爆破器材与爆破作业安全技术
爆破作业安全技术操作规程范本
爆破作业安全技术操作规程范本一、引言爆破作业是指利用爆炸能量释放的作业过程，广泛应用于矿山、建筑工程等领域。
为了保证爆破作业的安全性、高效性和环保性，制定本操作规程，规范爆破作业过程中的安全技术操作。
二、适用范围本规程适用于各类爆破作业单位的安全技术操作，包括施工部门、矿山企业等。
三、术语和定义1. 爆破安全技术：指在爆破作业过程中的安全措施及技术操作。
2. 爆破作业人员：指从事爆破作业的专业人员。
3. 作业区域：指爆破作业的具体区域。
四、安全技术操作规程1. 前期准备1.1 作业前，爆破作业人员应向相关部门提交作业计划，并取得作业许可证。
1.2 爆破作业人员应熟悉作业区域的地质情况、地下水情况、现场环境等相关信息，并编制详细的作业方案。
1.3 相关设备和工具应经过检测和维护，确保其安全性和稳定性。
1.4 在作业区域范围内，应设置明确的警告标识，并进行必要的人员疏散和区域封控。
2. 爆破器材使用2.1 爆破器材的存储、运输和使用，应符合相关安全标准和要求。
2.2 爆破器材在使用前，应进行全面的检查和测试，确保其质量和性能满足操作要求。
2.3 使用爆破器材的爆破作业人员必须具备相关资质和经验，并按照规定的程序和要求进行操作。
3. 安全防护措施3.1 在作业区域周围设置警戒线，并由专人负责监控和管理，禁止非作业人员靠近。
3.2 爆破作业人员应配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.3 爆破作业人员必须参加相关的安全培训，并具备应急处理能力。
4. 爆破作业操作要求4.1 按照作业方案和操作程序进行爆破作业，不得擅自更改或省略任何环节。
4.2 在安装和布置炸药的过程中，必须进行严格的计量和验证，确保炸药的准确用量。
4.3 爆破作业前，必须检查和确认作业区域内无人员和动植物，以避免产生人员伤亡和环境破坏。
4.4 爆破作业完成后，应及时清理现场，并对作业区域进行全面检查，确保无爆炸物遗留和其他安全隐患。
2024年爆破器材与爆破作业安全技术（三篇）
2024年爆破器材与爆破作业安全技术1．本篇所指爆破器材系一般钻爆法施工所使用的各类火工材料。
2．对爆破器材的申购、运输、贮存保管和使用，都必须按照《中华人民共和国爆破物品管理条例》执行。
3．采用新的爆破器材和爆破技术均需经上级领导批准，制定相应的安全规定，否则禁止采用。
4．未经专门培训并经考试合格的工人，以及不熟悉本手册的技术人员，严禁单独从事有关爆破工作。
5．从事爆破工作的单位，必须建立严格的爆破器材领发制度，清退制度、工作人员的岗位责任制、培训制以及重要爆破技术措施的审批制度。
6．爆破器材必须储存于专用仓库内，不得任意存放。
严禁将爆破器材分发给承包户或个人保存。
7．本手册未涉及的事项，可由技术部门根据实际情况制定补充规定，重要者应报请上级领导批准。
第二章爆破器材的管理第一节装卸2-1-1．从事爆破器材的装卸运输人员，都必须经过有关爆破材料性能的基础教育和熟悉其安全技术知识。
2-1-2．搬运装卸作业宜在白天进行，炎热的季节可在清晨或傍晚，严禁夜间装卸雷管。
如必须在夜间装卸爆破器材时，装卸场所应有充足的照明，允许使用的照明应是防爆电灯或防爆安全灯，禁止使用油灯、电石灯、汽灯、火把等明火照明。
2-1-3．在装卸爆破器材时，汽车、马车等运输车辆离库房的停车距离不小于10米。
2-1-4搬运时应谨慎小心，轻搬轻放，禁止冲击、撞碰、拉施、翻滚和投掷。
装有爆破器材的容器，堆放时不准在上面踩踏。
2-1-5．人力装卸和搬运爆破器材，每人一次以约重25~30公斤为限，搬运者相距不得少于3米。
2-1-6．运输炸药雷管时，装车高度要低于车箱10厘米，车箱底部应铺软垫，同一车上也不得装运两类不同性质的爆破器材，雷管与炸药不允许在同一车箱或同一地点装卸。
2-1-7．装有爆破器材的汽车严禁在中途加油或修理。
2-1-8．装卸过程中不得离开驾驶室。
在雷电时间，禁止装卸和运输。
2-1-9．装车后必须在车辆上加盖帆布，并用绳子绑牢。
