异步型交流伺服电动机

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伺服电机、异步电机和同步电机的区别

伺服电机、异步电机和同步电机的区别

一、交流伺服电动机交流伺服电动机定子的构造基本上与电容分相式单相异步电动机相似.其定子上装有两个位置互差90°的绕组,一个是励磁绕组Rf,它始终接在交流电压Uf上;另一个是控制绕组L,联接控制信号电压Uc。

所以交流伺服电动机又称两个伺服电动机。

交流伺服电动机的转子通常做成鼠笼式,但为了使伺服电动机具有较宽的调速范围、线性的机械特性,无“自转”现象和快速响应的性能,它与普通电动机相比,应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点。

目前应用较多的转子结构有两种形式:一种是采用高电阻率的导电材料做成的高电阻率导条的鼠笼转子,为了减小转子的转动惯量,转子做得细长;另一种是采用铝合金制成的空心杯形转子,杯壁很薄,仅0.2-0.3mm,为了减小磁路的磁阻,要在空心杯形转子内放置固定的内定子.空心杯形转子的转动惯量很小,反应迅速,而且运转平稳,因此被广泛采用。

交流伺服电动机在没有控制电压时,定子内只有励磁绕组产生的脉动磁场,转子静止不动。

当有控制电压时,定子内便产生一个旋转磁场,转子沿旋转磁场的方向旋转,在负载恒定的情况下,电动机的转速随控制电压的大小而变化,当控制电压的相位相反时,伺服电动机将反转。

交流伺服电动机的工作原理与分相式单相异步电动机虽然相似,但前者的转子电阻比后者大得多,所以伺服电动机与单机异步电动机相比,有三个显著特点:1、起动转矩大由于转子电阻大,其转矩特性曲线如图3中曲线1所示,与普通异步电动机的转矩特性曲线2相比,有明显的区别。

它可使临界转差率S0>1,这样不仅使转矩特性(机械特性)更接近于线性,而且具有较大的起动转矩。

因此,当定子一有控制电压,转子立即转动,即具有起动快、灵敏度高的特点。

2、运行范围较广3、无自转现象正常运转的伺服电动机,只要失去控制电压,电机立即停止运转。

当伺服电动机失去控制电压后,它处于单相运行状态,由于转子电阻大,定子中两个相反方向旋转的旋转磁场与转子作用所产生的两个转矩特性(T1-S1、T2-S2曲线)以及合成转矩特性(T-S曲线)交流伺服电动机的输出功率一般是0.1-100W。

