.MW海上风电机组的汇总
2.5-5MW海上风电机组的汇总
海上风电机组的概念设计目前，海上风力发电机组的主流机型是2.3～5MW双馈或半直驱机型，已交付或已有订单的机型主要如下表所示：公司名称机组型号已交付使用正在安装已有订单丹麦vestas V90 /3MW257台260台（含V112）西门子公司SWT-2.3311台90台西门子公司SWT-3.6151台593台德国REpower5M8台351台德国Multibrid M500027台245台德国Enercon E-126/6MW8台GE公司GE 3.6sl 7台130台华锐公司3MW 34台德国BARD VM5MW 5台80台德国Nordex2MW 8台德国Nordex 2.5MW 11台芬兰WinWind 3MW 10台由上表可见丹麦vestas 的V90 /3MW，西门子公司的SWT-3.6，德国REpower的5M，德国Multibrid的M5000，GE公司的GE 3.6sl和德国BARD公司的VM5MW机组被市场认可，由此可见3MW以上风电机组是最近几年海上风力发电机组的主力机型。
V90 /3MW机组是vestas在2002年5月开始试制的，右图为V90/3MW的示意图。
V90 /3MW机组是首台采用紧凑型结构的风力发电机组，可以认为是取消了低速轴。
2009年9月vestas又研制出了V112-3.0MW离岸型风力发电机组，这是V90-3.0MW的改进型，其安全等级为IECS，适于在平均风速9.5m/s的海上使用，这种机组采用三级增速齿轮箱，永磁同步发电机，短低速轴。
该机型应该是维斯塔斯准备大批量生产的产品，下图为V112-3.0MW的外形图。
V112-3.0MW机组计划安装在英国沃尔尼第二海上风力发电场，2011年年底交付使用。
V112-3.0MW技术参数如下表所示：序号部件单位数值1 机组数据1.1 制造厂家/型号V112－3.0MW1.2 额定功率kW 30001.3 轮毂高度（推荐方案）m 84.94/1191.4 切入风速m/s 31.5 额定风速m/s 121.6 切出风速（10分钟平均值）m/s 251.7 极端（生存）风速（3秒最大值）m/s 59.5(IECIIA)52.5（IECIIIA）1.8 预期寿命y 202 风轮2.1 叶片生产商2.2 叶片型号（54.6m）2.3 风轮扫掠面积m298522.4 功率调节方式变桨距2.5 转轮直径m 1192.6 根部弦长m 43 发电机MW 3永磁同步发电机4 变速箱三级行星齿轮传动/斜齿轮其内部结构如下图所示：西门子公司的SWT-3.6-107是海上和陆上两用型机组，SWT-3.6-107 技术参数如下表所示：序号部件单位数值1 机组数据1.1 制造厂家/型号SWT-3.6-1071.2 额定功率kW 36004.2 额定功率36004.3 额定电压V 6904.4 额定转数及转数范围R/min 15004.5 绝缘等级F/F4.6 防护等级IP544.7 冷却方式综合热交换器5 制动系统5.1 主制动系统叶片全翼展变桨距5.2 第二制动系统高速轴液压盘式制动器6 偏航系统6.1 控制方式主动对风6.2 偏航驱动6个电动减速齿轮6.3 偏航制动主动磨擦和6个电动减速齿轮6.4 远程控制WebWPS SCADA系统7 控制系统7.1 型号/设计KK WTC 3/微处理机8 重量8.1 机舱t 1258.2 风轮t 95下图为SWT-3.6-107结构示意图：图中1－整流罩，2－整流罩托板，3－桨叶，4－变桨轴承，5－轮毂，6－主轴承，7－主轴，8－齿轮箱，9－起重轨道，10－制动器，11－联轴器，12－发电机，13－偏航减速电机，14－塔架，15－偏航轴承，16－齿轮润滑油过滤器，17－冷却装置，18－机舱罩。
Vestas-V112-3MW风机技术参数
可靠的创新技术
