混凝土空心砌块施工方案
混凝土小型空心砌块墙施工方案

混凝土小型空心砌块墙施工方案一、工程概述混凝土小型空心砌块墙是一种常用于建筑施工中的墙体结构,具有强度高、隔热性好、施工方便等优点,广泛应用于住宅建筑、公共建筑等领域。
本文将介绍混凝土小型空心砌块墙的施工方案,包括施工前准备、施工过程、质量控制等内容。
二、施工前准备1. 材料准备•混凝土小型空心砌块:根据设计要求选用合适规格的砌块。
•水泥:选用符合标准的水泥。
•砂、碎石:用于混凝土搅拌。
•钢筋:用于加固墙体结构。
•砂浆:用于砌筑砌块之间的粘结。
•墙体衬套:用于墙体保温、防水。
2. 设备准备•砌块切割机:用于对砌块进行加工。
•搅拌机:用于搅拌混凝土。
•碾压机:用于墙体表面压光。
•长尺、水平尺、铁锤等基本手工具。
三、施工过程1. 基础处理1.对地基进行清理、浇筑砼基础。
2.在基础上设置导墙线,确定砌墙位置。
2. 砌墙1.将砌块按设计要求放置在基础上。
2.使用砂浆将砌块粘结在一起,注意保持墙体垂直、水平。
3. 加固处理1.在砌墙过程中设置钢筋。
2.在砌墙顶部预留梁柱孔。
4. 灌浆封孔1.在砌墙后,通过梁柱孔,进行灌浆封孔处理。
5. 衬套处理1.在墙体表面安装衬套,增加墙体保温、防水性能。
四、质量控制1. 墙体强度1.墙体应符合设计要求的强度标准。
2.对墙体进行逐层检查,确保砌筑质量良好。
2. 钢筋加固1.钢筋设置应符合设计要求。
2.钢筋连接牢固、接头齐平。
3. 砂浆粘结1.砂浆应均匀涂抹在砌块表面。
2.砂浆应与砌块牢固粘结。
五、施工注意事项1.工人操作需谨慎,保证安全施工。
2.施工过程中要及时清理工地,保持整洁有序。
3.对施工过程中的问题及时处理,避免影响施工进度。
通过以上施工过程,可以保证混凝土小型空心砌块墙体施工的顺利进行,并最终保证墙体的质量可靠。
混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案

混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案
一、前期准备工作
1.根据设计图纸和墙体尺寸要求进行测量,确定施工布置和定位。
2.进行场地清理,清除杂物和障碍物,确保施工区域的平整度。
3.准备好所需的材料和工具,包括小型空心砌块、水泥、砂浆、水平仪、抹灰工具等。
二、墙体定位和标高确定
1.在地面上标出墙体的定位线,使用钢钉和尺子进行精确标定。
2.使用水平仪和测量工具确定墙体的垂直度和标高,确保墙体的平整度。
三、基础施工
1.根据设计要求进行基础的开挖和混凝土浇筑,确保基础的稳定性。
2.在基础表面涂刷一层防水涂料,防止地下水渗透。
四、墙体砌筑
1.在基础上涂布薄层水泥砂浆,作为墙体砌筑的粘结层。
2.按照设计图纸和尺寸要求,用水泥砂浆将小型空心砌块逐层砌筑起来。
注意保持墙体垂直度和水平度,并使用水平仪进行校正。
3.在砌筑墙体时,每一层砌块之间应采取错缝砌筑,并在砌块的中间加入钢筋等增强材料,增加墙体的强度和稳定性。
4.每一层砌完后,使用水平仪进行检查和调整,确保墙体的垂直度和水平度。
五、墙体饰面处理
1.在墙体表面涂刷一层薄层水泥砂浆,作为墙体的饰面层。
2.使用抹灰工具将水泥砂浆均匀涂刷在墙体表面,确保墙体的平整度和光滑度。
3.等墙体表面的水泥砂浆完全干燥后,可以进行进一步的饰面处理,如刷涂乳胶漆等。
六、收尾工作
1.清理施工现场,清除杂物和废料。
2.进行墙体的最终检查和验收,确保墙体的质量和规范达到要求。
以上是一种混凝土小型空心砌块墙体砌筑的施工方案,注意施工中要严格按照设计要求进行操作,并做好施工质量和安全保障工作。
混凝土小型空心砌块砌体施工方案

混凝土小型空心砌块砌体施工方案
一、准备工作
在进行混凝土小型空心砌块砌体施工前,需要做好以下准备工作:
