渠道混凝土衬砌施工作业指导书
渠道混凝土衬砌施工作业指导书
渠道混凝土衬砌施工作业指导书渠道砼衬砌施工流程：测量放线→削坡清底→湿泥土补坡→土工膜铺设→支下层模、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土→喷养生剂养生→支上层模、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土→喷养生剂养生→安放底板闭孔泡沫板并浇筑混凝→喷养生剂养生→土挖双侧顶齿槽→支模、安放闭孔泡沫板并浇筑顶齿混凝土→喷养生剂养生二、准备工作1、机具设备：设备：发电机、手提式平板振捣器。
工具：角钢模板、手推车、铁锹、撬棍、大锤、钢卷尺、样板尺、线绳、铁抹子、线坠、手锤等。
2、作业条件：混凝土浇筑前，根据测量放样线对渠道进行削坡并达到质量检验标准，清除各种杂草树根、杂物杂质土等。
对渠道超挖处进行补填，用湿性土或稻草和泥找补达到放线要求，再铺防渗膜，为防止补坡土料脱落，可在坡面上局部刨坑后再对土料回填夯实。
施工区域内供水供电、临时设施满足施工要求，便道平整畅通。
三、施工方法1、测量放线及削坡 : 测量放线：施工队按照测量人员提供的上口放样线安放坡度样板，根据样板尺寸放出下口线和边坡交叉线，具体几何尺寸见图纸。
削坡：人工用平镐进行削坡，及时清理杂土，使渠道边坡和渠底达到质量标准要求。
有超挖地段，用镐先刨出坑，再用合格土料补坡。
削坡后，经管理人员检验合格后方可进行下一道工序。
2、两布一膜的铺设及焊接：根据渠道宽度到项目部领取合适的两布一膜，铺设时，严禁造成破损和产生漏洞；防渗膜两边超出上口边线各20公分并用直径为8mm的门字钉钉牢。
大约每2米钉一道；严禁出现褶皱现象，保持表面平整干净，两布一膜焊接时由厂家提供的焊膜机统一焊接，非操作人员禁止操作。
3、支模、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土：铺完防渗膜后，按照测量提供的放样线安放样板线，放出渠道和双侧坡的中心线；安装模板用木楔调到线高，每3米模板放置2道撑子，底板处每3米模板放置3道木方顶子，最后统一调模。
模板交接处严禁出现错台，模板纵向成直线，严禁出现波浪型。
在浇筑混凝土的同时安放闭孔泡沫板，闭孔泡沫板的两边用混凝土挤牢，在浇筑混凝土，要及时调整闭孔泡沫板，避免其倾斜和弯曲，使闭孔泡沫板和混凝土表面平齐，伸缩缝两侧的混凝土要饱满密实，不留空隙，不露石，边角方正；闭孔泡沫板宽为5cm，每1.5延长米放置1道，上层板的伸缩缝位于下层板的中心处，成“品”字形，底板横向伸缩缝和下层板伸缩缝相通，上层板伸缩缝和顶齿伸缩缝相通；底板双侧放置纵向伸缩缝。
混凝土水渠衬砌施工技术操作手册
混凝土水渠衬砌施工技术操作手册混凝土水渠衬砌施工技术操作手册目录：1. 引言2. 混凝土水渠衬砌施工前的准备工作3. 混凝土水渠衬砌施工工艺流程3.1 土方开挖与基底处理3.2 混凝土配合比设计3.3 模板和钢筋的安装3.4 混凝土浇筑与养护4. 混凝土水渠衬砌施工注意事项4.1 施工环境要求4.2 施工现场管理4.3 水泥品质及其储存要求4.4 砼标号、配合比及拌合物的质量控制要求5. 结论1. 引言混凝土水渠衬砌是在水渠内部进行的一种加固工艺，通过在水渠内部涂抹混凝土或浇筑混凝土工艺，可以有效增强水渠的强度和耐久性，提高水渠的使用寿命。
本操作手册旨在介绍混凝土水渠衬砌施工的详细步骤和注意事项，以帮助施工人员正确进行施工。
