自进式锚杆
自进式锚杆企标QHDH002-2005
ICS 91 060 01Q 70Q/HDH 杭州大华工程材料有限公司企业标准Q/HDH002——2005自进式锚杆2005-6-17发布 2005-6-17实施杭州大华工程材料有限公司发布前 言自进式锚杆主要用于铁路、公路隧道、水利、人防工程等地下工程支护锚固和各类特殊岩土工程的支护锚固。
本标准格式内容按GBT／1.1—2000标准化工作导则要求编写，产品质量要求结合本企业生产产品实际与用户需求而确定。
本标准首次发布：2003年6月17日本标准由杭州大华工程材料有限公司提出本标准由杭州大华工程材料有限公司起草自进式锚杆1 范围本标准规定了自进式锚杆的术语、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。
本标准适用于杆体为金属材料的自进式锚杆。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T699 优质碳素结构钢GB/T8162 结构用无缝钢管3 术语、代号3.1 术语3.1.1 自进式锚杆中空锚杆体与钻头、止浆塞、垫板和螺母等附件构成、用于注浆锚固支护的组合。
3.1.2 中空锚杆杆体外表面有连续波形螺纹、可用连接套接长的中空杆体。
3.1.3 连接套接长中空锚杆体的连接件。
3.1.4 钻头具有钻进功能，安装在中空锚杆体顶端。
3.1.5 止浆塞防止砂浆从锚孔流失的封堵装置。
3.1.6 垫板把锚固力施加给围岩的压板。
3.1.7 螺母将中空锚杆体的锚固力传递给垫板并将垫板锁紧固定。
3.2 标记示例自进式锚杆应按图1进行标记。
R □□×□ 自进式锚杆（Q/HDH002——2005）中空锚杆体公称壁厚（mm）中空锚杆体公称直径（mm）图1 自进式锚杆标记示意图4 要求4.1 产品应按本标准及规定程序批准的技术文件、图纸和图样加工生产。
自进式锚杆施工方案
自进式锚杆施工方案一、引言自进式锚杆施工是一种常用且高效的地基加固技术。
在城市建设、交通运输、水利工程等领域广泛应用。
本文将介绍自进式锚杆施工的基本原理、设备要求、施工步骤和注意事项。
二、施工原理自进式锚杆施工是一种地基加固技术，通过在地下打入锚杆来增加土体的稳定性和抗拉强度。
其施工原理如下：1.钻孔：通过钻机在地下钻孔，钻孔的深度和直径根据工程要求确定。
2.安装锚杆：采用自进式锚杆设备，将锚杆从钻孔中插入地下，以增加土壤的承载能力。
3.注浆：通过打浆设备将浆液注入锚杆内，填充钻孔空隙，加固土体。
4.固化：待注浆材料固化后，形成了坚固的锚固体系，加固了地基。
三、设备要求自进式锚杆施工过程中需要以下设备：1.锚杆钻机：用于在地下钻孔的设备，要求具备较大的钻孔深度和直径范围，以适应不同的工程需求。
2.自进式锚杆设备：用于将锚杆从钻孔中插入地下的设备，要求具备稳定的插入速度和推杆力，以确保锚杆的正确安装。
3.注浆设备：用于将浆液注入锚杆中的设备，要求具备一定的注浆压力和流量控制功能，以实现均匀注浆。
4.固化设备：用于加速注浆材料的固化过程，以缩短施工时间。
四、施工步骤自进式锚杆施工的一般步骤如下：1.钻孔准备：根据设计要求，确定钻孔的位置和深度，并进行地下的勘测和预处理工作。
2.钻孔施工：使用锚杆钻机在地下进行钻孔，钻孔深度和直径根据设计要求确定。
3.锚杆安装：将自进式锚杆设备插入到钻孔中，确保稳定插入并达到设计要求的深度。
