拉森钢板桩施工方案全新
拉森钢板桩支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案拉森钢板桩支护专项施工方案一、工程概况该工程总占地面积为10000平方米，建设规模为单层地下车库，深度为7米。
由于地下水位较高，且周边有邻近建筑物，需要采用拉森钢板桩进行支护。
二、施工工艺及方法1. 预制拉森钢板桩根据设计要求和现场实际情况，工厂进行拉森钢板桩的预制。
经过包装和运输后，将预制好的拉森钢板桩运至工地。
2. 桩基处理在施工现场，先对地面进行清理，清除杂物和浮土。
然后进行地面标注，确定拉森钢板桩的位置和纵向的中心线。
3. 桩机操作将桩机设置在合适的位置上，进行桩机调试。
通过调整各个操作控制机构，保证正常的桩机操作。
4. 拉森钢板桩的安装将预制好的拉森钢板桩依次安装到设计要求的位置上。
在安装过程中，要保证拉森钢板桩的位置和纵向的中心线的一致，且稳固地埋入地下。
5. 桩长监测在拉森钢板桩安装完成后，进行桩长监测，通过测量拉森钢板桩的长度，确定拉森钢板桩是否达到设计要求的深度。
6. 拉森钢板桩的连接在完成拉森钢板桩的安装后，进行拉森钢板桩之间的连接。
采用钢梁或钢筋进行连接，保证拉森钢板桩的整体稳定性。
7. 支护墙施工完成拉森钢板桩的安装和连接后，进行支护墙的施工。
采用混凝土进行浇筑，保证支护墙的坚固和耐久性。
8. 施工记录及验收在施工过程中，要保留施工记录，包括工艺操作过程和关键控制点的记录。
施工完成后，进行验收，核实工程的质量和安全性。
三、安全与质量控制1. 安全措施：施工现场设置符合要求的安全警示标识，工人必须佩戴合格的安全防护用具。
设备操作必须经过专业培训合格后方可进行。
对施工现场进行定期巡查，发现安全隐患及时处理。
2. 质量控制：拉森钢板桩的预制和安装必须符合相关规范要求，保证材料和施工质量。
施工过程中，对关键控制点进行监督和检查，保证工程质量。
四、环保措施1. 施工过程中要进行垃圾分类，将产生的垃圾进行分类处理。
2. 确保施工现场的秩序和清洁度，杜绝污水和垃圾外溢。
拉森钢板桩支护施工方案
拉森钢板桩支护施工方案一、施工前准备工作：1.选址和设计：根据工程需要，选定拉森钢板桩的位置和数量，并进行设计。
2.压力平衡测定：在施工前需要进行压力平衡测定，并根据实际情况进行调整。
3.材料和设备准备：准备好拉森钢板桩和支撑设备、振动锤等施工所需材料和设备。
4.施工队伍准备：组织好施工队伍，并进行必要的培训和安全培训。
二、施工步骤：1.地面清理和准备：清理施工场地，确保工作区域平整，清理并处理好可能影响施工的垃圾等障碍物。
2.钢板桩振动锤安装：将振动锤安装在起重设备上，并对其进行检查和试运行，确保振动锤的正常工作。
3.钢板桩安装：采用振动法或打入法安装钢板桩，根据设计要求进行分段打入，并在每一段打入后进行必要的标高测量。
4.支护系统搭建：根据设计要求，在钢板桩两侧安装支撑体系，如横梁、立柱等。
5.水平支撑安装：安装水平支撑体系，使得钢板桩在垂直方向和水平方向得到适当的支撑。
6.钢板桩闭合：按照设计要求，在两侧桩体间补充钢板桩，以增加支撑的刚度和强度。
7.检查和调整：对已安装的钢板桩和支撑系统进行检查，确保其垂直度和水平度满足设计要求，并对必要的地方进行调整和修复。
三、施工注意事项：1.安全防护：施工人员需佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，严禁在钢板桩顶端或下方作业。
2.施工区域封控：施工区域周边设置明显的封控标志，并在必要时设置安全警示牌。
3.施工过程监测：进行必要的施工现场监测，如桩身的垂直度、水平度、桩侧土体的变动等。
