BM轻集料混凝土砌块施工方案
BM轻集料隔墙连锁砌块施工工法(2)
BM轻集料隔墙连锁砌块施工工法BM轻集料隔墙连锁砌块施工工法一、前言BM轻集料隔墙连锁砌块施工工法是一种先进的建筑施工工法，以BM轻集料砌块为主要材料，能够快速、高效地完成墙体的构建。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，为读者提供参考和指导。
二、工法特点1. 轻集料材料：BM轻集料砌块具有重量轻、保温隔热、吸音隔音等特点，更加适用于建筑隔墙施工。
2.连锁砌块：连锁砌块采用特殊的榫卯结构，能够使墙体的施工更加快速和稳固。
3. 施工便捷：该工法不需要使用砂浆，只需用专用胶粘剂粘接，可以大大节省施工时间。
4. 工艺先进：BM轻集料隔墙连锁砌块施工工法采用先进的数控设备加工砌块，保证砌块的精度和质量。
三、适应范围BM轻集料隔墙连锁砌块施工工法适用于各种建筑项目，特别适用于住宅、办公楼、商业建筑等需要快速施工的工程。
四、工艺原理BM轻集料隔墙连锁砌块施工工法通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析，采取了一系列的技术措施。
首先，安装数控设备，对轻集料砌块进行加工，保证每个砌块的尺寸和精度。
然后，使用专用胶粘剂将砌块粘接在一起，形成连锁结构。
最后，将砌块按照设计要求进行铺设，形成墙体结构。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工区域，检查砌块和胶粘剂的质量。
2. 打线：根据设计要求，在地面上进行墙体的打线。
3. 安装数控设备：根据需要进行数控设备的安装和调试。
4. 砌块加工：将轻集料砌块放入数控设备中进行加工，保证每个砌块的尺寸和精度。
5. 胶粘剂涂抹：将专用胶粘剂涂抹在砌块的连接部位。
6. 砌块粘接：将砌块按照设计要求进行粘接，形成连锁结构。
7. 砌块铺设：将粘接好的砌块按照设计要求进行铺设，形成墙体结构。
8. 处理接缝：对砌块之间的接缝进行处理，保证墙体的整体性。
9. 表面涂装：对墙体进行表面处理和涂装，提高墙体的美观度和耐久性。
BM轻集料混凝土连锁砌块施工技术-工程技术研究0339
BM轻集料混凝土连锁砌块施工技术BM轻集料混凝土连锁砌块作为一种新型墙体材料已经在框架结构填充墙中推广和采用，这种砌块主要针对抗震要求与主体结构采用柔性连接，而且该种砌块施工方便，芯柱、水平系梁省去了支模、拆模等工序，为节省工期创造了条件。
本文结合工程中的施工特点及其施工工艺，对200厚BM轻集料混凝土连锁砌块的施工做如下总结。
一、施工工序基层处理——放线——排砖——植筋——排块搁底——砌筑墙体——芯柱、水平系梁施工——面层清理二、砌筑前清理地面浮灰等杂物，按图纸放出墙体控制线及芯柱、水平系梁等的控制线。
三、芯柱施工1、门窗洞口两侧、墙体转角及交叉部位（丁字、十字）设置芯柱，配置2ф12钢筋，并浇筑C20混凝土。
七分头为整块切割块，长度290mm。
2、当填充墙长度≥5m时，墙中段设置芯柱，且芯柱与框架柱子、芯柱与芯柱之间的距离应≤4m。
3、芯柱砌筑2-3皮后进行C20混凝土灌孔，灌孔前保证孔内清理干净。
芯柱顶部用U型块砌筑，侧塞混凝土。
四、水平系梁、过梁施工1、当墙上遇有门洞时，门洞上部设置与柱连接的且沿墙贯通水平系梁；当遇有窗洞时，洞口上部及下部都应设置系梁，且上部系梁应沿贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。
2、当填充墙高度＜4.2m时，墙体设置一道水平系梁；当墙体高度≥4.2m时，增设水平系梁。
当同一道有多道水平系梁时，水平系梁沿高度方向的间距。
3、水平系梁做法：配置3ф10钢筋，箍筋ф6@250，并浇注C20混凝土。
4、门窗洞口、预留洞口宽度≥0.4m时，洞口上设置过梁。
当洞口≤1.5m时，洞口上过梁用过梁块（U型块）内配置3ф10钢筋作为过梁；当洞口＞1.5m 时，洞口上部现浇混凝土过梁（配筋为设计做法），且过梁与墙体中水平系梁结合并沿墙贯通与框架柱、芯柱、或墙体连接。
窗洞口上部及下部设置水平系梁，且上部水平系梁应沿墙体贯通。
五、根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度3-5mm。
上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不小于90mm。
BM轻集料砌块施工方案
