高喷灌浆施工方案
围堰高喷灌浆施工方案
重大施工技术方案报审表工程名称:湖南华电常德一期2×660MW项目表号: DJH-A2-02标段名称:补水泵房建筑施工工程编号:SDBJ-A2-02-SG-2013-002本表一式4 份，由承包单位填报，建设单位、项目监理部各一份，承包单位存2 份。
湖南华电常德电厂补水泵房围堰防渗高喷灌浆工程施工技术方案批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日目录1、概述1.1工程简介1.2工程地质情况2、施工进度安排3、施工布置3.1施工用风、水、电3.2制浆系统3.3废渣废水处理4、施工原材料4.1水泥4.2水4.3掺合料4.4外加剂5、高压喷射灌浆施工5.1高喷试验5.2施工方法和工艺流程5.3施工参数5.4质量检查和验收6、资源配置计划6.1人员配置计划6.2主要施工设备配置计划7、质量控制措施7.1制度控制7.2施工材料控制7.3检测、计量设备控制7.4施工过程控制8、安全措施9、文明施工与环境保护措施1、概述1.1工程简介华电常德电厂位于常德市德山区枫树岗村，北距常德市区12km，厂址东面、南面为村庄农田，西面、北面为低洼田地。
厂址北距沅江2.0km，南距常张高速公路2.0km，厂址西南面2.0km处有G319经过，连接该国道现有乡级公路至厂区，厂址西面临近石长铁路，西北面2.0km为德山站。
1.2工程地质情况围堰位于沅江沅水干流凹岸南岸堤外坡、I级阶地，地层沉积韵律呈现二元结构。
Ⅰ级阶地含水体（分两层：粘性土孔隙水和砂卵石层孔隙水），第二层地水下（砂卵石层孔隙水）赋水地层为砂卵石层，层顶高程21.35〜27.75m，水位高程在21〜27m之间，该地下水与河水有直接的水力联系。
另外上层粘土层中存在上层滞水。
2、施工进度安排根据目前施工进度，围堰旋喷灌浆计划在2013年12月23日～2014年1月18日。
高喷灌浆施工方案
上游围堰高喷灌浆施工方案1.概况上游围堰11556.5.000～1153.000为砂岩石渣回填，1153。
000以下为砂砾石层覆盖层~基岩。
根据目前实际情况，在截流前采用左、右岸分段施工,钢管堰顶过流的施工方案,在2010年完成围堰▽1156。
5m以下高喷灌浆。
2.施工准备（1）设备、材料进场 :设备、材料等直接运至施工现场（施工平台▽1156.5m）。
（2）供水、供电、供风供水采用观礼台高位水池进行供水，可满足高喷施工施工用水要求.供电施工用电由左岸变压器下线接出，用电有可靠保障.供风施工用风采用移动式20m3电动空压机供风。
(3）制浆站布置制浆站设在围堰附近合适位置.（4）施工通讯施工作业面与制浆站采用有线对讲机进行联系,对外采用移动电话联系，以保证施工顺利进行。
3.施工工艺流程流程图见图1：现场工艺试验：为确定合理的喷射灌浆参数，在纵向围堰施工轴线的起始端，选择一段进行高压喷射灌浆生产性试验（按拟定的工艺参数进行），试验孔分两序施工，先施工Ⅰ序孔,根据钻孔取芯或开挖直观检查分析，确定正式施工的技术参数，作为现场施工控制的技术指标和施工操作技术要求。
4.施工工艺参数拟定施工工艺参数见表1图1:工艺流程图表1 高喷灌浆技术参数表5.具体施工方法和措施（1）钻孔钻孔采用风动钻机套管跟进钻孔成孔,钻孔布置为单排，分二序施工,孔径146mm，孔位偏差≤5cm，孔斜≤1.0％，孔深为入岩0.5m。
开钻前钻机的调平和稳固对孔斜影响很大,应保证钻机就位后其立轴或转盘与孔位中心对齐，并须经质检员或技术员进行检查合格后方可施工。
钻至设计深度后，强风清孔，清孔验收合格下入特制PVC管护壁,液压拔管机起拔套管，孔口妥善保护.钻孔过程中对孔位、孔深、地层变化（表现为钻进速度骤变，返渣特性变化等现象)、特殊情况及处理措施等都作详细记录。
（2）浆液制备采用水泥标号为32。
5MPa的普通硅酸盐水泥，水泥应新鲜无结块。
