掘进机日常检修维护情况记录
煤矿掘进机日常检修及故障维修
当代化工研究Modem Chemical Research16综述与专论2021・07煤矿掘进机日常检T参及故障维F参*林雪华（山西晋煤集团赵庄煤业有限责任公司山西047605）摘耍：随着我国煤炭行业餉发展和进步，各类煤矿作业应用的新技术和新设备逐步引进到了煤矿的生产过程当中，有效提升了煤炭企业生产餉机械化和自动化程度，促进了煤矿作业生产能力与生产效率的双向提升，但煤矿掘进机餉a常运作仍然极易受到各类外界因素的影响而出现隐患和故障.因此，煤矿拡进机时a常检修和故障维修人员就要全面优化和完善煤矿掘进机的日常检修及故障维修工作机制，制定合理的检修与维修周期计划，以此来提升煤矿掘进机日常检修与故障维修的针对性和有效性.本文以佳木斯EBZ200煤巷机组掘进机为例，分析探讨了煤矿掘进机的日常检修与故障维修方法，以期为相关工作者的工作提供理论基础和实践借鉴.关键词：煤矿掘进机；日常检修；故障维修中图55•类号：T文献标识码：ADaily Maintenance and Fault Maintenance of Coal Mine RoadheaderLin Xuehua(Zhaozhuang Coal Industry Co.,Ltd.,Shanxi Jinmei Group,Shanxi,047605) Abstract:With the development and p rogress of C hina's coal industry,various new technologies and equipment used in coal mine operations are gradually introduced into the production process of c oal mines,yvhich effectively improves the mechanization and automation of c oal enterprises' production and promotes the two-way improvement of coal mine production capacity and production efficiency.However,the daily operation of coal roadheader is still vulnerable to various external f actors and causes hidden dangers and f ailures.Therefore,the daily maintenance and f ault maintenance p ersonnel of c oal mine roadheader should comprehensively optimize and p erfect the working mechanism of d aily maintenance and f ault maintenance of coal mine roadheader,and make a reasonable maintenance cycle plan,so as to improve the pertinence and effectiveness of daily maintenance and f ault maintenance of c oal mine roadheader.Taking Jiamusi EBZ200roadheader as an example,this paper analyzes and discusses the daily maintenance and f ault maintenance methods of c oal roadheader,hoping to provide theoretical basis and p ractical reference f or the work of related workers.Key words：coal mine roadheader^daily maintenance；fault maintenance煤矿掘进机是煤炭企业生产机械设备体系的重要组成部分，同时也是煤矿生产能力提升的重点和难点，这就对煤矿掘进机的日常检修和故障维修工作提出了更高的要求。
掘进机定期检修记录
掘 进 机 半 年 检 记 录