2. 混凝土水渠衬砌施工前的准备工作在进行混凝土水渠衬砌施工之前，需要进行详细的准备工作。
包括但不限于以下内容：- 详细测量水渠的尺寸和形状；- 检查水渠的基底情况，确保其平整、牢固且没有明显的缺陷；- 设计混凝土配合比，根据实际需要确定所需的材料种类和用量；- 准备模板和钢筋，确保其质量符合要求；- 安排施工人员和设备，并提供必要的安全培训。
3. 混凝土水渠衬砌施工工艺流程3.1 土方开挖与基底处理在进行混凝土水渠衬砌施工前，首先需要进行土方开挖和基底处理。
土方开挖要根据设计要求进行，确保水渠的几何尺寸和形状与设计要求一致。
基底处理包括清理杂物、坚固基底、填充沉降材料等工作，以确保基底平整牢固。
3.2 混凝土配合比设计根据水渠衬砌的要求设计混凝土配合比，包括水泥、砂、石子等材料的比例和用量。
根据设计要求，选择适当的水泥品种和等级，并进行配合比计算，确保混凝土的强度和耐久性。
3.3 模板和钢筋的安装根据水渠的尺寸和形状，制作预制模板和钢筋，在施工前安装到水渠内。
模板要求牢固、平整，能够确保混凝土的几何尺寸和表面平整度。
钢筋要按照设计要求的位置和间距进行布置，以增强混凝土的承载能力和抗拉能力。
衬砌混凝土施工作业指导书
衬砌混凝土施工作业指导书一、前置工作1.材料准备混凝土材料包括水泥、砂、碎石和水，需要根据实际需要计算材料的用量。
2.现场清理施工前需要清理施工现场，去除杂物和垃圾，确保施工现场的安全和整洁。
3.布置施工设备需要将混凝土搅拌机、输送泵等施工设备布置在施工现场。
4.检查模板施工前需要检查模板的质量和尺寸是否符合要求，并按照设计要求进行调整。
5.布置钢筋如果需要钢筋，施工前需要将钢筋布置好，并保证钢筋的位置正确。
二、施工步骤1.混凝土搅拌按照设计要求将水泥、砂、碎石等材料按照比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直到混凝土均匀。
2.输送混凝土使用输送泵将混凝土输送到施工现场，并在需要的位置停止输送。
3.衬砌施工在混凝土还没有凝固的情况下，将衬砌砖块按照设计要求和布置好的钢筋位置放置在混凝土表面，确保砖块和钢筋的位置准确。
4.抹灰待衬砌砖块位置确定无误后，需要在砖块表面涂上一层水泥砂浆，这样可以保证砖块与混凝土表面完全贴合。
5.加固在等待抹灰干燥后，需要增加加固措施来确保衬砌的稳定性。
可以在砖块表面加铁丝网，并再次覆盖一层水泥砂浆。
6.清理施工完成后，需要对施工现场进行清理，保持施工现场的整洁和安全。
三、注意事项1.衬砌砖块需要按照设计要求和布置好的钢筋位置放置，以确保砖块位置的准确性。
2.在衬砌砖块表面加固时，需要确保铁丝网和水泥砂浆的厚度均匀，以避免出现弱点。
3.施工前需要检查模板的质量和尺寸是否符合要求，确保施工质量。
4.混凝土需要在砖块表面未凝固时进行施工，以确保砖块与混凝土完全贴合。
5.施工现场需要保持整洁和安全，避免杂物和垃圾堆积。
6.施工过程中需要遵守相关安全规定，注意施工工人的安全。
南水北调工程渠道混凝土衬砌施工操作指南
南水北调工程渠道混凝土衬砌施工操作指南概述南水北调工程是我国一项重大的水利工程，旨在通过调水来解决北方地区缺水的问题。
其中，渠道混凝土衬砌是南水北调工程的重要组成部分，起到保护渠道不受侵蚀和漏水的作用。
本文档将详细介绍南水北调工程渠道混凝土衬砌施工操作指南。
1. 施工前准备在进行渠道混凝土衬砌施工之前，需要进行以下准备工作：•完成相关设计和图纸的审查。