所用水泥须有出厂检验报告，过期和受潮结块者不使用,施工中并抽样检查。
高喷灌浆施工专项方案
同赣堤高喷灌浆施工专项方案一、工程概况同赣堤全长3708m，依据设计图纸同赣堤0+000～0+460段进行射水造防渗墙堤身防渗处理。
由于桩号0+000~0+039.8段相邻两侧有两栋房屋影响，通道空间陕小，施工场地不具备施工射水造墙的条件，根据工作联系单（XXXX[2013]联系019号）批复内容的要求,桩号0+000~0+039。
8段采用高喷灌浆进行防渗处理。
高喷灌浆属于合同变更项目，灌浆工程量较少，而施工成本则需增加较多。
因此，除了高压喷射灌浆所发生的工程量外，应予以增加机械设备与人员的进出场费用。
二、编制依据及原则1、《XXXX标同赣堤防渗处理纵、横剖面》（图号：X-JS—KQ-同江3甲-TGD-SG—FS-01、06）2、《工作联系单》（XXXX［2013］联系019号）3、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200—20044、XX水利枢纽工程类似工程的施工方法5、以满足本工程防渗设计要求并与混凝土防渗墙紧密连接为原则三、施工现场布置1、施工场地:高喷灌浆施工计划在该段堤身开挖至堤顶设计高程EL50.2m进行，堤面宽度在5左右保证喷灌台车施工。
2、制浆系统：配备1台ZJ—400型高速搅拌机和1台WJG—80型储浆搅拌机，布置在桩号0+040处中轴线下游方向的平台上拌制水泥浆满足现场高喷需要。
3、施工用水：直接从赣江抽水到容量为8m3的储水箱中，同时满足高压水泵和搅拌水泥浆及钻孔的需要。
4、施工用电：在同赣堤0+500处有一条施工专用线路接线端口，可接至施工现场。
四、高喷灌浆施工1、主要工艺参数表本段高喷灌浆拟采用三管法摆喷方式。
本工程工作量较小，根据高喷防渗墙部位的地质情况、技术规范和我部以往施工经验，高压摆喷灌浆按如下参数表执行。
高压摆喷灌浆主要工艺参数技术表2、施工工艺流程造孔和灌浆分两序施工,先施工I序孔,再施工II序孔。
高喷灌浆工艺流程见下图:高喷灌浆工艺流程图孔距为1。
高喷灌浆施工方案
X X X X X X X水库工程施工标段2高喷防渗墙工程施工方案编制：审核：批准:XXXXXXXXX公司XXXXXXXXX水库工程施工标段2项目经理部二○一五年一月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2。
1 工程简介 (1)2.2 工程地质概况 (1)2。
3设计概况 (2)三、旋喷桩施工准备 (2)3.1 旋喷桩施工准备工作 (2)3.2 施工机具配置 (3)3。
3劳动力组织 (3)四、高压旋喷桩施工工艺 (3)4.1 工艺原理及技术要求 (3)4.2 高压旋喷注浆工艺流程 (4)4.3 施工步骤 (6)五、高压旋喷工艺施工常见问题、预防措施及处理方法 (6)六、质量控制及检查方法 (9)6.1 施工质量控制要点 (9)6。
2 质量检验内容及方法 (9)6.3 技术资料管理 (10)七、安全生产及文明施工 (10)7。
1 安全生产、文明施工控制要点 (10)八、环保施工保证体系及措施 (12)8。
1 文明施工管理体系 (13)8。
2 施工环境保护措施 (13)旋喷桩止水加固工程施工方案一、编制依据1、《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）,2、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007，3、招标文件。
二、工程概况2.1 工程简介XXXXXX位于整体项目的西部，西临宝源湖水库,北临XXXXX，南临XXXX，东临排水沟，占地面积约3392。
76亩。
总库容942.30万立方米；主要建筑物包括围坝填筑与护砌、入库泵站、出库泵站与围坝塑性砼截渗墙等.本合同工程为XXXX水库工程（第二标段）,主要合同内容为桩号4+600～5+400段围坝工程。
