流化床特征问题回答

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循环流化床锅炉技术问答

循环流化床锅炉技术问答

循环流化床锅炉技术问答循环流化床锅炉技术问答1、什么叫流态化?流化床?答:固体颗粒在流体作用下表现出类似流体状态的现象称为流态化。

流化床是完成流态化的设备。

2、CFBB的工作过程?答:燃煤首先被加工成一定粒度范围的宽筛分煤,然后由给煤机经给煤口送入循环流化床密相区进行燃烧,其中许多细颗粒物料将进入稀相区继续燃烧并有部分随烟气飞出炉膛。

飞出炉膛的大部分细颗粒由固体物料分离器分离后经返料器送入炉膛,再继续燃烧。

燃烧过程中产生的大量高温烟气经过热器、省煤器、空气预热器等受热面,进入除尘器进行除尘,最后由引风机排至烟囱进入大气。

3、CFBB有哪两个部分组成?答:第一部分由炉膛(流化燃烧室)、气固分离设备(分离器)、固体物料再循环设备(返料装置返料器)和外置换热器(有些CFBB没有此设备)等组成,形成一个固体物料循环回路。

第二部分为尾部受热面,布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器等。

4、气固分离器的主要作用及特点?答:是将大量高温固体物料从气流中分离出来,送回燃烧室,保证燃料和脱硫剂多次循环反复燃烧和反应。

特点:(1)能够在高温情况下工作;(2)能够满足较高浓度载粒气流的分离;(3)具有低阻特性;(4)具有较高的分离效率;(5)与锅炉整体适应,结构紧凑。

5、返料装置的作用及种类?答:是将分离器分离下来的高温固体物料稳定的送回压力较高的燃烧室内,并且保证气体反窜进入分离器的量为最小。

分类有:机械阀和非机械阀两种。

6、布袋除尘器的工作原理?答:含尘气体从袋式除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋,当含尘气体穿过滤袋时,粉尘即被吸附在滤袋上,而被净化的气体从滤袋内排除。

当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开,喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋,将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中,粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。

流化床解析

流化床解析

流化床技术浅解一、何为流化床?二、流化床现象;三、气固相流化床的特性1、流化床的返混2、沟流和节涌四、流化床的水力学特性1、流化床的压力降2、流化起始速度3、带走速度4、操作气流速度五、流化床的反应器结构六、乙烯聚合的流化床及流化床料位控制一、将固体颗粒均匀地堆在有开孔底地容器内,形成一床层,若流体自上而下通过,颗粒并不运动。

此种床层称为固定床,如流体自下而上通过床层,低流速时,情况与固定床无异,流速加大则颗粒活动使床层膨胀,流速进一步加大时,颗粒会彼此离开而在流体中活动,流速愈大,则活动愈剧烈,并在床层内各处方向运动。

最后一种情况称为固体流化态,流化态后颗粒床层称为流化床。

有许多化工过程要在固体与流体所构成的体系中进行传热、传质和化学反应。

在流化床中,流态化了地颗粒表面则全部爆露于湍动剧烈的流体之中,从而得到更充分的利用。

绝热的混合作用使床层趋于一致。

避免了固定床中出现的温度梯度和局部过热现象,提高了平均操作温度。

流态化操作的缺点使动力消耗大,设备磨损大,颗粒易碎,均混使得出口处作为产品的物料夹杂了所加入的原料。

二、流化现象当流体通过颗粒物料层时,随着流体速度的不同,会出现不同的现象。

流体从设备下方流入,通过分布板而进入颗粒物料层。

流速低时,颗粒层中的颗粒静止不动,流体从颗粒间的缝隙通过。

此时,属固定床状态。

随流速增加,在固定层范围内,床层的空袭率不变,床高不变。

如果流体的流速继续升高至某一数值时,床层中颗粒开始运动,空隙率增大,可以看到一些颗粒在某些不位振动或游动,此种状态称为膨胀层,其床高于固定床。

若流速再增加,则床层内全部颗粒全处于运动状态,颗粒与流体间的摩擦力与其重量相平衡,颗粒间的挤压力抵消,全部颗粒悬浮与流体之中。

此时的床层称为临界流化床。

相应的床层空隙率称为临界床层空隙率εmf。

对于流化床讲,这是最小的空隙率。

达到临界状态的流体速度叫做起流速度U mf,称临界流化速度,也可教最小流化速度。

循环流化床锅炉技术问答72条

循环流化床锅炉技术问答72条

循环流化床锅炉技术问答72条1、什么是循环流化床密相区?它的作用是什么?答:在循环流化床中采用二次风后,一般就将床层人为地分成两个区域:上部的稀相区和下部的密相区。

