锚杆护坡施工方案
锚杆护坡施工方案百度文库
锚杆护坡施工方案百度文库1. 引言锚杆护坡是一种有效的坡面保护措施，常用于土方工程和公路建设中。
它通过将钢筋混凝土锚杆固定在坡面上，以增加坡面的稳定性和抗滑能力。
本文将介绍锚杆护坡的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行锚杆护坡施工前，需要做好以下准备工作：2.1 资料准备收集有关工程的设计文件和技术规范，了解施工所需材料的规格和数量。
2.2 设备准备确保施工所需的机械设备和工具准备齐全，并进行检查和维护，以确保安全可靠。
2.3 人员准备组织施工人员进行技术培训，确保他们了解施工步骤和安全注意事项。
2.4 施工现场准备清理施工现场，保证施工区域的安全和整洁。
同时，设置施工标志和安全警示牌，提醒施工区域的人员注意安全。
3. 施工步骤3.1 钢筋加工和预埋1.根据设计要求，对锚杆的钢筋进行加工和预埋处理。
裁剪并弯曲钢筋，确保其尺寸和形状符合设计要求。
2.根据设计要求，在施工坡面上预埋锚杆，确保其位置和间距符合设计要求。
使用适当的临时支撑确保锚杆的垂直度和水平度。
3.2 环氧树脂灌注1.环氧树脂灌注可以提高锚杆与土体之间的粘结强度。
在灌注前，应清除锚杆和钢筋表面的杂质和污物。
2.按照规定的比例混合环氧树脂和固化剂，搅拌均匀。
3.将混合好的环氧树脂灌注到孔洞中，直到充满整个孔洞。
4.充满孔洞后，将剩余的环氧树脂清理干净，保持施工现场的清洁。
3.3 固化和维护1.确保灌注的环氧树脂充分固化，按照规定的固化时间进行维护和保护。
2.在固化期间，禁止施工区域内的人员和设备进入，以避免对固化过程的干扰。
3.4 杆头处理1.在环氧树脂固化后，进行杆头的处理。
清理锚杆顶部的杂物和污物。
2.将锚杆与预埋的钢筋连接，在连接处使用适当的连接件，并进行固定。
4. 注意事项在锚杆护坡施工过程中，需要注意以下事项：•施工前应进行现场勘察，了解地质情况和施工环境。
•严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
护坡锚杆施工方案
护坡锚杆施工方案1. 引言护坡锚杆是一种常用于护坡工程中的地质体稳定控制措施。
护坡锚杆的施工是确保施工质量和工程效果的重要环节。
本文档旨在介绍护坡锚杆的施工方案，包括施工步骤、施工方法和注意事项等内容。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行护坡锚杆施工前，需要进行提前的准备工作。
主要包括以下步骤：1.进行现场勘察和设计，确定施工方案和施工参数。
2.调查土壤和岩石的物理力学性质，以便确定合适的锚杆材料。
3.调查锚杆施工区域的地质情况，了解地质概况和稳定性，以便制定合理的施工方案。
2.2 钻孔1.根据设计要求，在护坡区域进行钻孔。
2.钻孔直径和深度应根据设计要求进行控制。
3.钻孔过程中，需要严格控制钻孔方向和垂直度，确保钻孔的准确性。
2.3 安装锚杆安装锚杆是护坡锚杆施工的核心环节。
具体步骤如下：1.准备锚杆材料，包括锚杆、锚杆套管、锚杆胶等。
2.钻孔完成后，使用清洁液将孔内清洁，确保孔壁无杂质。
3.将锚杆插入钻孔中，确保锚杆深度和方向的准确性。
4.根据设计要求，将锚杆与锚杆套管连接，并使用锚杆胶固定。
5.如有需要，可以在锚杆的穿越部位设置加强板或金属套管，以增加锚固强度。
2.4 固化1.在锚杆安装完成后，需要进行固化处理。
2.根据锚杆胶的固化时间，确定固化的时间周期。
3.在固化期间，要避免锚杆受到外力的干扰或挤压。
3. 施工方法和注意事项3.1 施工方法1.选择合适的机械设备进行护坡锚杆施工，确保施工质量。
2.在进行钻孔时，应根据地层情况选择合适的钻孔机和钻头。
3.在安装锚杆时，应掌握良好的操作技巧，确保锚杆的准确安装和连接。
3.2 注意事项1.在施工过程中，施工人员应遵守相关安全操作规程，佩戴个人防护装备。
2.施工现场应保持整洁有序，杂物应及时清理。
3.在进行钻孔和锚杆安装时，应注意与周围建筑、地下管线等的保持安全距离。
4. 总结本文档介绍了护坡锚杆施工方案，包括施工步骤、施工方法和注意事项等内容。
护坡锚杆工程施工方案
一、工程概况本项目位于某地区，针对边坡稳定性较差的情况，采用护坡锚杆工程进行加固。
本工程主要施工内容包括锚杆钻孔、锚杆安装、锚杆注浆、锚杆锁定等。
二、施工准备1. 施工材料：锚杆、锚杆锚具、水泥、砂、碎石、钢筋等。
2. 施工设备：钻机、注浆机、空压机、自卸汽车、发电机、测量仪器等。
3. 施工人员：施工队伍由专业技术人员、施工工人、安全员等组成。
三、施工工艺1. 锚杆孔测量放样（1）根据设计图纸，在锚杆施工范围内，设置固定桩，并确保施工阶段不得损坏。