4.注浆施工：连接注浆设备，将浆液注入锚杆中，填充钻孔空隙，并保证注浆的均匀性。
5.固化处理：待注浆材料固化后，进行固化处理，以确保施工质量。
6.后期处理：清理施工现场，完成相关的记录和报告。
五、注意事项在自进式锚杆施工过程中，需要注意以下事项：1.施工前要进行充分的勘测和设计，确保施工方案的合理性和施工的安全性。
2.施工现场要进行周围环境的保护，避免对周边建筑物和地下管线等造成损坏。
自进式中空注浆锚杆.doc
自进式中空注浆锚杆自进式中空注浆锚杆可能很多人不了解，在使用的时候才能更近距离接触，了解每个细节才能更好的使用。
下面就自进式中空注浆锚杆和大家介绍一下。
ZJS自进式中空注浆锚杆采用良好的厚壁无缝钢管材料、完美快捷的表面螺纹形成工艺以及做工精良的配件，真正实现了自进式锚杆钻孔、注浆、锚固等功能的统一。
锚杆前的穿透力极强的钻头，在一般凿岩机械的作用下，可以轻易穿透各类岩石。
具有连续的国际标准波形螺纹，可以作为钻杆配合钻头完成钻孔成锚孔。
一、ZJS自进式中空注浆锚杆结构1、螺母：能将危岩应力集中传递到垫板上。
2、拱形垫板：能承受更大的危岩应力。
3、止浆塞：使注浆保持一定压力以充分填充危岩空隙。
4、锚杆体：国际标准波形连续螺纹，便于安装钻头、连接套、紧固螺母；并能任意切割和连接加长。
5、锚杆连接套：使锚杆能边钻进边加长至设计的深度。
6、合金钻头：具有极强穿透力，使锚杆能穿过各类岩石。
二、适用范围、我公司生产的ZJS自进式中空注浆锚杆广泛用于公路、铁路、隧道以及水利水电工程地下洞室的超前管棚支护、边坡支护，适用于软弱危岩、断层破碎带、高地应力大变形等复杂地质条件，特别是坍孔严重和特长锚杆施工及狭窄地段施工等工程中，是提高岩土稳定性和解决复杂岩土工程稳定问题最经济有效方法之一。
三、ZJS自进式中空注浆锚杆特点1、锚杆前有穿透力极强的钻头。
在一般凿岩机械的作用下，可以轻易穿透各类岩石。
2、钻杆具有连续国际标准波形螺纹，可以配合钻头完成钻孔。
3、钻杆的锚杆体无需拔出，其中空可作为注浆通道，从里至外进行注浆。
4、高效能的止浆塞使注浆能保持较强的压力，充分地充填空隙，固定破碎岩体，高强度的垫板、螺母可以将深层危岩应力均匀地传递到周围壁岩石上，达到危岩与锚杆互为支护的目的。
5、采用机械切削工艺加工的高强度连接套，使自进式锚杆具有边钻进边加长的特性，使其可适用于较小的施工空间，实现了特长锚杆加固危岩的设计目的。
6、由于该锚杆三位一体的功能使得它在各类危岩条件下施工时，不需套管护壁、预注浆等特殊手法也能形成锚孔并保证锚固与注浆效果。
自进式锚杆结构组成及注意事项
自进式锚杆结构组成及注意事项
自进式锚杆支护注意事项
1、注浆过程中若出现堵管现象，应及时清理锚杆、注浆软管及泵，此时若泵的压力表显示有压，ymjt01应先卸压后拆下各接头进行处理。
2、在施工中每台钻机必须间隔一定的距离，否则向岩体内大量注水，极易引起掌子面的坍塌。
3、钻进过程中重要的是保证锚相及钻头水孔的畅通，注意水从钻孔中流出的状况，若有水孔堵塞的现象，应后撤锚杆50cm左右，并反复扫孔，使水孔通畅，然后慢慢进尺，直至设计深度。
自进式锚杆结构组成
锚杆体：全长波形连续螺纹，便于安装钻头、联接套、紧固螺母，并能任意切割和连接加长；合金钻头：具较强穿透力，使锚杆能穿过各类岩石；螺母：能将围岩应力集中传递到垫板上；拱形垫板：能承受更大的围岩应力；止浆塞：使注浆保持一定压力以充分填充围岩空隙；联接套：使锚杆能边钻进边加长至设计的深度。