密相区以上布置二次风口。

密相区的作用是:①容纳部分大颗粒流化和燃烧完全;②提供一个储热装置,使冷燃料进入燃烧室后稳定升温着火。

密相区的存在使增减负荷时床内的稳定性提高。

2、物料循环系统由哪些部件组成?答:物料循环系统由组成固体颗粒循环系统的所有部件组成,包括燃烧室、旋风分离器、外置床和返料器等。

3、回料器由哪几部分组成?作用分别是什么?答:回料器一般由立管和阀组成。

立管的主要作用是防止气体反窜,形成足够的差压来克服分离器与炉膛之间的压差。

阀的作用是调节和开闭固体的颗粒流动。

4、回料器的作用是什么?1)把从旋风分离器分离下来的再循环物料连续稳定地送回炉膛。

2)提供旋风分离器的负压和燃烧室正压之间的密封。

5、J阀回料器的工作原理是什么?答:J阀回料器通过分离器底部出口的物料在立管中建立的料位差,来克服炉膛内的正压,物料返送的动力源于立管中建立的料位差,通过回料器上升段和下降段的不同配风,使上升段和下降段呈现不同的流态化,有利于回料器的工作稳定。

6、冷渣器有哪些种类?答:按渣运动方式不同,分为流化床式、移动床式、混合床式和输送机式;按冷却介质的不同,可分为水冷式、风冷式和风水共冷式三种。

7、冷渣器的主要作用是哪些?答:冷渣器的主要作用有:降低渣的温度;回收渣的物理热;提供安全的除渣工作环境;通过细颗粒分选回送,保持炉膛内细颗粒存料量和循环量。

8、循环流化床锅炉对物料回送装置有哪些基本要求?1)物料流动稳定。

这是保证循环流化床锅炉正常运行的一个基本条件。

由于固体物料温度较高,回送装置中又有充气,在运行中应保证在回送装置中不结焦,流动畅通。

2)无气体反窜。

由于分离器的压力低于燃烧室的压力,回送装置将物料从低压区送到高压区,而类似于放风分离器这一类分离装置如果有气体从下料管进入,会降低分离效率,从而影响物料循环。

反应器分析阶段练习四答案

反应器分析阶段练习四答案

反应器分析课程阶段练习(第5章——第7章)一、填空题1. 在流化床中,随着气速增加,固体颗粒会经历 固定床、流化床、气流输送 等阶段。

2. 不正常流化现象有 沟流,节涌 。

3. 临界流化速度计算时颗粒直径应该采用 平均直径 来计算。

4. 流化床反应器的高径比通常为 <3 。

5. 描述流化床反应器的鼓泡床模型采用 气泡直径 作为唯一的模型参数。

6. 流化床系统的传热过程可分为 气固间,颗粒之间,床层与器壁 等部分。

7. 流化床反应器的放大方法主要有 经验放大,当量直径 等放大方法。

8. 气液鼓泡塔中的空塔气速 <5cm/s 时,处于安静区操作。

9. 气液反应过程的处理方法包括 增强因子法,效率因子法 。

10. 鼓泡塔的流动状态按空塔气速大小可分为 安静区,栓塞气泡流动区,湍流区 等流动区域。

二、简答题1.最大流化速度答:最大流化速度t u 亦称颗粒带出速度。

颗粒带出速度也等于粒子的自由沉降速度,通过颗粒沉降速度的计算可以得到最大流化速度。

2.床层粘度答:所谓床层的粘度是指床层作为均一流体,用一个虚拟的物理性质—床层粘度来比较流化床流动性能和流化质量。

采用改进的斯托姆(Stormer )粘度计测量不同颗粒的流化床层粘度。

3.气含率答:鼓泡塔内气液混合物中气体所占的体积分率称为气含率,又称持气量。

它是衡量气体以气泡形式持留在鼓泡塔内的一个重要参数,以ε表示。

当液体静止不动时或液体流速很小时的气含率称静态气含率,以OG ε表示。

液体连续流动时的气含率称动态气含率,以G ε表示。

三、综合题1.试比较流化床和固定床两类反应器的特征。