•准备施工所需的材料和设备，包括混凝土原材料、输送设备、施工机械等。
•制定详细的施工方案和施工组织设计。
2. 施工材料准备•混凝土材料：按照设计要求，选取符合标准要求的混凝土材料，包括水泥、砂、石料和外加剂等。
•钢筋：根据设计要求，选取符合标准要求的钢筋，进行预埋和加固等作业。
3. 施工机械和设备准备•混凝土搅拌站：选用能够满足施工需要的搅拌设备，确保混凝土制备质量。
•输送设备：选用适当的输送设备，将混凝土输送到施工现场。
•平板振动器：用于混凝土的浇注和振实。
4. 施工过程4.1 清理和修整•清除施工区域内的杂物和积水等。
•平整施工面。
•清除泥浆、灰尘等，确保施工面洁净。
4.2 预埋钢筋•根据设计要求，在施工现场进行预埋钢筋的布置，包括钢筋的直径、间距等，确保预埋钢筋的准确安装。
4.3 混凝土施工•将配好的混凝土从混凝土搅拌站输送到施工现场。
•严格按照设计要求和施工方案进行混凝土的浇注。
•在浇注过程中需要注意控制混凝土的流动速度和厚度，以保证衬砌的质量。
4.4 平板振动与养护•在混凝土浇注完成后，使用平板振动器对混凝土进行振实，提高衬砌的密实度。
•在混凝土初凝后进行养护，包括覆盖塑料薄膜、喷水保湿等，以保证混凝土的充分凝固和强度发展。
5. 施工质量控制在混凝土衬砌施工过程中，需要进行质量控制，并按照相关要求进行检测和验收。
常见的质量控制要点包括：•混凝土配比的控制。
•混凝土的浇注与振实。
•预埋钢筋的安装质量。
•养护措施的执行情况。
6. 安全注意事项在进行渠道混凝土衬砌施工过程中，需要特别注意施工安全，包括以下方面：•工地周边安全隐患的排除。
渠道衬砌混凝土作业指导书
当日均气温持续5d稳固在5℃以下，或现场最低气温在0℃以下时，应采取热水拌合等办法，以保证混凝土拌合物的入仓温度不低于5℃。当日均气温低于5℃时，应停止施工。
渠道内坡、底板、齿墙及封顶板均采用C20F150W6现浇聚丙烯合成纤维混凝土衬砌，坡面、底板、封顶板厚，齿墙断面为×(宽×高)。
渠道衬砌横缝间距一般为4m，缝宽1cm，通缝、半缝交织布置，下渠台阶处缝宽2cm，为通缝。通缝结构为：7cm（8cm）聚乙烯泡沫塑料板+2cm聚硫密封胶，半缝结构为：聚乙烯泡沫塑料板+2cm聚硫密封胶。
4施工条件
⑴ 对上一工序作业要求：
混凝土施工前的上一道工序为复合土工膜铺设，土工膜铺设应平整、固定拉紧，施工时避免出现褶皱，验收合格后应尽快进行渠道混凝土衬砌。
⑵环境条件：
渠顶左岸全线已修筑2#路，渠顶右岸石化路以西段沿线布置有1#路，道路宽，泥结碎石路面，可做场内运输主通道。渠顶两岸120马道宽9米，可作为施工道路，知足车辆通行需要。
② 当衬砌机出现故障时，应当即通知拌和站停止生产，在故障排除时刻内衬砌机内砼尚未初凝，允许继续衬砌。停机时刻超过2小时，应将衬砌机驶离工作面，及时清理仓内砼，故障出现后浇筑的砼衬砌需要进行严格的质量检查，并清理分缝位置之外的浇筑物，为恢复衬砌作业作好预备。
⑵ 混凝土提浆
混凝土提浆利用抹光机完成，其开始时刻与环境温度及摊铺宽度有关，一般可在混凝土摊铺宽度超过4m，且滞后摊铺1~后实施。若环境温度较高，则应提前启动提浆作业。
表6-3混凝土计量允许误差表
材料名称
水泥
南水北调渠道衬砌施工作业指导书
