不锈钢扶手施工工艺
不锈钢扶手施工
（1）现场实测放线，根据设计的要求绘制施工放样详图，尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆和扶手够配件的加工图。
（2）检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。
（3）选择合格的原材料，一般大立柱、扶手和扶手的弯头配件应选用正规工厂的产品。。
（4）应尽量采用工厂成品配件和杆件。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产产品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。
（5）现场焊接和安装，一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其它杆件。施工时要注意管材间的焊接要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出管材间的缝隙。
（6）打磨和抛光这是最后一道施工工序，打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺的高低。最容易发生焊接打磨高低不匀，立柱和扶手的连接焊缝不容易打磨和抛光。对镜面不锈钢管焊缝处的打磨和抛光，必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。
质量要求：
扶手表面应光滑、细腻无变形镀膜金属色泽光亮一致，颜色均匀一致，无剥落、划痕，拐角处及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧
形扶手弧线自然流畅，金属栏杆、扶手连接处的焊口表面、形状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致。
允许偏差：
（1）扶手直线度允许偏差0.5（mm）
（2）栏杆垂直度允许偏差1（mm）
（3）栏杆间距允许偏差2（mm）
（4）弧形扶手栏杆与设计轴心位置差允许偏差2（mm）
不锈钢扶手施工方案
不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺 A工程流程 安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光 B安装预埋件（后加埋件） 楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 C放线 由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 D安装立柱 焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。 E扶手与立柱连接 立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 F打磨抛光 全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 71 铁艺立杆、玻璃栏板、木扶手工艺 1施工准备： （1）材料及构配件： 1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。2）玻璃栏板：选用20厚钢化夹胶玻璃栏板 3）立柱：50×10紫铜立杆 （2）主要机具： 1）电动机具：手提电钻、小台锯。 2）手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。 （3）作业条件： 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 2施工工艺 （1）工程流程 基层处理、安装预埋件、放线、安装立柱、扶手与立柱连接、打磨抛光 （2）基层处理 1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 2）安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹
不锈钢护栏现场施工方法
不锈钢露台栏杆工程 施工组织设计 工程名称： 施工单位： 建设单位： 编制日期：年月日 目录 一、工程概况 二、施工方案编制依据 三、工程施工方案 四、劳动力安排 五、质量要求 六、工程质量控制措施及质量保证措施 七、冬雨季施工安全措施 一、工程概况： 本工程露台栏杆工程，位于 区。 二、施工方案编制依据： 本方案编制依据工程施工图，参照相关的规范、标准、图纸等进行编制。 1、《不锈钢国家标准》GB/T 3280-2007 2、《不锈钢国家标准》GB/T 4238-2007 3、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194—93 4、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005
5、建筑施工机械使用安全技术规程JGJ33—2001 6、建筑施工安全检查标准JGJ59—99 7、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77—2003 三、工程施工方案： 一、不锈钢栏杆材料的运送、加工、安装； 1、材料均由现场实测尺寸后下达材料出库单，由公司统一安排材料运至工地加工、安装；采用汽车运输以减少途中运输时间，现场设临时仓库以储备现场未加工的原材料，并由专人管理仓库。 2、不锈钢栏杆安装工艺流程 施工前准备→测量→按尺寸加工→放线→栏杆安装→栏杆焊接及打磨→清洁收尾 二、施工准备： 1 1.1、不锈钢管： Φ51圆管、立柱：Φ38圆管、横管：Φ32圆管、小管：Φ22圆管 1.2、不锈钢焊条或焊丝,其型号按设计要求选用; 1.3、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、台式钻床、冲击电钻、角磨机、小锤等。 2、作业条件 2.1 2.2、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工 作。 2.3、现场供电应符合焊接用电要求。 2.4、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 三、操作工艺
