混凝土搅拌机检查维护记录表
水泥搅拌机维修记录

水泥搅拌机维修记录一、维修日期:2024年5月10日维修内容:水泥搅拌机发生故障,无法正常启动。
经检查发现电动机线圈烧毁,需要更换电动机。
清洁水泥搅拌机内部杂物和灰尘,更换电动机并重新接线。
二、维修日期:2024年6月15日维修内容:水泥搅拌机转速过快,无法控制。
经检查发现调速器损坏,导致转速无法调节。
更换调速器,并进行调试,测试正常。
三、维修日期:2024年7月20日维修内容:水泥搅拌机出现漏水情况。
经检查发现密封圈老化导致漏水,需要更换密封圈。
清洁并更换密封圈,测试正常,未发现漏水情况。
四、维修日期:2024年8月5日维修内容:水泥搅拌机声音异常大,且有异味散发。
经检查发现齿轮和轴承磨损严重,需要更换。
清洁搅拌机内部,更换磨损的齿轮和轴承,并对搅拌机进行润滑。
测试正常,声音恢复正常,无异味。
五、维修日期:2024年9月10日维修内容:水泥搅拌机无法正常卸料。
经检查发现卸料门阀门损坏,无法打开。
更换卸料门阀门,并对相关部件进行检查和调整。
测试正常,卸料顺利进行。
六、维修日期:2024年10月15日维修内容:水泥搅拌机电动机启动时存在明显的噪音。
经检查发现电动机轴承生锈,需要进行润滑和维修。
清洁电动机轴承,进行润滑,并对电动机进行调试。
测试正常,噪音问题解决。
以上是水泥搅拌机的维修记录,通过定期维护和及时修理,确保设备的正常运行。
在以后的工作中,我们将进一步加强日常维护和保养,并及时清理设备内部杂物和灰尘,保证设备的高效稳定运行。
同时,我们会定期检查设备各个部件的磨损情况,并进行相应的维护和更换,以延长设备的使用寿命。
混凝土搅拌机专项检查表

混凝土搅拌机专项检查表
1. 设备信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备编号:
- 使用日期:
2. 安全检查
- 检查电源线是否有损坏或老化迹象。
- 检查电气插头和插座是否正常工作,没有松动或破损。
- 检查设备是否放置在平坦稳固的地面上。
- 检查设备周围是否有障碍物或杂物。
- 检查安全警示标志是否完好无损。
3. 设备运行检查
- 检查设备内部是否有积聚的灰尘或污垢。
- 检查搅拌叶片是否完好无损。
- 检查传动系统是否正常运转。
- 检查刹车和离合器是否灵活可靠。
- 检查控制按钮和开关是否正常工作。
4. 日常维护检查
- 检查设备润滑油是否充足。
- 检查设备的皮带是否松紧适当。
- 检查设备是否有漏油现象。
- 检查设备的冷却系统是否正常运行。
- 检查设备的过滤器是否需要更换。
5. 安全操作人员
- 检查操作人员是否穿着适当的个人防护装备。
- 检查操作人员是否熟悉设备的操作方法。
- 检查操作人员是否定期接受相关培训。
- 检查操作人员是否遵循安全操作规程。
- 检查操作人员是否具备急救知识。
以上是混凝土搅拌机专项检查表的内容,请在每项检查完成后记录检查结果,并及时修理和维护设备。
如果发现任何问题或异常情况,请立即上报并采取相应的措施。
混凝土搅拌站安全检查表

混凝土搅拌站安全检查表受检单位站负责人受检地点检查时间参加检查人员检查项目检查内容检查结果备注搅拌站布置搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划,现场检查无基础下沉,周围及上方无浮石和外界相关方风险搅拌站附近应设平坦的运输道路,道路畅通,路基牢靠搅拌站周围应设排水沟并保持畅通,水沟无破损搅拌站上部进料处有现场警示警戒牌或标示出料口应有足够的高度和宽度,有防撞的设施和警示;有预防冒顶的设施散装水泥罐基础牢靠,装卸过程应密封,顶部除尘器处于完好状态水泥罐接地应良好,顶部应安装避雷针堆场料场有警戒和防垮塌的措施搅拌系统各料仓牢固性好,并有有效的料位高度的监测点设备维修保养、故障排除、滚筒清理等必须停机,并挂“现场有人工作,禁止启动”牌输送皮带发生偏移等故障应停机排除传动系统的裸露部件应有防护罩和安全检查保护装置搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装置。
输送系统带式输送机应装有护罩和维修平台,并带有安全防护栏. 供水管路不得渗漏,并应采用防锈管件供水装置中断供水,其他物料也应同时停止供给,有联锁停机装置水泥仓和配套主机顶部应有透气装置和自动收尘装置粉料称量斗与给料机构、卸料机构之间应装有防尘护罩主控系统主控室控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕,进行安全监控主控室不应受混凝土搅拌站运行时振动的影响,并应保温、通风、隔音、防尘。