此外，V112-3.0 MW海上风机以维斯塔斯几代风机的成熟 技术为基础建造，风机各部件具有较高的可靠性和耐用 性。这降低了该风机的停机风险，确保了安全稳定的投 资。我们具有高质量的工程设计、物流、建设和调试团 队，这一点保证了我们能够按时交付风机。总而言之，这 一建立在强大技术平台上的新款机型能够为投资者带来最 佳的投资回报。
– 无需为冷却风扇供电 – 基于维斯塔斯成熟机型中的已验证
技术
永磁发电机和全功率变频器
– 简单有效的功率系统，拥有高效、 优异的故障穿越能力
– 永磁发电机：由维斯塔斯和VND联 合设计
– 降低了维护成本 – 符合将来更严格的并网要求 – 高承载轴承 (HCCBA)
传动系统
– 基于经验证的齿轮技术 – 集成的叶轮锁定系统提高了可维护
偏航系统、主轴承和发电机的自动润滑系统可提高风机 的可靠性，减少维护时间，同时避免频繁的维修。 V112-3.0 MW海上风机每年只需一次定期维修。
在海上风场，花在维护上的每一分钟都是非常宝贵的。 V112-3.0 MW 海上风机的可靠性和易维护性使您获得最 大的投资回报。
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为海上环境 定制完美配 置
针对海上环境量身定制
一般来说，海上环境比陆上环境更加多风、更加恶 劣。V112-3.0 MW海上风机专门针对这些苛刻条件进行 了量身定制。为了充分利用较高的平均海上风速，V1123.0 MW海上风机的叶轮速度通过优化设计，为发电量和 载荷之间提供了最佳平衡。
此外，V112-3.0 MW海上风机的机舱罩极其坚固，能够 封闭住综合进气口和维修（出）入口，保护内部部件免 受外界环境影响。
V112-3.0 MW 海上风机 让海上风能更 加有利可图
明阳1.5MW风电机组简介
SINOMA 40.25 (IEC TC3A+) SHFRP 37.5 (IEC TC2A+)
环境条件
用于北方地区的低温型风机:
待机环境温度范围:
-40～ +50℃
运行环境温度范围:
-30～ +40 ℃(至海拔 1250 m):
-30～+35 ℃(海拔 1250 至 1500 m)
• 20年寿命疲劳强度设计标准为年 平均风速 8.5 m/s（TC2a 标准）；
• 50年一遇极限风速设计标准为 70 m/s （TC1a标准）；
– 生存温度范围 -20°C - +50 °C
– 运行温度范围 -10 °C - +40 °C
技术指标
年平均风速 （m/s)
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6
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年发电量 (Leabharlann Wh)2038机舱辅助系统的组成及作用；
机舱辅助系统主要由齿轮箱强制润滑系统、水冷却 系统、机舱温度调节系统等组成，机舱辅助系统能根据 外界环境的变化，调节机舱内及各零部件的运行状态， 使风机保持长期运转，并延长其使用寿命，是风机不可 缺少的组成部分。
齿轮箱强制润滑系统
齿轮箱润滑方式为飞溅及强制润滑，齿轮箱强制润滑系统分别往轴 承内部灌注润滑油，并用喷溅的形式把润滑油喷洒在齿轮齿面上。
偏航系统参数
• 1）刹车，系统压力：160bar • 2）偏航，系统压力：45bar • 3）解缆，系统压力：0bar • 4）系统流量：0.6L/min • 5）补压（160bar）时间：小于20秒 • 6）两个电磁阀均为通电动作
主轴刹车系统
• 1）电磁阀采用断电动作以保证在断电情况下主轴处于刹车状 态，能够最大限度地保证人身安全。
海上风电装备简介介绍