渠道混凝土衬砌施工作业指导书1.工程概况…………2.编制依据（1）设计图纸及相关设计通知；（2）南水北调中线工程渠道衬砌混凝土施工操作指南；（3）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98；（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（6）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；（7）《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98；3.施工布置3.1施工道路布置渠道混凝土衬砌主要采用渠道衬砌机进行施工，渠坡和渠底衬砌均在渠顶受料，前期施工时，主要利用沿渠临时施工道路及渠顶临时道路满足材料运输要求，利用开挖时预留的下渠施工便道满足改性土削坡余料出渣及零星材料进场需求，后期占压段施工时，材料运输路线保持不变，下渠底主要利用已施工完成渠道内马道满足上下交通。
3.2施工用水及用电渠道衬砌混凝土施工用水主要为混凝土拌制及浇筑后养护用水，拌制用水采用各拌和站营地内深井抽水；养护时采用覆盖棉毡方式保水，沿渠道每隔1km布置1机井满足用水需求。
3.3拌和站布置本标共计使用2个混凝土拌和站负责全线衬砌混凝土的生产。
3.4运输设备为保证混凝土在运输过程中的质量，所有混凝土运输均采用9m³混凝土灌车，单套衬砌机开仓浇筑时，至少满足3辆罐车供料。
3.5渠道衬砌机本段渠道混凝土衬砌共计划布置5台渠坡衬砌机，3台渠底衬砌机。
4.施工方法4.1施工原则及顺序（1）总体施工原则：先进行左右岸渠坡混凝土衬砌，后进行渠底混凝土衬砌，先施工建筑物非占压段，后施工建筑物占压段。
（2）渠道衬砌机机械化施工顺序单套渠道衬砌机机械化施工工序顺序如下：测量放线→轨道铺设→衬砌机安装、调试→削坡→排水板槽开挖→排水板铺设→土工膜铺设及焊接→混凝土拌制、运输、浇筑→混凝土面抹光→养护→切缝→嵌缝。
4.2边坡施工边坡施工时，包括设备安装、削坡处理、齿槽开挖等施工准备工作；混凝土生产、现场排水板、土工膜铺设、混凝土浇筑、切缝等施工过程控制，以及后期混凝土养护、保温、填缝等后续质量保证控制措施，具体渠道边坡衬砌施工流程图见图4.1所示。
安阳渠道衬砌施工作业指导书最终版
南水北调中线一期工程总干渠安阳段第一施工标段合同编号：HNJ-2006/AY/SG-001 渠道衬砌施工作业指导书编制：审核：批准:葛洲坝集团基础工程有限公司目录1、渠道衬砌工程概况 (3)2、人员配置及小型机具 (4)3、施工材料管理 (4)4、渠道施工程序 (4)5、建基面清基 (5)6、集水槽开挖、砌砖与软式透水管安装 (5)7、砂垫层铺设 (7)8、聚苯乙烯保温板铺设及齿槽开挖 (8)9、复合土工膜 (9)10、渠道混凝土衬砌 (11)11、混凝土伸缩缝 (15)12、验收流程及质量控制要点 (16) (17)13、安全文明施工 (20)渠道衬砌施工作业指导书1、渠道衬砌工程概况本段6265.6公里，为梯形断面，设计渠底宽度为18.5m，渠坡坡比1:2。
渠底高程87.046m～86.82m，渠道纵比为1/28000。
渠道衬砌边坡结构自下而上为：400㎜×4000㎜集水槽开挖、120㎜砌砖、50㎜集水槽粗砂垫层、强渗水软式透水管及逆止式排水器等渠道自排水结构布置、50㎜厚砂垫层、20mm厚聚苯乙烯保温板(右岸1+030~4+800保温板为25mm )、400㎜×600㎜齿槽开挖、复合土工膜、100mm厚砼面板以及伸缩缝的切割和双组份聚硫密封胶的施工。