污水处理厂304不锈钢栏杆施工方法
一、施工概述 1、工程概况 郑州市马头岗污水处理厂二期工程位于郑州市马头岗污水处理厂东侧、贾鲁河南岸，为新建工程。本标段施工范围为4初沉池、4座生物反应池、6座二沉池等。厂区内除初沉池、二沉池池壁采用无粘结预应力钢筋混凝土结构，其他构筑物均为现浇钢筋混凝土结构。 本工程304不锈钢栏杆安装主要包括：初沉池、生物反应池、二沉池、二沉池配水井走道板及楼梯栏杆。 二、施工准备 1、材料及机具准备 1.1原材料：走道板304不锈钢栏杆H=1200mm，楼梯304不锈钢栏杆H=1100mm。规格型号为：Φ60×2和Φ20×2。 1.2主要机具：电焊机、切割砂轮机、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、人员组织 序号工种人数 1 测量员 2 2 电焊工15 3 普工10 3、施工前技术准备 3.1熟悉图纸及现场情况，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 3.2施工前应检查电焊工上岗证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作，选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 3.3现场供电应符合焊接用电要求，施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。 三、安装施工工艺 1、主要施工工艺流程
1.1、工艺流程 施工准备放样放线安装立柱扶手面管与立柱连接 扶手横管与立柱连接焊缝检查打磨抛光 1.2、样板段位置 根据样板先行的原则，在施工现场合适的位置选择一段不锈钢栏杆，做一个样板，在样板段内解决实际施工工艺及质量问题后再大面积开展施工。 2、现场安装施工工艺 2.1、放线 在栏杆立管安装之前，要进行放线定位，以确定焊接立杆的准确性，保证不锈钢管四周与预埋件焊接牢固。 2.2、栏杆安装 （1）安装立柱 焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，立柱与面管满焊，立柱与支杆点焊，焊接应符合规范。 （2）扶手面管与立柱连接 立柱在安装前，通过拉长线放线，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次焊接安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30—50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净，否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 （3）打磨抛光 全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 3、施工工艺操作要点 3.1、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。 3.2、立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。
不锈钢管道安装施工工艺
1 不锈钢管道安装施工工艺 1.1、不锈钢管道的安装工艺流程 安装准备预留孔洞及预埋铁件' 材料及设备进场验收?支吊架制作安装 I 丿I 七 管道试压设备基础或支架安装管道安装管道预制加工管道清理_ J U I 、、、-- —----------------------- > < ---------- 丿■---------- 」?------- 」0 （ ------------------------------------------------------------ A f------------------------------------ 、 |管道防腐保號'管道冲洗消毒 1.2、不锈钢管道的预制加工 1.2.1. 切割： 1、不锈钢管道的切割严禁用氧-乙炔焰。 2、D N15 20、25的小口径管子可用手动式切管刀。 3、D N25以上中、大口径管子可用无齿手锯和电锯割断，切割后须清除管 口内外壁毛刺。 4、大口径管子可采用高速旋转切割砂轮。 1.2.2. 弯曲： 对于直径小于25mm勺管道可使用专用工具进行弯曲，但弯曲半径须是管道 直径的四倍。 、不锈钢管道的连接方式
1.4、不锈钢管道卡压式连接安装工艺 141. 不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽，且内装有0型密封圈。安装时，用专用卡压工具使U形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢管水管、管件承插部位卡成六角形。如下图所示： 1.4. 2. 安装工艺流程： 切管n放橡胶圈画如〕插入管子封压M确保封压尺寸试压冲洗消毒1.4.3. 不锈钢管道卡压式连接安装过程： 1、切管：使用切管设备切断管子（如图1），为避免刺伤封圈，使用专用 除毛器或锉刀将毛刺完全除净（如图2）。 2、放橡胶圈（如图3）。 3、画线（如图4）。 4、使用画线器在管端画标记线一周，做记号，以保证管子插入长度，避免 造成脱管。 5、插入管子（如图5、6）。 6、将管子笔直地插入卡压式管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端 部与画线位置的距离。公称直径10-25mm时为3mrp公称直径32-65mm时为5mm 7、封压（如图7）。 8把封压工具钳口的环状凹槽应与管件端部内装有橡胶圈的环状凸部靠
不锈钢护栏施工方案