自进式锚杆主要用于断层破碎带开挖支护施工，在复杂地质条件下取代普通砂浆锚杆，克服了普通砂浆锚杆诸如塌孔、无法插杆、注浆不饱满等难题。
亿煤机械真正实现了自钻式锚杆钻孔、注浆、锚固等功能的统一。
所以我们要好好使用我们的锚杆，大家还有哪些疑问，欢迎来电咨询哦。
自进式锚杆国家标准
自进式锚杆国家标准自进式锚杆是一种用于地下工程支护的重要材料，其性能和质量直接关系到地下工程的安全和稳定。
为了规范自进式锚杆的生产和使用，保障工程质量，国家制定了一系列的标准，其中包括自进式锚杆国家标准。
本文将对自进式锚杆国家标准进行详细介绍和解读。
首先，自进式锚杆国家标准主要包括了自进式锚杆的材料要求、结构设计、生产制造、安装要求等内容。
在材料要求方面，国家标准对自进式锚杆所采用的材料进行了严格规定，包括材料的强度、耐腐蚀性、抗拉性能等指标。
这些要求旨在确保自进式锚杆在使用过程中能够承受一定的荷载和环境影响，保障工程的安全和稳定。
其次，国家标准对自进式锚杆的结构设计也进行了详细的规定。
结构设计是自进式锚杆的重要组成部分，直接关系到其在工程中的使用效果。
国家标准规定了自进式锚杆的长度、直径、螺纹形式、连接方式等参数，以及在设计过程中需要考虑的荷载情况、变形要求等内容。
这些规定为自进式锚杆的设计和生产提供了具体的指导，有利于提高自进式锚杆的使用效果和安全性能。
此外，国家标准还对自进式锚杆的生产制造和安装要求进行了规定。
在生产制造方面，国家标准要求生产企业必须符合相关的生产工艺和质量控制要求，保证自进式锚杆的质量稳定和可靠性。
在安装要求方面，国家标准规定了自进式锚杆的安装方法、安装步骤、安装质量检验等内容，以确保自进式锚杆在工程中能够发挥预期的支护效果。
总的来说，自进式锚杆国家标准的制定和实施，对于规范自进式锚杆的生产和使用，保障地下工程的安全和稳定具有重要意义。
遵守国家标准，选择合格的自进式锚杆材料，严格按照标准要求进行结构设计、生产制造和安装施工，是确保地下工程质量和安全的重要保障措施。
希望各相关行业单位和从业人员能够严格遵守国家标准，共同努力，为地下工程的安全和稳定做出积极贡献。
什么是自进式锚杆施工工艺
什么是自进式锚杆施工工艺自进式锚杆主要主要用于公路、铁路、隧道支护，目前我们比较钟爱沃苏什卡的有自进式锚杆，中空注浆锚杆，预应力张拉锚杆，最常用的是自进式锚杆，主要用于工程中的软弱围岩，断层破碎带，高地应力变形等复杂地质，特别是塌孔严重和围岩断层比较地堑深的时候，不管是裸孔工艺，还是根管工艺都无法使用的时候，我们一般选择自进式锚杆工艺，自进式锚杆是集钻孔。
注浆，可加长锚固和锚固超大为一体，是地质情况形式极端恶劣的专一支护方式。
主要分为钻头，锚杆机，连接套，止浆塞，拱形垫板，螺母六个部件。
自进式锚杆厚壁一般是5厘米到6厘米之间，我们接触比较多的型号有25锚杆，27锚杆，32锚杆等型号。
1、自进式锚杆式钻杆及锚杆合而为一，在风化岩，碎岩层，回填区，砂，粘土，园卵石层等不需套管护壁，即能形成锚孔，保证锚固与照明设备效果。
操作简便，快捷省时，节省25%工作量，减少工程成本。
满足更多施工工艺。
钻进、注浆、锚固一体化，安装快速简便2、自进式软绳拥有多种钻头，适应不同施工要求，3、高效能的注浆，充填裂隙，固结岩体和土层，控制地下水，具有良好明挖扩散半径及可靠的锚固质量3.1、施工准备用人工或机械将要施工的有机肥场地平整好，以便锚杆钻机能行驶、进出及操作。