答:a. 固体运动状态:流化床反应器固体颗粒剧烈地上下翻滚。

固定床中固体是固定不动的。

b. 温度分布:流化床中床层温度分布均匀。

固定床反应器中存在温度分布及“热点”现象。

c. 颗粒大小:流态化中固体颗粒小,存在分布。

固定床反应器中固体颗粒5-8毫米,颗粒尺寸均匀。

d. 传热速率:可用于热强度大于106kcal/m 2hr 的强放热反应。

流化床特征

流化床特征

流化床特征
流化床技术是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的高效反应器。

其特点在于将固体颗粒床浸泡在气体或液体中,流化床内的颗粒不断地运动和混合,使反应物质与催化剂之间的接触面积增大,反应速度加快。

流化床特征主要包括以下几点:
1. 气体或液体均匀分布:在流化床中,气体或液体会通过床层,并使颗粒呈现出流动状态,使其均匀分布。

2. 颗粒运动状态稳定:流化床内的颗粒因气体或液体的作用,呈现出流动状态,流化床内颗粒的运动状态更加稳定。

3. 传质效率高:在流化床内,颗粒之间的接触面积较大,使得反应物质更易于与催化剂之间发生反应,传质效率更高。

4. 温度均匀:流化床内气体或液体的运动状态使得温度分布更加均匀,减少了局部过热或过冷的可能性。

5. 抗堵塞能力强:由于流化床内颗粒运动状态稳定,不易出现堵塞的情况,使其具有很强的抗堵塞能力。

总之,流化床技术由于其高效能、高传质效率、温度均匀、抗堵塞能力强等特点,成为化工、制药、食品等行业的重要反应器。

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流化床常见问题及解决方法

流化床常见问题及解决方法

底喷流化床包衣经验流化床越来越多地被用于药物包衣。

近年笔者有机会与一些制剂公司同行协作进行流化床包衣操作,工作中碰到不少问题,也获得了不少经验。

下面结合文献报道的研究成果,向初次接触流化床包衣操作的同介绍一些流化床包衣操作的经验。

1、流化床构造及原理底喷流化床主要用于粒状制剂(颗粒、小丸和结晶等,以下统称为颗粒)的包衣它的基本设备结构有床体分为1气流分部室 2物料室3流化室 4左右室。

气流分部室和物料室中间有个气流分布板.分布板中央区(正对导流管下面)有许多排列密集的较大圆孔,气体通过的阻力较小,所以气体流速较大,能带动颗粒快速向上运动。

分布板外周有一些排列稀疏的小圆孔,气体通过的阻力较大,所以气体流速较小,只维持颗粒悬浮在分布板上面。

扩散筒顶部有一片过滤网,阻挡颗粒随空气流外逸。

处于物料筒中央的颗粒随高速气流经导流管向上快速运动,进入倒锥形扩散筒后由于气体压力减小,便向四周散开,然后受重力作用,逆低速气流落入导流管外侧的物料筒内.这些落下的颗粒受到流经分布板外周小孔气流的上推力,处于悬浮状态。

由于中央区空气流速较大,形成负压,吸引周边颗粒流向中央。

下层颗粒被吸引到中央区,上层颗粒不断向下移动填补.颗粒就这样完成了一次循环运动。

如此循环一次的时间大约数秒至数十秒.2、正常的流化状态维持正常的流化状态是包衣操作成功的前提,正常的流化状态具有下列特点:(1)颗粒快速流经导流管,向上达到尽可能的高度,但不触及顶部过滤网;(2)导流管外侧的颗粒悬浮在底板上部,颗粒一层一层地不断向下移动,既无滞留,也不见剧烈“沸腾”。

(3)导流管中的颗粒密度既不稠密,也不稀疏.要达到上述要求,除了控制适当的进风流量,还需要注意下列两点:(1)选择合适的空气分布板底喷流化床应备有3-4块开孔不同的气体分布板。