电气系统配电房、开关柜消防措施有效,器材配备合理变压器房闭锁到位,现场警示到位动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动,不得有外露带电部分;临时用电设备全部接有漏电断路器,并试验动作有效配电箱、开关箱中导线的进线扣和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
配电箱、开关箱必须防雨、防尘,遇到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物,必须及时清理搅拌站设置专用接地网,并与楼体有可靠的电气连接搅拌站宜分层设置照明配电箱,照明宜采防水灯具.供水系统生产用水和生活用水分开,公用系统必须有在紧急情况下先满足生产安全使用的措施有用水压力、液位、温度有效的监控措施设备设施严格落实转动有罩、转轴有套、区域有栏的十二方针皮带运输机开关箱安装位置合理,便于应急;人员经常作业的场所要安装拉断开关设备故障处理必须落实申报许可制度运转设备检修和维护前,必须落实“停机、断电、挂牌”三步曲,现场操作、维修人员知晓设备设施完好,不带病运行,操作通道畅通,无堵塞设备分区分片责任到位,有现场公示牌和运行维护记录其他系统工作平台、给料装置、水泥仓等凡涉及人身安全的高处部位均应设置安全防护设施(如扶梯、栏杆等。
混凝土搅拌设备维护记录表

2021/5/1
更换滤网
更换搅拌机出料口处的滤网
张三
2021/6/1
检查液压系统
检查液压系统的工作状态和泄漏情况
李四
2021/7/1
检查电气控制器
检查电气控制器的连接情况和功能
张三
2021/8/1
调整搅拌时间
根据实际情况调整搅拌时间
李四
2021/9/1
清洗高压泵
清洗高压泵并检查其工作状态
张三
2021/10/1
混凝土搅拌设备维护记录表
设备信息
-设备型号:
-设备编号:
-设备安装日期:
维护记录
维护日期
维护项目
维护内容
维护人员
2021/1/1
清洁
清
给搅拌机润滑部件加注润滑油
李四
2021/3/1
检查电气线路
检查电气线路是否有损坏或磨损
张三
2021/4/1
调整传动装置
检查并调整传动装置的松紧程度
更换刀片
更换搅拌机刀片,确保切割效果良好
李四
备注
-以上维护项目仅为参考,实际维护需要根据具体设备情况进行调整。
-维护人员需要具备相关专业知识和操作技能,确保维护的准确性和安全性。
-维护记录需及时填写并保存,作为设备维护管理的重要依据。
*请注意:以上维护记录表仅为示例,具体内容需要根据具体设备类型和维护要求进行调整。
混凝土搅拌机维修保养记录

2014混凝土搅拌机维修养护记录设施名称:强迫式单卧轴砼搅拌机设施规格型号: SJD60生产厂家:无锡市锡仪建材仪器厂负责人:————————操作人:————————日期平时养护项目备注轴承、减速箱等部位润滑程度知足试验,检查铲片的紧固状况,若有松动应实时拧紧检查搅拌叶与搅拌桶之间的间隔每次使用后实时及摩擦状况,不满消除去剩余的混足要求时应实时凝土的更调整日期平时养护项目备注轴承、减速箱等部位润滑程度知足试验,检查铲片的紧固状况,若有松动应实时拧紧检查搅拌叶与搅拌桶之间的间隔每次使用后实时及摩擦状况,不满消除去剩余的混足要求时应实时凝土的更调整日期平时养护项目备注轴承、减速箱等部位润滑程度知足试验,检查铲片的紧固状况,若有松动应实时拧紧检查搅拌叶与搅拌桶之间的间隔每次使用后实时及摩擦状况,不满消除去剩余的混足要求时应实时凝土的更调整日期平时养护项目备注轴承、减速箱等部检查搅拌叶与搅位润滑程度知足拌桶之间的间隔每次使用后实时试验,及摩擦状况,不满消除去剩余的混检查铲片的紧固足要求时应实时凝土状况,若有松动应的更调整实时拧紧日期平时养护项目备注轴承、减速箱等部检查搅拌叶与搅位润滑程度知足拌桶之间的间隔每次使用后实时试验,及摩擦状况,不满消除去剩余的混检查铲片的紧固足要求时应实时凝土状况,若有松动应的更调整实时拧紧日期平时养护项目备注轴承、减速箱等部位润滑程度知足试验,检查铲片的紧固状况,若有松动应实时拧紧检查搅拌叶与搅拌桶之间的间隔每次使用后实时及摩擦状况,不满消除去剩余的混足要求时应实时凝土的更调整日期平时养护项目备注轴承、减速箱等部检查搅拌叶与搅位润滑程度知足拌桶之间的间隔每次使用后实时试验,及摩擦状况,不满消除去剩余的混检查铲片的紧固足要求时应实时凝土状况,若有松动应的更调整实时拧紧日期维修项目维修人员备注。
混凝土搅拌设备维修保养记录

正常()
异常()
线路有否损坏
正常()
损坏()
上、下托辊
正常()
异常()
照明设备、及各仪表
正常()
异常()
“V”形皮带、链条
正常()
异常()
各振动器工作
正常()
异常()
减速箱油位
标准()
缺少()
各润滑点油嘴
正常()
异常()
计量系统
螺旋输送机
