制造业绩效管理(流程指标制度表格)
生产型公司管理系统绩效考核全套流程表格
绩效考核体系目录一、某某公司考核规则 (3)二、某某公司各类人员的考核表1.定性指标考核表——考核表11.1.甲类人员定性指标评分表——考核表1-1 (7)1.2.乙类人员定性指标评分表——考核表1-2 (8)1.3.丙类人员定性指标评分表——考核表1-3 (9)2.定量（效果）指标考核表——考核表22.1.总经理对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-1 (10)2.2.常务副总对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-2 (12)2.3.微机室主任接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-3 (13)2.4.工程服务部经理对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-4 (14)2.5.办公室主任对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-5 (15)2.6.营销副总对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-6 (16)2.7.内贸部经理对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-7 (17)2.8.外贸部经理对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-8 (18)2.9.技术副总对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-9 (19)2.10.技术部经理对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-10 (20)2.11.质管部经理对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-11 (21)2.12.生产副总对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-12 (22)2.13.物流副总对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-13 (24)2.14.外协部经理对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-14 (25)2.15.外购部经理对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-15 (26)2.16.仓务部经理对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-16 (27)2.17.金工车间主任对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-17 (28)2.18.装配车间主任对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-18 (29)2.19.调试车间主任对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-19 (30)2.20.设备动力科科长对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-20 (32)2.21.财务总监对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-21 (33)2.22.财务部经理对直接下属定量（效果）指标考核表——考核表2-22 (34)三、考核评分计算表——考核表31.甲类人员考核分计算表——考核表3-1 (35)2.乙类人员考核分计算表——考核表3-2 (36)3.