#高压板分别馈出两趟6KV供电线路，经北一轨道下山至采区变电所至工作面运顺口进入工作面运顺皮带机巷道，电流变比为300/5,中央变电所至采区变电所然后至309综采工作面运顺口距离为800米。
13#高压柜负荷为：工作面安装二台移动变电站，1#为KBSGZY-1600KVA-6/1.2KV变压器，2#为KBSGZY-1600KV A-6/1.2KV变压器压器。
15#高压柜负荷为：工作面两道低压供电系统及运顺第一部皮带运输机，由第一部皮带机头处630KV A/0.69KV变压器供电（暂时用中央变电所3#高压柜带，皮带机巷有一个高压线盒，高压线盒距工作面运顺移变处距离为80米）。
详见附图。
二、工作面供电系统中央变电所15#高压板6KV供电→皮带机巷道→工作面运顺皮带机630KVA移变。
中央变电所13#高压板6KV供电→皮带机巷道→工作面运顺皮带机巷道→工作面运顺切眼外100米处三台移变。
（一）主要用电设备统计附表一：序号设备名称设备型号台数工作电压（V）负荷容量（KW）额定电流（A）一综放工作面设备1 液压支架ZF6400/17/32 1022 采煤机MG-300/700WD 1 1140 710 4483 工作面刮板机SGZ764/400 1 1140 400 2564 工作面后部刮板机SGZ764/400 1 1140 400 2565 转载机SZZ764/200 1 1140 160 1286 乳化液泵BRW315/31.5 1/2 1140 125 807 喷雾泵BPW320/6.3 1 1140 45 298 皮带运输机DSJ100/80/2*160 1 1140 320 2059 照明综保ZBZ-4 1 127 2 9小计22721 皮带运输机DSJ100/80/2*160 1 660 320 3362 调度绞车JD-25 4 660 4×25 263 排水泵QSB-7.5 2 660 2×7.5 84 无极绳绞车JW-110 1 660 110 1165 调度绞车JD-25 1 660 25 266 潜水泵QSB-15 2 660 2×7.5 87 回柱绞车JH-20T 3 660 3×25 268 信号综保ZBZ-4 2 127 4 18小计664合计2936（二）供电设备一览表附表二:序号设备名称型号数量备注1 移动变压器KBSGZY-1600/6/1.14KV 1台2 移动变压器KBSGZY-1600/6/1.14KV 1台3 高爆开关BGP9L-6A,300A 1台4 馈电开关KBZ-400 2台5 真空启动器QJZ-315S 5台6 真空启动器QJZ-315 5台7 真空启动器QBZ-200 5台8 真空启动器QBZ-120 2台9 真空启动器QBZ-80 10台10 真空启动器QBZ-80N 7台11 信号综保XBZ-4 3台12 高压电缆MYPTJ-6KV-3*70+1*25/3 2000M13 千伏级电缆MCP-1200-3*95+1*35 700M14 千伏级电缆MYP-1200-3*95+1*35 650M15千伏级电缆MCP-1200-3*50+1*25 1800M16 千伏级电缆MCP-1200-3*16+1*10 200M17 矿用电缆MY-660-3*50+1*25 2500M18 矿用电缆MY-660-3*16+1*10 200M19 信号电缆MY-130-3*2.5+1*1.5 3000M三、工作面负荷计算、变压器容量及台数确定工作面负荷之和：Σpe = 125（泵站）+160（转载）+45（喷雾泵）+2×200（溜子）+2×200（溜子）+710（煤机）+2（照明）+320(皮带)＝2272(kw)1、工作面采煤机和备用乳化液泵负荷由（1#）移变带，选择：ΣPe ＝710＋+125＝835（KW）Kx = 0.4+0.6×(Pmax/ΣPe)= 0.4+0.6×(600/835)= 0.83式中：Kx——需用系数；Pmax——容量最大电机额定功率；Σpe——电机额定功率之和（下同）。
综采工作面供电系统设计
山西****煤业有限责任公司SHANXIFENXIZHENGWENMEIYEYOUXIANZERENGONGSI概述：该设计分两个部分，第一部分为工作面设备列车供电设计，第二部分为工作面顺槽供电设计。
第一部分****综采工作面设备列车供电设计一、负荷统计名称型号数量功率(kW) 电压(V) 备注采煤机MG300/700-WD 1台700 1140刮板输送机SGZ-764/630 1部2×315 1140转载机SZZ-800/315 1部315 1140破碎机PCM-160 1台160 1140乳化液泵BRW400/31.5 2台250 1140喷雾泵BPW315/10 台75 1140照明综保ZBZ-4.0/1140 2台 4.0 1140根据综采工作面设备列车主要负荷情况，计划分两组供电。
