掘进机检修记录表
挖机日常检查维护记录表
13
检查各操纵机构。
14
检查拖带轮、支重轮、驱动轮、引导轮密封情况并加注润滑油
15
检查驾驶室联结件的紧固及密封情况。
16
检查起动机、发电机，调整调节器、喇叭。
17
检查灯光、线路、保险装置、仪表、开关。
18
检查电瓶及支架。液面符合要求，支架固定牢固，线路连接可靠
5
检查油门操纵机构、熄火器、进排气管。
6
检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道
7
7、对润滑点加添润滑油、脂。
8
检查水箱、水泵，调整风扇皮带的松紧度。
主要检查项 目
9
检查机油散热器。
10
检查燃油箱、液压油箱、燃油滤清器。
11
检查液压泵、马达及各阀件工作是否正常。
12
检查并紧固车轮螺栓。
设备名称
进场Байду номын сангаас期
项目 日期
发电机
保养人
保养周期
280h／次
年月日 设备型号 项目检查情况
操作系统 下部行走体 液压系统
传动系统
仪表系统
维护保养记录：
记录人：
主要检查项 目
日期：
1
拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器、通风口滤网。
2
检查油温表、水温表、机油压力表。
3
检查、紧固发动机各部工作情况。
4
检查高压油泵、供油泵及供油管路。
挖掘机检查记录表
检查人（驾驶员）签字
检查过程中发现问题情况
问题处理情况及现场监督人员签字
备注： 一、填表说明：1、没有问题打“√”；有问题打“×”。2、检查内容分为日检查、周检查、月检查三部分。3、月检查时必须检查所有项目；周检查时检查周检查项目 及日检查项目；每天设备作业前检查日检查项目。4、每月每台设备一份检查表，每月1日把上月检查表反馈到安全环保部备案。
二、每次检查出设备的问题必须处理，才能进行作业，禁止带病设备作业，周检查和月检查必须有现场监督人参与。
周
检 二 发动机声音是否正常
查
项 三 空气滤芯是否清洁
每 A 是否到达维护保养时段
月 B 各路油管是否漏油及磨破
检 查
C 液压系统、动力系统运行是否正常
项 D 电瓶水水位是否不高于高位线，低于低位线
挖掘ห้องสมุดไป่ตู้检查表
设备编号
年月
现场监督人
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备名
每 序号
检查项目\日期
天 1 检查机油、燃油是否充足
行 2 检查冷却水是否充足
车 3 检查润滑油是否充足
前 必
4 左右反光镜、后视镜是否清洁完好
须 5 检查履带销钉是否窜出
检 6 检查铲斗运转是否正常
查 7 检查液压系统运行是否漏油 项 8 试车时各仪表是否正常
每 一 大、小臂、底盘是否有裂纹及变形
掘进机定期检修记录
掘 进 机 半 年 检 记 录
部件名称 伸缩部 检修内容 拆卸检查内部 修补星轮的磨损部位 铲板部 检查铲板上连接板及镜板类的磨损 分解检查内部 换油（使用初期一个月后） 拆卸检查张紧装置 行走部 检查张紧轮组及加油 分解检查内部 行走减速机 换油（使用初期一个月后） 检查溜槽底板的磨损及修补 第一运输机 检查从动轮及加油 拆开检修 每半年一次 拆开检修 拆开检修 每半年一次 每半年一次 拆开检修 拆开检修 每半年一次 每半年一次 拆卸检查 拆开检修 拆开检修 拆开检修 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 检修方式 拆卸检查 拆卸检查 定检周期 每半年一次 每半年一次 检修日期 负责人 备注
截减速 机电机
更换液压油 液压系统 更换滤芯（使用初期一个月） 调整换向阀的溢流阀 检查密封 油 缸 衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈 检查电机的绝缘抗阻 电气部分 检查控制箱内电器元件的绝缘电阻
