危险源辨识风险评价与风险控制计划表
危险源辨识与风险评价表
控制措施
L
E
C
D
六
施工用电
保护接零、保护接地混乱或共存。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线装设开关或容电器，零线有拧缠式接头。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线未单独敷设并做他用
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
分部（分项）工程无书面安全技术交底
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
施工违反安全技术措施方案
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
未使用或不正确使用个人安全保护用品
各类伤害事故
IV
3
6
3
54
2
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
252
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据
I~V
作业条件风险评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
四
主体结构工程
高空临边绑扎钢筋无作业面
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
商场超市危险源辨识和风险评价表
ABC超市商场安全危险源识别与风险表编制：审核：批准：2020年6月18日第一章风险评估及隐患排查治理1.1.1风险评价与分级本公司在对各类风险点和风险进行风险评价时，根据制定的风险评价准则，在充分考虑现有安全管控措施，明确事故（事件）发生的可能性、严重性的取值和计算风险值，依据风险判定准则，判定风险等级。
本报告采用的风险程度评价方法如下：（1）作业条件风险程度评价（LEC）基本原理是根据风险点辨识确定的危害及影响程度与危害及影响事件发生的可能性乘积确定风险的大小。
定量计算每一种风险所带来的风险可采用如下方法：D＝LEC。
式中：D—风险值；L—发生事故的可能性大小；E—暴露于危险环境的频繁程度；C—发生事故产生的后果。
当用概率来表示事故发生的可能性大小（L）时，绝对不可能发生的事故概率为0；而必然发生的事故概率为1。
从系统安全角度考虑，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将发生事故可能性极小的分数定为0.1，而必然要发生的事故的分数定为10，介于这两种情况之间的情况指定为若干中间值。
当确定暴露于危险环境的频繁程度（E）时，人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大，规定连续出现在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5，介于两者之间的各种情况规定若干个中间值。
关于发生事故产生的后果（C），由于事故造成的人身伤害与财产损失变化范围很大，规定其分数值为1-100，把需要救护的轻微损伤或较小财产损失的分数规定为1，把造成多人死亡或重大财产损失的可能性分数规定为100，其他情况的数值均为1与100之间。
风险值（D）求出之后，根据实际情况确定风险级别的界限值，以符合持续改进的思想。
下表可作为确定风险级别界限值的参考。
危险源辨识、风险评价及控制措施表。
危险源辨识、风险评价及管控
作业场地和交通设施湿滑；
作业场地狭窄； 作业场地杂乱；
作业场地不平；
航道狭窄、有暗礁和险滩； 脚手架、阶梯和活动梯架缺陷；
Page 23
危险因素/危害因素
管理的因素
职业安全卫生组织机构不健全；
职业安全卫生责任制未落实；
职业安全卫生管理规章制度不完善；（建设项目“三同 时”制度未落实、操作规程不规范、事故应急预案及响 应缺陷、培训制度不完善、其他） 职业安全卫生投入不足； 职业健康管理不完善；
室内温度、湿度、气压不适
室内给、排水不良 室内涌水
房屋基础下沉；
室内安全通道缺陷；
其他
Page 22
危险因素/危害因素
环境的因素
2、室外作业场环境不良
恶劣气候与环境； 地面开口缺陷； 建筑物和其他结构缺陷； 门和围栏缺陷； 作业场地基础下沉； 作业场地安全通道缺陷； 作业场地安全出口缺陷； 作业场地光照不良；
能量或危险物质 意外释放
减小 数量
作业 安全分析 设计检查 技术维修 审查
人员伤亡财 产损失
急救、修理 更换、调查 危险分析 安全意识
防护装置 及构造
Page 14
危险源辨识
危险源辨识： 识别危险源的存在并确定其特性的过程。
理解要点：
1、危险源辨识过程的输出是识别危险源的存在和确定危险 源的特性。 2、危险源的特性是指，危险源会导致什么样的伤害，可能 受伤害的人员对象，人员如何受到伤害。 3、危害的性质包括危害的类别及其造成事故的类型。 危害的类别按照GB/T 13861-92《生产过程危险和危害因 素分类与代码》危险、危害因素分为6大类。
所有活动，指常规活动和非常
污水处理厂危险源辨识、风险评价和控制措施表
停电后验电挂牌
一般危险，
高空作业未系安全带 高处坠落 6
2
3
36
D
系好安全带扣好保险扣
需要注意
用登高梯子无防滑措施 其他伤害 3
2
7
42
D 一般危险，
需要注意
采取防滑措施
带电作业未采取措施 触电
10
2
一般危险，
3
60
D
按照带电操作规程进行
需要注意
检修线路临近线路带
一般危险，
触电
3
2
7
42
D
采取隔离及绝缘措施
部位
起重机钢丝绳及连接件
松脱、断裂
机械伤害 5
电线绝缘线坏、电控箱 触电
漏电
进出未紫外消毒室穿防
护服
紫外辐射
未定期检查空压机压力
紫外消毒室
表
爆炸
4 、在线检测 消防器材配备不齐或未 火灾
室、脱泥机
定期充装
房 脱水设备运动时手靠近 机械伤害 6 运动部位
配置和更换化学药剂未 皮肤腐蚀 带手套
6
3
18
Ⅴ 稍有危险
电,未采取措隔离施
需要注意
一般危险，
在带电设备上清灰
灼烫
3
1
7
21
0
采取防护措施，配备救生圈、
安全绳等防护用品
0
设置警示牌
编制安全操作规程，坚持电工
6
3 108 Ⅲ 显著危险 操作人员的岗位培训，持证上
岗。
6
3 108 Ⅲ 显著危险 加强外露运动部件安全防护装置
10
1
50
Ⅳ 一般危险 定期检测起重等特种设备
仓储危险源辨识与风险评价表
仓储危险源辨识与风险评价表背景简介仓储企业是市场流通的生产和供应环节之一，具有重要的社会功能。
然而，在仓储企业的生产经营中，存在着多种危险源，例如火灾、爆炸、有毒、有害等。
如果危险源得不到及时识别和评估，就有可能导致重大事故及环境污染事件的发生，不仅会对企业造成财务损失，也会对周边居民和环境造成不可估量的影响。
因此，仓储企业必须做好危险源辨识和风险评价工作，及时排除隐患，确保安全生产，保护人民群众的生命财产安全。
仓储危险源辨识与风险评价表为了实现仓储危险源辨识和风险评价，我们可以使用风险评价表。
下面是一份简要的仓储危险源辨识与风险评价表：第一部分：基本信息1.企业名称：2.企业地址：3.企业联系人：4.联系电话：第二部分：危险源辨识1.仓库名称：2.存储物品：3.存储位置：4.危险源类型：（请在下面的选项中勾选）•火灾•爆炸•有毒化学品•有害化学品•其他5.危险源具体描述：第三部分：风险评价1.风险程度评估（请在下面的选项中勾选）•低风险•中等风险•高风险•极高风险2.风险控制措施建议：•提出针对该危险源的控制措施建议，包括管理、技术和物理措施等，确保风险降到最低。
第四部分：审核1.审核人：2.审核日期：注意事项1.风险评价表需要在每次存储货物前填写，以确保及时发现和排除危险源。
2.填写风险评价表时，应根据实际情况选择危险源类型和风险程度评估。
3.风险控制措施建议应该根据实际情况具体制定，确保实施可行。
结论在仓储企业的生产经营管理中，危险源辨识和风险评价具有重要的意义。
针对不同的危险源类型，我们需要制定相应的控制措施，在生产中及时检查和维护，确保安全生产。
通过使用风险评价表，能够帮助仓储企业及时发现和排除危险源，达到安全生产的目的，也能够保障人民群众的生命财产安全。
(LECD)危险源辨识及评价方法
