落地煤仓的改进
浅谈煤矿地面煤仓管理
仓” ，所 以应完善煤仓 内各排水点排 水系统 ，煤仓
标而引起安全事故
起也容 易造成堵仓 。 ３ 针 对存 在 问题 的解 决方 法 ３ ． １ 完善煤仓 安全设施 的建设 严格控 制温 湿度
２ ． ２ 煤炭 没有 有效 的破碎 或 者放 空煤 仓
煤炭 的块状较大 ，进入煤仓前没有适当的破碎 ， 或者 为了加快煤炭 销售 ，存在对 煤仓放空 现象 ，导 致下 次煤 炭进入煤仓 时 冲击力过 大引起火 花造成安
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒｄｓ ：ｃ ｏ ａ ｌ ｇ ａ ｓ ｃ ｏ ａ ｌ ｄ ｕｓ ｔ ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ
ｌ 煤矿 地 面煤仓 管 理的重 要性
煤炭一般赋存有瓦斯 ，有的瓦斯含量较高 ，如果
２ ． ３ 煤炭 长期 库存 部分企业 由于煤炭 销售形势不好 ，导致煤仓煤
全事故 。
完 善煤矿煤仓 安全设施 建设 ，要严 格控制煤仓 系统洒水 的位置及水 量 ，开关 、管 线 、喷雾等 ，保
证洒水装置的雾化效果好 ，保证煤仓内部的温湿度。
通过保证 眼 口通风控 制风速等措施 来控制温度 ，可 用温控 开关 控制洒水装 置来控 制周 围温度 ，控 制湿 度也是 安全设施必不 可少 的部分 。因为喷雾水 量不
虽 然煤矿企 业在煤仓 管理 中都加设 了 防尘 喷雾
煤炭企业仓储管理的不足与改进建议-仓储管理论文-管理学论文
煤炭企业仓储管理的不足与改进建议-仓储管理论文-管理学论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——在各项事业的全面发展中，煤炭资源的重要性也愈发的凸现出来，煤炭资源的仓储管理更是其工作中的重心，有效的仓储管理不仅可以提高各项工作的有效性，同时对于企业的内部控制也是十分有利的。
需要企业的管理者予以重视，并且在具体的工作中进行合理的改进。
1 煤炭企业仓储管理的重要性及不足1.1 煤炭企业仓储管理的重要性从煤炭企业运营的角度而言，其主要的流程是物资的采购、库存管理、销售，库存管理是其中重要的衔接环节，如果仓储管理的不科学必然会影响到煤炭资源的性价比，造成企业资金的回笼速度降低。
因此，为了更好的保障煤炭企业的有序运转，在仓储管理的过程中必须保障该项工作的秩序化，在全面了解其仓储量的前提下，合理的进行原材料的采购及销售计划的制定。
这对于煤炭企业内部控制水平的提高有较大的影响力，同时也是确保煤炭企业健康、稳定发展的重要前提，需要在实际的工作中得到应有的支持和重视。
1.2 煤炭企业仓储管理的不足随着煤炭企业生产销售中的消耗量及市场需求量持续增涨，有效的仓储管理对于后期的销售及物流的影响也逐渐增大，因此，也给煤炭企业的仓储管理工作提出了相应的要求，目前，其仓储管理中的不足主要体现在以下几点：（1）仓储管理缺乏计划性。
仓储管理的主要工作内容是前期材料的采买、搬运入库、清点存档，然后配合销售部门及时的将物资运出，其包含的环节比较多，并且还涉及到相应的，在工作量持续较大的前提下，需要管理人员做好全面的计划才能确保各项工作的有序开展。
如果采购的物资过量，必然会造成存货积压与仓储管理工作量的上涨，增加企业的成本管理及日常的消耗，同样也会对企业财务管理工作的开展造成较大的困扰。
（2）仓储管理团队的综合能力有待加强。
在当前信息化的全面推进下，部分煤炭企业也及时的进行了各部门的信息化建设，目的在于更好的提升各项工作的效率。
煤仓改造工程方案