1、第I组：采煤机、乳化液泵、喷雾泵、照明综保总负荷∑P N=(700+2×250+2×75+2×4)kW=1358kW⁄=1376kV⋅A计算负荷S ca=∑P N K de cosϕwm⁄，综采工作面取cosϕwm=0.7需用系数K de=0.4+0.6P max∑P Ncosϕwm—用电设备加权平均功率因数根据现有设备情况，第I组设备动力电源选择1台KBSGZY-1600/10型移动变电站（编号：1#移变）。
2、第II组：刮板机、转载机、破碎机总负荷∑P N=(2×315+315+160)kW=1105kW⁄=1171.4kV⋅A计算负荷S ca=∑P N K de cosϕwm根据现有设备情况，第II组设备动力电源选择1台KBSGZY-1600/10移动变电站（编号：2#移变）。
综上所述，设备列车配电点布置KBSGZY-1600/10移动变电站2台。
三、高压电缆选择1、线路分布根据我矿井下供电及****综采工作面设备负荷情况，1#、2#移变采用电源串接的方式共用一路上二采区变电所至移动设备列车主干线（L1），2#移变选用一路高压支线（L2）。
简述综采工作面供电系统设计
简述综采工作面供电系统设计摘要：综采工作面供电系统设计中，遵循煤矿企业对供电的基本要求及《煤矿安全规程》、《煤矿井下供电设计技术规定》。
对于工作面供电设备要求及选择和一些保护措施。
关键词：综采工作面概述；设备选型原则；工作面保护系统目录前言一、综采工作面供电概述及原始资料1.1 综采工作面供电概述1.2 综采工作面供电设计所需原始资料二、综采工作面的设备选择及布置2.1 综采工作面设备选择2.2 综采工作面供电系统的拟定2.3 综采工作面供电系统设备布置三、供电负荷3.1 供电电压3.2 供电系统拟定原则四、工作面电缆的选择4.1 低压电缆型号、芯数的确定4.2 低压电缆截面的选则原则4.3 高压电缆的选择五、综采工作面电器的选择5.1 高压开关的选择5.2 综采工作面低压电器型号的选择5.3 综采工作面低压保护装置六、综采工作面过电流、漏电保护与接地系统6.1 过电流保护6.2 漏电保护6.3 综采工作面接地系统结束语参考文献前言综采工作面供电综采工作面供电系统设计中，遵循煤矿企业对供电的基本要求及《煤矿安全规程》、《煤矿井下供电设计技术规定》。
根据工作面用电设备的技术参数，对综采工作面进行供电设计。
设计内容为：综采工作面设备的选型、布置及应用，综采工作面的保护措施及接地系统。
在相关的设计中达到了事半功倍的效果。
一、综采工作面供电概述及原始资料综采工作面供电设备的选型包括主变压器的选型、采区供电系统的拟定、低压电缆的选择和低压开关的选择。
1.1 综采工作面供电概述综采工作面供电是否安全、可靠、技术和经济合理，将直接关系到人身、矿井和设备的安全及采区生产的正常进行。
由于煤矿井下工作环境十分恶劣，因此在供电上除采取可靠的防止人身触电危险的措施外，还必须正确地选择电气设备的类型及参数，并采用合理的供电、控制和保护系统，加强对电气设备的维护和检修，以确保电气设备的安全运行和防止瓦斯、煤尘爆炸。
随着煤炭工业的现代化，综采工作面机械化程度越来越高，机电设备的单机容量和工作面总容量都有了很大的增加。
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织金县贵平煤矿11405综采工作面供电设计编制人：承举编制单位：机运工区编制日期：2014-8-1011405综采工作面供电设计（一）综采工作面主要条件该工作面属于14#煤层一采区，平均煤层厚度3m，工作面长度115m,走向长度为235m，平均倾角7-8度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度3m。
矿井井下高压采用10KV供电，由采区变电所负责向该综采工作面配电点供电。
配电点采用KBSGZY-1000及KBSGZY-1000移动变压器想该综采工作面供电，该配电点距综采工作面切眼400m。
（二）设备选用1、工作面设备采煤机选用天地科技股份生产的MG300/720-AWD3型采煤机，其额定功率725KW，其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率7.5KW。
工作面刮板输送机矿机集团股份制造的SGZ730/400型输送机，机头及机尾都采用额定功率为2×200KW的双速电机，额定电压为1140V。
2、顺槽设备1）1部吊挂带式输送机：采用研发工矿设备制造有限责任公司制造的DTS80/15/37S型机。