2023年爆破专业爆破安全技术与管理
2023年爆破专业爆破安全技术与管理3000字引言：爆破作为一种高风险的作业方式，其安全事故往往具有严重的后果。
因此，在爆破作业中，安全技术与管理显得尤为重要。
本文将对2023年爆破专业的爆破安全技术与管理进行探讨，旨在提高爆破作业的安全性，减少事故发生的可能性，保障施工人员的生命财产安全。
一、爆破安全技术的应用1. 爆破方案设计在2023年的爆破专业中，爆破方案设计是确保爆破作业安全的首要环节。
爆破方案需要考虑到地质条件、爆破效果、爆破震动等因素，通过科学合理的设计，减小对周边环境的影响，降低可能发生的危险性。
2. 爆破器材选择与使用在爆破作业中，选择合适的爆破器材对保障施工的安全性非常重要。
2023年的爆破专业将更加注重研究与开发新型的、更安全可靠的爆破器材，通过使用高精度的测震仪等装备，提高爆破效果的同时，尽量减小对周边环境的影响。
3. 精确计算爆破参数在爆破作业中，准确计算爆破参数对于保障施工安全至关重要。
2023年的爆破专业将积极研究高精度的爆破参数计算方法，通过计算得出的爆破参数，保证爆破作业的安全性和效果。
4. 爆破监测与预警爆破作业中，对爆破效果和爆破震动的监测和预警是确保安全的必要措施。
2023年的爆破专业将注重研究具有高精度、高实时性的爆破监测和预警系统，及时发现异常情况并采取相应措施，确保爆破作业的安全。
二、爆破安全管理的方法1. 建立安全管理体系在2023年的爆破专业中，建立完善的安全管理体系是确保爆破作业安全的首要任务。
安全管理体系应包括规章制度的制定和培训，安全责任制的落实，安全教育和培训的开展等内容，通过科学合理的管理手段，提高施工人员的安全意识和风险识别能力。
2. 加强施工现场管理在爆破作业中，加强施工现场管理是确保施工安全的重要环节。
2023年的爆破专业应加强施工现场的监管和管理，要求施工单位建立有效的施工组织管理机构，设置合理的安全警示标志，确保施工现场的秩序和安全。
爆破安全技术要点（2篇）
爆破安全技术要点1）洞内爆破必须统一指挥，并由经过专业培训且持有爆破操作合格证之专业爆破人员进行作业。
2）爆破器材加工房应设在洞口以外的至少50m远的安全地点，严禁在加工房以外旷地点改制和加工爆破器材。
长隧道施工必须洞内加工爆破器材时，其加工室的设置应符合国家现行的爆破安全规程的有关规定。
3）爆破作业和爆破器材加工人员，严禁穿着化纤衣物。
4）进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：(1)独头巷道不少于200m；(2)相邻的上下坑道内不少于100m；(3)相邻的平行道、横通道及洞间不少于50m；(4)单线上半断面不少于300m，单线全断面与双线上半断面不少于400m；(5)双线全断面开挖进行深孔爆破(孔深3～5m)时，不少于500m；５）洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。
６）装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固。
炮眼内的泥浆、石粉应吹洗干净。
刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。
如遇有照明不足，发现流砂、泥流未经妥善处理，或可能有大量溶洞水涌出时，严禁装药爆破。
７）火花起爆时，严禁明火点炮，其导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。
一个爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。
如一人点炮超过5根或多人点炮时，应先燃计时导火线，计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索的1／3。
当计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，所有爆破人员必须撤离工作面。
