复合发泡水泥板检测报告
水泥压力板施工工艺
(1) 工艺流程 清理结构表面--结构上弹出垂直线--大角挂两竖直钢丝--结构钻孔并插膨胀螺栓--镶角钢固定件--固定竖向方刚管--连接横向角钢--连接横向铝龙骨--调节与固定--干挂水泥压力板 (板材背面铝挂件提前安装完毕)--水平垂直度调整--面层清理(柱部位嵌板缝密封胶) (2) 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符。发现水泥压力板尺寸、颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意水泥压力板堆放场地要平整，垫lOcm×lOcm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让水泥压力板按75。立放斜靠在专用的钢架上，每块水泥压力板之问要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 (3) 水泥压力板准备：首先用比色法对水泥压力板的颜色进行挑选分类；整个中庭部位水泥压力板的颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将干挂水泥压力板配套铝挂件安装在背面，按照每块板材背面6个铝挂件 (最大板材截面尺寸为 2780×1220mm)。为保证铝挂件位置准确垂直，事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm 及水泥压力板长度等分尺寸弹十字交叉线，在十字交叉点上固定配套铝扣件(如图1)，铝扣件采用lOmm长，4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面，铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。
(4) 基层准备：清理预做干挂水泥压力板饰面的基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装水泥压力板龙骨的位置线和分块线。将墙体表面尘土、污垢清扫干净。 (5) 挂线：按设计图纸要求，水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用 1．0～ 1．2的钢丝为好，下边沉铁重量为8～lOkg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢32 架用膨胀螺栓固定在中庭南北大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 (6) 龙骨安装：预先用 8胀栓在结构面上固定50×50×4角钢(角钢上带可调节孑L)，角钢及角钢上50×50×3．5 竖向方钢管水平间距为800ram。竖向方钢管安装时，必须通过从上往下吊的钢线进行复核，以检测其垂直度。方钢管安装完毕之后，安装连接角钢及横向铝龙骨，横向铝龙骨竖向间距为600mm。角钢与方钢管及横龙骨之间连接均采用采用 10螺栓。龙骨安装完之后用红外线水平仪检测横向铝龙骨是否水平，吊钢线检测其是否垂直，过程中发现问题及时调整，将误差控制在最小。 (7) 面板安装：将事先加工好的面板按照设计院提供的排版图悬挂于龙骨之上，面板与龙骨间用干挂水泥压力板配套铝挂件连接，先将同一水平层水泥压力板轻挂在龙骨上，通过上下贯通钢线及水平通线先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝宽度均匀，满足要求后，将配套铝挂件上的20mm 长，6mm粗不锈钢螺丝拧紧后进行上层板材安装。
水泥检测报告
鲁JC/BG-01.0101 共 1 页第 1 页委托单位荣成市住宅开发有限公司报告编号RZSN160001 工程名称商品混凝土样品编号JCSN160001 样品名称普通硅酸盐水泥工程部位商品混凝土 生产厂家烟台冀东水泥有限责任公司规格型号P·O 42.5 样品数量12kg 样品状态粉状、无结块 代表批量102.24 T 检测类别复检 实验室地址寻山青安屯村委托人/ 检测依据GB/T 17671-1999 GB/T 1346-2001 GB/T 2419-2005 GB/T 1345-2005 联系电话/ 委托日期2016.1.1 检测日期2016.1.29 检测设备电动抗折试验机、压力试验机环境条件温度： 20℃相对湿度： 78% 出厂编号N04R11134 检测内容 检测项目技术要求检测结果单项评定细度 45μm筛余（%）≤30 7.7 合格 比表面积（m2/kg）≥300 标准稠度（%）≤30 28 合格 凝结时间（min）初凝≥45 130 合格终凝≤600 255 合格 安定性试饼法 目测试饼无裂缝 钢直尺检查无弯曲 目测试饼无裂缝 钢直尺检查无弯曲 合格 抗折强度（MPa） 3天≥3.5 6.1 合格28天≥6.5 9.3 合格 抗压强度（MPa） 3天≥17 30.1 合格28天≥42.5 55.7 合格 检测结论合格 (盖章) 签发日期：2016 年 1 月 29 日 检测说明依据标准GB 175-2007，所检项目符合要求。 批准：校核：主检：