4.水土保持：有必要时，采取措施防止施工过程中的土壤和水的流失，避免对环境造成污染。
5.施工质量控制：在施工中严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案拉森钢板桩专项施工方案一、施工准备阶段：1. 规划施工区域，并确定施工范围和工期；2. 检查施工现场，清理杂物并确保施工区域平坦；3. 配置施工设备，如挖掘机、起重机等；4. 与相关施工单位沟通协调，确保施工流程顺利进行。
二、施工方案编制阶段：1. 根据工程要求和设计要求编制施工方案；2. 确定钢板桩的型号和数量，并制定进场及安装顺序；3. 分析地质条件，并做好地质勘察、钻探及实验室试验工作；4. 制定安全措施和应急预案。
三、施工作业阶段：1. 进场准备：a. 建立施工现场管理体系，包括施工现场布置、施工区域划分等；b. 安排施工人员，并进行安全培训；c. 检查施工设备的完好性，并进行必要的维修工作；d. 配置必要的施工材料和设备。
2. 桩身挖掘：a. 使用挖掘机将施工区域的土壤挖掘，确保钢板桩的埋深和孔间距符合设计要求；b. 根据设计要求进行土壤的处理和处理。
3. 钢板桩安装：a. 清理桩孔内部的杂物，并使用洗刷机进行清洗；b. 将钢板桩卷装或分段稳定地定位于桩孔中；c. 使用施工机械（如挖掘机、振动锤等）进行钢板桩的锤入；d. 通过振动或冲击的方式使钢板桩逐渐沉入桩孔，并保持稳定。
4. 桩头处理：a. 将钢板桩的顶部进行修整，确保桩头平整；b. 进行桩头的头码焊接和锤击修整，以确保桩头与上部结构连接牢固。
5. 安装测量：a. 对已安装的钢板桩进行测量和调整，确保水平度和垂直度符合设计要求。
四、施工验收阶段：1. 完工清理：a. 清理施工现场的杂物和残渣；b. 整理和归档有关施工资料。
2. 施工验收：a. 进行工程质量验收，包括钢板桩的外观质量、尺寸控制等方面；b. 进行施工安全验收，检查施工中存在的安全隐患和问题，并制定整改措施。
以上是拉森钢板桩专项施工方案的一般流程和步骤，具体实施时需要根据实际情况进行调整和安排。
同时，施工过程中要严格按照相关法规和标准要求进行操作，并确保施工安全和质量。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案一、工程概述二、材料准备1.拉森钢板桩：根据设计要求，并根据现场实际情况选择规格型号合适的拉森钢板桩。
2.系杆、夹板等辅助材料：根据拉森钢板桩的安装情况，备齐所需的系杆和夹板等辅助材料。
三、施工工艺1.场地布置：根据工程需要，合理布置施工场地，并利用现场的安全防护设施，确保工程施工的安全。
2.拉森钢板桩的安装：根据设计要求，选取合适的起桩设备，进行拉森钢板桩的安装。
安装过程中要保持桩体的垂直度和位置的准确性，并进行适当的振动锤锤击，确保拉森钢板桩的良好贯入。
3.系杆和夹板的安装：根据钢板桩的需求，进行系杆和夹板的安装，保证钢板桩的稳定性和围护结构的完整性。
4.拉森钢板桩的拆除：在工程完成后，根据设计要求进行拉森钢板桩的拆除，确保工程的顺利完工。
四、安全防护措施1.施工人员应经过专业培训，并具备相关的施工经验。
做好安全教育工作，确保施工人员具备必要的安全防护意识和技能。
2.施工现场应设立明显的安全警示标志，设置围栏或警示线，并保持施工现场的干净整洁，无障碍物，确保工人的人身安全。
3.对起桩设备进行定期维护保养，确保其正常使用，减少机械故障带来的安全风险。
4.施工过程中，严禁从事高处作业，必须佩戴安全帽，并采取防护措施，避免发生人员高空坠落事故。
5.严格按照作业规程操作，减少工人误操作带来的安全隐患。
严禁无关人员进入施工现场，确保施工区域的封闭性。
五、环境保护措施1.施工过程中，严禁乱倒垃圾和废弃物，保持施工现场的整洁。
