综采工作面供电设计
设计综采工作面供电设计
设计综采工作面供电设计综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置里机巷走向长度460米，外机巷走向长度385米,切眼开采长度为110米，工作面煤层倾角25°－32°，平均倾角28°，煤层厚度2.5米－4.2米，平均厚度3.5，采煤方式为综合机械化采煤，设备选型配置情况如设备选型配置情况如下表：序号设备名称设备型号数量电机功率（KW）额定电压（V）额定电流（A）1 采煤机MG400/920-QWD 1 920 3300 200.42 运输机SGZ800/800 1 400×2 3300 178/1163 乳化液泵MRB-400/31.5 2 2×250 3300 524 控制台KTC-2 15 贝克开关KE3002 46 移动变电站KBSGZY-1600/6/3.4527 移动变电站KBSGZY-800/6/1.218 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.59 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.310 皮带机DSJ 1000/100/2×110 1 2×110 1140 124.611 皮带机 1 2×75 1140 85 总计2860二、供电系统的选择确定综采供电电源来自北六下部变电所，高压采用两路供电，一路在轨道石门处供800KVA移变，（由保运区安装），另外一路至工作面开关车供两台1600KVA移变.电缆敷设巷道路线为：下部变电所→北八大巷→充电硐室→进风石门→Ⅰ联巷→机巷，移动变电站及泵站放置进风石门附近，设备控制开关放置距工作面190m附近，低压电缆沿进风石门→机巷敷设，采用电压等级为3300KV。
三、负荷统计及移动变电站选择⑴、根据工作面设备选型配置、电压等级列出用电设备负荷统计表如下：设备名称设备型号电机台数额定功率（KW）额定电压（V）额定电流（A）功率因数采煤机MG-400/920-QWD2 400 3300 87 0.852 50 380 95.6 0.851 20 3300 4.4 0.85运输机SGZ800/800 2 400 3300 89 0.85 乳化液泵MRB-400/31.5 1 250 3300 52 0.9 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.5 0.85 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.3 0.85皮带机DSJ 1000/100/2×11012×110 1140 124.60.85皮带机 1 2×75 1140 85⑵、变压器的选择：根据供电系统拟定原则，选择两台移动变电站，其容量分别决定如下：1、1#移动变电站向采煤机组、一台乳化液泵供电，供电电压为3450V。
综采工作面供电设计
综采面供电设计说明一、电源及负荷综采面电源取自井下中央变电所9101高压开关柜，MYPTJ-3×185+1×95/10KV矿用移动屏蔽监视型橡套软电缆4500米沿胶运大巷到设备列车移变。
综采面用电设备负荷统计表二、工作面配电点与移动式变电站位置向回采工作面供电的移动式变电站安装在进风顺槽设备列车上，距工作面200米左右，通过滑动电缆向各设备供电。
三、供电系统采用单电源移动式变电站供电，配电点到各用电设备采用副射式供电。
四、变压器选型校验㈠校验向采煤机、运输机供电的3300V移动式变电站供电的3300V移动式变电站型号为：KBSGZY-4000/10/3.3（盐城）移变视在容量计算为:对于综采面：COSφPj=0.7需用系数 KX =0.4+0.6∑e PPα Pα为最大电机功率数所以：K X =0.4+0.6×1162210001162≈⨯+0.6 S B =PjeXCOS P Kφ∑=()0.62100011620.7⨯⨯+≈2710 KVA <4000 KVA选用KBSGZY-4000/10型矿用隔爆移动式变电站一台，其额定容量S N.T =4000KVA ；额定电压为10/3.3KV ，满足要求。
㈡ 校验向泵站、转载机、破碎机供电的1140V 移动式变电站泵站、转载机、破碎机供电的1140V 移动式变电站为： KBSGZY- 2500/10/1.14（盐城） 移变视在容量计算为: 对于综采面：COS φPj =0.7需用系数 K X =0.4+0.6∑eP Pα P α为最大电机功率数所以：K X =0.4+0.6×37543153160237543≈⨯+⨯+⨯+⨯0.49 S B =KVA KVA COS P K Pje X 250017517.0250249.0<≈⨯=∑φ选用KBSGZY- 2500/10型矿用隔爆移动式变电站一台，其额定容量S N.T =2500KVA ；额定电压为10/1.2KV ，满足要求。
综采工作面供电设计
目录一、综采工作面设备选型及配套··4（一）综采工作面合理参数确定··4（二）大倾角综采工作面设备选型基本要求··4（三）液压支架选型··4（四）采煤机选型··5（五）工作面刮板运输机选型··7（六）转载机选型··8（七）破碎机选型····9（八）胶带输送机选型···9（九）乳化液泵站及喷雾泵站选型··9（十）综采工作面设备选型结果··11（十一）工作面三机配套图··12二、供电设计··12（一）供电系统的确定、供电系统图··12（二）工作面设备布置图··14（三）负荷统计··14（四）变压器容量计算··14（五）高压配电装置选择及校验··15（六）供电电缆选择··16（七）短路电流及控制器整定计算··26（八）工作面照明、信号系统··31三、通风设计··32（一）工作面风量计算··32（二）通风系统··34（三）安全监测系统··34（四）瓦斯管理制度··35（五）综合防尘··36（六）工作面防灭火措施··39（七）避灾路线··39（八）通风系统图··40四、压风系统··40五、运输系统··40（一）运煤系统··40（二）主要运输设备··41六、设备安装··41（一）安装使用的相关设备及工具··41 （二）设备安装运输系统··41（三）液压支架安装前的准备工作··41 （四）设备安装顺序··42（五）设备安装方法··42（六）液压支架装车··43（七）安全技术措施··43七、设备的撤除··49（一）撤除使用的相关设备及工具··49 （二）设备撤除运输系统··49（三）设备回撤前的准备工作··49 （四）设备回撤顺序··50（五）设备拆除方法··50（六）设备回撤的安全技术措施··51 八、采煤设计··58（一）工作面概况及地质情况··58（二）井巷工程设计··60（三）采煤工艺及方法··61（四）循环作业、劳动组织及技术经济指标预测··62九、附图··64一、综采工作面设备选型及配套（一）综采工作面合理参数确定1、工作面技术参数工作面走向长610m，倾斜长143m，煤层平均倾角17.5°，采高2.5m，储量29.8万t。
综采工作面供电系统设计
综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容1、设计依据综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式；综采工作面地质、通风、排水、运输情况；综采工作面的技术和经济参数；综采工作面的作业制度；综采工作面机械设备性能、数据及布置。
2．设计内容根据所设计综采工作面设备选型情况，选定移动变电站与各配电点位置；确定变压器容量、型号、台数；拟定综采工作面供电系统图；确定电缆型号、长度和截面；选择高低压开关；做继电保护的整定计算；绘制综采工作面供电系统图；造综采工作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》；设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备；设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。
三、供电设计有关规定1、《煤矿安全规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点直接接地。
井下电气设备的选用，应符合表5—1要求。
表5—1 井下电气设备的选用井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：（1）高压，不应超过10000V；（2）低压，不应超过1140V；（3）照明、手持电气设备的额定电压和电话和信号装置的额定供电电压，都不应超过127V；（4）远距离控制线路的额定电压，不应超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。
(国外采煤工作面供电电压已达5000V)井下电力网的短路电流，不得超过其控制用的断路器的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机，应使用真空电磁起动器控制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧，应有短路、过负荷和欠电压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路和过负荷保护装置，或至少应装设短路保护装置。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的保护及远方控制装置。
移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和手持式电气设备都应使用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆．1140V 设备使用的电缆必须用带有分相屏蔽的不延燃橡套电缆；660V 的设备应使用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
煤矿综采工作面供电设计说明
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级，供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统：2.低压供电系统：低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则：1.安全可靠：供电系统设计应满足国家相关安全规定，确保供电设备在运行过程中不发生故障，且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效：供电系统设计应根据工作面的实际情况，满足设备运行所需的电能供应，降低能耗，提高供电的效率和质量。
3.经济合理：供电系统的设计应充分考虑成本问题，根据实际需要进行合理配置，避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点：(1)变电站的选择：变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备，具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型：高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求，具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设：应选择符合国家标准的高压电缆，并进行正确敷设，保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点：(1)