这些分布板的中央区小孔总面积与周边区小孔的总面积之比各不相同。

当投料量、颗粒粒度和颗粒比重都比较大时,应选用周边小孔总面积相对较大的分布板,这样才能避免周边区颗粒滞留。

循环流化床锅炉技术600问

循环流化床锅炉技术600问

循环流化床锅炉技术600问〔网上下的,仅为完成百度任务而上传,非个人成果〕目录循环流化床锅炉基础知识.......................................................................................................................... - 3 -1、流态化的基本定义是什么? ........................................................................................................ - 3 -2、循环流化床物料的主要流动方式有哪几种?颗粒状态如何? ................................................ - 3 -3、什么是气固流态化?.................................................................................................................... - 4 -4、什么是柱塞流态化?.................................................................................................................... - 4 -5、什么是湍流流态化?.................................................................................................................... - 5 -6、影响物料与受热面换热的因素有哪些? .................................................................................... - 5 -7、什么是颗粒终端速度? ................................................................................................................ - 5 -8、什么是空塔速度?........................................................................................................................ - 5 -9、什么是耐火浇注料的重烧变化率? ............................................................................................ - 6 -10、什么是物料的循环倍率K?物料的循环过程由哪些过程组成?......................................... - 6 -11、什么叫钙硫摩尔比? .................................................................................................................. - 6 -12、什么是流化床的阻力特性? ...................................................................................................... - 7 -13、什么是空床阻力特性试验? ...................................................................................................... - 7 -14、什么是临界流化速度?临界流化风量是如何确定的? .......................................................... - 7 -15、影响临界流化速度的因素有哪些? .......................................................................................... - 7 -16、流化床锅炉受热面的磨损形式主要有哪几种?其机理各是什么? ...................................... - 8 -17、什么是扬析?.............................................................................................................................. - 8 -18、流化床颗粒扬析的机理有哪些? .............................................................................................. - 8 -19、什么是夹带?.............................................................................................................................. - 9 -20、产生夹带的原因有哪些? .......................................................................................................... - 9 -21、循环流化床锅炉流化料层类似流体的性质有哪些? .............................................................. - 9 -22、固定床的特征是什么?............................................................................................................ - 10 -23、湍流床的特征是什么?............................................................................................................ - 10 -24、什么是密相气力输送?其特征是什么? ................................................................................. - 11 -25、什么是稀相气力输送?其特征是什么? ................................................................................. - 11 -26、什么是异重流化床?其特点是什么? ..................................................................................... - 11 -27、什么是快速流化床?................................................................................................................. - 11 -28、什么是循环流化床锅炉? ......................................................................................................... - 11 -29、循环流化床锅炉的特点是什么? ............................................................................................ - 12 -30、循环流化床锅炉在运行中要遇到哪几种流态? .................................................................... - 12 -31、什么叫起始流态化?................................................................................................................ - 13 -32、什么叫流化极限风速?............................................................................................................ - 13 -33、什么是流化料层的阻力特性? ................................................................................................ - 13 -34、什么叫气泡相?........................................................................................................................ - 13 -35、什么叫乳化相?........................................................................................................................ - 13 -36、什么叫分层?............................................................................................................................ - 13 -37、什么叫节涌?............................................................................................................................ - 14 -38、流化床内的压力分布反映了什么? ........................................................................................ - 14 -39、影响循环倍率的运行因素有哪些? ........................................................................................ - 14 -40、循环流化床锅炉的物料平衡指的是什么? ............................................................................ - 14 -41、循环流化床锅炉内的颗粒大致可分为哪三种形式存在? .................................................... - 14 -42、床料层中各物理因素对临界流化风量的影响有哪些? ........................................................ - 15 -43、在循环流化床锅炉中,固体颗粒起什么作用? .................................................................... - 15 -44、煤粒在流化床内的破碎的主要原因是什么? ........................................................................ - 16 -45、影响磨损速度的主要因素有哪些? ........................................................................................ - 16 -46、流化床中煤粒的破碎和磨损有什么区别? ............................................................................ - 16 -47、床温对煤粒破碎特性的影响是什么? .................................................................................... - 16 -48、煤的热解过程指的是什么? .................................................................................................... - 16 -49、煤的热解一般可分为哪几类? ................................................................................................ - 17 -50、影响煤热解特性的因素有哪些? ............................................................................................ - 17 -51、煤粒在流化床内的热解过程有哪两个典型特性? ................................................................ - 17 -52、挥发分的析出对煤的着火性能有哪些影响? ........................................................................ - 17 -53、煤粒在流化床内的热解过程具有什么特性? ........................................................................ - 17 -54、为什么说小粒度比大粒度更易着火? .................................................................................... - 18 -55、焦炭颗粒的燃尽取决于什么条件? ........................................................................................ - 18 -56、焦炭颗粒的燃烧速率受到哪些因素的影响? ........................................................................ - 18 -57、CFB燃烧份额的定义是什么? ................................................................................................. - 18 -58、影响密相区燃烧份额减少的因素有哪些? ............................................................................ - 19 -59、流化床锅炉结焦的形式有哪几种? ........................................................................................ - 19 -60、什么叫高温结焦?.................................................................................................................... - 19 -61、高温结焦的特点是什么? ........................................................................................................ - 19 -62、什么是低温结焦?.................................................................................................................... - 20 -63、低温结焦的特点是什么? ........................................................................................................ - 20 -64、产生结焦的主要原因是什么? .................................................................................................. - 20 -66、影响CFB锅炉燃烧的主要因素有哪些? ................................................................................ - 22 -67、在CFB密相区,煤燃烧所释放出的热量由哪几部分吸收? ................................................ - 22 -68、入炉煤粒度对流化床锅炉的燃烧有哪些影响? .................................................................... - 22 - 循环流化床锅炉设备................................................................................................................................ - 25 -1、循环流化床锅炉主要由哪些设备组成? .......................................................... 错误!未定义书签。