拆开检修 拆开检修 拆开检修 拆开检修 拆开检修 拆开检修 拆开检修
每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次
综掘机检修记录
综掘队检修记录一、15102回风顺槽1.综掘机铲板螺栓已紧固；2.综掘机伸缩筒加注齿轮油完成，转盘加注黄油完成；3.综掘机3盏照明灯检修完成；4.1#皮带更换200米皮带。
二、15102运输顺槽1.电缆整理完毕；2.综掘机伸缩筒、转盘加注黄油完成，紧油管螺丝完成；3.更换皮带机尾滚筒完成；4.1#煤溜更换分链器，上盖板完成；2#煤溜丝紧固完；5.皮带集控箱检修完，撕裂保护完善。
三、15210回风顺槽1.综掘机转盘盖板整形、二运机尾滚筒注黄油完成；2.综掘机星轮加注黄油完成；3.皮带调整H架300米；4.煤位、温度传感器固定已打眼；5.开关接线柱已检查；6.6寸离心水泵已检修。
综掘队2018年2月4日综掘队检修记录一、15102回风顺槽1.综掘机更换回油过滤器完成；2.综掘机转盘分配阀检修并加黄油；3.综掘机截割头螺丝紧固完成；4.检修2台锚杆机、1台风泵；5.加95mm²电缆150米；6.皮带更换调高架、调整皮带机身。
二、15102运输顺槽1.更换综掘机转盘注油管接头并加注黄油；2.综掘机更换截割头喷雾嘴完成；3.检修2台锚杆机完成；4.检修3台开关防爆面完成；5.检修2#水仓6寸泵完成。
三、15210回风顺槽1.加95mm²电缆150米；2.1#皮带安装完成；3.综掘机销轴加黄油完成；综掘队2018年2月10日综掘队检修记录一、15102回风顺槽1.综掘机伸缩筒加油完成；2.综掘机转盘检修并加黄油；3.综掘机履带螺丝和一运刮板丝紧固完成；4.检修5台锚杆机；5.加95mm²电缆150米；6.2#皮带订带口三个，更换新皮带100米，调整皮带机身。
二、15102运输顺槽1.综掘机转盘加注黄油完成；2.综掘机更换二运马达及油管完成；3.1#皮带订带口两个，更换新皮带100米；4.处理桥式带旁95mm²电缆破口一个完成。
综掘队2018年4月2日综掘队检修记录一、15102回风顺槽1.综掘机紧固铲板、半滚筒、截割头、履带螺栓完成；2.综掘机一运部更换油管；3.变压器调高电压；4.2#皮带更换张紧轮，固定绞车，900m处处理调高架，调整皮带机身。
掘进机检修记录表
上班遗留
问题 处
理情况
本班遗留 问题
检修人（机械）： 验收人：
检修人（电气）：
电气 灵敏可靠
系统 仪器、仪表齐全无破损，显示
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准确
40
启动预警系统正常可靠
41
电缆吊挂整齐，无挤压、破损 和刮卡现象
42
电气设备接线嘴、螺栓等无失 爆现象
43 文明
掘进机上无任何材料、工具、 配件、管线等闲置物品
卫生 44
整机外观整洁，表面无煤尘、 内部凸凹处无积煤
45
整机 进行整机试验，各系统运行正 试验 常可靠
18
回转、支撑油缸动作灵活、无 漏液
刮板链张紧适当（垂度值为50
19
－70mm），无咬链、飘链和卡
阻现象
20 第一 运输
刮板、圆环链、连接环磨损、 变形不超限
21 系统 链轮磨损不超限
22
槽帮、底板磨损、变形不超限
23
刮板、链条、链轮等连接固定 螺栓齐全、紧固
24
托辊齐全、完好，转动灵活， 无异响、无煤泥
喷雾 1.5MPa）
34
冷却 系统
喷嘴齐全、雾化良好，冷却系 统无堵塞，接头无漏水现象
35
截止阀、压力表齐全可靠、无 泄漏
电动机固定牢固，运行正常，
36
无异响、无油泥，风叶、护罩
完整无损伤
37
操作台及电控箱各控制、闭锁 按钮齐全完好，灵敏可靠Leabharlann 急停按钮（操作台、非司机侧
38
等）、前后照明等齐全完好、
14
检查固定螺栓、销轴，齐全、 紧固