８）为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒。
严禁用明火照明。
９）采用电雷管爆破时，必须按照国家现行的《爆破安全规程》的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。
装药时，可用投光灯、矿灯或风灯照明。
起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1m。
10）爆破后必须经过通风排烟。
相距15min以后，才准许检查人员进入工作面．检查有无盲炮及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。
爆破作业的主要安全规定（三篇）
爆破作业的主要安全规定爆破作业是一项危险性较高的工作，为了确保工作安全，需要严格遵守一系列的安全规定。
下面是爆破作业的主要安全规定，详细介绍如下：一、个人安全规定1.熟知工作岗位：爆破作业人员应熟悉自己的工作岗位及相关工作流程，了解工作过程中可能存在的危险因素，以及如何应对突发状况。
2.佩戴个人防护装备：爆破作业人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保自身在工作过程中的安全。
3.禁止携带易燃、易爆物品：在爆破作业现场以及与工作相关的区域内，严禁携带易燃、易爆物品，以免引发事故。
4.严禁酗酒和吸烟：爆破作业人员在工作期间严禁饮酒，以免影响工作判断和危险品操作。
同时，严禁吸烟，以防引发火灾。
5.定期进行体检：爆破作业人员应定期进行身体健康检查，确保自身身体状况符合从事该工作的要求。
二、作业现场规定1.禁止未经许可进入：未经指定人员许可，任何人员禁止进入爆破作业现场。
2.严格限制入口：爆破作业现场的入口应设置明显标识，禁止未经许可进入相关区域。
入口处应设置专人进行监控。
3.保证作业安全距离：在进行爆破作业时，应设立适当的安全距离，确保人员和设备的安全。
4.设立防护栏杆：对于易坠落的地方，应设置防护栏杆，保护人员和设备的安全。
5.定期检查作业现场安全状况：爆破作业现场应定期进行安全检查，确保各项安全措施的有效实施。
三、爆破器材安全规定1.严禁私自操作：任何人员都严禁私自操作爆破器材，应按照相关规定和程序进行操作。
2.正确存放和保管：爆破器材应存放在专门的存放区域，进行标识，并制定相应的保管措施，防止遭到盗窃、损坏等。
3.定期检查器材状况：爆破器材应定期进行检查和维护，确保其正常工作状态。
四、紧急情况安全规定1.树立安全意识：爆破作业人员要树立安全意识，发现异常情况或危险状况时，及时报告、采取措施，并保持冷静。
2.进行应急演练：爆破作业人员应进行定期的应急演练，提高处理突发情况的能力，并确保紧急事态处理的高效性。
爆破作业安全技术交底(含露天、隧道、挖孔桩爆破)
爆破作业安全技术交底一、爆破工程施工安全保证措施（一）爆破器材的接收。
1、各工区爆破器材由民爆公司配送到施工现场，交付危爆物品临时存放点。
2、从各工区临时存放点往施工现场人力徒步运送爆炸材料，总重量不得超过1箱（24kg）。
炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。
（二）爆破器材保管安全措施1、爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。
存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。
2、存放爆炸材料的临时存放点，应保持地面平整、干燥，并能防止雨侵入。
禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。
3、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。
4、库房四周应有良好的排水消防设施，周围50m内的杂草应清除干净，库区内的道路应保持平整畅通。
