空调系统调试与运行知识讲解

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空调控制系统维修与调试方法

空调控制系统维修与调试方法

空调控制系统维修与调试方法1. 引言空调控制系统是现代建筑中必不可少的一部分,它能够确保室内空气质量和温度的舒适度。

然而,由于使用时间长或者各种原因导致故障,系统可能会遇到各种问题。

本文旨在介绍空调控制系统的维修与调试方法,帮助您迅速解决问题。

2. 故障排除在维修与调试之前,首先需要进行故障排除。

以下是常见的空调控制系统问题及其解决方法:2.1 无法启动如果空调控制系统无法启动,首先需要检查供电是否正常。

确保电源线是否接触良好,并检查保险丝是否熔断。

如果供电正常,但系统仍然无法启动,可能是控制面板损坏或者其他电路故障。

2.2 温度调节问题当室内温度无法调节或者温度设置与实际温度不一致时,可能是温控器故障。

您可以首先检查温控器的电池是否耗尽或者更换新电池,如果问题仍然存在,可能需要更换温控器。

2.3 风速调节问题如果空调系统风速无法调节或者风量较小,可能是风扇或者风机马达故障。

在维修前,需要先检查风扇和风机马达是否有异味或者不正常的声音,如果有,可能需要更换部件。

3. 维修方法维修空调控制系统需要有电气基础知识和相关工具。

以下是几个常见的维修方法:3.1 排查电路问题在维修之前,需要断开电源,排查空调控制系统的相关电路问题。

您可以使用万用表或者示波器来检查电路中是否存在断路或者短路现象。

如果发现问题,及时修复或更换受损的电线或者元件。

3.2 更换损坏部件在确定具体故障点后,可以准备相应的备件进行更换。

例如,如果发现温控器故障,可以购买相同型号的温控器进行更换,确保兼容性与质量。

3.3 调试系统在维修完成后,需要对空调控制系统进行调试。

首先,可以重新连接电源,并逐步调节控制面板上的按钮和开关,观察系统是否正常启动并完成相应的调节。

同时,还需要注意观察故障指示灯是否熄灭,确认故障是否已得到解决。

4. 注意事项在进行空调控制系统的维修与调试时,需要注意以下几点:4.1 安全维修与调试时需要断开电源,并在操作前确保电源已彻底切断,以确保人身安全。

空调工程知识点总结

空调工程知识点总结

空调工程知识点总结一、空调系统的基本原理1. 空调系统的基本组成空调系统通常由空调机组、管道系统、空调末端配件和控制系统四部分组成。

其中空调机组包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等元件,负责循环压缩制冷剂,实现室内热量的吸收和排放。

管道系统包括冷凝水管、冷媒管、风管等,负责传递冷媒和空气。

空调末端配件包括风口、风阀、风口盒等,负责将冷空气送入室内。

控制系统是整个空调系统的大脑,负责监测和调节空调机组和空调末端设备的运行状态。

2. 制冷循环原理制冷循环的基本原理是通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发四个过程,将制冷剂从低温低压状态转变为高温高压状态,再重新转变为低温低压状态,完成循环往复。

3. 空调系统的工作原理空调系统的工作原理是通过制冷循环将热量从室内排出,同时将冷空气送入室内,从而实现温度和湿度的调节。

二、空调系统的设计1. 空调负荷计算空调负荷计算是空调系统设计的第一步,主要包括冷却负荷计算和供冷负荷计算。

冷却负荷计算主要包括室内散热负荷和外部传热负荷,通过计算室内散热量和外部传热量,确定空调系统的制冷量。

供冷负荷计算主要包括风量计算和管道尺寸计算,通过计算室内风量和管道尺寸,确定空调系统的供冷量。

2. 空调系统的选型空调系统的选型是根据空调负荷计算的结果,选择合适的空调机组、管道系统、空调末端配件和控制系统的过程。

选择合适的空调机组需要考虑制冷量、制冷效率、噪声水平、维护便捷性等因素;选择合适的管道系统需要考虑管道材质、管道尺寸、安装方案等因素;选择合适的空调末端配件和控制系统需要考虑送风效果、智能控制、能耗管理等因素。

