发泡水复合板施工技术
复合发泡水泥板外墙保温施工方案

安徽省青阳县青阳商业广场外墙保温工程复合发泡水泥板外墙外保温系统施工方案编制单位:编制人:审核人:编制日期:目录一工程概况 (3)二编制依据 (3)三施工工法 (3)四施工工艺 (5)五工艺流程 (5)六施工 (9)七工程验收 (13)八质量保证实施细则及检查方法 (16)九.其他注意事项 (16)十成品保护措施 (17)十一特殊技术问题的处理方法 (17)一工程概况安徽省青阳县青阳商业广场外墙保温工程二编制依据(1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)(2)《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ-32/J16—2006)(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204(4)《砌体工程质量验收规范》GB50203(5)《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ32/J19(6)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004(7)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411(8)《江苏省工程建设推荐性技术规程》苏JG/T041-2011(9)公安部、住房和城乡建设部公通字[2009]46号文件(10)《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准》DB01-2002三施工工法3.1施工准备1)、材料准备(1)、所有材料的性能检测和外观检测应符合相应的要求,需复检的经复检合格后方可使用。
(2)、进场材料的储存应在干燥、阴凉的场所。
(3)、复合水泥板应立放,堆放高度不得超过1.5米。
(4)、材料运输过程中应有防挤压及碰撞、雨淋等措施。
2)、工具(1)、施工工具主要有强制式搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子、螺丝刀、拖线板、线垂等。
(2)、对易损易磨用具及时检查更换。
3)、施工条件(1)、按操作高度搭好脚手架,脚手架要安全、稳固。
(2)、外墙找平层及门窗洞口施工完毕并经过隐蔽验收,基层面达到《建筑工程质量检验评定标准》及其他相关的要求和规定。
(3)、有门窗部位的外框安装完毕并符合设计要求及相关标准。
防火高强复合发泡材料施工说明

防火高强复合发泡材料施工说明1 模具准备:浇注模板,总面积24 m2,一侧面积12 m2(3 m * 4 m);模板固定支撑件,木制或金属螺杆(φ=10 mm,l=520 mm);嵌缝材料,棉布,棉纱或快硬水泥等;铁钉,铁丝。
2 水、电、气准备:水,提供制作水泥浆的用水,用内径20 mm的橡胶管引致施工现场;电,提供接两台660 V,1.5 kW和3.0 kW 电机的动力电电缆及防爆开关;压缩空气,压力为0. 6~0. 9 MPa的流量为0. 6~0. 8 m3/min 的气源,软管内径10 mm。
3 注浆设备准备:发泡剂溶液桶,200 升无盖铁皮油桶2个,要求不漏水;橡胶管,内经36 mm,长度10 mm;4 原材料准备:高强水泥;复合发泡剂;稳定剂;调凝剂;减水剂;其它辅料。
5 操作规程:(1) 注浆模具制作与安装:按照设计和施工要求进行模具的制作与安装。