CATALOGUE 目录•海上风电概述•海上风电装备组成•海上风电装备的安装与维护•海上风电装备的挑战与解决方案•海上风电装备的案例分析海上风电具有风能资源丰富、能源可再生、发电效率高、对环境影响小等优点，但也存在受海洋环境影响大、建设成本高、运维难度大等问题。
海上风电的定义与特点特点定义中国发展情况海洋能源综合利用未来海上风电将更加注重与其他海洋能源（如波浪能、潮汐能等）的综合利用，以实现海洋能源的多元化利用和优化配置。
技术创新随着技术的不断发展，海上风电将更加注重技术创新，如大型化风机、深远海风电等，以提高能源转换效率和降低成本。
智能化运维通过智能化运维，可以降低运维成本和提高设备可靠性，是未来海上风电发展的重要方向之一。
030102风力发电机组0102支撑结构基础结构基础结构需要能够承受风力和海浪的影响，同时还需要考虑施工和运输的方便性。
电力输送系统用于将发电机产生的电能输送到电网，通常包括变压器、开关站和输电线路等。
电力输送系统需要考虑输电距离、电压等级和输电容量等因素，以确保电能能够安全、稳定地输送到电网。
电力输送系统安装流程与技术安装流程海上风电装备的安装过程通常分为预处理、打桩、设备运输、吊装等步骤。
预处理包括对海床进行整平、清理和固化等操作；打桩是将基础结构打入海底；设备运输是将风力发电机组、塔筒等大型设备从陆地或码头运输到海上风电场；吊装是将风力发电机组、塔筒等设备安装在基础上。
安装技术海上风电装备的安装技术包括海上施工设计、施工组织与计划、施工工艺等方面的技术。
海上施工设计需要考虑到海洋环境条件、海底地质情况、设备尺寸和重量等因素；施工组织与计划需要考虑到人员配备、物资供应、海上运输等因素；施工工艺需要考虑到吊装、焊接、防腐等方面的要求。
定期检查维护保养计划维护保养计划维修与更换策略维修策略更换策略海浪冲击海洋腐蚀海流与潮流030201海浪与海洋环境的影响安装费用高维护成本高运营成本高安装与维护的成本问题能源储存技术输电技术能源储存与输电技术总结词该案例介绍了某海上风电场的选址、建设过程、运营模式及其对环境和社会的贡献。
漂浮式海上风电十大品牌简介
品牌三
总结词
全球领先的能源技术和服务提供商之一，在 漂浮式海上风电领域拥有强大的研发和技术 实力。
详细描述
GE Renewable Energy是通用电气公司旗 下的可再生能源业务部门，总部位于美国。 作为全球能源技术的领导者，GE在漂浮式 海上风电领域也有着强大的研发和技术实力 。该公司致力于开发高效、可靠和环保的漂 浮式风电机组，并取得了多项技术突破和创 新成果。
03
品牌比较分析
技术特点比较
技术成熟度
各品牌在技术成熟度方面存在差 异，一些品牌在技术研发和产品 迭代方面具有丰富的经验，而其 他品牌可能相对较新。
创新能力
某些品牌在技术上具有创新能力 ，能够引领行业发展和技术变革 ，而其他品牌可能更倾向于跟随 。
设备性能
不同品牌的设备性能存在差异， 包括风能转换效率、设备可靠性 和耐久性等方面。
。
品牌六
要点一
总结词
全球领先的重工企业之一，在漂浮式海上风电领域拥有强 大的研发和生产能力。
要点二
详细描述
Samsung Heavy Industries是韩国三星集团旗下的重工 企业，总部位于韩国。作为全球领先的重工企业之一， Samsung Heavy Industries在漂浮式海上风电领域拥有 强大的研发和生产能力。该公司致力于开发高效、可靠和 环保的漂浮式风电机组，并积极推动技术创新和应用。 Samsung Heavy Industries在市场上占据着重要的地位 ，其产品和服务得到了广泛的应用和认可。
漂浮式海上风电的发展历程
01
02
03
2000年代初
漂浮式海上风电概念提出 ，开始进行基础研究和试 验。
10兆瓦海上风机参数
10兆瓦海上风机参数引言随着全球对可再生能源的需求不断增加，风能作为一种清洁、可再生的能源形式，得到了广泛的关注和应用。
