阀门内漏判定标准
几种不同阀门泄漏检测方法
几种不同阀门泄漏检测方法阀门泄漏是一种非常常见的问题，如果不及时发现和修复，会严重影响工业生产和办公环境。
为了及时掌握阀门泄漏情况，需要进行泄漏检测。
以下是几种常见的阀门泄漏检测方法：1.声音检测法：这是一种简单但有效的方法，通过仔细听阀门周围的声音来判断是否有泄漏。
当阀门关闭时，如果能听到类似水声或气声的噪音，则说明存在泄漏。
但是这种方法只能判断是否有泄漏，无法精确确定泄漏量和泄漏位置。
2.视觉检测法：这种方法通过观察阀门周围是否有液体或气体外溢来判断是否有泄漏。
可以使用纸巾或者肥皂水涂抹在阀门周围，如果纸巾能吸附液体，或者肥皂水有气泡产生，则说明阀门存在泄漏。
这种方法可以快速判断是否有泄漏，但无法获得泄漏量的具体数值。
3.热传导检测法：对于传导热量的液体或气体泄漏，热传导检测法是一种非常有效的方法。
通过使用红外线测温仪，可以检测阀门周围是否存在异常温度变化，从而判断是否有泄漏。
这种方法可以精确判断泄漏位置，并通过温度变化的幅度来判断泄漏的严重程度。
4.压力检测法：这是一种常见且广泛应用的泄漏检测方法。
通过使用压力表或者压力传感器，可以测量阀门两侧的压力差来判断是否存在泄漏。
如果两侧的压力差超过了正常工作范围，则说明有泄漏。
这种方法可以精确判断泄漏位置和泄漏量，并可以辅助判断泄漏原因。
5.气体检漏仪法：对于气体泄漏的情况，气体检漏仪是一种非常有效的检测工具。
这种仪器可以检测空气中微小浓度的气体，并通过浓度变化来判断是否存在气体泄漏。
在进行检测时，将仪器放置在阀门周围，如果仪器发出警报声或显示出浓度变化，则说明存在泄漏。
综上所述，阀门泄漏的检测可以通过声音、视觉、热传导、压力和气体检测等不同方法进行。
根据具体情况和需求，选择合适的泄漏检测方法，可以及时发现并修复阀门泄漏问题，并确保生产过程和办公环境的正常运行。
电厂阀门内漏管理办法
电厂阀门内漏管理办法第一章总则第一条为降低电厂（以下简称:公司）机组运行热耗、补水率，通过加强阀门内漏的排查、治理工作和各类阀门日常维护、正常使用，减少工质、能量损失，不断提高机组经济性。
同时，防止因阀门内漏、疏水管冲刷破裂造成人身和设备事故。
根据节能降耗工作有关要求，结合实际，特制定本办法。
通过落实责任、强化管理，最终实现每台机组热力系统阀门零泄漏。
第二条本制度适用于公司1-6号机组阀门操作、检查、维护及检修工作。
第二章阀门内漏判断标准第三条阀门内漏测温位置及判断方法阀门内漏测量仪器，主要是便携式红外线测温仪。
便携式测温仪须按期定检、校准，进行阀门内漏排查时，至少需要两步便携式测温仪同时测量、比对，测量结果偏差超过20℃时，必须分别进行校准。
进行阀门内漏排查时，测量部位是：1.阀门前、后管道温度，宜取距离阀门本体200-300mm处，DN150及以上阀门，宜采用一倍管道直径距离处。
测温点必须为管道表面，不得间隔任何保温、防护材料。
2.阀门门体温度。
在无法打开保温的情况下，测量阀体裸露部位最高温度作为判断依据。
当系统有二次及以上门时，判断阀门内漏依据标准：备注：Δt为阀门前、后管壁温差。
漏；当一次门温度T2≥180℃时，且T1－T2≤50℃，则此门渗漏。
⑷二次门的判断依据和方法同一次门，但阀前温度采用T2。
⑸除以上标准外，还应结合阀门后容器内部压力、温度测点，进行综合判断；对门后敞口情况，结合放水、放汽口状况，综合判断。
第三章阀门操作及检查第四条运行人员应合理使用操作工具，规范操作阀门，不具备调节功能的阀门应全开或全关。
如按介质流向有一次门、二次门的，以先开一次门后开二次门，先关二次门后关一次门的操作原则操作，让二次门主要起节流作用，一次门起隔离作用，防止一次门开关中密封面冲刷内漏，导致二次门无法隔离检修。
第五条日常检查中运行人员、点检员、维护人员如发现阀门手轮丢失或执行机构不完整、门杆弯曲及影响阀门操作的其它缺陷应及时登录缺陷，并联系检修及时处理。