目录 第一章工程概况....................................................................................................................... - 3 -（一）建筑概况： .............................................................................................................. - 3 -（二）、栏杆、爬梯设计概况：........................................................................................... - 4 -第二章施工方案编制依据.......................................................................................................... - 5 -第三章项目组织管理机构及人员 .......................................................................................... - 6 -（一）项目组织结构图........................................................................................................ - 6 -（二）主要人员职责：........................................................................................................ - 7 -第四章工程施工方案............................................................................................................... - 10 -（一）、不锈钢栏杆材料的运送、加工、安装 ...................................................................... - 10 -（二）、不锈钢栏杆安装工艺流程 ...................................................................................... - 10 -（三）、施工准备 ............................................................................................................. - 10 -（四）、施工工艺 ............................................................................................................. - 12 -（五）、主要施工措施.................................................................................................... - 16 -第五章劳动力安排 .................................................................................................................. - 16 -第六章质量要求.................................................................................................................... - 17 - 一、主控项目： ............................................................................................................. - 17 - （二）一般项目：........................................................................................................... - 20 -（三）、应注意的质量问题：............................................................................................ - 21 -第七章工程质量控制措施及质量保证措施 ................................................................................ - 22 -
1.不锈钢护栏施工工艺
不锈钢栏杆工程 一、施工准备 （一）材料及主要机具： 1.不锈钢管：面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。 2.不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 3.主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 （二）作业条件 1.熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 2.施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 3.现场供电应符合焊接用电要求。 4.施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺 （一）工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 （二）主要施工方法： 1.施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 2.按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 3.选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 4.脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 5.焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6.杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、质量标准 1.所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2.构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3.焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4.焊接时构件必须放置的位置准确。 5.焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6.焊接完成后，应将焊渣敲净。