海上风电作为风能利用的重要形式之一，具有风能资源丰富、占地面积小、视觉污染低等优势，在全球范围内得到了快速发展。
本文将重点介绍10兆瓦海上风机的参数，包括其主要技术指标、结构设计、运行特点等方面的内容。
技术指标1.额定功率：10兆瓦（MW）2.额定风速：11米/秒3.额定转速：9.8转/分4.风轮直径：220米5.风轮旋转面积：38000平方米6.轮毂高度：135米7.风机重量：约1500吨8.设计寿命：25年结构设计10兆瓦海上风机的结构设计需要考虑到海上环境的复杂性和恶劣性。
以下是其主要结构设计特点：塔筒塔筒是风机的主要支撑结构，需要具备足够的刚度和强度，以应对海上风力的挑战。
通常采用钢管焊接结构，通过多节组装而成。
为了减少风机的自重，提高安装效率，塔筒通常采用空心结构。
叶轮叶轮是风机的关键部件，其设计需要考虑到动态平衡、风阻、材料强度等因素。
10兆瓦海上风机的叶轮直径较大，通常由数十片叶片组成，采用玻璃纤维增强塑料或碳纤维复合材料制造，以提高强度和耐腐蚀性。
发电机发电机是将风能转化为电能的关键部件，其设计需要考虑到高效转换、可靠性和耐用性。
10兆瓦海上风机通常采用同步发电机，通过转子与叶轮相连，利用磁场感应原理产生电能。
塔架塔架是连接塔筒和基础的重要部件，需要具备足够的刚度和稳定性。
10兆瓦海上风机通常采用钢管焊接结构，通过多节组装而成，以适应海上环境的复杂性和恶劣性。
运行特点10兆瓦海上风机具有以下运行特点：1.高效利用：10兆瓦的额定功率使得风机能够高效利用风能资源，提高发电效率。
2.适应性强：风机的额定风速为11米/秒，适应了大部分风能资源丰富的海上地区。
3.稳定性高：风机的结构设计考虑了海上环境的复杂性和恶劣性，具备较高的稳定性和可靠性。
4.维护便捷：风机的设计使得维护和保养工作更加便捷，减少了停机时间和维护成本。
全球首台2.5／3.0MW超紧凑型风电机组在广东下线
本－ 讯 近 日，广东明阳风 电产 ７ ， Ｊ
业集 团承担 的国家 重 点产 业振 兴与 改
工 业 锅 炉 行 业
将组建技术创新战 略 联盟
本 刊讯 近 日，中 国电工 业锅 炉 产 业 技 术 创 新 战 略 联 盟 （筹 ）
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、
建设 科技成 果通过鉴 定
是节省投资 、降低能耗 、提高电力系
统可靠 陛和灵活性的主要方式。该实 验平 台的建成 ，为深人开展微网的稳
本刊讯 近 日，由浙江省 电力试 验研究院负责完成的 “ 含多种分布式 电源的灵活微 网系统研究与实施”项 目在杭州通过了科技成果鉴定。专家 们一致认为 ，这是我国首个 自主研发
标志着我国装备制造水平在世界风力
发 电领域 占领了新的制高点，对加速 我国大功率风机装备制造业的国产化 及自主化 、带动海上风 电产业发展具
有重要 意 义 。
成 ，重量比传统 １ ＭＷ 双馈机型更 ． ５ 轻 、结构更紧凑 、体积更小 、效率更
高 ，充分体现了技术先进性和产品经 济性。明阳风 电董事长张传卫表示 ， 公司将以新一代具有国际先进设计水
同研发设计 的，其集成了国际 、 国 内风机的优点，传动链 由主轴承 、两 级 行星齿轮 和 中永磁同步发 电机组
造项 目——２５３ 超紧凑型（ Ｃ 风 ． ． ／０ Ｓ Ｄ） 电机组在广东中山举行下线仪式 ，这
专 家 委 员 会 第 一 次 工 作 会 议 在 天
津 宝 成 机 械 集 团有 限 公 司 召 开 。
理利用 ，提高含分布式电源的配电网
供电可靠性具有重要意义 ，项 目整体 技术达到国际先进水平 。 据了解 ，分布式发 电和微网是智
海上风力发电机组参数
海上风力发电机组参数
海上风力发电机组是一种利用风能产生电能的设备，具有以下参数：