煤仓改造工程方案一、项目概述煤炭是目前全球主要的能源资源之一，而煤仓作为储存和供应煤炭的重要设施，其安全性和效率对煤炭供应链的运作有着重要的影响。
然而随着时代的发展和技术的进步，传统的煤仓已经不能满足现代化煤炭储存和供应的需求。
因此，对煤仓进行改造工程是必要且紧迫的，这不仅可以提高煤炭仓库的储存能力和安全性，还可以提高其运输和供应效率。
本次煤仓改造工程方案将对煤仓的结构、设备、安全和环保等关键方面进行全面的升级和改造，以便更好地适应当今煤炭行业的需要。
二、改造目标1. 提高煤仓的储存能力：通过对原有煤仓结构进行优化和提升，增加储煤量。
2. 提高煤仓的安全性：对老化和损坏的煤仓设备进行修复、更新和加固，以确保煤仓的安全运行。
3. 提高煤仓的环保性：采用先进的封闭式储煤技术和污染物处理设备，减少对环境的影响。
4. 提高煤仓的运输和供应效率：引入智能化的物流管理系统和自动化的装卸设备，提高煤炭的运输速度和供应稳定性。
5. 提高煤仓的灾害防护能力：加固煤仓结构，提高抗震和防火能力，减少因灾害而造成的损失。
三、改造方案1. 结构方面：（1）对煤仓的主体结构进行加固和修复，采用新型的高强度和耐腐蚀的材料，提高煤仓的抗震等级和使用寿命。
（2）优化煤仓的布局和结构设计，增加煤仓的高度和容积，提高储存能力。
（3）增加煤仓的消防设施和逃生通道，提高煤仓的安全性。
2. 设备方面：（1）更新老化和损坏的煤仓设备，采用先进的自动化装卸设备和输送设备，减少人工操作，提高运输效率。
（2）安装智能化的监控系统和物流管理系统，实时监测煤仓的运行状态和储存情况，提高供应链的可视化和管理效率。
（3）引入环保设备，如煤尘收集器和废气处理装置，减少煤仓对环境的污染。
3. 安全方面：（1）增加煤仓的防火设施，如火灾报警系统、自动喷水灭火系统等，提高煤仓的防火能力。
（2）加强煤仓的防雷和防水措施，避免因自然灾害而造成的损失。
4. 环保方面：（1）封闭式储煤：将煤仓改造为封闭式结构，减少煤尘的扩散和对空气的污染。
煤仓修复措施
序号
修复措施
描述
1
清理煤仓
彻底清理煤仓内部积煤、积水和杂物，确保煤仓内部干净无杂质。
2
检查煤仓结构
对煤仓的墙体、顶板、底板、支柱等结构进行全面检查，记录并评估损伤情况。
3
修补裂缝
对煤仓出现的裂缝进行修补，防止裂缝扩大影响煤仓安全。
4
加固结构
对煤仓的薄弱部位进行加固处理，如增加支撑、加固墙体等，提高煤仓的承载能力。
清理煤仓周边的杂物、垃圾等，保持环境整洁。
10
设立警示标识
在煤仓周边设立警示标识，提醒人员注意安全，防止意外发生。
5
更换损坏部件
对煤仓内损坏的部件进行更换，如损坏的通风设备、照明设备等。
6
防腐处理
对煤仓的钢结构对煤仓的墙体、顶板等进行防水处理，防止水分渗透影响煤仓安全。
8
安装监测设备
在煤仓内部安装监测设备，如温度传感器、湿度传感器等，实时监测煤仓内部环境。
9
清理周边环境
煤炭堆场整改汇报
煤炭堆场整改汇报
尊敬的领导：
针对煤炭堆场存在的种种问题，我们在上级部门的领导和专家的指导下，进行了一系列的整改和优化工作。
现将具体内容汇报如下：
一、环保措施加强
1.我们对堆场周围的围墙进行了加固和改善，在围墙底部设置了水泥隔水板，以预防煤炭污染物外溢。
2.引入了进风清洁设备，对进入堆场的风进行净化治理，以达到好的空气质量。
3.对垃圾清理工作进行加强，并且设立了垃圾收集点，以确保全部杂物均被收集和处理。
二、设备改造
我们对堆场的堆装机、叉车、和卸车机重新进行改造，使这些设备更加稳定、安全、高效地完成各自的工作任务。
由于最新改造方案，我们已经成功地减少了故障和意外的情况。