垃圾和废弃物应分类投放，并委托相关单位进行集中处理。
2.在施工现场设置防尘网，合理使用喷淋降尘剂等措施，减少施工过程中的扬尘污染。
3.施工过程中，保持与周边环境的协调，减少噪音污染。
对于噪音较大的作业，应在规定时间内进行，并采取相应的降噪措施。
六、质量控制措施1.施工前进行桩位验收，保证拉森钢板桩的位置和垂直度符合设计要求。
2.在拉森钢板桩安装过程中，进行质量检查，确保桩体的贯入质量和位置准确。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案目录：1. 简介1.1 项目背景1.2 施工目的1.3 相关标准2. 施工准备2.1 设备准备2.2 员工培训2.3 材料采购3. 施工步骤3.1 钢板桩安装3.2 钢板桩连接3.3 桩顶处理4. 施工注意事项4.1 安全措施4.2 施工质量4.3 施工进度5. 施工验收5.1 检查程序5.2 质量验收5.3 完工报告6. 施工经验总结7. 结语内容：1.1 项目背景在建筑施工中，拉森钢板桩是一种常用的基础支撑结构。
本项目为某高层建筑地基处理工程，需要进行拉森钢板桩的专项施工。
1.2 施工目的拉森钢板桩的施工旨在提供坚固的基础支撑，增加建筑物的稳定性和耐久性。
1.3 相关标准本项目的钢板桩施工需要遵循国家相关的建筑标准和规范，确保施工质量和安全。
2.1 设备准备在施工前，需要准备好钢板桩安装所需的各种设备，包括挖掘机、吊车、铁锤等。
2.2 员工培训施工队伍需要经过钢板桩施工相关的培训，熟悉操作流程和安全规范，保证施工顺利进行。
2.3 材料采购需要提前采购好符合标准的拉森钢板桩和连接件等材料，确保施工材料的质量和充足性。
3.1 钢板桩安装首先需要进行钢板桩的挖掘和安装，确保每根钢板桩的位置和深度符合设计要求。
3.2 钢板桩连接安装完成后，需要进行钢板桩之间的连接，确保连接牢固、无缝隙。
3.3 桩顶处理最后对钢板桩的桩顶进行处理，确保平整、无杂物，为后续工程提供良好的基础。
4.1 安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，保证施工人员和设备的安全。
4.2 施工质量施工过程中要严格按照设计要求进行，保证施工质量符合标准。
4.3 施工进度要做好施工进度的控制和跟踪，确保项目按时完成。
5.1 检查程序施工完成后，需要进行验收，对施工质量和安全进行检查。
5.2 质量验收验收过程中要严格按照相关标准进行，确保工程质量符合要求。
5.3 完工报告完成验收后，需要提交完工报告，总结施工过程中的经验和问题。
拉森钢板桩围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX水利枢纽工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：大（2）型水利枢纽工程4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年1月1日至2023年12月31日二、施工背景为了确保水利枢纽工程的施工安全和质量，根据工程设计要求，本工程采用拉森钢板桩围堰施工方案。
拉森钢板桩围堰具有施工速度快、稳定性好、施工环境适应性强等优点，适用于各类水利、桥梁、港口等工程的围堰施工。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉施工图纸及有关技术资料，明确围堰设计要求、施工工艺、施工质量标准等。
（2）施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工进度、施工方法、施工工艺、施工质量控制措施等。