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准阀门泄漏等级标准是指针对阀门泄漏情况所做出的评定标准，它对于阀门的密封性能和安全性具有重要意义。
阀门泄漏等级标准通常由国家标准或行业标准来规定，其目的是为了确保阀门在使用过程中能够保持良好的密封性能，避免泄漏给生产和生活带来不利影响。
首先，阀门泄漏等级标准通常包括了几个重要的方面，包括泄漏量、泄漏形式、泄漏测试方法等。
其中，泄漏量是指在一定时间内通过阀门密封面积的泄漏流量，通常以单位时间内泄漏的气体或液体体积来表示。
泄漏形式则是指泄漏的方式，可以是气体泄漏、液体泄漏或是气体与液体的复合泄漏。
而泄漏测试方法则是用来检测阀门泄漏情况的方法，包括压力测试、真空测试、气密性测试等。
其次，阀门泄漏等级标准的制定对于不同类型的阀门有着不同的要求。
例如，对于高压阀门来说，其泄漏等级标准通常要求更加严格，因为高压环境下泄漏可能会导致严重的安全事故。
而对于低压阀门来说，其泄漏等级标准相对要宽松一些，但也需要符合相应的国家标准和行业标准。
另外，阀门泄漏等级标准的制定也需要考虑到阀门的使用环境和介质特性。
不同的介质对阀门的密封性能有着不同的要求，有些介质对泄漏非常敏感，因此需要更加严格的泄漏等级标准来保证阀门的安全性能。
同时，阀门在不同的使用环境下也会受到温度、压力、腐蚀等因素的影响，这些因素也需要考虑进去。
最后，阀门泄漏等级标准的制定和执行需要相关部门和企业严格遵守，以确保阀门的使用安全性。
对于生产企业来说，他们需要严格按照标准要求来生产阀门，并进行相应的泄漏测试和检测。
而对于使用单位来说，他们需要在使用阀门时定期进行检测和维护，确保阀门的密封性能符合标准要求。
综上所述，阀门泄漏等级标准对于保障阀门的密封性能和安全性具有重要意义。
通过严格的标准要求和测试方法，可以有效地减少阀门泄漏给生产和生活带来的不利影响，保障设备和人员的安全。
因此，相关部门和企业应该高度重视阀门泄漏等级标准的制定和执行，确保阀门的使用安全性和可靠性。
阀门内漏检查和处理管理制度
XX电厂规章制度公布告知XX电规章〔2023〕第9号《XX电厂阀门内漏检查和处理管理制度》已经于2023年3月20日通过，现予公布，自公布之日起施行。
厂长：2023年3月20日规章制度控制表XX电厂阀门内漏检查和处理管理制度第一章总则第一条为防止疏放水阀门因未关闭严密，由于受高温高压汽水长期冲刷，导致该阀门永久内漏，甚至无法修复；此外高温高压阀门内漏，导致工质未做功直接排走，直接影响到煤耗指标，为此特制定本措施。
第二条本制度合用于XX电厂生产技术部、运行分场、检修分场阀门内漏检查和处理管理措施。
第二章职责第三条发电一、二分场负责运行分场是本措施责任贯彻部门。
负责平常阀门内漏检查、验收工作。
第四条检修分场职责检修分场是本措施责任执行部门。
负责阀门内漏处理工作。
第五条生产技术部职责一、生产技术部是本措施工作管理旳归口部门。
二、负责平常阀门内漏治理状况旳监督、检查、考核工作。
三、负责组织制定机组及公用系统等级检修计划制定上报工作，协调各专业部完毕机组等级检修、临检及设备抢修工作，并对检修质量提供技术指导和考核。
第六条安全与环境保护监察部负责安全监察工作。
第七条各检修分场在生产技术部和安全与环境保护监察部旳协调与监督下完毕运行设备维护，机组等级检修、临检和事故抢修等各项工作。
第三章工作内容规定与程序第八条阀门内漏现象：当机组启动、事故状态结束后，及正常运行中疏放水阀门、高旁门及低旁门关闭后8小时后，阀门仍有漏量。
第九条阀门内漏原因：气动或电动阀门因关极限未到位、手动门未关严或各阀门关闭过程中因有杂质遗留在门体内，导致阀门无法关闭严密。
第十条阀门内漏确认过程一、当阀门关闭8小时后，由运行分场副值班员及巡检对各阀门盘根或门体法兰及测温孔用点温仪进行测温，并记录目前温度。
二、当发现阀门温度超过50℃时，应判断出阀门内漏程度，并在阀门检查卡上进行登记。