3. 空调系统的布局空调系统的布局是确定空调机组、管道系统、空调末端配件和控制系统的位置,并确定室内、室外、机房等不同空间的布局方案。

合理的空调系统布局需要充分考虑空间利用率、风口布置、管道敷设、设备通风、维护通道等因素。

4. 空调系统的管道设计空调系统的管道设计是确定管道系统的布置方案、管道尺寸和管道材质的过程。

多联机空调系统调试培训

多联机空调系统调试培训

调试前确认事项
➢ 检查室外机是否有03、05、31、35等故障代码 出现
➢ 通过室外机点检查看室内机的连接情况是否正 常?室内机的连接容量、连接数量。如果有多 台室内机共用一个有线遥控器时,确认有线遥 控器的连接是否正常?
➢ 确认室外机截止阀都全部打开。 ➢ 所有检查完毕后将室外机拨码开关DSW4中“压
③设定机组的选择
01:功能选择 02:输入输出设定
按温度调节键,选择 要设定的室内机地址, 〔点检〕键确认
有线遥控器功能
④设定项目的选择
按时间设定键,选择 设定的项目
⑤设定内容的变更
每按一下〔点检〕键, 设定内容变化一次
按〔复位〕键设定完成
说明:1、设定过程中要中止设定,按复位键返回通常模式 2、在④和⑤状态下,要设定其他室内机时,直接按温度调节键 选择要设定的室内机
参数记录方法:
1、通过室外机的点检
通过室外机点检的方法
请看演示录像
调试程序
通过室内机有线遥控器的点检
1. 按下“点检” 超过3秒钟,显示室内机系 统号地址号以及上一次故障代码
2. 按下“点检”,进入检测模式一 3. 在,检测模式一的状态下,按下“点检”
超过3秒钟再次显示室内机系统号地址号 4. 按下“点检”进入检测模式二 5. 按下“点检”,退出检测模式
中央控制器的登录
•室内机台数在16台以下 •室内机台数在16台以上
一、室内机台数在16台以下 根据室内机的地址自动进行机组登录 注意:室内机的地址不能重复设定
TG-Ti<-5时为正常
传感器不良 电子膨胀阀全关锁死 气流短路
传感器不良 电子膨胀阀全关锁死或微开 气流短路
制热试运转
1. 室外环境干球温度是否小于15℃ 。 2. 确保电源电压在正常范围内且相序正确。 3. 通过室外或室内进行制热试运转,通过室外机进行试运行时,设定室

新版GMP空调系统知识及验证讲解

新版GMP空调系统知识及验证讲解
第二十四页,共114页
• 2010版GMP条款(附录:无菌药品)
• 第三十八条 无菌药品生产的洁净区空气净
化系统应当保持连续运行,维持相应的洁净
度级别。因故停机再次开启空气净化系统,
应当进行必要的测试以确认仍能达到规定的
洁净度级别要求。
第二十五页,共114页
• 2010版GMP条款(附录:生物药品)
• 第十三条 无菌药品的生产操作环境可参照表格中
的示例进行选择。
第二十二页,共114页
• 2010版GMP条款(附录:无菌药品)
• 第三十二条 在任何运行状态下,洁净区通过适当的送
风应当能够确保对周围低级别区域的正压,维持良好
的气流方向,保证有效的净化能力。
• 应当特别保护已清洁的与产品直接接触的包装材料和器
PAO 聚-a烯烃
AHU 空气处理机组
第二十九页,共114页