（2）采用钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过50mm。
（3）埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。
2. 锚杆钻孔（1）根据锚杆孔径、锚杆深度、地层条件等选择合适的钻机。
（2）按照设计要求，准确安装固定钻机，确保钻孔倾角和方向符合设计要求。
（3）钻孔过程中，注意控制钻进速度，防止埋钻、卡钻等事故发生。
3. 锚杆安装（1）钻孔完成后，进行清孔，清除孔内水、浮渣及粉尘。
（2）检查孔位、孔深，确认合格后，将锚杆杆体插入孔内。
（3）锚杆杆体插入前，需经监理工程师检查确认合格。
4. 锚杆注浆（1）采用水泥浆进行注浆，确保注浆饱满。
（2）注浆压力控制在0.1～0.2MPa，防止浆液溢出。
（3）注浆过程中，定期检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等，发现问题及时处理。
5. 锚杆锁定（1）锚杆注浆完成后，进行锚杆锁定。
（2）锁定过程中，确保锚杆与锚具连接牢固。
四、施工安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工过程中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
3. 施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。
4. 施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。
5. 锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。
五、施工进度安排1. 施工前，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 施工过程中，加强进度管理，确保施工进度符合要求。
边坡锚杆支护施工方案
边坡锚杆支护施工方案一、施工工艺〔1〕锚杆的构造要求1〕锚杆采用 HRB335 级Φ22 钢筋，长度从 8.2～10 米。
详细见计算书。
2〕锚杆上下排垂直间距 1m，程度间距 1m。
3〕锚杆倾角为12.5°。
4〕锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。
5〕喷射混凝土厚度 10cm。
6〕钢筋网片φ10@100mm×100mm。
7〕注浆压力为 0.6Mpa，根据详细情况压力可适当进步。
〔2〕工艺流程1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔〔接钻杆〕→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁2〕喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次翻开电、风、水开关→进展喷射混凝土作业→混凝土面层养护。
〔3〕操作工艺1〕边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进展下一层土的开挖。
当用机械进展开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土构造的破坏。
为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进展钻孔；b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进展钻孔并设置土钉；c) 在程度方向分小段间隔开挖；d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。
〔4〕钻孔与锚杆制作1〕钻孔时要保证位置正确〔上下左右及角度〕，防止上下参差不齐和互相交织。
2〕钻进时要比设计深度多钻进 100～200mm，以防止孔深不够。
3〕锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔 1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。
〔5〕注浆1〕注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要结实，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。
高边坡锚杆施工方案