配电箱的选型：配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品，具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择：应选择符合国家标准的低压电缆，并进行正确敷设和维护，保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计：应根据工作面的具体情况，合理选用照明灯具，并进行合理布局，保证工作面的照明质量，提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测：供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查，排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护：配电设备应进行定期的保养和维修，并进行记录，以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换：照明灯具应定期进行检查和更换，保证井下的照明质量。
总之，煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节，其合理的设计能够保证设备的安全高效运行，并提高煤矿的开采效率和安全性。
{工作规范制度}综采工作面供电设计作业规程
17-{工作规范制度}综采工作面供电设计作业规程15200综采工作面供电设计一、工作面供电系统概况15200综采工作面走向长2000m，采长196m,工作面支护采用ZZ5最新0液压支架。
综采工作面移动变电站的电源由2#采区变电所5#高压防爆开关供电，在轨道巷距工作面切眼80m处安装3台KBSGZY-1250/10移变对工作面采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机、乳化泵和喷雾泵供电，二次电压为1140V，总负荷为2267KW；位于皮带巷口下方硐室安装一台KBSGZY-1000/10移变对皮带巷一、二部皮带供电，二次电压为1140V，总负荷为800KW；由原15200皮带巷KBSGZY-630/10移变供皮带巷、轨道巷两道低压负荷，二次电压为660V，总负荷为550KW；工作面通信闭锁控制保护装置KTC2型、照明系统由1140/127V综合保护装置供电，该面供电系统均设过流、漏电和接地三大保护。
二、移变容量计算1、设备负荷统计15200工作面的装机总功率为3817KW，其中综采工作面开关列车移动变电站1140V系统总功率为2267KW，最大负荷为采煤机，功率为730KW；皮带巷1140V系统总功率为800KW最大负荷为皮带机，功率为2*200KW；660V系统总功率为550KW，最大负荷为绞车，功率为40KW。
具体负荷情况详见负荷统计表: 15200工作面负荷统计表序号设备名称型号（KW）台数电压﹙V﹚配用开关1采煤机MGTY300/73011140VQJZ-1600/1140-82刮板运输机SGZ-764/630 2*31511140V3乳化液泵站BRW400/315 2*25021140V4喷雾泵站Ba/Σa=730KW；K=0406×a=630KW；K=0406×a=400KW；K=0406×a=40KW；K=0406×g=S/eq\r2,3*10=2477/1732*10=143A故选择电缆经济截面为：MY。
综采工作面供电设计
2092综采工作面供电设计（一）综采工作面主要条件该工作面属于9#煤层，平均煤层厚度3m，工作面长度240m,走向长度为1000m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度3m。
矿井井下高压采用10KV供电，由中央变电所负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PBG-315/10Y型高压隔爆开关，中央变电所距综采工作面皮带机头600m。
（二）设备选用1、工作面设备采煤机选用三一重型装备有限公司生产的MG300/710-WD型采煤机，其额定功率710KW，其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率20KW。
工作面刮板输送机三一重型装备有限公司制造的SGZ764/630型输送机，机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机，额定电压为1140V。
2、顺槽设备1）破碎机：采用三一重型装备有限公司制造的PLM-1000型破碎机，其额定功率160KW,额定电压1140V。
2）转载机：采用三一重型装备有限公司制造的SZZ764/250型转载机。
其额定功率250KW,额定电压1140V。
3）顺槽带式输送机：采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*75型输送机（1部），驱动电机额定功率2×75 KW,4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵，其额定功率200KW,额定电压1140V。
5）喷雾泵：采用无锡威顺生产的BPW315/6.3型（2台），其额定功率75KW,额定电压1140V。
3、其它设备（三）工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为10kV,来自井下盘区变电所。
根据用电设备的容量与布置，采用1140V 电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V。
在临时变电所处设置移动变电站，为顺槽皮带机供电；在顺槽皮带巷每450米设置配电点，用以对工作面设备进行供电。
综采工作面供电系统设计_百度文库.