1.确定施工图纸和设计要求。
2.购买所需的材料和设备,包括小型空心砌块、水泥、砂、水等。
3.搭建施工所需的临时工棚和设施。
二、施工步骤
1. 基础处理
1.清理基地,确保表面平整、干净。
2.根据设计要求进行浇筑地基,确保基础牢固。
2. 砌墙
1.准备砌筑所需的各类材料和工具。
2.将小型空心砌块按照设计要求进行摆放。
3.使用水泥砂浆将小型空心砌块粘合在一起。
4.在适当位置留置加固件,增加墙体稳定性。
5.在砌墙过程中留置门窗洞口,并确保大小位置准确。
3. 涂抹和修整墙面
1.使用水泥砂浆对墙体进行抹灰。
2.修整墙面,确保表面平整光滑。
4. 完工处理
1.检查墙体质量,确保墙体结实牢固。
2.对砌体进行验收,确保符合设计要求。
3.清理施工现场,确保环境整洁。
三、注意事项
在进行混凝土小型空心砌块砌体施工时,需要注意以下事项:
1.确保材料质量符合相关标准,严格按照设计要求施工。
2.注意施工过程中的安全问题,做好现场防护工作。
3.合理安排施工顺序,提高施工效率。
4.在施工过程中随时保持与设计人员的沟通,及时解决问题。
混凝土小型空心砌块砌体施工方案的顺利实施,需要施工人员具备丰富的经验和技术,保证砌体质量,确保工程安全。
混凝土空心砌块施工方案

证大喜玛拉雅艺术中心工程砌体工程施工方案1、工程概况1。
1根据设计建筑、结构总说明及建设方的要求,证大喜玛拉雅艺术中心工程砌体采用混凝土空心砌块。
1。
2根据政府有关环保节能的规定,建筑工程地下部位不宜采用粘土多孔砖(2006年1月1日执行),严禁使用粘土实心砖。
1。
3本工程设计为框架、框剪体系,除部分钢筋混凝土墙外,其它墙体均为填充墙砌体.1。
4本方案编制依据《混凝土小型空心砌块》GB8239-1997、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002中适用于本地区本工程的相关条款。
2、材料要求2。
1 地下室内隔墙、地上内外墙体均采用190厚、120厚MU10混凝土空心砌块,M10水泥砂浆砌筑.砌块的最大容重要求在设计许可范围之内.2.2砌块的块型、强度等级、干燥收缩率、相对含水率、龄期等应满足设计要求。
不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。
2.3砌块进场必须有质保书,并经现场送样员监理一起取样送测试部门检测,合格后方可使用,采购时严禁使用已淘汰的产品。
2.4根据本工程的实际情况与政府部门的相关要求,砌筑砂浆采用商品砂浆。
砌块采用的砌筑砂浆应符合《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860-2000的标准要求,其品种和强度等级除应满足设计要求外,还应有良好的工作性能(流动性、粘聚性和保水性).2.5不同干密度和强度等级的混凝土空心砌块不应混砌。
混凝土空心砌块也不得和其它砖、砌块混砌.2。
6砌块堆放场地应平整清洁,不积水,砌块不应被油污等污染。
装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。
砌块应按品种、规格、强度等级分别堆垛整齐,高度不宜超过1.6m.堆垛上应设有标志,堆垛间应留有通道。
3、砌筑施工3.1施工顺序:抄平放线→浇素砼导墙→摆砖样→墙体砌筑→顶部镶嵌.3。
2砌筑前,根据楼层的高度及砌块类型,放出每皮的水平控制线.墙体砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆标志一致.皮数杆应设立在墙的转角处和交接处,间距宜小于15m。
混凝土空心砌块施工方案

混凝土空心砌块施工方案1. 引言混凝土空心砌块是一种常用于建筑施工中的材料,特点是轻质、保温隔热、强度高等。
本文将提供一个混凝土空心砌块的施工方案,包括准备工作、施工流程、注意事项等内容。