高边坡锚杆施工方案高边坡锚杆施工方案一、项目背景该项目位于XX地区，坡高较高，地质条件较差，需要采取合适的工程措施来稳定边坡。
本方案将采用锚杆作为边坡的加固措施，以提高边坡的稳定性和安全性。
二、施工准备1. 确定锚杆数量和位置：根据边坡的具体情况，确定锚杆的数量和位置，确保边坡能够得到充分的加固。
2. 锚杆材料准备：准备高强度钢材作为锚杆的材料，确保锚杆的强度和可靠性。
3. 锚杆设备准备：准备适用的锚杆设备，包括锚杆钻机、锚杆套管、测试设备等，以确保施工的顺利进行。
4. 安全措施：准备必要的安全设施，包括安全标志、警示带、防护网等，以提升施工的安全性。
三、施工步骤1. 土方开挖：根据设计要求，在边坡上开挖出合适的孔洞，用于锚杆的安装。
确保孔洞的位置和尺寸符合设计要求。
2. 锚杆钻探：使用锚杆钻机对孔洞进行钻探，将锚杆穿过孔洞，达到边坡稳定的目的。
在钻探的过程中，及时检测孔洞的深度和质量。
3. 锚杆安装：将锚杆插入孔洞中，并注入专用的灌浆材料，确保锚杆与岩体之间的结合紧密可靠。
在锚杆的安装中，注意保持锚杆的垂直度和水平度。
4. 锚杆拉拔：在全部锚杆安装完成后，对锚杆进行拉拔测试，以判断锚杆的拉拔力和安全性。
如有需要，可以对锚杆进行进一步的测试和调整。
5. 边坡整体加固：在锚杆安装完成后，对边坡进行整体加固，包括适时进行护坡、护面等措施，以确保边坡的稳定性和安全性。
四、施工注意事项1. 施工现场安全：严格按照安全操作规程进行施工，加强对施工现场的管理和监督，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，并对施工过程进行全程监控，确保施工质量的稳定可靠。
3. 施工进度：合理安排施工进度，确保施工的顺利进行，完成工程任务的要求。
4. 环境保护：妥善处理施工过程中产生的废弃物和废水，保护周边环境，并遵守环境保护法律法规的相关要求。
以上是高边坡锚杆施工方案的主要内容，通过科学的施工方案和合理的施工步骤，可以提高边坡的稳定性和安全性，避免发生边坡滑坡等不良事件。
护坡锚杆施工方案
护坡锚杆施工方案一、施工背景在土壤边坡、岩坡、崖壁等坡体的护理工程中，为了防止坡面受到外力的破坏和保证坡体的稳定性，通常会采用护坡锚杆进行加固。
护坡锚杆是一种通过预应力作用将锚杆与地下体固定在一起的加固方法，具有结构简单、施工方便等优点。
本文将介绍护坡锚杆的施工方案。
二、施工原则护坡锚杆施工应遵循以下原则：1.安全第一：施工过程中要严格遵守施工安全规范，确保施工人员的人身安全。
2.科学施工：施工应根据实地勘察结果和设计要求，合理选择材料和施工工艺，并根据实际情况进行调整。
3.质量第一：施工要做到精益求精，严格按照设计要求进行施工，确保项目质量。
4.节约资源：在施工过程中，合理利用资源，降低施工成本，减少对环境的影响。
三、施工步骤护坡锚杆的施工步骤如下：步骤一：现场准备1.对施工现场进行清理，确保施工区域的整洁。
2.在施工区域划定出施工场地，并进行围挡设置，确保安全。
步骤二：钻孔施工1.根据设计要求，在护坡位置进行钻孔，钻孔直径和钻孔深度根据设计要求进行确定。
2.采用合适的钻机进行钻孔，保证钻孔的垂直度和直径的控制。
3.钻孔过程中，要及时清除钻孔中的土屑和岩屑，保证钻孔的质量。
步骤三：灌注固结液1.在钻孔完成后，使用专用设备将固结液注入到钻孔中。
2.注入固结液时，要控制注入速度和压力，确保固结液能够充分填充钻孔，提高地基的承载力。
3.注入固结液后，按照设计要求进行固化时间的控制。
步骤四：安装锚杆1.在固结液固化后，开始进行锚杆的安装。
2.根据设计要求，选择合适的锚杆进行安装，锚杆的长度和直径应根据设计要求进行选择。
3.锚杆安装过程中，要保证锚杆与固结液的充分粘结，确保锚杆的稳固性。
步骤五：锚固1.在锚杆安装完成后，进行锚固工作。
2.采用专用设备对锚杆进行预紧，使锚杆产生预应力。
3.锚固工作完成后，进行锚杆的验收，确保锚杆的质量。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，不得擅自调整材料和工艺。
锚杆护坡施工方案
锚杆护坡施工方案锚杆护坡施工方案一、工程概况：本工程位于XX市某地，地势陡峭、易发生塌方、滑坡等地质灾害。
为保护道路的安全通行和附近居民的生命财产安全，需进行锚杆护坡工程。
二、施工内容：1. 清除坡地上的杂草、杂物等，并进行整平处理。
2. 在坡面预埋钢筋锚杆，作为锚固点。
3. 将钢筋锚杆连接到预埋钢筋网上。
4. 进行喷砼施工，将整个护坡面固定。
5. 护坡面进行处理，施工防水层和防护层。
6. 边坡、上部填土、坡面进行绿化。
三、施工工艺流程：1. 进行现场勘察，确定锚杆的布置方案，和预埋钢筋网的布置方案。
2. 预埋钢筋锚杆的施工。