L1815综采工作面供电系统设计一、供电概况:L1815综采工作面走向长度1200m，工作面长度170m；供电方式拟定为：采用移动变电站供电，其中高压6KV电源引自+1050井下中央变电所高压开关柜，移动变电站设在运输顺槽内，随工作面的推进而移动。
在胶带运输机侧敷设一条专供变电站移动的轨道，在开采初期将1#、2#、3#移动变电站、乳化液泵站、喷雾泵站等设备停放在距工作面200米处，4#移动变电站停放在+l067M车场。
二、供电负荷统计：(L1815综采工作面供电负荷统计序号名称型号功率(KW台数合计(KW电压（V）使用地点1 电牵引采煤机MG300/690-W690 1 920 1140 工作面2 刮板输送机SGZ764/632×3151 630 1140 工作面4 转载机SZZ764/16160 1 160 1140 机巷5 破碎机PLM1000 110 1 110 1140 机巷6 带式输送机SSJ1000/160160 2 320 1140 机巷7 乳化液泵站BRW400/31.5250 2 500 1140 机巷8 喷雾泵WPB160/6.345 2 90 660 机巷9 连续牵引车SQ-1200/110110 1 110 660 风巷10 回柱绞车JH－14 14 1 14 660 机巷13 潜水泵 5.5 3 16.5 660 风巷16 潜水泵 5.5 4 22 660 机巷17 信号、照明 4 2 8 660 机巷18 煤电钻 1.2 1 1.2 660 机巷合计2901三、移动变电站选型计算1、综采工作面需用系数：Kr＝0.4+0.6×Pmax/ΣPN ；Pmax――机组最大一台电动机的额定功率；ΣPN――参加计算的所有电动机的额定功率之和；2、移动变电站负荷计算：S＝ΣPN·Kr/COSфCOSф――功率因数，对综采工作面取COSф＝0.7S――移动电站视在功率KVA采煤机组：采煤机组移动变电站所带负荷为采煤机左、右截割部电动机300kw，一）、采煤机行走部电动机90kw，破碎机电动机160kw。
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8103综采供电设计单位：机电科整定时间：二零一九年一月供电设计设计审批计算人：机电科：机电副总：机电矿长：总工：一、工作面概况与设备选型配置1、8103切眼长度为240m，切眼与两顺槽成90°夹角，方位角为135°17′41″。
切眼为矩形断面净宽7m，净高3m（沿煤层顶底板掘进）。
2、8103运输顺槽长度为1883m, 顺槽为矩形断面净宽5.0m，净高3.5m（沿煤层顶底板掘进），方位角为225°17′41″。
采用锚杆+钢筋网+梯子梁+锚索联合支护，供回采工作面进风、行人、运煤。
3、8103辅运顺槽长度为1813m, 顺槽为矩形断面净宽5.0m，净高3.5m。
方位角为225°17′41″。
采用锚杆+钢筋网+梯子梁+锚索联合支护，供回采工作面回风、行人、运料。
4、8103综采工作面采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高采煤方法，全部垮落法管理顶板。
采用MG550/1220-WD型采煤机一台双向穿梭采煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，滚筒自旋使其截齿将煤破碎。
采煤机端头斜切进刀，割三角煤采煤，按割煤—移架—推刮板输送机顺序进行，利用机组滚筒和输送机铲煤板将煤自行装入运输机，采用SGZ900/1050型双中心链可弯曲刮板输送机一部,支护利用ZY6800/18/38型液压支架。
8103运输顺槽采用SZZ900/315型转载机一部，配备PLM2200型破碎机一台和DSJ100/80/2*250型带式输送机一部负责原煤运输。
5、8103工作面两顺槽辅助设备配置：（1）8103运输顺槽为工作面配备BRW400/31.5型乳化泵两套，一用一备。
为工作面配备BPW320-10M型喷雾泵两套，一用一备。
工作面排水设备选用两台BQS50-100/5-45型潜水泵。
（2）8103辅运顺槽排水设备选用BQS50-50/2-13/N 型潜水泵一台。
8103综采工作面及顺槽负荷统计表8103综采工作面电气设备选型表二、供电系统的选择确定工作面采用MG550/1220-WD型滚筒式采煤机为综合机械化采煤，为保证供电质量和安全，根据8103综采工作面巷道布置，按需用系数法计算变压器容量和台数。