2. 准备工作在施工开始之前,需要进行以下准备工作: - 砌筑图纸:根据工程需求,绘制详细的砌筑图纸,包括砌筑尺寸、墙体布置等。
- 材料采购:根据砌筑图纸确定所需的混凝土空心砌块数量,并购买相应数量的砌块。
- 工具准备:准备好砌筑所需的工具,包括砌筑铲、砌筑刀、浇筑模板等。
3. 施工流程3.1 打线定位根据砌筑图纸,利用水平仪和石膏线进行墙体的打线定位,在地面上划出墙体的外轮廓。
3.2 砌筑基础在墙体外轮廓的基础上,挖掘适当的基础坑,并进行坑底夯实。
然后,根据砌筑图纸的要求,浇筑水泥砂浆基础。
3.3 砌筑墙体根据砌筑图纸,将混凝土空心砌块按照规定的砌筑顺序一层一层地砌筑起来。
注意保持墙体的垂直度和水平度,以确保墙体的整体稳定性。
3.4 灌浆在墙体砌筑完成后,进行墙体的灌浆。
将水泥砂浆(或专用的灌浆材料)制备好后,用铁钩将其中的空隙填满,并用木棒进行均匀振捣,以确保灌浆材料充分填充墙体空洞。
3.5 整体养护待墙体灌浆完全凝固和干燥后,进行整体养护。
遮盖墙体表面,并利用喷水等方式进行保湿养护,直至墙体完全干燥。
4. 注意事项•安全第一:在施工过程中,务必做好安全防护措施,如佩戴安全帽、手套等。
•基础稳固:确保基础的夯实程度和水泥砂浆的浇筑质量。
•精确测量:在进行墙体砌筑过程中,使用水平仪等工具进行精确测量,以确保墙体垂直度和水平度的要求。
•注意防水:在墙体施工完成后,进行墙体的防水处理,以防止水分渗透导致墙体结构损坏。
•完整养护:进行墙体的整体养护过程中,确保保湿养护的均匀性和养护时间的充足。
5. 总结混凝土空心砌块施工方案的核心在于准备工作的充分及施工流程的规范。
通过打线定位、砌筑基础、砌筑墙体、灌浆和整体养护,可以确保混凝土空心砌块的质量和稳定性。
砌块墙专项施工方案

一、工程概况本工程砌块墙施工主要包括外墙和内隔墙,外墙采用300厚陶粒混凝土空心砌块,内隔墙为200/100厚陶粒混凝土空心砌块。
砌筑砂浆采用Mb5预拌混合砂浆。
为确保砌块墙施工质量,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:确保陶粒混凝土空心砌块、Mb5预拌混合砂浆、拉结钢筋、顶埋件、木砖等材料符合设计要求和施工规范。
2. 机具准备:搅拌机、砂浆搅拌机、切割机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、水平尺等。
3. 人员准备:施工人员需经过专业培训,熟悉施工规范、操作流程和安全要求。
三、施工工艺1. 基础处理:确保基础平整、坚实,清理杂物,涂刷隔离剂。
2. 放线定位:根据设计图纸,确定砌块墙的位置、尺寸和标高,设置标线。
3. 砌筑施工:- 砌块墙砌筑采用一顺一丁砌法,水平灰缝宽度和竖向灰缝宽度宜分别为15mm和20mm。
- 砌块墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭接,T字交接处应使横墙砌块隔皮断面露头。
- 砌块墙砌筑过程中,每隔2-3层设置拉结钢筋,确保墙体的整体性。
4. 砂浆施工:- Mb5预拌混合砂浆应在搅拌机中搅拌均匀,确保砂浆质量。
- 砌筑过程中,砂浆应饱满、均匀,避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
5. 收尾工作:- 砌块墙砌筑完成后,进行表面清理,消除砂浆溢出、污垢等。
- 对墙体进行垂直度和水平度检查,确保墙体质量。
四、质量控制1. 材料检验:进场材料需复试合格,产品合格证和检验报告齐全。
2. 过程控制:施工过程中,严格按照施工规范和操作流程进行,确保砌块墙质量。
3. 质量验收:砌块墙砌筑完成后,进行自检、互检和专检,确保墙体质量符合设计要求。