（1）在坡面的预定位置，进行钻孔。
（2）将钢筋锚杆插入孔中，并用砂浆进行填充。
（3）等待砂浆凝固，完成钢筋锚杆的固定。
3. 进行钢筋网的施工。
（1）将预埋钢筋与钢筋网连接。
（2）在钢筋网上进行绑扎，使其固定。
4. 进行喷砼施工。
（1）调配好砼，使用喷射泵将砼喷到钢筋网上。
（2）喷射砼的厚度根据具体情况确定，一般为5-10cm。
5. 进行防水层和防护层的施工。
（1）在喷砼施工完成后，进行防水层的处理，可以使用防水涂料等材料。
（2）在防水层上进行防护层的施工，可以使用混凝土砌块、防护板等材料。
6. 进行绿化工作。
（1）对边坡进行整理，处理。
（2）进行上部填土工作，根据需要施工。
（3）对坡面进行绿化，平整整理。
四、安全措施：1. 在施工现场进行警示标识，确保行人和车辆的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿戴松散的工作服，确保施工人员的安全。
3. 施工现场必须有专人进行安全管理和监督，确保施工过程中的安全。
4. 施工人员必须定期进行安全教育和培训，提高安全意识。
五、施工周期和进度计划：预计施工周期为30天，具体进度计划如下：1. 前期准备工作：2天2. 钢筋锚杆的施工：5天3. 钢筋网的施工：3天4. 喷砼施工：10天5. 防水层和防护层的施工：5天6. 绿化工作：5天六、质量要求：1. 锚杆、钢筋网的固定要结实牢固。
护坡锚杆施工方案
护坡锚杆施工方案1. 方案概述本文档旨在介绍护坡锚杆施工方案，包括施工概况、施工步骤、施工要求等内容。
通过合理的施工方案，确保护坡锚杆的安全稳固，提供稳定的坡面支撑和防护功能。
2. 施工概况2.1 项目背景本项目是针对一处道路护坡进行锚杆加固，解决局部地质条件不稳定的问题。
2.2 施工目标通过本次施工，要达到以下目标： - 加固护坡，提高坡面的稳定性； - 减少护坡材料的移动和破损，延长护坡的使用寿命。
2.3 施工条件本次施工的具体条件包括： - 施工场地的地质状况和坡面情况； - 施工区域的安全性评估和环境要求。
3. 施工步骤3.1 前期准备1.对施工现场进行勘测，包括地质勘测和坡面稳定性评估，确定施工参数和方案；2.制定施工计划，明确施工时间和工期；3.准备施工所需的材料、设备和人力资源。
3.2 杆材预制1.根据设计要求，制作锚杆的预制材料，包括锚杆本体、锚杆孔道和锚固材料；2.检查预制材料的尺寸、质量和数量，确保符合施工要求。
3.3 孔道凿挖1.根据设计要求，在护坡的预定位置挖掘孔道；2.使用钻机、爆破等工具进行孔道凿挖，确保孔道的直径和深度满足设计要求；3.清理孔道的碎石、泥土等杂物。
3.4 锚固杆安装1.在孔道内涂覆锚固材料，增加锚固区域的摩擦系数；2.将预制的锚杆安装进孔道，保持垂直与水平，确保安装长度和锚固深度符合设计要求；3.使用动力设备或人工力量，将锚杆推入孔道，直至固定在坡面内部。
3.5 固结杆搭设1.在施工区域内布置固结杆，将固结杆与锚杆连接；2.根据设计要求，采取合适的固结杆布置密度，确保坡面支撑的稳定性；3.使用专用工具将固结杆固定在锚杆上，确保连接牢固。
3.6 后期处理1.检查施工质量，确保锚杆的安装和固结杆的连接符合设计要求；2.清理施工现场，恢复现场原貌；3.将施工过程进行记录，包括工程图纸、施工日志等。
4. 施工要求1.施工人员必须经过相应的培训和合格认证，熟悉护坡锚杆施工的工艺流程和安全要求；2.施工现场必须设置安全警示标志，确保施工区域的安全性；3.施工过程中必须遵守相关施工规范和操作规程，保证施工质量；4.施工材料必须符合国家标准或相关技术要求，确保施工质量。
锚杆框格梁护坡施工技术方案
一、锚杆的施工1.锚杆孔测量放线按设计立面图请求,在锚杆施工规模内,起止点用仪器设置固定桩,中央视前提加密,并应包管在施工阶段不得破坏.其它孔位以固定桩为准钢尺测量,全段同一放样,孔位误差不得超出±50 mm.测定的孔位点,埋设半永远性标记,严禁边施工边放样.竖梁的具体长度可依据现实边坡高度肯定,但锚杆的地位须按等分坡面的长度进行放样,其间距可恰当调剂.如遇既有刷方坡面不服顺或特别艰苦场地时,需经设计监理单位承认,在确保坡体稳定和构造安然的前提下,恰当放宽定位精度或调剂锚孔定位.2.钻孔装备钻孔机具的选择,依据锚固地层的类别.锚杆孔径.锚杆深度.以及施工厂地前提等来选择钻孔装备.岩层中采取MG-50锚杆钻机钻孔成孔;在岩层破裂或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采取跟管钻进技巧.3.钻机就位应用φ50mm脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架晋升到平台上.