多釜串联返混实验思考题答案

多釜串联返混实验思考题答案

多釜串联返混实验思考题答案
1、什么是固体流态化?
答:固体流态化:使颗粒状物料与流动的气体或液体相接触,并在后者的作用下呈现某种类似于流体的状态,这就是固体流态化。

2、流化床的主要特性是什么?
答:流化床中的气固运动状态很象沸腾着的液体,并且在许多方面表现出类似于流体的性质。

3、流化床的主要特性用于传热有何优点?
答:床层温度均匀,便于调节和维持所需的温度,颗粒之间传热速率高,且流化床与传热壁面间有较高的传热速率。

4、什么是散式流化床?
答:固体颗粒均匀地分散在流化介质中,通常两相密度差小的系统趋向于散式流化。

5、什么是聚式流化床?
答:超过流化所需最小气量的那部分气体以气泡形式通过颗粒层,上升至床层上界面时即行破裂。

所以上界面是以某种频率上、下波动的不稳定界面,床层压降也随之作相应的波动。

密度差较大的系统趋向于聚式流化。

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流化床特征
流化床是一种常见的化工反应器,其特点是在床内通过气体流动使固
体颗粒悬浮并呈现流态,从而实现反应。

流化床具有以下几个特征:1. 高传质性能
流化床内气体与固体颗粒的接触面积大,气体流动速度快,因此传质
性能高。

这使得流化床在催化反应、吸附分离等领域有着广泛的应用。

2. 良好的混合性能
流化床内固体颗粒呈现流态,使得反应物质在床内能够充分混合,从
而提高反应效率。

此外,流化床内气体流动速度可调,可根据反应需
要进行调整,从而实现更好的混合效果。

3. 热量传递效果好
流化床内气体流动速度快,使得热量能够快速传递到固体颗粒中,从
而实现高效的热量传递。

这使得流化床在高温反应、热解等领域有着
广泛的应用。

4. 操作灵活性高
流化床内气体流动速度可调,固体颗粒的添加和取出也比较方便,因
此流化床的操作灵活性较高。

此外,流化床内的反应物质可以进行连
续加入和连续取出,从而实现连续生产。

5. 可以实现多相反应
流化床内气体和固体颗粒的接触面积大,使得流化床可以实现多相反应。

例如,在催化反应中,催化剂可以与反应物质一起加入流化床中,从而实现高效的反应。

总之,流化床具有高传质性能、良好的混合性能、热量传递效果好、
操作灵活性高以及可以实现多相反应等特点。

这些特点使得流化床在
化工反应、催化反应、吸附分离等领域有着广泛的应用。

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