普通轻集料隔墙砌块施工方案一编制依据《顺义区空港物流基地星光国际城及其它类多功能用地项目施工图纸》《顺义区空港物流基地星光国际城及其它类多功能用地项目施工组织设计》《0BJ2-2框架填充轻集料砌块》《建筑抗震设计规范》GB50011《砌块结构设计规范》GB50003北京市《居住建筑节能设计标准》DBJ01-621北京市《居住建筑节能设计标准》DBJ11-602《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229其它相关的规范、规程二、工程概况顺义区空港物流基地星光国际城及其它类多功能用地项目是北京佰鸣博泰投资有限公司兴建，北京炎黄联合国际工程设计有限公司设计，共有1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼和地下车库等八个单体项目组成；1#楼属L形楼地上9层、地下一层、地上层高为3.3m、建筑面积约为24291㎡、建筑总高度为35m;2#楼为一层商铺，层高为5.7m、建筑面积约为657㎡，不用大模板；3#楼属L形楼地上9层、地下一层、地上层高为3.3m、建筑面积约为24291㎡、建筑总高度为35m;4#楼楼属U形楼地上10层、地下一层、地上层高为3.3m、建筑面积约为10439㎡、建筑总高度为38.3m；5#楼楼属U形楼地上13层、地下一层、地上层高为3.1m、建筑面积约为13178㎡、建筑总高度为45m；6#楼楼属U形楼地上13层、地下一层、地上层高为3.1m、建筑面积约为13308㎡、建筑总高度为45m；7#楼楼楼属U形楼地上10层、地下一层、地上层高为3.3m，建筑面积约为10439㎡、建筑总高度为38.3m；地下一层车库层高为3.7m、建筑面积约为20664㎡不用大模板；楼板最薄处为100mm，每栋号设置4个电梯井、2个楼梯间。
本工程墙体结构形式为现浇混凝土剪力墙结构、填充墙为普通轻集料砌块。
三、材料的选用1、本工程采用普通轻集料400㎜长×200㎜高×190㎜厚、400㎜长×200㎜高×140㎜厚的两种填充砌块，砌块的抗压强度要求≧3.5MPa，砌块龄期不少于28天。
BM砌块砌体 方案
1 编制依据1.1结构施工图设计统一说明1.2《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JDJ/T14-20041.3《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T011.4《建筑构造专项图集》88JZ181.5《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20031.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012施工准备2.1技术准备砌体施工前地表应平整、清洁、不得有污染物，并按图纸划分好墙边线，门窗洞口线、水平标高，经复核检查合格后方可施工，做好技术、质量、安全交底工作。
2.2材料要求1. 砌块粘结剂采用燕兴隆公司提供的专用粘结剂砌筑。
专用粘结剂必须有产品合格证书和国家产品检测报告。
2. 砌块的龄期不应小于28天。
2.3主要机具2.4作业条件1砌块砌筑施工前，要做好技术交底工作，准备好施工机具，合理划分施工段，并应做到工序的交叉和工序衔接的合理。
2砌筑前，必须做好上道工序的隐检和预检，并经验收合格。
3将砌筑基层清理干净，并按图纸要求放好砌筑的墙线，报监理验收合格。
4砌筑前准备好施工机具的调试，及施工机械周边的安全防护工作。
5水电工种应配合砌筑同步，墙面切割开槽应在砌筑完成7天后进行，严禁在墙面剔凿。
3施工方法3.1施工顺序楼面测量放线→芯柱、水平系梁的设置及构造→隔墙砌筑（水电管预埋）→质量验收。
3.2测量放线楼面的测量放线时，应根据结构主轴线放线，保证各轴间距离相等方正和墙体测量放线的准确性。
楼层的平面控制时，应按照设计要求，在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱柱位置线，墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
层间标高控制，应根据建筑50线控制，第一层砖采用普通砌筑砂浆找平，底缝大于20㎜时采用碎石混凝土找平。
垂直墙或柱上应标出水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高一致。
3.3芯柱、水平系梁的设置及构造芯柱、水平梁、墙体拉结筋，采用主体结构完毕后植筋的办法。
BM轻集料砌块施工方案
BM内隔墙砌块施工方案北京益恒思源新型建材有限公司一、编制依据《SN保温砌块BM轻集料砌块》08BJZ19《砌体结构设计规范》“GB50003-2001”《砌体工程施工质量验收规范》“GB50203-2002”《建筑砂浆配合比设计规程》“JGJ98-2002”《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》“JGJ／T14-2004”《混凝土小型空心砌块砌块灌孔混凝土》“JC861-2000”《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T 01-73-2003”《建筑安装分项工程施工工艺规程》“DBJ/T01—26—2003”《轻集料混凝土小型空心砌块》“GB/T15229-2002”《民用建筑节能设计标准》“DBJ01-602-2004”《公共建筑节能设计标准》“DBJ01-621-2005”《民用建筑热工设计规范》“GB50176-93”《轻集料混凝土技术规程》“JGJ51-2002”《建筑工程质量验收统一标准》“GB50300-2001”《新发地新村二期乙-3#4#楼及1#地下车库工程施工组织设计》新发地新村二期乙-3#4#楼及1#地下车库工程设计图纸二、工程概况本工程位于北京市丰台区新发地陈留村，东侧为市政道路，南面为住宅区，北侧为市政道路，西侧Ⅰ标段同我方同期施工。