计量传感器
正常()
异常()
减速箱油位
标准()
缺少()
文登混凝土有限公司
混凝土搅拌设备维修保养记录(每班)
搅拌机编号:1#2#班别: 白 晚日期:年 月 日
搅拌机
气动系统
主机油路
正常()
异常()
空压机进气
标准()
减少()
电机电流
正常()
异常()
储气罐、空压机机内积水
已排()
未排()
卸料闸门油压泵油量
标准()
缺少()
气路是否漏气
是()
否()
“V”形皮带张力
正常()
异常()
电磁阀、气缸动作
正常()
异常()
减速箱油位
标准()
缺少()
气动三联件滤水器积水
已排()
未排()
润滑油泵压力
正常()
异常()
气动三联件油雾器油位
标准()
缺少()
各部位无异响、过热
正常()
异常()
回气管是否通畅
正常()
异常()
皮带输送机
整机
皮带是否跑偏
正常)
跑偏()
各部位螺栓
工程机械设备维护保养记录表
工程机械设备维护保养
记录表
文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
延津盛世华府二期工程
施工机械设备·定期检查/维护保养记录
()月份
河南省太行建设有限公司
年月日
械设备·定期检查/维护保养记录表
工程名称:延津盛世华府二期工程
设备名称:塔吊机械型号:
机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称:延津盛世华府二期工程
设备名称:混凝土输送泵机械型号:
机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称:延津盛世华府二期工程
设备名称:木工圆锯机械型号:
机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称:延津盛世华府二期工程
设备名称:混凝土搅拌机机械型号:
机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称:延津盛世华府二期工程
设备名称:钢筋切断机机械型号:
机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称:延津盛世华府二期工程
设备名称:钢筋对焊机机械型号:
机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称:延津盛世华府二期工程
设备名称:钢筋调直机
机械型号:
机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称:延津盛世华府二期工程
设备名称:钢筋弯曲机机械型号:
机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称:延津盛世华府二期工程
设备名称:电焊机机械型号:
机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称:延津盛世华府二期工程
设备名称:临时用电机械型号:。
混凝土搅拌机检验方法
本方法适用于新购和检修后的水泥混凝土强制式搅拌机的校验。
一、技术要求
1.1外观要求有铭牌、外表整洁,有产品合格证和产品说明书。
1.2启动、关闭平稳,控制器操作灵活,电路电器应有安全装置。
1.3 满载停机后再启动应能正常运转
二、检验条件及标准器具
2.1 用目测外观是否有铭牌、外表是否整洁,并检查是否有产品合格证和产品说明书。
2.2 实际启动和关闭电源来感受启动和关闭时是否平稳,控制器是否灵活,并检查电路是否有安全装置。
三、校验方法
向滚筒中装入约50㎏的砂和碎石,启动搅拌机,观察是否能正常启动。
四、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书
校验周期为12个月。
校验记录格式见下表。
混凝土搅拌站保养记录表
混凝土搅拌站保养记录表
每天,我们都会对XXX的生产设备进行检查和保养。
以
下是我们的检查记录,包括时间、序号、值班人以及主要检查和保养部位及项目。
在检查中,我们会关注减速箱油量是否够(半径1/2)、
润滑油泵油量是否够,气封压力表是否正常、卸料门油压泵油量是否正常(油径1/2)、搅拌转轴轴头油位是否正常(油径
1/2)、马达电流是否正常等方面。
我们还会检查各测项目指
示灯有否异常现象,各油管及接驳咀有否断裂或脱落,空气压缩机和储气罐内是否凝集有水,空气压缩机机油位、过滤网的油位是否正常,油雾器的油面高度是否到位等等。
除此之外,我们还会检查受变幅载荷的零部件、气缸、震动器、固定螺旋、螺母是否松动,供水、气、外加剂系统和各种仪表是否正常。