(2) 机器检查:开机前首先检查机器,使所有的开关和阀门处于关闭状态;(3) 发泡剂溶液的配制:取发泡剂原液2 kg加入发泡剂配制桶中,用200 kg 水稀释至使用的浓度;(4) 泡沫的制备:把压缩空气调节阀门缓缓打开,使泡沫体出口压力适中;打开发泡剂溶液压缩机,缓缓打开发泡液调节阀门,使从泡沫体出口喷出的泡沫饱满细腻,待泡沫调节好后,关闭泡沫体喷出口阀门;(5) 水泥浆的制备:在混凝土搅拌机中加入水,打开搅拌器电源开关,缓慢加入水泥,控制水泥与水的比例为(0.7 ~ 0.9):1,使水泥与水均匀混合,即得到合格的水泥浆体;(6) 泡沫混凝土的制备:首先打开隔膜泵进气阀门,使隔膜泵工作;再打开搅拌机上混凝土浆出口阀门和泡沫体进入混合器的阀门,使混凝土浆进入隔膜泵中进行压缩,并使泡沫体和混凝土浆在混合器中混合,即得泡沫混凝土浆;把泡沫混凝土浆体注入模具中,待浇注结束后,依次关闭搅拌机上水泥浆出口阀门和发泡机的泡沫体出口阀门,用清水清洗搅拌机、隔膜泵和混合器,待出口流出的水为清水时,结束清洗。
发泡水泥复合板安装技术

整 个 屋面 板安 装完 成后 ,对焊 缝 处进 行 涂刷 防锈 漆, 板 边肋 防腐 。防腐 施工 前 , 先用 小 钉 锤将 焊缝 周 边 的焊渣 清 理干净 后 , 再进行 涂刷 施工 。 涂 刷 时先将 角部 和焊缝 薄 薄涂刷 一层 后 , 再 进行 大面 积 的涂刷 施工 。
3 卜 眭 距 女 设 儿 置 墙 — 立 叶 柱 0 , 7 0 0 \ 内 自 支 l - a 架 商 发 料 泡
就位放 好 ,位 置需 要调 整 时应 将 屋面 板微 微 吊起 再 次 对 线就 位 , 不宜用 撬 杆在板 的 纵 向撬 动 。板缝 宽度均 匀
一
6 工 程质 量控 制
6 . 1质量 要 求
6 . 1 . 1主 控 项 目 1 ) 进 场 的屋面 板 强度 必须 符 合 设计 要 求并 随车 带
发泡 水 泥 复合板 安装 技术
口 文 /王 双 栋
摘 要 : 文 章 结 合 工 程 实例 , 阐述 了发 泡 水 泥 复 合 板 吊装 焊 接 的施 工 技 术 要 点 和 板
缝 细部 节 点的 处理措 施 。对其存 在 的不足 和 需要研 究改进 的 方 向做 了进 一步说
明。
关键 词 : 发 泡水 泥复合 板 ; 吊装 工 艺 ; 焊接
饰 修复 。
才 允许脱 钩 。起 吊后要 有专人 采 取绳 索牵 引措施 , 控 制
摆 动方 向 , 使 发泡 水泥 复合 板平稳 起 吊就位 。
安装 时, 用于 屋架 上支撑 长度 应 ≥8 0 m m , 每块 板 就 位 后及 时校 正焊 接 。屋 面板 安 装 时应对 准 安 装线 一 次
度2 7 . 6 m 。满足承 载 要求 , 同时满足 吊装 高度要 求 。 4 ) 吊装 发泡水 泥 复合板 专用 工具 钢丝 绳 的计算 。
发泡陶瓷橡胶复合板干挂施工技术研发

发泡陶瓷橡胶复合板干挂施工技术研发摘要:本技术发泡陶瓷橡胶采用陶瓷、矿山、煤渣等工业固废经过特殊工艺制成,实现轻质、高强耐久、隔热保温、施工便捷、可加工型强等优越性能。
采用工厂化预制发泡陶瓷橡胶复合板并预留开槽,实现标准化施工,质量可控,绿色环保,解决传统在现场切割、开槽现场损耗大,施工过程质量控制难度大、多粉尘的问题。
关键词:发泡陶瓷;橡胶;复合板;干挂;施工技术前言现阶段我国在很多地方都是用石材来装饰建筑物的墙面,是一种装饰材料之所以应用广泛,就是因为可以利用它来构建自己喜欢的风格,而且外形的制作显得比较高大上。
进一步提高了,食材的广泛应用,标志着我国城市建筑已经走入现代化。
在利用石材来装饰建筑物的墙面时,可以不用考虑外界环境对施工造成的影响,这是提高施工效率的重要手段,装饰效果符合大众的需求,在一定程度上减轻了建筑物的重量,还有利于缓解水泥砂浆粘结剂对石材造成的渗透影响。
传统施工一直存在如下不足:施工工序多,技术复杂,安装不方便,需要较多人力物力;龙骨安装、板材及干挂开槽等均在施工现场,施工质量难以控制,施工标准化差异较大;传统干挂板材重量大、功能比较单一。
一、技术特点本技术采用横龙骨特制螺栓与主龙骨相连,横龙骨和发泡陶瓷橡胶复合板采用特制 T 型卡插入预制槽,龙骨之间设置有调节垫片进行紧固,实现施工快捷、牢固安装,解决传统干挂施工复杂、技术难度高、易脱落的问题。
发泡陶瓷橡胶采用陶瓷、矿山、煤渣等工业固废经过特殊工艺制成,实现轻质、高强耐久、隔热保温、施工便捷、可加工型强等优越性能。
采用工厂化预制发泡陶瓷橡胶复合板并预留开槽,实现标准化施工,质量可控,绿色环保,解决传统在现场切割、开槽现场损耗大,施工过程质量控制难度大、多粉尘的问题。