空调净化系统中一些缩写名词
RABS 限制进入隔离系统
RH
相对湿度
UV
紫外线
QRM 质量风险管理
PW
纯化水
WFI
注射用水
PS
纯蒸汽
UFH
单向气流罩
• CIP
在线清洗
• CIS
在线灭菌
• EMEA 欧洲药品管理局
第三十页,共114页
洁净级别
气流组织
尘埃粒子
微生物指标
灭菌后物品存 B级
放密逢物品转

背景单向流
设计,不做

作控制
定期,离线
生产前、中、后
操作人员无菌 A级
操作准备区

空调系统运行调节与管理节能技术培训课件ppt

空调系统运行调节与管理节能技术培训课件ppt

酒店空调系统节能案例
总结词
酒店作为服务行业,其空调系统节能对 于提升客户体验和降低运营成本至关重 要。
VS
详细描述
酒店空调系统节能案例主要涉及采用低能 耗设备、实施能源审计、加强维护保养等 措施。通过优化系统运行和控制方式,提 高能源利用效率,降低能耗。
商场空调系统节能案例
总结词
商成本。
空调系统运行调节与管理节能技术 培训课件
汇报人:可编辑 2023-12-27
• 空调系统概述 • 空调系统运行调节技术 • 空调系统管理节能技术
• 空调系统节能案例分析 • 空调系统发展趋势与展望
01
空调系统概述
空调系统的基本组成
01
02
03
04
制冷系统
包括压缩机、冷凝器、膨胀阀 和蒸发器等部件,用于制冷和
03
空调系统管理节能技术
能耗监测与评估
监测空调系统能耗
通过安装能耗监测设备,实时监 测空调系统的能耗情况,为后续 的能耗评估提供数据基础。
分析能耗数据
对监测到的能耗数据进行深入分 析,找出能耗高的原因,为节能 措施的制定提供依据。
节能运行管理
合理设定温度
根据室内外温度和人员舒适度需求, 合理设定空调的运行温度,避免过高 或过低的温度设置。
详细描述
通过调整送风口的位置、大小和方向,以及回风口的开启程度,可以优化室内气 流分布,避免出现温度不均、冷热对流等问题。同时,对于高大空间等特殊场所 ,需要进行特殊的气流组织设计。
自动控制调节
总结词
利用自动控制系统对空调系统进行智能调节,可实现节能降耗和高效运行。
详细描述
通过安装传感器、控制器等设备,实时监测室内外温湿度、空气质量等参数,自动调整空调系统的运 行状态,以达到最佳的舒适度和能耗效果。同时,自动控制系统还可以实现远程监控和管理,提高管 理效率。

