聚脲地坪施工方案
聚脲施工方案
1. 简介聚脲施工是一种常用于建筑工程中的涂料施工方法，主要用于地板、墙面、屋顶等表面的防水、防潮和保护。
本文档将介绍聚脲施工的详细方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行聚脲施工之前，需要准备以下材料： - 聚脲材料：选择质量好、适合所需施工环境的聚脲材料。
- 基础材料：如水泥、砂浆等，用于修补和平整施工表面。
- 聚脲涂料稀释剂：用于稀释聚脲材料，使其更易施工和涂抹。
- 涂刷工具：如刷子、辊子等，用于将聚脲材料均匀涂抹在施工表面。
- 个人防护用品：包括手套、口罩、护目镜等，用于保护施工人员的安全。
3. 施工步骤聚脲施工的步骤如下：步骤1：表面准备在施工之前，必须确保施工表面干燥、平整、干净，并清除任何杂质和油污。
如果有任何损坏或凹陷的地方，需要先使用水泥和砂浆进行修补和平整。
步骤2：施工面漆在进行聚脲施工之前，需要先施工一层面漆，用于提高施工表面的附着力和防潮性能。
根据施工表面的具体情况，可以选择合适的面漆材料，并按照材料说明进行涂抹。
步骤3：施工聚脲底漆待面漆完全干燥后，开始施工聚脲底漆。
将聚脲底漆按照材料说明用刷子或辊子均匀涂抹在施工表面上。
确保底漆厚度均匀一致，避免出现漏涂或过厚的情况。
步骤4：施工聚脲涂层待底漆完全干燥后，开始施工聚脲涂层。
将聚脲涂层按照材料说明和施工需求，根据涂布面积和数量进行稀释。
然后用刷子或辊子均匀涂抹在施工表面上，注意避免出现滴落和起皱等问题。
步骤5：二次涂层（可选）根据涂布面积和质量要求，可以考虑进行二次涂层。
等待第一层涂层完全干燥后，按照相同的步骤进行第二次施工，以提高涂层的耐久性和稳定性。
步骤6：养护在施工完成后，必须进行适当的养护。
根据聚脲材料的要求，等待涂层完全干燥，通常需要数天甚至几周的时间。
在养护期间，需避免重物碰撞、水浸和强酸碱等物质侵蚀，以确保涂层质量和使用寿命。
4. 注意事项在进行聚脲施工时，需要注意以下事项：•施工环境：选择适宜施工的环境，避免在湿度过高或温度过低的情况下施工。
聚脲施工方案
聚脲施工方案聚脲施工方案一、施工准备工作1. 确认施工场地，清理场地，确保施工面积干净整洁。
2. 准备施工材料和设备，包括聚脲涂料、滚筒刷、电动混凝土砂浆搅拌机等。
3. 检查施工材料和设备是否完好，确保施工质量。
二、基础处理1. 清理基础表面，将松散的灰尘、油污等清除干净。
2. 对基础进行修补，填补裂缝和鼓泡部分。
3. 进行碱性处理，使用酸洗剂对基础进行处理，提高附着力。
三、底涂处理1. 涂刷底涂材料，确保底涂均匀，涂层厚度一致。
2. 底涂涂料可采用稀释的聚脲涂料，稀释比例为1:1。
四、中涂处理1. 确保底涂完全干透后，涂刷中涂材料。
2. 中涂涂料可采用不稀释的聚脲涂料，涂刷时应均匀一致。
五、面涂处理1. 确保中涂完全干透后，涂刷面涂材料。
2. 面涂涂料可采用不稀释的聚脲涂料，涂刷时应均匀一致。
六、二次涂刷处理1. 等待第一次涂刷完全干透后，进行二次涂刷处理。
2. 二次涂刷时注意涂料的均匀性和厚度一致性。
七、辅助施工工作1. 在涂刷完毕后，对施工漏涂和刷痕等缺陷进行修补。
2. 在施工过程中，定期检查施工质量，确保施工效果。
八、施工注意事项1. 施工过程中应做好安全防护措施，避免聚脲涂料对人体产生危害。
2. 施工环境要求温度适宜，避免在高温或低温环境下施工。
3. 施工过程中应注意操作规范，避免涂料流失和浪费。
九、施工质量验收1. 施工完成后，对施工质量进行验收。