丙类人员考核分计算表——考核表3-3 (37)四、考核分汇总表——考核表41.月度（季度、半年度）各岗位考核分汇总表——考核表4-1 (38)2.年终各岗位考核分汇总——表考核表4-2 (39)五、各岗位考核主体对照表——考核表5 (40)六、考核指标、考核权重对照表1.定性指标权重对照表——考核表61.1.甲类人员定性指标权重对照表——考核表6-1 (44)1.2.乙类人员定性指标权重对照表——考核表6-2 (45)1.3.丙类人员定性指标权重对照表——考核表6-3 (46)2.定量指标与计算标准对照表——考核表72.1.营销人员定量指标与计算标准对照表——考核表7-1 (47)2.2.物流部门定量指标与计算标准对照表——考核表7-2 (49)2.3.生产人员定量指标与计算标准对照表——考核表7-3 (51)2.4.技术人员定量指标与计算标准对照表——考核表7-4 (56)2.5.质量管理部门定量指标与计算标准对照表——考核表7-5 (58)3.效果指标对照表——考核表8 (59)XX公司考核规则第一章总则第一条公司员工考核目的1.对员工在一定时期内担当职务工作所表现出来的能力、努力程度以及工作实绩进行分析，做出客观评价，把握员工工作执行和适应情况，确定人才开发的方针政策及教育培训方向，合理配置人员，明确员工工作的导向；2.保障组织有效运行；3.给予员工与其贡献相应的激励以及公正合理的待遇，以促进科技管理的公正和民主，激发员工工作热情和提高工作效率。
制造业各部门绩效考核KPI指标表范例
报废控制率各车间投产总数中出现的报废数15≤3％控制率=报废数÷投产总数入库单仓库、财务部机物料费用控制率每月控制在部门申请计划的金额内5≤2％控制率=月申请金额÷月领用金额办公用品申请领用表人力资源部5S管理每月检查曝光次数5≤2%达成率=部门曝光次数÷每月公司检查次数检查通报人力资源部安全在生产中发生的安全（含消防）事故次数10≤1%统计累计次数安全事故汇总表人力资源部550万/月（1650万/季度）目标产值挂件450万/月（1350万/季度），篮子：100万/月（300万/季度）30≥100%完成率=季度实际完成产值÷季度目标产值月产值报表财务部收发料及时准确率每月根据生产计划及时提前准备好生产需要的物料35≥98％及时准确率=物料收发准确批数÷接到收发料总批数领料记录各车间、生产部质量帐、物、卡一致性准确率财务抽查的记录35≥95％达成率=抽查不合格次数÷总抽查次数抽检记录财务部库存下降率每季度降低采购需求总额10≥3％下降率=月申请采购额÷月订单实际需求额生产采购申请计划采购办公用品费用控制率每季度控制在部门申请的金额内（生产使用的经采购部采购的除外）5≤2％控制率=季度申请总额÷季度领用金额办公用品申请领用表人力资源部现场管理5S管理每月检查曝光次数5≤1%达成率=部门曝光次数÷每月公司检查次数检查通报人力资源部550万/月（1650万/季度）目标产值挂件450万/月（1350万/季度），篮子：100万/月（300万/季度）30≥100%完成率=季度实际完成产值÷季度目标产值月产值报表财务部生产设备完好率生产开工前设备可正常运做即算完好40≥97%完好率=维修完好的设备台数÷申请维修的台数设备维修/保养记录机修班、各车间质量设备保养及时率依据规定时间内完成对设备的保养40≥97%及时率=保养日期数÷规定日期设备维修/保养记录机修班、各车间成本办公用品（含机物料）费用控制率每月控制在部门申请计划的金额内10≤2％控制率=月申请金额÷月领用金额物品品申请领用表人力资源部、仓库现场管理安全每月检查消防器材及设备安全运行情况（2次/月）102次/月统计累计次数安全事故汇总表人力资源部注：红色标识公司第一阶段的各部门绩效考核指标，其他的指标因公司某些基础数据还没有建立起来，故等半年以后再看成本现场管理各车间各仓库机修班成本产能产能。
制造企业生产部生产及品质绩效考核标准及绩效考核表
《FQC不良抽检统计表》
达成目标：0分；
未达成目标：=（97%-实绩达成）*100*-10
97%
97.57%
97.04%
↘
-0.5
-0.5
(1)
100
2
96.84%
↘
-0.5
-2
-6
94
7
成品出货抽检合格率