五、安全措施1. 人员安全:施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品,遵守操作规程。
2. 机械安全:施工机械应定期检查、保养,确保安全运行。
3. 环境安全:施工现场应保持整洁、有序,消除安全隐患。
通过以上措施,确保砌块墙施工质量,为工程的整体质量提供保障。
混凝土空心砌块施工方案

混凝土空心砌块施工方案一、前言混凝土空心砌块广泛应用于建筑中,是一种轻质、高强度的建筑材料。
本文旨在介绍混凝土空心砌块的施工方案,包括准备工作、施工过程、质量控制等内容,以帮助工程施工人员更好地进行施工工作。
二、准备工作1. 材料准备在进行混凝土空心砌块施工之前,需要准备好以下材料: - 混凝土空心砌块 -水泥 - 砂浆 - 砖墙专用砂浆 - 手工具:砖刀、泥刀、坠 - 机械工具:搅拌机、平板夯、悬挂式吊篮等2. 地基准备在进行砌体结构施工前,需要对基础进行检查和处理。
确保基础平整、牢固,无裂缝、空鼓等缺陷。
三、施工过程1. 砌墙顺序根据建筑设计图纸和建筑施工方案,按照从下到上、从外到内的顺序进行砌墙工作。
在进行石灰砂浆砌筑时,要求垒头砌交,梁、墙的砌法要严格按照设计要求进行。
2. 粘结砌筑粘结砌筑时,需用石灰砂浆进行砌筑,每一层需用均匀的砂浆进行涂抹,丝细线拉起来做线工。
3. 绑扎处理砌筑高度达到设计要求后,进行混凝土柱的浇筑,确保砌墙的稳固性。
浇筑前,应先在墙体表面开槽,嵌入钢筋,并采用钢筋焊接等方式进行加固处理。
四、质量控制1. 施工质量检测在进行砌墙施工的过程中,需要对砌筑的每一层墙进行检测,包括砖缝宽度、水平垂直度、墙体强度等方面的指标,确保施工质量符合要求。
2. 完工验收在完成混凝土空心砌块施工后,需要进行完工验收。
验收内容包括工程质量、规格尺寸、外观效果等方面,确保整体施工质量符合设计要求。
五、总结混凝土空心砌块施工是一项重要的建筑工程,对建筑结构稳定性和美观性具有重要影响。
工程施工人员在施工过程中要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和工程安全。
同时,定期进行施工质量检测和验收,保证工程质量达标。
混凝土空心砌块施工方案

混凝土空心砌块施工方案一、引言混凝土空心砌块是一种常用于建筑工程中的建材,具有重量轻、保温隔热性能好以及施工方便等优点。
本文将介绍混凝土空心砌块的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收要求,以期能够对相关从业人员提供一定的参考。
二、施工前准备工作1. 材料准备在施工之前,需要准备好以下材料和设备:混凝土空心砌块、水泥、砂浆、水平仪、砌筑工具(例如砌筑铲、砌筑钳等),以及必要的安全防护装备。
2. 施工图纸阅读在施工之前,应仔细阅读设计方提供的施工图纸,了解砌筑墙体的要求、尺寸和位置等信息。
3. 现场布置根据施工图纸的要求,在施工现场布置好所需的设备和材料,确保施工过程顺利进行,并保证操作空间的安全。
三、施工过程中的操作步骤1. 混凝土基础处理先进行混凝土基础的处理,确保其平整、坚实以及符合设计要求。
根据设计要求进行基础的开挖、填充、夯实等工作,确保基础的稳定性和承重能力。
2. 设置控制线根据施工图纸,使用水平仪等工具,在基础上设置好墙体的控制线。
控制线的设置应准确、平直,以确保后续墙体的垂直度和平整度。
3. 砌筑砂浆垫层在基础上平铺一层砂浆,然后放置第一层混凝土空心砌块。
在放置砌块时,要注意调整其位置,确保砌块与控制线的垂直度和平整度。
4. 涂抹砂浆在每一层砌块上涂抹一层砂浆,用于砌块之间的粘合。
涂抹砂浆时,应注意选择合适的砂浆配比,并确保砂浆涂抹均匀、厚度一致。
5. 砌筑操作根据设计要求,依次砌筑每一层砌块。
在砌筑过程中,应注意保持墙体的垂直度和水平度,并及时清理墙体上的浮浆和污物。