（3）施工队伍：组建专业施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
（4）施工设备：准备必要的施工设备，如拉森钢板桩、打桩机、吊车、挖掘机、装载机等。
2. 施工工艺（1）围堰设计根据工程设计要求，围堰采用双排拉森钢板桩结构，桩长为20米，桩间距为1.5米，桩顶高程为设计高程。
（2）施工顺序1）基础处理：清除施工场地内的杂物、树根等障碍物，平整场地，确保施工环境满足施工要求。
2）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位，确保桩位偏差在允许范围内。
3）打桩施工：采用打桩机进行打桩，确保桩垂直度、桩位偏差及桩长符合设计要求。
4）锁口施工：在桩顶设置锁口，确保围堰整体稳定性。
5）连接施工：采用拉森钢板桩连接件将相邻钢板桩连接牢固。
6）围堰封闭：在围堰内侧设置挡水板，确保围堰封闭效果。
（3）施工步骤1）基础处理：采用挖掘机、装载机等设备进行基础处理，确保场地平整。
2）桩位放样：使用全站仪等测量设备，准确放样桩位。
3）打桩施工：采用打桩机进行打桩，确保桩垂直度、桩位偏差及桩长符合设计要求。
4）锁口施工：在桩顶设置锁口，确保围堰整体稳定性。
5）连接施工：采用拉森钢板桩连接件将相邻钢板桩连接牢固。
拉森钢板桩支护施工专项方案
拉森钢板桩支护施工专项方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (8)三、施工工艺及技术要求 (10)3.1 工艺流程 (12)3.2 操作要点 (13)3.3 技术措施 (14)四、施工质量控制与验收标准 (15)4.1 质量控制点 (16)4.2 检验方法 (17)4.3 工程验收标准 (18)五、安全防护措施 (19)5.1 安全检查内容 (20)5.2 安全防护设施 (20)5.3 应急预案 (21)六、施工进度计划与资源配置 (23)6.1 施工进度计划 (24)6.2 人力资源配置 (25)6.3 物资供应计划 (27)七、风险评估与应对措施 (28)7.1 风险因素识别 (29)7.2 风险评估结果 (30)7.3 应对措施 (31)一、前言随着城市建设的快速发展，建筑行业对建筑材料的需求也在不断增加。
拉森钢板桩作为一种新型的建筑材料，具有高强度、轻质、耐腐蚀、抗老化等优点，已经广泛应用于桥梁、码头、高层建筑等领域。
为了确保拉森钢板桩支护施工的质量和安全，本专项方案对拉森钢板桩支护施工的工艺流程、技术要求、安全措施等方面进行了详细的阐述，旨在为施工单位提供一个科学、合理、安全的施工指导。
本专项方案根据国家相关法规和标准，结合现场实际情况，对拉森钢板桩支护施工的各个环节进行了详细的分析和论述，包括施工前的准备工作、施工过程中的技术要求、质量控制、安全防护等方面。
通过本专项方案的实施，可以有效提高拉森钢板桩支护施工的质量和效率，降低施工风险，确保工程顺利进行。
1.1 编制依据国家相关法律法规及行业标准规范。
包括但不限于《建筑基坑支护技术规程》、《钢结构设计规范》、《建筑施工安全检查标准》等，确保施工过程中的安全和质量符合国家和行业标准要求。
工程勘察资料及地质条件。
根据工程勘察报告，详细了解施工现场的地质情况，包括土层分布、地下水位、地质构造等，为拉森钢板桩的选型、设计提供依据。
拉森钢板桩施工专项方案
拉森钢板桩施工专项方案一、施工前准备工作1.拉森钢板桩施工前，需确定桩基的位置和深度，并进行必要的勘测和设计工作。
2.在施工前需获得拉森钢板桩的施工技术标准及质量标准，确保施工符合相关规范要求。
3.了解工地的地质情况和地下水位等，对施工环境进行评估，制定相应的安全措施。
4.购买或租赁拉森钢板桩施工所需的设备和工具，并进行必要的检验和维修。