成品出货检验合格批次/成品出货检验总批次
《成品抽检记录表》
-5分/件
/
0
0
－
0
0
0
－
0
0
客户投诉
客户投诉件数
当周客户投诉责任单位归属
《客诉履历》
=(实绩达成-1.5/4)*-5分
1.5件
0.6
0
↗
0.5
0.5
0
－
0
0
客户索赔
当周客户索赔（含索赔、运输、折价、处罚）
《客诉履历》
-1分/200元
/
0
0
－
0
0
0
－
0
0
3
注塑二部
制程检验
制程批量不良
外观异常批量不良≥2H生产周期
当周客户索赔（含索赔、运输、折价、处罚）
《异常扣款清单》
-1分/200元
/
0
0
－
0
0
0
－
0
0
4
折弯一部
制程检验
制程批量不良
外观异常批量不良≥2H生产周期
《制程异常统计表》
每批次-10分
/
0
0
－
0
0
(1)
制造部绩效考核表
1级10分
2级20分
3级30分
4级40分
5级50分
加权合计
总分
总分=业绩考核得分×80%+行为考核得分×20%=
考核人
签字：
年月日
库管员考核评分表（月度）
考核期间：年月
姓名
岗位
库管员
业绩考核
序号
考核项目
权重
指标要求
评分等级
得分
自评
上级
结果
1
生产计划完成率
40%
得分
自评
上级
结果
1
交货达成率
40%
达成率98%以上
98%以上为40分
95%以上为30分
90%以上为20分
低于90%为10分
2
生产计划下达准确、及时性
30%
准确、及时下达，不影响正常交货
按要求完成为30分
排单不及时影响生产一次扣10分
3
流程执行率
20%
流程执行率100%
执行率100%为20分
执行率98%以上为10分
考核评分
自评
上级
结果
1
出勤
50%
1级：早八晚五
2级：+0.5小时
3级：+1小时
4级：+1.5小时
5级：+2小时
1级10分
2级20分
3级30分
4级40分
5级50分
2
表现
50%
1级：工作时不做工作无关事宜
2级：按制度与工作标准达成结果
3级：没有因为工作质量与业绩扣罚经历
4级：以工作质量为守则，上级是否在场并不重要
制造业-绩效考核表(品质主管)
每超过1批次扣1分
检验及时性
10%
每月来料、制程半成品、成品延期检验批次不超过5次
每超过1批次扣2分
质量问题
改善性
10%
每月重复出现的质量事故不超过5次。
每超过1批次扣2分
质量成本
10%
每月产品质量的失误成本控制在
元以内。
每超过200元扣1分
考核项目
考核指标
限公司
绩效考核表
职位：品质主管版本：A月份：
考核项目
考核指标
权重
绩效标准
评分标准
统计结果
得分
备注
工作绩效
（60%）
客户投诉
客户退货
10%
每月客户投诉不超过2批次。
客户退和次数为零
每超过1批次扣3分。
每退货1次扣5分。
产品出厂
检验合格率
10%
每月产品出厂检验不合格不超过3批次
每超过1批次扣2分
漏检率
10%
权重
绩效标准
评分标准
自评
同事
复评
综合得分
工作态度
工作行为
（20%）
责任心
5%
1．合理安排品管员做好产品检验工作。
2．发现质量异常及时跟进处理。
3．督促检验员及时、准确、完整填写质量报表。
表现优异：5分
表现较好：4分
表现中等：3分
表现一般：2分
表现较差：1分
表现极差：0分
积极性
5%
1．积极主动完成分内工作，从不延误。
表现优异：4分
表现较好：3分
表现中等：2分
表现一般：1分
表现较差：0分
制造企业绩效考核表
≥98%
12
制造.财务
存货周转率
销售成本-制造费用/存货平均余额=a%
≥75%
10
财务部
库存损耗率
当月盘点差异额/当月周转总额=a%
≤0.2%
8
财务部
制程合格率
制程合格批次/总批次=a%
≥90%
7
品管部
目标制造成本
制造系统成本/当月销售收入=a%
≤75.48%
30
财务部
合计
考核产品技术经济竞争力
10
市场部
新产品生产工艺的合理性
考核生产工艺的稳定性、可操作性
10
制造系统
工程项目与新产品技术移交的有效性
评审文件;评估效果
10
制造系统
新产品与技术改进项目技术档案编制
查阅文件;统计资料
10
总经办
产品特性及化工原料检验标准编制与实施
评审文件考核过程;评估效果
10
总经办
工艺技术改进的有效性