二、工艺原理发泡陶瓷橡胶复合板上有预制槽,铝合金横龙骨通过特制螺栓与建筑物墙体基层铝合金主龙骨相连。
铝合金横龙骨和发泡陶瓷橡胶复合板之间通过特制 T型卡插入预制槽并填胶连接,龙骨之间设置有调节垫片进行紧固。
复合发泡水泥保温板技术方案

第二部分复合发泡水泥板外墙外保温系统技术准备1、施工工艺1.1复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图1.1的要求。
图1.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程1.2、过程工序要求复合发泡水泥板外墙保温装饰系统是由发泡水泥无机板、专用砂浆、锚固件、抗碱玻璃纤维网格布以及装饰面层等组成的集保温、隔热、防水与装饰功能于一体的系统。
结构的安全性、耐久性、抗冲击性和可靠性是建筑物的必备条件,节能措施是建筑物的内涵。
复合发泡水泥板外墙保温装饰系统采用了保温及机械性能优异的发泡水泥保温板,加上面层采用了耐候性及抗裂性强的聚合物抹面砂浆,使整个系统热工性良好,主体结构更加坚固耐久。
(1)成品保护要求1)操作要点对落水管、门窗边框和五金等容易被施工污染部位用美纹纸等材料保护起来。
①用木板和木方定制形成U行槽,对窗框部位进行保护,避免从窗口位置送料时造成窗框的破坏。
②对已经批刮好腻子的房间,在使用房间时,搅拌场地应先铺设三加板,和彩条布进行地面的保护。
③屋顶防水地面完工的部位,在安装吊按时对棱角行动机械部件,应轻放于地面,对特殊部位可采取三夹板铺底措施。
2)工序质量标准:被保护物品无裸露在外。
3)注意事项:使用胶粘材料时,应注意避免胶粘材料附着在被保护的物品上(2)基层检查与处理要求1)操作要点用2米靠尺或拉通线检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。
2)工序质量标准表面平整度≤3㎜,立面垂直度≤3㎜,阴阳角方正度≤3㎜。
3)注意事项对达不到要求的,由上道工序进行处理(3)放控制线要求1)操作要点①在墙体阴阳角处及距离阴阳角30cm处从上至下分别放垂直线,垂线与墙面的距离为所贴苯板的厚度。
②在窗侧、阳台边根据设计要求从上至下分别放垂直线。
③根据室内500(此处为1000)线和设计要求弹出窗上下口水平控制线2)工序质量标准所放垂线和水平控制线符合设计要求3)注意事项所放垂线与墙面的距离为所贴苯板的厚度,上下绷直。
阐述发泡水泥复合板屋面施工

阐述发泡水泥复合板屋面施工0. 引言发泡水泥复合板,又称太空板,它是采用冷弯薄壁型钢边框或预应力混凝土边框、内置钢筋桁架与发泡水泥芯材及上下水泥面层(含玻纤网)复合而成的构件产品。
发泡水泥复合板既保持了传统混凝土预制构件良好的耐火耐久性能,又有轻质、高强、承重保温一体化、隔声、保温、隔热、节能环保、安全健康等优良特性,在一定程度上弥补了传统混凝土板自重大和轻质压型钢板耐久、防水等方面还存在的不足,是目前建筑围护结构保温和防火隔离带最理想的一种绿色、节能、环保的新型建筑板材。
正是这些优点使得发泡水泥复合板广泛应用于装配式建筑、大型厂房等大跨空间结构建筑的屋面、墙面及楼板。
1. 工程概况某车体车间(解体联合厂房)工程总建筑面积7574.85m2,建造高度为17.55m,采用混凝土排架结构,屋架为预应力折线形屋架,最大跨度27m。
厂房屋面采用120mm厚发泡水泥复合板,防水为双层3mm厚SBS改性沥青防水卷材。
2. 工艺特点2.1 采用无檩屋盖结构体系120mm厚发泡水泥复合板承载能力达到3.47kN/m2,具有较高的强度及刚度,将发泡水泥复合板直接安装在屋架结构件上,组成无檩屋盖结构体系。
该屋盖体系构件的种类和数量相对有檩屋盖结构体系少,屋盖横向刚度大,整体性、耐久性好。
同时,由于发泡水泥复合板容重仅有310kg/m³,其轻质的特点在一定程度上弥补了传统无檩结构体系大型屋面板自重较大、不利于抗震、屋盖及下部结构用钢量大的不足。