建设单位, 北京丰泰新房地产开发有限责任公司; 设计单位, 北京九源三星建筑师事务所; 监理公司, 北京星舟建筑工程管理有限公司第六项目部; 施工总承包, 北京筑基建筑工程有限公司。
本工程总用地5084.68m2，总建筑面积20586.01m2，其中地下5428.82m2，地上15157.19m2，由3#、4#号楼及1#地下车库3个单项工程组成；本工程场地狭小，现场只有东侧、北侧及南侧约2500 m2空地可利用，现场东北角项目部办公用房，工人宿舍及生活区设在东侧道路对面。
车库部分地下一层为汽车库带人防，平时为汽车库，战时为物资库，为六级人防；住宅楼部分地下室带设备夹层，地上为住宅,地上九层, 檐高27.35m, 建筑总高30.275m。
BM轻集料隔墙砌块墙体砌筑施工工艺
BM轻集料隔墙砌块墙体砌筑施工工艺根据建筑施工图纸中隔墙的位置，将楼层内隔墙位置线、门窗洞口线放出，要求弹出墙体位置线、200mm控制线，门窗洞口用红油漆做好标记。
隔墙施工前，要提前将楼层烟风道安装完毕。
5.1.1材料要求(1)BM轻集料隔墙砌块的主规格以及以上各规格砖主块所配套的半块、U型块等辅块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证明、试验报告单。
(2)砌块见证试验：BM砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。
(3)砌筑砂浆强度等级使用钢渣干粉砂浆或专用砌筑粘结剂。
(4)芯柱、水平系梁及过梁混凝土强度等级：C20(5)钢筋为φ6、φ10、φ12等几种规格，主要用于墙及门窗洞口芯柱、水平系梁及过梁等配筋。
5.1.2 施工工艺5.1.2.1施工工序基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁及过梁施工→面层清理→粉刷石膏打底。
5.1.2.2浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、水平系梁等控制线。
5.1.2.3卫生间等有防水要求的房间，四周墙下部设置高度为200mm的浇筑砼坎台或砌块空洞中砼灌实。
5.1.2.4排砖：砌块墙体砌筑应根据砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造的变化部位等对墙面进行预排。
5.1.2.5布置芯柱、水平系梁、过梁，进行植筋（1）芯柱布置：A、门窗洞口两侧，1φ12；B、墙长超过5m时，墙中段设置，1φ12；C、转角、丁字墙、十字墙交接部位，设芯柱，1φ12。
（2）设水平系梁：A 、无门窗洞口时，墙高中部设置3φ10，φ6@250；B 、有门洞口时，在门洞口上部设置，3φ10，φ6@250与过梁连通。
（3）门窗洞口、预留洞口宽度≥400mm 时，洞口上部设过梁。
5.1.2.6 排块根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度10mm ，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm 。
BM轻集料隔墙~连锁砌块施工方案
BM轻集料隔墙砌块施工工艺、引用标准《SN保温砌块BM轻集料隔墙砌块》11BJZ58砌体结构设计规范》“GB50003-2001”建筑抗震设计规范》“GB50011-2001” 砌体工程施工质量验收规范》“GB50203-2002” 建筑砂浆配合比设计规程》“JGJ98-2002” 混凝土小型空心砌块建筑技术规程》“ JGJ／T 1 4-2004” 混凝土小型空心砌块砌块灌孔混凝土》“JC86 1 -2000”干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T 01-73-2003 ” 建筑安装分项工程施工工艺规程》“DBJ/T01—26—2003” 轻集料混凝土小型空心砌块》“GB/T15229-2002” 民用建筑节能设计标准》“DBJ01-602-2004”公共建筑节能设计标准》“DBJ0 1 -62 1 -2005”民用建筑热工设计规范》“GB50 1 76-93” 轻集料混凝土技术规程》“JGJ51-2002” 建筑工程质量验收统一标准》“GB50300-2001”二. 施工准备2.1 技术准备1 ）熟悉施工图纸，了解砌体材料。
2）做好BM砌块施工技术交底工作。
2.2 机具准备1 ）机械：外用电梯、切割机、砂浆搅拌机2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。
2.3 人员准备采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。