主要包括围坝填筑，上游护坡工程，塑性砼防渗墙,井筒处理等。
2。
2 工程地质概况库区勘察控制深度内均为第四系全新统~上更新统冲积、冲积湖积、冲洪积堆积的地层，岩性相变较大，土的状态亦有一定的差异;上部以全新统冲积堆积的饱和、松散状的砂壤土为主。
高喷灌浆施工组织设计
XX项目高喷灌浆工程施工组织设计XX公司二○○三年九月十一日1 工程概况 (3)2 工程任务 (3)3 施工方案 (3)3.1 孔位布置及连接形式 (3)3.2 高喷深度 (4)3.3 施工程序和工艺流程 (4)3.4 质量要求 (4)3.5 施工参数 (5)4 高喷灌浆施工 (5)4.1 施工准备 (5)4.2 施工段划分 (6)4.3 施工 (6)4.4 高喷施工记录 (7)4.5 材料供应 (8)5 质量控制与检测 (8)5.1 质量控制 (8)5.2 质量控制标准和目标 (8)5.3 施工前的质量控制 (9)5.4 现场施工接受监督，具体措施： (9)5.5 质量检测 (10)6 安全保证措施 (10)7 组织机构及施工人员设备配备 (11)施工进度计划形象 (1)工程概况XX电排站位于XX市城北，浏阳河下游左岸。
根据钻探资料显示，工程区地层，从上至下依次为：人工填土、粉质粘土、粉细砂、卵石，下伏基岩为强风化泥灰岩。
地下水属潜水类型，主要赋存于第四系冲积粉细砂、卵石层中，粉细砂、卵石层均为强透水层，分布广泛，且地下水与浏阳河水有水力联系。
中心电排站基坑开挖，首先必须解决堵水问题。
1工程任务高压喷射灌浆施工。
设计高喷灌浆工程量见表1。
表1、设计高喷灌浆工程量表2施工方案采用二管法摆喷施工。
2.1 孔位布置及连接形式根据设计图，基坑止水帷幕灌浆轴线为矩形，周长281.6m。
孔间距1.6m，单排布置，两序施工，如图1。
2.2 高喷深度为保证二管高喷帷幕板墙在砂卵石强透水层内形成完全封闭的防渗体系，喷灌范围除整个砂卵石层外，其上延伸至粉质粘土隔水层内，桩顶高程29.29~31.32m ，桩底伸入强风化基岩以下0.5m ，桩底高程19.66~20.41m 。
2.3 施工程序和工艺流程高压摆喷灌浆施工程序：分二序施工。
工艺流程图：2.4 质量要求a 、防渗墙渗透系数K 不大于1×10-6厘米/秒。
高压旋喷灌浆施工方案
高压旋喷灌浆施工方案一、工程概况场址区位于河流冲击1级阶地上,地面高程为104.9m,地势平坦开阔，无不良地质现象，泵站厂址区地层由新到老分述如下：①第四系河流I级阶地冲击层:上部为粘士，硬塑状，厚4.5～9.3m;中部为含砂粉质粘土，青灰色，松散状，厚2.5～4.lm；下部为含泥砂砾石，砾石含量约70%,粒径一般1～3m,松散～稍密状，层厚4.7～6m。
②古进系那读组泥岩，灰白色、灰色、半成岩状，属极软岩，具有弱～中等膨胀性，且具有遇水软化，失水干裂的特性。
泵站基础拟置于第四系Ⅰ级阶地砂砾石层上，Ⅰ级阶地砂砾石层满足泵站基础持力层承载力要求，建基面上部的Ⅰ级阶地冲击层各土层稳定性较差，易产生渗透变形，渗透变形方式主要为流土，采取防渗处理。
由于基坑开挖较深(边坡高约14m),为土质边坡，存在基坑开挖边坡稳定问题，应分级进行开挖，每5m分设一条马道，并加强支护，由于建基面位于地下水位以下约10m, 砂砾石层属强透水层，存在基坑涌水问题，施工过程应做好基坑防渗及排水。
二、编制依据1、开挖防渗布置图2、工程量清单。
3、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-2014)4、《通用硅酸盐水泥》(GB175-200)5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)三、施工总布置1、风、水、电(1)施工用风施工用风采用1台1.05MPa、0.22m3移动式空压机供给，空压机随高压旋喷台车移动。