二、施工方案制定1.根据实际情况，确定拉森钢板桩的施工方法和工序，包括起桩、振桩、钢板桩组的安装等。
2.设计合理的施工顺序，尽量减小对周边环境和土地利用的影响。
3.制定施工过程中的质量控制措施，确保拉森钢板桩的安装牢固、水平和垂直度满足设计要求。
4.确定施工过程中的安全措施，包括工地的防护措施、防火措施等，并对施工人员进行安全培训。
三、施工过程管理1.实施拉森钢板桩施工前的通知和组织工作，确保施工人员按照施工方案进行操作。
2.在施工现场进行必要的地面平整和清理工作，并设立施工标志牌和警示标志。
3.对施工设备进行检查和调试，确保其正常运行。
4.对起桩设备和振桩设备进行检查和试桩，确保其符合施工要求。
5.进行拉森钢板桩的起桩和振桩工作，按照施工方案进行操作。
对于困难处理，及时调整施工方法，确保施工质量。
6.钢板桩组的安装，在施工现场进行组装和拆除，根据施工方案进行操作。
7.在施工过程中进行质量检查和记录，对不符合要求的地方进行修复。
8.施工结束后进行工地清理，保持周边环境的整洁。
四、施工安全措施1.制定严格的安全操作规程，确保施工人员按照规定进行操作。
2.施工现场要设立安全警示标志，明确危险区域，并设置警示线和围栏，以防止非相关人员进入危险区域。
3.施工现场要备有必要的救护设备和消防设备，做好应急准备工作。
4.施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护鞋等。
5.在施工过程中要进行安全交底和安全巡查，发现安全隐患及时处理。
总之，拉森钢板桩施工专项方案的制定对于确保施工质量和工程安全至关重要。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案一、施工前准备工作1.了解现场情况：包括土壤特性、地下水位、地质条件等。
2.设计挡土墙：确定挡土墙的高度、长度和形状。
3.选择拉森钢板桩：根据土壤条件选择适合的拉森钢板桩。
二、拉森钢板桩施工流程1.预制钢板桩：根据设计要求，预先生产所需的拉森钢板桩。
2.准备施工机械：包括挖掘机、施工钢板桩机等。
3.建立施工场地：清理施工场地，并根据挡土墙的形状进行标线。
4.开挖基坑：根据设计要求，使用挖掘机进行基坑开挖。
5.安装第一道钢板桩：使用施工钢板桩机将第一道钢板桩安装到基坑中。
6.安装横向承力钢梁：将横向承力钢梁安装到相邻两根钢板桩之间。
7.安装剩余的钢板桩：根据设计要求，依次安装剩余的钢板桩。
8.连接拉森钢板桩：使用特殊连接件将相邻的钢板桩连接在一起，形成连续的挡土墙。
9.周边支护措施：根据需要，可以在挡土墙周边进行加固和支护。
10.后续处理：根据设计要求，进行后续处理工作，如背填土方和表面处理等。
三、施工要点和注意事项1.拉森钢板桩的安装要垂直，确保挡土墙的稳定性。
2.钢板桩的连接件要牢固可靠，防止松动。
3.钢板桩的振动安装要避免对周围建筑物和地下管线造成损害。
4.在挖掘基坑时，要注意地下水的排水和处理，确保施工现场的安全。
5.在加固和支护挡土墙周边时，要选择合适的材料和方法，确保挡土墙的稳定性和安全性。
6.施工过程中要注意施工现场的安全，遵守相关规定。
四、施工监督和质量控制1.施工过程中要进行现场监督和检查，确保施工质量和进度。
2.拉森钢板桩的质量要符合相关标准和规范要求。
3.施工完工后进行验收，确保挡土墙的稳定性和安全性。
4.施工记录和验收报告要详细记录施工情况和结果。
