1101工作面供电设计
1101综采工作面设备安装安全技术措施
1101综采工作面设备安装安全技术措施目录第一章工作面概况 (5)第二章安装主要设备 (6)第三章安装顺序及时间安排 (8)第四章安装前准备工作 (8)第五章准备装卸及运输 (10)第六章设备安装方法 (11)第七章安装质量要求 (13)第八章安全措施 (17)第九章试运转 (21)第十章综采设备安装及调试要求 (21)第十一章避灾路线及说明 (22)第三章安装顺序及时间安排一、安装说明：1、安装前应形成完整的生产系统。
2、安装工作由多个部门根据专业分工不同协作进行。
3、安装过程中工作用液由在工作面回风巷机尾处准备一组临时乳化液泵站临时供给。
二、安装顺序：1、准备工作提前进行;2、拆除运输顺槽原胶带输送机，铺设轨道，安装转载机、胶带输送机;3、工作面切眼内铺轨后，安装全部液压支架，安装溜子机头部、中部溜槽;4、安装采煤机;5、安装溜子机尾部;6、安装乳化液泵站、喷雾泵、设备列车、移变、开关接线7、安装通讯、照明、喷雾设施等;8、试运转;第四章安装前准备工作一、地面准备：1、矿成立安装指挥部，制定安装计划，培训安装人员，进行设备安装调度，由调度室统一协调。
2、准备足够数量、保证调度运转正常的各类车辆，包括平板车、架子车、支架专用平板车等。
3、各相关部门对下井的所有设备的完好性进行全面配套检查试验，保证所有设备符合安装使用要求.4、所有下井设备必须设专人清点、验收、登计、编号，并按安装顺序入井。
5、准备起重、运输机具以及绞车、滑轮、锚链、导链及其它安装专用工具等。
6、所有需用材料、工具、设备由安装单位提前做好计划，机电、供应等部门要及时按安装单位要求提供。
二、井下准备：1、按所运设备的重量、外型尺寸，详细检查所有运输线路，保证绞车、钢丝绳、轨型、轨道铺设质量、弯道曲率半径、车场竖曲线、道岔及线路安全距离等符合综采设备运输要求，必要时进行模拟运输，发现问题及时处理。
各部绞车稳固、钢丝绳强度都要进行精确核算，确保安全。
131101综采工作面供电设计说明书
131101综采工作面供电设计说明书一、电源及负荷131101综采工作面电源取自井下中央变电所3#高压开关柜，MYPTJ-3*50+3*25/3+JS 3000米矿用移动屏蔽监视型橡套电缆沿主运大巷到131101回风顺槽设备列车移动变电站。
综采工作面用电设备负荷统计表如下二、工作面配电点与移动变电站位置向回采工作面供电的移动变电站安装在回风顺槽设备列车上，距工作面150米左右，通过滑动电缆向各设备供电。
三、供电系统131101综采工作面供电系统如下图所示，采用单电源移动式变电站供电，配电点到设备采用辐射式供电。
四、变压器的选型校验1、校验向采煤机供电的移动变电站采煤机供电的1140V移动变电站型号为：KBSGZY2-T-1000/10移变视在容量计算为：对于综采工作面：cos∮pj=0.85需用系数:k x=0.51 Pa为电动机总功率：391KWS B=K X∑P e/ cos∮pj=0.51*391/0.85=234.6KV A＜1000KV A选用KBSGZY2-T-1000/10型矿用隔爆移动式变电站一台，其额定容量：SN.T=1000KV A额定电压：10/1.2KV满足要求。
2、校验向刮板输送机、泵站、转载机、破碎机供电的1140移动式变电站移动式变电站型号为：KBSGZY2-T-1000/10移变视在容量计算为：对于综采面：cos∮pj=0.85需用系数：K X=0.4+0.6Pa/∑P ePa为最大电动机功率数所以：K X=0.4+0.6*200/200+220+132+110+150≈0.54S B=K X∑P e/ cos∮pj=0.54*812/0.85≈515KV A＜1000KV A选用KBSGZY2-T-1000/10型矿用隔爆移动式变电站一台，其额定容量：SN.T=1000KV A额定电压：10/1.2KV满足要求。