(2)施工用水施工用水直接由设在泵站进水渠附近的沟内安装水泵取水，供制浆和高压喷射灌浆。
(3)施工用电施工用电从泵站周边供电系统T接，架空线路沿高喷防渗墙轴线布置，钻孔和灌浆设备的用电从配电柜接取，高喷、灌浆设备需用的最小功率为180KW。
2、废水、废浆处理与排放在距泵站高喷防渗墙轴线内侧位置挖条宽50cm、深30cm的排浆沟，沿途每隔10m 挖一个2m3左右的集浆坑，钻孔的泥浆通过排浆沟流入集浆坑，高压喷射灌浆所产生的废浆通过排浆沟流入集浆坑，经过沉淀过滤，达到排放标准后，再用水泵通过管道抽排到进水渠附近的沟内。
高喷灌浆工程施工方案
1、施工准备⑴主要人员进场前都必须认真熟悉图纸，组织技术人员学习有关施工规程，并遵照要领组织施工。
⑵开工前对工程具体情况进行详细交底，包括工期、工作量、劳动组合、操作方法、质量检查标准、关键部位、施工方案等。
⑶由专职测量人员准确放定高喷轴线，经监理验收合格后将各转点及控制点引出作业面并妥善保护。
2、施工工艺流程3、施工方法及质量要点⑴高喷孔定位：在施工轴线上按设计要求进行放线定位，各孔采用统一编号，孔位桩打入地面下0.1m，妥善保护。
⑵造孔：高喷分两序施工，先钻一序孔，为确保钻孔垂直度，选用XY-2型地质钻机钻孔，该钻机具有机身重，钻杆粗，回转运行稳定，成孔垂直高等优点，用于高喷造孔较100型、150型地质钻机及振动成孔有明显优势。
钻具采用水冲岩芯钻具，钻孔孔径127mm，钻进采用泥浆循环护壁，钻至设计深度结束。
首先按设计要求布孔，然后按I序、II序钻孔，钻孔前应将钻机放置水平，钻进过程中应随时利用水平尺检查钻机水平状况，以保证垂直度，偏斜不大于孔深的1%。
钻孔结束后用测斜仪测量孔斜率及孔斜方位，并做好记录，对施工中出现的异常现象及时报告，以便采取相应措施，确保质量。
⑶下喷射管：高喷台车采用我单位自行研制的第五代台车，该台车具有全液压控制、自动步履、自带监控平台等优点。
将台车移至孔位，将喷头各部位做检查后妥善保护（如个别部位无法确认，可孔口试喷），将喷管下至设计深度，同时将井口摆动装置调整好方向，并与其他工序互相配合，做好灌浆前的准备工作。
⑷灌浆：保证浆液各项指标符合设计要求，同时启动高压水泵、空压机、搅拌机、泥浆泵等配套设备，将各项工艺参加调整到设计要求，开始喷射，待孔口返浆后按设计要求速度开始提升，这样就自下而上形成了高压喷射灌浆防渗板墙。
在灌浆过程中，随时检查浆液比重，随时注意孔口冒浆现象，如孔中出现不返浆，说明堤基、堤身中有大空隙或集中漏水通道，此时应立即停止提升，采取充砂或掺加速凝剂等措施，保证返浆以确保防渗墙的连续性，该工程孔深大于20m，需卸管一次，卸管后需将喷射管下放，搭接长度大于100mm。
高压旋喷灌浆施工方案
本章主要阐述高喷灌浆防渗工程的有关技术问题。
1 高喷灌浆的适用范围
三管法是使用能输送水、气、浆的三个通道的喷射管，从内喷嘴中喷射出压力为 30~40MPa 或更高的超高压水流，水流周围环绕着从外喷嘴中喷射出的圆管状气流，同轴 喷射的水流与气流冲击破坏土体。由泥浆泵灌注较低压力的水泥浆液进行充填置换。这 种方法的水压力一般很高，在高压水射流和压缩空气的共同作用下，喷射流破坏土体的 有效射程显著增大。喷嘴边旋转喷射边提升，在地基中形成较大的负压区，携带同时压 入的浆液进入被破坏的地层进行混合、充填，在地基中形成直径较大、强度较高的旋喷 桩凝结体，起到防渗或加固地基的作用。其直径一般有 1.0~2.0m，较二管法大，较单管 法要大 1~2 倍。
砂性土
0<N<10 11<N<20 21<N<30
1.0±0.2 0.8±0.2 0.6±0.2
1.4±0.2 1.2±0.3 1.0±0.3
2.0±0.3 1.5±0.3 1.2±0.3
砂砾
20<N<30
0.6±0.2
1.0±0.3
1.2±0.3
注：N 为土层的标准贯入击数；定喷凝结体的延伸长度约为旋喷体长度的 2 倍。