≤0.45%
10
财务系统
货款回收计划
当月回收额/当月应收额=a%
≥99.8%
10
财务系统
呆帐发生率
当季呆帐额/当季销售收入=a%
≤0.2%
15
财务系统
呆帐回收率
当月实际回收额/月初结转总额=a%
≥5%
10
财务系统
考核指标数据准确率
准确指标数据余数/指标数据总余数=a%
≥99.5%
5
总经办
流动资金周转天数
评审文件;考核实施效果
10
制造系统
技术管理制度建设与执行的有效性
评审文件;考核过程;评估效果
生产企业绩效管理制度及绩效表格
绩效管理制度第一章总则第一条绩效考核目的（一）通过对员工在一定时期内担当工作所表现出来的能力、努力程度以及工作绩效进行分析，做出客观评价，把握员工工作执行和适应情况，确定人才开发的方针政策及教育培训方向，合理配置人员，从而有效提升整体绩效。
（二）通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间的相互协作。
第二条绩效考核原则引导员工为实现企业发展目标做出积极的贡献。
它体现简单、实用、可操作、可扩充、以持续成长为导向的原则。
第三条考核用途人员考核的评定结果主要有以下几方面用途：1. 人力资源规划；2. 员工招聘；3. 薪酬分配方案的设计与调整；4. 正确处理内部员工关系；5. 职务升降；6. 岗位调动；7. 员工培训。
第四条组织管理体系（一）、绩效考核的组织机构为公司行政人事部，最终决策者是总经理，各部门部长对部门整体绩效负责；（二）、绩效考核由总经理领导，各部门经理对部门员工进行考核，行政人事部推动并指导、监督；（三）、行政人事部作为考核工作推动机构，负责考核的组织、培训、资料准备、政策解释、员工申诉和总结等工作，并将考核结果上报总经理审批。
第五条考核时间月考核于次月十日前完成；年考核于次年一月二十日前完成。
第六条考核周期考核分为：月考核和年（半年）考核。
第七条考核程序（一）、由部门上级领导实施对部门经理的绩效考核，考核依据是《绩效指标考核体系》中的内容，考核结果作为计算部门经理绩效奖金的依据；（二）、由部门经理实施对部门员工的绩效考核，考核结果作为计算部门员工绩效奖金的依据。
第二章部门经理考核细则第八条部门经理绩效考核指标：详见《绩效指标考核体系》中相关部门经理的绩效考核指标。
第九条绩效奖金计算公式：（一）、部门经理月度绩效奖金=部门经理月度绩效考核得分×部门经理绩效奖金总额；（二）、部门经理年度绩效奖金=部门经理年度绩效考核得分×部门经理年度绩效奖金总额。
第十条月度考核程序（一）绩效指标的确认：公司综合办经理根据公司经营工作计划每半年或每季度，与被考核部门经理进行面谈，共同商定部门经理绩效考核指标目标值，或对绩效指标进行相应调整、修改；绩效指标确定后，报总经理审批，综合办备案后执行；（二）、评分：次月5号前，各部门经理的直接领导按照月度绩效指标的要求，对部门经理考核指标实际完成情况进行逐项落实、并审核、评分；（三）、审批：考核完成后，由综合办经理将考评结果报送总经理审批；（四）、归档并进行月度绩效奖金核算：由综合办归档考评结果并核算奖金；（五）、考核反馈：由被考评者的直接上级将审批后的考评结果反馈给被考评者，并就其绩效和进步状况进行讨论和指导。
制造部部门绩效考核表
部门绩效考核表部门：制造部考核期：年季（月）考核结果：注：总分＝（部门职责60%＋部门计划20%＋客户评价20% ）×重关指标值使用说明：1、本表共五部分：职责考核、工作计划考核、客户评价、绩效提高与改进措施和附件（职责考核标准、重关指标考核标准、工作计划评分标准）；2、分管领导作为部门的直接上级对其进行考评，更上级有责任对部门的年度绩效进行考评；3、审核总分作为计发业绩工资的依据，占部门经理季度考核分的80%，占部门员工季度考核分的20%；4、所有评分都以百分制为计算单位；5、填表人、自评人与审核人的签字对本表的真实性与客观性负有完全责任；6、本表一式二份，部门保存一份，人力资源部保存一份，保存期限为一年。
人力资源部2001年12 月制定部门绩效考核表部部门职责考核表注：1.自评人负责对各指标的评价，审核人负责对评价结果审核评分；2.得分＝∑（评分×权重）；3.重关指标值=重关指标得分/100 。