渠道衬砌主要采用砼衬砌，复合土工膜防渗，聚苯乙烯保温板保温，砂垫层反滤水，渠道衬砌采用现浇砼板，渠坡板厚10cm。
衬砌砼设计标准C20W6F150。
砼衬砌板分缝为通缝和半缝间隔，垂直水流方向渠坡衬砌分逢从渠底拐角起（为半缝）每4m间隔分通缝、半缝，最后一块板长根据一级马道高程控制。
顺水流方向4m间隔分通缝、半缝（通缝下面在浇筑前预先在土工膜上由上到下设置8 cm 宽的保温材料或闭孔泡沫板，厚度为2~3cm ）。
通缝、半缝各宽2cm，缝内上部为2cm厚明渠专用聚硫密封胶止水，下部为聚乙烯闭孔泡沫塑料板隔缝。
2、人员配置及小型机具2.1人员配置2.2机械及小型机具3、施工材料管理3.1材料汇总渠道衬砌主要材料包括砼、粗砂、聚苯乙烯保温板、复合土工膜、双组份聚硫密封胶、聚乙烯闭孔泡沫塑料板、软式透水管、土工布、养护剂等。
渠道衬砌指导书
渠道衬砌混凝土施工作业指导书目录1、一般规定 (3)2、生产性施工检验 (3)3、渠坡衬砌机施工 (3)4、渠底衬砌施工 (5)5、人工衬砌施工 (5)6、桥梁墩柱与衬砌面板结合处复合土工膜施工 (6)7、混凝土养护 (7)8、特殊天气施工 (7)9、质量控制要点 (9)10、衬砌面板各项问题处理 (11)渠道衬砌混凝土施工作业指导书1、一般规定（1）本标段混凝土配合比的砂率宜控制在37%左右。
（2）施工过程中，渠道衬砌施工作业人员要分工明确、职责分明、各负其责、协调工作；衬砌过程中作业人员应相对固定，可以提高施工效率。
2、生产性施工检验检验段长度一般不小于100m。
生产性施工检验前，应首先对混凝土配合比进行试验性拌和，以验证混凝土的和易性、含气量、坍落度等指标。
拌和楼要严格控制坍落度7~9cm，运输距离较远或气温较高取大值，反之取小值。
（1）混凝土拌和拌合站操作人员要定期校验拌和系统的称量精度，随时检查拌合站的运转情况，确保拌和的混凝土质量稳定。
（2）混凝土施工程序浇筑仓位验收→施工单位提出浇筑申请→监理工程师签署开仓证及施工配料单→试验室应检测砂石骨料的含水率等对设计配合比进行调整后开具施工配合比→试拌合格后→通知现场开仓（3）混凝土运输每个衬砌作业面混凝土罐车配置数量根据现场实际情况调整。
距离远近是重要考虑方面，另外拌和楼每天早晨要将每台罐车运到的具体位置交待清楚。
运输时间：从拌合站出料到运输、卸料完毕的允许最长时间以满足现场需要为原则。
夏天易短，冬天可以稍长一点。
3、渠坡衬砌机施工（1）衬砌设备安装及调试衬砌设备衬砌机、抹面机、工作台车应尽量同轨，轨道规格尽量一致，轨道平行于渠道中心线铺设，钢轨@60~80cm下焊垫板，如果基础软可再垫木板。
衬砌机调试应在衬砌机生产厂家技术人员的指导下按调试大纲进行。
调试应遵循“先分动，后联动；先空载，后负荷；先慢速，后快速”的原则。
调试内容主要包括：电控柜的接线是否正确，有无松动；接地线是否接地正常；联结件是否紧固，各润滑处是否按要求注油；调正上下行走装置的支持系统或频率使其同向、同步；振捣系统能否正常工作。
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渠道混凝土衬砌施工作业指导书一、总述本标段设计桩号214+210—222+230，渠线总长度8020m，其中渠道长7001m。
标段入口明渠底宽7.0m，内边坡1：，纵坡1：24000，渠内设计水深4.3m；出口明渠底宽7.5m，内1：，纵坡1：25000，渠内设计水深 4.3m。