5、危爆物品临时存放点配备消防器材：各配2个灭火器，一堆防火砂。
6、进入爆炸材料库房，只允许用手电，蓄电池灯作为库内照明，严禁将照明线路引入库房。
（三）露天爆破作业的安全措施1、爆破工作要根据批准的设计文件或爆破方案进行，每个爆破工地都要有专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作。
现场指挥和警戒工作由工区负责人和爆破器材管理人、安全员、各工区指定的警戒员、爆破员等组成。
遵守起爆程序：（1）无关人员撤离现场：爆丰员装药边线。
（2）警戒总指挥吹口哨，各警戒员各就各位执行警戒任务。
警戒范围：每次起爆前，必须由现场技术负责人根据技术方案确定警戒位置，并将各警戒点任务分解到人。
2、从事爆破工作的人员（主要是爆破员、爆破安全员等）必须受过爆破技术专门训练，熟悉爆破器材的性能，操作方法和安全规定。
3、爆破材料必须符合工地使用条件和国家规定的技术标准，每批爆破材料使用前必须进行检查和用有关性能的试验，不合格的爆破材料禁止使用。
4、爆破作业注意事项：（1）严禁边打眼、边装药，边放炮。
（2）装药只准许使用木、竹制的炮棍。
（3）装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压，禁止从起爆药包中拔出或拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。
爆破安全基础知识爆破器材
爆破安全基础知识爆破器材1. 爆破安全基础知识：爆破是指利用爆炸物瞬间释放的能量来破坏或改造建筑物、桥梁、道路等工程设施的一种工程技术方法。
爆破作业涉及到安全风险，因此在进行爆破作业前，需要了解一些基础的安全知识：1.1 爆破作业前的准备工作：在进行爆破作业前，需要进行详细的现场勘察，包括设施的结构、强度、材料等信息。
此外，还需要收集现场的环境、地下水位、地下管线等情况，以便制定合适的爆破方案。
1.2 爆破方案的制定：根据现场勘察和分析结果，制定爆破方案。
爆破方案应包括爆破点的选择、爆破药剂的种类和量、引爆方式、引爆时间等信息。
1.3 安全防护措施：在进行爆破作业时，需要采取一系列的安全防护措施，以确保人员和设备的安全。
这些措施包括：设立警戒线、安排专人负责安全监控、禁止未授权人员进入作业区域、确保通风良好、设置消防设备等。
1.4 紧急应急措施：在爆破作业中，如果发生了意外情况，需要及时采取紧急应急措施。
这些措施包括：迅速疏散人员、通知相关部门调查处理、封锁现场、进行救护等。
2. 爆破器材：2.1 爆炸物：爆炸物是进行爆破作业所必需的器材，根据爆炸物的性质和用途的不同，可以分为以下几种类型：- 炸药：炸药是一种能够产生爆炸反应的物质，包括硝化甘油、三硝基甲苯等。
炸药的选择应根据工程需要和安全要求进行。
- 引爆装置：引爆装置是用于引爆炸药的器材，包括电雷管、雷管、导火索等。
引爆装置的选择应根据炸药种类、爆破方式和作业条件等因素进行。
2.2 爆破工具：爆破作业中还需要使用一些特定的工具来进行作业，包括：- 钻孔机：钻孔机是用于在建筑物或岩石中进行钻孔的工具。
钻孔机可以通过旋转或冲击的方式将钻头钻入岩石或混凝土中，形成钻孔。
- 敲击器：敲击器是用于在钻孔中安置和固定炸药的工具。
敲击器可以通过冲击的方式将炸药安置在钻孔中，并用泥土或其他材料进行固定。
- 张力器：张力器也是用于在钻孔中安置和固定炸药的工具。
(完整版)爆破作业安全技术交底
(完整版)爆破作业安全技术交底1. 前言本文档旨在详细说明爆破作业的安全技术交底，以确保工作过程中的安全性和有效性。
2. 爆破作业定义爆破作业是指使用炸药等爆炸物品进行破坏或开采活动的工作。
在进行爆破作业前，必须进行充分的技术交底和安全措施的实施。
3. 技术交底内容在进行爆破作业前，应对相关工作人员进行技术交底，包括以下内容：3.1 爆破原理详细介绍爆破原理，包括炸药的性质、燃爆过程、爆炸波传播等。
确保工作人员对爆破原理有充分的了解。