危险源辨识及评价方法1.评价目的识别公司在活动、产品或服务中影响职业健康安全的危险源，评价危险源的风险程度，确定重大危险源，并对危险源实施有效的控制。
2.适用范围评价适用于该公司在活动、产品或服务中危险源的识别、风险的评价与风险控制的策划与更新。
3.评价程序危险源辨识、风险评价和控制基本步骤图3.1危险源识别准备收集国家、地方、行业关于职业健康安全方面的法律、法规、文件等资料的现行版本，掌握相关的规定。
3.2危险源的识别（1）危险源的识别范围。
危险源辨识应全面、系统、多角度、有漏项，应充分考虑正常、异常、紧急3种状态以及过去、现在、将来3种时态，重点放在能量主体、危险物资及其控制和影响因素上，应考虑以下范围：①常规活动（如正常的生产活动和非常规的活动（如临时的抢修）；②所有进入作业场所的人员（包括员工、合同方人员、访问者）；③生产所有的设施，如建筑物、设备、设施（含自有的或租赁、分包商自带）。
还应特别考虑如下的内容：①国家法律法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种；②国家法律法规明确规定的危险设备、设施和工程；③具有接触有毒有害物质的作业活动和情况；④具有易燃易爆特性的作业活动和情况；⑤具有职业性健康伤害的作业活动和情况；⑥曾经发生和行业内容经常发生事故的作业和情况；⑦认为有单独进行评估需要的活动和情况。
可依据的有关法规有：《企业伤亡事故分类》《生产过程危险和危害因素分类与代码》《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》。
（2）危险源识别方法。
方法采用询问与交换、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、作业条件的危险性分析、事件树、故障树等分析方法。
3.3危险源风险评价（1）风险评价法。
①风险分级。
根据后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评价，其结果从高到低分为：1级、2级、3级、4级、5级。
分级的标准见表1：表1 风险分级③LEC法。
本评价采用D=LEC方法进行评估。
工贸行业危险源辨识、风险评价及风险控制措施策划信息表
6
15
270
二
应急演练未制定演练计划， 未对应急演 练进行书面评估总结， 或演练评估报告 中没有对应急预案的改进建议。 无隐患排查治理的管理制度制度； 制度与《安全生产事故隐患排查治 理暂行规定》等有关规定不符 无隐患汇总登记台账；无隐患评估分级 的；隐患登记档案资料不全3 意外伤害 Nhomakorabea6
15
270
二
意外伤 害 意外伤 害
2
安全生产 安全生产投入不到位，导致隐患不能 全公司 投入 整改 新员工先上岗后培训，导致新员工不 知晓规章制度，操作规程，导致 培训教育 全公司 违规操作 培训不及时，导致员工不能及时接 受安全知识
3
未建立安全生产应急管理责任体系， 或未建立专（兼）职应急救援队伍
意外伤害
3 4 应急管理 全公司 未配备应急救援器材、设备和物资 。 意外伤害
3
6
1 5
270
二
管控措施 制定责任制时横向到边，纵向到底，全员签订责任状 法规或公司要求有变化时及时对公司规章制度进行修订 每年进行一次制度适用性评价，对不适用制度进行修订 修订安全规章制度后及时下发至部门，组织员工进行相关培训
层级
公司 公司 公司 公司
在设备、工作岗位张贴相应的安全操作规程，及时更新安全操作规程，对员工进行安全操作规 程的培训和考核
公司
公司
公司 公司 公司 公司
公司
1、 隐患排查的范围应包括所有与生产经营场所、环境、人员、设备设施和活动。 2、采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式进行隐患排查工作 3、根据隐患排查的结果，制定隐患治理方案，对隐患进行治理。方案内容应包括目标和任务、 方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求。重大事故隐患在治理前应采取临时控 制措施并制定应急预案。隐患治理措施应包括工程技术措施、管理措施 、教育措施、防护措施、应急措
危险源辨识、风险评价及控制表