三、防火安全
1.根据消防局发出的建议，加强了堆场的防火工作，对区域进行了分类管理和标注，并增设了消防器材，如灭火器、消火栓等。
2.人员定期进行了安全培训和预防措施的宣传，以增强员工的防火意识和技能水平。
四、其他
我们的管理团队和员工进行了调整和优化，修改了一些不适合的规章制度和操作方法，以提高工作效率和工作质量。
我们将继续致力于煤炭堆场的整改工作，陆续引进新的设备和技术，以确保公司的经营状况稳步上升。
敬礼
此致
敬礼
xxx公司煤炭堆场管理团队20xx年xx月xx日。
煤场改造实施方案
煤场改造实施方案一、前言。
随着社会经济的发展和城市化进程的加快，城市煤场的存在已经成为了城市规划和环境治理的一个难题。
传统的煤场存在煤尘污染、交通拥堵、安全隐患等问题，亟待改造提升。
因此，本文将针对煤场改造提出一套实施方案，以期解决现有煤场存在的问题，提升城市煤场的管理水平和服务质量。
二、煤场改造目标。
1. 解决煤尘污染问题，通过技术手段和设施改造，减少煤尘的扬尘和排放，改善周边环境质量。
2. 优化煤场布局，合理规划煤场内部道路和堆放区域，提高煤炭装卸效率，减少交通拥堵现象。
3. 提升煤场安全管理水平，加强煤场安全设施建设，完善安全管理制度，降低安全事故发生的概率。
4. 提高服务水平，改善煤场的服务设施，提升服务质量，满足用户需求。
三、煤场改造实施方案。
1. 技术设施改造，引入先进的煤尘控制技术和设备，如喷雾降尘系统、覆盖材料等，减少煤尘的扬尘和排放。
2. 布局优化，重新规划煤场内部道路和堆放区域，采用合理的布局方式，提高煤炭装卸效率，减少交通拥堵。
3. 安全管理加强，加强煤场安全设施建设，如安全防护墙、监控设备等，完善安全管理制度，加强安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
4. 服务设施改善，提升煤场的服务设施，如加大停车场建设、增加绿化覆盖、改善照明设施等，提高服务质量，满足用户需求。
四、煤场改造实施步骤。
1. 现状调研，对现有煤场的布局、设施、管理水平进行全面调研，找出存在的问题和不足。
2. 制定改造方案，根据调研结果，制定具体的改造方案，明确改造目标和实施步骤。
3. 技术设施改造，引入先进的煤尘控制技术和设备，进行技术设施改造。
4. 布局优化实施，按照规划重新布局煤场内部道路和堆放区域，进行布局优化实施。
5. 安全管理加强，加强煤场安全设施建设，完善安全管理制度，加强安全培训。
6. 服务设施改善，提升煤场的服务设施，改善停车场、绿化覆盖、照明设施等。
五、煤场改造实施效果评估。
1. 煤尘污染减少，通过技术设施改造，煤尘扬尘和排放明显减少，周边环境质量得到改善。
电厂煤粉仓的现状与改进措施
电厂煤粉仓的现状与改进措施一、电厂煤粉仓的现状1.现有的煤粉仓结构复杂，容易发生堵塞。
目前，电厂煤粉仓大多采用圆筒形状，煤粉在仓内存储时容易堆积、堵塞，影响煤粉的正常投入和出仓。
2.煤粉仓底部的煤粉出仓装置设计不合理。
在现有的煤粉仓体系中，出料设备的通径较小，容易造成煤粉的顺序出仓不畅，影响工作效率。
3.煤粉仓的管理不规范。
由于煤粉仓管理的不规范，仓内煤粉容易受潮、结块，影响后续煤粉的使用。
二、电厂煤粉仓的改进措施1.改进煤粉仓结构，提高煤粉的存储效率。
可以考虑采用锥形煤粉仓代替圆筒煤粉仓，这样可以减少煤粉在仓内的堆积，减少堵塞的风险。
2.优化煤粉仓底部的煤粉出仓装置。
可以增大出料设备的通径，提高煤粉的出仓效率，避免煤粉的积压和顺序出仓不畅。
3.强化煤粉仓的管理。