综采用二台KBSGZY2-T-1000/10型矿用隔爆移动式变电站，合格。
1101首采工作面作业规程
三义煤义同心煤矿1101首采工作面回采作业规程工作面名称： 1101首采工作面编制：审核：二0 一一年十二月目录附图1、《1101首采工作面采区平面图》（编号：C－109-1）2、《综合地层柱状图》本规程编制依据1、《煤矿安全规程》(2010年版)及相关法律法规。
2、《1101首采工作面回采地质说明书》。
3、《煤矿工人技术操作规程》(1996年版)。
第一章工作面概况第一节工作面位置及相邻关系一、工作面位置1、1101首采工作面是k1煤层对拉工作面，井下位于整个采区南东30＃。
地表位于大槽一带。
工作面标高900m-1000m。
地面标高1150m-1240m。
二、工作面基本参数表1-1-1 工作面基本参数表三、储量计算表1-1-2 储量计算表四、工作面平面布置见采区平面图。
五、工作面巷道特征见图第二节工作面地质条件一、煤层情况本区煤为半亮～暗淡型煤，具不规则条带块状及粉末状构造。
矿区含煤地层为二叠系上统吴家坪组第一段（P2W1），含煤岩系的岩性及岩性组合、厚度、产出形态特征较稳定，变化不大。
K1煤层呈层状或似层状产出，结构简单，一般没有夹矸，属简单结构煤层。
倾角36°左右，煤厚0.26～0.5m，平均0.34m，厚度较稳定。
煤层顶部为黑色炭质页岩，厚度约0.2m。
煤层底部为含铁铝土岩或铝质泥岩，厚度1m 左右。
三、煤层顶底板岩性K1煤层顶板为Ⅰ类顶板。
顶板；为黑色炭质页岩（伪顶），厚度约0.2m，炭质页岩中时含灰岩或泥灰岩透镜体。
直接顶：为中厚层状灰岩，完整坚硬，稳定性好，较大面积悬空，亦不会垮落，甚至要强制放顶。
底板；为含铁铝土岩或铝质泥岩，厚度1m左右，有时见煤层之下有厚度小于0.2m的黑色炭质页岩。
四、水文地质及防治措施该区域水文地质条件中等，矿区无常年性地表水体。
矿区及外围受地貌条件所限，地表汇水面积不大，即使暴雨也难成洪流，不会对矿井造成洪水灾害。
矿区内多年开采形成的采空区积水是矿井主要充水因素之一。
1101工作面安装作业规程
第六章主要生产系统第一节通风系统一、风量计算1101综采工作面安装期间，使用1101回风顺槽里段盲巷段作为支架安装车场，因此工作面安装期间风量计算分为工作面安装风量计算和1101回风顺槽盲巷段风量计算两部分：（一）工作面风量计算根据集团公司关于印发《徐州矿务集团有限公司矿井风量计算细则》的通知（徐矿司[2015]24号）中相关规定，1101工作面安装期间的供风量按巷道供风计算：Q 基本=60×V采1×S采max=60×0.25×16.8 =252 （m3/min）式中: Q基本——工作面安装所需的基本风量，m3/min。
V 采1——工作面风速，取V采1≥0.25m/s；S采max——采煤工作面最大断面积，取14.4m2。
（二）1101回风顺槽盲巷段风量计算1101回风顺槽盲巷段的供风量按巷道供风计算：15Smax＝15×10.6＝159（m3/min）式中：Smax——1101回风顺槽盲巷段的最大净断面积，为13.7m2。
局部通风机与风筒选型如下：（1）局部通风机工作风量计算：Q 扇＝Q掘×P（m3/min）式中：Q扇—局部通风机工作风量，m3/min；Q掘—掘进工作面的需要风量，m3/min；P —局部通风机供风巷道风筒漏风系数，对于柔性风筒按下式计算：P = 1/(1－nL接)P = 1/(1－5×0.002)= 1.01式中：N —风筒接头数；L接—一个接头漏风率，反压边连接时，L=0.002Q扇= 159×1.01= 161 m3/min（2）局部通风机工作风压计算h ft =RP×Q掘×Q扇（Pa）式中：hft—压入式局部通风机的全风压，Pa；RP—压入式风筒的总风阻，N﹒S2/m8；按下式进行计算：R P =6.5α×L/d5＋(n×ζj0＋∑ζbei＋ζin)×[ρ/(2S2)]式中：α—风筒摩擦阻力系数，N﹒S2/m4；选用Φ600mm胶质双反边风筒时取0.0041，选用Φ800mm胶质双反边风筒时取0.0032；L—风筒长度，m；d—风筒直径，m；ρ—空气密度，K g/m3；S—风筒断面积，m2；n—风筒的接头个数；ζj0—风筒接头局部阻力系数；选用Φ600mm胶质双反边风筒时取0.13，选用Φ800mm胶质双反边风筒时取0.11；ζbei—风筒拐弯局部阻力系数；ζin—风筒入口局部阻力系数，当入口处完全修圆时，取0.1；1101回风顺槽盲巷段用风筒的总风阻为：①选用Φ600mm胶质双反边风筒时：RP= 6.5×0.0041×42/(0.6)5＋(5×0.13＋2.0＋0.1)×1.308/(2×0.28262)= 36.9 N.S2/m8②选用Φ800mm胶质双反边风筒时：RP= 6.5×0.0032×42/(0.8)5＋（5×0.11＋2.0＋0.1)×1.308/(2×0.50242) = 4.4N.S2/m8则1101工作面回风顺槽盲巷段用局部通风机工作风压为：①选用Φ600mm胶质双反边风筒时：h ft = 36.9×159×161÷4200 = 224.9 Pa②选用Φ800mm胶质双反边风筒时：h ft = 4.4×159×161÷4200 =26.8 Pa（3）局部通风机及风筒选型根据以上计算结果，并参照徐矿集团经常使用的局部通风机参数，1101工作面回风顺槽盲巷段选用FBDNo5/2×5.5KW的局部通风机、配套Φ600mm的胶质风筒，可满足生产要求。
11011冒煤综采工作面供电专项说明书
玉舍煤业有限公司11011冒煤综采工作面供电设计专项说明书机电副总：审核：编制：编制单位：机电运输工区编制日期： 2012年月日11011冒煤综采工作面供电设计专项说明书一、概述见《11011冒煤综采工作面回采地质说明书》。
二、供电系统11011冒煤综采工作面设备装机总容量为:2868KW。
分为两组，一组为移动电站供电，设备总功率：2090KW；一组为固定电站供电,设备总功率:778KW。
根据现场实际情况和工作面负荷情况,分为三路供电,一路(10KV)供移动变电站,一路(0.66KV)供机巷皮带运输机、绞车及水泵,一路(0.66KV)供风巷辅助运输设备,其中，工作面安装时,再拉一趟电缆供乳化泵，工作面安装完成后撤除这一供电。
供电线路如下: 供移动变电站:11区段变电所(10KV)至021#及022#移动变电站。
供机巷皮带机、辅助运输设备及水泵:11区段变电所干式变压器(0.66KV)至皮带机。
供风巷辅助运输设备: 11区段变电所干式变压器(0.66KV)至11011冒煤风巷。
工作面供电设备选择如下：三、负荷统计11011冒煤综采工作面设备负荷统计表四、变压器容量、台数确定一) 变压器容量计算1、采面工作面供电的021#移动变压器容量计算=Kx∑Pe/COSφpjSBS—变压器计算容量，KVA；B∑Pe—供电的设备功率之和，KW；Kx—需用系数；COSφpj—加权平均功率因数；∑Pe=710+200+110=1020KWKx=0.4+0.6Pd/∑PePd—最大一台电机功率，KW；Kx=0.4+0.6Pd/∑Pe=0.4+0.6×300/1020 =0.58COSφpj取0.7（查表）=0.58×1020/0.7=845.14KVASB根据计算,选用KBSGZY—1250移动变电站一台即可满足要求。