空调系统安装调试方案

空调系统安装调试方案

空调系统安装调试方案空调系统的安装调试方案是确保空调系统能够正常运行和发挥最佳性能的关键步骤。

下面是一个空调系统安装调试方案的详细步骤,以确保空调系统能够满足用户的需求。

第一步:准备工作在开始安装调试空调系统之前,需要进行一些准备工作。

首先,要确定空调系统的类型和规格,以确定所需的材料和设备。

然后,需要检查安装场所的条件,例如空调系统的布局、通风、电源等。

最后,需要购买所需的材料和设备,如空调室内外机、铜管、电线、隔热材料等。

第二步:安装空调室内外机安装空调室内外机是安装调试空调系统的重要步骤。

首先,需要确定室内外机的安装位置,确保有足够的空间和通风条件。

然后,安装室外机,将室外机固定在合适的位置,并连接室外机的电源和铜管。

接下来,安装室内机,将室内机固定在墙壁上,并连接室内机的电源和铜管。

最后,进行室内外机的电气连接和铜管连接,确保室内外机能够正常运行。

第三步:安装通风系统通风系统是空调系统重要的组成部分,它能够有效地将室内空气与室外空气进行交换,保持室内的新鲜空气。

安装通风系统需要根据空调系统的类型和规格选择合适的通风设备,如风机、风道、排风口等。

然后,根据通风系统的设计要求进行安装,确保通风系统能够正常运行。

第四步:连接电源和控制系统连接电源和控制系统是安装调试空调系统的关键步骤。

首先,需要连接空调系统的电源线,确保电源能够正常供电。

然后,需要连接空调系统的控制线,如温度传感器、遥控器等,确保空调系统能够根据用户的需求进行调节。

最后,进行电气系统的测试,确保空调系统能够正常运行和控制。

第五步:调试空调系统调试空调系统是确保空调系统能够发挥最佳性能的关键步骤。

首先,需要进行空调系统的静态调试,如检查空调系统的电气连接、铜管连接、冷媒充注等,确保空调系统能够正常工作。

然后,进行空调系统的动态调试,如调节空调系统的运行参数、检查空调系统的运行状态等,确保空调系统能够满足用户的需求。

最后,进行空调系统的性能测试,如测量空调系统的制冷效果、测量空调系统的能耗等,确保空调系统能够发挥最佳性能。

空调制冷系统的调试与运行说明

空调制冷系统的调试与运行说明

空调制冷系统的调试与运行说明对于新安装和大修后的制冷系统,必须进行运转调试,以鉴定、完善整个系统的质量和性能。

调试的内容主要包括:调整蒸发温度;合理的冷凝温度;检验吸气温度;排气温度及过冷温度;校验自动保护元件的调定值等。

这些温度参数直接影响了制冷机的性能(如制冷量及功率消耗等),因而必须对其进行调整,使之稳定在合理的范围之内。

一、调整蒸发温度1、根据冷间温度来确定蒸发温度对于冷藏设备来说,冷间温度是指食品的冷藏温度;对于空调设备来说,冷间温度是指房间温度。

制冷装置运行的最终目标,就是要达到用户所需求的冷间温度。

正常情况下,冷间温度主要由蒸发温度来控制。

蒸发温度(制冷剂的沸点)直接影响着被冷却介质的温度(如载冷剂、冷媒水和空气),被冷却介质的温度又决定着冷间的温度。

从传热学角度考虑,蒸发温度与冷间温度的差值越大,传热效果越好。

但是,若温差过大,则意味着蒸发温度过低。

从制冷原理得知,在冷凝压力不变的情况下,蒸发温度越低,制冷剂的流量和单位制冷量就越小,制冷系数也就越低。

因此,蒸发温度的调整过程,就是选择一个合理传热温差的过程。

理论与实践证明:蒸发器以空气作为传热介质时,空气为自然对流,传热温差一般取8~12℃;空气为强制对流,传热温差一般取5~8℃。

蒸发器以冷媒水或载冷剂为传热介质时,传热温差一般取4~6℃。

2、调整蒸发温度主要依靠调整蒸发压力在保证最大制冷量的前提下,蒸发压力的调整一般通过调整膨胀阀的开启度来实现。

膨胀阀的开启度越小,则制冷剂的循环量就越低,蒸发器内的制冷剂就相对减少,使制冷剂的沸腾量小于压缩机的吸气量,蒸发器内的压力就会降低。

反之,膨胀阀的开启度越大,则蒸发压力越高。

在调试过程中,通常近似地把压缩机的吸气压力看作蒸发器中制冷剂的蒸发压力,与此压力相应的饱和温度即为蒸发温度。

把蒸发温度和冷间温度的差值与上述合理温差进行比较,可得知蒸发压力的调整是否合适。

例如:在墙排管式冷藏库中,当R22压缩机,从饱和热理性质表可查出R22当前吸气压力对应的蒸发温度约- 25℃,在直接冷却系统中,通常要求蒸发温度比冷间温度低5~10℃,那么在-25℃蒸发温度下,能满足冷间温度保持- 15~20℃的要求。