一般要修一条潜孔钻探立马行驶便道，便道要求宽3m左右，坡度控制在30%，而施工场地需4m×5m。
根据需要搭设组织工作平台或搭设脚手架，以便操作。
将各种风管和水管接好，保持各种管路畅通，空压机司机和注浆手及锚杆钻机司机到位，空压机、锚杆钻机、注浆泵、灰浆搅拌机试机无故障，备好各种料具。
3.2、钻孔空压机启动后，开启锚杆钻机，根据地形及大地测量情况，调整好锚杆钻机角度的钻进视角。
在锚杆钻机在套上专用的纤尾套，将锚杆与纤尾套连接牢固，并在第一节锚杆的前端套上钻头。
并根据地质情况确定锚杆的长度，以现场拼接锚杆。
当一节锚杆钻进后，在而前一节锚杆的尾部套上带有人工涂抹润滑剂的连接套后再连接好后一节锚杆，直到每根锚杆钻到需要长度。
自进式中空锚杆
施工技术交底记录编号：轨道交通通用表-052工程名称重庆市轨道交通轻轨一号线中梁山隧道工程施工合同编号朝沙2-工程-土-2008-124-004单位（子单位）工程名称中梁山隧道工程施工单位中国建筑第五工程局有限公司分部工程名称支护分项工程名称锚杆交底部位K23+891～K23+990交底时间交底内容：1、自进式锚杆的技术参数和性能自进式锚杆由五个部分组成，分别是：钻头、锚杆体，止浆塞、拱形垫板和球形螺母。
如果锚杆长度小于设计的深度时还需使用锚杆连接套连接。
其中钻头由具有较强穿透力的材质构成，它使锚杆能穿过各类岩石；锚杆体上布有便于安装钻头、连接套、紧固螺母的螺纹，锚杆体能根据需要用锚杆连接套加长；止浆塞能使注浆保持一定的压力，对浆液充分填充围岩空隙十分有利；球形螺母能将围岩应力集中传递到垫板上。
2、自进式锚杆的施工程序钻孔————安装止浆塞————连接注浆机————注浆————安装锚垫板和螺母2.1、钻孔钻孔前先在锚杆头部安装钻头，然后用手持式凿岩机将安装好钻头的锚杆向前钻进，若锚杆长度不够长时，用联结套进行连接，然后再钻进。
2.2、安装止浆塞造孔完成后，取下凿岩机，再进行止浆塞安装，止浆塞安设在锚孔离孔口25cm处，特殊情况如注浆压力较大或围岩太破碎，也可用锚固剂缝孔。
2.3、连接注浆机止浆塞安装完毕后通过快速注浆接头将锚杆尾端和注浆泵连接。
2.4、注浆自进式中空锚杆采用全孔段注浆，水泥为32.5号普通硅酸盐水泥，水为中性水，外加剂为水玻璃。
水泥砂浆强度等级为M30，水灰比为1:0.45，灰砂比为1:1，浆液中加入水泥用量4%的水玻璃，以增加浆液的早期强度。
注浆压力控制在（1~1.5）Mpa左右,2.5、安装锚垫板和螺母自进式中空锚杆不需要进行张拉，为了承担更大的围岩应力，仍应安装锚垫板。
用螺母将锚垫板和锚杆杆体紧密连接。
3、质量控制措施为了保证自进式锚杆施工质量，在其施工过程中，采取如下措施：⑴注浆使用的水泥浆的水灰比要根据实验来确定，严格控制水泥浆的强度等级，加入适当的外加剂，订制经济合理的浆液组分。
自进式锚杆
自进式锚杆自进式锚杆是一种集钻进、注浆、锚固功能为一体的锚杆，能够保证在复杂地层（即破碎岩石地层和松散土层以及需要套管护壁钻进的地层）的锚固效果，具有可靠、高效，简便的特点。
自进式锚杆是一种集钻进、注浆、锚固功能为一体的锚杆，能够保证在复杂地层（即破碎岩石地层和松散土层以及需要套管护壁钻进的地层）的锚固效果，自进式锚杆具有可靠、高效，简便的特点。
1、钻进、注浆、锚固一体化，安装快捷简便。
2、不需要单独安装锚杆，也不需要套管护壁。