2.2 屋面不需施工找平层屋面发泡水泥复合板安装完毕后,具有坚固、密实、平整的优点。
作为防水施工的基层,满足屋面工程质量验收规范中对防水施工找平层强度、平整度等要求,因此发泡水泥复合板上無需施工找平层即可进行防水施工。
2.3 屋面不需施工保温层发泡水泥复合板本身具有承重保温一体化的特点,根据《公共建筑节能设计标准》、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》,工程所在地属于寒冷地区,屋面传热系数应小于标准限值0.6,该厂房采用120mm厚发泡水泥复合板,屋面传热系数为0.51,因此屋面无需施工额外保温层。
泡沫混凝土复合板平模生产工艺流程

泡沫混凝土复合板平模生产工艺流程1. 引言1.1 概述泡沫混凝土复合板是一种具有轻质高强度的建筑材料,逐渐在建筑行业中得到广泛应用。
它由泡沫混凝土作为核心材料,经过浇筑和加固后与其它材料形成复合板结构。
相较于传统的建筑材料,泡沫混凝土复合板具有重量轻、保温性能好、隔音效果佳等优点。
因此,该材料在墙体、屋顶、地板等方面都显示出了广阔的应用前景。
本篇文章旨在对泡沫混凝土复合板平模生产工艺流程进行全面的介绍和探讨。
我们将从材料准备与配比、泡沫混凝土浇筑与加固、复合板模具设计与制作等方面进行详细阐述,并就生产过程中的参数调节和质量检验及改进措施做出科学分析。
期望通过本文的研究成果能够为相关领域的工作者提供参考和指导。
1.2 文章结构本文共分为五个主要部分,每个部分包含多个小节,以确保对泡沫混凝土复合板平模生产工艺流程的全面讲解。
在引言部分,我们将简要介绍文章的背景和目的,并概述了本文的结构和各个章节所涵盖的内容。
在第二部分“泡沫混凝土复合板制备工艺流程”中,我们将详细阐述材料准备与配比、泡沫混凝土浇筑与加固以及复合板模具设计与制作等关键步骤。
通过对每个步骤的说明,读者将能够理解泡沫混凝土复合板生产过程中各个环节的重要性和操作方法。
第三部分“生产过程控制与参数调节”将聚焦于对生产过程中温度控制、压力控制以及时间参数调节等方面进行详细阐述。
这些参数对于保证产品质量和提高生产效率至关重要。
第四部分“质量检验及改进措施”将介绍常用的泡沫混凝土复合板质量检测方法,并针对可能出现的问题进行评估和排查。
此外,我们还会提出一些改进工艺优化方案,以期不断提升产品质量和生产效率。
最后,在“结论与展望”部分,我们将总结本文的要点和重要发现,并对未来泡沫混凝土复合板生产的发展趋势和面临的挑战进行展望。
同时,我们还会分析研究成果的应用前景,并提出期待效果达成时间表规划。
1.3 目的本文旨在全面介绍泡沫混凝土复合板平模生产工艺流程,并对生产过程中的控制参数、质量检验方法以及改进措施进行详细讨论。
8-轻钢屋面发泡水泥复合板施工工法

8.0.1 现场应设置专(兼)职安全员,负责安全管理工作。制定并落实岗位安全责任制,签 订安全协议。工人上岗前必须进行安全技术交底与培训,合格后方能上岗操作,应遵守各项 安全制度。 8.0.2 施工用电及机械使用应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 及《建筑机械 使用安全技术规程》JGJ 33 的有关安全规定。 8.0.3 吊装 TKB 板时要做好安全防护。安装时应四人配合,禁止单人操作。 8.0.4 TKB 板不得放在窗台、外架等易坠落部位。 8.0.5 TKB 板堆放不得超过两层,不得侧立堆放。 8.0.6 使用电焊工具时,要注意接地保护。 8.0.7 所有机具设备必须安全可靠,并设专人负责,定期检修。遇到下雨天气时将所有配电 箱进行断电,并将露天所放置电焊机等要有加盖措施,下方应有垫高措施,防止被水浸泡。 8.0.8 根据天气预报及时掌握天气变化情况,若遇有暴雨、大风前后,安全员要检查工地临 时设施,如脚手架、机电设备及已安装的网架系统,是否发生倾斜、变形等现象,应及时修 补加固,有严重危险的立即排除。