部件名称 伸缩部 检修内容 拆卸检查内部 修补星轮的磨损部位 铲板部 检查铲板上连接板及镜板类的磨损 分解检查内部 换油（使用初期一个月后） 拆卸检查张紧装置 行走部 检查张紧轮组及加油 分解检查内部 行走减速机 换油（使用初期一个月后） 检查溜槽底板的磨损及修补 第一运输机 检查从动轮及加油 拆开检修 每半年一次 拆开检修 拆开检修 每半年一次 每半年一次 拆开检修 拆开检修 每半年一次 每半年一次 拆卸检查 拆开检修 拆开检修 拆开检修 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 检修方式 拆卸检查 拆卸检查 定检周期 每半年一次 每半年一次 检修日期 负责人 备注
截减速 机电机
更换液压油 液压系统 更换滤芯（使用初期一个月） 调整换向阀的溢流阀 检查密封 油 缸 衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈 检查电机的绝缘抗阻 电气部分 检查控制箱内电器元件的绝缘电阻
拆开检修 拆开检修 拆开检修 拆开检修 拆开检修 拆开检修 拆开检修
每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次
谈掘进机的维护、检修与故障的排除
修复齿座 ； 用扳手紧检。
检修点
检修项 目
（） ２ 检查 伸缩臂 ， 检查框架及 滑道各处 紧 固螺 栓 ； 内滑道的接触面加注润滑油 ； 检查喷雾喷 嘴是 否堵塞 。
必要时措施是 ： 扳手 紧检 ； 用 用针疏通或更换 喷嘴。 （） ３ 检查 减速箱 ， 用探针检查箱 内油位 是否 正常 ； 检查电动机 与减 速 箱 紧 固螺栓 。必 要 时采 取 的措 施 是： 添加润滑油 ； 用扳手 紧检 。 （） ４ 检查 回转 台 ， 检查 与机架 紧固螺栓 ； 查 回转 检 支承内、 座圈的紧固螺栓 。必要时采取 的措施是 ： 外 用 扳手 紧检 。 （） ５ 检查行走部 ， 检查 履带张 紧程度是否 正常 ； 检
壹堪晨 技 舛ｌ
２１年 １ ０１ 第 期
谈 掘进机 的维 护 、 修 与故 障 的排 除 检
杨 清 立
（ 安徽山河矿业装备股份有限公司， 安徽 淮北 摘 要 ２ ５０ ） ３ ０ ０
掘进机与其它采掘进机械相 比具 有速度快、 巷道成形好、 于与其 它设备 配套 、 便 成本较为合理 等优 点， 在煤矿的应用 比较广 泛。该 文
按照规定 的使用 期限 ， 无论 机器有 无损坏 或异 常
作者简介 ： 杨清立（ ９ ０一） 汉族 ， １８ ， 黑龙 江佳木 斯人 ， 高级 工程师 ， 从事矿山机械与采掘产品研究工作。
现象 ， 了规定 的使用期 限必须进 行定期 检修 。定期 到
检修的检修点和检修项童 纠ｌ 差 技
３ ５
４ 掘进 机 常见 故 障产 生的原 因及 排 除方法措 施 （ ） 割 头不 转动 。故 障 产生 的原 因是 ： 割 头 １截 截
压油 ； 调整卸荷压力 ； 清洗冷却器或调节供 给水 量等。
建筑工程施工机械设备维修记录
建筑工程施工机械设备维修记录日期：2022年11月15日地点：XX建筑工地1. 引言建筑工程施工过程中，机械设备扮演着重要的角色。
然而，由于长时间的使用和环境因素，机械设备难免会出现故障和损坏，需要及时维修和保养。
本文将详细记录施工机械设备在施工过程中的维修情况，为工程管理和设备维护提供参考。
2. 设备名称：挖掘机设备型号：XX-123损坏情况：挖斗无法正常工作维修过程：于11月10日上午联系专业设备维修队，队伍很快赶到现场进行维修。
经过技师查看，发现液压系统出现故障，导致挖斗无法正常工作。
技师迅速更换了液压系统的关键部件，并进行了系统测试。
维修完成后，挖掘机恢复正常工作。
3. 设备名称：塔吊设备型号：XX-456损坏情况：起重臂无法平稳下降维修过程：11月12日早上，工人发现塔吊起重臂在下降过程中抖动明显，严重影响了施工进度。
立即通知维修队进行检修。
维修人员迅速找到问题所在，发现起重臂液压缸内部存在泄露，导致无法平稳下降。
他们对液压缸进行了拆解和清洗，并更换了密封圈。
经过维修后，起重臂下降平稳，恢复正常使用。
4. 设备名称：混凝土搅拌机设备型号：XX-789损坏情况：搅拌桶无法自动转动维修过程：11月14日上午，工人发现混凝土搅拌机的搅拌桶无法自动转动，导致无法正常搅拌混凝土。
维修队员立即检查故障，并确定是搅拌机电机故障导致。
他们迅速取下电机进行检修，并发现电机轴承已损坏。
维修人员更换了轴承，并对电机进行了全面维护和清洁。
维修完成后，搅拌机恢复正常运转。
5. 设备名称：起重机设备型号：XX-101112损坏情况：起重臂卡住无法伸缩维修过程：11月15日下午，起重机起重臂发生故障，卡在无法伸缩。
立即联系专业维修团队，他们到场后，通过对起重臂液压缸进行检查，发现有异物导致液压系统堵塞。
维修人员清理了液压缸，并更换了滤芯。