卫生级不锈钢管道施工方案
卫生级不锈钢管道施工方案 目录 1 .详细的安装工艺过程及方法 (2) 1.1编制依据： (2) 1.2施工程序： (2) 1.3 管道安装施工： (3) 1.3 管道安装施工： (4) 2质量保证技术措施............................................... 2.1管道安装工程 (9) 2.2焊接工程 (9) 2.5保温工程 (9) 2.6质量保证材料管理措施 (9) 2.7工程资料档案管理措施 (10) 3安全措施及确保文明工地措施 (11) 3.1安全保证措施 (11) 3.2文明施工目标 (13) 3.3文明施工保证措施 (13) 3.4产(成)品保护、设备保护措施 (14) 3.5建立奖罚制度，落实责任范围 (14)
1详细的安装工艺过程及方法 1.1编制依据: 1.1.1业主提供的施工图和有关询价文件 1.1.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 1.1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 1.1.4 1.1.16《设备、管道保温技术通则》 1.1.5 1.1.17《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.1.6 1.1.18《施工现场临时用电安全技术规范》 1.1.7 1.1.19《厂区吊装作业安全规程》1.1.20《厂区动火作业安全规程》1.2施工程序: 首先进行设备基础的复验，合格后进行设备的就位、组对、安装，确认设备的坐标、方位的准确，为管道及电气的安装提供条件； 工艺管道安装施工在设备就位结束、现场基本具 备条件时进行，预制。界区内工艺管道的施工秩序是： 先地面后高空，先大口径后小 Installation Schedule
不锈钢管道(EP管)施工工艺
不锈钢管道（EP管）施工工艺 1、EP管的焊接质量要求EP管采用微处理控制TIG电源和全封闭式焊头进行的全自动焊，焊接质量要求如下： 1.1 EP管的焊接两管端必须垂直于管中心轴线；端面平整光滑、无毛刺；对口不得有间隙；应无错边。即使有错边：直径等于和小于2英寸的EP管，错边量不得超过管壁厚度的10%；直径大于2英寸的EP管，错边量不得超过管壁厚度的15%. 1.2 EP管的焊接质量为自熔全焊透焊缝，管内外焊缝平整光滑，焊波整齐美观。焊缝如有凹凸部分，最多不准超过管壁厚度的10%. 1.3 EP管焊焊缝应焊趾整齐，焊波均匀，焊缝宽度基本一致，焊缝如有宽窄，应不超过±0.008英寸（即：±0.2mm）。管内焊缝表面宽度为外缝表面宽度的60%左右。 1.4 EP管内焊缝及热影响区不应有氧化变色。 1.5 EP管内、外焊缝表面不准有气孔、裂纹等任何焊接缺陷。 1.6 EP管焊缝的波纹形状是焊缝质量的直接反映。 a、最好：波纹圆弧线清楚，内外焊缝平整光滑。 b、尚好：波纹圆弧线中部不清楚，内外焊缝较平整光滑。 c、不好：波纹稍尖，圆弧线中部脱节，上部外表稍低，内缝稍高稍宽，下部外表稍高，内缝稍低稍宽。 d、最不好：波纹尖形，中部无圆弧线，上部外表宽又低凹，内缝宽又高，下部外表宽又高，内缝又低凹。 页脚内容1
2、EP管的焊缝缺陷、产生原因、纠正方法 页脚内容2
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3、EP管的预制 3.1 为了减少安装现场的焊接工作量，确保洁净度，EP管应在自制局部100级洁净室内进行预制。进入预制洁净室的人员必须穿戴洁净服、洁净帽、洁净鞋、洁净手套。凡必须进入预制洁净室的用具必须擦洗干净。用于EP管加工的工具（如锉、锯、锤等）不准用于碳钢，以防污染。 3.2 工程技术人员按管道总图画分段预制（每段长度6-8m）加工图。 3.3 有关人员按EP管的质量要求进行开箱检查验收。开箱时要特别注意严防损坏EP管。 检查项目： EP管质量证明资料齐全，与实物标记完全符合。 外观质量全检，外层塑料保护袋完好，内层塑料袋真空包装或氮封包装完好，达到第四章EP 管的质量要求。 管内壁质量为抽检，抽检时轻慢地脱开管端的塑料密封套（防止脱套时管内真空吸进空气中的灰尘），管内壁光亮度和洁净度应达到EP管的质量要求。 页脚内容5
不锈钢护栏技术施工方案
XXXX室内及空调栏杆 工程 施 工 组 织 计 划 2016年2月 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工总体部署 (1) 四、施工工艺 (3) 五、质量控制 (8) 六、安全措施 (9) 七、成品保护 (10) 八、安全文明施工及环保措施 (10) 九、工程质量保证措施 (11) 十、劳动力计划及保证措施 (11)
十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划 (12) 十二、消防保证措施 (12) 21401 5399 厙37753 9379 鍹37306 91BA 醺|33372 825C 艜R,O (13) 十三、工程保修、回访 (13) 十四、附图附表 (13) 二、编制依据 (1) 三、施工总体部署 (1) 四、施工工艺 (3) 五、质量控制 (8) 六、安全措施 (9) 七、成品保护 (10) 八、安全文明施工及环保措施 (10) 九、工程质量保证措施 (11) 十、劳动力计划及保证措施 (11) 十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划 (12) 十二、消防保证措施 (12) 十三、工程保修、回访 (13)