应建立科学完善的煤粉仓管理制度，定期进行仓内煤粉的检查与清理，并加强煤粉仓的通风、防潮措施，确保煤粉的质量稳定。
4.引入智能化技术，提高煤粉仓的自动化程度。
可以使用传感器、监测设备等技术手段，实时监测仓内煤粉的湿度、温度等参数，及时进行调整和控制，降低煤粉仓出现问题的概率。
5.增加煤粉仓的安全设施。
应加强对煤粉仓的防火、防爆措施，确保煤粉仓的安全性，减少事故的发生。
6.配备专业化的煤粉仓管理团队。
应建立由专业人员组成的煤粉仓管理团队，负责煤粉仓的运行和维护，及时处理仓内出现的问题，确保电厂煤粉仓的正常运转。
综上所述，现有的电厂煤粉仓存在一些问题，但可以通过改进措施来解决。
通过改变仓体结构、优化出仓装置、加强管理和安全措施、引入智能化技术等手段，可以提高煤粉仓的运行效率和安全性，减少故障和事故的发生，确保电厂的能源供应稳定可靠。
11区段煤仓整改安全技术措施
由于11区段煤仓部分坡度过于缓，导致频繁出现严重堵塞现象，非常影响生产效率，无法完成生产任务，却因为清理煤仓让工人疲惫不堪。
为此，经矿领导研究决定，对11区段煤仓进行整改。
为了顺利完成11区段煤仓整改工作和整改期间的安全，特编制此措施，所有人必须严格遵守、执行。
一、施工人员：机运工区，综采工区（机运工区负责烧焊及变坡架加工工作）。
二、工具、材料准备：风镐一台、锚杆机一台、锚杆、锚固剂、11#矿工钢、8mm铁板、焊机一台、聚录乙烯高分子板、保险绳。
三、施工负责人：综采工区和机运工区各一名负责人。
四、方案由于现在11区段煤仓底部坡度太小，煤块到达这里时，容易停留，从而导致煤仓堵塞，因此必须把缓坡段整改成为至少达到65°的坡度（如图1所示，把弧线AB整改为直线AB）。
1、整改施工前，必须把煤仓清理干净，然后搭建支撑架，为整改施工做准备。
2、边坡方式：使用11#矿工钢、铁板、聚录乙烯高分子板加工变坡架，根据现场情况，三棵11#矿工钢平行摆放，中部使用铁板焊接连接，铁板满铺，形成一个平面，然后在铁板面上在满铺一层聚录乙烯高分子板，铁板与聚录乙烯高分子板用螺丝连接。
如图2所示。
3、变坡架采用锚杆固定在煤仓内。
4、根据要达到65°坡度的要求在煤仓内布置打眼，然后变坡架根据现场打眼布置情况进行加工。
5、由于煤仓接煤点被煤块打坏，所以也必须使用铁板对此处加固，铁板直接用锚杆固定。
五、安全措施1、施工前，必须把11M51采煤工作面第一部皮带输送机开空，并把皮带输送机开关打到零位，并锁死，或把开关保险撤除。
2、施工前，必须把煤仓上口3m范围内的大小矸石及杂物清理干净，并且3m范围内不准堆放工具。
3、工人必须把安全帽戴稳，保管好身上其他东西，严禁有意无意往煤仓内扔东西。
4、施工使用的保险绳必须牢固，无损伤，强度必须达到要求。
使用前必须仔细检查。
5、施工时，必须保持煤仓出仓口畅通无阻，保证供给煤仓内施工人员充足的氧气，有足够的风量，保证瓦斯不超限。
配煤仓整改方案
配煤仓整改方案背景近年来，环保政策不断升级，对煤炭行业的排污标准也随之提高。
在这样的背景下，我们公司的配煤仓存在一些需要改进的问题，如进出口设施不完善、煤粉堆积、灰尘排放等原有问题，日益凸显出来，需要进行整改。
目的本方案的目的是解决配煤仓存在的问题，打造更加安全、环保、高效的生产环境，满足公司日常生产需要，确保公司符合相关排污标准，规范化公司生产行为。
具体目标包括：1.配煤仓进出口设施完善，车辆进出有效管理。
2.配煤仓内部物料运输管道畅通，煤粉不堆积。
3.配煤仓内灰尘排放减少到环保要求的标准。
方案根据配煤仓存在的问题及目标需求，设计了以下整改方案：进出口设施完善1.为了规范车辆进出，设立配煤仓停车区，车辆进出前要在该区域停放并接受检查。