2、采面工作面供电的022#移动变压器容量计算=Kx∑Pe/COSφpjSBS—变压器计算容量，KVA；B∑Pe—供电的设备功率之和，KW；Kx—需用系数；COSφpj—加权平均功率因数；∑Pe=400+400+160+110=1070KWKx=0.4+0.6Pd/∑PePd—最大一台电机功率，KW；Kx=0.4+0.6Pd/∑Pe=0.4+0.6×200/1070 =0.51COSφpj取0.7（查表）=0.51×1070/0.7=779.57KVASB根据计算,选用KBSGZY—1250移动变电站一台即可满足要求。
课程设计110-10KV变电站电气一次部分设计
本次设计的变电站的两个电压等级分别为：110kV、10kV，所以选用主变的 接线级别为 YN， d11 接线方式。
（4）容量比的选择 根据原始资料可知， 110kV 侧负荷容量与 10kV侧负荷容量一样大，所以容 量比选择为 100/100。 （5）主变冷却方式的选择 主变压器一般采用冷却方式 有自然风冷却（小容量变压器）、强迫油循 环风冷却（大容量变压器）、强迫油循环水冷却、强迫导向油循环冷却。 在水源充足，为了压缩占地面积的情况下，大容量变压器也有采用强迫油循 环水冷却方式的。强迫油循环水冷却方式散热效率高，节约材料，减少变压器本 身尺寸，其缺点是这样的冷却方式要在一套水冷却系统和有关附件，冷却器的密 封性能要求高，维护工作量大。而本次设计的变电所位于郊区，对占地要求不是 十分严格，所以应采用强迫油循环风冷却方式。 因此选择 2 台 25 兆伏安主变可满足供电要求； 选择主变型号为：SFZ10-25000/110
4 28 25 17 11 780 23
22
17
5 22 27 19 16 690 21
19
16
附图 发电厂变电所地理位置图 G 一 汽轮发电机 QFS-50-2 ，10.5KV,50MW, cosΦ=O．8， ＊=0.195； T — 变压器 SF10 —63000／121±2x2 .5％；YNd11;
XXXX 学校
课程设计说明书
题 目：A1# 110/10KV变电站电气一次部分设计
姓 名：
院 （系）：
XXXXXXXXX 学院
专业班级：电气工程及其自动化 20XX 级 X 班
学 号：
指导教师：
成 绩XX 年 XX 月 XX 日
1 / 26
郑州轻工业学院
1101工作面作业规程
1101工作面作业规程棋盘井煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗境内，行政区划隶属鄂托克旗棋盘井镇，矿井北距棋盘井镇约7km。
矿井东、西、北边界分别为苛素乌断层、棋盘井断层与F29断层；以断层为界东面为鄂尔多斯集团煤矿，西北面为包头中税煤矿，北面为利民煤矿。
井田南北长最大6.5km，东西宽最大4.3km，面积为19.59km2。
根据地质报告，9号、16号煤层为全区可采煤层， 9号煤的可采储量为47.04Mt，16号煤的可采储量为97.00Mt。
矿井设计年生产能力为3.0Mt/a，主系统生产能力按4.0Mt/a考虑。
井田开拓方式为斜井盘区式，主采煤层共2层，分别为9#、16#煤层。
矿井分层布置，9号煤与16号煤分别布置4个与5个盘区。
矿井投产11盘区，9#煤开采解放了16#煤后，再投产21盘区，两层煤按选煤工艺要求组织生产与接替。