3.2 爆破器材使用说明爆破器材的种类、规格、使用方法等，确保工作人员能正确、安全地使用爆破器材。
3.3 安全操作规程详细介绍爆破作业的安全操作规程，包括作业前的准备工作、爆破器材的存放与保管、操作流程等。
确保工作人员能按照规定的程序进行爆破作业。
3.4 突发事件处理说明在爆破作业过程中可能出现的突发事件，如爆炸事故、火灾等，以及相应的处理方法和逃生自救措施。
确保工作人员能在紧急情况下正确应对。
3.5 工作场所安全措施列举爆破作业所需的工作场所安全措施，如防火、通风、防护措施等。
确保工作场所符合安全要求。
4. 安全技术交底的要求在进行爆破作业安全技术交底时，需满足以下要求：4.1 专业知识培训对参与爆破作业的工作人员进行专业知识培训，确保其具备必要的技能和知识。
4.2 考核评估进行爆破作业安全技术交底后，需对工作人员进行考核评估，确保其理解和掌握了相关内容。
4.3 定期更新爆破作业安全技术交底内容需定期更新，以适应新的技术和安全要求。
5. 总结本文档详细介绍了爆破作业的安全技术交底内容和要求，希望能确保在爆破作业中的安全性和有效性。
所有参与爆破作业的工作人员都应仔细阅读、理解并按照本文档的要求进行操作。
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爆破器材与爆破作业安全技术第一篇：爆破器材与爆破作业安全技术爆破器材与爆破作业安全技术第一章总则1．本篇所指爆破器材系一般钻爆法施工所使用的各类火工材料。
2．对爆破器材的申购、运输、贮存保管和使用，都必须按照《中华人民共和国爆破物品管理条例》执行。
3．采用新的爆破器材和爆破技术均需经上级领导批准，制定相应的安全规定，否则禁止采用。
4．未经专门培训并经考试合格的工人，以及不熟悉本手册的技术人员，严禁单独从事有关爆破工作。
5．从事爆破工作的单位，必须建立严格的爆破器材领发制度，清退制度、工作人员的岗位责任制、培训制以及重要爆破技术措施的审批制度。
6．爆破器材必须储存于专用仓库内，不得任意存放。
严禁将爆破器材分发给承包户或个人保存。
7．本手册未涉及的事项，可由技术部门根据实际情况制定补充规定，重要者应报请上级领导批准。
第二章爆破器材的管理第一节装卸2-1-1．从事爆破器材的装卸运输人员，都必须经过有关爆破材料性能的基础教育和熟悉其安全技术知识。
2-1-2．搬运装卸作业宜在白天进行，炎热的季节可在清晨或傍晚，严禁夜间装卸雷管。
如必须在夜间装卸爆破器材时，装卸场所应有充足的照明，允许使用的照明应是防爆电灯或防爆安全灯，禁止使用油灯、电石灯、汽灯、火把等明火照明。
2-1-3．在装卸爆破器材时，汽车、马车等运输车辆离库房的停车距离不小于10米。
2-1-4搬运时应谨慎小心，轻搬轻放，禁止冲击、撞碰、拉施、翻滚和投掷。
装有爆破器材的容器，堆放时不准在上面踩踏。
2-1-5．人力装卸和搬运爆破器材，每人一次以约重25~30公斤为限，搬运者相距不得少于3米。
2-1-6．运输炸药雷管时，装车高度要低于车箱10厘米，车箱底部应铺软垫，同一车上也不得装运两类不同性质的爆破器材，雷管与炸药不允许在同一车箱或同一地点装卸。
2-1-7．装有爆破器材的汽车严禁在中途加油或修理。
2-1-8．装卸过程中不得离开驾驶室。
在雷电时间，禁止装卸和运输。
2-1-9．装车后必须在车辆上加盖帆布，并用绳子绑牢。
第二节运输2-2-1．装卸和运输爆破器材时，严禁吸烟和携带发火物品。
2-2-2．禁止用翻斗车、自卸汽车、拖车、机动三轮车、人力三轮车、摩托车和自行车等运输爆破器材。
2-2-3．途中遇雷雨停车时，应停在距树、住宅或建筑设施200米以外的空旷地方。
2-2-4．装运爆破器材的一切运输车辆，严禁开快车或抢行。
第三节贮存2-3-1．为确保安全，爆破器材的堆放要平稳、牢固、整齐，堆放高度要合乎规定，留出一定的通道，以利搬运和通风检查。
2-3-2．爆破材料应按下列规定堆垛：宽度应小于5米，垛与垛之间宽度为0.7~0.8m，堆垛与墙壁应有0.2m的空隙，炸药堆机械高度为1.6m。