新三管法是先用高压水和气冲击切割地层土体，然后再用较高压力的水泥浆对土体 进行二次切割和喷入。水、气喷嘴和浆、气喷嘴铅直间距约 0.5～0.6m。由于水的粘滞性 小，易于进入较小空隙中产生水楔劈裂效应，对于冲切置换细颗粒有较好的作用。高压 浆液射流对地层二次喷射不仅增大了喷射半径，使浆液均匀注入被破坏的地层，而且由 于浆、气喷嘴和水、气喷嘴间距较大，水对浆液的稀释作用减小，使实际灌入的浆量增 多，提高了凝结体的结石率和强度。该法高喷质量优于三管法，适用于含较多密实性充 填物的大粒径地层。
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ＸX X X X X X水库工程施工标段2高喷防渗墙工程施工方案编制：审核:批准:ＸXXＸＸXXXX公司XXＸXXXXXX水库工程施工标段2项目经理部二○一五年一月目录一、编制依据........................................................................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况ﻩ错误!未定义书签。
2.1 工程简介.......................................................................................... 错误!未定义书签。
2.２工程地质概况ﻩ错误!未定义书签。
2.3设计概况ﻩ错误!未定义书签。
三、旋喷桩施工准备ﻩ错误!未定义书签。
3.1 旋喷桩施工准备工作ﻩ错误!未定义书签。
３.2 施工机具配置ﻩ错误!未定义书签。
３.３劳动力组织ﻩ错误!未定义书签。
四、高压旋喷桩施工工艺............................................................................. 错误!未定义书签。
4.1 工艺原理及技术要求ﻩ错误!未定义书签。
４.2 高压旋喷注浆工艺流程................................................................ 错误!未定义书签。
4.3 施工步骤........................................................................................ 错误!未定义书签。
五、高压旋喷工艺施工常见问题、预防措施及处理方法......................... 错误!未定义书签。
六、质量控制及检查方法ﻩ错误!未定义书签。
６.1 施工质量控制要点...................................................................... 错误!未定义书签。
6.2 质量检验内容及方法...................................................................... 错误!未定义书签。
6.3 技术资料管理ﻩ错误!未定义书签。
七、安全生产及文明施工............................................................................. 错误!未定义书签。
7.１安全生产、文明施工控制要点.................................................... 错误!未定义书签。
八、环保施工保证体系及措施..................................................................... 错误!未定义书签。