1. 风轮直径：海上风力发电机组的风轮直径一般较大，通常在80米以上，越大的风轮直径可以捕捉到更多的风能，从而提高发电效率。
2. 额定功率：海上风力发电机组的额定功率一般在2兆瓦到5兆瓦之间，不同的发电机组额定功率不同，也会影响发电效率和容量。
3. 转速：海上风力发电机组的转速一般在10到20转/分钟之间，较低的转速可以提高发电效率，同时也能降低对环境的影响。
4. 风速范围：海上风力发电机组适合在风速较高的海域使用，一般适用于风速在7米/秒以上的海域。
5. 运行温度范围：海上风力发电机组适用于不同的温度范围，一般可在-20℃到40℃的环境中正常运行。
6. 设计寿命：海上风力发电机组的设计寿命一般在20年以上，具有长期的使用价值和经济效益。
7. 维护成本：海上风力发电机组的维护成本较高，需要定期进行维修和保养，同时还需要考虑运输、安装和维护等方面的成本。
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海上风电机组的概念设计目前，海上风力发电机组的主流机型是2.3～5MW双馈或半直驱机型，已交付或已有订单的机型主要如下表所示：公司名称机组型号已交付使用正在安装已有订单丹麦vestas V90 /3MW257台260台（含V112）西门子公司SWT-2.3311台90台西门子公司SWT-3.6151台593台德国REpower5M8台351台德国Multibrid M500027台245台德国Enercon E-126/6MW8台GE公司GE 3.6sl 7台130台华锐公司3MW 34台德国BARD VM5MW 5台80台德国Nordex2MW 8台德国Nordex 2.5MW 11台芬兰WinWind 3MW 10台由上表可见丹麦vestas 的V90 /3MW，西门子公司的SWT-3.6，德国REpower的5M，德国Multibrid的M5000，GE公司的GE 3.6sl和德国BARD公司的VM5MW机组被市场认可，由此可见3MW以上风电机组是最近几年海上风力发电机组的主力机型。
V90 /3MW机组是vestas在2002年5月开始试制的，右图为V90/3MW的示意图。
V90 /3MW机组是首台采用紧凑型结构的风力发电机组，可以认为是取消了低速轴。
2009年9月vestas又研制出了V112-3.0MW离岸型风力发电机组，这是V90-3.0MW的改进型，其安全等级为IECS，适于在平均风速9.5m/s的海上使用，这种机组采用三级增速齿轮箱，永磁同步发电机，短低速轴。
该机型应该是维斯塔斯准备大批量生产的产品，下图为V112-3.0MW的外形图。
V112-3.0MW机组计划安装在英国沃尔尼第二海上风力发电场，2011年年底交付使用。
V112-3.0MW技术参数如下表所示：序号部件单位数值1 机组数据1.1 制造厂家/型号V112－3.0MW1.2 额定功率kW 30001.3 轮毂高度（推荐方案）m 84.94/1191.4 切入风速m/s 31.5 额定风速m/s 121.6 切出风速（10分钟平均值）m/s 251.7 极端（生存）风速（3秒最大值）m/s 59.5(IECIIA)52.5（IECIIIA）1.8 预期寿命y 202 风轮2.1 叶片生产商2.2 叶片型号（54.6m）2.3 风轮扫掠面积m298522.4 功率调节方式变桨距2.5 转轮直径m 1192.6 根部弦长m 43 发电机MW 3永磁同步发电机4 变速箱三级行星齿轮传动/斜齿轮其内部结构如下图所示：西门子公司的SWT-3.6-107是海上和陆上两用型机组，SWT-3.6-107 技术参数如下表所示：序号部件单位数值1 机组数据1.1 制造厂家/型号SWT-3.6-1071.2 额定功率kW 36004.3 额定电压V 6904.4 额定转数及转数范围R/min 15004.5 绝缘等级F/F4.6 