部门绩效考核表部表二：工作计划考核表年季（月）注：1、审核人要负责对其工作计划是否支撑个人工作目标及部门工作计划进行审核；2、当工作任务无法按要求完成时请注明原因；3、得分＝∑（评分×权重）。
部门绩效考核表表三 A ：客户评价表：客户部门：评价人：时间注：寻求信息：主动在双方之间建立良好的信息沟通渠道，建立沟通机制，积极寻求信息，善于发现双方合作中的问题，提高信息沟通及时性，有效性。
提供信息：根据我方工作需求及时提供信息，从不拖延；提供的信息数据准确无误。
业务指导：能够提供必须的专业业务知识，对我部门不熟悉该业务的员工进行业务指导。
责任意识：对方部门对自己应该承担的责任从不推脱；接到任务后负责到底；服务细致、认真，从没因工作疏忽而造成差错。
服务态度：为我方提供服务过程中态度热情，从无抱怨。
关系融洽：双方合作愉快，没有发生责权利上的纠纷、争执；服务及时：按我方要求及时提供我方需要的产品和服务。
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干货目录
绩效管理制度
1.绩效考核综合管理制度
1-1绩效考核与绩效管理方案
1-2绩效考核管理制度
1-3生产工厂绩效考核实施方案
1-4生产系统绩效考核办法
2.部门绩效管理制度
2-1生产部管理人员绩效管理制度
2-2车间现场管理考核制度
2-3品管部绩效考核作业办法
2-4研发部门绩效考核制度
2-5物控部绩效考核办法
2-6市场部绩效管理制度
2-7总部人事行政中心绩效管理制度
2-8行政部绩效考核办法
2-9人力资源部绩效考核办法
2-10财务部薪酬与绩效考核管理办法绩效管理表格
1.绩效合约
1-1营销副总裁绩效合约
1-2市场总监绩效合约
1-3广告公关部总监绩效合约
1-4区域经理绩效合约
1-5重点客户部总监绩效合约
1-6计划物流部总监绩效合约
1-7人力资源部总监绩效合约
1-8生产管理部总监绩效合约
1-9生产厂厂长绩效合约
1-10财务部总监绩效合约
1-11财务部副总监绩效合约
2.生产部绩效考核表
2-1生产经理岗位绩效考核表
2-2生产主管绩效考核表
2-3车间主任绩效考核表
2-4班长（拉长）绩效考核表
2-6生产跟单员绩效考核表
2-7领料员绩效考核表
2-8生产统计员绩效考核表
2-9生产工人绩效考核表
3.品管部绩效考核表
3-1品管经理岗位绩效考核表
3-2品质工程师绩效考核表
3-3品质班长绩效考核表
3-4ISO体系专员绩效考核表
3-5来料检验员（IQC）绩效考核表3-6过程检验员（IPQC）绩效考核表3-7最终检验员（OQC）绩效考核表4.研发部绩效考核表
4-1研发经理岗位绩效考核表
4-2产品开发工程师绩效考核表
4-3产品开发技术员绩效考核表
4-4工艺工程师绩效考核表
4-5设备模具工程师绩效考核表
4-7研发部文员绩效考核表5.物控部绩效考核表
5-1物控经理岗位绩效考核表5-2物控员绩效考核表
5-3采购主管绩效考核表
5-4采购工程师绩效考核表5-5采购员绩效考核表
5-6仓库主管绩效考核表
5-7仓管员绩效考核表
5-8搬运工绩效考核表
6.销售部绩效考核表
6-1销售经理岗位绩效考核表6-2大区经理绩效考核表
6-3渠道经理绩效考核表
6-4销售代表绩效考核表
6-5促销主管绩效考核表
6-6外贸业务主管绩效考核表6-7外贸业务员绩效考核表
6-9销售部文员绩效考核表
7.财务部绩效考核表
7-1财务经理岗位绩效考核表
7-2资金小组组长绩效考核表
7-3核算组组长岗位绩效考核表
7-4销售、应收款会计绩效考核表7-5存货会计绩效考核表
7-6现金出纳绩效考核表
7-7银行出纳绩效考核表
7-8成本核算会计绩效考核表
7-9材料会计绩效考核表
8.行政部绩效考核表
8-1行政经理岗位绩效考核表
8-2网络管理员绩效考核表
8-3秘书绩效考核表
8-4行政事务专员绩效考核表
8-5前台绩效考核表
8-6司机绩效考核表
8-8保洁员绩效考核表
9.人力资源部绩效考核表
9-1人力资源经理岗位绩效考核表9-2招聘专员绩效考核表
9-3培训专员绩效考核表
9-4培训师绩效考核表
9-5薪酬专员绩效考核表
9-6绩效考核专员绩效考核表
干货预览。