一、工程概况 1.工程名称：XXXXXXXX室内及空调栏杆工程 2.投标单位：XXXXXXXXXXXXX 3.工程地点：XXXXXXXXXXXXX 4.建筑概况：建筑面积253462.8m2,施工图内反映的所有室内窗台栏杆、室外空 调、玻璃栏杆及格栅（含固定抓杆）. 二、编制依据 依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。 （1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）； （2）钢筋焊接及验收规范（JGJ18）； （3）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210）； （4）《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-91 （5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001) （6）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—2003) （7）《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）。 （8）工程设计文件、施工图纸； （9）本工程特点，施工现场条件等。 （10）施工合同及其他要求的技术 三、施工总体部署 1.劳动力组织： 为了该工程能顺利进行，确保工期与质量，在劳动力的组织方面作为工程的重点来抓，一是要组织充足的劳动力，二是要提高劳动力素质。 n24527 5FCF 忏24080 5E10 帐q20146 4EB2 亲G28376 6ED8 滘25420 634C 捌
不锈钢管道施工设计方案
管道施工方案1.方案范围
洁净管道施工方案 1．配管施工 管道施工作业程序： 1.1管材切割预制 ?切割前确认配管表面无有害痕迹、破损。 ?配管切割时使用手磨机缓慢进行切割，当管径大于25A时，须保持切面直度(90°±0.5)。 ?管道横放水平固定，防止切屑进入管内。
?配管切割后清除杂质。 ?切割后如管上附有切屑或其它杂质，用无尘布料擦试。 ?切割后用专用的切面加工器处理切面，使端面平整。 ?进行切面加工时，为防止切屑进入管内，使加工面处于下流，加工后，使切面朝下 ?切面加工完成后，确认切面处理是否良好。 ? 1.2 管道安装 1.2.1 一般规定 1）管道安装应具备下列条件 ?与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 ?管道组成件及管道支撑件等已检验合格。 ?管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。 2）法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、模板或管架。 脱脂后的管道组成件，安装前必须进行严格检查、不得有油迹污染和杂质。 1.2.2 阀门安装 1）阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量。 2）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。 3）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。 4）当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊缝底层宜采用氩弧焊。 5）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。 1.2.3 支、吊架安装 1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
Ⅰ标段不锈钢栏杆扶手施工方案
江苏省上冈高级中学新校区工程 Ⅰ标段 栏 杆 扶 手 施 工 方 案 江苏明华建设有限公司 一、工程概况 江苏省上冈高级中学新校区工程Ⅰ标段位于南沙路南侧，由江苏省上冈高级中学投资建设，上海现代建筑设计（集团）有限公司，建筑面积约为13928m2，框架结构五层。 本标段工程由1、2、3号教学楼及1、2、3、4号连廊组成，总建筑面积约13928
㎡。教学楼为框架结构五层，建筑总高度为24.7米；1、2号连廊为框架结构三层，建筑总高度为13.2米；3、4号连廊为框架结构一层，建筑总高度为7.95米。抗震等级为二级，抗震设防烈度为8度。 本工程不锈钢栏杆扶手主要材料、部位如下： 注：采用304型不锈钢型材 二、施工准备 1、现场临设准备 1.1、施工临时设施 进场后根据项目部安排的位置设置材料临时堆场、及各类生活生产设施。 1.2、临时用电、用水以及消防用水 施工现场已经布置有完备的三级临时供电、供水网络和消防管道。 2、材料及机具准备 2.1、原材料：304#不锈钢管。
2.2、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 25486 638E 掎38796 978C 鞌?20574 505E 偞30844 787C 硼,*40220 9D1C 鴜 3、施工机械准备
4、劳动人组织
5、作业前技术准备 5.1、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 5.2、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作，选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 三、安装施工方案 1、主要施工流程 1.1、工艺流程 施工准备放样放线安装预埋件安装立柱扶手面管与立柱连接扶手横管与立柱连接焊缝检查打磨抛光 1.2、样板段位置 Pu24062 5DFE 巾24677 6065 恥27272 6A88 檈33969 84B1 蒱37095 90E7 郧28973 712D 焭 根据公司样板开路的原则，我项目部将选择一段楼梯根据要求先施工一段样板段，在样板段内解决实际施工工艺问题后再大面积开展施工。 1.3、施工流程（施工流程和楼梯走方向一致） 2、现场安装施工方法 2.1、放线 由于上述加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢内衬管
