(新)黄水河渠道倒虹吸水泥土换填碾压试验方案
倒虹吸水压试验方案
倒虹吸管道水压试验方案目录1.工程概况 ................................................................................................... - 1 -2.编制依据 ................................................................................................... - 1 -3.试验目的 ................................................................................................... - 1 -4.资源配置 ................................................................................................... - 1 -5.试验计划 ................................................................................................... - 2 -6.水压试验方案............................................................................................ - 2 -7.质量保证措施............................................................................................ - 8 -8.安全保证措施............................................................................................ - 9 -9.应急措施 ................................................................................................. - 10 - 附件：水压试验记录表 .............................................................................. - 12 -倒虹吸管道水压试验方案1.工程概况XXX倒虹吸共6个，分别为XXX。
土方填筑碾压试验方案
土方填筑试验计划1. 工艺试验的目的1）核实坝料设计填筑标准的合理性。
2）确定达到设计填筑标准的压实方法（包括铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、土料含水量、压实层的孔隙率和干密度试验）。
3）研究填筑工艺。
2. 试验要求为尽可能模拟坝体填筑施工工况，工艺试验采用的原材料为虎狮岭料场土料，采用自卸汽车运输，仓面施工（平仓、碾压）设备与计划用于坝体填筑施工设备相同。
3. 工艺试验主要内容试验采用逐步收敛法，此法每次只固定一种参数，变动其它参数，通过试验求出该参数的适宜值。
同样，变动另一个参数，用试验求得第二个参数的适宜值，依次类推。
待各项参数选定后，用选定参数进行复核试验。
根据以往的施工经验，在土料最优含水率25%±3%范围内，碾压6~8遍可满足规范要求的压实度，因此，在试验中重点对这些参数进行校核；块石料碾压6~8遍可满足规范要求的压实度。
4. 工艺试验施工组织4.1 试验场地布置和规划4.1.1 试验场地碾压试验场地布置在主坝0+250~0+298管理地处，长48m，宽24m，试验场地用挖掘机进行清表，铺一层20cm粘土作垫层，推土机整平，碾压机静压1遍，振动碾压3~4遍，静压1遍，由技术人员验收合格后投入使用。
试验块具体布置见下图4.1.2、进场道路由主坝1#外延防汛公路运输土料进场。
4.1.3、水、电布置现场就近牵引电线，就近抽水。
4.2 设备配置主要施工设备及检验仪器设备见下表1。
表1 主要施工设备及检验仪器设备表2 其它零星设备、材料4.3 人员安排填料碾压工艺试验人员安排见下表。
填料碾压工艺试验人员安排4.4 试验时间初定试验时间2009.12月。
4.5 工艺试验施工措施为确保坝体填料碾压工艺试验顺利进行，针对施工场地、机具、人员采取有效可行的施工措施。
1）场地准备：施工前，由施工员安排挖机将场地挖好。
因场地为表层较为松散，为保证土方填筑碾压试验能碾压密实，土基不出现弹簧土，保证试验的准确性。