其额定功率37KW,额定电压660V。
2）2部吊挂带式输送机：采用华豫煤矿机械有限责任公司制造的DTS80/35/2/2*55型机。
其额定功率2*55KW,额定电压660V。
3)刮板输送机:采用能源机械集团制造的SGB630/55T 型刮板输送机，其额定功率55KW,额定电压660V 。
4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用新煤机械装备股份生产的BRW315/31.5型液泵，其额定功率200KW,额定电压1140V 。
5）喷雾泵：采用新煤机械装备股份生产的BPW250/10型（2台），其额定功率55KW,额定电压1140V 。
3、其它设备（三）工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所。
根据用电设备的容量与布置，采用1140V 电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V 。
在临时变电所处设置移动变电站，为顺槽皮带机供电；在顺槽皮带巷300米设置配电点，用以对工作面设备进行供电。
（四）负荷统计及移动变电站选择 1、1#移动变电站的选取 1#移动变电站负荷统计：计算电力负荷总视在功率 S=ΣP Nos rC K KVA 式中 S —所计算的电力负荷总的视在功率 ，KVA ；ΣP N —参加计算的所有用电设备额定功率之和， KW ； Cos Φ—参加计算的电力负荷的平均功率因数； K r --需用系数。
K r 按下式进行选择K r =0.4+0.6NSP P 式中 P S —最大电机的功率数 ，KW ；ΣP N —其他参加计算的用电设备额定功率之和， KW ； 则 K r =0.4+0.6×725725=1 Cos Φ取0.8 K r 取1 电力负荷总视在功率为 S=725×8.01=906.25KVA 根据计算负荷，选用KBSGZY-1000/10矿用隔爆型移动变电站一台。
2、2#移动变电站的选取 1#移动变电站负荷统计：计算电力负荷总视在功率K r =0.4+0.6×655400=0.61CosΦ取0.7 K r取1 电力负荷总视在功率为S=655×7.061.0=570KVA根据计算负荷，选用KBSGZY-1000/10矿用隔爆型移动变电站一台。
3、3#移动变电站的选取3#移动变电站负荷统计：计算电力负荷总视在功率K r =0.4+0.6×312110=0.61CosΦ取0.7 K r取0.61 电力负荷总视在功率为S=312×7.061.0=271.8KVA3#移动变电站主供顺槽皮带机，由负荷统计可知，选择KBSGZY-500/10型移动变电站一台可以满足供电需求。
（五）、移动变电站高压开关的选择 （1）、配电装置额定电压：选定为10KV 。
（2）、高压配电装置额定电流应大于变压器的最大长时工作电流。
变压器最大长时工作电流即额定电流I e 为I e =V ee ⨯3S式中 S e —变压器额定容量，KV ．A ；V e —变压器高压侧额定电压，KV 。
1.1# 2#移变高压开关的选择 高压侧额定电流为I e =V ee ⨯3S =()A 73.5710KV31000KV A=⨯根据计算选择KJG-100/10Y 100/5型高压真空配电装置。
2.3#移变高压开关的选择 高压侧额定电流为I e =V ee ⨯3S =()A 8.2810KV3500KV A=⨯根据计算选择KJG-100/10Y 型高压真空配电装置。
（六）高压电缆截面选择校验按设计规定及矿用高压电缆选型，初选MYJV22-10kV 型矿用10KV 铜芯、橡套、双屏蔽电缆.620米。
1、供1# 2#移变高压电缆截面选择（L 1） 1）按长时允许电流选电缆截面=⨯∑=ϕcos U 31000K P I N W e r A 3.597.010********516.01395=⨯⨯⨯⨯r K —需用系数，516.013957206.04.06.04.0max =⨯+=+=∑Nr P P K ；式中 wm ϕcos —加权平均功率因数，取0.7； N U =10000V —额定电压。
ΣP N —参加计算的所有用电设备额定功率之和， KW ；K r --需用系数。
Cos Φ—参加计算的电力负荷的平均功率因数；根据矿用橡套电缆长时允许载流量查表得35mm 2 电缆为138A >59.3A 满足要求。
2）按经济电流密度校验电缆截面。
==jIA 23.26mm A ---电缆主芯截面j ---经济电流密度 A/mm 2 查表得2.25根据高压电缆经济电流密度校验35 mm 2电缆能够满足要求。