不锈钢护栏和扶手制作与安装施工方案
护栏和扶手制作与安装施工方案 一、施工准备 1.熟悉施工图纸，作好施工准备。 2.扶手材料：扶手连接楼梯安全性能的稳固构件，其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。本工程使用的扶手材料主要是不锈钢圆管，规格φ25、φ100mm。 3.金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 二、施工工艺 （一）工艺流程： 找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修 （二）操作工艺 1.定位 根据设计图纸规定的位置、标高、坡度找位校正后，划出定位点，弹出扶手纵向中心线。 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 在楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 2.弯头配制 先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手圆管周圈的端头连接紧密。 3.连接预装 切割完成的圆管扶手及弯头须经预拼装，预装不锈钢圆管扶手由下往上进行，先拼装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预拼，临时固定。 4.扶手两端的固定 不锈钢圆管扶手经预拼装完成，检查无问题时，再进行焊接、固定。 栏杆的紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等。对于墙体或
结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打人连接件，再将扶手与连接件紧固。 5.扶手的接长 扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹。金属扶手的接长均应采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光。 6.立杆的连接 焊接固定法安装 不锈钢圆管立杆采用焊接固定法连接。根据设计构造，采用临时固挂的方法后，按设计要求先找正位置，焊接点应受力均匀，焊接质量应满足设计及有关规范的要求。 7.整修 扶手折弯处如有不平顺，应用砂纸或磨光机锉平，找顺磨光，使其弯角处圆滑，坡角合适，弯曲自然、断面一致、平滑。 三、质量要求 1.护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。 2.护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 3.护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 4.护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 5.护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致， 不得有裂缝、变形及损坏现象。 四、成品保护 1.安装好的不锈钢管护栏应避免碰撞而损坏栏杆。 2.禁止以护栏及扶手作为支架，不允许攀登护栏及扶手。 五、安全措施
不锈钢管道安装施工工艺
1 2 3不锈钢管道安装施工工艺 3.1、不锈钢管道的安装工艺流程 3.2、不锈钢管道的预制加工 3.2.1.切割： 1、不锈钢管道的切割严禁用氧-乙炔焰。 2、DN15、20、25的小口径管子可用手动式切管刀。 3、DN25以上中、大口径管子可用无齿手锯和电锯割断，切割后须清除管口内外壁毛刺。 4、大口径管子可采用高速旋转切割砂轮。 3.2.2.弯曲： 对于直径小于25mm的管道可使用专用工具进行弯曲，但弯曲半径须是管道直径的四倍。
焊接式 承插搭接 焊 将通常承插式的管件与配管作环缝TIG焊 接起到密封作用，完成配管间连接的方式 DN75-100 对接焊 将配管与配管(或管件)之间用环缝TIG焊 接，完成配管间连接的方式 DN150-200 3.4、不锈钢管道卡压式连接安装工艺 3.4.1.不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽，且内装有O型密封圈。安装 时，用专用卡压工具使U形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢管水管、管件 承插部位卡成六角形。如下图所示： 3.4.2.安装工艺流程： 切管放橡胶圈画线插入管子封压确保封压尺寸试压冲洗消毒3.4.3.不锈钢管道卡压式连接安装过程： 1、切管：使用切管设备切断管子（如图1），为避免刺伤封圈，使用专用 除毛器或锉刀将毛刺完全除净（如图2）。 2、放橡胶圈（如图3）。 3、画线（如图4）。 4、使用画线器在管端画标记线一周，做记号，以保证管子插入长度，避免 造成脱管。 5、插入管子（如图5、6）。 6、将管子笔直地插入卡压式管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端 部与画线位置的距离。公称直径10-25mm时为3mm；公称直径32-65mm时为5mm。 7、封压（如图7）。 8、把封压工具钳口的环状凹槽应与管件端部内装有橡胶圈的环状凸部靠紧，工具的钳口应与管子轴心线呈垂直状。开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直
不锈钢楼梯栏杆扶手制作流程
不锈钢楼梯栏杆扶手制作流程为满足市场需求，加强管理，提升工程质量，让客户满意，树立公司“人无我有，人有我精”的宗旨，特制定不锈钢栏杆扶手制作安装规范流程如下： 一、基本要求： 1、材质：不锈钢栏杆扶手制作，常用201和304不锈钢装饰管，201不锈钢主要用于室内，304不锈钢主要用于室外。 2、结构：主要有全不锈钢结构、玻璃不锈钢结构、木质不锈钢结构。 3、高度与间距：临空高度在24社以下时，栏杆高度不应低于1.05米，临空高度在24米及以上时，栏杆高度不应低于1.10米；栏杆应防止攀登，垂直杆件净距不应大于0.11米。 二、查勘现场： （1）、甲方无施工图时，根据甲方通知到现场实际查勘测量，主要内容： A、楼梯或扶手长度；