倒虹吸施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况倒虹吸施工方案适用于水利工程、城市排水工程以及农业灌溉工程等领域。
本方案以某城市排水工程中的倒虹吸施工为例，详细阐述倒虹吸施工的流程、技术要求、质量控制及安全措施。
二、工程背景某城市排水工程是一项重要的民生工程，旨在解决城市内涝问题，提高城市排水能力。
工程中涉及一段长500米的倒虹吸管道，设计流量为30立方米/秒，管径为2.5米。
三、施工组织设计1. 施工队伍- 成立项目经理部，负责整个工程的施工组织和管理。
- 组建专业施工队伍，包括管道安装、焊接、防腐、测量等技术人员。
2. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
- 分阶段进行施工，包括前期准备、管道安装、焊接、防腐、试压等。
3. 施工资源配置- 根据施工进度计划，合理配置施工机械设备和人力资源。
- 确保施工过程中设备正常运行，人员充足。
四、施工准备1. 现场调查- 对施工现场进行勘察，了解地形地貌、地质条件、地下管线等信息。
- 制定详细的施工方案，确保施工过程中不损害地下管线。
2. 材料设备准备- 准备足够的倒虹吸管道、管件、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料设备进行检查，确保质量符合要求。
3. 施工人员培训- 对施工人员进行技术培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。
- 定期进行安全教育和技能考核。
五、施工工艺1. 管道安装- 根据设计图纸，确定管道安装位置和方向。
- 采用吊装或滚轮推移方式将管道运输到施工现场。
- 将管道分段安装，确保接口处密封良好。
2. 焊接- 采用电弧焊或气焊进行管道焊接，确保焊接质量。
- 对焊接部位进行外观检查和无损检测，确保无缺陷。
3. 防腐- 对管道内外表面进行除锈处理，确保表面清洁。
- 采用喷涂或刷涂方式，对管道进行防腐处理。
4. 试压- 在管道安装完成后，进行试压检测，确保管道强度和密封性。
- 试压压力应符合设计要求，持续时间不少于24小时。
六、质量控制1. 材料质量- 严格控制材料采购，确保材料质量符合国家标准。
渠道土方填筑碾压试验报告
渠道土方填筑碾压试验报告一、试验目的⑴通过碾压试验, 检查渠道填筑段建基面和回填料压实后是否能够达到设计压实干密度值和满足压实度要求。
⑵检查压实机具的性能是否满足施工要求。
⑶通过碾压试验, 选择合理的施工压实参数: 铺料厚度、含水量、压实方法和压实遍数等。
⑷确定有关质量控制的技术要求和方法。
二: 试验日期: 该碾压试验于2010年8月2日完成。
三、试验依据:1.根据设计院下发的《南水北调中线一期工程总干渠河北省邯邢段主体工程施工技术要求》4.1.2（1）的规定: 所有渠道堤身及防洪堤压实度不小于0.98, 防洪堤与隔离网间填土, 粘性土压实度不小于0.92。
2、根据设计院下发的设代工作函项目部函字[2010]3号《关于总干渠占地范围内冲沟回填等问题说明的函》一的规定：总干渠堤基压实度要求, 粘性土压实度不小于0.90。
3、《碾压土石坝施工规范》DL/T5129-2001.《堤防工程施工规范》SL260-98 。
四、试验前准备⑴通过复勘报告得知: 77+537～79+360段开挖可用土平均最大干密度值1.77g/cm3, 平均最优含水率12.6%。
由渠道堤身及防洪堤压实度不小于0.98得出现场控制干密度应为1.73 g/cm3, 由防洪堤与隔离网间粘性土填土压实度不小于0.92得出现场控制干密度为1.63 g/cm3, 由总干渠堤基的粘性土压实度不小于0.90得出现场控制干密度为1.59 g/cm3。
⑵进行碾压试验前测得拟上堤土料的天然含水率为10.4%～11.9%, 在平均最优含水率12.6%±3%范围之内, 满足设计要求。
（试验数据附后）⑶在渠道左侧整平面积30m ×20m 的场地, 使用XSM220型振动碾进行碾压试验。
⑷试验设备和工具试验设备: ZL50装载机一台, TY220推土机一台, XSM220型振动碾一台（工作质量20t 、激振力350/200KN ）, 刨毛机一辆, 自卸汽车6辆。
碾压专项试验方案
一、试验目的为确保土方工程的质量，验证施工工艺的可行性，优化施工参数，本试验方案旨在对土方碾压施工进行专项试验，具体包括以下目的：1. 验证碾压机械的性能和适用性；2. 确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数；3. 评估压实效果，确保压实度达到设计要求；4. 为后续施工提供技术依据。