鲁JC/BG-01.0101 共 1 页第 1 页委托单位荣成市住宅开发有限公司报告编号RZSN160002 工程名称商品混凝土样品编号JCSN160002 样品名称普通硅酸盐水泥工程部位商品混凝土 生产厂家烟台冀东水泥有限责任公司规格型号P·O 42.5 样品数量12kg 样品状态粉状、无结块 代表批量99.26 T 检测类别复检 实验室地址寻山青安屯村委托人/ 检测依据GB/T 17671-1999 GB/T 1346-2001 GB/T 2419-2005 GB/T 1345-2005 联系电话/ 委托日期2016.1.9 检测日期2016.2.6 检测设备电动抗折试验机、压力试验机环境条件温度： 20℃相对湿度： 78% 出厂编号NO4R11003 检测内容 检测项目技术要求检测结果单项评定细度 45μm筛余（%）≤30 7.4 合格 比表面积（m2/kg）≥300 标准稠度（%）≤30 27 合格 凝结时间（min）初凝≥45 135 合格终凝≤600 250 合格 安定性试饼法 目测试饼无裂缝 钢直尺检查无弯曲 目测试饼无裂缝 钢直尺检查无弯曲 合格 抗折强度（MPa） 3天≥3.5 5.4 合格28天≥6.5 7.9 合格 抗压强度（MPa） 3天≥17 28.6 合格28天≥42.5 52.8 合格 检测结论合格 (盖章) 签发日期：2016 年 2 月 6 日 检测说明依据标准GB 175-2007，所检项目符合要求。 批准：校核：主检：
发泡水泥板标准
复合发泡水泥板外墙保温系统 1 范围 本标准规定了复合发泡水泥板外墙保温系统的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、产品合格证和使用说明书，以及产品的包装、运输和贮存。 本标准适用于工业与民用建筑采用的复合发泡水泥板外墙保温系统产品，组成系统的各种材料应由系统产品制造商配套供应。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所用的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T4132 绝热材料及相关术语（GB/T4132-1996，neq ISO7345:1987） GB/T5464 建筑材料不燃性试验方法（GB/T5464-1999，idt ISO1182:1990） GB/T5486.2-2001 无机硬质绝热制品试验方法力学性能 GB/T5486.3-2001 无机硬质绝热制品试验方法密度、含水量及吸收量 GB6566 建筑材料放射性核素限量 GB8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法（GB/T 10294—1988,idt ISO/DIS8302:1986) GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法（GB/T 10295—1988,idt ISO/DIS8301:1986) GB/T10297 非金属固体材料导热系数的测定热线法 GB/T17371-1998 硅酸盐复合绝热涂料 HBC19-2005 环境标志产品认证技术要求轻质墙体板材 JGJ70-1990 建筑砂浆基本性能试验方法 3 术语和定义 GB/T4132确定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 复合发泡水泥板外墙保温系统（以下简称发泡水泥板外墙保温系统） 置于建筑物外墙内、外侧的保温及饰面系统，由界面层、发泡水泥板保温层、抗裂防护层及饰面层组成的保温系统。 以发泡水泥板为主要保温材料、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布（或热镀锌电焊钢丝网、锚固件）及涂料（或石材）等组成的系统产品，增强防护层的厚度控制在：涂料饰面3㎜-5㎜，石材饰面6㎜-9㎜。 3.2胶粘剂 用于发泡水泥板与基层之间粘结的聚合物水泥砂浆。
纤维水泥压力板和硅酸钙板的区别
纤维水泥压力板和硅酸钙板都是市面上常见的建筑装饰材料，其外观和成分有许多相似甚至相同的地方，许多人无法区分，有些商家甚至以硅酸钙板冒充纤维水泥压力板销售，已达到牟利的目的。其实，两个完全是不同的产品，在国家行业标准的编号中也属于不同的产品类别：纤维水泥压力板的编号是JC/T412，硅酸钙板的编号是JC/T564。那么两者有相同点、有什么区别，又是如何区别呢？ 一、纤维水泥压力板和硅酸钙板的共同点 1、两者的原材料成分相似，都含有硅粉、钙质和纤维。 2、两者都经过制浆和抄取成型的过程。 3、两者的外观形状和长宽规格基本一致。 4、两者在使用范围上有许多重合的领域，如内外墙体等。 二、纤维水泥压力板和硅酸钙板的区别 纤维水泥压力板是水泥、纤维等原材料制浆后抄取成型经几千吨压机压制而成。硅酸钙板是以硅质和钙质加纤维材料制浆成型后，在高温环境下产生化学反应生成的。所以两者的区别很大，主要在以下几个方面： 1、从原材料来说，硅酸钙板与纤维水泥压力板的区别主要是硅酸钙板的水泥含量少，用沙子和粉煤灰替代水泥。
2、纤维水泥压力板是物理产品，硅酸钙板是化学产品。 3、纤维水泥压力板有压机，硅酸钙板没有压机；硅酸钙板有蒸压孚，纤维水泥压力板没有。 4、纤维水泥压力板的密度比硅酸钙板高，纤维水泥压力板的密度在1.5g/cm3以上，硅酸钙板的密度在1.2g/cm3左右。 5、纤维水泥压力板的厚度可以做到2.5-100mm，硅酸钙板做不了4m m以下的超薄板和30mm以上的超厚板，一般硅酸钙板厂家只能做6-12mm的厚度。 6、正常生产的纤维水泥压力板的颜色为水泥本色，硅酸钙板的颜色为白色。 三、如何区别纤维水泥压力板和硅酸钙板 1、算密度：硅酸钙板的密度远低于纤维水泥压力板，通过板材的重量可以计算出它的大概密度。 2、看颜色：虽然有厂家为了冒充纤维水泥压力板而故意加炭黑等将板材做成深色，但不是自然的水泥色。 3、询问有无超薄板和超厚板，若没有或不能做，就说明他经销的是硅酸钙板或者是普通的纤维水泥无压板。
钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求
钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求 一、水泥出厂质量证明书 1.基本要求 （1）凡结构工程用水泥必须具有出厂质量证明书 （2）水泥出厂质量证明书应为原件，必须同时具备有： 盖有厂家质检部门印章的出厂水泥合格证 龄期3d水泥检验报告单 龄期28d水泥检验报告单 以上三者出厂编号、出厂日期应一致 （3）水泥厂在水泥出厂的7天内，签发水泥品质试验报告单，在32天内补发28d强度值。（4）水泥出厂质量证明书各种项目（子项）应填写齐全，不得有漏填或错填。抗压强度以28d标养为准。 （5）水泥使用单位应在质量证明书备注栏注明提货数量及日期。 2.水泥出厂质量证明书内容要求： 水泥出厂质量证明书内容应包括：水泥牌号、厂标、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性和凝结时间等。 二、水泥检验报告 1.基本要求 （1）水泥进场后，除应检查其五个质量证明书外，必须按有关标准的规定抽取试样进行检验，合格后方可使用。严禁先使用后试验。 （2）有下列情况之一者，水泥必须进行检验： 水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）； 水泥因运输或存放条件不良，有受潮结块等异常现象； 进口水泥。 （3）水泥检验技术应具备有3d和28d检验报告单 三、钢材（筋）出厂质量合格证明书 1.基本要求 （1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋及型钢，必须具有出厂质量证明书。 （2）冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋成品应有出厂质量证明书或试验报告单。 （3）钢材（筋）出厂质量证明书应为原件，如为抄件或复印件，必须注明原件存放处、编号，并加盖公章，同时应有存放人（或抄件人）签字和抄件日期。 （4）施工单位应在钢材（筋）进场单上注明单位工程名称、使用部位、提货数量、提货日
发泡水泥现状
2.高速叶轮发泡机及发泡工艺 （1）应用状况 高速叶轮发泡机及相应发泡工艺是继第一代工艺设备之后，出现的第二代泡沫混凝土工艺设备，也是真正意义上的发泡机与发泡工艺的起始。这种发泡机现在看似乎已有些落后，但在当时应该说是一个很大的技术进步。这种发泡机在上世纪70年代开始在我国出现并应用，以后几经改型，至今，还有不少企业仍在使用这种发泡机，目前的应用比例约占发泡机总量的20%左右。随着我国泡沫混凝土的密度越来越低，其它技术性能要求越来越高，这种发泡机的数量还会进一步下降，但短期内不会完全淘汰。假若能对其进行技术升级和改造，提高其泡沫的均匀性和起泡率，它还会有一定的应用价值。能不能长期存在，关键就在于如何提高它的技术含量和泡沫质量。 它与第一代工艺设备的最大不同，是发泡与混泡分开，由一段工艺分为两段工艺，以后的发泡机大多都沿袭这种两段工艺。因此，它是先由发泡机制好泡沫，再将发泡机所发泡沫用人工的方法，经计量后加入水泥浆搅拌机，与水泥浆混合成泡沫浆。其水泥浆搅拌机既是制浆机，又是混泡机，两机合一。 （2）技术特点 由于发泡与混泡的工艺设备分开，所以，水泥浆体不再妨碍泡沫的生成，因而这种发泡工艺泡沫的生成量大，发泡剂的效能得到较充分的发挥，绝大多数发泡剂都可以被制成气泡，发泡剂的气泡转化率可以达到70%～85%，利用率还是较高的。从发泡能力来讲，这种设备不是太差，随设计大小不同，每小时生产几立方到十几立方泡沫都是没有问题的。这种设备虽然发泡效率并不太差，但它的制泡质量却较差。严格地讲，制出的泡沫是不合格的。特别是对超低密度泡沫混凝土，其制出的泡沫是不能使用的。这种泡沫质量差主要表现在以下几个方面：①泡沫大小不均匀，大的太大而小的太小，泡径分布过宽前边我们已经讲过，泡沫最重要的一项技术要求就是要大小一致，尽量均匀，泡径范围一定要尽量小。但这种发泡机却是越往上部越大，越往下部越小，大小特别不均匀。大泡可以达几十毫米，小泡仅几毫米，有些小于1毫米。这是它最大的问题和不足；②泡径偏大，平均泡径大于1㎜以上按泡沫混凝土的技术要求，其最佳泡径应为0.5～1㎜，一般应小于1㎜。泡径越大则强度越差。但这种发泡机大多数泡沫的泡径均大于1㎜，平均泡径在1㎜以上，正好与泡沫的技术要求相悖。③泌水率偏高，特别是下部泡沫由于设备特点的限制，其下部泡沫的含水率较高，容易有一部分形成乳状液，因而泡沫的总体泌水率仍显偏高。有些改进机型略好一些，仍有待进一步完善。除泡沫质量存在的上述问题之外，这种机型还存在一个泡沫不宜卸出和输送的难题，只能靠人工从发泡机内取出，再加入搅拌机，影响工效和自动化控制。后来，有些单轴卧式机型设计了翻转搅拌筒卸出泡沫，并直接卸入下位搅拌机，但对泡沫的远距离输送仍解决不了问题。 （3）主要机型 经过多年的应用和技术改进，高速搅拌发泡机形成了各种不同结构的机型。主要机型有
复合发泡水泥板外墙保温技术应用
复合发泡水泥板外墙保温技术应用 发表时间：2018-11-19T11:22:53.123Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第19期作者：刘永阔 [导读] 复合发泡水泥板是一种具有良好耐火性的无机材料，其自身抗压抗折强度较高，可适应长途运输。 中核工程咨询有限公司北京市 摘要：随着社会逐渐趋向于可持续化发展，建筑行业能耗大、污染程度高等问题也受到了大众的广泛关注。其中，复合发泡水泥板作为具有高度节能性及防火性的新型施工材料，一经就被大量应用在了外墙保温技术中。本文就基于此，对复合发泡水泥板外墙保温技术的应用进行论述，旨在保障建筑工程质量及安全性符合相关设计标准的前提下，提升工程在实际设计及施工过程中各类资源的利用率，以供参考。 