经过维修，起重机恢复正常伸缩功能。
6. 结论建筑工程施工机械设备维修是确保工程顺利进行的关键环节。
设备维护记录与故障排查
设备维护记录与故障排查日期：2021年10月10日设备名称：XX设备设备编号：12345记录人：XXX一、设备维护记录1. 日期：2021年9月1日内容：对设备进行了全面的清洁，包括外观、内部零件和机械部件的清理，清除了堆积的灰尘和污垢。
2. 日期：2021年9月5日内容：检查并更换了设备的滤网，清理了堵塞的滤芯，并进行了润滑处理。
3. 日期：2021年9月10日内容：检查及修复故障：设备出现温度过高的情况，经过仔细排查发现是散热器不通畅造成的，进行了适当修复，并加强了散热器的清洁保养。
4. 日期：2021年9月15日内容：检查并更换了设备的电缆线路，发现已有明显老化迹象，为了保证设备的正常运行，对电缆进行及时更换。
5. 日期：2021年9月20日内容：设备运行时出现异常噪音，经过调查，原因是设备内部零部件松动，进行了紧固处理。
6. 日期：2021年9月25日内容：定期更换设备的润滑油，保证设备的机械运行的顺畅度。
二、故障排查记录1. 故障现象：设备无法正常启动故障发生时间：2021年9月5日解决方式：检查发现设备电源线松动，重新连接后设备正常启动。
2. 故障现象：设备运行时发出明显的异味故障发生时间：2021年9月12日解决方式：发现设备内部有灼烧物，清理后问题解决。
3. 故障现象：设备温度过高故障发生时间：2021年9月17日解决方式：检查发现散热器堵塞，清理后设备恢复正常温度。
4. 故障现象：设备打印效果不良故障发生时间：2021年9月23日解决方式：更换设备耗材（墨水/硒鼓）后，问题得到解决。
5. 故障现象：设备运行时产生噪音故障发生时间：2021年9月28日解决方式：检查发现设备内部零部件松动，紧固后噪音问题消除。
总结：设备维护和故障排查是保障设备正常运行的关键环节。
通过定期的维护保养，能够及时排除设备存在的故障隐患，保证设备的正常运行。
在故障排查中，应当根据具体的故障现象进行细致的检查和解决方案，确保设备能够快速恢复运行。
掘进机检修工总结(5篇)
掘进机检修工总结(5篇)掘进机检修工总结(精品5篇)掘进机检修工总结要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的掘进机检修工总结样本能让你事半功倍，下面分享【掘进机检修工总结(精品5篇)】相关方法经验，供你参考借鉴。
掘进机检修工总结篇1掘进机检修工总结掘进机检修工是一个非常重要的角色，他们在矿山上开掘通道和巷道，是保证矿山开采效率和安全的重要保障。
本文将介绍掘进机检修工的工作内容、经验总结以及未来展望。
工作内容1.日常检修：掘进机检修工需要对掘进机进行每日的巡检，检查掘进机的各种设备、系统是否正常工作。
2.定期检修：检修工需要按照规定的时间表，对掘进机进行定期的维护和保养，包括更换磨损件、清洗油路、检查电气系统等。
3.故障处理：检修工需要及时发现和处理掘进机的故障，包括机械故障、电气故障等，保证掘进机的正常运转。
经验总结1.做好记录：检修工需要详细记录检修过程和结果，包括更换的零件、检修的时间、检修的结果等，以便于后期的维护和检修。
2.检修前准备：检修工需要在检修前做好充分的准备，包括准备好工具、备件、资料等，避免在检修过程中出现意外情况。
3.检修过程中的安全：检修工在检修过程中需要注意安全，遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
未来展望随着矿山开采技术的不断进步，掘进机检修工的工作也将面临新的挑战和机遇。
未来，检修工需要不断学习和掌握新的技术和设备，提高自己的技能水平，以适应矿山开采的新需求。
总之，掘进机检修工是一个非常重要的角色，他们需要不断学习和掌握新的技术和设备，提高自己的技能水平，以适应矿山开采的新需求。
掘进机检修工总结篇2掘进机检修工的总结：我在这里分享一下我的工作经验。
在过去的一年里，我有幸从事掘进机检修工作，为公司的发展做出了贡献。
在这里，我将从个人成长、工作内容、经验总结和未来展望四个方面进行总结。
首先，在个人成长方面。
通过这份工作，我不仅积累了丰富的机械维修知识，而且还提升了自己的问题解决能力。
综掘机检查记录
综掘机检查记录引言概述：综掘机作为一种重要的工程机械设备，在施工现场起着关键的作用。
为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护工作是必不可少的。
本文将从五个方面详细介绍综掘机的检查记录，包括机械部分、液压系统、电气系统、润滑系统和安全设备。