3、底部返浆结构，优化注浆效果，可改善围岩。
4、对于所有地层，安装方法基本相同。
5、多种形式的钻头适用于不同地层。
6、中控杆体既用于钻进冲洗又用于锚固注浆。
7、自进式锚杆杆体可任意切割和连接。
8、全厂波形螺纹杆体配垫板螺母，方便施加预应力。
9、自进式锚杆适合狭窄的工作场地。
1、将合金钻头与锚杆一端连接，自进式锚杆另一端连接上钎套、钎尾后再与台车或手持式钻机连接好。
自进式锚杆按设计的深度开始钻进，钻进时须加注冷却水。
（锚杆如需加长，自进式锚杆可用连接套进行连接，然后钻进）2、卸下钻机，将止浆塞套进杆体，并将其塞入孔内，准备注浆。
特殊情况入注浆压力过大或围岩太破碎，可用锚固剂封孔。
3、将快速注浆接头与锚杆尾端连接，注浆接头另一端与注浆机连接。
4、开动注浆机注浆，待注浆饱满且压力达到设计值时关机。
注浆压力根据设计参数和注浆机性能确定，灰沙比参考值1：0~1：1，水灰比参考值0.45~0.5：1.5、安装垫板和螺母，并旋紧螺母型号ZJS25 ZJS27 ZJS28 ZJS32 ZJS38 ZJS51外径（mm）￠25 ￠27 ￠28 ￠32 ￠38 ￠51抗拉强度（MPa）≥650齿高（mm） 1.5±0.1螺距（mm） 12.7±0.1螺纹方向左旋长度误差±1%最大钻进深度 12米以上备注：抗拉强度和长度均可根据客户设计要求制作。
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迈式（自进式）锚杆施工简介
迈式注浆钻进锚杆是一种将钻进，注浆，锚固功能合而为一的锚杆，能够保证在复杂地层（软岩，土层，断裂带等）条件下的锚固效果，具有可靠，高效，简便的特点。
(1)钻杆及锚杆合而为一，在风化岩，碎岩层，回填区，砂，粘土，园卵石层等不需套管护壁，即能形成锚孔，保证锚固与注浆效果。
操作简便，快捷省时，节省25%工作量，减少工程成本。
(2)高效能的注浆，充填裂隙，固结岩体和土层，控制地下水，具有良好的注浆扩散半径及可靠的锚固质量。
(3)连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆可任意切割，连接，适合在狭窄的工作场地施工。
同时，连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆比光滑的钢管具有更强的粘结阻力。
据试验结果所得，粘结阻力高出光滑钢管2—3倍。
本文仅就用潜孔钻机施工迈工锚杆作简介，当采用手持气腿式风钻的施工方法与使用潜孔钻大体相同，两者区别在于手持气腿式风钻适用于4m以内的迈式锚杆。
1. 施工方法
1.1 施工准备
用人工或机械将要施工的场地平整好，以便潜孔钻能行驶、进出及操作。
一般要修一条潜孔钻机行驶便道，便道要求宽3m左右，坡度控制在30%，而施工场地需4m×5m。
根据需要搭设工作平台或搭设脚手架，以便操作。
将各种风管和水管接好，保持各种管路畅通，空压机司机和注浆手及潜孔钻司机到位，空压机、潜孔钻机、注浆泵、灰浆搅拌机试机无故障，备好各种料具。
1.2 钻孔
空压机启动后，开启潜孔钻机，根据地形及地质情况，调整好潜孔钻机的钻进角度。
在潜孔钻在套上专用的纤尾套，将锚杆与纤尾套连接牢固，并在第一节锚杆的前端套上钻头。
并根据地质情况确定锚杆的长度，以现场拼接锚杆。
当一节锚杆钻进后，在前一节锚杆的尾部套上带有人工涂抹润滑剂的连接套后再连接好后一节锚杆，直到每根锚杆钻到需要长度。