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目录一、工程概况 2-3二、编制依据 3-4三、施工前准备 4-5四、工期及组织机构 5-6五、拉森钢板桩施工方法 6-9六、围檩及支撑安装方法 9七、钢板桩及围檩及支撑的拆除 9-11八、喷粉桩施工方案 11-19九、钢板桩设计方案 19-28十、技术质量保证措施 28-29十一、安全保证措施 29-31十二、安全事故应急预案 31-33十三、施工机械 33-34十四、劳动力组织 34附图1: 拉森钢板桩布置图附图2: 喷粉桩平面布置图附图3: 玻璃钢化粪池布置图一、工程概况拟建的珠海横琴国际网球中心项目一期工程建设场地位于珠海市横琴经济开发区,横琴香江路南,横琴大道北,琴石道以西的地块。
一期建设用地面积约61556.O8㎡。
本工程地基基础的设计等级为乙级,建筑抗震设防类别为标准设防类(丙类),±0.0=5m(暂定)。
由于本工程场区内存在欠固结的松散人工填土及淤泥、淤泥质土，基坑开挖及支护存在一定难度。
拟建的化粪池为G11-50SQF 玻璃钢化粪池，采用玻璃钢整体缠绕而成，内部分隔成三格，中间由过粪管联通，主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，粪便在池内经过20天以上的发酵分解，中层粪液依次由1格流至3格，以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的。
G11-50SQF 玻璃钢化粪池参数G11-50SQF 玻璃钢化粪池实物图片本工程玻璃钢化粪池大小为Φ3000mmX8300mm(长)，化粪池开挖基坑大小为12.7米（长）X 6.8米(宽)X 4.5米(深)。
该地块存在很厚的淤泥，为保证深基坑开挖的安全性。
深基坑支护采用拉森IV 15米拉森钢板桩，钢板桩的结构采用单层结构，单层结构形式由定位桩、导梁及钢板桩组成。
锁口形状为套型锁口，钢板桩两侧均为勾状形，防水防流沙性较好，沉桩采用机械式打拔桩机。
围檩采用400x400x13x21帯肋板H型钢，H型钢沿钢板桩周长方向设置双拼，围檩标高设在钢板桩桩顶下一0.5米（上层），第二道围檩标高设在钢板桩桩顶下一2.0米（二层）闭合围檩交部设45度钢管支撑八字支撑。
（具体下桩位置见附图一）。
（做软基外埋后最少设三道撑，最下一道设在距底500mm 处）（底部必须满打水泥土喷粉桩封底，采用φ600粉喷桩，有效桩长为6m。
桩顶标高-5m，相邻桩间距为1.0m。
详见喷粉桩布置图。
）二、编制依据（1）《岩土工程勘察规范》GB50021-2010,2009版；（2）《岩土工程勘察安全规范》GB50585-2010（3）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；（4）《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003；（5）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；（6）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；（7）《软土地区工程地质勘察规范》JGJ83-2011；（8）《建筑工程抗震设防分类标准》GB50233-2008；（9）《土的工程分类标准》GB/T50145-2007；（10）《岩土工程勘察报告编制标准》CECS99∶98；（11）《土工试验方法标准》GB/T50123-1999；（12）《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-2008；（13）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；（14）《建筑地基处理技术规范》DBJ15-38-2005；（15）《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