8.1 文明施工管理体系........................................................................ 错误!未定义书签。
8．2 施工环境保护措施........................................................................ 错误!未定义书签。
旋喷桩止水加固工程施工方案一、编制依据1、《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（ＤL／Ｔ52０0-２004）,2、《通用硅酸盐水泥》GB17５—20０7,3、招标文件。
二、工程概况2.1 工程简介ＸXXXXX位于整体项目的西部，西临宝源湖水库,北临ＸXＸXＸ，南临XXXX，东临排水沟，占地面积约339２.76亩。
总库容9４2．30万立方米；主要建筑物包括围坝填筑与护砌、入库泵站、出库泵站与围坝塑性砼截渗墙等。
本合同工程为ＸXXX水库工程(第二标段)，主要合同内容为桩号４+600～5+4０0段围坝工程。
主要包括围坝填筑，上游护坡工程,塑性砼防渗墙，井筒处理等。
２．2 工程地质概况库区勘察控制深度内均为第四系全新统~上更新统冲积、冲积湖积、冲洪积堆积的地层,岩性相变较大，土的状态亦有一定的差异；上部以全新统冲积堆积的饱和、松散状的砂壤土为主。
夹杂薄层粘土；中部以全新统冲湖积堆积的粘土为主，下部主要为上更新统冲洪积的壤土夹姜石、粘土夹姜石、砂壤土为主(局部为粉细砂)，大层分布基本稳定,地面以下一般１2.０~30.0ｍ范围内较为杂乱。
该水库为平原围堤式水库,库区水文地质条件基本一致,现综合叙述如下：（一）水文地质特征区内地下水主要为第四系孔隙潜水（局部具微承压性),赋存于砂壤土（局部为粉细砂)中,其结构一般较松散，透水性较均一；其他主要赋存于裂隙粘土、壤土夹姜石中，具一定的连通性，多为网状、层状分布，裂隙（局部为蒜瓣状结构)发育不均匀，透水性亦不均一，两类地层中的潜水水力联系较密切。
据现场抽水试验:砂壤土渗透系数范围值０.６2～２.９1m/d，属中等透水层；粘土渗透系数范围值０．01～3.70ｍ/d；以弱透水～中等透水层为主，壤土夹姜石渗透系数范围值0.21～4．2７m/d,为中等透水，局部裂隙较发育,姜石含量较高的粘性土层亦为中等透水层。
抽水试验成果及建议值见一览表。
库区地下水位埋深亦有一定的差异，西侧、西北侧及临河段埋藏较浅，南侧、东南侧埋藏略深,２００３年１1月勘察时，水位埋深一般１.00～1.70ｍ,水位高程一般38.８0～３９.50m,西北侧地势低洼处已近地表;2０04年下半年降雨量较少，地下水位比滞缓。
各层渗透系数及建议值一览表(二)库区水化学特征据水质分析,库区地下水化学类型主要为重碳酸氯化物—钙钠、氯化物重碳酸—钙型，矿化度0．77~1.６5g／Ｌ,PH值７.14～7．8２,全硬度４6１～1１8７．7mｇ/L,属中性~弱碱性极硬水、淡水～微咸水，地下水对砼无侵蚀性。
2.3设计概况本工程中桩号２＋52３．43～2+5６3.８2、１+94５.9~1＋9７9.５采用二重管高压旋喷桩进行防渗，施工区域总计74m，高压旋喷桩设计为Φ8００@7００，单排旋喷套接结构形式,成墙厚度不小于3０cm,渗透系数小于5×1０－6cm／s。
三、旋喷桩施工准备3．1 旋喷桩施工准备工作(1)完成施工现场的平面布置;(2)完成接水、接电工作;(３)完成高压旋喷机、高压泵、泥浆泵、管线和排浆池的设置;(4)安排人员作好现场保卫工作；(５)机具、人员进场;（6)所需材料——水泥进场;(７)设备调试和检验;(8)开工前进行施工交底和安全教育。
３.2 施工机具配置根据旋喷桩的工程量、现场场地的大小、配电容量、废浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求，决定安排1台套高喷注浆施工设备,机具配置如下:3.3劳动力组织根据本工程的特点，施工实行每天2班工作制，每班工作时间12小时。