同步伺服电机和异步伺服电机

同步伺服电机和异步伺服电机

同步伺服电机和异步伺服电机1. 同步伺服电机同步伺服电机是一种利用电磁同步原理工作的电机,常用于需要高精度运动控制的系统中。

同步伺服电机具有以下特点:•高精度:同步伺服电机的转速和位置可以精确地控制,适用于需要高精度定位的场合。

•高效率:同步伺服电机通常具有较高的效率,能够提高能源利用率。

•高动态响应:同步伺服电机响应速度快,能够在短时间内实现快速准确的控制。

2. 异步伺服电机异步伺服电机是一种以感应电动机为基础,在控制系统中实现伺服控制的电机类型。

异步伺服电机具有以下特点:•低成本:异步伺服电机相对同步伺服电机来说成本较低,适用于成本敏感的应用。

•简化控制:异步伺服电机的控制相对简单,适用于一些基础的运动控制场合。

•适用范围广:异步伺服电机适用于多种不同的应用场合,具有较强的通用性。

3. 同步伺服电机与异步伺服电机的比较3.1 性能比较•精度:同步伺服电机比异步伺服电机具有更高的定位精度。

•成本:异步伺服电机相对同步伺服电机来说成本更低。

•动态响应:同步伺服电机的动态响应速度更快。

3.2 应用比较•同步伺服电机适用于需要高精度控制的应用,如医疗设备、半导体制造等领域。

•异步伺服电机适用于成本敏感、对精度要求不高的一般运动控制应用,如输送带、食品加工机械等。

4. 结论同步伺服电机和异步伺服电机各有优势,具体选择应根据实际应用需求进行评估。

同步伺服电机适用于对精度和动态响应要求较高的场合,而异步伺服电机则适用于成本敏感、精度要求较低的场合。

在实际应用中,应根据具体情况选择合适的伺服电机类型,以实现最佳的性能和成本效益。

以上是关于同步伺服电机和异步伺服电机的介绍与比较,希望能够对读者有所帮助。

三相异步交流电机与伺服电机的区别

三相异步交流电机与伺服电机的区别

三相异步交流电机与伺服电机的区别三相异步交流电机和伺服电机是常见的电动机类型,它们在工业和家庭应用中起着重要的作用。

虽然它们都是电动机,但在工作原理、控制方式和应用领域等方面存在一些区别。

三相异步交流电机是一种常见的电动机类型,广泛应用于各种机械设备中。

它的工作原理是通过三相交流电源产生的旋转磁场,使得电机的转子产生转动。

它的转速通常是固定的,与电源频率和极对数有关。

三相异步交流电机具有结构简单、成本低、维护方便等优点,适用于一些不需要精确控制转速和位置的应用场合。

相比之下,伺服电机是一种高性能的电动机,主要用于需要精确控制转速和位置的应用。

伺服电机的工作原理是通过控制系统对电机的转速和位置进行闭环控制,使得电机能够根据输入信号准确地控制输出。

伺服电机通常配备编码器或其他位置传感器,可以实时监测电机的位置,并通过反馈信号对控制系统进行调整。

伺服电机具有响应速度快、定位精度高、稳定性好等优点,广泛应用于机床、印刷设备、自动化生产线等领域。

三相异步交流电机和伺服电机的控制方式也存在一定的差异。

三相异步交流电机通常采用启动电阻、星角启动、变频器等方式进行控制,可以实现简单的启停和正反转控制。

而伺服电机则需要通过专用的伺服控制器或PLC进行控制,可以实现更精确的速度和位置控制,以满足不同的应用需求。

三相异步交流电机和伺服电机在应用领域上也有所不同。

由于其结构简单、成本低,三相异步交流电机广泛应用于通用设备、风机、泵等需求较低的场合。

而伺服电机由于其高性能和精确控制能力,主要应用于CNC机床、印刷设备、机器人等需要高精度和高速响应的自动化设备中。

三相异步交流电机和伺服电机在工作原理、控制方式和应用领域等方面存在一些区别。

三相异步交流电机适用于一些不需要精确控制转速和位置的应用场合,而伺服电机则主要用于需要精确控制的高性能应用。

在选择电机类型时,应根据具体的应用需求和性能要求进行选择。

交流三相异步伺服电机和普通三相异步异步电机有哪些区别?~

交流三相异步伺服电机和普通三相异步异步电机有哪些区别?~

交流三相异步伺服电机和普通三相异步异步电机有哪些区别?~电动机的作用是将电能转换为机械能。

电动机分为交流电动机和直流电动机两大类。

(一) 交流电动机及其控制交流电动机分为异步电动机和同步电动机两类。

异步电动机按照定子相数的不同分为单项异步电动机、两相异步电动机和三相异步电动机。

三相异步电动机结构简单,运行可靠,成本低廉等优点,广泛应用于工农业生产中。

1. 三相异步电动机的基本结构三相异步电动机的构造也分为两部分:定子与转子。

(1)定子:定子是电动机固定部分,作用是用来产生旋转磁场。

它主要由定子铁心、定子绕组和机座组成。

(2)转子:转子是重点掌握的部分,转子有两种,鼠笼式与绕线式。

掌握他们各自的特点与区别。

鼠笼式用于中小功率(100k以下)的电动机,他的结构简单,工作可靠,使用维护方便。

绕线式可以改善启动性能和调节转速,定子与转子之间的气隙大小,会影响电动机的性能,一般气隙厚度为0.2-1.5mm之间。

掌握定子绕组的接线方法。

2. 三相异步电动机的工作原理掌握公式n1=60f/P、S=(n1-n)/n1、n=(1-S)60f/P,同时明白它们的意义(很重要),要能够灵活运用这些公式,进行计算。