2002；（16）《建筑工程地质钻探技术标准》(JGJ87-2O12) ；（17）《建筑工程地质勘探与取样技术规程》(JGJ/T87-2012) ；（18）《工程测量规范》(GB50026-2007) ；（19）《标准贯入试验规程》(YS5213-2000) ；（20）《水质分析规程》(YS5226-94；（21）《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-2008) ；（22）《中国地震动参数区划图》GB18306-2001；（24）《房屋建筑和市政基础设施工程勘察文件深度规定》建质2010；（25）《工程岩体分级标准》GB 50218-94；（26）本项目的《建设工程勘察合同》和勘察技术要求。
三、施工准备办理各种施工手续；组织设备、人员进场，树立安全牌、防火设施；地下管网测量及保护，平整场地，布设排水系统；布置好材料堆放；安排好临时用水、用电；落实好材料供应商，制定供料计划，要求供应商既满足设计要求，同时必须满足施工进度需要。
技术准备工程开工前，组织主要管理人员学习有关规范、规程文件；组织主要管理人员仔细研究施工图，明确后方可施工；进行施工组织设计的深化、完善；进行施工技术总交底及各级施工技术交底；根据合同工期编制施工进度控制计划；进行各级安全技术交底；完善各项规章制度；四，工期及组织机构：4.1,施工进度计划本工程共有钢板桩（12.69+6.82）×2=39.02米，钢板桩长15米，共得：39.02×15=585.3米，一台桩机施工，根据桩深及有效桩长等情况，计划单机日成桩342米，2天完成打设钢板桩，考虑支撑安装及玻璃钢化粪池吊装，接口管道安装及回填（淤泥质地质状况，建议回填石粉），拔除钢板桩,工期约为8天。
4.2,人员组织机构 ,为保证珠海横琴国际网球中心项目深基坑施工质量和进度,我项目部成立了施工领导组:工程负责人：翁时洪对工程总体负责总工程师:许雷负责工程总体的技术问题副经理: 黄志刚负责现场管理工程部长：肖进雄负责现场施工质量负责人:曾秋松负责施工现场质量检测,检验安全负责人:曾佑科负责施工现场安全生产物资部负责人:李驰负责现场材料供应保管基坑开挖时配备 5人配合挖机施工,能够满足施工需要。
并且操作工人已经进行了技术、安全交底培训。
4.3,机械设备配置挖掘机,自卸车,装载机等施工机械均已到场,并检查机械的性能、状态符合施工要求,已经对操作人员进行了培训交底.施工时现场配备 2 台长臂挖掘机, 3辆自卸汽车, 1台装载机等机械进行施工。
4.4,现场准备施工前对场地进行平整，方便施工机械进入施工场地作业.了解场地内各种地下障碍物的情况,对地上, 地下妨碍施工的线路进行拆除或改线,并办理了必要的书面手续.4.5,技术准备施工前组织有关人员熟悉施工图纸及场地的地下土质, 做到心中有数.根据基础平面图,定出基坑开挖线,测定高程水准点.4.6,材料准备现场准备编织袋200 条,土 200 立方米,钢板桩 684m .支撑钢管，H型钢等材料。
五、拉森钢板桩施工方法：1、拉森钢板桩插桩（1）、用40#H型钢作打桩导向围檩。
（2）、按设计轴线要求放出拉森桩咬口轴线灰线并在灰线上做好红色木桩标识。
（3）、按灰线标识安装导向围檩，并打导向围檩定位桩。
（4）、将导向围檩吊到位，并与定位桩固定。
检查安装尺寸，核准导向围檩中心线是否在拉森桩轴线灰线上。
（5）、沉桩前检查桩是否平直，完好。
（6）、拉森桩打入后，保证桩顶上口平直，达到设计标高。
（7）、拉森桩垂直度用二台经纬仪垂直控制，若出现偏差，通过吊机调正吊点方位随时修正。
发现垂直度超标，必须拔出重新开打。
（8）、拉森桩采用单点起吊，吊点由钢丝绳长度确定，起吊垂直后进行喂桩。