2. 检查涂层的平整度、附着力和色彩是否一致。
以上就是聚脲施工的方案，根据不同的施工现场和要求，具体方案可能会有所调整。
在施工过程中，应注意细节和施工质量，确保聚脲涂层的质量和持久性。
聚脲施工方案
一、2mm无溶剂环氧自流平、0.5mm聚天门冬氨酸聚脲地坪施工方案及技术措施现场基本情况方案特点：1、低弹性，高抗刮伤性能，其使用年限为环氧地坪的3-5倍2、耐一般化学品腐蚀3、与基面粘结牢固，高耐压、抗冲、耐磨4、装饰功能强，能做成环氧地坪达不到的亚光效果5、可以在低温环境下施工，施工简单快捷6、无接缝，不起尘，表面易于清洁结构示意图聚天门冬氨酸聚脲抗刮伤面漆环氧砂浆中涂、环氧腻子高渗透环氧底涂混凝土（一）、对环境的要求1.1基层平整、清洁，无浮尘、油污、无起砂起壳现象。
1.2地面干燥：①地面含水率小于5%以下；②环境相对湿度小于80%。
1.3地表温度大于10℃。
1.4混凝土地坪地面平整度2m范围内小于3mm（二）、基层处理1、地坪表面的处理①清除表面的垃圾杂物。
②对地坪表面的油污的处理（采用喷灯烘干或稀释剂稀释）。
③对局部破损处进行打磨处理，对严重破损处用角磨机进行精打磨，打磨刷底漆后采用中涂砂浆修补到周边高度后进行打磨处理，对空鼓处进行人工凿除，进行环氧砂浆施工。
⑤对裂缝内垃圾进行清理⑥表面的清洁需用鸡毛掸子及吸尘器来完成。
⑦对不规则裂缝两侧松动处进行重点打磨，彻底打磨掉松动部分，涂刷底漆后采用中涂砂浆修补至周边高度。
2、基层面空鼓、起砂的修复对基层进行检查、如有空鼓现象，进行环氧注浆处理，对基层起砂现象进行重点处理，彻底清理、打磨拉毛到位，底漆涂刷充分。
3、对易出现起皮、脱落、破损等问题的预防措施和合理施工方案对基础底面采取重型磨地机进行打磨拉毛，彻底清除表面浮浆层，增加地面与环氧涂层的附着力。
对部分混凝土强度不高的区域进行硬化处理，对不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓，用切割机在裂缝处切割出V型槽，并清除杂物，以聚氨酯柔性材料嵌缝，以确保环氧涂层不开裂、不脱落。
4、对基面龟裂缝处理目前，国内环氧地坪施工，对伸缩缝的处理一般采用环氧砂浆进行填充，环氧砂浆刚性较大，伸缩缝热胀冷缩时，会出现断裂破损，因此造成该区域环氧面层的开裂和破损；针对这一状况，我公司对伸缩缝的处理是在面漆施工前，对缝嵌入聚氨酯专用嵌缝材料处理，由于是柔性材料，伸缩力强，因此不会对环氧面层造成破坏。
聚脲地坪施工方案
聚脲地坪施工方案1. 引言本文档详细介绍了聚脲地坪的施工方案，包括施工准备、工艺流程、材料选用、施工步骤以及验收要点。
通过遵循本文档提供的施工方案，可以确保聚脲地坪的质量和使用寿命。
2. 施工准备在进行聚脲地坪施工之前，需要进行一系列准备工作。
2.1 施工人员需要具备相关经验的施工人员进行施工，并确保施工人员熟悉聚脲地坪施工工艺和安全操作规范。
2.2 工具和设备准备好必要的工具和设备，包括抹刀、滚筒、喷枪、批刀、砂浆搅拌机等。
确保这些工具和设备处于良好的工作状态。
2.3 施工材料聚脲地坪施工材料包括聚脲涂料、底漆、固化剂等。
确保材料的品质和符合相关标准。
3. 工艺流程在聚脲地坪施工中，有以下几个主要的工艺流程。
3.1 地面处理首先需要对地面进行处理，确保地面干燥、平整、无油污和灰尘等污染物。
3.2 喷涂底漆使用喷枪将底漆均匀喷涂在地面上，形成一层平整的底漆膜。
底漆的选择要根据实际情况进行，确保与地面材料的粘附力。
3.3 涂膜施工使用抹刀或滚筒将聚脲涂料均匀涂布在底漆上，形成薄而均匀的涂层。