关键词：复合发泡水泥板；外墙保温基础；应用 前言：复合发泡水泥板是一种具有良好耐火性的无机材料，其自身抗压抗折强度较高，可适应长途运输。同时，该水泥板以水泥和粉煤等为原材料，在高温环境下不会释放出有毒气体，被大量应用在了外墙保温技术中。而为充分发挥出复合发泡水泥板的优势，需要施工人员在实施外墙保温工程中注重对复合发泡水泥板系统的构造，结合工程实际需求，构建起一系列更具可行性的施工计划。 1、复合发泡水泥板的特征 在负荷发泡水泥板中，主要具有以下几种特征：第一，耐火性。复合发泡水泥板具有高度的耐火性，耐火等级为A1。第二，环保性复合发泡水泥板在高温环境下也不会释放出有毒气体，且由于无矿物棉类漂浮物，因此不会对人体伤害[1]。。第三，和易性。由于复合发泡水泥板属于多孔材料，与水泥基中的砂浆、墙面助于同种材质，提升了施工过程中水泥板与墙体之间的粘合度。第四，保温性及隔音性。复合发泡水泥板的实际闭孔率大于95%，导致水泥板孔内空气流动较低，传热传音效果不明显。第五，吸水率。由于水泥板材料中的上下层细孔属于封闭的状态，因此外界包括雨水等水分难以进入到材料内部，即便是在温度较低的冬季也很难会发生水泥板冻裂问题。 2、复合发泡水泥板外墙保温技术的应用要点 2.1挂基准线 在复合发泡水泥板外墙保温体系构建期间，相关施工人员应将工作重点放置在挂基准线上，在外墙保温结构的阳角、阴角以及其他必须挂基准线处的适当位置悬挂水平线，并以此控制复合发泡水泥板的垂直度及水平度。 2.2施工材料配置 由于复合发泡水泥板内粘结砂浆及抹面砂浆属于单组分材料，因此在对其进行配置时，应结合生产厂家给予的配置说明决定，保证搅拌时间应大于5分钟，总体配置时间为4小时左右。（夏季配置时间为2小时） 2.3满粘法 在复合发泡水泥板外墙保温体系构建应用满粘法过程中，相关施工人员应注重以下要点：第一，在复合发泡水泥板满粘之前应事前清理水泥板表面的灰尘； 第二，复合发泡水泥板满粘施工应从首层开始，在距离地面300mm处设置弹线，并在依照1:3比例所配置出的水泥砂浆中加入适当的防水剂，提升复合发泡水泥板真题防水性能[6]。不仅如此，粉刷复合发泡水泥板相同厚防水结构作为外墙保温系统的托架，待到防水层凝固后及在遵循自上而下的顺序铺贴复合发泡水泥板； 第三，复合发泡水泥板与外墙应采用满粘法，实际粘贴过程中利用铁抹子在所有复合发泡水泥板中均匀刮下不小于3mm粘结砂浆结构，同时保证且粘结面应大于95%左右，及时将粘结砂浆挤压到基层上，将复合发泡水泥板与基层之间的缝隙控制在小于1mm的距离。 第四，复合发泡水泥板墙面转角处需相关施工人员事先测定好实际尺寸，并结合墙面转角处实际参数数据，对复合发泡水泥板进行裁切，并使其垂直交错连接，保证墙面的水平度及垂直度符合相关设计标准； 第五，在将复合发泡水泥板外墙保温结构满粘法应用在窗框四周以及阳台外墙角左右时，应事先明确垂直基准线，并以此作为窗框及阳台满粘法应用的重要参考数据，将整块的复合发泡水泥板切割成符合不同建筑构件形态的形状进行铺贴。 图1网布阳角做法图2网布阴角做法 2.4玻纤网布施工 在复合发泡水泥板外墙保温玻纤网布施工期间，需事先用铁抹子将抹面砂浆粉刷到复合发泡水泥板上，将其实际厚度控制在3至5mm 之间，而后在大杠抹平，并将事先裁剪好的玻纤网布置在抹面砂浆表面，其中，网布平面之间的搭接宽度应小于200mm，确保铺设平整无明显褶皱[7]。在复合发泡水泥板外墙保温结构的洞口延45度角处铺设30mm的网布。 玻纤网布施工也应遵循一定的施工顺序，即首层墙面应使用三道抹灰施工法，待到第一道抹面砂浆施工完毕后在压入网布，并在其呈现出凝固特征后在进行第二道抹灰。 2.5锚固施工 复合发泡水泥板外墙保温结构中的锚固构件应符合以下要求：第一，锚固件锚固应在第一道砂浆初凝后进行，并利用电钻在复合发泡水泥板的角缝处钻孔，有效控制锚固深度，不仅如此，混凝土墙体结构应始终大于25mm，加气混凝土结构的轻质墙体需保持在大于50mm
水泥压力板
水泥压力板 水泥压力板 又称纤维水泥压力板或者水泥纤维压力板，是以天然纤维和水泥为原料，经制浆、成型、切割、加压、养护而成的一种新型建筑板材。属于新一代”绿色“建材,在优良的防潮、防火性能基础上独具环保功能。它是以硅质和钙质材料为主要基材，以纤维素纤维增强材料，外掺其它辅助材料，通过抄取成型，高压养护生成的一种新型建筑材料。具有轻质、高强、防水、防腐、防火、幅面大、加工性好、提高施工效率等优点。广泛用于民用和工业建筑中。可用于建筑的楼板、内墙板、外墙板、吊顶板、幕墙衬板、复合墙体面板、绝缘材料、屋面铺设等部位。 产品规格 水泥压力板常见规格为1220mm×2440mm×2.5-100mm，或者 1200mm×2400mm×2.5-100mm。按照密度不同可分为低密度、中密度、高密度类别。其中中高密度板材较为常用。 主要用途 水泥压力板可用于外墙保温，墙体隔断，吸音吊顶，室内装潢装饰，LOFT 钢结构夹层，活动房墙体地板等方面。 使用场所 商业建筑：商务大厦、娱乐场所、商场、酒店 工业建筑：工厂、仓库 住宅建筑：新型住宅、装修翻新 公共场所：医院、剧院、车站 水泥压力板作为内墙应用 产品优势 纤维水泥压力板作为新型环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。其主要优点体现在以下几个方面：◎ 防火绝缘：不燃A级，火灾发生时板材不会燃烧，不会产生有毒烟雾；导电系数低，是理想的绝缘材料。 ◎ 防水防潮：在半露天和高湿度环境，仍能保持性能的稳定，不会下陷或变形。
水泥压力板现场施工工艺