二、试验依据1. 《土方工程施工及验收规范》（GB 50202-2018）2. 《土工试验规程》（SL 237-1999）3. 《碾压式土石坝施工规范》（DL/T 5129-2001）4. 工程设计文件及施工图纸三、试验内容1. 碾压机械性能试验：测试压路机的碾压效果，包括压实度、密实度等；2. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数；3. 压实度试验：检测压实后的土体干密度，确保达到设计要求；4. 土工试验：对试验土样进行室内试验，分析其物理力学性质。
四、试验方法1. 碾压机械性能试验：采用现场碾压的方法，记录碾压遍数、压实度等数据；2. 碾压参数试验：通过改变碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数，分析其对压实效果的影响；3. 压实度试验：采用环刀法或灌砂法测定压实后的土体干密度；4. 土工试验：按照《土工试验规程》进行室内试验。
五、试验步骤1. 确定试验场地：选择具有代表性的试验场地，确保试验结果具有代表性；2. 准备试验材料：按照试验要求准备试验土样、碾压机械等；3. 进行碾压施工：按照试验方案进行碾压施工，记录相关数据；4. 收集试验数据：对试验结果进行记录、整理和分析；5. 编制试验报告：根据试验数据，编写试验报告，提出优化建议。
六、质量保证措施1. 试验人员应具备相应的资质和经验；2. 试验设备应定期进行校验，确保精度；3. 试验过程中，应严格按照试验方案执行，确保试验结果的准确性；4. 试验报告应真实、客观地反映试验结果。
七、试验进度安排1. 试验前期准备：1周；2. 试验实施：2周；3. 试验数据整理和分析：1周；4. 试验报告编制：1周。
关于水泥土填筑试验方案
环球市场工程管理/-243-关于水泥土填筑试验方案李国江甘肃鼎龙水利水电有限公司摘要：本文针对水泥土填筑，进行了填筑碾压试验，确定最优水泥土填筑碾压参数(水泥土级配、松浦厚度、最优含水量、碾压遍数、碾压机械的重量、压实方法、行走速度、压实度等)，为渠道水泥土填筑施工提供技术参数。
关键词：水泥土；填筑；试验；方案 1.工程概况南水北调工程南阳段第二施工标段桩号为98+784~99+984，共1200m，渠底和渠身为膨胀土，需进行水泥土换填，水泥土填筑量为36200m 3。
为确保工程质量，施工前，填筑前进行了水泥土填筑试验。
2.试验目的通过碾压试验，选择合适的机械设备；确定水泥土级配、松浦厚度、最优含水量、碾压遍数、碾压机械的重量、压实方法、行走速度、压实度等参数；3.试验步骤3.1准备根据工程施工现场实际情况，经设计、监理、建设单位和施工单位共同现场确定，在桩号为98+784~98+884范围分别布置宽度为14m.长度为100m 的3％水泥掺量土、4％水泥掺量土、5％水泥掺量土填筑碾压试验场地.在试验场地按铺料厚度30cm 和35cm。
布置两个试验区，每个试验区域内再按碾压遍数、划分为三个小区域.确定试验采样点。
(1) 人员：所有技术人员，各种机械设备驾驶及操作人员应准备就位；(2) 材料：①土料：采用弱膨胀土，禁止使用中、强膨胀土；土块粒径不大于5cm，5cm~5mm 粒径含量不大于50%。
②水泥品种：采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥。
③水：施工采用检测合格的水，并经监理人批准。
(3) 准备好所用的施工机械以及备用设备；主要机械设备：灰土拌合站(MWB-400I)、振动碾(SEM822)、推土机(TY220)、装载机(ZL50C)、平地机(PY-180)、洒水车(10T)、自卸汽车(20T)。
(4) 施工道路：施工场内交通主要利用沿渠道路以及通往倒虹吸建筑物的临时便道。
3.2 试验步骤3.2.1材料均采用七里河东50m 处开挖料。
碾压试验专项方案
一、方案概述为确保工程填筑质量，降低施工风险，提高施工效率，本专项方案针对填筑过程中的碾压试验进行详细规划。
本方案适用于各类土方填筑工程，包括但不限于道路、堤坝、水库等。
二、试验目的1. 验证填筑材料的物理、力学性质，为施工提供科学依据。
2. 检验碾压设备性能，确保碾压效果达到设计要求。
3. 确定合理的碾压参数，优化施工工艺。
4. 评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
三、试验依据1. 《土工试验规程》（SL237-1999）2. 《土工试验方法标准》（GB/T501232019）3. 《堤防工程施工规范》SL260-20144. 《水利水电工程碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2001四、试验内容1. 填筑材料试验：测定填筑材料的含水率、干密度、塑性指数、液限、塑限等物理指标，以及抗剪强度、弹性模量等力学指标。