B、每层楼的梯步数量； C、楼梯梯面情况（是否有贴砖、是否有预埋件等）； D、栏杆与墙面结合处的墙面情况； E、拟制作栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初始要求； F、材料搬运方式及材料存放点； G、施工作业处施工电源搭接点； H、甲方对施工时间的要求（焊接、打磨、抛光等噪音较大）； I、交叉作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。 （2）、甲方有施工图时，结合图纸到施工现场进行查勘，主要内容： A、楼梯或扶手长度是否与施工图一致； B、每层楼的梯步数量； C、楼梯梯面情况（是否有贴砖、是否有预埋件等）； D、栏杆与墙面结合处的墙面情况； E、材料搬运方式及材料存放点； F、施工作业处施工电源搭接点； G、甲方对施工时间的要求（焊接、打磨、抛光等噪音较大）； I、交叉作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。 三、确定施工图： （1）、甲方无施工图时，根据现场查勘情况，结合拟制作栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初始要求，设计出二至三套（栏杆或扶手）样式，注明每种样式的优缺点、使用材质和价格报甲方审核确定，待甲方确定后
不锈钢护栏施工方法和技术措施
施工方法和技术措施 我司将严格按照有关国家规范和技术标准进行施工，具体做法如下 一、测量放样 对原有结构进行重新测量，施工测量控制分轴线、高程两部分分别进行。 1、定位放线 (1)进场后首先由建设单位向我方提供的施工定位基点及标高基 点，对设计总平面定位图进行图上复核,以确保设计图纸的正 确。现场上，与建设单位一起对坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与建设单位和设计方共同商议处理方法，经 确认后方可正式定位。 (2)现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久水准点引入，定 位坐标点及水准点应采取保护措施，确保其不被破坏。 (3)工程定位后要经有建设单位、监理单位、设计单位验收合格后 方可开始施工。 (4)装修单位要将所有施工控制线(完成面控制线或参照线)向专 业施工单位交底，并在其专业施工单位的图纸中标识，做好交
底记录。 2、现场平面控制网与标高点的建立 整个现场采用矩形直角坐标定位。建筑物的定位以控制网轴线为准。水准点由永久性水准点引入，作为现场标高引测之用。 3、保证测量放线精度的措施 (1)在测量前，须对所涉及的仪器，如经纬仪、水准仪、钢卷尺等 测量工具进行必要的检验，合格后方可投入到测量施工中。 (2)测量过程中严格按照最新颁布的《工程测量规范》中的相关规 定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核。前一步未检 核合格，不进行后一步的测量。 二、不锈钢楼梯栏河 1、工程流程 安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光。2、安装预埋件（后埋件） 本工程为装饰改造工程。楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后埋件作法，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在图建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓与螺栓套间加设钢板，钢板的尺寸要保证不锈钢立柱下端装饰盖板能扣住为宜，钢板与螺旋定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。副手与墙体的连
不锈钢玻璃栏杆施工方案
1、施工准备 1.1 、材料及主要机具： 1.1.1 、不锈钢管：按施工图选用。 1.1.2 、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用。 1.1.3、栏板玻璃采用6+1.14PVB+6双钢化夹胶玻璃，每块安全玻璃必须有3C安全标识，必须有质量证明书。 1.1.4 、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 1.2 、作业条件 1.2.1 、认真审查施工图纸，必须按规范和设计要求设臵护栏，不得遗漏。护栏高度不低于 1100mm。 1.2.2 、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 1.2.3 、护栏施工必须坚持样板领路。在样板中重点注意栏杆的形式（是否横向设臵杆件）、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃（是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃）等。 2、施工工序、施工方法及技术措施 2.1、安装不锈钢大横杆T安装不锈钢立杆T安装不锈钢饰条T安装固定玻璃T继续安装立杆和固定玻璃T 不锈钢抛光及玻璃擦拭T验收 3、主要施工方法 3.1 、预制不锈钢杆件。根据安装位臵，现场加工不锈钢管杆件。 3.2 、测量放线。根据规范和设计要求，将不锈钢管的安装位臵画在结构基层上，以便确定后臵固定件的位臵。 3.3、安装加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。注意打孔时做好成品保护，防止破坏已经完成的外墙保温系统。加长金属膨胀螺栓必须锚固在墙体、装饰柱内，并满足锚固长度。 3.4、安装不锈钢大横杆。先将两个不锈钢装饰套环串在大横杆上，将不锈钢大横杆焊接在钢板上。焊接应牢固可靠。 3.5 、安装第一根不锈钢立杆。先将一个不锈钢装饰套环串在立杆上，将不锈钢立杆底部焊 接在钢板上，顶部焊接在大横杆上。焊接应牢固可靠。
不锈钢管道焊接施工方案
河南省电力公司北戴河培训中心太阳能管道改造施工方案 英博特暖通工程技术有限公司 2010年6月18日 太阳能管道改造施工方案