桩底轻轻落地，桩顶倒向振动锤咬口处，振动锤开口咬合，液压夹紧，起吊提升，吊至打桩位置的导向围檩处。
施工人员护桩，插桩，桩翼板相互贴紧，然后开锤起打，控制调整垂直度向下送桩。
（9）、桩送到设计标高后，振动锤咬口松开，复位，再移动锁口卡板，继续重复下一根桩的施工。
2、导梁安装（1）、为保证钢板桩插打的位置准确，首先设置定位桩，定位桩采用的Φ50cm（壁厚10mm）钢管桩，根据不同土质打入深度为5～7m；导梁采用40号工字钢加工而成。
施打前先在场内加工制作,现场拼装导梁，核心筒基础轴线插打若干钢管桩，将内导梁焊接在钢管桩上面，用以导向，水上平台经检查平面位置后可直接作为外导向。
导向采用40号工字钢制作，具有一定竖向和侧向刚度，保证施打时不变形，正确导向。
在打钢板桩时，采用两个夹具夹住钢板桩，夹具可采用10号槽钢制作（具体形式见以下示意图）。
（2）、钢板桩插打根据现场作业条件和地质资料，采用机械打桩批插打钢板桩。
钢板桩采用逐块插打，基坑插打次序从短边开始按逆时针紧贴导梁插打一圈。
插打钢板桩时严格控制好桩的垂直度，尤其是第一根桩打入时加强定位和双向垂直度检查（需配备两台全站仪）控制，必须保证位置正确，竖直下沉。
（3）、角桩及合拢本钢板桩基坑平面为矩形，所以在深基坑的纵向和横向会出现转角的情况。
施工转角处时首先使用定型角桩，在不能施工角桩时，现场根据实际尺寸，用2根钢板桩焊接拼装成1根角桩进行施打。
角桩焊接必须牢固、密封。
合拢安排在横向或纵向的一条边上，也可在基坑角桩处合拢。
3、钢板桩整修（1）、在钢板桩到场以后，对钢板桩进行检查、分类、整理，做必要的整修。
锁口检查：将所有钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均应整理，按具体情况分别进行冷弯、热敲、焊补、割除或接长处理。
六、围檩及支撑安装方法1、钢板桩拟采用二道支撑钢管标高以上钢板桩桩顶下1.1m位置处；测绘放线、根据桩位开挖沟槽、标出支撑水平标高→按实际尺寸拼装φ500钢支撑→吊装φ500支撑→拼装活络接头→施加预应力→焊接钢支撑节点→第一根支撑安装完毕，接连安装下一根支撑→每根支撑方法类同。
2、测绘放线、根据桩位开挖沟槽、标出角撑水平标高→按实际尺寸拼装角撑→吊装角撑→焊接角撑复板节点→第一根角撑安装完毕，接连安装下一根角撑→每根角撑方法类同。
围檩采用H400带肋板型钢双拼，八字撑采用600x12钢管。
七、钢板桩及围檩及支撑的拆除：钢板桩平面布置图1、保证基底淤泥稳定，在钢板桩施工完成后，基底即采用Φ600纵横@500，桩长基底下不小于10m的搅拌桩（喷粉桩）做基底固化处理，钢板桩外围增加六排桩，格构式分布。
2、基坑挖到设计标高后，做300厚C25混凝土垫层（防止淤泥上涌加直径?8mm300×300双层双向钢筋网片），300厚C25混凝土垫层达到强度后起到内支撑的作用（并在离钢板桩一米隔2米预埋钢板焊40#H钢斜支撑第三道未），拆除φ600钢支撑。
吊装玻璃钢化粪池到垫层面，砌490mm砖胎模支撑圆形玻璃钢化粪池，回填石粉埋至玻璃钢化粪池顶标高，回填土至地面标高。
（玻璃钢化粪池先灌水后回填，防止上浮）。
3、待回填土夯实后（密实度达到94%）后，拔出钢板桩。
拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减少土的阻力，然后边振边拔。
对较难拔出的板桩可先用振动锤将板桩打下200~300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
钢板桩施工实例八、喷粉桩桩方案:(一)、人员组织组织施工的项目负责人由施工经验丰富、技术力量强的人员担任，其他人员由参加过同类工程施工的人员组成。