2.4 材料准备1）B MI轻集料隔墙砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半块、U型块等辅块。
2）B MI砌块专用砌筑砂浆BMI砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》“ DBJ/T 01-73-2003 ”相关规定。
3）混凝土浇注芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。
强度不小于C20。
4）进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。
材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。
bm砌块施工方案
bm砌块施工方案引言本文档旨在提供一个关于bm砌块施工方案的详细说明。
bm砌块是一种常用于建筑物墙体、隔墙等的材料，具有轻质、保温、隔音、防火等特点，所以在建筑领域中得到了广泛应用。
本文将介绍bm砌块的施工步骤、所需工具和材料，以及一些注意事项。
施工步骤以下是bm砌块的施工步骤：1.准备工作：确认施工地点和砌块数量，准备所需的工具和材料。
同时，对施工现场进行清理和整理。
2.标线：根据设计图纸和要求，在墙体位置进行标线，以确定砌块的准确位置和尺寸。
3.砌筑角墙：首先从墙体的拐角处开始，按照设计要求用胶粘剂将砌块粘合在墙体上。
注意确保砌块的垂直和水平位置都符合要求。
4.砌筑墙体：在角墙砌筑完成后，继续按照设计要求将砌块粘贴在墙体上。
使用牙刀工具将胶粘剂均匀地涂抹在砌块上，然后将砌块轻轻放置在墙体上，并用橡胶锤轻轻敲打，使其牢固粘合。
5.修整：当一层砌筑完成后，用水平仪检查墙体的水平度和垂直度。
如果有需要，进行调整和修整。
6.施工缝隙处理：完成墙体砌筑后，对缝隙进行处理。
可以使用填缝剂填充缝隙，并用刮板刮平，使其与砌块表面平齐。
7.后续处理：等待填缝剂干燥后，对表面进行处理，可以使用抹灰等方式进行装饰，以达到美观的效果。
工具和材料在进行bm砌块施工时，需要准备以下工具和材料：•bm砌块：根据设计要求和施工计划确定所需的数量。
•胶粘剂：用于将砌块粘贴在墙体上的胶粘剂。
•牙刀工具：用于将胶粘剂均匀涂抹在砌块上。
•橡胶锤：用于敲打砌块，使其牢固粘合。
•水平仪：用于检查墙体的水平度和垂直度。
•填缝剂：用于填充砌块之间的缝隙。
•刮板：用于将填缝剂平整刮平。
•抹灰工具：用于进行表面装饰。
注意事项在进行bm砌块施工时，需要注意以下事项：1.安全：在施工过程中，确保工地安全。
佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套和护目镜。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，保证墙体的质量。
确保砌块的垂直和水平位置准确，填缝剂填充均匀平整。
BM轻集料混凝土砌块施工方案
第一章编制依据1、《SN保温连锁砌块BM轻集料隔墙连锁砌块》11BJZ582、《砌体结构设计规范》GB50003-20013、《建筑抗震设计规范》GB50011-20104、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-20115、《建筑砂浆配合比设计规程》JGJT 98-20106、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ-T14-20117、《混凝土小型空心砌块砌块灌孔混凝土》JC861-20008、《干混砂浆应用技术规程》DB11/T 696-20099、《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-200310、《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-201111、《民用建筑节能设计标准》DBJ01-602-200412、《公共建筑节能设计标准》DB11/687-200913、《民用建筑热工设计规范》GB50176-9314、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-200115、本企业内部质量、安全、环境体系文件第二章砌体结构简述工程简介第三章施工准备第一节技术准备1、熟悉施工图纸，了解砌体材料。
2、做好BM砌块施工技术交底工作。
第二节机具准备1、机械：外用电梯、切割机、砂浆搅拌机2、工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。
第三节人员准备采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。
第四节材料准备1、BM轻集料隔墙砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半长半开口U型块、多孔多功能砖等辅块。