1101工作面位于9#煤层11盘区，为走向长壁后退式布置，综采队以综合机械化方式进行回采。
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面位置及井上下关系见表1表1 工作面位置及井上下关系表第二节工作面煤层赋存情况一、煤层赋存情况见表2表2 煤层赋存情况表第三节煤层顶底板煤层顶底板情况见表3表3 煤层顶底板情况表附图1：工作面地层综合柱状图第四节地质构造情况该工作面为整体向西偏南倾斜的单斜构造，倾角为2°～5°，局部地段受褶皱及断层影响倾角可达8～11°。
区域内无较大断层及褶曲。
但巷道掘进中曾遇到几条3m下列落差的小型断层，可能会对回采造成一些影响。
在回采过程中局部地段煤层顶部及上部可能会遇到砂岩冲刷构造，遇到此构造时，巷道底板应以煤层底板为界，对巷道断面内的砂岩应与清除，防止丢失煤层。
第五节水文地质煤系地层内共有两层含水层，富水性弱，补给条件不良，均在9#煤层之上，与9#煤层之间有较好的泥岩隔水层，厚度3.5～7m，对9#煤层的采掘影响不大。
工作面供电设计资料
工作面供电设计资料工作面供电设计是指在矿井工作面对照明、通信、控制、运输、液压及电器设备等进行电力供应的工程设计。
它是矿井安全生产的重要组成部分，直接关系到矿井的生产效率和安全性。
下面将从供电系统的选型、敷设方式、设备配置及故障保护等方面介绍工作面供电设计资料。
首先，供电系统的选型是工作面供电设计的重要环节之一、根据工作面的具体情况选择合适的供电系统，一般可分为沿线供电和集中供电两种方式。
沿线供电是指将电缆沿工作面的各个位置进行布设，适用于工作面距离较近的情况。
而集中供电是指将主供电线路从工作面的一侧引入，然后通过分支线路到达工作面的每个区域，适用于工作面距离较远的情况。
选择不同的供电系统需要考虑到工作面的尺寸、环境条件、电缆损耗及维护等方面的因素。
其次，敷设方式也是工作面供电设计的重要内容。
根据工作面的地质条件和空间限制，电缆的敷设方式可分为地面敷设和地下敷设两种形式。
地面敷设是将电缆通过架空或地道等方式敷设在工作面上方，适用于地质条件较好、空间较宽敞的情况。
而地下敷设是将电缆埋设在地下，适用于地质条件较差、空间较狭小的情况。
敷设方式的选择需要兼顾工作面的安全性、电缆的保护性以及维护的便利性。
此外，设备配置也是工作面供电设计的重要环节。
根据工作面的生产需要，选择适当的电源设备和配电设备。
电源设备主要包括变压器、开关设备和电源柜等，用于调整电源的电压、保护系统的安全。
配电设备主要包括配电箱、开关箱和接线箱等，用于将电源传递到工作面的各个终端设备。
设备配置的合理性和可靠性直接关系到工作面供电系统的稳定性和故障处理的便利性。
最后，工作面供电设计还需要考虑故障保护的问题。
在工作面供电系统中，故障保护是至关重要的，可以采用过电流保护、接地保护、温度保护及短路保护等方式。
在设计中需要考虑到供电系统的可靠性和故障处理的方便性，设置合适的保护设备以及可靠的断电装置，确保故障发生时能够及时停电，保障工作面人员的生命安全。
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1011工作面供电设计
第三章工作面供电设计
第一节容量计算
一、工作面负荷统计见附表（表6）
工作面负荷统计表表6
、
工
作
面
变
压
器
容量选定
由S B=Kx·∑Pe/cosφ=0.58×2241/0.7=1857（KVA）
式中:Kx=0.4+0.6Pd/∑Pe=0.58
∑Pe=700+315+315+160+250+250+250=2871（KW）
则根据容量核算选定2台KBSGZY-1250/1.2其中：