2.对进出车辆进行车辆尺寸、重量测量，制定进出车辆标准，并制定进出车辆申请制度。
3.安装停车指示牌和速度限制牌，确保车辆进出有序。
物料运输设施改善1.清理配煤仓内部物料运输管道，避免杂物和煤粉堆积。
2.对运输管道进行加固和改造，提高管道的承载能力和传输效率，减少煤粉溢出。
粉尘减排1.安装空气过滤器和除尘器，在物料装卸口、进出口、物料输送管道等地方增加环保设施，减少粉尘污染。
2.严格执行物料装卸作业的防尘措施。
3.对配煤仓内部定期进行清洁，减少飞扬的灰尘和粉尘。
实施时间整改方案的实施时间为2022年1月1日至2022年6月30日，共6个月时间。
风险评估整改的风险评估主要从以下几个方面考虑：1.人员风险：整改期间人员需要进入配煤仓进行各种维修和清洁工作，存在安全风险。
2.工程风险：整改期间需要对配煤仓进行设施改造和加固，可能会对原有设施造成影响。
3.时间风险：整个方案需要在6个月内完成，时间较紧，有可能出现进度滞后的情况。
结束语以上就是本次配煤仓整改方案的设计方案。
在整改过程中，我们将严格按照方案规范实施，确保方案的顺利推进和实施。
通过整改方案的实施，我们相信会为公司的生产环境和贡献力量。
煤仓修复措施
经过对井底煤仓实地调查证实，由于长期受煤矸撞击影响，煤仓原喷浆壁浮现大范围塌落，最大塌落距离达 3 米，已严重影响到我矿的正常生产，为了保证 2022 年全矿工作面连续生产，需对煤仓进行修复处理，经矿领导集体味商后，特制定以下安全修复措施。
煤仓口位于二采区皮带巷，煤仓φ6m，深 20m。
上锁口往下 3 米之内相对较完整， 3m-10m 处，塌进有 3m 深，10m-15m 塌进深度近 1.5m。
1、支护前将煤仓壁活矸处理干净后，在按煤仓现有尺寸进行锚杆、锚索、喷浆支护，锚杆锚索垂直岩面。
2、支护要求:整个煤仓共打设两层支护：第一层锚网索喷支护，锚杆间排距1200×1200mm，锚杆采用Ф 20, L=2400mm 左旋罗纹钢锚杆，配150×150×10mm 托盘，Ф6, 2.5m × 1.2m 钢筋金属网片，Ф10H 型钢带L=2.5m。
钢带横向布置。
锚索间排距1.2×2.4m,采用Ф17.8，L=4300mm 锚索，300×300×20mm 锚索托盘。
第二层支护，锚网喷支护，锚杆间排距1200×1200mm，锚杆采用Ф20, L=2400mm左旋罗纹钢锚杆，配150×150×10mm 托盘，Ф6, 2.5m×1.2m 钢筋金属网片，Ф10H 型钢带 L=2.5m。
两层锚杆形成五花布置。
钢带成井字形布置。
煤仓上下口预留长度1米的钢带，固定于底板，防治刚带下窜。
3、喷浆要求锚杆、锚索支护完成以后，对整个煤仓进行初喷，喷厚 50mm，将锚杆、锚索、网片全部覆盖。
然后打第二层锚杆，锚杆外露 100m, 铺设第二层钢筋网片，用 8#铁丝将钢筋网固定在锚杆上，喷浆 70mm, 然后安装锚杆托盘，确保预紧力不低于150N ·m,最后复喷成巷喷厚为 80mm,总喷浆厚度 200mm。
喷浆强度为 C20。
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解决落地煤仓堵塞研究及运用
任绍伟岳雄严立新陈永联赵阳
四川煤炭产业集团广旺公司唐家河煤矿邮编：628205
摘要：
原煤给料运输系统是洗煤厂的重要组成部分，在所有给料运输系统环节中，给煤机不能正常工作是一件看似简单，却又经常遇到的问题。
其运行的好坏直接影响生产的效率和安全。
唐家河洗煤厂由于建厂时条件限制及后续生产中的有形磨损，导致给煤机频繁堵塞。