机架各连接销轴、固定螺栓齐
状态
年月日 问题及处理情
掘锚机检修记录
无损坏,压力显示正常。
各部位油位、润滑情况
掘进机油箱、二级行星减速器、行走减速器、星轮驱动装置、刮板机尾轮、回转轴承、各部位销轴无缺油现象
履带板
履带的张紧度正常，履带板无损坏，履带销无脱落
截齿
无丢失或损坏,磨损正常。
各运转部位
运转平稳、声响正常
拖缆装置
连接可靠，无严重变形
掘锚机检修记录年月日
地点：
检 修 记 录
下表：根据当班设备检查情况，在相应的项目下打√或×，并填写整改情况；备注一栏填写更换的配件及补油换油明细。
检查项目
检查内容
检查结果
整改情况
检查人
可靠、无松动
电缆、水管、油管
无挤压、无破损、无渗漏，工作正常
操作手柄、按钮
操作轻便，动作灵活，准确可靠，无卡滞现象
综掘机检查记录
综掘机检查记录一、检查记录概述本次综掘机检查记录旨在对综掘机的各项功能和安全性能进行全面检查，确保综掘机的正常运行和操作安全。
本次检查记录包括综掘机的外观检查、液压系统检查、电气系统检查、安全装置检查等内容。
二、外观检查1. 外观整洁：检查综掘机外观是否整洁，是否有明显的损坏或腐蚀。
2. 标志标识：检查综掘机上的标志标识是否完好，是否清晰可见。
3. 灯光检查：检查综掘机的前后灯光是否正常工作，是否有灯泡破损或灯罩破裂等情况。
4. 玻璃检查：检查综掘机的玻璃是否完好，是否有裂纹或破损。
5. 外壳检查：检查综掘机的外壳是否有明显的变形或损坏。
三、液压系统检查1. 液位检查：检查综掘机液压油箱的液位是否在正常范围内。
2. 液压管路检查：检查综掘机液压管路是否有泄漏现象，是否有明显的损坏。
3. 液压泵检查：检查综掘机液压泵是否正常工作，是否有异常噪音或振动。
4. 液压缸检查：检查综掘机液压缸的工作状态，是否有异常现象或漏油。
四、电气系统检查1. 电源检查：检查综掘机的电源是否正常，电池是否充足。
2. 电气线路检查：检查综掘机的电气线路是否有短路、断路或接触不良等情况。
3. 控制系统检查：检查综掘机的控制系统是否正常工作，各个按钮和开关是否灵活可用。
4. 仪表检查：检查综掘机的仪表是否正常工作，是否有故障或显示不准确的情况。
五、安全装置检查1. 座椅安全带检查：检查综掘机座椅的安全带是否完好，是否能够正常使用。
2. 紧急停车开关检查：检查综掘机的紧急停车开关是否正常工作，是否能够迅速切断动力。
3. 灭火器检查：检查综掘机上的灭火器是否在有效期内，是否经过检修和充装。
4. 报警器检查：检查综掘机的报警器是否正常工作，是否能够及时发出警报。
六、其他检查1. 操作手柄检查：检查综掘机的操作手柄是否灵活可用，是否有松动或卡阻现象。
2. 驾驶室检查：检查综掘机的驾驶室是否整洁，座椅是否舒适，玻璃是否清洁。
3. 发动机检查：检查综掘机的发动机是否正常工作，是否有异常噪音或冒烟现象。
隧道掘进机日常检查记录表
隧道掘进机日常检查记录表日期：
检查对象：
检查人员：
1. 机身部分
- [ ] 检查机身外观是否有损坏或变形。
- [ ] 清理机身表面的灰尘和污垢。
- [ ] 检查机身连接部位是否紧固。
- [ ] 检查机身进气口和排气口是否畅通。
2. 电气部分
- [ ] 检查电缆连接是否牢固，并清理连接部位。
- [ ] 检查电气线路是否磨损或断裂。
- [ ] 检查控制面板是否正常工作。
3. 发动机部分
- [ ] 检查发动机外观是否有异常。
- [ ] 检查发动机油量是否充足。
- [ ] 检查发动机冷却液是否充足。
- [ ] 检查发动机皮带是否损坏或松弛。
4. 液压系统
- [ ] 检查液压油是否充足。
- [ ] 检查液压系统是否泄漏。
- [ ] 检查液压管路是否磨损或老化。
5. 转向和制动系统
- [ ] 检查转向系统是否灵活可靠。
- [ ] 检查制动系统是否正常工作。
6. 工作部分
- [ ] 检查刀盘和盘刀是否磨损或损坏。