6. 开设门窗洞口根据设计要求,在墙体上开设门窗洞口。
在开设洞口之前,应先进行测量,确保洞口位置准确,并采取适当的支撑措施,以防止墙体倒塌。
7. 搭设砌筑脚手架在墙体砌筑过程中,应搭设适当的砌筑脚手架,以方便施工人员进行砌筑操作,并确保安全。
四、施工后的验收要求1. 垂直度验收使用水平仪等工具测量墙体的垂直度。
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证大喜玛拉雅艺术中心工程砌体工程施工方案1、工程概况1.1根据设计建筑、结构总说明及建设方的要求,证大喜玛拉雅艺术中心工程砌体采用混凝土空心砌块。
1.2根据政府有关环保节能的规定,建筑工程地下部位不宜采用粘土多孔砖(2006年1月1日执行),严禁使用粘土实心砖。
1.3本工程设计为框架、框剪体系,除部分钢筋混凝土墙外,其它墙体均为填充墙砌体。
1.4本方案编制依据《混凝土小型空心砌块》GB8239-1997、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中适用于本地区本工程的相关条款。
2、材料要求2.1 地下室内隔墙、地上内外墙体均采用190厚、120厚MU10混凝土空心砌块,M10水泥砂浆砌筑。
砌块的最大容重要求在设计许可范围之内。
2.2 砌块的块型、强度等级、干燥收缩率、相对含水率、龄期等应满足设计要求。
不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。
2.3 砌块进场必须有质保书,并经现场送样员监理一起取样送测试部门检测,合格后方可使用,采购时严禁使用已淘汰的产品。
2.4根据本工程的实际情况与政府部门的相关要求,砌筑砂浆采用商品砂浆。
砌块采用的砌筑砂浆应符合《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860-2000的标准要求,其品种和强度等级除应满足设计要求外,还应有良好的工作性能(流动性、粘聚性和保水性)。
2.5不同干密度和强度等级的混凝土空心砌块不应混砌。
混凝土空心砌块也不得和其它砖、砌块混砌。
2.6砌块堆放场地应平整清洁,不积水,砌块不应被油污等污染。
装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。
砌块应按品种、规格、强度等级分别堆垛整齐,高度不宜超过 1.6m。
堆垛上应设有标志,堆垛间应留有通道。
3、砌筑施工3.1施工顺序:抄平放线浇素砼导墙摆砖样墙体砌筑顶部镶嵌。
3.2砌筑前,根据楼层的高度及砌块类型,放出每皮的水平控制线。
墙体砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆标志一致。
皮数杆应设立在墙的转角处和交接处,间距宜小于15m。
3.3 砌体与混凝土结构构件之间的拉结钢筋应沿钢筋混凝土墙或柱全高每隔3皮砌块或不超过600mm设置,拉结钢筋为2φ6钢筋,拉筋伸入墙内长度不小于墙长的1/5且不小于700mm,且应符合抗震设计要求。
拉结筋的设置采用植筋的方式。
3.4砌筑前,应清理现场弹出墙的边线与门洞位置,并拉好水准线,从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。
3.5 填充墙底部浇筑素混凝土做导墙,其宽度同墙厚,高地下三层300,其余高度为200,并抄平。
混凝土强度等级为C25。
3.6 距梁板底部约300mm高的砌块墙体,至少应间隔一周,待下部砌块墙体变形稳定后再砌筑。
最上一皮应采用实心小砌块斜砌挤紧,斜砌小砌块下必须砌1~2皮的实心小砌块。
3.7墙体洞口下部应放置2φ6钢筋,伸过洞口两边长度每边不得小于500mm。
3.8墙体材料应保持均一性,若需镶砌,应采用与原砌块物理性能相近的混凝土预制块。