需要注意的是，每一层涂料之间需要有足够的时间干燥。
3.4 固化剂加入在涂膜施工之后，需要加入固化剂以提高地坪的硬度和耐磨性。
根据固化剂的使用说明，按照正确比例加入。
3.5 地坪抛光涂层固化后，需要使用机械抛光设备对地坪进行抛光处理，以提高地坪的光亮度和光滑度。
4. 施工步骤4.1 施工准备阶段确保施工人员、工具设备和施工材料齐全，清理施工现场并进行必要的防护措施。
4.2 地面处理对地面进行清理、修补，确保地面平整干燥。
4.3 底漆施工使用喷枪将底漆均匀喷涂在地面上，形成一层薄膜。
4.4 涂层施工使用抹刀或滚筒将聚脲涂料均匀涂布在底漆上，确保涂层厚度均匀。
4.5 固化剂加入根据固化剂的使用说明，按照正确比例将固化剂加入涂层中。
4.6 地坪抛光使用机械抛光设备对涂层进行抛光处理，直到地坪表面达到光亮度要求。
4.7 验收和保养施工完成后，进行地坪的验收，并进行必要的保养措施，以确保地坪的质量和使用寿命。
聚脲地坪施工方案
聚脲地坪施工方案1. 简介聚脲地坪是一种常用于商业和工业场所的地面涂料，具有耐磨损、耐化学品和耐渗透性等特点。
本文档将介绍聚脲地坪施工方案，包括前期准备工作、施工流程和后期保养等内容。
2. 前期准备工作在进行聚脲地坪施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 地面检查首先需要对施工地面进行检查，确保地面没有裂缝、凹凸和污垢等问题。
如果有需要修复的地方，需要提前进行修复工作。
2.2. 清洁和除尘在施工之前，需要将地面进行彻底清洁和除尘，确保地面表面干净无尘，以保证聚脲地坪与地面的粘合力。
2.3. 地面处理根据地面的情况，可以选择进行地面处理。
常见的地面处理方式包括打磨、刷底漆和进行碱洗等。
2.4. 材料准备准备好所需的材料和工具，包括聚脲地坪涂料、滚筒刷、辊筒等。
确保材料和工具的质量和数量满足施工的需求。
3. 施工流程3.1. 底漆施工首先需要进行底漆施工，在地面上均匀涂刷底漆。
底漆的选择应根据地面的情况和需要进行相应的调整，以达到最佳效果。
3.2. 中涂施工底漆干燥后，可以进行中涂施工。
将聚脲地坪涂料均匀地涂刷在地面上，可以使用滚筒刷或辊筒进行施工。
确保涂料的厚度均匀一致。
3.3. 装饰层施工在中涂干燥后，可以根据需要进行装饰层施工。
装饰层可以选择不同的颜色和花纹，增加地面的美观性。
3.4. 防护层施工最后一步是施工防护层，以增加聚脲地坪的耐磨损和抗化学品的能力。
防护层可以选择不同的材料，如聚脲酯材料等。
4. 后期保养在施工完成后，需要对聚脲地坪进行适当的保养，以延长其使用寿命和保持其美观性。
4.1. 避免尖锐物品的刮擦在使用过程中，应避免尖锐物品的刮擦地面，以免造成划痕和损坏。
4.2. 定期清洁定期清洁地面，除去尘土和污垢。
可以使用清洁剂和软毛刷进行清洁，避免使用含酸性成分的清洁剂。
4.3. 定期保养和翻新根据使用情况，定期对聚脲地坪进行保养和翻新，如重新涂刷防护层，修复地面损坏等。
5. 结论通过本文档，我们了解了聚脲地坪施工的基本方案，包括前期准备工作、施工流程和后期保养。
聚脲施工方案
聚脲施工方案1. 引言在建筑工程中，脲醛树脂是一种常用的建筑材料，用于提供良好的抗渗透和防水性能。
聚脲树脂是脲醛树脂的一种改进型，具有更好的性能和可靠性。
本文将介绍聚脲施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的注意事项，以确保施工质量和工程的持久性。
2. 施工前准备工作施工前的准备工作是确保聚脲施工顺利进行的关键步骤。
以下是一些必要的准备工作：2.1 材料准备聚脲施工需要准备以下材料： - 聚脲树脂：确保选择优质的聚脲树脂，并检查其保质期。
- 填充料：根据需求选择合适的填充料，如石英砂、玻璃纤维网格等。
- 溶剂：选择适合的溶剂用于稀释树脂。
2.2 表面处理在施工之前，需要对基层表面进行处理，以确保聚脲涂层的附着力。
以下是常用的表面处理方法： - 清洁表面：用清洁剂和水将基层表面清洁干净，以去除灰尘、油脂和其它杂质。
- 抛光表面：用砂纸或磨石进行表面抛光，以提高表面粗糙度，增加聚脲树脂的附着力。
- 补修表面：如有损坏或凹陷的区域，需进行修补和平整，以确保涂层的平整度。
2.3 施工条件聚脲施工需要合适的环境条件和温度范围。
以下是一些常见的施工条件要求：- 温度要求：施工环境温度应在10-35摄氏度之间。
- 相对湿度：施工环境的相对湿度应低于85%。
- 风速：施工期间应避免有风，以免影响施工质量。
- 防水措施：根据需要，可以采取防水措施，如设立防护罩或搭建遮阳棚等。
3. 施工过程聚脲施工的过程包括树脂混合、涂刷、养护等步骤。
以下是一般的施工步骤：3.1 树脂混合根据聚脲树脂的配比要求，将适量的树脂和固化剂混合。
混合过程需要根据厂家提供的比例和方法进行。
3.2 涂刷将混合好的聚脲树脂均匀地涂刷在准备好的基层表面上。
可以使用刷子、辊涂或喷涂等方法进行涂刷，确保覆盖整个表面。
注意避免产生气泡和污染。
3.3 填充层在涂刷聚脲树脂之前，可以根据需要添加填充层。
将填充料均匀地分布在树脂涂层上，并轻轻压实，以提高涂层的耐久性和强度。
聚脲施工方案
聚脲施工方案聚脲施工方案一、施工前准备工作：1.1施工权限申请：根据工程需要，在施工前申请相关的施工批准文件，包括施工许可证、使用证等。
1.2施工图纸审核：按照设计图纸，审核施工图纸并提出合理的意见和建议。
1.3材料准备：根据施工方案和工程需求，提前准备好所需的材料，包括聚脲、溶剂、添加剂等。
1.4施工人员培训：对参与施工的人员进行相关培训，使其熟悉施工工艺和操作规范。
二、现场施工操作：2.1基面处理：清理基面上的杂物、尘土等，确保基面干燥、平整、结实。
2.2底涂处理：根据基面的情况，选择合适的底涂材料，进行底涂处理，以保证聚脲材料的粘附性。
2.3施工配比：按照施工方案确定聚脲、溶剂和添加剂的配比，并进行充分搅拌。
2.4面涂施工：将混合好的聚脲涂料均匀涂布在基面上，采用刮板、滚涂等方式进行施工。
2.5防护处理：在施工完成后，立即对施工面进行防护处理，以避免外界因素对施工面的影响。
三、施工质量控制：3.1施工环境控制：对施工现场进行合理的环境控制，包括温度、湿度等。
3.2施工过程监控：对施工过程进行全程监控，确保施工的质量和工艺要求。
3.3施工记录和验收：对施工过程进行详细的记录，包括施工时间、温度、湿度等，以便后期的施工验收。
3.4施工后清理工作：施工完成后，及时清理施工现场，保持施工面的整洁。
四、施工安全注意事项：4.1施工面防护：对施工过程中的工人和设备进行安全防护，防止聚脲涂料的溅入眼睛等。
4.2通风措施：在施工现场进行充分的通风，排除有害气体，保证施工人员的安全。
4.3消防安全：加强对施工现场的消防安全管理，提供灭火器具和应急方案，防止火灾等事故的发生。
以上就是聚脲施工的一些建议和操作步骤，通过合理的施工工艺和质量控制，可以保证施工质量和工程安全，为工程的顺利进行提供保障。
聚脲的施工工艺流程
聚脲的施工工艺流程
聚脲是一种常用于地坪工程的涂料材料，其施工流程如下：
1. 基础处理：首先需要对地面进行基础处理，包括清理、打磨、修补等，确保地面平整、干净、无松散物质和油污等。
2. 底漆涂刷：在地面基础处理完成后，需要进行底漆涂刷。
底漆主要起到密封基材、增强附着力、提高地坪整体性能等作用。
通常采用滚涂或喷涂的方式进行。
3. 聚脲中涂：在底漆层干燥后，进行聚脲中涂。
中涂层是地坪涂料系统中最主要的涂层，它能够保证地坪表面的耐磨性、耐腐蚀性、耐化学性、防尘性等。
4. 聚脲面涂：在聚脲中涂干燥后，进行聚脲面涂。
面涂层是地坪中最后一道涂层，主要起到美化地坪、提高光泽度、增加地坪的防污性能等作用。
5. 表面处理：涂布完毕后，需要对表面进行处理，包括抛光、打磨等，确保地坪表面光滑平整、无明显瑕疵。
6. 养护：地坪涂料施工完成后，需要进行充分养护，通常需在涂布完成后24小时内避免其受到外力影响，72小时内不进行水洗或清洁。
以上就是聚脲的施工工艺流程，每一步的操作都需要严格把控，确保施工质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚脲喷涂地坪施工方案第一节施工方法本工程用喷漆聚脲弹性体防水涂料，厚度分别为1.2mm、1.5 mm、2.0 mm，机械喷涂施工。
1、施工预备1.1材料预备1.1.1喷涂聚脲弹性体防水涂料聚脲弹性体防水涂料性能指标表一项目指标II外观外观A 组分为黄色或棕色透亮液体，R 组分为各色液体固含量〔%〕≥凝胶时间〔s〕≤枯燥时间〔min〕≤表干实干低温存韧性〔-40℃在10mm 轴180 度弯折〕密度(g/cm3)拉伸强度(Mpa)≥断裂伸长率(%)≥撕裂强度(KN/m)≥冲击强度(J)≥耐热度〔℃〕耐磨性(×10-3cm3) ≤硬度9946110不断裂0.95～1.1010300255100150邵A邵D附着力(Mpa)≥钢〔拉开法〕砼〔八字法〕不透水性(0.3Mpa/30min) 耐介质性能80-90 ————3.0 不透水——1.2 机具预备施工机具见下表：机具名称 喷涂设备 GUSmer 〔美国卡士玛〕 空气压缩机 油水分别器规格H-20/35Pro 数量1 台 1 台 1 台 用途 聚脲喷涂聚脲喷涂 聚脲喷涂喷枪雾化喷涂机 GX-7DI 德国瓦格纳斯 2 把 1 台底漆施工 电动搅拌机手持砂轮机扁铲吹风机2 寸、4 寸 1 台 40 把 100 把 4 台 搅拌 清理基层清理基层 清理基层 防护布 1×1.2 200 米 现场防护 防护服 专用10 套现场防护1.3 技术预备1.3.1 生疏技术要求，把握主要施工方法及细部构造的施工工艺，按工期要求合理安排材料、机具、人员进场。
1.3.2 按施工方案和技术规程对操作者进展技术安全交底并下达作业指导书。
1.3.3 认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料储存工作。
1.3.4 认真学习和把握阴阳角等特别部位的作法，严格把握所用材料的性能和技术指标。
1.3.5 做好施工的技术资料和施工过程中的检验纪录。
1.4 消防安全预备1.4.1 对进场施工人员进展消防、安全教育。
1.4.2 施工现场必需配备粉末灭火器或消防器材。
1.4.3 施工现场不得有焊接或明火。
耐盐雾〔1000 小时〕 —— 击穿强度(KV/mm )≥ —— 定伸时老化加热老化 人工气候老化无裂纹及变形 无裂纹及变形1.5施工现场预备1.5.1清理现场：排解任何能影响施工人员安全的隐患，以及影响工作的障碍物、垃圾等。
1.5.2检查通风状况：假设通风不畅，承受强制对流通风措施。
1.5.3照明设备：保证施工现场的亮度。