精心整理 (1)工艺流程 清理结构表面--结构上弹出垂直线--大角挂两竖直钢丝--结构钻孔并插膨胀螺栓--镶角钢固定件--固定竖向方刚管--连接横向角钢--连接横向铝龙骨--调节与固定--干挂水泥压力板(板材背面铝挂件提前安装完毕)-- 密封胶) (2) (3) (最大板材截面尺寸为 2780×1220mm)。为保证铝挂件位置准确垂直，事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm及水泥压力板长度等分尺寸弹十字交叉线，在十字交叉点上固定配套铝扣件(如图1)，铝扣件采用lOmm长，4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面，铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。
(4)基层准备：清理预做干挂水泥压力板饰面的基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装水泥压力板龙骨的位置线和分块线。将墙体表面尘土、污垢清扫干净。 (5)挂线：按设计图纸要求，水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1．0～1．lOkg， 上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢32 的上、下作出标记。 (6)龙骨安装：预先用8L)， 600mm。角钢与方钢管及横龙骨之 (7) 与龙骨间用干挂水泥压力板配套铝挂件连接，先将同一水平层水泥压力板轻挂在龙骨上，通过上下贯通钢线及水平通线先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝宽度均匀，满足要求后，将配套铝挂件上的20mm长，6mm粗不锈钢螺丝拧紧后进行上层板材安装。
(8)板缝处理：按照设计图纸意图，东侧整面墙体水泥压力板板缝不做任何处理，采取明缝留设(竖缝宽20mm，横缝宽lOmm)，为此就要求在之前的施工过程中必须加强缝的水平、垂直检测，确保横平竖直。 (9)独立柱处理光滑，柱朝向走廊部位结构面采用满粘法。45。斜角对拼处缝隙采用水泥压力板粉末加胶填缝，外刷两遍水泥压力板专用涂料。缝隙处压力板粉独立柱
如何防范发泡水泥保温板开裂
如何防范发泡水泥保温板开裂 随着国家节能技术的推广应用，外墙保温技术在民用住宅中普遍使用，我们发现外墙保温开裂是建筑上最常见、最普通的毛病，也是一直以来较难克服的质量通病之一。因此针对某些地区的实际情况，我们总结以前的工作经验教训，认为应该从以下几个方面来做好发泡水泥保温板的外保温工作： 1.对原材料的控制。由于现在市场上保温材料厂家很多，其产品质量也参差不齐。实践证明保温材料的质量也是造成外墙保温开裂的一重要因素。外保温的抗裂砂浆主要成分是纯丙稀酸树脂及硅砂，丙稀酸树脂在胶黏剂中起耐水、耐候的作用，含量的多少起着抗裂作用，硅砂起加强附着力的作用。要想从根本上控制开裂，要求供货商必须提供耐候性试验报告，只有这样才能从材料上进行控制。因此，我们在对保温板与黏结胶、锚固膨胀螺栓、网格布、聚合物砂浆和界面剂等辅助材料不得分开采购，应该在正规的厂家采购并认真对保温材料应进行热工指标检测，坚决不使用不合格产品，严把原材料关。 2.防止发泡水泥保温板空裂。在施工中涂抹胶粉时，不注意细节，如发泡水泥保温板框周边未留出50mm宽的排气道，形成排水、排气不畅及胀缩应力造成内压剥离性空鼓。一次涂抹面积过大或速度太快未压实而导致的空鼓，由于用力过猛造成发泡水泥保温板不平而又将发泡水泥保温板撬起造成的局部空鼓，未进行基层处理，如墙面上有灰尘，基层干燥吸水快等，应提前淋水湿润、冲洗基层，防止由于灰尘形成的干粉隔离层及由于基层干燥吸水太快造成的胶粉脱水产生发泡水泥保温板空裂。 3.对于现浇板混凝土内置保温板有网体系，保温板内斜插腹丝伸入混凝土墙面长度不得小于30mm，板面附加锚固固定件须进行防锈处理，锚入墙面长度不得小于100mm.。 4.现浇板混凝土模板内置保温体系，与保温板接触面设砂浆垫块，混凝土一次浇筑高度不宜大于1m，严禁正对发泡水泥保温板下料，振捣棒不得接触聚苯板。 5.发泡水泥保温板薄抹灰外墙外保温体系，粘贴发泡水泥保温板时，基层平整度应控制在3mm内，涂胶黏剂面积不得小于40%。发泡水泥保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处发泡水泥保温板缝应交错互锁。门窗洞口四角处发泡水泥保温板应采用整块板切割成形，接缝应离开角部至少200mm。 6.结构墙面清理。施工过程中正面砌筑的墙通常放在室内，反手墙在外，这样就造成外墙的平整度普遍误差较大，加上构造柱支模的误差，误差就更大。而业主为节省成本，外墙又不抹灰，局部凸凹不平的也不可能完全剔的很平整，这样，在粘贴发泡水泥保温板时，对突出部分就将发泡水泥保温板刮薄进行粘贴，再由于供货商的原因，苯板生产出来，应自然养生陈化六周以上，才能出厂使用，而实际是发泡水泥保温板生产出来，就直接运到工地使用，造成收缩率高，出现
轻钢龙骨水泥压力板隔断完整版
轻钢龙骨水泥压力板隔 断 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
轻钢龙骨水泥压力板隔断 一、?主要材料及配件要求 1.?轻钢龙骨主件：轻钢龙骨采用龙牌龙骨，沿顶龙骨（100*40*、沿地龙骨(100*40*、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨(100*50*应符合设计要求。 2.?轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.?紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4.?罩面板材：采用大运河牌用水泥压力板，规格1200*2400*10mm。 二、?主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。 三、?作业条件 1.?轻钢骨架、水泥压力板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。 2.?根据设计施工图和材料计划，查实隔断的全部材料，使其配套齐备。 3.?所有的材料，必须有材料检测报告、合格证，并报监理验收。 四、?操作工艺