1．总则 1．1工程概况 本工程为河南省电力公司北戴河培训中心太阳能管道改造工程,工程位置为楼顶管道安装。本工程安装的太阳能水循环管道，全部采用不锈钢管道。管径DN25---DN50，该工程不锈钢管道总工程量约480m。不锈钢管道壁厚从δ=2.0---3.0mm，全部采用焊接。 1.2适用范围 不锈钢管道应用已经非常广泛，如自来水、热水、直饮水、供暖和工业管等系统。运用的范围涉及医院、宾馆、军队、学校、电视台、商业大厦、居民住宅、大型办公楼等系统。 1.3编制依据的标准及规范 1.3.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 1.3.2薄壁不锈钢水管（GB/T192 2.8-2003） 1.3.3现场设备工业管道焊接工程施工验收规范GB50236-98 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。 2.1.2管道工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。 2.1.3不锈钢氩弧焊工必须持证上岗,上岗前应进行专业知识的培训。
2.2材料准备 不锈钢管道及管件必须符合设计要求，并具有检验报告，生产合格证。不符和要求的材料坚决不允许使用。 2.3主要设备 ①氩弧焊机一台。②管道切割机。③氩气瓶。④氩气表。 2.4施工作业条件 屋顶墙壁管道已具备施工条件，与锅炉管道对接暂将管道接口留到墙外。 2.5人员准备 2.5.1技术负责（工长）1人编制施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 2.5.2施工班长1人对现场工人进行分工并协助技术负责（工长）抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 2.5.3管道工4人负责管道的切割、下料及材料安装。 2.5.4氩弧焊工1人 2.5.5质量安全员1人抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全无事故。 2.6施工部署 由于本工程不锈钢管道连接,全部采用焊接，所以应重视焊工工艺的安排为确保焊接质量提高工效需要配备以下专业人员: 管道工,要求熟悉施工图纸，会操作切割管机械,能够精确的掌握下料尺寸，
楼梯不锈钢玻璃栏杆 扶手施工方案
楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工方案 楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手 1) 施工准备 ○1做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。 ○2楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 ○3施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作， 选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，通过焊接工艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。 2）施工材料 ○1不锈钢栏杆的规格按设计图纸验收，并应分类存放。 ○2玻璃规格、品种、颜色等质量标准等符合设计要求。 ○3施工前必须对玻璃进行挑选、检查，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、有杂质、缺陷的均应挑出。 3）工艺流程 测量放线→埋件制作和安装→清理埋件→安装不锈钢支柱→焊接不锈钢栏杆→安装不锈钢绳→打磨抛光→安装玻璃 4）施工工艺 ○1测量放线：由于工程楼梯为埋件施工，有可能产生误差，因此施工过程中，必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。 ○2埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他 构件。楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后
在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 ○3清理埋件：清理预埋件，对漏埋及偏差较大的埋件及时进行处理。 ○4安装不锈钢支柱：加工立柱，先将立柱连接件焊上，然后将立柱连接件焊接在预埋件上。焊接过程中，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，先点焊直线段两端的不锈钢连接件，拉通线焊接中间不锈钢连接件，待整个梯段不锈钢连接焊接完毕，再次拉通线检查螺栓孔是否与梯斜面相平行，并控制好不锈钢立柱垂直度以及与梯踏步棱角的水平度，方可进行焊接牢固工作，并要求焊缝规格及焊缝高度符合设计要求。在焊接牢固前，调正调直后，焊接牢固。 ○5焊接通长不锈钢扶手，先点焊于立柱端头并控制好不锈钢扶手水平度调正调直后，焊接牢固。 ○6打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 ○7安装玻璃：按设计要求制作玻璃，按设计要求安装玻璃。 5）质量验收 ○1楼梯不锈钢栏杆扶手 a 按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为1mm。 b 管件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直或调换。 c 杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。 d 安装立杆时，间距应不小于900mm、不大于1200mm；上横杆与面管间距以110mm为准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准；当中立杆间距以均匀排列为基本模数，间距不小于110mm、不大于150mm。悬空部位栏杆高度不低于1100mm。 e 焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。