同时记住:通常电动机在额定负载下的转差率SN约为0.01-0.06。

书上的例题要重点掌握。

3. 三相异步电动机铭牌上的数据(1)型号:掌握书上的例子。

(2)额定值:一般了解,掌握额定频率和额定转速,我国的频率为50赫兹。

(3)连接方法:有Y型和角型。

(4)绝缘等级和温升:掌握允许温升的定义。

(5)工作方式:一般了解。

4. 三相异步电动机的机械特性掌握额定转矩、最大转矩与启动转矩的关系。

书上的公式要掌握并能灵活运用进行计算。

同时记住以下内容:(1)在等速转动时,电动机的转矩必须和阻转矩相平衡。

(2)当负载转矩增大时,最初瞬间电动机的转矩T(3)一般三相异步电动机的过载系数是1.8-2.2 . (4)电动机刚启动时n=0,s=1. 5. 三相异步电动机的起动(1)直接起动启动时转差率为1,转子中感应电动势很大,转子电流也很大。

交流异步电动机的伺服运行

交流异步电动机的伺服运行
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变 频 器 董 辑
异步电动机
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交 流 异 步 电 动 机 的 伺 服 运 行
本 文 介 绍 了 通 用 异 步 电 动 机 人们 再次 将 目光集 中到异 步 电动 机 上 。 电机 可 以是 交 流 电机 ,也 可 以 是 直 流
以 及极 其 有 限 的 运 行 维 护要 求 获 得 了 度 、 行精 度 均 显粗 糙 的 问题 , 能 在 丹 佛斯 公 司生 产 的 通 用 系 列 产 品 。 该 运 只 绝 对广 泛 的 应 用 ,几 乎 所 有通 用 机 械 稳 态 运 行 时 满足 较低 的技 术 要 求 ,动 系 列 产 品具 有 强 硬 的 电机 动 静 态性 能 的 源 动 力 均 来 源 于 交流 异 步 电动 机 , 态 过 程 几 乎 无法 确定 ,完 全 不 能 与 典 和卓 越 的低 频 性 能 ,以 及 优 良的 自稳
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单 轴 定 位 控 制 和 多轴 同 步 控 制 的 但 是 ,即使 像 现 代 变 频 调速 器这 样精 电机 。不 同厂 家 的 伺 服 电机 通 常需 要
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异步伺服电机与同步伺服电机有何差别异步伺服和同步伺服原理一样吗

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异步伺服电机与同步伺服电机有何差别异步伺服和同步伺服原理一样吗异步伺服与同步伺服作为市场两大节能电机,凭借着各自功能占据着市场上不可动摇的地位,那么异步伺服电机跟同步伺服电机有何区别呢?其节能原理是一样的吗?对于这两个问题,下面我将结合一下内容进行解答。

首先来来看看异步伺服和同步伺服的定义:注塑机异步伺服就是采用矢量驱动器直接驱动异步电机,并且具有反馈功能的装置。

异步伺服技术的特点是系统动态响应快、性价比高、安装简单、出现故障不影响注塑机生产及维护成本低等。

永磁电机采用永磁体生成电机的磁场,无需励磁线圈也无需励磁电流,效率高结构简单,是很好的节能电机。

永磁同步伺服电机是交流永磁伺服电动机的一种。

在中小容量高精度传动领域,广泛采用永磁同步伺服电机,以在转子上加永磁体的方法来产生磁场。

由于永磁材料的固有特性,它不再需要外加能量就能在其周围空间建立很强的永久磁场。

这既可简化电机结构,又可节约能量。

同步伺服电机和感应电机一样是一种常用的交流电机。

特点是稳态运行时,转子的转速和电网频率之间的关系n=ns=60f/p,ns成为同步转速。

若电网的频率不变,则稳态时同步电机的转速恒为常数而与负载的大小无关,运行效率高。

异步伺服电动机的基本特点是,转子绕组不需与其它电源相连,其定子电流直接取自交流电力系统;具有接近恒速的负载特性,能满足大多数工业生产机械拖动的要求。

其局限性是,它的转速与其旋转磁场的同步转速有固定的转差率,因而调速性能较差。

此外,异步电动机运行时,从电力系统吸取无功功率以励磁,这会导致电力系统的功率因数变坏。

同步伺服电机主要用脉冲控制,异步主要用模拟量控制,当然各种控制方式他们都有。

同步电机对于各种高速起停,定位什么的都比异步的要好。

异步伺服电机的功率可以做的比同步的大很多。

同步的一般做进给运动,位置控制。

异步的一般用在主轴,注塑机这种大功率的地方,适合长时间高速运动。

散热比较好。

以上就是异步伺服跟同步伺服的区别之处,但是不管是异步还是同步,其实都是为节能电机的,只是相互有点着重点不一样而已,因此,对于怎样选择这两款不同的电机,可以结合不同的需求进行选择。

交流伺服电机分为哪几种?