图 11-2 总组装联合厂房屋面图 11.1.2 实施情况:轻钢结构屋面板应用面积 66000m2,屋面施工共用 60 天,施工工期短, 屋面平整度高,整体效果美观。 11.1.3 应用效果:采用本工法,确保了钢屋架屋面的施工质量,大大缩短了工期。并提高了 安装精度,并顺利通过了青岛市优质结构的验收,为创建“青岛杯”、“泰山杯”打下坚实基 础。
1 准备工作就位后,根据现场条件采用 25 吨吊车实行太空板的垂直起吊,根据太空板 的预留吊孔,采用四点绑扎起吊,并在吊索上留绳,用人工在地面控制起吊和就位时太空板 的旋转。
2 太空板吊装顺序:太空板吊装时应从屋面的一侧向另一侧逐跨吊装,严禁分段同时 吊装。在每一跨安装中,为防止屋架梁受力不均匀,应该从檐口向屋脊方向对称吊装(见图 5-1)。
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一、工程概况
中国北车北京轨道交通装备产业园项目(一期)建设地点位于北京市房山区窦店高端现代制造产业基地03街区及以北地块,总用地面积574317.90m2, 建设用地面积386154.53 m2,建设用地外面积188163.37 m2,建筑物总面积265970 m2,含地下建筑面积(7488 m2)。
厂区内单位工程包括调试联合厂房、组装加工联合厂房、零部件加工厂房、涂装加工联合厂房、钢结构厂房、机车厂房、备料厂房及相关配套设施集体宿舍、员工中心、技术中心等。
本工程厂房为单层钢排架结构,屋架为梯形钢屋架结构形式;辅房为二层钢筋混凝土框架结构。
厂房部分屋面采用发泡水泥复合板,传统的彩钢板屋面容易出现不抗风,易结露、施工速度稍慢等问题,而发泡水泥板能够克服以上不足。
施工现场通过梁上增加垫块调整屋面板的高度,每块发泡水泥复合屋面板和屋面钢架不少于3点的焊接连接。
二、发泡水泥复合板特点
2.1材质特点
1)轻质:容重小于600kg/m3,整板自重只有传统混凝土材料的约30%。
2)高强:采用轻钢骨架与高强度无机无机轻质芯材的组合结构,虽然是轻
质板,却保持了传统钢筋混凝土重型板承载力大、安全度高的特点。
既
可满足均布荷载要求,又具有较强的集中承载能力,是替代传统混凝土
屋面板、楼板的理想材料。
3)耐久:选材和构造作法的精心设计组合,使得产品设计使用年限可达50
年:
4)保温隔热:板材具有优良的保温性能,材料导热系数低,整板传热系数
最低可达0.3w/m2k ,满足高寒地区的建筑保温节能要求;板材具有优
异的隔热性能,板外侧升温至900℃时,板内侧温度仅为50℃,是高温
地区理想的建筑隔热材料。
5)防水:发泡水泥复合板出厂时自带专用的无机复合抗渗涂层,配合屋面
整体防水作法形成了可靠的复合防水体系,解决了一般轻质板材易渗漏
的问题。
6)节能环保:发泡水泥复合板主要材料均为天然无机材质,不释放有毒有
害物质,且板材透气性好,居住健康舒适;发泡水泥复合板生产中可利
用部分工业废料,属于资源综合利用产品。
7)使用方便:发泡水泥复合板安装速度快,施工环节少,大大缩短了建筑
工期;发泡水泥复合板外形、规格可按客户要求订制,可以满足开洞、
吊挂物件等使用要求;发泡水泥复合板为采光天窗、风机设备、避雷系
统及二次装修等配套施工提供了方便合理的解决方案。
8)维护简单:发泡水泥复合板正常使用中无需特别维护,使用成本低;局
部损坏可以现场直接修复,如有更换必要时,亦可单板更换,不影响
整体结构
2.2工法特点
屋面板质量轻,采用小型起重机械即可安装就位。
安装简便、快捷,能够提高工效、缩短工期;屋面板拼接严密,表面平整度好。
2.3工艺原理
发泡水泥复合板,是由钢围框、内置桁架、水泥发泡芯材及上下面层复合而成。
产品本身具有:承重保温一体化、轻质高强、耐久、耐火、高湿环境下防结露等特点。
采用小型起重机械将太空板逐跨吊装就位,并辅以人工校正和焊接固定。
三、工艺流程及操作要点
3.1工艺流程
施工准备平板吊装调板焊接固定立板安装天沟板安装板缝处理整体清扫
3.2操作要点
1)平板的安装包括:
准备工作就位后,根据现场条件采用起重机械吊装太空板。
按照太空板的预留吊孔,设四个吊点绑扎起吊,并在吊索上设溜绳,用人工在地面控制起吊和就位时太空板的旋转。