2. 碾压设备性能试验：检验压路机、振动压路机等设备的碾压效果，包括碾压遍数、压实度、平整度等。
3. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、碾压速度、含水率等参数。
4. 施工质量评估：通过现场检测和数据分析，评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
五、试验方法1. 填筑材料试验：采用烘干法、体积法、击实试验等方法。
2. 碾压设备性能试验：采用模拟碾压试验、现场碾压试验等方法。
3. 碾压参数试验：采用对比试验、优化试验等方法。
4. 施工质量评估：采用现场检测、数据分析、工程类比等方法。
六、试验步骤1. 试验准备：制定试验计划，准备试验设备和材料，确定试验人员。
2. 填筑材料试验：按试验规程进行取样、测试，记录试验数据。
3. 碾压设备性能试验：进行模拟碾压试验和现场碾压试验，记录碾压效果。
4. 碾压参数试验：根据试验数据，优化碾压参数。
5. 施工质量评估：进行现场检测和数据分析，评估施工质量。
七、质量控制1. 试验过程严格按照试验规程进行，确保试验数据的准确性。
2. 试验结果要及时分析，为施工提供科学依据。
南水北调中线某倒虹吸翼墙水泥土及土方回填碾压试验_secret
倒虹吸翼墙水泥土及土方回填生产性碾压试验方案一、工程概述倒虹吸渐变段主要设置在xx河、xx倒虹吸进、出口段，是倒虹吸进、出口闸室与两端明渠连接的建筑物，主要由底板和翼墙组成。
底板为100㎝厚C20W6F150钢筋混凝土，下设10㎝厚C10素混凝土垫层；翼墙为扶壁式扭曲面钢筋混凝土结构，即由明渠的1:2坡面渐变为垂直面，与闸室两侧边墩连接，挡墙基础及墙身均为C20W6F150混凝土。
渐变段挡墙分缝处，挡墙与闸室，护底之间均设紫铜片止水，挡墙背部回填采用中、重粉质壤土和水泥掺量为10%的水泥土回填，压实度不小于98%。
其具体情况如下：xx河倒虹吸：进口渐变段，长45m，墙高9.769m～11.92m，从西向东分成4#、3#、2#、1#四段，其中2#翼墙始末两端和3#翼墙末端各设有一厚400㎜厚的扶壁。
桩号Ⅳ33+888～Ⅳ33+88之间的扭曲面挡墙后3.0m范围内回填水泥土，其他部位回填壤土。
出口渐变段，长49m，墙高9.919m，从西向东分成1#、2#、3#、4#四段，其中2#翼墙始末两端和3#翼墙始端各设有一厚400㎜厚的扶壁。
桩号Ⅳ33+888～Ⅳ33+88之间的扭曲面挡墙后3.0m范围内回填水泥土，其他部位回填壤土。
xx倒虹吸：进口渐变段，长45m，墙高8.639m～10.843m，从西向东分成4#、3#、2#、1#四段，其中2#翼墙始末两端和3#翼墙末端各设有一厚400㎜厚的扶壁。
2#、3#两段扭曲面挡墙后3.0m范围内回填水泥土，其他部位回填壤土。
出口渐变段，长50m，墙高9.769m～11.92m，从西向东分成1#、2#、3#、4#四段，其中2#翼墙始末两端和3#翼墙始端各设有一厚400㎜厚的扶壁。
2#、3#两段扭曲面挡墙后3.0m范围内回填水泥土，其他部位回填壤土。
二、试验目的1. 检验水泥土回填所选用施工机械性能是否能满足施工要求。
2. 通过现场水泥土拌制，检验水泥土拌制的均匀性是否符合要求。
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目录
1试验区工程概况 (1)
2试验依据 (1)
3试验目的 (1)
4碾压试验用料、设备配置和人员配置 (2)
4.1试验用料 (2)
4.2设备配置 (2)
4.3人员配置 (3)
5试验区的选定与场地布置 (3)
6试验参数拟定 (4)
7工艺流程与碾压方法 (4)
7.1工艺流程 (4)
7.2碾压方法 (4)
8质量控制 (5)
9试验资料的整理和提交 (5)
10附件 .................................. 错误!未定义书签。
黄水河渠道倒虹吸水泥土换填
碾压试验方案
1试验区工程概况
黄水河渠道倒虹吸工程位于河南省辉县市赵固乡大沙窝村东北约1km，南距辉县～焦作公路约5km。
倒虹吸进口渐变段起点桩号为IV93+928.8，出口渐变段终点桩号为IV94+379.8，建筑物总长451m，其中管身段水平投影长320m。
倒虹吸设计流量260m3/s，加大流量310m3/s，管身横向为4孔箱形钢筋混凝土结构，单孔孔径为6.5m×6.6m(宽×高).黄水河渠道倒虹吸由进口渐变段、进口检修闸、管身段、出口节制闸和出口渐变段组成。
黄水河渠道倒虹吸进口渐变段、进口检修闸及出口渐变段地基土层为黄土状重粉质壤土，设计采用水泥掺量质量比15%的水泥土进行换填，进口渐变段换填底部高程86.483m，平均换填厚度为2.9m。
出口换填底部高程90.293m，平均换填厚度为1.9m。
2试验依据
⑴南水北调中线一期工程总干渠辉县段第五标段工程施工招标文件；
⑵黄水河渠道倒虹吸施工图纸；
⑶《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
⑷《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
⑸《碾压式土石坝施工规范》。
3试验目的
⑴核查水泥土压实后是否能够达到设计压实干密度值；
⑵检查压实机具的性能是否满足施工要求；
⑶选定合理的施工压实参数、铺土厚度、压实方法和压实遍数；
⑷确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
4碾压试验用料、设备配置和人员配置
4.1试验用料
⑴本试验用料为黄水河渠道倒虹吸开挖范围内的可利用土料；
⑵在黄水河渠道倒虹吸开挖范围内取具有代表性的土掺15%水泥做击实试
验得出水泥土最大干密度为1.88 g/cm3，相应的最佳含水率为13.2%；
⑶水泥土中水泥掺量质量比15%进行现场碾压试验，水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥；
⑷所掺土料可选中、重粉质壤土，有机质含量不大于5%，水溶盐含量不大于3%，要求和水泥拌合均匀；
⑸备好土料和水泥，将土料翻松打碎，其中15～25mm的土块不超过5%；混合料按照设计比例进行配料拌和，拟采用SH-50灰土搅拌机拌制，要求拌合均匀，含水量控制在最佳含水量，无粗细颗粒离析现象。
4.2设备配置
表4.1 设备配置
表4.2 振动碾的技术指标
4.3人员配置
表4.3 人员配置
5试验区的选定与场地布置
⑴黄水河渠道倒虹吸水泥土碾压试验区选定IV94+270～IV94+310渠道倒虹吸段的开挖线外左岸作为水泥土换填碾压试验区，长度为40m，宽度为10m。
⑵碾压试验的场地面积40m×10m；
⑶将试验场地以长边为轴线方向，根据铺土厚度和碾压遍数不同划分为10m ×20m的2个试验小块；
（4）见图5.1：黄水河渠道倒虹吸水泥土换填碾压试验区平面图。
图5.1 黄水河渠道倒虹吸水泥土换填碾压试验区平面图
6试验参数拟定
⑴碾压机械选用振动碾，工作质量16t；
⑵碾压遍数分别定为4遍、6遍、8遍；
⑶铺料厚度分别定为25cm、30cm，土料含水率控制在最佳含水量，允许偏差-2%～+3%，超过时进行调整。
7工艺流程与碾压方法
7.1工艺流程
试验场地平整、测量基础高程→铺料→水泥土拌合→平料→测松铺厚度→碾压4遍→碾压后压实厚度、密度等检测→碾压6遍→碾压后压实厚度、密度检测→碾压8遍→碾压后压实厚度、密度检测→试验资料的整理与提交。
7.2碾压方法
7.2.1场地平整
试验场地必须进行平整处理，基面上所有的浮土、杂物等，并洒水湿润，对
试验场地的基面应进行压实处理，以减少基层对碾压试验的影响。
在平整好的地面上设指示桩（见黄水河渠道倒虹吸水泥土碾压试验区平面图），进行水平测量。
在指示桩上用红漆标出底基层的高程和松铺顶面位置。
7.2.2铺料
采用进占法铺料，便于推土机跟进平整和运料车辆行驶。
铺填层厚由测量人员监控。
7.2.3平料
主要采用推土机平料，但根据现场情况，如细粒料不宜使用推土机平料时，则使用装载机辅以人工用进占法铺料，使其满足试验要求的厚度和平整度，并进一步采用水准仪检测铺层厚度，保证铺料厚度达到试验要求。
7.2.4碾压
用白灰标出试验区域和单元，以及碾压等机械的行走路线，振动碾在场外起振到正常工况后，在专人指挥下进场，按进退错距法碾压，行车速度根据机械性能确定，控制在2～3km/h范围内，错距按振动碾宽度除以碾压遍数计算确定，一般控制在20～40cm范围，其余按试验规定的参数进行。
7.2.5测量
碾压前后均测量填筑层面的高程，并计算每层不同碾压遍数的沉陷量；已覆盖层面高程的测量采取埋设指示桩（水泥桩）的方法，铺土完成后，两指示桩间拉绳进行高程测量，这样既可计算当层压缩量，亦可计算出前层变化量。
8质量控制
⑴水泥土中水泥掺量质量比15%进行现场试验，水泥土选用42.5级普通硅酸盐水泥；
⑵掺土料中有机质含量不大于5%，水溶盐含量不大于3%；
⑶压实度不小于98%，碾压后渗透系数小于1×10-5cm/s，承载力不小于
250kPa。
9试验资料的整理和提交
试验结束及时整理试验记录，根据各测量值和取样试验值整理绘制以下各关系曲线：
⑴以铺层厚度H为参量，绘制压实沉降值h与碾压遍数N关系曲线；
与碾压遍数N关系曲线；
⑵以铺层厚度H为参量，绘制干密度ρ
d
⑶以干密度为纵坐标，含水率为横坐标，绘制干密度与含水率的关系曲线。
曲线上峰值点的纵、横坐标分别代表土的最大干密度和最优含水率。
⑷提出碾压参数，铺土厚度等相应的参数报监理人审批。
所有检测项目完成后，编制成实验报告并及时提交监理部。