(1) 一台KBSGZY-1250/1.2的移动变电站供采煤机、转载机、前溜用
电。
(2) 一台KBSGZY-1250/1.2的移动变电站给后溜、破碎机及乳化液泵供电，2台移动变电站容量2500KVA>1857KW符合要求。
三、运输顺槽皮带变压器选定
用一台KBSGZY-500/0.6的移动变电站给运槽皮带及运槽、回风绞车、水泵供电供电，移动变电站容量500KVA>393KW符合要求。
第二节、供电方式、供电设备及电缆选型配备
一、供电方式及供电设备的确定
根据采区供电系统拟定原则，确定1011综放工作面的供电方案：
1、在东110运输顺槽配备2台KBSGZY-1250/6型移动式变压器，给把6KV变到1140V直接供给设备列车、工作面用电设备供电，移动变电站的高压电源引自采区变电所综采高压开关柜，供电路径为：采区变电所→102东巷机尾车场→采区运输下山→1011工作面运输顺槽→1011工作面移动变压器。
2、在下2＃联巷配备1台KBSGZY-500/6型移动式变压器，给把6KV 变到660V直接供运槽皮带及两道的绞车、水泵等其他设备。
其供电路线为：采区变电所→102东巷机尾车场→采区运输下山→1011工作面运输顺槽→1011皮带机头移动变压器→1011皮带机头配电点→回风、运槽馈电→回风绞车水泵（→运槽绞车水泵，运槽皮带）
二、根据工作面设备数量，用电设备负荷情况，运输顺槽配备2台移动变电站，4台控制开关。
综放工作面采煤设备的电压等级为1140V/660V，所选择开关为：
1、 QJZ-1600/1140（660）/6组合开关2台；
2、 BAX-4/0.12照明综保1台给工作面照明。
4、皮带机配电点开关选择：
BKZ-400馈电1台； BQJZ-300/660起动器2台；BKZ-200馈电2台；
BAX-4.0/0.12综保1台。
三、电缆的选定
1、高压电缆
①根据长期允许负荷电流选定：
In=1857/√3×6=178（A）
3×70+1×16/3+JS高压双屏蔽监视电缆长期允许负荷电流为180A，178<180符合要求。
②高压电缆长度的确定
采区变电所至1011运输顺槽移动变电站的距离为1500米，则高压电缆的长度为L=1500×1.1≈1650(m)。
2、综放工作面主要低压电缆的选择
①煤机电缆的选择
按厂家采煤机配套说明，分别选择MCP-1140 3×70+1×16+4×4 电缆330米。
②工作面其他电缆的选定
a.前溜头 UPQ-1140 3×50+1×16 120m×2
b.后溜头 UPQ-1140 3×50+1×16 150m×2
c.转载机 UPQ-1140 3×50+1×16 100m×2
d.破碎机 UPQ-1140 3×50+1×16 100m
e.乳化液泵站 UPQ-1140 3×50+1×16 50m×2
3、1011运输顺槽皮带机供电电缆选择
高压电缆及移变已经到位。
低压电缆：
移动变电站至1011运输顺槽口距离为100米，则电缆长度为L=100×1.1=110（m）。
选择U-1000 3×70+1×16的矿用橡套电缆2根，皮带1根，运槽、回风绞车水泵1根。
附:工作面供电系统图（图7）
工作面供电设备及电缆配备表（表7）
三、通讯系统
工作面端头架下、中间架每隔15米安设一个刮板输送机信号装置。
1011运输顺槽皮带机头、转载机机头处各安装一台直通全矿的防爆电话。
运输顺槽皮带、转载机、前、后溜，运输、回风各绞车均设置声光信号装置。
四、照明系统
1011运输顺槽皮带机头、工作面各配备BAX-4.0型照明综保一台，运输顺槽每30米设置一盏防爆照明灯，工作面每隔五付支架安装一盏防爆照明灯。