2、BM砌块专用砌筑砂浆、砌筑粘接剂BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干混砂浆应用技术规程》DBJ/T 696-2009相关规定。
3、混凝土浇筑芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。
强度不小于C20。
4、进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。
材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。
二次结构BM轻集料砌块施工方案
二次结构BM轻集料砌块施工方案在建筑领域中，砌块是一种常见的建筑材料，具有重量轻、隔热性能好等特点。
而在建筑的二次结构中，BM轻集料砌块是一种常用的材料，其施工方案至关重要。
本文将就二次结构BM轻集料砌块的施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备在进行BM轻集料砌块的施工前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对施工区域进行清理，确保施工区域的平整清洁；其次，要做好施工材料的准备，包括BM轻集料砌块、水泥、砂浆等；同时，要做好相关设备的调试和检查，确保施工设备的正常运行。
2. 砌块规划与设置在进行BM轻集料砌块的施工时，需要先进行砌块的规划和设置工作。
首先，要确定砌块的尺寸和布局，根据设计要求进行合理的规划；然后，要进行砌块的设置，确保砌块的稳固性和整齐度。
3. 砌块砂浆配制与涂抹在砌块的施工过程中，砂浆的配制和涂抹是关键的步骤。
首先，要根据设计要求进行砂浆的配制，确保砂浆的质量符合要求；然后，要将砂浆均匀地涂抹在砌块上，确保砌块之间的粘合牢固。
4. 拼凑与固定在进行BM轻集料砌块的施工时，拼凑与固定是至关重要的步骤。
在砌块的拼凑过程中，要确保砌块之间的接口紧密，避免出现空隙；同时，在固定砌块时，要选择适合的固定方式，确保砌块的稳固性。
5. 完工验收与保养最后，在完成BM轻集料砌块的施工后，要进行完工验收和保养工作。
验收时要检查砌块的质量和外观是否符合设计要求；同时，在保养过程中，要注意砌块的湿润保养，以确保砌块的质量和稳固性。
通过以上的施工方案，可以有效地实现二次结构BM轻集料砌块的施工，确保施工质量和安全性的同时，提高建筑的使用寿命和外观效果。
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第一章编制依据1、《SN保温连锁砌块BM轻集料隔墙连锁砌块》11BJZ582、《砌体结构设计规范》GB50003-20013、《建筑抗震设计规范》GB50011-20104、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-20115、《建筑砂浆配合比设计规程》JGJT 98-20106、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ-T14-20117、《混凝土小型空心砌块砌块灌孔混凝土》JC861-20008、《干混砂浆应用技术规程》DB11/T 696-20099、《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-200310、《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-201111、《民用建筑节能设计标准》DBJ01-602-200412、《公共建筑节能设计标准》DB11/687-200913、《民用建筑热工设计规范》GB50176-9314、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-200115、本企业内部质量、安全、环境体系文件第二章砌体结构简述工程简介第三章施工准备第一节技术准备1、熟悉施工图纸，了解砌体材料。
2、做好BM砌块施工技术交底工作。
第二节机具准备1、机械：外用电梯、切割机、砂浆搅拌机2、工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。
第三节人员准备采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。
第四节材料准备1、BM轻集料隔墙砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半长半开口U型块、多孔多功能砖等辅块。
2、BM砌块专用砌筑砂浆、砌筑粘接剂BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干混砂浆应用技术规程》DBJ/T 696-2009相关规定。
3、混凝土浇筑芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。
强度不小于C20。
4、进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。