2-3-3．爆破材料不宜直接堆放在地面上，最好垫上20cm高的方木和垫板，库房内禁止明取暖。
2-3-4．施工现场不许设库房储存爆破器材，如因施工需要，必须临时少量存放时，应会同保卫、技安部门限量贮存。
2-3-5．爆破器材仓库应派专人负责管理，并应有保卫人员守卫。
2-3-6．装爆破材料的开箱不得在库房内进行，严禁在存有爆破器材库房内进行修缮。
2-3-7．管理人员必须严格执行爆破材的验收、发放及统计制度。
第三章爆破器材的加工第一节炸药的干燥3-1-1．用硝铵类炸药加工各种规格的药卷时，要根据炮孔的直径，按规定进行，加工要保证质量，严禁把块状的炸药装入药卷内，以免影响爆车。
3-1-2．粉碎结块的硝铵炸药，只许用术器碾压，严禁用铁器和石头砸碎。
3-1-3．炸药拆箱应在库外确认安全的地方进行，开箱时严禁敲打。
3-1-4．处理防水炸药时，一定要认真细致的检查，若发现药卷上有小孔或两头封闭不好应立即处理，以达到防水。
3-1-5．散落在地面上的炸药，要及时清扫干净，并分别集中，妥善以免踩踏，撞击引起爆炸。
3-1-6．药卷挂蜡或沥青及石蜡的混合材料时，温度应控制在不超过70℃，浸泡时间应控制在4-8秒（温度高时间短，温度低时间长）。
3-1-7．水胶炸药水分离等加工之前，若发现药卷变软、淌水、药水分离等现象。
应做试验，确无问题才许加工。
第二节火花起爆药包3-2-1．加工火炮剪导火索时，应首先弄清是否同厂、同批，若非同厂同批，要先做燃速试验，根据燃速确定长度，异厂异批不准混合使用。
以防燃速不同发生事故。
剪割时要细心操作，不准剪成马蹄形或过分伤，以免影响燃速或不着火引瞎炮。
3-2-2．剪好的导火索每十根一把，顺方向绑好，放在干燥处，严禁放在潮湿的地面上。
3-2-3．导火索与雷管联接时，必须在专用加工房内操作，房内不准有金属设备，无关人员不得入内。
3-2-4．导火索插入火雷管之前，先将管内杂物到干净，以免杂物堵塞导火索芯造成接触不良，并严禁用嘴吹。
3-2-5．导火索插入纸壳火雷管时，须用胶布将导火索，火雷管相接处缠牢，插入金属壳管时要用紧口雷管钳子把雷管口同导火索卡紧，严禁用钳子夹雷管有蕴含部位，严禁以牙带钳。
3-2-6．插管完毕时，必须严格清查导火索与雷管使用量是否相符，以防丢管踏响伤人。
3-2-7．火雷插后包缠胶布时，手指应轻微顶到管尾，以免接触不良脱节造成瞎炮。
3-2-8．绑好雷管的导火索插入药卷时，要用适当的绑扎线，药卷纸上绕现不少于三圈，并要均匀以防背运时药卷脱落，绕线时不许过分转动炮脖子，以免绑扎处受伤浸蜡后不过火。
3-2-9．药卷过硬时，要用手指将药卷捻松，然后慢慢将插入，严禁硬插。
第三节电力起爆药包3-3-1．用爆破电桥检查电雷管之前，道德检查电桥是否完好，干电池盒子是否拧紧，无异常情况方可测管。
3-3-2．选择电雷管时，其电阴误差应不大于0.25欧姆。
3-3-3．检测各种电雷管时应将电雷管方入4厘米厚木箱内（一次只放10个），在无炸药、无他人的单独房间内单个检测，检测时必须有措施。
3-3-4．在插电雷管时，先在药卷一端用竹、木锥子钻开小眼后将雷管顺眼慢慢插入，严禁用力过猛，并在绑扎时注意电雷管封闭口及脚处不要受伤。
3-3-5．接线时电雷管线严禁被钳子夹得太重，以免损伤脚线。
第四节导爆索3-4-1．导爆索只准用快刀切割。
3-4-2．支线要顺主线传爆方向联接，搭接长度不应少于15厘米，支线与主线传爆方向的夹角应不大于90。
3-4-3．起爆导爆索时，雷管的集中穴应朝导爆索，应采取防止渗油的措施。
3-4-4．洞室大瀑索破与铵油炸药接触的导瀑索，应采取防止渗油的措施。
3-4-5．使用导瀑索时，应首先检查导瀑索外观是否良好，有否断裂破皮，结死扣现象，若发现有时应割去不用。
3-4-6．严禁用导瀑索，导火索当绳子捆绑炸药。
第四章爆破作业4-1-1．在制定爆破设计的同时，必须制定安全技术措施计划，否则，不得进行爆破作业。
在制定安全技术措施计划时，应满足下列要求：1、必须符合本手册的规定；2、确保人身安全；3、保证机械设备物资器材的安全，防止中断交通，防止发生中断通讯、供风、供水、供电等事故；4、防止由于爆破而引起的工程质量事故,以及加剧不良地质地段岩体的恶化。