三、若是手动阀门内漏，在条件许可旳状况下，应重新稍开此阀门，1分钟后关闭并较严；若是气动阀门，将门前手动阀门关闭并稍开后，将气动阀门开关一次，重新全开手动门；若是电动阀门内漏，在条件许可旳状况下，应就地点动稍开，1分钟后关闭并较严。
阀门内漏判定标准
阀门内漏判定标准根据焦化厂易燃易爆强腐蚀的特性，为保证安全作业生产，避免煤气及其他腐蚀性液体内漏造成事故，现针对阀门内漏的判断做出以下规定：方法一：管道内介质不是常温的情况下，关闭阀门2—3小时后，用红外线测温仪测量阀门关闭一侧的阀体及管路温度，如果关闭一侧阀体及管路温度与另一侧温度相符合，则认定为阀门内漏。
方法二：如果管路前后都有阀门，则关闭管路前后阀门，打开退液管或放散管进行确认，确保退液管和放散管畅通无堵塞现象，如果放散和退液管内无液体或汽体排出，则认定阀门良好；如果放散和退液管内有液体或汽体排出，则认定阀门内漏。
方法三：管道内的介质是煤气，且阀门一侧是高压区，而另一侧可以泄压，如槽罐、塔类设备等。
关闭需切断的阀门，打开放散阀，用蒸汽置换直至放散管冒出蒸汽20分钟左右，关闭蒸汽吹扫阀门20分钟后，用四合一报警仪或CO报警仪在放散处进行测量，CO浓度≤40 ppm时，则认定阀门良好。
＞40ppm则认定为内漏。
方法四：管道内的介质是液体（硫酸、洗油、粗苯、水、焦油等），且阀门一侧是高压区，而另一侧可以泄压，如槽罐、塔类设备等。
关闭需切断的阀门，打开泄压区的退液阀，如果退液管内无液体排出（确保退液管畅通），则认定阀门关闭良好；如果退液管内有液体排出则认定阀门内漏。
方法五：在阀门丝杆上制作安装“关闭/开启”限位标识，从而直观地能从阀门的外观上看到丝杆的升降位置，更准确地确认阀门的开关度。
3、在生产人员与动力人员对阀门是否内漏发生意见分歧时，应参照以下表格进行确认，如仍有意见分歧时，应通知设备处人员到场进行判定，最终以设备处人员的鉴定为准。
阀门内漏检查确认表检查时间: 年月日阀门内漏检查确认表检查时间: 年月日。
阀门的密封性及泄漏标准
阀门的密封性及泄漏标准阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。
阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。
内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度，考核内漏的标准我国有两个。
一个是国家技术监督局于1992年12月发布的，1993年6月1日开始实施的国家标准GB／T 13927-1992《通用阀门压力试验》。
这个标准是参照采用国际标准IS05208-1 982《工业阀门的压力试验》制订的；另一个是原机械工业部发布的JB／T9092-1999《阀门的试验与检验》，这个标准是参照APl598—1986《阀门的检查和试验》制订的。
GB／T13927-1992适用于一般工业用阀门的检验；JB／T9092—1999适用于石油工业用阀门的检验。
外漏是指阀杆填料部位的泄漏、中法垫片部位的泄漏及阀体因铸造缺陷造成的渗漏，外漏是根本不允许的。
如果介质不允许排人大气，则外漏的密封比内漏的密封更为重要。
因此，阀门的密封结构对阀门的选用影响很大。
如果没有发现阀门泄漏，或者发现阀门的泄漏量是在允许值范围内，则该阀门被认为对介质是达到密封。
对于某一用途的阀门的最大允许泄漏量即作为阀门的泄漏标准。
1．GB／T l3927--1992的密封试验要求密封试验的最大允许泄漏量见表2-1的规定。
表2-1中的泄漏量只适用于向大气排放的情况。
A级适用于非金属弹性密封阀门，8、C、D级适用于金属密封阀门。
其中，8级适用于比较关键的阀门，D级适用于一般的阀门。
各类阀门的最大允许泄漏量(等级)应按有关产品标准的规定。
如果有关标准未作具体规定，则非金属弹性密封阀门按A级要求，金属密封阀门按D级要求。
2．JB／T9092--1999的密封试验要求对于壳体试验和上密封试验，不允许有可见的渗漏。
如果试验介质为液体，则不允许有明显可见的液滴或表面潮湿。