我们会及时清理搅拌机上除尘器、管道尘灰,检查清理搅拌轴和筒体是否干净,检查电压线路是否正常,检查运输皮带有无跑偏现象,检查托运转是否正常、有无泥土粘结,检查螺旋送料机油是否到位,每8小时(一班)打一次黄
油(5-8克),检查水泥仓除尘器是否震动两次,检查设备与
周边环境卫生是否正常,检查所有计量称的传感器是否正常,检查所有电磁阀是否灵活,检查搅拌机内、搅刀、衬板有无松动与损坏现象,检查水泵房一切是否正常(每班检查两次),检查无塔供水与机井控制柜是否正常工作,检查主机一到三楼、机修房间卫生是否打扫干净,检查主机周围卫生、斜皮带下卫生是否打扫干净,以及每次清罐检查等等。
最后,我们会记录每次检查的结果和处理情况,并由班组长进行审核。
搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表
检查人:
检查时间:
养生Байду номын сангаас 2、是否配备红外线测温枪,控制养生水与混凝土表面温差不超 理
过12℃,对大体积混凝土和重点部位有无建立相关记录,记录 信息是否齐全 1、是否有对结构物进行不同龄期强度跟踪检测,并建立结构物 抗压强度、回弹强度检测台帐 2、混凝土从生产、运输、浇筑、养生等各个环节是否按照“首
混凝土 件工程”总结进行 实体质 3、结构物拆模后是否及时进行钢筋保护层厚度检测,并建立检 量监控
5、配合比设计前有无进行外加剂与水泥相容性的试验;配合比 是否根据相关规定每半年重新进行复核及平行试验。 6、原材料是否坚持“先检后用”,是否有对原材料质量稳定性 进行分析;
7、不合格原材料是否按要求及时跟踪处理闭合
搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表
项目名 称 合同段 汕湛高速公路云浮至湛江段及支线工程 (阳化段) 监理单位 检查内容
12、拌和站出入口、拌和楼控制室应设置禁止、警告、指令标 志。
13、有无对拌合设备、运输车辆、振捣机具等设施做日常检查 、清洗和维护,每次混凝土生产前有无检查设备内是否有积水
搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表
项目名 称 合同段 汕湛高速公路云浮至湛江段及支线工程 (阳化段) 监理单位 检查内容
3、材料堆放及标识牌:砂石料应按规定进行材料的质量状态标 识,标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验 状态、试验报告号、检验批次等。
4、水泥储存罐数量是否满足要求,有无设置缆风绳。(注:每 台搅拌至少3个水泥罐)
5、粗、细集料有无设置合格材料储料仓和备用材料储料仓,料 仓隔墙高度、厚度是否满足要求,有无设置堆料线和清仓线, 堆料有无超出堆料线,料仓有无积水。(注:料仓隔墙墙厚应 不小于0.5m,墙高2.5m,料仓区水沟宽度不小于30cm;清仓线 宽10cm,底边离地15cm;堆料线宽10cm,离顶30cm。)
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机械名称
混凝土搅拌机 规格型号
管理号码
施工工地
施工单位
检查日期
序号
检查项目及内容(合格√,不合格×)
检验结果
1.1主要工作性能是否达到额定指标
1
整机
1.2整机是否清洁,无锈蚀,机内无明显积垢 1.3各部位无明显变形、开焊、裂缝
1.4安装是否符合规定要求
2.1搅拌与拖轮接触是否良好,不跑偏、串动,无严
无脱胶、老化、变质现象
3.3减速箱密封是否良好,无明显漏油
4
绳筒和 进出料
系统
4.1钢丝绳长度和规格是否符合规定,连接牢固,磨 损断丝不超过规定 4.2离合器、制动器、上下限位、行程开关动作灵敏 是否可靠
5
电气及 安全防 护装置
5.1绝缘良好、接地装置是否可靠 5.2电器元件选用是否适当,电闸箱防潮遮盖保护良 好 5.3电机工作是否正常,无异响
检查人/日期
被检查人/日期:
纠正措施完成验证:
检查人/日期:
2
搅拌 系统
重漏浆 2.2拌筒内叶片无严重磨损,松动和变形,无积垢 2.3强制式搅拌机铲片、刮板与衬板间隙是否符合规
定
3.1传动装置运转是否平稳,个部件连接紧固,齿轮
齿合是否良好,轴向径向间隙符合规定,摩擦传动胶
3
传动 系统
轮磨损不超过规定 3.2皮带传动,皮带松紧适宜,受力均匀,无断层破 裂现象;链传动、链条和齿轮无咬边现象,橡胶拖轮
6
配水液 压系统
6.1供水系统部件齐全、完好。无漏水现象。配水机 构定量准确 6.2液压系统不漏油,漏油点不得超过2处
7
润滑及 维护
7.1润滑装置是否齐全、完整,油路畅通 7.2减速箱内油量、油质是否符合规定 7.3各润滑部位,润滑是否良好
存在问题纠正措施:
备注(不合格原因)
被检查人/日期 纠正措施完成情况: