环氧防静电自流平施工方案
环氧防静电自流平地坪施工方案
环氧防静电自流平地坪施工方案1）对基面进行彻底打磨处理：去除浮浆和不结实的混凝土表面，有水渍、油渍的基面需处理完毕后再施工，以保证经久耐用。
同时提高了基面的平整度，使得涂层施工后外观更显美观。
2）环氧渗透底漆施工：基面含水率低于4%；空气相对湿度低于85%；再次检查基面有无不结实混凝土，修补平整；基面空鼓的部位应先切割掉，再用环氧砂浆补平；地面有水渍、油渍的基面需处理完后再施工。
3）环氧砂浆层施工：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；材料混合后，按正确比例将特定目数的石英砂缓慢加入，并搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区，依照施工程序施工；涂装过程中，采用刮刀等工具，将材料涂布均匀；施工过程要尽量减少施工结合缝；混合后材料应在规定使用时间内使用完，并注意前后组材料的衔接；施工中发现杂质应立即清除；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时至48小时；4）环氧腻子层施工施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；材料混合后，按正确比例将腻子粉缓慢加入，并搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区，依照施工程序施工；涂装过程中，采用刮刀等工具，将材料涂布均匀；施工过程要尽量减少施工结合缝；混合后材料应在规定使用时间内使用完施工中发现杂质应立即清除；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时-48小时。
5）铺设导电铜网用自粘型导电铜箔（宽约10mm，厚度0.02mm），按竖列间隔铺设，或按甲方图纸要求进行铺设。
导电铜网与导线连接好，并接地线。
6）防静电环氧中间漆涂装施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区，依照施工程序施工；面涂材料过程中，镘涂时，采用专用镘刀等工具，将材料涂布均匀；施工过程中应尽量减少施工结合缝；混合后材料应在规定使用时间内使用完，并注意前后组材料的衔接；施工中发现杂质应立即清除；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时-48小时；完全固化后检测抗静电指标，应在10的六次方到九次方Ω。
环氧树脂抗静电自流平施工工艺
环氧树脂抗静电自流平施工工艺1. 引言环氧树脂抗静电自流平施工工艺是一种常用于工业领域的地面施工技术，通过使用环氧树脂材料，能够有效地预防静电积聚和放电，提高工作环境的安全性和舒适性。
本文将介绍环氧树脂抗静电自流平施工工艺的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 地面准备在施工前，需要对地面进行充分的准备工作。
首先，清理地面上的杂物和污垢，并确保地面平整和干燥。
如果地面存在明显的凹凸不平，需要进行修补和研磨，以保证环氧树脂地面的平整性和美观度。
2.2 底涂处理底涂是环氧树脂抗静电自流平地面施工的重要步骤。
首先，将环氧树脂底涂料按照配比比例混合均匀。
然后，使用刷子或辊涂工具将底涂料均匀涂布在地面上，并确保涂层的厚度均匀一致。
底涂处理的目的是增强地板的附着力，提高环氧树脂层的耐久性和稳定性。
2.3 抗静电自流平施工抗静电自流平施工是在底涂处理完成后进行的。
选择合适的环氧树脂抗静电自流平材料，按照产品说明书中的工艺要求进行配料和搅拌，确保材料的均匀性和稳定性。
将配料好的抗静电自流平材料倒在地面上，使用抹刀或抹平工具将材料均匀地涂布在地面上。
施工时需要注意的是，要快速而连续地进行作业，以确保涂层的质量和外观效果。
施工结束后，需要对涂层进行一定的养护时间，以便使其完全固化和稳定。
2.4 清理和维护完成抗静电自流平施工后，需要对施工现场进行清理和维护工作。
清除施工过程中产生的废弃物和杂物，并清洁地面上的污垢。
在使用环氧树脂抗静电自流平地面时，需要定期检查和维护，如有损坏或磨损，及时修补和更新，以保证其良好的性能和使用寿命。
3. 注意事项在环氧树脂抗静电自流平施工过程中需要注意以下几点：- 施工前进行地面检查，确保地面平整、干燥和无杂物；- 严格按照产品说明书中的工艺要求进行施工，确保材料的质量和施工质量；- 在施工过程中要注意快速、连续和均匀地进行作业，以保证涂层的质量和外观效果；- 施工结束后，对施工现场进行彻底的清理和维护工作；- 定期检查和维护环氧树脂抗静电自流平地面，如有损坏或磨损，及时修补和更新。
防静电自流平施工方案
环氧防静电地坪工程设计方案（防静电自流型）一 . 工程概况工程名称：施工单位：二 . 环氧树脂地坪特点其抗压、抗冲压强度较好，所以地坪的耐用性、使用寿命相对较长。
中层施工厚度能对基面的不平整状况能作局部修平，保证完成面有较好的平整度，提高使用性、美观性。
表面无缝涂装、无尘、抗渗透，耐化学品、耐磨、易清洁维护，能满足贵司生产环境要求。
环氧树脂地坪施工环节通常在整体施工工程的最后环节，所以完成施工质量及工期对地面有效投入使用起着较重要的影响，在整个地坪施工过程中必须采用相对完善的施工管理，先进的施工工法和设备，优质的环保型材料，将施工污染降至最低，施工周期缩到最短。
并保护好原有的已完工的其他装饰项目免受损坏。
必须作出完善的施工部署才能保证地面最终有效投入使用。
三．适用范围及产品特点电子、微电子、通信、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学有机溶剂、瓦斯等一切需要抗静电的工厂、办公室等场所。
具有可快速泄漏静电荷；抗静电效果优良持久，不受时间、温度、湿度影响；附着力强、耐磨性能优异；耐油污、耐一般化学腐蚀；防尘、防潮、易于清洁。
四. 环氧树脂地坪施工基面要求1. 基础要有防水工程处理（水份低于8%）。
用电子水分测试儀或1M×1M薄膜法测试。
2. 新倒混凝土基面，强度要达到C25砼强度，且表面修光平整，不能有空壳现象。
3. 平整度能符合甲方自己的要求，检验标准是其表面水平用2米直尺检查时偏差≤5mm。
4. 新施工的混凝土基面养护期28天以上。
五. 涂料系统确定及产品性能环氧地坪涂料产品品质控制：主材原料采购来自国际品牌，性能稳定、品质优异。
（1）环氧树脂采用日本三井公司（MITSUI SEKKA）或 RESOLUTION 化工公司（原SHELL CHEMICAL）的双酚-A 液体环氧树脂。
（2）固化剂采用美国气体化工公司（AIR PRODUCTS）或 RESOLUTION 化工公司的无溶剂型固化剂。
防静电环氧地坪施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着科技的不断发展，电子行业对防静电地坪的需求日益增加。
防静电环氧地坪具有优良的防静电性能、耐磨、耐腐蚀、美观等特点，广泛应用于电子、化工、医药、食品等行业。
为确保施工质量，制定以下防静电环氧地坪施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括施工班长、技术员、电工、油漆工等。
2. 施工材料：选用符合国家标准的防静电环氧树脂、固化剂、填料、助剂等。
3. 施工工具：包括搅拌器、刮刀、砂纸、喷枪、吸尘器、测电笔等。
4. 施工环境：确保施工现场通风良好，温度在5℃~35℃之间，相对湿度不大于85%。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等，确保基层干净、平整。
（2）打磨：对基层进行打磨处理，提高基层的粗糙度，便于涂料与基层粘结。
（3）修补：对基层的裂缝、坑洼等缺陷进行修补，确保基层无破损。
2. 涂层施工（1）底漆施工：将底漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于基层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（2）防静电涂料施工：将防静电涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于底漆表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（3）中涂层施工：将中涂层涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刮刀将涂料均匀刮涂于防静电涂层表面，涂层厚度为1.5~2.0mm。
（4）面漆施工：将面漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于中涂层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
3. 质量检查（1）涂层表面应平整、光滑，无气泡、裂纹、脱落等现象。
（2）涂层与基层粘结牢固，无空鼓现象。
（3）涂层厚度应符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工前，对基层进行处理，确保基层干净、平整。
2. 搅拌涂料时，严格按照比例搅拌均匀，避免出现分层、沉淀等现象。
3. 涂层施工过程中，注意温度、湿度等环境因素，确保涂层质量。
4. 涂层施工完成后，禁止在涂层表面行走、放置重物，以免影响涂层质量。
环氧防静电施工方案
环氧防静电自流平地坪地坪特点1、防静电且防静电持久2、高机械性能3、平整光亮4、耐化学腐蚀5、使用寿命长环氧防静电地坪拥有环氧树脂地坪的一切优异性能，可快速排泄静电电荷、防静电效力持久，表面电阻率达到106Ω~109Ω、地面电阻排泄符合国际GB6650－86A标准。
该地板整体无缝，能达到：防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护，保养，且使用寿命长之目的。
防止、消除静电、电磁波产生、干扰破坏，抗静电效力持久。
施工流程一、工艺过程1、基面处理2、滚防静电底油3、铺导电铜网(5m*5m)4、刮防静电砂浆中涂5、镘刮防静电腻子6、自流平层1）无溶剂自流平型：镘刮防静电自流平面涂层(新亚推荐)2）溶剂型滚涂式：一般为滚涂二遍防静电面涂层二、施工截面图示防静电面涂层导电腻子层腻子层补批铜箔导电腻子层导电砂浆底涂层铜箔层铺贴基础层(防水层另施工)技术指标一、应达到的技术指标：干燥时间表干≤4小时实干≤24附着力（级）≤1铅笔硬度≥2H耐冲击性40通过柔韧性3㎜通过耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03耐水性48小时无变化耐30%硫酸7天无变化耐40%氢氧化钠7天无变化耐汽油120# 7天无变化特别说明（表面电阻）：1、静电耗散型地板:当它被接地或连接到任何较低电位点时，能够使电荷耗散。
表面电阻（体积电阻）在1X10 6～1X109Ω之间来表征。
2、导静电型:它具有足够低的电阻，当它接地或连接到任何较低电位点时快速地泄放电荷。
导(静)电地板用表面电阻（体积电阻）低于1X10 6Ω来表征。
防静电地坪涂料的材料对防静电地坪而言，首先要考虑到涂层的防静电指标；其次，还有抗压强度、抗拉强度和耐磨性，以及通常的耐化学品性能。
因此，在配方设计时基本上选用环氧树脂作为基料，添加导电物质、填料、溶剂及助剂，制成防静电地坪涂料。
在防静电地坪涂料中，按涂料品种可分为自流坪涂料和溶剂型涂料两种：1、防静电自流坪涂料：具有表面平整、硬度高、耐磨性好的优点。
环氧防静电自流平施工方案
环氧防静电自流平施工方案环氧防静电自流平是一种常用于工业厂房、实验室、医院手术室等场所的地面涂装材料，具有防静电、耐磨、易清洁等优点。
正确的施工方案对于保证环氧地坪的质量和使用寿命至关重要。
下面将介绍环氧防静电自流平的施工方案。
材料准备在施工前首先要准备好必要的材料和工具，包括环氧树脂、固化剂、填料、溶剂、自流平涂料等，同时要确保施工现场干燥、通风良好。
地面处理1.清洁地面：首先要清理地面，确保地面干净无尘，使用吸尘器和清洁剂清洁地面以确保涂层附着力。