防护等级IP544.7 冷却方式综合热交换器5 制动系统5.1 主制动系统叶片全翼展变桨距5.2 第二制动系统高速轴液压盘式制动器6 偏航系统6.1 控制方式主动对风6.2 偏航驱动6个电动减速齿轮6.3 偏航制动主动磨擦和6个电动减速齿轮6.4 远程控制WebWPS SCADA系统7 控制系统7.1 型号/设计KK WTC 3/微处理机8 重量8.1 机舱t 1258.2 风轮t 95下图为SWT-3.6-107结构示意图：图中1－整流罩，2－整流罩托板，3－桨叶，4－变桨轴承，5－轮毂，6－主轴承，7－主轴，8－齿轮箱，9－起重轨道，10－制动器，11－联轴器，12－发电机，13－偏航减速电机，14－塔架，15－偏航轴承，16－齿轮润滑油过滤器，17－冷却装置，18－机舱罩。
德国REpower公司的5M海上风力发电机组是2004年开发的，其核心技术是能在强风区或弱风区、平原或山脉、陆上或海上都能可靠地工作，LM Glasfiber公司参与了此机组的研制工作。
下图为5M机组的照片。
5M机组的主要技术参数如下表所示：序号部件单位数值1 机组数据1.1 制造厂家/型号5M1.2 额定功率kW 5000陆上风机117 米，海上约为85-95 1.3 轮毂高度（推荐方案）m米（取决于现场条件）1.4 切入风速m/s 3.51.5 额定风速m/s 131.6 切出风速（10分钟平均值）m/s 陆上25.0、海上30.0IEC Ib或德国船级社海上I级风场1.7 极端（生存）风速（3秒最大值）m/s要求1.8 风带达到DIBt 31.9 预期寿命y 20德国Multibrid的M5000机组，也是5MW机组，这种机组为半直驱式，这一设计综合了传统三级齿轮箱结构和直驱式技术的优点，即取消主轴，采用一级齿轮箱连接低转速永磁同步发电机，并且通过集成化设计，大大降低了机舱重量和尺寸，其主要技术特性如下：1.采用一级齿轮箱（传动比为1：9.92）和水冷式永磁同步发电机（最大转速为147rpm，出口电压3000V）。
与5M风机相比，大大地简化了传动系统结构，尺寸仅为5M的十分之一。
2.备用的数据采集设备减少了因这些设备的故障而导致的系统停机；传感器系统可提供维护预警。
3.良好的机舱密闭设计和空气过滤器使风机能够承受恶劣气候条件（如盐雾和潮湿空气侵蚀）的影响，适应于海上环境条件。
4.紧凑型设计使M5000风机相比于同级别特大型风机具有较轻的机舱和轮毂重量，便于运输和安装。
M5000的机舱总重量（包括轮毂和叶片）大约310吨，而Repower 5M为420吨，Enercon E-126则达到530吨。
当然，紧凑型设计同时也带来部件维修的困难。
5.采用碳纤维结构的叶片，降低重量。
6.四象限的全容量变流器改善了电能质量，功率因数调节范围为0.9（感性）－0.9（容性）。
2005年法国Atlantic coast海上风电场选用了其产品，这21台风机在2010年投入运行。
M5000机组的主要技术参数如下表所示：M5000机组的结构图示于下图。
其传动链是安装转子叶轮的双排园锥滚动轴承，一级行星齿轮箱和永磁同步发电机。
主轴承由法兰盘直接连接在齿轮箱的输入轴端，齿轮箱和发电机的外径完全相同，并且由同心法兰连接，这样减小了轴线不重合的风险。
这种传动链包括风轮在内仅有5个滚动轴承，齿轮箱输出端的最大转速为148rpm。
M5000风电机组的基本特点和传动链设计的直接效果是叶轮与机舱的总重量很小，仅有310t，与其它有很大机舱质量的风轮机相比（如REnower 5MW风轮机近400t），可显著减少塔架、基础与安装的费用。
为了适应近海的环境条件，M5000风电机组安装了空气净化系统，将盐粒子分离，并且塔架与机舱内建立较低的正压以阻止腐蚀性大气的进入，形成纯净的空气。
在机舱下部装有4个空气—水—热交换器，由通风机促使空气流通，空气从机舱外壳与塔架之间流出。