4-1-2．在同一地点，露天浅孔爆不得与深孔．洞室大爆破同时进行。
4-1-3．爆破材料在使用前必须检验，凡不符合技术标准的爆破材料一律禁止使用。
4-1-4．爆破工作开始前，必须规定安全警界线，制定统一的爆破时间和信号，并在指定地点设安全哨，执勤人员应有红色袖章、红旗和口笛。
4-1-5．装药前，非爆破作业人员和机械设备均应撤离至指定安全地点或采取防护措施。
撤离之前不得将爆破器材运到工作面。
4-1-6．在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五级以上风（含五级）等恶劣天气，均不得进行露天爆破作业。
4-1-7．当井内工作人员未撤离工作面时，严禁爆破材料下井。
4-1-8．往井下吊运爆破材料时，应遵守下列规定：1、检查起吊设备及容器是否安全可靠；2、有无漏电现象，如有必须及时处理；3、禁止雷管、炸药同时吊运；4、吊运绳速不得大于1米/秒；5、装雷管的箱子必须绝缘；6、禁止将爆破器材存放在井口房，井底或其它巷道内。
4-1-9．利用电雷管起爆的作业区加工房以及接近直爆电源线路的任何人，均不准携带不绝缘的手电简，以防引起爆炸。
4-1-10．对报话机经检查无漏电、感应电时，方可在电炮区作为又通讯联系工具。
4-1-11．明挖使用警报器报警，警戒音响信号统一规定如下：1、予告信号：间断鸣放三次，如图： 30秒（停）30秒（停）30秒—————————此时现场停止作业，速进行撤出。
2、起爆信号：预备信号15分钟后发出，连续三短声，如下图：60秒———炮响后20分钟，检查人员方可进入现场检查，由爆破人员通知警报房发出解除信号。
在特殊情况下，如准备工作未结束，可由爆破负责人通知警报房拖后发布起爆信号，并及时通知现场安全员。
4-1-12．装药时，严禁将爆破器材放在危险地点或机械设备和电源火源附近。
4-1-13．在下列情况下，严禁装炮：1．炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求者；2．孔内岩粉末清除； 3．孔内温度超过35℃。
4．炮区内的其他人员未撤离。
4-1-14．装药和堵塞应使用木、竹制做的炮棍。
严禁使用金属棍棒装填。
4-1-15．当使用信号管时，其导火索长度不得超过爆破孔导火索长度的三分之一，最长不得超过0.7米。
4-1-16．爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆，如发现瞎炮，应及时按照瞎炮处理的规定妥善处理，未处理前必须在其附近设警戒人员看守，并设明显标志。
4-1-17．洞挖放炮，自爆破器材进洞开始，即通知有关单位施工人员撤离，并在安全地点设警戒员。
禁止非爆破人员进入。
4-1-18．在相向开挖的两端在相距30米以内时，放炮前必须通知另一端暂停工作，退到安全地点。
当相向开挖的两端相距15米时，一端应停止掘进，单头贯通。
斜相向开挖，除遵守上述规定外，并应对距贯通尚有5米长地段自上端向下打通。
4-1-19．起爆前，必须将剩余爆破器材撤出现场运回药库，不得藏放于工地。
4-1-20．地下开挖爆破禁止使用黑火药。
4-1-21．起爆药包，应根据每茬炮需要量进行加工不得存放、积压加工地点，应在专用的加工房内进行。
4-1-22．制作每茬炮的起爆药包所使用的炸药、雷管、导火索、传爆线，必须是同厂家，同批号经过检查合格的产品。
4-1-23．点炮人员事先必须选安全隐蔽地点。
当爆破地点没有安全可靠的撤离条件时，严禁使用火花起爆。
4-1-24．当工作面杂散电流大于30毫安和有可能产生静电放电或感应电流时，宜采用非电起爆。
4-1-25．用于潮湿有水工作面的起爆药包，必须进行严格的防水处理。
4-1-26．地下开挖洞内空气含沼汽或二氧化碳浓度超过1%时，禁止进行爆破作业。
第二节爆破安全距离一飞石安全距离4-2-1爆破时，个别飞石对保护对象的安全距离，一般应按下现象公式计算，但不得小于表4-1规定的数值。