如果试验介质是空气或其他气体，则按所制订的试验检漏，应无气泡漏出。
试验时应无结构损伤。
对于低压密封试验和高压密封试验，不允许明显可见的泄漏通过阀瓣、阀座与阀体接触面等处，并无结构上的损坏。
如何判断阀门是内漏还是外漏
如何判断阀门是内漏还是外漏
在日常阀门的使用过程中，往往会遇到各种各样的故障，阀门的泄漏是众多故障中最为常见的一种，而且阀门的泄露一般有内漏和外漏两种情况！那么，两者的区别又是怎么样的呢？
阀门的内漏
一般指的是当阀门完全关闭之后，仍有介质从阀门的流通通径出口流出、渗漏或滴漏等情况，通俗点来说，就是关不严，密封不好！该故障的原因，通常是由于介质的冲蚀磨损，或含有杂质等原因造成。
即使将阀门丝杠（阀杆）旋紧到位，由于阀芯和阀体之间仍有缝隙，介质还可以流过去。
阀门的外漏
一般指的是当阀门完全闭合或开启后，阀门填料的外部密封部件，出现介质的渗漏。
即阀门与连接法兰或连接螺纹之间，密封不严从而导致介质流出连接密封面，或者是阀杆与格兰（即阀杆上压盘根的压盖）间密封不严导致的介质泄漏，或者是阀体毛坯上有沙眼导致的外泄漏，以及因介质冲蚀导致阀体磨损产生的外泄漏。
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准是衡量阀门性能的重要指标，也是检验阀门质量的重要依据。
在阀门的制造、质量检验和使用过程中，其泄漏等级的要求是不同的，需要根据不同的应用场合来进行选择。
针对不同的阀门泄漏等级标准，有以下几种：
一级：指阀门在正常工作条件下，其泄漏量不超过百分之一。
二级：阀门在正常工作条件下，其泄漏量不超过千分之一。
三级：指阀门在正常工作条件下，其泄漏量不超过万分之一。
四级：阀门在正常工作条件下，其泄漏量不超过十万分之一。
五级：指阀门在正常工作条件下，其泄漏量不超过一百万分之一。
由以上五级泄漏等级可以看出，随着阀门等级的提高，阀门的泄漏量也会随之减少，泄漏等级也会逐步升高。
阀门泄漏等级标准是衡量阀门质量的重要指标，它既可以反映阀门的质量，又可以反映阀门的性能。
因此，在选择阀门时，必须根据使用场合认真考虑阀门的泄漏等级，以保证阀门的性能和使用寿命。
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阀门内漏判定标准
我厂至投产以来汽水侧阀门内漏很严重，此次#2机组小修后，消除了大部分内漏缺陷，现#2机组已经运行正常，运行与检修对内漏阀门各自进行了一次普查，存在较大的意见分歧，现做以下规定：
1、判定阀门内漏的方法是：阀门关闭4—6小时后，用红外线测温仪表测量阀杆(靠近阀体处)或阀体下游150mm处金属温度，如大于70~C，则认定为“内漏”。
这种判断方法对大多数的内漏阀门是适用的，但在实际工作中，我们碰到了以下一些特殊情况：（1）由于管道安装位置原因，使得有些阀门前、后存在扰动着的高温蒸汽，如高加的启动排空气门，连接到有压疏、放水母管的疏水门或排污门，这些阀门即使严密不漏，其阀杆温度也将超过70~C。
所以，这些阀门的内漏判定要采用其他方式，观察高加启动排气口是否冒汽判定高加启动排气门是否内漏等。
（2）并排接入疏、放水母管的疏水门或排污门，当最后一道阀门位置均靠近母管时，只要管路中任一支路阀门内漏，其他阀门温度均会升高以至超过70"C，如锅炉排污阀门、过热蒸汽疏水等。
因此，这些阀门的内漏判定也要采用其他方式，般测量门前管壁温度或一次门前阀杆温度来确定内漏情况。
2、运行人员确认或怀疑阀门内漏，必须通知检修人员到场进行确认，经与检修人员共同鉴定确认是内漏，方可登记缺陷，同时将检修鉴定人员名字记录在缺陷信息中，如在未通知检修到场鉴定确认的
情况下登记缺陷，经过鉴定确认阀门并不内漏，每一个阀门考核运行部50元。
3、在运行人员与检修人员对阀门否内漏发生意见分歧时，应参照以下表格进行确认，如仍有意见分歧时，应通知设备管理部点检人员到场进行判定，最终以设备管理部点检人员的鉴定为准。
设备管理部
2010-9-18。