锚杆孔钻进施工,搭设知足响应承载才能和稳定前提的脚手架,依据坡面测放孔位,精确装配固定钻机,并严厉卖力进行机位调剂,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超出±50mm,高程误差不得超出±100mm,钻孔倾角和偏向相符设计请求,倾角许可误差位±°,方位许可误差±°.锚杆与程度面的交角z不大于45°,一般在15°～20°之间.4.钻进方法钻进进程中对每个孔的地层变更,钻进状况（钻压.钻速）.地下水及一些特别情形作好现场施工记载.如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立刻停钻,实时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa）,待水泥砂浆初凝后,从新扫孔钻进.5.钻进进程钻进进程中对每个孔的地层变更,钻进状况（钻压.钻速）.地下水及一些特别情形作好现场施工记载.如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立刻停钻,实时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa）,待水泥砂浆初凝后,从新扫孔钻进.6.孔径孔深钻孔孔径.孔深请求不得小于设计值.为确保锚杆孔直径,请求现实应用钻头直径不得小于设计孔径.为确保锚杆孔深度,请求现实钻孔深度大于设计深度0.2m以上.7.锚杆孔清算钻进达到设计深度后,不克不及立刻停钻,请求稳钻1～2分钟,防止孔底尖灭.达不到设计孔径.钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清算清洁,在钻孔完成后,应用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全体消除出孔外,以免下降水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度.除相对坚硬完全之岩体锚固外,不得采取高压水冲洗.若遇锚孔中有承压水流出,待水压.水量变小后方可下安锚筋与注浆,须要时在四周恰当部位设置排水孔处理.假如设计请求处理锚孔内部积累水体,一般采取灌浆封堵二次钻进等办法处理.8.锚杆孔磨练锚杆孔钻孔停止后,须经现场监理磨练及格后,方可进行下道工序.孔径.孔深检讨一般采取设计孔径.钻头和尺度钻杆在现场监理旁站的前提下验孔,请求验孔进程中钻头平顺推动,不产生冲击或发抖,钻具验送长度知足设计锚杆孔深度,退钻请求顺畅,用高压风吹验不存显著飞溅尘碴及水表现象.同时请求复查锚孔孔位.倾角和方位,全体锚孔施工分项工作及格后,即可以为锚孔钻造磨练及格.9.锚杆体系体例作及装配锚杆杆体采取φ25螺纹钢筋,沿锚杆轴线偏向每隔2.0m设置一组钢筋托架,包管锚杆的呵护层厚度不低于25mm.锚筋尾端防腐采取刷漆.涂油等防腐措施处理.锚杆端头应与框架梁钢筋焊接,如与框架钢筋.箍筋相关扰,可局部调剂钢筋.箍筋地间距,竖.横主筋交叉点必须绑扎稳定.装配前,要确保每根钢筋顺直,除锈.除油污,装配锚杆体前再次卖力查对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工徐徐将锚杆体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢杆长度,盘算孔内锚杆长度（误差掌握在±50mm规模内）,确保锚固长度.10.锚固注浆注浆采取二次高压劈裂注浆.一次常压注浆功课从孔底开端,现实注浆量一般要大于理论的注浆量,或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆停止的尺度.如一次注不满或注浆后产生沉降,要填补注浆,直至注满为止.注浆压力不低于2.5MPa.注浆材料宜选用水灰比0.38～0.45.灰砂比为1：1~1:2(重量比)的水泥砂浆, M30水泥砂浆.二次注浆在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa分段依次由下至长进行,注浆压力.注浆数目和注浆时光依据锚固体的体积及锚固地层情形肯定.注浆停止后,将注浆管.注浆枪和注浆套管清洗清洁,同时做好注浆记载.11.框架制造框架采取C25砼浇筑,框架嵌入坡面10cm,用人工开挖,石质地段应用风镐开凿,超挖部分采取C25砼调剂至设计坡面.横梁.竖肋基本先采取5cm 水泥砂浆调平,再进行钢筋制造装配,钢筋接头需错开,同一截面钢筋接头数不得超出钢筋总根数的1/2,且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m.因锚杆无预应力,锚杆尾部不需外露.