3）按允许电压损失校验ΔU%=PLK = 1.395×0.62×0.63= 0.54%＜7%%U ∆——高压电缆线路中的电压损失百分数。
K —— 兆瓦公里负荷矩电缆中电压损失百分数；10KV 时，K=1·(R 0+X 0tan φ)=1·(0.588+0.078×0.577)=0.63。
P —— 电缆输送的有功功率，兆瓦。
L —— 电缆长度，km 。
7%——允许电压损失百分数。
按电压损失校验，满足要求。
4） 热稳定校验电缆截面设井下采区变电所10kV 母线最大短路容量限制50MVA ，最大 三相稳态短路电流6(3)2887IA∞===Amin=CI (3)i t ∞=25.1593.430.252887mm =⨯⨯＜35mm 2i t ——短路电流的假象时间，即热等效时间，取0.25S;C ——电缆热稳定系数，铜芯橡套电缆C=93.4。
热稳定校验电缆截面满足要求。
综上可知1#、2#高压电缆选择35mm 2，可以满足供电要求。
2、根据负荷统计表，3#高压电缆也选择35mm 2，可以满足供电要求。
最后选高压电缆的长度620m ， 其型号可选现有MYJV22-6/10-3×35 。
所用电缆热稳定校验和电压损失校验均能通过，满足使用要求。
(七)按长时负荷电流选择低压电缆截面长时负荷电流要求电缆截面载流量大于等于电缆长时间负荷电流，电缆标号见拟定供电系统图。
1、采煤机电缆（L 1）选择：=⨯∑=ϕcos U 31000K P I N W e r A 9.4588.01140310001257=⨯⨯⨯⨯式中 ΣP N —参加计算的所有用电设备额定功率之和， kW ；K r --需用系数。
Cos Φ—参加计算的电力负荷的平均功率因数；根据矿用MCP 橡套电缆长时允许载流量查表得95mm 2 电缆为260A 70mm 2 电缆为210A 。
260+210=470>458.9A 满足要求。
2、面刮板输送机电缆（L 2）选择：=⨯∑=ϕcos U 31000K P I N W e r A 2.2538.01140310001004=⨯⨯⨯⨯根据矿用MYP 橡套电缆长时允许载流量查表95mm 2 电缆为260A ,260A >253.2A 满足要求。
3、乳化液泵、喷雾泵电缆（L 3）选择：：=⨯∑=ϕcos U 31000K P I N W e r A 1608.01140310001552=⨯⨯⨯⨯根据矿用橡套电缆长时允许载流量查表得50mm 2 电缆为173A >160A 满足要求。
4、机巷皮带机、溜子电缆（L 4）选择：=⨯∑=ϕcos U 31000K P I N W e r A 1998.09063100061.0312=⨯⨯⨯⨯根据矿用MY 橡套电缆长时允许载流量查表得70mm 2 电缆为215A >199A 满足要求。
根据计算，初选电缆见下表：采煤机选用MCP-1140-3*95+1*70型电缆，面刮板输送机及乳化液泵、喷雾泵选用MYP-1140-3*95、MYP-1140-1*70型电缆，其余电缆均选用660V MY 型矿用橡套屏蔽电缆。
（八）按机械强度要求校验电缆截面机械强度要求采煤机电缆允许最小截面70-95 mm 2，机巷皮带、刮板输送机为16-70 mm 2，均满足要求。
（九）短路电流计算1.1#移变二次出口端的短路电流I d1计算（1）系统阻抗变压器二次电压1200V ，容量1000kVA ，系统短路容量按50MVA 计算；则系统电抗为==dy 2x S ze E X Ω=0288.050MVA)2.1(2kV ；（2）高压电缆阻抗 10kV 电缆L 1=0.02km查表得,R o =0.588Ω/ km, X o =0.078Ω/ km 高压电缆电阻、电抗： R g =0.588×0.02=0.36456Ω X g =0.078×0.02=0.04836Ω （3）变压器阻抗查表得KBSGZY-1000/10型移动变电站的v s =4.5, ΔP N.T =6100W 则变压器的电阻、电抗：R b1=ΔP NT /3I NT 2=ΔP NT ·U TN 2/S T 2X b1=10u S %·U TN 2/ S T =10(U K 2-U R 2)1/2·U TN 2/ S T式中：R b1、 X b1 分别为变压器每相电阻和电抗值，欧；u s 变压器绕组电抗压降百分值，%；u s =(U K 2-U R 2)1/2U K 变压器绕组阻抗压降百分值，%；U R 变压器绕组电阻压降百分值，%；U R =[△P/(10·S N )]%ΔP NT 变压器短路损耗，瓦；U TN 、I NT 变压器二次侧额定电压(KV)和电流(A);S T 变压器额定容量，KVA 。