1.3注浆
通过快速注浆接头将锚杆尾端注浆泵相连，启动灰浆搅拌机，人力将水泥和其他外加剂材料按配合比配制好，输入到搅拌中进行加水搅拌。
搅拌均匀后，输入压浆泵，压浆时要保持压浆高压管顺直。
压浆量根据压浆泵压力的大小或根据灰浆搅拌机的消耗速度确定。
压浆完毕后，立即安装好止浆塞，再进行锚固，将拱形垫板套在锚杆外露部分，与地表或岩层密贴，在垫板外上好球形螺母。
1.4结束工作
当钻孔和注浆完毕后，首先撤走各类机械设备；拆除类脚手架；再进行场地清理。
2. 施工工艺流程
3. 劳动力组织及进度指标
3.1 劳动力组织
每班需配备空压机司机1人，电工1人，管道工2人，灰浆搅拌机司机1人，注浆泵操作司机1人，潜孔钻司机1人，配合钻孔3人，灰浆搅拌机配合3人，安垫板、螺母1人，配合注浆泵1人，其他配合人员4人，带班员1人。
每班劳动力20人，三班共计需劳动力60人。
3.2 进度指标：视地质情况而定，一般软岩层每小时钻孔20米，注浆速率2000 l/h。
日进度可钻孔160米，注浆160米。
4. 机械设备配置
需配置空压机1台（≥12m3/h），通风管若干（≥φ80mm），灰浆搅拌机和注浆泵各1台（或与迈式锚杆配套的迈式泵M400型1台）。
5. 质量控制要点
5.1 种管路要顺直，保证送风的通畅。
5.2 根据岩层情况和当地气温确定锚杆钻进的角度和方向及长度，浆液的配合比（如掺水玻璃、速凝剂），钻头的形式（十字钻头或一字钻头）。
5.3钻孔时一定要将锚杆外露10cm，便于安装拱形垫板和球形螺母以增大锚
杆抗拔力和粘结力，以使锚杆更好地发挥锚固作用，外露长度切不可过长或过短。
5.4无论是加固地表治理坍滑和地基加固，还是隧道初期支护或超前支护，一般锚杆间距为1m，呈梅花形布置或间距增大。
5.5 注浆时灰砂比参考值：1：0—1：1，水灰比参考值：0.45：1—0.5：1，注浆程度根据注浆饱满且压力达到设计值，注意注浆质量。
一般情况下浆液扩散半径为0.6m—0.7m，注浆压力可控制在10Mpa。
5.6安装止浆塞时，应将其安装在锚孔内离孔口25cm处，特殊情况如注浆压力较大或围岩太破碎，也可用锚固剂封孔。
5.7 场地尽量平整好，施工便道控制好坡度，保证潜孔钻安全行驶。
一般最好是潜孔钻倒退着施工，否则将已锚固的锚杆破坏。
5.8根据地质情况选钻头，岩石：柱齿钻头，十字形钻头，松散土及软土：十字形钻头，松散土、粘性土：锥形钻头。
而钻头与锚杆直径的配套使用关系为，R25IV：X42、R32IV：X51，R38IV：X76，锚固区直径为（1.5～2.5）倍钻头直径。
6. 安全及环保措施
6.1 安全及措施：钻机行驶的道路一定要能保证钻机的安全。
无论是钻头，还是连接套、纤尾套、注浆接头都应使用润滑剂。
自行加工的纤尾套一定要注意其刚度和强度，否则容易发生脆断。
要经常检查各种风管路是否完好，尤其是高压软管，一旦破裂，容易伤害事故。
6.2机械安全：注意各种机械的启动和开、关风顺序，建议专机专人，尽量找操作熟练的人员操作机械设备，以免造成不必要的机械和人身伤害事故。
6.3环保及措施：钻孔和注浆时由于尘土太大，所有施工人员都必须戴专用防尘口罩；钻孔和注浆时，一定注意不要污染周围庄稼，切不可将剩余水泥浆任意倾倒，以免造成环境污染。
作业面要定期进行洒水，降低空气中粉尘含量，当使用手持气腿式风钻施工时，尽量采用湿钻，而不采用干钻。