3.9雨天施工时应防止雨水直接冲淋砌块墙体,同时不得使用被雨水淋湿的砌块。
3.10砌筑时灰缝应饱满,严禁先干砌后再灌缝。
不得任意撬动已砌好的砌块。
3.11砌筑时应控制砌块的含水率,一般情况下砌块砌筑不得浇水。
在施工期间气候异常炎热干燥并且气温超过30℃时,可在砌筑前1~2h稍加喷水湿润。
3.12 砌筑应采用主规格砌块,反砌于(底面朝上)墙上,从转角或定位处开始向一侧进行,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。
上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌,个别不能对孔时,允许错孔砌筑,但搭接长度不应小于90mm。
如无法保证搭接长度,应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。
3.13 在砌筑中,已砌筑的小砌块受撬动或碰撞时,应清除原砂浆,重新砌筑。
3.14 灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。
砂浆饱满度:水平灰缝不低于90%;竖直缝不低于80%。
应边砌边勾缝,缺灰处应补浆压平、压实,并做成凹缝,凹进墙面2mm。
水平和垂直灰缝的宽度应为8—12mm,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。
3.15 墙体每日的砌筑高度应根据墙体的部位、气温、风压等条件分别控制,避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。
日砌筑高度一般不宜大于 1.5m,雨天施工日砌筑高度不宜超过1.2m。
3.16 墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工,严禁在砌筑的墙体上设置脚手孔洞。
3.17墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3 ,(一般按一步脚手架高度控制)。
3.18 圈梁浇筑采用圈梁块进行实施。
3.19门窗两侧一砖宽范围可采用混凝土实心砖或者混凝土多孔砖。
采用混凝土多孔砖时,孔洞面应朝上,用砂浆将孔洞填满灌实。
3.20 人防区域的填充墙体采用C10轻集料混凝土灌实。
3.21洞凿槽,砌块墙体内暗管、暗线、暗盒等以及线管预埋密集墙体的管槽(如配电箱所在墙)设置应符合设计及相关标准要求。
3.22在砌块墙体上切凿水平或斜向管槽,如因施工预埋误差确需进行调整的,应将短段水平管槽设于楼板顶面或梁板底部下200mm高范围内。
3.23墙体内设置暗管、暗线、暗盒等,宜考虑采用开槽砌块或订制砌块,或在砌筑砂浆达到强度后用专用电动机械开槽、钻孔,但不得引起砌块松动和开裂;且在预埋暗线、暗管等的孔槽间隙,应用纤维防裂砂浆和玻纤网格布增强,孔槽间隙先用砂浆分层填实,然后沿缝长方向抹一道5厚纤维防裂砂浆找平层(1:3水泥砂浆掺入抗裂纤维,掺量为0.9kg/m3),再将宽度为250mm的耐碱玻纤网格布均匀压入砂浆层中。
3.24预埋密集的墙体(如配电箱所在墙),应在墙体砌筑时预先留出管槽,在管线预埋完毕后用C20细石混凝土浇灌填实。
不得在砌块墙体砌筑完毕后切割凿打管槽。
4、构造要求4.1 构造柱4.1.1 位置a填充墙端部、纵横墙交接处、墙体转角处;b较大洞口两侧(≥1500);c构造柱间距≤5m,且不大于层高2倍。
4.1.2 配筋见设计图。
箍筋在楼(屋)面梁或板、圈梁、室内地坪上下各500高及H/6(H为层高)的范围内,以及纵筋搭接范围内,箍筋间距须需加密。
4.1.3构造柱和砖墙连接处,砖墙应砌成马牙槎,先砌墙后浇柱,使构造柱与砖墙具有整体结合,同时在柱中应沿墙高设置2φ6@500拉结筋,每边伸入墙内不少于700mm。