渠道大部份以挖方为主，兼有填方和半挖半填，渠段均为土渠渠道。
渠道双侧开口线之外均设置防洪堤或防护埝。
渠道过水断面型式为梯形，采纳现浇混凝土衬砌，一样衬砌厚度边坡为10cm，底板为8cm，衬砌高程为一级马道。
混凝土衬砌纵向约4m分缝（渠坡纵向缝为中缝），横向每4m分缝，一样缝宽1cm，缝内上部为2cm厚明渠专用聚硫密封胶止水，下部为聚乙烯闭孔塑料板隔缝。
衬砌板下铺设复合土工膜增强防渗。
本标段的渠道采纳混凝土衬砌机械化施工。
渠道混凝土衬砌作为重点，不但要保证渠道混凝土衬砌工程的质量，而且要提高施工功效。
渠道混凝土衬砌机是融混凝土输送、布料、摊平、振捣、抹面为一体的机械化施工。
南水北调工程大型渠道采纳混凝土衬砌机施工，对工程质量、进度、功效起着相当重要的作用。
二、渠道混凝土衬砌（一）施工现场预备第一要对渠道进行工程施工测量放样，依照测量的基准线进行坡面整修，监理验收最后在渠道的建基面上铺设保温板和复合土工膜，简单的工艺流程如下：一、渠道混凝土工程量测量放线依照布设的导线操纵桩，测设渠道的坡顶线和坡脚线，确信每10米做一个轴线操纵桩。
在操纵桩上标识渠道混凝土的建基面高程，作为渠道削坡的标准。
在碰到渠道弯道时，应加密轴线操纵桩，以知足渠道的衬砌精度要求。
渠道混凝土下部铺设的保温板在不同的桩号范围，保温板铺设高程和厚度不同，需提高注意。
碰到渠道建筑物时，结合施工详图，确信建筑物两边预留足够的距离，知足建筑物的施工。
渠道基准线位置误差：水平误差±5mm，垂直误差±2mm。
二、渠道削坡由于渠道土方工程施工预留了30cm的爱惜层，因此在混凝土工程施工前需要对渠道进行削坡。
削坡能够简单分为粗削坡和精削坡。
粗削坡土方工程量较大，能够建议利用推土机和挖掘机进行施工。
依照测量的基准线作为削坡的标准，渠道粗削坡要沿渠坡自上而下。
土方机械粗削坡要本着宁欠勿超的原那么。
精削坡①采纳削坡机削坡②采纳人工铁锹施工，在削坡前要加密操纵桩，在操纵桩标有混凝土面高程的位置上挂线，操纵桩之间挂线联系，作为精削坡的标准。
精削坡时要有顺序自上而下施工，工作人员要一字排开，不要有疏漏削坡的部位。
削坡时多余的弃土堆至渠道底部，用自卸汽车运输到指定地址堆放。
碰到超挖的部位要用含水量适宜的土料进行补坡，采纳气夯或其他方式压实，而淋沟和坍坡的部位，要将坡面清理成锯齿形，补坡厚度要高出设计断面，并按设计要求压实，实验结果的干容重要达到标准。
渠道削坡成型断面，渠口（底）边线的许诺误差：直线段±20mm，曲线段±50mm，坡面的平整度应不大于1cm/2m。
渠道底部整修方式与此类似，再也不表达。
工程放样的操纵桩采纳5cm×5cm，长40cm的方木加工而成。
3、渠道保温板和复合土工膜铺设（1）保温板渠道工程采纳表面加糙的聚苯乙烯泡沫塑料保温板，保温板与复合土工膜之间综合摩擦系数不小于，其性能指标应符合化工材料标准要求。
在施工前要详细把握施工图纸，在不同的桩号范围内及左右岸渠坡、渠底所铺设的保温板的厚度不同，就这一点，现场施工负责人要十分得提起注意，严格依照图纸施工，在铺设前的基层表面，要做到必需干净、牢固、无油垢、无杂物等。
保温板的平面结构尺寸为定型尺寸，渠道的坡面保温板铺设采纳自上而下或自下而上都可，沿渠轴线方向有顺序铺设。
在保温板铺设时，要幸免保温板折断，若是显现折断现象，要采纳刀子将保温板折断边缘进行裁剪，使其边缘要顺直平整。
在保温板铺设施工进程中，严禁穿硬底鞋或其它工具有破坏保温板的现象，在铺放前要求进行检查，不该利用缺角、断裂、尺寸不够、局部凹凸不平的材料。