空调系统调试施工方法

空调系统调试施工方法

空调系统调试施工方法空调系统调试施工方法是确保空调设备正常运行,并达到预期效果的重要步骤。

本文将介绍一种常用的空调系统调试施工方法,以帮助读者了解该过程并进行相关操作。

1. 空调系统调试前的准备在开始调试之前,需要进行一些准备工作。

首先,确认空调系统的设计图纸和相关资料是否齐全,并熟悉空调系统的主要构成部分及安装位置。

其次,检查空调设备是否完好无损,并确保所有连接线路正确连接。

最后,检查空调系统的供电情况和电源线路安装是否符合规范。

2. 空调系统调试流程空调系统的调试流程主要包括如下几个步骤:2.1 确认空调设备的工作状态在开始调试之前,先确认空调设备的工作状态是否正常。

检查空调设备的控制面板,确保其处于关闭或待机状态。

2.2 调试空调系统的电气连接首先,检查主机电源及控制线路的接线是否正常,确保电气连接可靠。

然后,对所有电气元件进行全面检查,如接触器、继电器、保险丝等。

2.3 调试空调系统的管路连接对空调系统的管路连接进行检查,确保所有的冷媒管、热媒管和水管连接正确、紧固。

特别是冷媒管道,要进行泄漏测试,确保无漏气现象。

2.4 设置空调系统的运行参数根据设计要求和环境条件,设置空调系统的运行参数。

主要包括温度设定、风速设定、湿度设定等参数。

确保这些参数符合使用要求,并能实现舒适的室内环境。

2.5 进行空调系统的初步调试开启空调设备的主电源,并按照设备说明书的要求进行初步调试。

主要包括开启空调设备的主机,检查制冷剂压力、电流和温度变化等情况。

通过初步调试,可以了解空调设备的工作状态,为后续进一步调试做准备。

2.6 调试空调设备的各项功能针对空调设备的各项功能,逐一进行调试。

包括制冷功能、制热功能、除湿功能和送风功能等。

通过逐项调试,确保空调设备的各项功能正常运行,并具备满足使用要求的能力。

2.7 调试空调系统的自动控制功能对于具备自动控制功能的空调系统,需要进行自动控制部分的调试。

包括温控器、湿控器、定时器等的调整和设置。

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空调系统调试与运行
第二章 空调系统的测定与调整 第一节 空调系统试运行与调试执行标准与 规范
空调系统试运行与调试是实现系统由静到动,最终实现工程设 计技术指标的重要施工过程;也是在竣工验收之前,由施工单位 负责主持,建设、设计、监理单位参加的,对整个系统设计、制 造和安装进行前面质量检查评定的重要自检和验收过程,必须认 真设计试运行调试的项目和操作程序,落实各环节质量控制、检 查、评定等措施,并在实施中形成完整的记录,为竣工验收做好 准备工作。
三、检验批质量验收记录
填写检验批质量验收记录: 主控项目和一般项目 施工单位依据试运行与调试的原始记录,填写“工程系统调试检验批质量验收记
录”中“施工单位检查评定记录”的各个项目栏。
定量项目按验收规范要求填写检查数据,对超过验收规范要求的数据用△标记。 定性项目,当符合验收规范规定时,用打“√”的方式标注;不符合规定时用打“×”的
一般项目
空调房间的参数:
空调室内噪声应符合设计要求; 有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间
的压差,舒适性空调正压力为0~25 Pa;工艺 性空调应符合设计的规定。 有环境噪声要求的场所,制冷、空调机组应按 现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声 声功率级的测定——工程法》(GB 9068—— 88)的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合 设计的规定。
一、执行规范与质量要求 建筑与设备安装工程施工必须严格执行国家相关标准和规范,它 是监理单位履行质量监督职责的依据,也是仲裁施工质量纠纷的 依据。对于通风与空调工程施工,现行配套使用《建筑工程施工 质量检验统一标准》(GB 50300-——2001)(以下简称“统
一标准”)和《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243——2002)(以下简称“验收规范”)。统一标准以强 制性条文规定“工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的 基础上进行”,即要求施工单位先自行检查评定,合格后再交监
对空调系统试运行与调试,施工单位要 依据设计图纸、相关技术标准和设备及 产品技术说明编制试运行与调试方案。
设计图纸是工程施工、检查、调试、验 收的最基本根据。