2)吊装顺序。
太空板应从屋面的一侧向另一侧逐跨吊装,严禁分段同时吊装。
在每一跨安装中,为防止屋架梁受力不均匀,应该从檐口向屋脊方向对称吊装
调板。
太空板初步就位后,应扶住吊索保持板的稳定,再用撬棍对屋面板的位置
进行调整,达到控制线要求时放开吊钩,焊接固定。
屋面板调整应满足偏
差及搁置长度等要求,缝宽宜≤30 ㎜。
3)焊接。
太空板就位准确后将其边肋与屋架焊接,太空板与屋架保证三点焊接,
焊缝长度大于60mm,高度6mm。
每焊接完一块太空板后,随即清理焊缝处的药皮并涂刷防锈漆。
4)立板安装。
所有屋面平板安装完毕后,将立板吊运至屋面上,分散堆放,防
止屋面板局部荷载过大受到破坏。
根据预留洞口位置,沿屋面长边方向设通线,将立板搬运到洞口位置,按照通线调整好立板后,与钢梁焊接固定,即完成一块立板的安装。
照此方法沿通线将屋面长边方向的立板逐一固定后,再沿屋面短边方设通线安装洞口立板,将立板与钢梁、立板与立板之间按设计要求焊接固定。
5)天沟板安装。
预制天沟板在屋面平板全部完成后再安装,安装时在天沟板位
置上设通线,采用机械吊装就位,人工调整后焊接固定。
6)板缝处理。
太空板底缝间填聚乙烯托棒一道,上抹干拌砂浆,缝顶处保温处
理,顶面10mm厚干拌砂浆找平。
四、质量控制
4.1规范与标准
1)《建筑屋面工程质量验收规范》GB502002。
2)发泡水泥复合板安装尺寸允许偏差应满足表7.1.2 的要求。
发泡水泥复合板允许偏差
4.2质量控制措施
1)施工准备包括:施工前须编制施工方案,并组织技术人员和技工对图纸、相
关规范、规程等进行有针对性的学习,掌握各细部做法。
2)绘制配板图。
配板应综合考虑板搭接、板缝位置,包括安装尺寸、洞口位置、
线管走向、埋件位置及节点做法等内容,必要时可增加异形板如转角板、窄板等。
配板图应由技术负责人及设计单位审核,作为安装的依据。
3)清理、放线。
太空板吊装前必须对钢屋架进行核查,主要核对钢屋架的轴线
和标高是否满足太空板的安装就位要求,并标出板的就位控制线。
4)按设计图纸和配板图核对所选用屋面板的类型、规格、数量。
5)发泡水泥复合板板及其他材料进场前应附有出厂合格证,成品出厂应有28d
以上的养护期。
相关人员应按质量标准,对发泡水泥复合板板及其他原材料进行验收。
6)发泡水泥复合板板运输过程中应合理支撑,贴实、侧立、绑紧,防止撞击,
避免破损和变形。
必要时应有遮蓬,防止雨淋。
7)发泡水泥复合板板吊运中应采用专用的两轮车平放转运,禁止侧立。
8)发泡水泥复合板板应按型号规格分类存储,存储场地坚实平整,干燥通风,
防止侵蚀介质和雨水淋害。
存储采用平放式。
五、安全措施
1)现场应设置专(兼)职安全员,负责安全管理工作,制定并落实岗位安全责
任制。
工人上岗前必须进行安全技术交底与培训,合格后方能上岗操作。
施工用电及机械使用应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 及《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33 的有关安全规定。
2)吊装发泡水泥复合板板时要做好安全防护。
操作时应由四人配合,禁止单
人操作。
3)发泡水泥复合板板不得放在窗台、外架等易坠落部位,堆放不得超过两层,
不得侧立堆放。
4)所有机具设备必须安全可靠,并设专人负责,定期检修。
使用电焊等电动机
具时,要注意接地保护。
下雨时将所有配电箱断电,露天放置的电焊机等要有加盖和垫高措施,防止被水浸泡。
5)根据预报及时掌握天气变化情况,若遇有暴雨、大风前后,要检查现场的脚
手架、机电设备等临时设施和已安装的构件是否发生倾斜、变形等现象,如有危险及时组织处理。
六、环境保护措施
1)进场的板材和施工机具应按照施工平面规划的要求,分类整齐堆放。
2)根据现场周边环境做相应防护措施,防止电焊弧光和施工噪声扰民。
3)板材切割时,应选择合适的加工地点,并做好防护减少粉尘排放,避免夜间
施工、降低施工噪音。
切割剩余的废料应及时清理、集中堆放,不得随意丢弃。