设备的劳动力人员配备如下:四、高压旋喷桩施工工艺4.１工艺原理及技术要求高压喷射注浆法,就是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后,以高压设备使浆成为38MPａ左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。
钻杆以一定速度(20cm/min）渐渐向上提升,使浆液与土粒强制混合，待浆液凝固后，便在土中形成一个具有一定强度的固结体。
本工程旋喷桩是使用高压喷射注浆装置（包括高压泵和注浆钻机）,通过超高压水泥浆液切割周围土体,并使水泥浆与土体拌合成为水泥土桩体(即旋喷桩)。
其工艺主要是进行两次切削破坏土层，第一次是高压泵和压缩空气的复合喷射流体切削破坏土层,紧接着的第二次是高压浆液（基本是水泥系硬化剂）和压缩空气的复合喷射流切削土体；在第一次切削土层的基础上再次对土体进行切削,这样便增加了切削深度,加大了固结直径。
4.1.2 施工技术要求错误!孔位偏差:实际桩位与设计孔位的偏差不大于5０mｍ;错误!钻孔垂直度偏差值:≤5‰;错误!桩径容许偏差≤５０ｍm;错误!水泥浆液的水灰比为1．0:1~０.6：1（密度约1.5ｇ/ｃｍ３～1.7ｇ/cm３)。
错误!压力控制：气压不小于０.６MPa,流量1.０m3/ｍin,浆压38mpa，浆流量80L/mi ｎ，回浆密度≥1．3 ｇ/cｍ3,旋喷提升速度20cm/mｉｎ ,旋喷转速５ｒ/min。
⑥灌浆分三序孔,孔距由稀至密，顺序进行。
第一序孔孔距２.1０ｍ，第二序孔孔距2.10m,第三序孔孔距２.1０ｍ，4.2 高压旋喷注浆工艺流程正确制定高压旋喷桩施工工艺，是保质保量完成本工程的关键。
(1）高压喷射注浆施工工艺流程测量放线定位工程钻机就位图十高压旋喷桩施工流程（2）泥浆处理高压旋喷注浆施工中将置换出一定量的废浆,需安置浆池排放。
(3)水、电、水泥等材料供应计划①供电每台套旋喷机组最大施工用功率约５0KW,电压２２0V/3８０Ｖ,每台套均装设开关柜一个，并通至施工现场。
②水泥水泥品种:P.HSＲ４2.5抗硫酸盐水泥；③封孔材料采用塑性粘土球，并捣实。
４.3 施工步骤(1）定位放线：根据布桩的类型决定施工方法和工序,再桩位放线并按不同桩型的标记布设孔位。
(2)终孔深度应至设计高度。
孔径应满足设计要求,保证不塌孔。
(３)旋喷机在已成的孔前定位,检查全系统工作是否正常,即在地面上给喷管通水（高压水泵和泥浆泵),有无漏水,压力能否达到施工要求。
同时检查高压泥浆泵是否正常。
(4)将喷管下至孔底并达到设计深度,当喷嘴达到设计标高后，就可以由下而上进行喷射注浆。
（5）喷射施工完毕后,应把注浆管等机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥浆。
通常把浆液换成水，在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
(６)全系统运行顺序：启动高压泵→待喷管旋转数圈后→不提升喷管,停留在底部旋转1~2分钟→旋转提升→提升至预处理高度(标高),高压泵喷射水泥浆液→向上提升喷管至预处理高度后,关停泥浆泵,提出喷管至地面→清洗钻具，移机至下一孔位。
(7）整个施工过程应以旋喷机为主，其它人员和设备密切配合,服从指挥和调遣。
五、高压旋喷工艺施工常见问题、预防措施及处理方法六、质量控制及检查方法６.1 施工质量控制要点在本工程中,施工必须严格遵守《建筑地基处理技术规范》(JGＪ79-２002)等国家规范的有关条文和设计图纸进行施工，确保工程质量。
为了使施工质量能够满足设计要求,不但要有完善的施工质量人员保证体系，还要在具体施工过程中，严格控制好各道工序的施工质量。
（１）正式施工前,各机械必须进行试运转,待各机械性能稳定、管路连接牢固密封，各运行参数符合设计要求后,方可施工。