1.?工艺流程 轻隔墙放线—→?安装沿顶龙骨和沿地龙骨?→?竖向龙骨分档?—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装罩面板—→面层施工 2.?放线：根据设计施工图，在已做好的地面上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3.?安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 4.?竖龙骨分档：根据隔断放线洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在洞框处。 5.?安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。 6.?安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 7.?安装水泥压力板罩面板 1)?检查龙骨安装质量、洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合水泥压力板宽度的模数。 2)将事先加工好的面板按排版图悬挂在龙骨上，面板与龙骨间用干挂水
轻质水泥发泡隔墙板性能
轻质水泥发泡隔墙板性能 一、产品特点： (1) 二、市场前景分析： (3) 三．项目优势： (4) 四、产品优势： (7) 五、分类： (7) 六、工艺流程： (9) 七、生产设备： (9) 八、轻质隔墙板图： (10) 一、产品特点： 轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、粉煤灰等多种材料组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
产品具有实心、轻质、薄体、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、可任意开槽，无须批档、干作业、环保等其它墙体材料无法比拟的综合优势。以达到节约能源、提高能源利用效率的目的，带动了建筑业从落后的湿法施工向先进的干法施工迈进，从而实现住宅部件生产工业化、技术装备现代化、规模生产集约化、应用推广法制化、施工装备一体化。同时还可以减少墙体占用面积，提高住宅实用率，减轻结构负荷，提高建筑物抗震能力及安全性能，降低综合造价。产品可广泛应用于各类高、多层建筑非承重墙体，也可作隔声，消防隔墙使用。本产品生产技术的引进及应用，是我国墙体材料改革的一项新突 破，该项目研制的硅酸钙板聚苯颗粒复合夹芯墙板经有关部门检
测，其强度、隔音、耐燃、放射性、耐水性等性能指标均达到或优于国家有关标准及企业标准要求，产品经工程应用效果良好。 二、市场前景分析： 1、轻质隔墙板是国家推广使用的新型节能轻质、环保建材之一，是国家墙改节能政策大力扶持的产品，是国家大力推广墙体材料换代的新型墙体材料。 2、轻质隔墙板的用量是整个建筑面积的约3倍，占房屋建筑材料的主导，市场巨大；且现代建筑结构框架占主导，应有巨大的应用空间。根据城市住宅建设与房地产业计划与远景目标预测，本实际房地产发展目标是：2001年至2010年城镇（非农业入口）人均住房使用面积达到15～18平方米，建设住宅33.5亿平方米，平均每年新建3.35亿平方米。2010年规划目标是：新型墙体材料产量占墙体材料总产量的40%，在全国范围内杜绝毁田烧砖现象。由于国家环保政策力度加大，粘土砖退出城市建筑市场是必然趋势，它必须给新型墙体材料留出巨大的市场空间。因此新型墙体材料的缺口将会越来越大，同时要求高质量、性能良好，达到节能、轻质的新型墙体材料能很快进入建筑市场，福建邦特建材科技有限公司设计生产的轻质复合隔墙板，目前是性能齐全的一种轻型、节能、利废、价格低的新型墙体材料。
纤维水泥压力板干挂施工技术资料
纤维水泥压力板干挂施工技术 1.工程概述 以实际工程为准。 2.材料要求 （1）纤维水泥压力板性能要求 满足防火绝缘（不燃A级），火灾发生时板材不会燃烧，不会产生有毒烟雾;导电系数低。 防水防潮：在半露天和高湿度环境，仍能保持性能的稳定，不会下陷或变形。 隔热隔音：导热系数低，有良好的隔热保温性能，产品密度高、隔音好。 强度要求：约5000t平板油压机加压的板材，要求强度高、而且不易变形、翘曲。 （2）纤维水泥压力的长度、宽度、厚度、直角及外形尺寸均匀符合设计要求。 （3）纤维水泥压力的色泽应符合设计要求，并保持色泽一致，不得出现明显色差。 （4）纤维水泥压力表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和软刷进行清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗板材。 （5）纤维水泥压力饰面所用的金属挂件，技术要求和性能应符合国家现行标准规定。 3.施工前准备 （1）墙体干挂纤维水泥压力大样图经过审核无误，设计院签字确认。 （2）干挂纤维水泥压力所用挂件样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏试验，试验数据符合国家规范要求及设计要求。 （3）测量放线工作已完成，并经过验收无误。