材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。
5、砌块见证试验BM砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。
第四章施工工艺第一节施工工序基层处理→放线→立皮数杆排砖→植筋→排块撂底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理→粉刷石膏（干拌砂浆）打底。
第二节砌筑前准备工作1、浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱（或构造柱）、水平系梁等控制线。
2、布置芯柱（或构造柱）、水平系梁（或现浇板带）、过梁，进行植筋。
第三节隔墙施工1、立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
每层开始时从转角、丁字交接处、十字交接处开始砌，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
水平灰缝及竖向灰缝宽为4~6mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹专用砌筑粘结剂挤紧（减压腔不抹粘结剂）。
2、排块根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。
排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。
门窗侧砌块上、下孔应基本对齐，便于灌芯柱。
砌筑时芯柱下部应留清扫口。
3、撂底最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握1）浇筑砼坎台2）砌块空洞中砼灌实4、砌块在冬期不得浇水，在使用前清理砖块上的垃圾及冰冻块；非冬施期间砌块使用前1～2小时要阴干，砖表面不要带水上墙。
砌筑时(除芯柱部分)砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。
留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。
砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
砌体墙体与混凝土墙体、柱采用柔性连接如下图所示：5、在墙体的墙端、拐角、丁字角、十字角、门、窗边及当砌块填充墙长度≥4m时，墙中段宜设置芯柱（或构造柱），且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜大于4m。
芯柱配筋：墙厚﹤200时，配制1Φ12钢筋并浇注C20混凝土；墙厚≥200时，配置2Φ12钢筋并浇注C20混凝土。
BM隔墙砌块排列示例见11BJZ58 P17、P18、P19。
6、水平系梁、过梁施工1）当填充墙高度＜4.2m时，墙体宜设置一道水平系梁（或现浇板带）；当墙体高度≥4.2m时，应增设水平系梁。
2）当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置于框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁（或现浇板带）。
3）当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。
4）当门窗洞≤1.5m时，可用过梁块（U型块）内配置3φ10钢筋作为过梁；当门窗洞＞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接，或采用预制梁。
5）门窗洞口、预留洞口宽度≥400mm 时，洞口上部设过梁。
水平系梁用于墙厚90和110水平系梁用于墙厚140及以上3φ10φ7、芯柱、梁施工 构造柱或芯柱钢筋绑扎分二~三次制作成型，钢筋搭接长49d 。
因芯柱BM 砌块套入芯柱主筋须分批绑扎分批砌筑，每批高度砌筑前必须待芯柱筋绑扎合格后方可砌筑。
水平梁按要求一次性绑扎施工。
1）第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物；2）芯柱筋应上、下生根与主体结构植筋连接，锚固长度10～12d,搭接长度按规范要求；3）砌筑2～3皮进行芯柱孔C20 砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物；4）芯柱底部、顶部处理如下图：8、构造柱、水平梁混凝土由人工浇筑，同时配以人工振捣，门口芯柱混凝土振捣时，不得用力夯击，防止砌块砖移位。
混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实，根部浇筑时必须首先浇筑5~10cm左右同配比减石子砂浆。
混凝土施工完成应清理干净工作面，做到活完脚底清。
用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。