在水循环回路有发电机的定子和空气—水—热交换器以及齿轮箱的油—水—热交换器，有两台并联的泵单元工作，通过可单个接通的泵与通风机适应工作与环境条件，对水箱环回路的温度与压力进行连续监测。
水冷发电机由阿尔斯通公司制造。
GE公司在2007年推出GE 3.6sl样机，2009年又对其进行了改进，这种GE 3.6sl系列机组强调最合适重量及较低成本，其风轮直径是111m，风轮重83吨，机舱重185吨。
机组配置了独特的“Wind VAR”电子控制装置，可用于海上或内陆风电场。
该机组的主要技术指标如下表所示：序号部件单位数值1 机组数据1.1 制造厂家/型号GE3.6sl1.2 额定功率kW 3600序号部件单位数值1.3 切入风速m/s 3.51.4 额定风速m/s 141.5 切出风速（10分钟平均值）m/s 271.6 安全等级IEC S2 风轮2.1 制造厂家GFK, Epoxydharz2.2 风轮扫掠面积m296772.3 功率调节方式变桨距2.4 转轮直径m 1112.5 转速范围rpm 8.5～15.3GE公司3.6MW机组示意图图中1－海上舱，2－起重轨道，3－发电机热交换器，4－控制柜，5－发电机，6－齿轮润滑油冷却装置，7－联轴器，8－制动器，9－机座，10－噪声消除装置，11－齿轮箱，12－主轴锁止装置，13－偏航减速电机，14－低速轴，15－轴承座，16－轮毂，17－变桨减速电机，18－整流罩。
华锐风电科技有限公司在2008年开始与奥地利Windtec公司合作研制3MW机组，现有的3MW 全部机型均采用为大连天元电机公司研制的水冷双馈异步发电机，中复连众为其提供了部分叶片，叶片长度为44m，叶轮直径90米，轮毂高度90米、整机是在江苏盐城基地装配，其特点是采用了大部件单元自维修系统，能够利用机舱内的起重设备自行拆装齿轮箱和发电机等。
以下为该公司3MW机组的照片。
德国BARD公司是由俄国石油天然气投资商Thomas Bekke以私人资本注册在德国的风电机生产企业。
2007年该公司开始研制"BARD VM"机组，这是专门为海洋风电场设计的5MW级风电机组，它是由Rendsburg 的Aerodyn Energiesysteme 公司设计的。
“BARD V” 的机舱重约280吨，叶片旋转轴由双排球轴承座支撑，连同变速箱一起安装在整体铸造的流线型机壳上。
叶片采用传统的三片构造，风轮直径122米，轮毂中心高150米。
“BARD VM” 在微风条件下就可以达到5MW的额定功率，而且在暴风的情况下，也可以智能的控制叶片，以最大限度的利用风力同时防止过载烧毁电机。
第一台试验用VM 的所有传动设备由V oerde / Friedrichsfeld am Niederhein 的Winergy公司制造。
Winergy 是世界上制造风电机传动设备、变速箱的最大的公司。
在支撑塔和机舱之间，有5个方位调节装置（偏航器），它们会不断的调节风电机的方位，使它始终面对风向。
风电机的效率也是可以通过偏航器的角度来调节的。
除此之外，叶片的调节系统是由蓄电池驱动的，可以在没有外接电源的情况下调整叶片的角度和方位。
发电机采用的是在兆瓦级发电机中常见的双馈异步发电机，变频器和变压器被模块化的整合到一起形成一个系统，以减少运行中的出错概率。
这种设计结构可以最大限度的延长风电机的工作时间并方便维修维护。
叶片由西格里集团SGL Rotec GmbH & Co. KG提供，与巴斯夫（BASF）公司合作使用RELIUS 涂层保护风机叶片。
BARD申请了两个海洋风电场项目并获得了批准。
2008年秋季，在Wilhelmshaven附近的风力发电场5台机组并网发电，2009年80台机组开始在博尔库姆岛西北方大约100公里的北海上进行安装，预计到2010年才能安装完成。