一、机械部分1.1 检查机械部件的磨损情况：包括挖斗、铲斗、铲斗齿、铲斗杆、铲斗柄等部件的磨损情况，如有磨损应及时更换或修复。
1.2 检查液压缸和油缸的密封情况：检查液压缸和油缸的密封件是否完好，如有损坏或老化应及时更换，以防止液压系统泄漏。
1.3 检查传动系统的工作情况：检查传动系统的链条、齿轮、轴承等部件的润滑情况和工作状态，如有异常应进行维修或更换。
二、液压系统2.1 检查液压油的油位和油质：检查液压油的油位是否达到标准要求，油质是否干净，如有需要应及时更换液压油。
2.2 检查液压系统的压力：使用压力表检测液压系统的工作压力是否正常，如有异常应及时调整或修复。
2.3 检查液压管路的连接情况：检查液压管路的连接是否牢固，是否有泄漏现象，如有问题应及时修复或更换。
三、电气系统3.1 检查电气设备的工作状态：检查综掘机的电气设备是否正常工作，包括电动机、控制器、电磁阀等，如有故障应及时修复或更换。
3.2 检查电缆连接的牢固性：检查电缆连接是否牢固，是否有松动或断裂的情况，如有问题应及时处理，以确保电气系统的正常运行。
3.3 检查电池电量和充电状态：检查电池的电量是否充足，充电状态是否正常，如有需要应及时充电或更换电池。
四、润滑系统4.1 检查润滑油的油位和油质：检查润滑油的油位是否达到标准要求，油质是否干净，如有需要应及时更换润滑油。
4.2 检查润滑部件的润滑情况：检查润滑部件的润滑情况，如润滑点是否润滑，润滑油是否到位，如有需要应及时添加或更换润滑油。
4.3 检查润滑系统的工作状态：检查润滑系统的工作状态，如润滑泵的工作是否正常，润滑系统是否有泄漏现象，如有问题应及时修复或更换。
掘进机常见故障维修与日常维护措施探究
圆园20年第8期掘进机是现代煤矿机械化、自动化生产的核心设备,主要用于矿井巷道的掘进和采面的开拓,因此设备的正常运行直接关系到矿井的生产效率。
由于掘进机始终工作在昏暗潮湿和充满粉尘的深井工作面,工作环境十分恶劣;再加上破岩截割时较大的工作强度和人员操作水平的参次不齐,使得掘进机在运行期间经常出现各种各样的故障。
如不及时检修排除则会影响矿井生产,降低掘进机某些部件的使用寿命。
掘进机是集机、电、液技术于一体的岩巷施工机械,因而其故障也多与此有关。
本文结合生产实践,对掘进机常见故障维修与日常维护措施进行了探讨。
一、掘进机的主要组成与适用条件掘进机是现代化综掘设备的一种,具有破岩、切割、装载、走行、运输等多种功能,可进行巷道掘进多个工序的循环作业,具有自动化程度高、生产连续性好的优点,广泛应用于煤岩与半煤岩巷道的掘进施工当中。
掘进机主要由主体机架、走行运输机构、截割装载机构等部分组成,分别由液压系统和电气系统进行控制传动。
主体机架是各机构的承载部分,主要包括主体架、回转台、回转轴承、衬套、销子、缝合螺栓,各部分采用螺栓和焊接方式进行衔接和紧固。
走行运输机构主要为走行履带、刮板机和机载皮带机,由电机提供动力,通过油缸控制运行。
截割装载部分是掘进机主要的工作机构,由截割部和铲板组成,其中截割部由电机控制截割头完成岩体切割,由伸缩油缸为截割头提供推进行程;铲板部通过电机带动拨盘运动,起到导运的作用,将切割下来的煤矸导送至运输机构。
二、掘进机电气部分的故障问题与检修处理措施目前的掘进机械基本都采用了先进的自动化集中控制和保护手段。
其中PLC 是电气系统控制的核心,由PLC 输出控制信号控制电机和液压系统运行,进而完成机械部件的启停、运行参数调节和过载、短路保护等自动化控制功能。
掘进机电气系统故障除了普通的电气设备和线路问题之外,多集中在电气控制部分。
1.电气系统PLC 无输出。
PLC 主要为电气系统的运行提供控制信号,如果电气系统PLC 无输出信号,电气系统便无法自动运行,很多只能进行手动控制。
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三、各部件连接销轴 、螺栓注油、紧固情 况油量。
五、检查一运链条、 刮板、松紧磨损情 况，从动轮转动情况 。
六、检查二运电动滚 筒，导向滚筒的润滑 情况，及时注油，皮 带松紧、跑偏及托辊 情况。
年 月日
八、检查马达、手柄 、行走减速箱、管路 有无漏油情况。电机 电缆电控日常检查。
掘进ห้องสมุดไป่ตู้：
九、发生故障情况描 述、原因、解决办法 。
一、检查截齿磨损、 旋转情况，齿座喷嘴 情况，检查紧固螺栓 及处理。
四、检查星轮磨损、 转动情况，驱动装置 润滑。检查履带涨紧 损坏情况，螺栓连接 紧固情况。
七、检查油箱油量、 油脂情况，油温在 10°—70°，缺油及 时加注、检查进口水 压应在3—6Mpa。
检修人员：
掘进机日常检修维护情况记录
二、检查伸缩部各处 及截割减速机油脂情 况，特别是伸缩部前 轴承处润滑，检查螺 栓紧固，电机温度和 异常声音情况。