1.5.4设备配套电源：喷涂设备、空气压缩机等所需电源和配电箱预备齐全，由于主机及其附属设备所需的总电流约为60A，进入施工现场前必需解决。
其次节施工工艺流程清理基层→检查原水泥基层→细部修补→基层验收→现场防护→喷涂底漆(6-8 小时)→喷涂聚脲→外表造粒→自检→验收第三节操作要点1、清理基层：基层面应平坦、坚硬，不得有明水，油脂及其他异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷。
基层外表如有残留的砂浆、硬块及突出局部，应铲除平净；阴阳角、管子根等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。
基层外表凸凹处误差不应超过2mm,对基层外表孔洞和局部不平坦部位应进展修补。
开裂部位应预先承受专用腻子填平封堵,并打磨至与四周平坦度全都。
2、现场防护对施工现场四周所汲及到的非喷涂区要进展防护处理，用防护布遮挡，对工作面所预留的埋件要进展封套处理，以免喷涂施工物料飞涨，影响其它工序作业。
3、喷涂底漆聚脲在混凝土上应用必需使用特地的封闭底漆，封闭底漆的作用主要有两个：一是封闭混凝土底材外表毛细孔中的空气和水分，避开聚脲涂层喷涂后消灭鼓泡和针孔现象；二是封闭底漆可以起到胶黏剂的作用，提高聚脲涂层与混凝土底材的附着力，提高防护效果。
封闭底漆的黏度一般较低，以保证其渗透性，底漆一般为100%固含量的环氧类涂料。
在枯燥的混凝土外表，底漆的涂布量为8-10 m2/Kg，机械喷涂和人工涂刷均可，喷涂时应均匀、无漏点。
底漆喷涂应间隔6-8 小时后使其枯燥前方可进展聚脲喷涂。
4、喷涂聚脲4.1施工前，底材上的渣子和杂物要清理干净，喷涂施工要分区域完成，施工时，下一道要掩盖上一道的50%，俗称“压枪”，同时下一道和上一道的喷涂方向要垂直，才能保证涂层均匀。
4.2施工时设备参数的设定总压力：65Kg/ m2〔650Pa〕温度：(主加热器和管道加热器)65℃将B 料桶用气动搅拌器搅拌半小时以上后再进展喷涂施工。
喷涂前先将管道加热器翻开，待管道加热器温度到达所设定的温度后，进展其他主机参数的设定，然后进展喷涂施工。
4.3平面施工对于平面施工，除留意压枪和喷涂方向外，还要留意准时清理底材上未处理干净的渣子以及喷涂过程中落到底材上的杂物。
在每一道喷涂完毕后，马上进展检查，找到缺陷并进展处理。
对于针孔和大的缺陷，使用快速固化的堵缝料进展修补；对于外表因杂质而造成的凸起，可用裁纸刀割除。
一般处理两次后，外表已根本无缺陷。
4.4垂直面施工垂直面施工除进展以上步骤外，还要留意每道喷涂不要太厚，这既可以通过喷枪、混合室、喷嘴的不同组合来把握，也可以通过把握枪的移动速度来进展。
4.5人为造粒的具体操作利用SPUA 技术快速固化的原理，通过施工者对喷射角度和流量的把握，在最终一道涂层还没有完全固化前，在距离施工部位确定距离的地方，翻开喷枪，让已混合雾化的喷涂料自由地降落在施工部位上，从而形成确定大小的颗粒，得到具有粗糙外表的防滑颗粒，起到防滑和消光作用。
人为造粒时应留意风向和风力，施工者应处于上风口，风力以3 级以下为宜，以减小雾化粒子向施工人员和设备的飘落。
第四节施工质量保证1、施工期间质量保证测试1.1温度检测喷涂聚脲施工时要进展温度把握。
首先检测原料桶的温度，温度应当保持在19℃以上。
先不连接喷枪，测量加热软管输出末端的温度，这可以通过用泵抽出一些原料放在两个分开的如纸杯之类的容器内用温度计测量，温度应当在60~70℃之间，并且两个组分温度应当全都。