施工技术标准(也称“工艺标准”)是 编制施工和试运行调试方案的最主要依 据。
二、空调系统试运行与调试基本程序
1.以不低于国家标准和规范规定的最低质量要求为原则应用工艺标准,工 艺标准在现阶段可以是企业标准、操作规程,也可以是企业编制的工法等。 2.依据设计图纸和设备及产品技术说明文件,按照工艺标准编制试运行与 调试方案,设计操作程序和操作方法。并对每一检验项目设计质量控制检 查点,提出质量控制要求和目标。同时按质量控制要求准备每一项目的检 验记录表格和验收规范要求的检验批质量验收记录表格。如果设备技术说 明文件明确规定了安装调试方法和质量控制要求,方案可直接引用。 3.按照试运行与调试方案设计的操作程序和操作方法,在建设、设计、监 理单位参与的条件下,对空调系统进行检查和试运行调试,使其达到设计 的技术指标。 4.在试运行与调试的同时,由项目专业质量检查员和调试人员对各检验项 目进行质量检查与评定,在重要质量控制检查点要形成记录,每一个检验 项目完毕后,一定要有记录。检查记录由项目专业质量检查员签字,由监 理工程师认可达到要求后才能进入下一检验项目或工序。 5.试运行与调试中若发现设计、制造和安装质量问题,应按照施工单位质 量管理体系对不合格质量问题的处理规定进行记录、标识、判别、汇报, 待整改完毕后再重新进行检测。
一般项目
风机、空调机组:风机、空调机组、风冷热泵等设备 运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定 值;风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确, 并与机组运行状态一一对应。
水泵的安装:水泵运行时不应有异常振动和声响、壳 体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的 温升应正常;在无特殊要求的情况下,普通填料渗漏 量不应大于60mL/h,机械密封的不应大于5mL/h。
新风量和设计新风量的允许偏差为10%。ຫໍສະໝຸດ 空调系统调试与运行:净化系统
相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室 之间的静压差不应小于5Pa,洁净室与室外的 静压差不应小于10 Pa。
室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级 或在商定验收状态下的等级要求。
高于等于5级的单向流洁净室,在门开启 的状态下,测定距离门0.6m室内侧工作 高度处空气的含尘浓度,亦不应超过室 内洁净度等级上限的规定。
理单位验收,分清了施工、验收两个质量责任范围。
系统风量调试:系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于 10%。
系统水系统调试:空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量 的偏差不应大于10%。
恒温、恒湿空调:舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。 恒温、恒湿房间内空气湿度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。
净化空调系统调试:净化空调系统还应符合下列规定:
非单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许 偏差为0~20%,室内各风口风量与设计风量的允许偏差为 15%。 新风量与设计新风量的允许偏差为10%。
单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0~20%, 且截面风速不均匀度不应大于0.25;
一般项目
工程控制和监测元件及执行机构:通风 与空调工程的控制和监测设备,应能与 系统的检测元件和执行机构正常沟通, 系统的状态参数应能正确显示,设备连 锁、自动调节、自动保护应能正确动作。
检验项目质量标准的三种方式
验收规范直接规定 执行相关标准 依据设备技术说明文件
二、空调系统试运行与调试基本程序
水系统的试运行:空调工程水系统应冲洗干净、不含 杂物,并排除管道系统中的空气;系统平衡调整后, 各空调机组的水流量应符合设计要求,允许偏差为 20%;多台冷却塔并联运行时,各冷却塔的进、出 水量应达到均衡一致。
一般项目
水系统检测元件的工作:各种自动计量 检测元件和执行机构的工作应正常,满 足建筑设备自动化(BA、FA等)系统对 被测定参数进行检测和控制的要求。
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