危险源辨识、风险评价及控制表单位/部门 : 日期： 年 月 日 AQ/ZY-S-07-01备注：填写说明1、“序号”：用数字1、2、3、4、5、6••••••依次填入。
2、“作业区”：填写作业区名称。
7、“第二类危险源”：可能导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的危险因素，具体指物的不安全状态，人的不安全行为，环境因素8、“现有控制措施”：根据风险评估结果，结合风险应对策略，确保当前控制目标得以实现的方法和手段。
9、“可能发生的事故或职业病”：岗位工人在作业活动中可能发生的事故或职业病。
事故类别按GB6441—1986《企业职工伤亡事故分类》划分成2010、“风险评价”：风险评价方法采用“风险指数评价法”。
公式为W=L×E×C，W-危险指数；L -发生危险事件的可能性；E-作业者在危险环境下3、“岗位”：按照公司人力资源部定岗填写。
4、“活动”：填写该岗位所进行的作业活动。
5、“状态”：正常状态（指正常、持续的生产运行）；异常状态（指生产的开车、停车、检修等情况）；紧急状态（指爆炸、火灾等重大突发6、“第一类危险源”：可能导致人身伤害和（或）健康损害的能量或危险物质。
就是事物或物质本身具备的能量，其释放可能产生的危害。
11、“风险等级”： 按照“风险指数评价法” ，风险等级划分为A、B、C、D四级。
A 级 W≥320 ；B 级 160≤W＜320；C 级 70≤W＜160 ；D 级 2012、“拟定控制措施”：在现有控制措施，企业不能对风险进行完全管控的情况下，后续风险管控的措施。
境因素。
GB6441—1986《企业职工伤亡事故分类》划分成20式为W=L×E×C，W-危险指数；L-发生危险事件的可能性；E-作业者在危险环境下大突发情况）害。
为A、B、C、D四级。
A级W≥320 ；B级160≤W＜320；C级70≤W＜160 ；D级 20完全管控的情况下，后续风险管控的措施。
危险源辨识风险评价和风险控制信息表
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
7 7 7 7 3 7 7 7 7 3 15 7 7 7 7 15 7 15 15 7 7 7 7 15
柱模板支模时，四周支撑不牢固 模板拆除未按合理的顺序进行 混凝土强度未达到有关要求即拆 除模板 拆除芯模或预留孔内模时，混凝 土强度不够 拆下的钢模板随意向下抛掷 吊运混凝土时，吊斗碰撞栏杆或 脚手架
行车事故 行车事故 人身伤亡
起重 作业
重大危险
危险源辨识风险评价和风险控制信息表
A04-02
序 号
25 26 27 28 29 30 31 夏季 施工 32 33 34 35 36 夜间 施工 起重 运输 施工 用电 施工 用电
风险评价 危 险 源 类型 L
拖运物件重心过高，设备倾翻 配电、开关箱不合格或安装不牢 固，外壳接地不可靠 金属容器内或潮湿地段不使用安 全电压，夜间施工照明不足 漏电保护器失灵，开关插座破 损，电线裸露 无良好的照明设施 夜间疲劳驾车 高温露天作业 驾驶室无降温设施 施工用电未按规定重复接地，未 搭设防雨、防洪设施 进行钢筋调直工作时无关人员未 撤离机械附近 钢筋工 切好的钢筋堆放不整齐，个别切 作业 口突出 弯曲钢筋作业半径内或机身固定 销一侧站人 雨季 施工
起重障碍 触电 触电 触电 其他伤害 行车事故 人身伤亡
控制措施 E C D
270 420 252 420 252 252 252 规程控制 规程控制 规程控制 规程控制 规程控制 规程控制 规程控制
备注
3 10 6 10 6 6 6 6 10 6 6 3 3 10 10 10 10
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 10 10 10 10
危险源辨识风险评价及控制表
危险源辨识风险评价及控制表危险源辨识风险评价及控制表，是一种用于识别、评估和控制工作场所可能存在的危险源的工具。
它通常包括两个主要步骤：一是辨识潜在的危险源，包括设备、材料、环境、人员等；二是进行风险评价，即根据潜在危险源的性质、可能导致的伤害程度、暴露时间和频率等因素，评估其风险等级，并制定相应的控制措施。