- [ ] 检查工作面是否清理干净。
- [ ] 检查进出料口是否畅通。
7. 安全设备
- [ ] 检查灭火器是否在有效期内。
- [ ] 检查防护网是否完好。
- [ ] 检查应急安全装置是否可用。
备注：
---
以上是隧道掘进机的日常检查记录表，将每项检查内容逐一勾选或标记备注，以确保机器处于良好工作状态，减少故障风险和安全事故的发生。
请妥善保存本记录表，以备日后参考使用。
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行走部
履带张紧适当（垂度值为50－70mm），履带板无损伤，销轴齐全、固定牢靠
8
行走轮、链轮转动灵活，无损伤
9
行走减速机无异响和振动，温升正常，油量适中、无泄漏
10
减速机、链轮等固定螺栓齐全、紧固
11
铲板部
星轮（耙爪）转动灵活
12
星轮（耙爪）与铲板间隙正常、无磨损
13
铲板油缸动作灵活、无漏液
14
检查固定螺栓、销轴，齐全、紧固
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液压系统
液压泵、马达固定牢固、温升正常，无异响、无泄漏
29
各操作手把无缺损，动作灵活、可靠
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操作阀组、截止阀、溢流阀等固定牢固、性能可靠、无泄漏
31
液压油清洁无变质，油位正常，油温不超过70℃
32
各油管无损伤，排列整齐、绑扎可靠，无刮卡现象，接头固定牢固、无泄漏
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喷雾冷却系统
压力符合要求（内喷雾压力不小于3MPa、外喷雾压力不小于）
15
本体部
机架各连接销轴、固定螺栓齐全紧固，开口销、涨销、压板齐全可靠
16
上盖板、侧盖板齐全完整、固定牢固
17
标牌、指示牌齐全完好
18
回转、支撑油缸动作灵活、无漏液
19
第一运输系统
刮板链张紧适当（垂度值为50－70mm），无咬链、飘链和卡阻现象
20
刮板、圆环链、连接环磨损、变形不超限
21
链轮磨损不超限
22
槽帮、底板磨损、变形不超限
23
刮板、链条、链轮等连接固定螺栓齐全、紧固
24
第二运输系统
托辊齐全、完好，转动灵活，无异响、无煤泥
25
滚筒完好，转动灵活，润滑良好，无异响、无煤泥
26
胶带不跑偏，无破损；接头卡子牢固平整，有效尺寸不小于实际带宽的90%
27
机架、支撑小车无变形，各连接销轴、固定螺栓齐全紧固，开口销、涨销、压板齐全可靠
40
启动预警系统正常可靠
41
电缆吊挂整齐，无挤压、破损和刮卡现象
42
电气设备接线嘴、螺栓等无失爆现象
43
文明卫生
掘进机上无任何材料、工具、配件、管线等闲置物品
44
整机外观整洁，表面无煤尘、内部凸凹处无积煤
45
整机试验
进行整机试验，各系统运行正常可靠
上班遗留问题 处理情况
本班遗留问题
检修人（机械）： 检修人（电气）： 验收人：
34
喷嘴齐全、雾化良好，冷却系统无堵塞，接头无漏水现象
35
截止阀、压力表齐全可靠、无泄漏
36
电气系统
电动机固定牢固，运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤
37
操作台及电控箱各控制、闭锁按钮齐全完好，灵敏可靠
38
急停按钮（操作台、非司机侧等）、前后照明等齐全完好、灵敏可靠
39
仪器、仪表齐全无破损，显示准确
掘进机检修记录
年 月 日
序号
检修部位
检查检修项目及标准
状态
问题及处理情况
1
截割部
截齿、齿座齐全、固定牢靠、磨损不超限
2
截割部转动、升降灵活，无异常响声
3
伸缩部动作灵活，润滑油充足、无泄漏
4
升降、伸缩油缸运动灵活、无漏液
5
减速机无异响和振、支撑座等固定螺栓、销轴齐全、紧固，轴销及时注油