交流伺服电机分为哪⼏种? 20世纪80年代以来,随着集成电路、电⼒电⼦技术和交流可变速驱动技术的发展,交流伺服驱动技术有了突出的发展,各国著名电⽓⼚商相继推出各⾃的交流伺服电机和伺服驱动器系列产品并不断完善和更新。

交流伺服系统已成为当代⾼性能伺服系统的主要发展⽅向,使原来的直流伺服⾯临被淘汰的危机。

90年代以后,世界各国已经商品化了的交流伺服系统是采⽤全数字控制的正弦波电动机伺服驱动。

交流伺服驱动装置在传动领域的发展⽇新⽉异。

交流伺服电机分类: 交流伺服电机分类 1.异步型交流伺服电动机 异步型交流伺服电动机指的是交流感应电动机。

它有三相和单相之分,也有⿏笼式和线绕式,通常多⽤⿏笼式三相感应电动机。

其结构简单,与同容量的直流电动机相⽐,质量轻1/2,价格仅为直流电动机的1/3。

缺点是不能经济地实现范围很⼴的平滑调速,必须从电⽹吸收滞后的励磁电流。

因⽽令电⽹功率因数变坏。

这种⿏笼转⼦的异步型交流伺服电动机简称为异步型交流伺服电动机,⽤IM表⽰。

2.同步型交流伺服电动机 同步型交流伺服电动机虽较感应电动机复杂,但⽐直流电动机简单。

它的定⼦与感应电动机⼀样,都在定⼦上装有对称三相绕组。

⽽转⼦却不同,按不同的转⼦结构⼜分电磁式及⾮电磁式两⼤类。

⾮电磁式⼜分为磁滞式、永磁式和反应式多种。

其中磁滞式和反应式同步电动机存在效率低、功率因数较差、制造容量不⼤等缺点。

数控机床中多⽤永磁式同步电动机。

与电磁式相⽐,永磁式优点是结构简单、运⾏可靠、效率较⾼;缺点是体积⼤、启动特性⽋佳。

但永磁式同步电动机采⽤⾼剩磁感应,⾼矫顽⼒的稀⼟类磁铁后,可⽐直流电动外形尺⼨约⼩1/2,质量减轻60﹪,转⼦惯量减到直流电动机的1/5。

它与异步电动机相⽐,由于采⽤了永磁铁励磁,消除了励磁损耗及有关的杂散损耗,所以效率⾼。

⼜因为没有电磁式同步电动机所需的集电环和电刷等,其机械可靠性与感应(异步)电动机相同,⽽功率因数却⼤⼤⾼于异步电动机,从⽽使永磁同步电动机的体积⽐异步电动机⼩些。

交流异步伺服电机工作原理

交流异步伺服电机工作原理
异步伺服电机是一种常用于工业自动化和控制系统的电机类型,通常用于执行精确的位置和速度控制。

相对于同步伺服电机,异步伺服电机更具成本效益,因为它们不要求精确的电源频率同步。

以下是异步伺服电机的工作原理的简要概述:
1. 电机结构:异步伺服电机通常是交流感应电机,由转子和定子组成。

定子绕组通过电源供电,产生旋转磁场。

转子通过感应作用与这个旋转磁场发生相对运动。

2. 感应原理:异步伺服电机的工作基于感应原理。

当定子上通以交流电时,会产生旋转磁场。

这个旋转磁场会感应在转子中产生电动势,导致转子发生旋转。

3. 转子滑差:异步伺服电机的转子不会与定子的旋转磁场同步运动,存在一个滑差。

滑差是转子相对于旋转磁场的速度差异,通常以百分比表示。

4. 控制方法:为了实现位置和速度控制,异步伺服电机通常与电子控制系统结合使用。

闭环反馈系统通过测量电机的实际状态(例如速度或位置)并将其与期望状态进行比较,然后调整电机输入以实现控制。

5. 编码器反馈:为了提高控制的精度,异步伺服电机通常与编码器或其他位置传感器配合使用,以提供实时的位置反馈。

这样,控制系统可以更准确地调整电机输入,以使实际位置与期望位置保持一致。

6. 矢量控制:异步伺服电机通常使用矢量控制技术,通过调整电机的电流和相位,使其旋转磁场与转子的运动相匹配,从而实现更高的性能和效率。

总的来说,异步伺服电机通过利用交流感应原理,结合闭环控制系统和反馈装置,能够在工业应用中实现高效、准确的位置和速度控制。

两相异步交流伺服电动机

两相异步交流伺服电动机相异步交流伺服电动机是一种常用的运动控制设备,广泛应用于机械、自动化和机器人领域。

它采用电动机作为执行器,通过控制电机的运动来实现精确的位置、速度和力控制。

1. 相异步交流伺服电动机的原理相异步交流伺服电动机是基于感应电机原理的,电动机的转子中有一个永磁体,它提供转矩输出。

电机的定子绕组(主相)通过变频器供电,变频器控制电流频率和幅值,从而控制电机的转速和转矩。

电机的转子绕组(辅助相)通过传感器检测转子位置,并反馈给控制器,控制器利用该信息来实现闭环控制。

2. 相异步交流伺服电动机的优势相异步交流伺服电动机具有以下优势:- 高响应速度:由于采用了闭环控制系统,相异步交流伺服电动机能够快速响应外部指令,实现高速度运动。

- 高精度控制:相异步交流伺服电动机能够实现精确的位置、速度和力控制,通过调整电机驱动信号的频率和幅值,可以达到很高的控制精度。

- 广范围的运动范围:相异步交流伺服电动机具有较大的转速范围,能够适应不同的运动需求,在低速和高速之间切换自如。

- 高能效:相异步交流伺服电动机采用了闭环控制系统和高效的变频器,能够提高电机的能效,降低能耗。

- 高可靠性:相异步交流伺服电动机采用了先进的控制算法和保护功能,能够保证系统的稳定性和可靠性。

3. 相异步交流伺服电动机的应用相异步交流伺服电动机广泛应用于各种工业领域,包括:- 数控机床:相异步交流伺服电动机可以实现工作台的高精度定位和快速移动。

- 包装设备:相异步交流伺服电动机能够精确控制包装机械的运动速度和力度,提高包装效率。

- 机器人:相异步交流伺服电动机可以实现机器人的精确运动控制,使其更加灵活和高效。

- 自动化生产线:相异步交流伺服电动机可以用于生产线上的输送带、升降机械等设备的控制。

4. 相异步交流伺服电动机的关键技术相异步交流伺服电动机的关键技术包括:- 转子位置检测技术:通过传感器对转子位置进行检测,实现闭环控制,提高系统的控制精度和稳定性。

异步交流伺服主要性能指标


100%
如图7-67所示。
以上这几种特性的非线性度越小, 特性曲线越接近直
线, 系统的动态误差就越小,工作就越准确, 一般要求
km≤10%(~20%), kv≤20%(~25%), kd≤±5%。
图7-67 堵转特性的非线性度
5. 机电时间常数τj 当转子电阻相当大时, 异步型交流伺服电动机的机械
特性接近于直线。 如果把αe=1时的机械特性近似地用一条 直线来代替, 如图7-68中虚线所示, 那么与这条线性机械 特性相对应的机电时间常数就与直流伺服电动机机电时间
常数表达式相同, 即
j
J0 Td 0
s
(7-107)
式中,J为转子转动惯量,单位是kg·m2; ω0为对称状态下, 空载时的角速度, 单位是rad/s;Td0为对称状态下的堵转转 矩, 单位是N·m。 在技术数据中所给出的机电时间常数值
就是按照上式计算的。 但必须指出, 伺服电动机经常工作
于非对称状态,即αe≠1。 由图7-68可以看出,随着αe的减少, 机械特性上的空载转速与堵转转矩的比值随着增大,即
n0 n0' n0" Td 0 Td' Td"
因而随着αe的减少, 相应的时间常数也随着增大, 即
j
' j
" j
图7-68 不同信号系数 e 时的机械特性
异步交流伺服主要性能指标
1. 空载始动电压Us0 在额定励磁电压和空载的情况下, 使转子在任意位置 开始连续转动所需的最小控制电压定义为空载始动电压U s0, 通常以额定控制电压的百分比来表示。Us0越小, 表示 伺服电动机的灵敏度越高。 一般要求Us0不大于额定控制电 压的3%~4%;使用于精密仪器仪表中的两相伺服电动机, 有时要求其不大于额定控制电压的1%。
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, 如图7 - 10所示。
由于鼠笼转子的导条都是通过短路环连接起来的, 因此在感应电势的作用下, 在转子导条中就会有电流 流过, 电流有功分量的方向和感应电势方向相同。 再 根据通电导体在磁场中受力原理, 转子载流导条又要 与磁场相互作用产生电磁力, 这个电磁力F作用在转 子上, 并对转轴形成电磁转矩。 根据左手定则, 转矩 方向与磁铁转动的方向是一致的, 也是顺时针方向。 因此, 鼠笼转子便在电磁转矩作用下顺着磁铁旋转的 方向转动起来。
图 7 - 2 两相绕组分布图
图 7 - 3 鼠笼形转子交流伺服电动机
图 7 - 4 转子冲片
图 7 - 5 鼠笼式转子绕组
非磁性杯形转子交流伺服电动机的结构如图7 - 6所 示。 图中外定子与鼠笼形转子伺服电动机的定子完全 一样, 内定子由环形钢片叠成, 通常内定子不放绕组, 只是代替鼠笼转子的铁心, 作为电机磁路的一部分。 在内、 外定子之间有细长的空心转子装在转轴上, 空 心转子作成杯子形状, 所以又称为空心杯形转子。 空 心杯由非磁性材料铝或铜制成, 它的杯壁极薄, 一般 在0.3 mm左右。 杯形转子套在内定子铁心外, 并通过 转轴可以在内、 外定子之间的气隙中自由转动, 而内、 外定子是不动的。
7.1 概 述
功率从几瓦到几十瓦的交流伺服电动机在小功率 随动系统中得到非常广泛的应用。 与直流伺服电动机 一样, 交流伺服电动机在自动控制系统中也常被用来 作为执行元件。 如图7 - 1所示, 伺服电动机的轴上带 有被控制的机械负载(由于电动机转速较高, 一般均通 过减速齿轮再与负载相连接),在电机绕组的两端施加 控制电信号Uk。
另外根据第 5 章分析, 控制绕组通入电流以后所 产生的是一个脉振磁场, 这个磁场可用一个磁通密度 空间向量Bk表示, Bk的长度正比于控制电流的值。 由 于此时控制电流具有正的最大值, 因此Bk的长度也为 最大值, 即Bk=Bm, 方向是沿着控制绕组轴线, 并由 右螺旋定则根据电流方向确定是朝下的。 由于此时励 磁电流为0, 励磁绕组不产生磁场, 即Bf=0, 所以控 制绕组产生的磁场就是电机的总磁场。若电机的总磁 场用磁密向量B表示,则此刻B=Bk,电机总磁场的轴线 与控制绕组轴线重合,总磁场的幅值为
杯形转子与鼠笼转子从外表形状来看是不一样的。 但实际上, 杯形转子可以看作是鼠笼条数目非常多的、 条与条之间彼此紧靠在一起的鼠笼转子, 杯形转子的 两端也可看作由短路环相连接,如图7-7所示。 这样, 杯形转子只是鼠笼转子的一种特殊形式。从实质上看, 二者没有什么差别, 在电机中所起的作用也完全相同。 因此在以后分析时, 只以鼠笼转子为例, 分析结果对 杯形转子电动机也完全适用。
B=Bf=Bm
图7 - 12(c)是对应t3瞬间, 这时控制电流具有负的 最大值, 励磁电流为0。这个情况与t1瞬间情况的差别 仅是控制电流方向相反, 因此两者所形成的电机磁场 的幅值和位置都相同, 只是磁场方向改变, 电机磁场 的轴线比上一瞬间在空间按顺时针方向又转过90°, 与控制绕组轴线相重合, 磁场的幅值仍为
由于交流伺服电动机在控制系统中主要作为执行 元件, 自动控制系统对它提出的要求主要有下列几点:
(1) 转速和转向应方便地受控制信号的控制, 调速 范围要大;
(2) 整个运行范围内的特性应具有线性关系, 保证 运行的稳定性;
(3) 当控制信号消除时, 伺服电动机应立即停转, 也就是要求伺服电动机无“自转”现象;
(4) 控制功率要小, 启动转矩应大; (5) 机电时间常数要小, 始动电压要低。 当控制 信号变化时, 反应应快速灵敏。
7.2 交流伺服电动机结构特点和工作原理
7.2.1 结构特点 交流伺服电动机的结构主要可分为两大部分,即
定子部分和转子部分。其中定子的结构与旋转变压器 的定子基本相同,在定子铁心中也安放着空间互成 90°电角度的两相绕组,如图7 - 2所示。其中l1-l2称为 励磁绕组,k1-k2称为控制绕组,所以交流伺服电动机 是一种两相的交流电动机。
图 7 - 1 交流伺服电动机的功用
在电机绕组的两端施加控制电信号Uk。 当要求负 载转动的电信号Uk一旦加到电动机的绕组上时, 伺服 电动机就要立刻带动负载以一定的转速转动; 而当Uk 为0时, 电动机应立刻停止不动。 Uk大, 电动机要转 得快;Uk小,电动机转得慢; 当Uk反相时, 电动机要 随之反转。所以,伺服电动机是将控制电信号快速地
转子的结构常用的有鼠笼形转子和非磁性杯形转 子。 鼠笼形转子交流伺服电动机的结构如图7 - 3所示, 它的转子由转轴、 转子铁心和转子绕组等组成。 转子 铁心是由硅钢片叠成的, 每片冲成有齿有槽的形状, 如图7 - 4所示, 然后叠压起来将轴压入轴孔内。 铁心 的每一槽中放有一根导条, 所有导条两端用两个短路 环连接, 这就构成转子绕组。 如果去掉铁心, 整个转 子绕组形成一鼠笼状, 如图7 - 5所示, “鼠笼转子” 即由此得名。 鼠笼的材料有用铜的, 也有用铝的, 为 了制造方便, 一般采用铸铝转子, 即把铁心叠压后放 在模子内用铝浇铸, 把鼠笼导条与短路环铸成一体。
图7 - 9是一个简单的实验装置。 一个能够自由转动 的鼠笼转子放在可用手柄转动的两极永久磁铁中间, 当 转动手柄使永久磁铁旋转时, 就会发现磁铁中间的鼠笼 转子也会跟着磁铁转动起来。 转子的转速比磁铁慢, 当 磁铁的旋转方向改变时, 转子的旋转方向也跟着改变。 现在来分析一下鼠笼转子跟着磁铁转动的原理。
但是转子的转速总是比磁铁转速低, 这是因为电动机 轴上总带有机械负载, 即使在空载下, 电机本身也会 存在阻转矩, 如摩擦、 风阻等。 为了克服机械负载的 阻力矩, 转子绕组中必须要有一定大小的电流以产生 足够的电磁转矩, 而转子绕组中的电流是由旋转磁场 切割转子导条产生的, 那末要产生一定数量的电流, 转子转速必须要低于旋转磁场的转速。 显然, 如果转 子转速等于磁铁的转速, 则转子与旋转磁铁之间就没 有相对运动, 转子导条将不切割磁力线, 这时转子导 条中不产生感应电势、 电流以及电磁转矩。
当要求负载转动的电信号Uk一旦加到电动机的绕组上 时, 伺服电动机就要立刻带动负载以一定的转速转动;
而当Uk为0时, 电动机应立刻停止不动。 Uk大, 电动 机要转得快; Uk小, 电动机转得慢; 当Uk反相时, 电动机要随之反转。 所以, 伺服电动机是将控制电信
号快速地转换为转轴转动的一个执行元件。
用数学式表示为 ik=Ikmsin ωt if=Ifmsin(ωt-90°) Ifm=Ikm =Im
波形图表示如图7-11。下面分析一下将这样的电流 通入两相对称绕组后, 不同时间电机内部所形成的磁 场。
图 7 - 11 两相对称电流
图7 - 12就是表示不同瞬间电机磁场分布的情况。 先看图7 - 12(a), 这个图是对应t1的瞬间。 由图7 - 11 可以看出, 此时控制电流具有正的最大值, 励磁电流 为零。 假定正值电流是从绕组始端流入, 从末端流出, 负值电流从绕组末端流入, 从始端流出, 电流流入纸面, ⊙表示电流流出纸面, 那末此时控制 电流是从控制绕组始端k1流入, 从末端k2流出。
7.2.2 工作原理
异步型交流伺服电动机使用时,励磁绕组两端施加
恒定的励
磁电压 U. f,控制绕组两端施加控制电
.Байду номын сангаас压Uk,
如图7 - 8所示。当定子绕组加上电压后, 伺服电动机
就会很快转动起来,将电信号转换成转轴的机械转动。
为了说明电动机转动的原理, 首先观察下面的实验。
图 7 - 8 电气原理图
图 7 - 9 伺服电动机工作原理
图 7 - 10 鼠笼转子的转向
当磁铁旋转时, 在空间形成一个旋转磁场。 假设 图7 - 9中的永久磁铁是顺时针方向以ns的转速旋转, 那末它的磁力线也就以顺时针方向切割转子导条。 相 对于磁场, 转子导条以反时针方向切割磁力线, 在转 子导条中就产生感应电势。 根据右手定则, N极下导 条的感应电势方向都是垂直地从纸面出来, 用⊙表示, 而S极下导条的感应电势方向都是垂直地进入纸面,
B=Bk=Bm 式中, Bm为一相磁密向量的最大值。
图 7 - 12 (a) t=t1; (b) t=t2; (c) t=t3; (d) t=t4
图7 - 12(b)是对应t2的瞬间。 此时励磁电流具有正 的最大值, 而控制电流为0, 控制绕组不产生磁场, 即Bk=0, 励磁绕组产生的磁场就是电机的总磁场, 它 的磁场图形如图中虚线所示。 因为Bk= 0 , 所以B=Bf, 此时电机磁场轴线与励磁绕组轴线相重合, 与上一瞬 间相比, 磁场的方向在空间按顺时针方向转过90°, 磁场的幅值也为
7.3
7.3.1 圆形旋转磁场的产生 为了分析方便, 先假定励磁绕组有效匝数Wf与控
制绕组有效匝数Wk相等。 这种在空间上互差90°电角 度, 有效匝数又相等的两个绕组称为对称两相绕组。
同时, 又假定通入励磁绕组的电流 If 与通入控制绕
组的电流 Ik 相位上彼此相差90°, 幅值彼此相等, 这样的两个电流称为两相对称电流,
第7章 异步型交流伺服电动机
7.1 概述 7.2 异步型交流伺服电动机结构特点和工作原理 7.3 两相绕组的圆形旋转磁场 7.4 圆形旋转磁场作用下的运行分析 7.5 三相异步电动机磁场及转矩 7.6 移相方法和控制方式 7.7 椭圆形旋转磁场及其分析方法 7.8 幅值控制下的运行分析 7.9 电容伺服电动机的特性 7.10 主要性能指标 思考题与习题
图 7 - 6 杯形转子伺服电动机
图 7 - 7 杯形转子与鼠笼转子相似
与鼠笼形转子相比较, 非磁性杯形转子惯量小, 轴承摩擦阻转矩小。 由于它的转子没有齿和槽, 所以 定、 转子间没有齿槽粘合现象, 转矩不会随转子不同 的位置而发生变化, 恒速旋转时, 转子一般不会有抖 动现象, 运转平稳。 但是由于它内、 外定子间气隙较 大(杯壁厚度加上杯壁两边的气隙), 所以励磁电流就 大, 降低了电机的利用率, 因而在相同的体积和重量 下, 在一定的功率范围内, 杯形转子伺服电动机比鼠 笼转子伺服电动机所产生的启动转矩和输出功率都小; 另外, 杯形转子伺服电动机结构和制造工艺又比较复 杂。 因此, 目前广泛应用的是鼠笼形转子伺服电动机, 只有在要求运转非常平稳的某些特殊场合下(如积分电 路等), 才采用非磁性杯形转子伺服电动机。
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