（4）搭设架子对结构基层进行处理，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 （5）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕，隐检验收合格。 （6）门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 （7）对施工人员进行技术交底时，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 4.施工工艺 （1）工艺流程 清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→结构钻孔并插膨胀螺栓→镶角钢固定件→固定竖向方钢管→连接横向方钢管→调节与固定→干挂水泥压力板（板材背面铝挂件提前安装完毕）→水平垂直度调整→面层清理（柱部位嵌板缝密封胶） （2）工地收货 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否真确、与料单是否相符。发现水泥压力板尺寸、颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意水泥压力板堆放场地要平整，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让水泥压力板按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块水泥压力板之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 （3）纤维水泥压力准备：首先用比色法对纤维水泥压力的颜色进行挑选分类；整个中庭部位水泥压力板的颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将干挂纤维水泥压力配套铝挂件安装在背面，按照每块板材背面6个铝挂件（最大板材截面尺寸为2780×1220mm）。为保证铝挂件位置准确垂直，事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm及纤维水泥压力长度等分尺寸弹十字交叉线，在十字交叉点上固定配套铝扣件，铝挂件采用10mm长，4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面，铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。 （4）基层准备：清理预做干挂纤维水泥压力饰面的基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装纤维水泥压力龙骨的位置线和分块线。将墙体表边尘土、污垢清扫干净。
水泥检测报告
水泥检测报告 2018年10月16日国家市场监管总局发布了《国务院关于进一步检验工业产品生产许可证管理目录和简化审批程序的有关规定》（国市监质监【2018】190号），要求“在全国范围内立即取消发证前产品检验，改为企业在申请时提交具有资质的检验机构出具的一年内检验合格报告。检验报告应当为型式检验报告、委托产品检验报告或政府监督检验报告当中一类报告，所提交型式检验试验报告或委托产品检验报告的项目应覆盖生产许可证实施细则规定的项目。” 2018年11月22日，国家市场监管总局发布了《市场监管总局关于公布工业产品生产许可证实施通则及实施细则的公告》（2018年第26号），将修订完成的工业产品生产许可证实施细则通则和各实施细则予以公布，并自2018年12月1日起实施，原工业产品生产许可证实施通则、相应实施细则以及后置现场审查要求同时废止。 《通则》中明确了企业在办理发证、延续、许可范围变更（除减少生产场点、生产线、产品、以及产品降级情形外）等事项时，应当在申请时提交符合要求的检验报告。为确保《通则》与《细则》有效执行，
确保水泥产品生产许可证检验业务受理规范有序，针对近期生产许可证报告受理中客户的疑问，做出以下解答。 1、水泥对比验证检验报告是否也可作为“检验报告”在申请时提交使用？ 答：水泥对比检验验证报告属于“委托检验”的一种，按要求可以作为“检验报告”在申请时提交使用，但需要注意报告中各项内容是否符合产品标准和实施细则中检验项目的要求，如抽样数量、检验项目等。同时企业提交的“检验报告”应当为具有检验检测机构资质认定资格的检验机构出具的1年内的检验合格报告，（通用水泥单元报告）其产品等级应当与所申请产品一致。
发泡水泥生产应用工艺
1、用于制造发泡水泥的材料、采用其制备发泡水泥的方法及发泡水泥 2、鸡蛋黄水泥发泡剂及其轻质发泡水泥混凝土 3、一种以发泡水泥板下脚料为再生集料的发泡水泥板 4、用碱矿渣水泥生产的复合发泡水泥保温材料及其制备方法 5、一种发泡水泥和发泡酚醛板复合保温板 6、一种添加有发泡酚醛颗粒的发泡水泥保温板制造方法 7、一种发泡水泥条板及其振动发泡方法 8、一种水解动物血粉水泥发泡剂及其用于制备轻质水泥 9、一种发泡水泥及其用该水泥建造沼气池的方法 10、硫铝酸盐水泥发泡剂和硫铝酸水泥泡沫混凝土 11、植物碎屑增强水泥常温发泡墙体\屋面芯层及其制备方法 12、改进的发泡镁氧水泥及由其形成的制品 13、混凝土水泥发泡保温砖及其制作方法 14、一种现场制作发泡水泥结构房屋的建造方法 15、发泡水泥浆料自动注入机混料方法及自动注入机和应用 16、一种快速制作发泡水泥保温板方法 17、一种发泡水泥保温板及其制备方法 18、防火发泡水泥保温板的在线切割方法及其设备 19、一种水泥阻燃发泡保温板及其生产方法 20、一种用于复合硅酸盐水泥发泡板的助剂体系 21、一种发泡水泥板外墙保温结构及其施工方法 22、轻钢厂房用金属面超轻发泡水泥保温夹芯板的制作工艺 23、一种基于超轻发泡水泥胎芯的金属面保温板材的制作工艺 