不需加工丝口.不必螺帽和砼锚头封块,只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体,若锚杆与箍筋相关扰可局部调剂箍筋的间距.模板采取木模板,用短锚杆固定在坡面上,砼浇注时,尤其在锚孔四周,钢筋较密集,必定要细心振捣,包管质量.框架分片施工,两相邻框架接触处留2cm宽伸缩缝,用浸沥青木板填塞.四.框架梁施工1.框架梁施工工艺流程施工预备→测量放样→基本开挖→钢筋绑扎→立模板→砼浇筑→修整边坡→回填栽种土并挂网2.施工办法施工现场三通一平工作要完成,进入工作面等施工辅道已经建筑完毕;各钢筋.砂石材料已经实验抽检及格;各施工机具已出场并知足施工临盆请求;各功课人员已出场并进行技巧交底培训;依据工程须要及工程划分,技巧人员.治理人员及其他人员均已到位.各开挖后断面的复测工作已经完成,开挖坡体在人工修整其坡比等达到请求,然后测放出框架纵梁.横梁地位及施作肇端规模.2.3 基本开挖尽量修整好边坡,凸出地方要削平,按后按框架竖梁.横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓.个中最下一级边坡平台有网格坡脚基本,测量放线后经监理验收后可开挖.2.4 钢筋绑扎⑴先施工竖梁,并于接点处预留横梁钢筋,竖梁形成后,再施工横梁.⑵在施工安顿框架钢筋之前,先消除框架基本底浮碴,包管基本密实,并在底部铺一层1：3水泥砂浆垫层.⑶在坡面上打短钢筋锚钉,预备好与砼呵护层厚度一致的砂浆垫块.⑷绑扎钢筋,用砂浆垫块垫起,与坡面保持必定中距离,并和短钢筋锚钉衔接稳定.2.5 立模板⑴模板采取木板或桥梁板按设计尺寸进行拼装.模板线型在曲线段时每5 m放一掌握点挂线施工,包管线形顺畅,相符施工请求.⑵立模前起首检讨钢筋骨架施工质量,并做好记载,然后立模板.⑶模板概况刷脱模剂,模板接装要平整.严实.净空尺寸精确,设合设计请求并美不雅.⑷用脚手架钢杆支持固定模板,模板底部要与基本慎密接触,以防跑浆.胀模.⑸检讨立模质量,并做好原始质检记载.2.6 砼浇筑⑴浇筑前应检讨框架的截面尺寸,要严厉检讨钢筋数目及安插情形.⑵框架主筋的呵护层必定要知足设计请求,最小不克不及少于50mm,箍筋净呵护层不得小于35mm,主筋的净呵护层不小于40mm.⑶钢筋宜制成整体长骨架,其制造.搭接.装配要相符设计及技巧规范请求.⑷浇筑框架砼必须持续功课,边浇筑边振捣.浇筑进程中若有砼滑动迹象可采纳速凝或早强砼或用盖模模压住.各竖梁砼应不间断浇筑,若因故中止浇筑,其接缝按平日方法处理.⑸锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程亲密合营的进程.锚杆和框架的相对地位比二者的绝对地位更主要,务必须精确测量,准肯定位.⑹浇筑框架砼时,应分离从下而上在三个部位制取砼试件各一组,进行实验.⑺坡脚基本砼浇筑采取C20混凝土,施工时选用30振捣棒振捣密实,顶面用光抹压光.五.工程质量包管措施1.锚杆框架质量包管措施1.1锚杆材质检讨：确保每批锚杆材料均附有临盆厂商的质量证实书,并按施工图纸划定的材质尺度以及监理人指导抽检锚杆机能.1.2注浆密实度实验：拔取与现场锚杆的锚杆直径和长度.锚孔孔径和竖直度雷同的锚杆,采取与现场注浆雷同的材料和合营比拌制的砂浆,并按与现场施工雷同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检讨其密实度.1.3拉拔力实验：按设计请求对边坡支护锚杆,按功课分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力实验;如锚杆抗拔力达不到设计值,采取扩展钻孔直径,增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决.1.4施工进程中,对锚杆孔的钻孔规格（孔位.孔径.孔深和竖直度）进行自检,作好记载,并合营监理人员进行抽验.1.5同监理人员现场介入各项实验和检讨,并将各项实验记载和成果以及验收陈述经监理人员验收,在签认及格后作为支护工程落成验收的材料.2. 框架梁施工质量包管措施2.1 经由过程测量放线掌握好框架基本及横.竖梁的地位.2.2 经由过程施工帮助措施,包管框架体线条直顺,大面顺直.六.安然包管措施1 .锚杆施工安然包管措施(1) 施工中,按期检讨电源线路和装备的电器部件,确保用电安然.(2) 注浆施工功课中,要经常检讨出料弯头.输料管.注浆管和管路接优等有无磨薄.击穿或松脱现象,发明问题,应实时处理.(3) 处理机械故障时,必须使装备断电.停风.向施工装备送电.送风前,应通知有关人员.