9、收顶：砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔7d）方可进行，间距≤30，捻DP砂浆，间距在30~50之间，C20砼灌缝；间距50~100时，多孔砖斜砌，间距在100~200时，BM轻集料砌块斜砌，斜砌应逐块敲紧砌实，用DP 砂浆捻浆，间距为50、100、200整数时，分别用不同大小多孔砖或砌块平砌。
收顶做法见下图。
10、墙体与框架柱、梁、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺玻纤网，网宽度不应小于200mm，且缝每侧宽度不应小于100mm.(玻纤网不宜小于165g/㎡)。
挂网前应清除其层表面的浮灰、油污，待绷紧圈定后再作粉刷。
玻纤网搭接不小于150mm。
11、墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。
12、粉刷石膏墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l~2小时适度喷水，略显潮湿。
分三遍施工：1）石膏局部找补2）石膏找平3）石膏面层压光13、水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。
由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。
如下图：壁上开略大于管线直径的孔14、埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。
1）对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。
2）对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。
3）对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施。
第五章冬期施工l、当室外平均气温连续5天低于5℃时， BM砌块砌体工程应采取冬季施工措施。
注：①气温根据当地气象资料确定。
②冬期施工期限以外，当时最低气温低于O℃时，按本节的规定执行。
2、砌块砌体工程应有完整的冬期施工方案，并应符合现行图家标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T l04-2011的规定。
3、BM砌块砌体工程冬期施工不得采用掺盐砂浆法。
4、记录冬期砌筑的施工日记除应按常温规定要求记录施工内容外，尚应记载室外空气温度、砌筑时砂浆、温度、外加剂掺量及其它有关资料。
冬期施工砂浆试块的设置，除应按常温规定要求设置外，还应增留不少于1组与砌体同件养护的试块，测试检验28d强度。
5、采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于+5℃。
6、在暖棚内砌体养护时间，应根据棚内温度按下表确定。
第六章质量控制1、主控项目：砌块和粘结剂强度等级性能应符合设计要求，并由相关出厂合格证和检验报告。
2、一般项目：1）砌筑砂浆应密实饱满。
2）砌块砌筑时采用的规格、品种应符合设计要求。
3）砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。
如需间断应留斜槎。
4）芯柱砼施工前孔内砂浆必须消理干净。
芯柱顶部，模板支成漏斗型，砼细心捣实。
5）门窗洞口两侧芯柱内预留门窗框连接件，最大间距≤600。
6）砌筑脚手架不得搁、靠在砌块墙上。
7）砌筑墙立向通缝不大于2皮砖。
8）每天砌筑高度不大于1.8m。
3、墙体的允许偏差和检验方法第七章安全施工1、严格执行《北京市安全生产条例》等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到安全文明工地的标准。
2墙身砌体高度超过楼地面1.2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上高度超过4米时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
3地下室砌筑在施工前必须具备有低压照明设施，楼板面预留洞必须有防护措施。
4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。
5、在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许放有空头现象，不准用2×4木料或钢模板作立人板。
8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理9、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。
10、砖料运输车辆两车前后距离平道上不下于2米、坡道上不下于10米，装11、砖时要先取其高处后取低处，防止倒塌伤人。