24、基于发泡水泥材料的外墙外保温现场施工工艺 25、压型彩钢板发泡水泥现浇墙体及制作方法 26、一种建筑外墙用粉煤灰/水泥发泡保温板 27、基于超轻发泡水泥的保温承载墙板的制作工艺 28、一种瓷砖反打超轻发泡水泥保温板材的生产工艺及结构 29、超轻发泡水泥基承载保温墙板的现浇工艺 30、一种超轻发泡水泥材料的制作工艺 31、超轻质水泥基复合发泡材料及其制备方法 32、复合发泡水泥板专用界面剂和其制备方法及其外保温系统 33、一种三维网格布发泡水泥复合材料的制备工艺 34、一种氯氧镁水泥发泡轻质墙板及制备方法和设备 35、一种水泥发泡防火保温板 36、一种含有工业固体废弃物的发泡水泥保温板及其制备方法 37、轻质绝热发泡水泥及其制备方法 38、一种发泡水泥保温板的制备方法 39、悬浮式发泡水泥板块切割生产系统 40、发泡水泥产品自动生产设备及生产工艺 41、建筑用发泡水泥防火保温板 42、化学发泡水泥防火保温结构及其制备方法
复合发泡水泥保温板技术方案
第二部分复合发泡水泥板外墙外保温系统技术准备 1、施工工艺 1.1复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图1.1的要求。 图1.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程 1.2、过程工序要求 复合发泡水泥板外墙保温装饰系统是由发泡水泥无机板、专用砂浆、锚固件、抗碱玻璃纤维网格布以及装饰面层等组成的集保温、隔热、防水与装饰功能于一体的系统。结构的安全性、耐久性、抗冲击性和可靠性是建筑物的必备条件，节能措施是建筑物的内涵。复合发泡水泥板外墙保温装饰系统采用了保温及机械性能优异的发泡水泥保温板，加上面层采用了耐候性及抗裂性强的聚合物抹面砂浆，使整个系统热工性良好，主体结构更加坚固耐久。
（1）成品保护要求 1）操作要点 对落水管、门窗边框和五金等容易被施工污染部位用美纹纸等材料保护起来。 ①用木板和木方定制形成U行槽，对窗框部位进行保护，避免从窗口位置送料时造成窗框的破坏。 ②对已经批刮好腻子的房间，在使用房间时，搅拌场地应先铺设三加板，和彩条布进行地面的保护。 ③屋顶防水地面完工的部位，在安装吊按时对棱角行动机械部件，应轻放于地面，对特殊部位可采取三夹板铺底措施。 2）工序质量标准：被保护物品无裸露在外。 3）注意事项：使用胶粘材料时，应注意避免胶粘材料附着在被保护的物品上 （2）基层检查与处理要求 1）操作要点 用2米靠尺或拉通线检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。 2）工序质量标准 表面平整度≤3㎜，立面垂直度≤3㎜，阴阳角方正度≤3㎜。 3）注意事项 对达不到要求的，由上道工序进行处理 （3）放控制线要求 1）操作要点
①在墙体阴阳角处及距离阴阳角30cm处从上至下分别放垂直线，垂线与墙面的距离为所贴苯板的厚度。 ②在窗侧、阳台边根据设计要求从上至下分别放垂直线。 ③根据室内500（此处为1000）线和设计要求弹出窗上下口水平控制线 2）工序质量标准 所放垂线和水平控制线符合设计要求 3）注意事项 所放垂线与墙面的距离为所贴苯板的厚度，上下绷直。 （4）窗侧保温施工要求 1）操作要点 将有翻包网的保温板按控制线粘贴于外墙门窗侧中线外侧。 2）工序质量标准 门窗洞尺寸符合设计要求 3）注意事项： 水平面和垂直面不得偏离控制线。 （5）拌和胶粘剂要求 1）操作要点 将胶粘剂的粉料与清水按25：5.5-6.25（重量比）的比例加料，实际操作时用1袋粉料(25kg)配1袋基料（5.5-6.25kg），用搅拌机拌和均匀，静置5-10分钟后使用。 2）工序质量标准 均匀无疙瘩。
检验规程(水泥管)
山东泗水冠龙水泥制品有限公司 文件编号：GL/C-01-2003 版本 / 修改状态: A/0 检验规程 受控状态： 发放号： 编制： 审批： 发布日期： 2003年7月1日实施日期：2003年7月1日
前言 1、本文件适用于对进厂原材料、半成品、成品检验的控制。 2、本文件解释权归生产技术部。
原材料检验 一、进厂钢材的检验 1、技术要求： 1.1外观 1.1.1标识：进厂钢材必须在钢材上标有本批钢材的牌号标识，规格标识一般都在出厂时捆上铁质或塑质标签加以标明。 1.1.2表面无锈蚀、麻点和因经销单位存放不当或积压时间过长造成严重锈蚀。 1.2尺寸、材质及允许偏差。 低碳钢热扎圆盘条应符合GB/T701-97标准。 1.3 材质单 每批进厂钢材应附有厂家的出厂检验报告。 2.检验方法 2.1外观： 目测应符合1.1.1 ，1.1.2要求。 2.2尺寸及允许偏差。 每捆抽3处用卡尺测量，规格、尺寸应符合1.2要求。 2.3材质 查验供货厂家出具的材质单应符合1.3标准要求。 2.3.2复检： 对有疑义或更新供应厂家的，原材料要进行机械性能和化学成分复验，凡复验的按有关标准规定取样送外协检验单位进行检验，以
检验结果确定是否选择此批材料。一般复验次数对同一厂家一年不超过两次。 二、进厂电焊条的检验： 1.技术要求 1.1外观： 1.1.1包装标识应显示是合格供方的产品,包装无破损。 1.1.2具有出厂合格证件. 1.2工艺验证 1.2.1使用中没有抽芯现象。 1.2.2焊接使用不出现偏芯现象，即焊接使用时焊条的四周药层不能同时熔化。 1.2.3焊接使用不产生脱皮现象，即焊接时焊条钢材还没有熔化，药层先脱落。 1.2.4焊接时药层熔化不能产生特殊刺鼻异味。 1.2.5焊接时药层熔化不出现严重爆溅现象。 2.检验方法 2.1外观 2.1.1查看焊条包装箱：牌名、厂名必须确认是本厂焊条合格供方产品。 2.1.2查看有无随货同行的出厂合格证。没有出厂合格证的不准进货、入库。 2.1.3目测包装无破损。