(4) 向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持必定命量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人.(5) 非操纵人员不得进入正进行施工的功课区.施工中,喷头和注浆管正前方严禁站人.(6) 施工进程中指定专人增强不雅察,按期检讨锚杆抗拔力,确保安然.(7) 作好锚杆防护工作,锚杆安设后不得随便敲击.碰撞.拉拔杆体等扰动.粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后,才干进行锚杆外端部弯折施工.2 .框架梁施工安然包管措施(1) 基本开槽前必须检讨槽壁的稳定状况,确认安然,功课中应随时不雅察,发明不稳定征兆必须立刻撤离安全地段,处理完毕且确认安然后,方可恢复功课.(2) 高边坡开挖施工时,要做好开挖上边沿处的截排水,为防止大到暴雨的冲击,尽量多设几道截排水沟.(3) 高边坡开挖后若未能实时做框架梁等防护措施,要用彩条布等实时笼罩,防止雨水冲蚀,坡体掉稳坍塌.(4) 框架施工进程中,要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或装备.并包管功课面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安然隐患.。
锚杆喷浆护坡施工方案
锚杆喷浆护坡施工方案1. 引言锚杆喷浆护坡是一种用于斜坡稳定的常见施工方法。
本文档旨在介绍锚杆喷浆护坡的施工方案，以及相关的要求和注意事项。
2. 施工方案2.1 材料准备在进行锚杆喷浆护坡施工之前，需要准备以下材料：•锚杆：采用符合规范要求的钢筋作为锚杆，长度和直径应根据具体施工要求而定。
•喷浆材料：选择符合规范要求的喷浆材料，根据土壤类型和施工条件进行合理选用。
•喷浆设备：包括喷浆机、搅拌机、输送管道等。
2.2 施工步骤锚杆喷浆护坡的施工步骤如下：步骤一：确定施工范围和斜坡设计要求在施工前，需要明确施工范围和斜坡的设计要求，包括坡度、高度、斜坡类型等。
步骤二：选择合适的锚杆布置方案根据斜坡的具体情况，选择合适的锚杆布置方案。
锚杆布置的密度应符合设计要求，并考虑土壤的稳定性和锚杆与锚索的相互作用。
步骤三：钻孔和锚杆安装根据锚杆的布置方案，在斜坡上进行钻孔，并根据设计要求安装锚杆。
钻孔的深度和直径应符合设计要求，锚杆安装时应注意保证锚杆与土壤之间的紧密接触。
步骤四：喷浆施工使用喷浆设备进行喷浆施工。
首先，准备好喷浆材料，并按照一定比例与水进行混合。
然后，将混合后的喷浆通过喷浆机输送到施工现场，并通过喷嘴喷洒到锚杆周围的土壤中。
步骤五：固化和检测喷浆后，等待喷浆材料固化。
固化时间通常根据喷浆材料的性质而定，一般需要等待数小时至数天。
固化后，进行质量检测，包括喷浆层的厚度、抗压强度等。
3. 要求和注意事项在进行锚杆喷浆护坡施工时，需要遵守以下要求和注意事项：•施工人员必须具备相关的技能和证书，熟悉施工方案和操作规程。
•施工现场必须进行安全检查，确保没有隐患和危险。
•施工过程中应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
•施工过程中应注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
•施工结束后，及时清理施工现场，确保安全和整洁。
4. 总结锚杆喷浆护坡施工是一项重要的工程，对于斜坡的稳定和安全至关重要。
通过合理的施工方案和操作，可以提高施工质量，确保护坡效果。
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钢骨架锚杆护坡施工工艺
一、工程概况
拟建场地位于武原镇盐海丰路以北、海兴东路以南、规划盐平西路以西和规划谢家路东侧。
本基坑周围环境条件比较简单，围护体采用放坡、型钢水泥土墙+预应力锚索。
本工程±0.000相当于黄海高程4.050m，目前自然地面相对标高为-0.850m，底板底标高为-6.600m （含垫层）。
设计基坑开挖深度为5.950m。
基坑等级为二级。
二、锚杆（被动式）的优势
根据我单位多年的施工经验及施工现场的周边环境认为，本基坑可以使用型钢水泥土+3排锚杆（被动式）作为支护结构：
1、基坑周边环境简单，没有建（构）筑物，挖土时，土方全部外运，故土地荷载只需要考虑挖土时运土汽车的动荷载。
预应力锚索一般考虑到基坑周边荷载较大时或已有较大变形的工程部位；锚杆是在被锚固岩土发生形变时即产生做用，考虑施工场地周边环境及施工情况，只有在挖土施工时才会对基坑周边产生较小的动荷载。
2、本工程工期较短，施工预应力锚索在其强度达到设计值后，再分次加载预应力，并在加载应力后进行观测，从而需要的施工周期较长，被动式锚杆支护在强度达到设计值后就可进行下道工序的施工，可以较大的缩短工期。