综采工作面电源来自采区变电所10kV母线段，高压采用三路供电，采区变电所DJ33-01-018#高防敷设一路高压电缆MYPTJ-8.7/10-3*95+3*25/3+3*2.5-2600M至综采工作面DJ36-01-05#KBSG-2500/10/3.3/1.2YZ 负荷中心移变供采煤机、转载机、乳化泵、喷雾泵共计1965.5kW ，从采区变电所DJ33-01-022#高防敷设一路高压电缆MYPTJ-8.7/10-3*95+3*25/3+3*2.5-2600M至综采工作面DJ36-01-06#KBSG-2500/10/3.3YZ 负荷中心移变供刮板机、破碎机总功率1250kW 。
从采区变电所DJ33-01-019#高防开关馈出一路高压电缆MYPTJ-8.7/10-3*50+3*25/3+3*2.5-730M 至8103运输顺槽皮带机头DJ36-02-06#KBSGZY-630/1.2移动变电站供8103运输顺槽皮带和8103辅运顺槽电源总功率共计613kW 。
三、电气设备的选择和校验 1、变压器容量的选择按需要系数法计算变压器的容量：S T=Kx φcos e∑P Kx=0.4+0.6 ∑e dP P其中 S T -------工作面的电力负荷视在功率（kVA ）； ∑e P -----工作面用电设备额定功率之和（kW ）； cos Φ-----工作面的电力负荷的平均功率因数； Kx--------需要系数；Pd--------最大一台（套）电动机功率；（1）安装于8103综采工作面控制采煤机、转载机、乳化泵、喷雾泵、移动变电站选择：Kx=0.4+0.6×5.1965550=0.57S T=Kx φcos e ∑P =0.57×7.05.1965=1600kVA根据∑N S ≥S T ，上述负荷供电选用一台KBSG2500/10/3.3/1.2YZ 型负荷中心能满足要求。
（2）安装于8103综采工作面控制刮板输送机、破碎机的移动变电站选择：Kx=0.4+0.6×12501050=0.9 S T=Kx φcos e ∑P =0.9×7.01250=1607kVA根据∑N S ≥S T ，上述负荷供电选用一台KBSG2500/10/3.3/1.2YZ 型负荷中心能满足要求。
（3）安装于8103运输顺槽偏口控制顺槽皮带、水泵的移动变电站选择： S T =Kx φcos e ∑P =0.7×7.0613=613kVA根据《供电设计规范》输送机系数选0.6-0.7功率因数取0.7； 根据∑N S ≥S T ，选用一台KBSGZY630/10/1.2型移变能满足要求。
2、移动变电站高压开关的选择（1）配电装置额定电压：选定为10kV 。
（2）高压配电装置额定电流应大于变压器的最大长时工作电流。
变压器最大长时工作电流即额定电流I e 为：I e =Uee ⨯3S式中 S e —变压器额定容量，kV ．A ； U e —变压器高压侧额定电压，kV 。
（3）DJ36-01-05移变高压开关的选择： 高压侧额定电流为I e =Uee ⨯3S =A14410KV3500kVA 2=⨯根据计算在采区变电所选择PBG-400/10Y 高防开关一台，移动变电站高压侧选择KBG-630/10Y 型高压真空配电装置。
（4）DJ36-01-06移变高压开关的选择 高压侧额定电流为I e =Uee ⨯3S =A14410KV3500kVA 2=⨯根据计算在采区变电所选择PBG-200/10Y 高防开关一台，移动变电站高压侧选择KBG-630/10Y 型高压真空配电装置。
（5）高压开关分断能力校验：短路参数按采区变电所出口短路容量100MkV ·A 计算，则其最大三相稳态短路电流为：3、移动变电站高压侧保护整定计算：（1）DJ36-01-05#KBSG-2500/10/3.3/1.2YZ 移变高压侧保护整定计算：总功率：1965.5kW ，最大单机功率：采煤机电机550kW 、平均功率因数A U S I 577310000*732.110*1003dd6)3(===cosΦ=0.7、需用系数Kx=0.57、可靠系数取1.2；①过载电流：I z=1.2*Kx*∑Φ=1.2×0.57××10×0.7)=110A I z取值110A②短路电流：Id=IQe+∑IeI Qe=Pd/3Ucosϕ=550/3*10*0.85=37A≈35AId=35*8+（110-35）=355A （由于变压器送电时会产生励磁涌流，短路值取过载电流的5倍）Id取值550A式中：Id-开关短路整定值；Iz-开关过载整定值；IQe-最大的电动机额定启动电流；∑Ie-其余电动机的额定电流之和；Kx--需用系数；1.2--可靠系数；∑P-负荷总功率；Pa-容量最大电机功率；cosϕ平均功率因数取值0.7 （2）DJ36-01-06#KBSG-2500/10/3.3YZ移变高压侧整定计算：总功率：1250kW，最大设备启动功率：刮板机电机2*525kW、平均功率因数0.7、需用系数Kx=0.9、可靠系数取1.2；①过载电流：I z=1.2Kx∑cosΦN=1.2×0.9×10×0.7)=110AI z取值110A②短路电流：Id=IQe+∑IeI Qe=Pd/3Ucosϕ=2*525/(3*10*0.85)=71AId=71*7+（91-71）=517A Id取值540A（3）3#KBSGZY-630/10/1.2移变高压侧整定计算：变压器容量为630kVA,电压等级为10kV，则根据P=3UIcosϕ式得过载电流：I z=∑Φ10=36A Iz取值36A由于变压器送电时会产生励磁涌流电流，短路整定值取180A；4、高压电缆选择与校验（1）向DJ36-01-05#KBSG2500/10/3.3/1.2YZ 型负荷中心高压电缆选用MYPTJ-8.7/10-3×95+3×25/3+3*2.5型矿用10kV 铜芯橡套双屏蔽电缆,截面95mm 2，从采区变电所到顺槽负荷中心移动变电站长度选择：Ｌ＝ＫｍＬｍ=1.08*2400=2592m式中：L ｍ——电缆敷设路径的长度，m ；K ｍ——电缆弯曲系数，橡套电缆取1.08（查表）。
（2）按长时允许电流选择校验电缆截面：MYPTJ-8.7/10-3×95+3×25/3+3*2.5型矿用移动屏蔽监视型橡套软电缆其长时允许电流为I y =237A 、综采负荷中心移变DJ36-01-05#KBSG2500/10/3.3/1.2YZ 型移变总负荷1965.5kW ；Ie=∑P ee×10=113A I y =237A ＞Ie=113A（3）按经济电流密度校验高压电缆截面 查表经济电流密度按I j =2.25A/mm 2A j = I fh /I j =113/2.25=50mm 2＜95mm 2因此所选高压电缆满足要求。
（4）按热效应校验电缆截面：① 短路参数按采区变电所出口短路容量100 kV ·A 计算，则其最大三相稳态短路电流为：根据设备参数得知采区变电所高防开关分断能力为12.5KA ＞5.77KA;② 按下式求得采区变电所到综采工作面移动变电站间高压电缆的截面即Amin=Id ³×tj ÷C=5773*0.5/93.4=30.9mm ²A U S I 577310000*732.110*1003dd6)3(===所需要的最小截面30.9mm²＜95mm²，因此所选高压电缆满足要求。
（5）按电压损失校验电缆截面：取负荷的功率因数cosΦ=0.7，tanΦ=1.02①地面35kV变电站至中央变电所线路电压损失为：ΔU1％=1.49②中央变电所至采区变电所线路电压损失为：ΔU2％=1.28③采区变电所至综采移动变电站线路电压损失为：ΔU3％=1.68④ΔU％=ΔU1％+ΔU2％+ΔU3％=1.49+1.28+1.68=4.45⑤ 4.45＜5 电压损失符合要求；根据公式计算：()NUtgXRLPU210%•+•=∆ϕ式中ΔU％---电压损失百分数；P----有功功率kW；L----电缆的长度m；R0----线路单位长度电阻（Ω/km）；X0----线路单位长度电抗（Ω/km）；U N----线路额定电压kV；（6）校验高压电缆两相短路电流和短路保护灵敏度高压电缆的阻抗值：35kV变电站至井下中央变电所高压电缆阻抗（电抗值参照电缆电抗表选取）R2=R0*L=0.118*1.85=0.218ΩX2=X0*L=0.09*1.85=0.166Ω中央配电所至采区变电所电缆阻抗：R3=R0*L=0.181*1.5=0.27ΩX3=X0*L=0.094*1.5=0.141Ω采区变电所至综采负荷中心移变电缆阻抗：R 4=R 0*L=0.217*2.6=0.564ΩX 4=X 0*L=0.069*2.6=0.18Ω∑R=R 1+R T+R 2+R 3+R 4=0.068+0.065+0.218+0.27+0.564=1.185Ω∑X=Xs+X 1+X T+X 2+X 3+X 4=0.469+0.895+1.0578+0.166+0.141+0.18=2.907Ω式中： R ——高压电缆每相电阻, Ω；X ——高压电缆每相电抗, Ω；R 0——高压电缆每相每公里电阻, Ω；X 0——高压电缆每相每公里电抗, Ω；L — —高压电缆长度,km ；M — 最小两相短路电流为：灵敏度校验：k m =I d (2)/I dz =1592/640=2.4>1.5符合要求。