下面就详细介绍一下危险源辨识风险评价及控制表的具体内容。
一、危险源辨识危险源通常分为以下几类：1. 机械危险源，如旋转、抓取、压力、剪切等机器设备；2. 电气危险源，如电气设备、线路等；3. 化学危险源，如有毒气体、腐蚀性化学品、易燃易爆物质等；4. 物理危险源，如高温、低温、压力、噪音、辐射等；5. 生物危险源，如病毒、细菌、真菌等；6. 人为危险源，如人员操作不当、安全管理不到位等。
在辨识危险源时，需要考虑以下方面：1. 工作场所的物理结构和环境，包括建筑物、通风系统、工具和设备等，这些都可能给工作人员带来危险。
2. 工作过程的性质，包括工作过程的流程、操作顺序等，也可能潜在危险源。
3. 工作人员的健康状况，包括职业健康、工作疲劳等因素。
二、风险评价确定危险源后，需要对其进行风险评价，评估其可能造成的伤害程度、暴露时间和频率等。
一般来说，风险等级可以分为以下几个等级：1. 高风险：可能导致工作人员重大伤害或死亡。
2. 中风险：可能导致工作人员轻伤或损失。
3. 低风险：可能会对工作人员造成一定的不适或损失。
在评价风险等级时，需要考虑以下因素：1. 危险源的特性，如机械、电气、化学、物理、生物等。
2. 受影响的人员，包括受影响的工作人员、访客、其他工作场所的人员等。
3. 暴露时间和频率，长期的暴露会增加患病的风险。
4. 控制措施的效果，控制措施是否足够有效。
三、控制措施根据风险评价结果，需要采取一系列的控制措施来控制和减少危险源的影响。
控制措施可以分为以下几种：1. 工程控制：采用工程方法改造工作场所，减少危险源，如加装安全保护装置、安装防护屏障等。
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危险源辨识风险评价与风险控制计划表
1. 背景
随着社会的发展和科技的进步，人们的生活和工作中所面临的危险
源越来越多。
在工业领域，特别是在危险品生产和运输领域，危险源
辨识和风险评价显得格外重要。
通过对危险源辨识和风险评价，可以
更好地控制危险源的发生和避免事故的发生。
2. 危险源辨识
危险源辨识指在生产、使用和管理过程中，通过识别和分析可能存
在的危险源。
在进行危险源辨识时，主要需要考虑以下几个方面：•设备安全：考虑设备的运行安全性和稳定性；
•环境因素：考虑场所的安全因素，如气候、温度、湿度等；
•人为因素：考虑人员的安全因素，如不正确的操作、疲劳驾驶等；
•材料因素：考虑使用的材料的安全性。
在进行危险源辨识时，需要通过实地勘查和相关文件的梳理，充分
了解到危险源的一些潜在的存在。
3. 风险评价
危险源辨识之后，就需要进行对风险的评价。
在风险评价的过程中，主要需要考虑以下几个方面：
•危险程度：考虑危险源可能带来的危害程度；
•频率：考虑危险源可能发生的频率；
•目标：考虑受影响的机构或个人；
•环境：考虑危险源发生的环境。
在进行风险评价时，需要根据可能性和严重性等因素来对风险进行定级。
通过风险评价，可以更好地把握危险源带来的风险程度，还可以更好地安排相应的风险控制措施。
4. 风险控制计划表
风险控制计划表主要是对于危险源辨识和风险评价的结果进行总结和整理，将所有的信息集中在一起，更好地安排风险控制措施。
下面是一个示例的风险控制计划表：
单元/工段危险源名称风险等级风险控制策略
生产线1电气设备高 1. 定期检查设备
液压系统中 1. 安装液压阀，防止系统故障
支架材料低 1. 定期检查支架材料
2. 禁止超载
生产线2化学品高 1. 加强员工培训
处理液中 1. 设立废弃物处理设施
热源低 1. 设立防火设施
2. 实施月度安全检查
以上是一个简单的风险控制计划表，大家可以根据实际情况来设计
自己的风险控制计划表。
这个计划表不但可以用于危险品生产和运输
领域，也可以适用于其他行业，如建筑、交通等领域。
5. 结论
危险源辨识和风险评价是工业生产和运输领域中非常重要的一步，
通过对危险源的辨识和风险的评价，可以更好地避免潜在的危险和事
故的发生。
在进行危险源辨识和风险评价时，需要综合考虑各种因素，制定科学合理的风险控制计划。
最后，只有在不断地改进和完善控制
计划的基础上，才能更好地预防和控制危险源的风险。