4.1.4 200厚墙体构造柱截面为200×240,120厚墙体构造柱截面为120×300。
配筋及混凝土强度等级见图纸。
4.2 过梁4.2.1当门、窗不在楼层梁或圈梁下,需设钢筋混凝土门窗过梁。
如图中未标注,按设计图设置,混凝土强度等级为C25,位置及梁底标高见有关建施图纸。
4.2.2当门、窗洞不顶剪力墙连梁梁底时,过梁断面及配筋详见设计图。
4.3圈梁4.3.1当墙高超过5m时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土圈梁。
圈梁的截面高度不应小于200 mm。
抗震设防烈度为6度和7度区的最小纵筋为4根¢12最小箍筋为¢6@200。
当圈梁兼作门窗过梁时,配筋应满足过梁要求。
4.3.2圈梁应沿纵横拉通,相交处的钢筋构造如图所示:4.4当钢筋混凝土柱或墙边填充墙长度<370mm时,柱边或墙边的砌体应以钢筋混凝土代替。
五、填充墙裂缝控制措施5.1 砌块外墙、楼梯间墙及内隔墙厚度不宜小于190mm,应使用封底或半封底的双排孔砌块,不得使用通孔砌块。
5.2 外墙砌块强度等级不应低于MU10,其抗渗性指标应满足《混凝土小型空心砌块》GB8239、《混凝土多孔砖》JC943-2004标准中有关条文规定,内墙砌块强度等级不应低于MU7.5。
5.3窗台处应加设现浇或预制钢筋混凝土压顶。
门窗洞口上方有砌块墙体时,应采用钢筋混凝土过梁。
压顶和过梁入墙长度应不小于390mm,否则应锚入柱内或采取其它措施;压顶和过梁的高度应符合砌块的模数。
5.4 下列部位抹灰时应挂加强网:1)凡墙体中两种不同材料连接处,如砌体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台压顶等相交接处。
2)暗埋管线的孔槽处。
3)当抹灰总厚度大于或等于35mm时,在找平层中应附加一道加强网。
加强网可采用钢丝网或耐碱玻纤网格布,钢丝网宽度应不小于200mm,与基体的搭接宽度不应小于100mm,网材应采用镀锌钢丝,网目规格不大于20mm×20mm,钢丝直径不小于1.0mm。
耐碱玻璃纤维网格布,网格尺寸不得大于8mm×8mm,单位面积重量≥120g/m2。
六、施工质量安全注意事项6.1 砌筑时,按楼层皮数杆拉出水平控制线,皮皮拉线,砌筑应横平竖直,灰缝饱满,水平缝和竖向头缝厚度保持基本一致,墙面保持干净整洁。
达到美观效果。
现场质量员每天对当天砌筑的墙体进行检查,并对达到质量要求的砌筑墙体,在墙体上印上垂直度和平整度的数据。
6.2为保持砌体的质量,在控制砂浆配合比、水灰比的同时还应控制拌制砂浆的使用时间。
严禁使用发硬和过夜砂浆。
6.3砖砌体转角处和交接处及1.4m以下可内外墙应同时交接砌筑,不得留直槎,如特殊情况,需断开后砌,则必须留阳槎,并沿墙高度每500mm配置2Φ6.5拉筋,钢筋伸入墙内和伸出墙外的长度均应不小于1米,并在端部设置弯钩。
6.4墙体施工时设临时过人施工洞,其侧边离交接处不小于500mm ,并应在砌筑时增设拉结筋或拉结网片,洞口顶部宜设过梁。
6.5砌筑较高墙体时用的脚手架应搭设稳定,纵向立杆距不大于2m,水平杆不大于2m,其外侧栏杆应设围栏,确保安全。
6.6在砌筑墙体时,灰缝应及时进行勾缝,残余砂灰及时清理,工完后做到落手清。
6.7 严禁使用断裂小砌块。
七、职业健康安全与环境管理7.1 危害源辩识及控制措施危害辩识及控制措施注:上表仅供参考,现场应依据实际情况进行危害辨识、风险评价并采取相应的控制措施。
7.2 环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施注:上表仅供参考,现场应依据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。