综上所诉，我单位认为可以使用锚杆代替预应力锚索作为支护结构。
三、施工工艺
3.1、锚杆施工工艺
边坡按设计要求清理好后，开始进行锚杆施工作业。
1、定位：孔位允许偏差为±15mm；锚杆孔距误差不超过150mm。
2、钻孔：锚杆采用风枪打眼，钻孔要符合以下要求：钻孔圆而直；锚杆孔径要大于杆体直径15mm。
钻孔深度要满足下列要求：锚杆孔深允许偏差为±50mm；钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础，确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。
3、砂浆制备：采用不低于42.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比拌合锚杆用浆。
4、锚杆准备：按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。
5、注浆：孔深、孔径验收合格后灌注水泥浆，普通水泥浆锚杆的施工要求如下：水泥浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆要在初凝前用完。
水泥浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完，并要遵守以下规定：
（1）、注浆开始或中途暂停超过30分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。
（2）、注浆孔口压力控制在0.4～0.6Mpa之间；。
（3）、注浆管要插至距离孔底5～10cm处，随水泥浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。
6、锚杆（土钉）的下放：
锚杆采用ø48×3的钢管，在钢管接口处用4根ø12钢筋焊接，在锚杆上，每隔2.5m距离设置一个定位支架（用一组定位钢筋ø6.5
制成，为确保插入孔内的锚杆位于钻的中心位置）
3.2、钢骨架施工工艺
钢骨架施工在锚杆施工完成后进行。
说明：
1、测量放样：在锚杆施工完成后立即进行，根据开挖坡面放出基坑开挖边线和边坡平台位置。
2、基坑开挖：开挖时注意要使开挖断面垂直于边坡坡面。
四、施工安全和质量保证措施
4.1、施工安全措施
1、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
2、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。
3、注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。
4、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
5、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的水泥浆，以防罐体放空，喷出伤人。
6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。
7、施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。
8、锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物，在凝固前，确实作好锚杆防护工作，防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖。
4.2 锚杆施工质量保证措施
1、锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准；
2、施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录。
并配合监理人员进行抽验；
五、工期要求
（一）、工期计划
本工程工程桩施工及围护工程计划总工期为75天。
（二）、工期保证措施
1、施工管理
调遣精兵强将，强化施工管理，在组织上做到“两高、三精、四快”，建立强有力的工期保证体系，优质快速的完成本工程。
2、资源配置
运用网络技术，优化资源配置，应用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织计划，施工中适时根据工程进展，调整劳、材、机等资源配置，实现工期目标。
3、施工工艺
采用先进的设备及合理的施工工艺，配备性能良好、高效先进的施工机械，实行机械化作业；在保证质量、安全的前提下，尽可能开。