1.2预先喷涂测试在正式喷涂前应进展测试，把涂料喷在硬纸板上来确保喷出的扇形是令人满足的，并且是按体积比1：1 混合的，确保固化正常。
例如，颜色不正常表示消灭了相分别或者供料桶中颜料消灭了沉淀。
固化时间长说明两个组分混合比例不正常。
压力读数不正常说明白材料或设备方面存在问题。
1.3压力把握在整个施工过程中都要进展压力监控。
喷涂时压力范围在1700~2500Psi 之间，这样可以确保A、B 两组分充分混合。
两组分一般被设计成同样的黏度。
理论上，假设两个同样黏度的组分以同样的速率加热，那么通过同样直径软管所需要的压力是一样的。
喷涂时，允许A、B 两组分有微小的压力差，假设材料的喷涂和固化状况良好，那么压力差并不是什么大的问题。
设备的安放也会导致压力差，例如，A 管略微比B 管卷曲，在正常的操作条件下会导致大约500Psi 的压力差，这种压力差不会阻碍正常的施工，但假设压力差过大会产生一些问题。
一个持续的、大的压力差会显示一些严峻的问题，如系统堵塞、加热问题或者两组分混合比例不正常，1.4流量检查流量检查主要用于证明两个组分以一样的体积通过喷涂设备输送到喷枪中，具体操作方法是先把枪从软管上拆下来，然后启动主机，让软管中的物料流入一个小容器之中直到装满为止。
通过目视观看，两个小容器中的物料量此时应当是一样多的，并且流出时物料均匀、无气泡、无波动。
喷涂系统中消灭堵塞、连接不紧导致的泄漏问题都能够导致流量不同和流淌不稳定。
1.5涂层厚的检查先将涂层按三角形割开，用游标卡尺进展测量，由于涂层已被割开，在进展下一道施工完成后，都要检查涂层厚度，以防止原料的铺张，数字计算器可以帮助施工人员把握原料的使用状况。
第五节劳动力打算施工进度及保证措施1、劳动力打算按工程施工阶段投入劳动力状况工种涂层清理细部修补现场防护底漆施工喷涂聚脲防水工 6 人 5 人 5 人 5 人抹灰工 4 人重工 4 人 3 人 6 人喷涂工 5 人 5 人2、保证措施3.1成立以工程经理为责任人的后援保障小组.3.2制定完善可行的应急预案,完成人力、物资、资金的应急贮存。
3.3现场施工实施每日例会制,由工程经理组织主持,准时解决现场所消灭的各种问题,认真落实工程进度.要做到当日任务当日完成,3.4实行奖惩制度、开展“创优”活动。
生产经理技术负责人安全负责人采购经理工程经理施工组织机构图质安后施施防喷勤工工护涂检全保一二小小障处处组组员员小组第六节绿色施工措施1、本工程施工必需严格遵守国家及地方环境保护的法律、法规，乐观落实各阶段把握大气污染措施通告中关于建设工程工地环境治理的各项措施和具体要求。
2、为削减施工对环境的污染，建设和施工单位要尽量选用高性能、低噪音、少污染的设备，承受机械化程度高的施工方式，削减现场治理人员和施工人员，削减使用污染排放高的各类车辆。
3、依据工程施工要求，施工区域与非施工区域间应设置标准的分隔设施，做到连续、稳定、干净、美观。
4、防水施工不得在施工现场熔化或燃烧物料及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
5、严格依据防汛要求，设置连续通畅的排水设施和其他应急设施，防止在雨季底板泡水。
6、现场配料时，尽量削减噪声，严禁敲打管道及围栏，把握噪声污染。
工程施工方案7、落实环境卫生责任制，并指定专人负责日常治理。
8、生活垃圾，施工垃圾分类存放。
9、合理节约使用水、电。
晚上加班施工时承受节能灯，低压安全装置，大型照明灯需承受俯视角，避开光污染。
10、进入现场维护生态绿地，不得损坏绿地。
第七章细部做法工程施工方案工程施工方案*******。