关键词：给煤机生产效率生产安全给料堵塞
一概述
广旺集团唐家河洗煤厂始建于2010年，采用K型往复式给煤机。
其中2#、3#煤仓用于唐家河煤矿所采原煤，通过矿车运送至洗煤厂原煤坪，物料靠自重落入煤仓下部给煤机。
1#主要用于配煤及外购煤，原煤靠铲车给入煤仓。
在生产过程中，1#给煤机经常出现给料不正常情况。
给煤机一旦不能正常工作，一者生产中断，无法保证生产量。
二者需要人工手动清理，极大增加工人的劳动强度，工人安全也得不到保障。
因此，对于1#给煤机进行改造刻不容缓。
二给煤机给料堵塞问题分析
针对唐家河洗煤厂1#给煤机经常不能正常工作，技改组人员以给煤机结构、煤仓结构以及原煤特性为切入点，通过分析原煤下落速度、原煤与给煤机底板接触面积、原煤下落轨迹等来寻找原因。
总结得出给煤机给料不正常有以下两种情况。
一是给煤机本身存在问题，二是物料堵塞。
堵塞问题具体如下：
（1）唐家河洗煤厂原煤坪采用的是露天原煤堆坪，无圆筒建筑结构原煤仓，由于入料口仓压过低，因此物料自身易在煤仓出料口形成拱架，发生堵塞。
（2）给煤机不能及时卸载物料，导致底板物料堆积太多，煤仓中物料不能顺利落下，发生堵塞。
经检查，给煤机结构完好且能将底板物料正常卸载，因此不需要购置新的给煤机来替换。
同时排除机身问题和第二种堵塞情况。
物料自身形成拱架，物料无法下落至给煤机。
其原因是多方面的，物料下落速度过小、物料湿度大而粘连成块、仓压过小等。
通过对原煤落入给煤机的轨迹以及原煤与底板接触面积的分析，综合考虑原煤外在水分和粘度的影响。
认为仓压过低是引起给煤机堵塞的主要原因。
三给煤机结构及改进措施
（一）给煤机
给煤机结构包括偏心机构、斜板（后墙板）、曲柄连杆、滚轮、溜槽、调节闸板、底板等组成。
当给煤机电机启动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连杆机构拖动倾斜的底板在托辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到原煤皮带上。
底板的往复运动靠偏心机构通过曲柄连杆来实现，调节闸板用来调节给煤机上料层的厚度。
当底板往前运动时，地板上的物料受到向前运动的惯性力，克服物料与底板间的极限摩擦力，向前滑移一段距离。
当底板往后退时，新的物料又从料仓中落到底板的后端，如此周而复始。
（二）改进措施
在实际生产过程中，由于底板往后退时物料不能顺利地落到底板的后端，引起给料口出现原煤挤压现象，同时没有足够的仓压将发生挤压的这部分物料往下推，从而造成给煤机入料口堵塞。
鉴于目前唐家河洗煤厂原煤坪场地限制，新建一圆筒仓不仅过程繁琐且耗资较高，综合考虑生产需要和技改成本，技改人员因此将技改方向确定为：在不新建圆筒仓的情况下，减小甚至消除仓压低对给煤机给料的影响。
经仔细研究，决定采取将斜板（后墙板）倾斜度加大的措施。
改进前后给煤机剖视图见图1：
图1 给煤机改进前后结构剖视图对比
改进措施：将斜板（后墙板）倾斜角度由54°增大至64°，偏心机构、曲柄连杆、电机传动机构相应往后挪动。
当将倾斜角度增大后，物料与底板接触面积增大，有利于物料的下落。
由于物料湿度大，表面形成的水薄膜导致原煤结团，当倾斜度加大后，物料沿倾斜板的重力增大，保证物料顺利落下。
简言之，增大倾斜板倾斜度降低了仓压小对给煤机给料的影响，减少给煤机给料堵塞事故的发生频率。
四结论
一、改进后，减少给料堵塞情况的发生，一方面保证生产顺利进行；另一方面相应增加商品煤产量，增加企业经济效益。
二、改进后，大大减少了原煤坪岗位职工的劳动强度；降低了安全事故的风险度，增加职工的人身安全保障。