保温板要铺放整齐、平顺，接缝连接紧密，两板连接处的高差不得大于2mm，铺设完成后要维持板面完整干净，不该踩烂，放置重物。
注意大风及雨天不宜施工，施工中要严禁烟火。
（2）复合土工膜本标段渠道防渗段均采纳复合土工膜增强防渗。
渠道选用576g/m2复合土工膜（两布一膜）作为增强防渗材料，其中膜选用厚0.3mm的聚乙烯土工膜，布选用宽幅（宽大于5m，150 g/m2）聚酯长丝针刺土工膜。
要求土工膜不许诺有砂眼、疵点、杂质和厚薄不均现象。
渠坡复合土工膜铺设前要把握施工图纸，要着重注意坡顶路缘石下的复合土工膜铺设长度及坡脚处与渠道底部土工膜搭接长度，在渠道坡脚处土工膜预留1.4m宽度（依照土工膜幅宽能够改变预留宽度）严格依照施工图纸施工。
渠坡复合土工膜垂直于水流方向铺设，上游边压下游边。
为便于接缝复合土工膜双侧预留10cm宽光膜面（10cm宽二布一膜，双侧膜相反），接缝宽度10cm，土工膜采纳热熔焊法拼接，其中土工布采纳缝接法连接，可采纳一样缝法。
复合土工膜的焊缝搭接面不许诺有污垢、积水、砂土等阻碍焊接质量的杂质存在；采纳双焊缝搭焊，双焊缝宽度宜采纳2×10mm，焊缝处PE土工膜应熔结为一个整体，不得显现虚焊、漏焊和超量焊；联接的复合土工膜必需搭接平缓、伸展；土工膜焊接缝抗拉强度不低于母材的80%。
复合土工膜与基础及支持层之间应压平、贴紧，幸免架空，清除气泡，以保证平安。
在铺设进程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋在上面作业，幸免其它工具破坏复合土工膜，确保复合土工膜不受损坏。
若是复合土工膜显现破坏现象，应及时焊接修补，严峻的予以改换。
复合土工膜完成铺设和拼接后，应及时进行爱惜。
能够采纳彩条布覆盖，避免长时刻阳光暴晒，土工膜破坏。
4、渠道模板安装渠道混凝土模板采纳定型槽钢制定，渠坡混凝土厚10cm，渠底混凝土厚8cm，别离采纳10cm或8cm的槽钢做混凝土的模板。
依照渠道坡顶线、坡脚线及混凝土面高程确信顺水方向模板的位置、标高。
依照渠道混凝土浇筑量，确信垂直水流方向坡面模板位置。
模板的加固方式利用外侧打桩支撑和用铅丝进行固定。
如示用意：固定桩约3m间距一个，针对渠道坡顶或渠脚齿墙混凝土单独做定型的木模板，和槽钢模板配合利用。
槽钢模板支立要顺直牢固，相邻两槽钢模板高差不超过3m,模板的位置和标高都要知足设计要求。
模板外侧预留焊接的土工膜要折叠好进行覆盖爱惜，避免施工进程中损坏。
（二）拌和站渠道混凝土所用的原材料，如：水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加剂等原材料应符合设计和有关标准要求。
衬砌混凝土配合比由实验室提供，要知足耐久性、强度和经济性等大体要求，并适应机械化施工的工作性要求。
骨料的最大粒径应不大于衬砌混凝土板厚度的1/3。
混凝土拌合物的坍落度宜为4cm~6cm，含气量宜为4%~6%。
衬砌混凝土的用水量、砂率、水灰比及搀和料比例应通过优化实验确信，其搀和物密度许诺误差为±%。
配合比参数不能随意变更，当气候和运输条件转变时，可微调水量，维持入仓坍落度不变，保证衬砌混凝土机械化施工的工作性。
在投入生产前，砂石骨料和胶凝材料等计量器具应该经计量部门标定，拌和站配料计量误差不该超过下表的规定。
拌和站配料计量误差精度要求外加剂宜采纳后掺法掺入，外加剂应以液体形式掺加，其浓度和掺量依照配合比实验确信。
在本标段内，考虑施工现场地形特点，结合渠道施工及其它的建筑物，本工程布置两个拌和站。
在南拒马河倒虹吸成立2个1+2S50E 型拌和站（1#拌和站），在水北沟渡槽成立1个1+2S50E型拌和站（2#拌和站），单机小时生产能力为60m3/h，能够知足渠道混凝土施工要求。
(三）、渠道混凝土衬砌本渠道混凝土施工采纳混凝土衬砌机械化施工，本渠道投入利用的衬砌机是融上料、布料、摊平、振捣、压面为一体的机械化施工。
混凝土衬砌工艺流程如下：衬砌机就位混凝土运输混凝土布料混凝土平仓振捣混凝土抹面压光混凝土养护1 混凝土衬砌机就位第一依照衬砌机机身的长度结合渠坡的长度确信衬砌机行走的轨道位置。
由于渠坡的高度随桩号转变，因此行走的轨道位置也在转变，施工要结合施工详图。
建议渠道坡脚处的轨道位置距坡脚2m，渠顶的轨道位置依照坡长和机身长度确信。
轨道采纳轻型钢轨，基础下铺设轨木，钢轨要保证平整度。
在行走轨道安装完毕后，检查轨道承载力可否知足要求及其位置高程误差，采纳20t汽车吊将衬砌机吊装就位。
调试衬砌机的各项性能是不是达到运行标准，调试的项目有：衬砌机行走、混凝土输送布料、混凝土的摊平振捣碾面等。
调试衬砌机的坡比为1：，下料摊平混凝土面略高设计面1CM。
2 混凝土运输采用6m3混凝土搅拌车运输混凝土至渠道施工现场。
施工道路要畅通无阻，运输进程要幸免混凝土分浆离析。
维持混凝土的和易性。
混凝土运至施工现场的坍落度应操纵在5±1cm内。
在高温低温季节施工时混凝土搅拌车要采取相应的防晒保温方法，严禁运输进程加水。
混凝土运输至少维持2辆混凝土车，依照混凝土浇筑强度提高再增加车辆。
3 混凝土布料及振捣混凝土运至施工现场进行衬砌混凝土浇筑，浇筑采纳混凝土衬砌机。
混凝土由罐车卸料，通过衬砌机一次供料系统上扬皮带机，将混凝土运至二次布料主皮带上，由布料滑车经串筒将混凝土均匀的铺设在仓面上，通过振捣滑车上的螺旋找平器将混凝土推平。
混凝土推平厚度略高于设计混凝土面1cm左右（此结果也能够依如实际情形把握）。
再由振捣滑车前后二个50型振捣棒振捣密实。
平板振捣器振捣提浆，最后由直径210碾压辊压平。
在渠道坡脚处或坡肩布料不到的部位，要采纳人工布料摊平，平板振捣器进行补振。
混凝土布料要沿渠坡自下而上进行布料。
要幸免混凝土料分离，混凝土面要大致找平。
布料滑车行走速度要依照混凝土的下料强度而定，现场工作人员要依如实际情形灵活把握。
注意事项：①振捣滑车上的平板振捣器要上行振动，下行停振；②及时清理平板振捣器和碾压辊前面的余料；③依照碾压辊前的余料情形旋转碾压辊转向；④及时清除落在轨道，电机设备上的混凝土避免之外事故发生。
4 混凝土出面混凝土出面流程：衬砌机压平提浆→抹光机压光成面→人工压光出面(1)、衬砌机碾压辊将振捣好的混凝土面压平提浆，施工人员应在边侧观看压平前对高低不平的部位进行修整，确保碾压辊工作后混凝土面平整。
(2)、抹光机压光成面衬砌机压平提浆，依照混凝土面的软硬程度，进行混凝土压光成面，抹光机操作人员穿平底鞋踩在混凝土面上。
下陷要小于2mm，开始进行压光成面。
抹光机采纳自制卷扬机作牵引，抹光机必然要自下而上，由左到右按顺序有搭接的进行。
(3)、人工铁抹子压光出面抹光机压光成面后，人工用铁抹子随后进行压光出面。
施工人员必需穿软平底鞋，且鞋底要干净，没有渣土。
压光应由渠坡横断面最初施工的一侧向另一侧推行，在施工时应及时用2米靠尺检查，对不符合要求的及时处置，确保出面滑腻平整。