2.修补不平坎：修复地面上的裂缝和不平坎，确保地面平整。
3.打磨处理：对地面进行打磨处理，增加地面粗糙度，有利于后续涂料的附着。
施工过程1.底涂处理：根据环氧地坪的要求，先进行底涂处理，确保地面均匀涂覆。
2.自流平涂抹：按照施工规范将自流平涂料搅拌均匀后，均匀倒在地面上，使用辊筒滚涂或抹刀将涂料均匀涂抹在地面上。
3.滚涂处理：在自流平涂料还未完全干燥前，使用滚筒对地面进行滚涂处理，确保地面涂层均匀。
4.防静电处理：待自流平涂料完全固化后，对地面进行防静电处理，确保地面具备良好的防静电性能。
施工注意事项1.施工过程中要注意施工环境的温湿度，过高或太低的温度都会影响涂料的固化效果。
2.施工时要保证施工人员的安全，穿戴好相关的防护装备，避免接触涂料。
3.施工完成后，要注意对施工现场进行清理，及时清洁工具和材料，避免出现材料残留问题。
总结环氧防静电自流平施工方案需要严格按照规范操作，只有做好每一个步骤，才能保证最终地面的质量。
通过正确的施工方案，环氧地坪可以在保持防静电性能的前提下，具备美观、耐磨、易清洁等优点，为不同场所的地面提供了有效的保护和装饰。
环氧防静电自流平地坪施工方案
环氧防静电自流平地坪施工方案
施工技术方案：环氧树脂防静电地坪
一、现场情况及使用要求
工程地点、工程面积和基面状况需要确定，同时要求施工成型后的环氧地坪具有美观、防尘、耐磨、耐腐蚀、耐油污、易清洁等特点。
二、技术方案
根据使用方要求：美观经济实用性价比高，及产品的使用性能特点，推荐以下两种施工技术方案：
1.3mm环氧树脂防静电沙浆地坪涂层基本构造：
防静电环氧树脂底漆（滚涂）、防静电砂浆中涂、防静电铜网层、防静电面漆层、防静电腻子层。
2.环氧树脂自流平防静电地坪：
防静电环氧树脂自流平面漆层、防静电环氧树脂自流平底漆层、基面打磨、清理。
三、产品特点
该地坪具有整体无缝、表面光洁、耐磨性能好、易清洁、耐油污、耐一般化学腐蚀、色彩任选、美观亮丽、施工简单、性价比高、与基层有着极好的粘结力、抗压、抗冲击、抗拉伸性能等特点。
四、技术参数
该地坪的表干时间、实干时间、粘结强度、耐磨性、硬度、抗压强度、拉伸强度、抗弯强度等技术参数需要在实验室标准环境下制样，仅供参考。
五、主要施工步骤
主要用料包括环氧树脂地坪涂料、底涂材料、中涂材料、硬骨材料、面涂材料，原材料来源于日本三井（MITSUI）石
油公司R140环氧树脂、瑞士气巴（CIBA）化学公司固化剂、德国毕克（BYK）化学公司助剂。
施工前需要在搅拌场所预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。
材料开封后倒入拌料，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。
环氧树脂防静电自流平施工指南
环氧树脂防静电自流平施工指南1. 前言环氧树脂防静电自流平是一种常用于工业场所的地面涂料，具有防静电、耐磨、耐化学品等优良性能。
本文档旨在提供环氧树脂防静电自流平施工的指南，以确保工程的质量和施工的效率。
2. 施工准备在进行环氧树脂防静电自流平施工之前，应进行以下准备工作：- 清理地面：保证施工地面的干净、光滑，不得有灰尘、油污等杂质。
- 修补地面：如有裂缝、坑洞等损坏，需要对地面进行修补。
- 确定施工温度：根据环氧树脂涂料的要求，合理控制施工温度。
3. 施工步骤3.1 地面底漆施工在进行环氧树脂防静电自流平施工之前，需要先进行地面底漆施工。
具体步骤如下：1. 搅拌底漆：将底漆倒入中，进行充分的搅拌，确保底漆的均匀和稳定性。
2. 涂布底漆：使用滚筒或刷子，在地面上均匀涂布底漆，确保底漆的厚度均匀一致。
3. 干燥时间：根据底漆的要求，等待底漆干燥的时间。
3.2 自流平涂布在地面底漆完全干燥后，可以进行环氧树脂防静电自流平的施工。
具体步骤如下：1. 搅拌涂料：将环氧树脂防静电自流平涂料倒入中，进行充分的搅拌，确保涂料的均匀和稳定性。
2. 涂布涂料：采用地面自流平涂布工具，在地面上均匀涂布环氧树脂涂料，注意控制涂布的厚度。
3. 拉平涂料：使用刮板或滚筒将涂布的涂料拉平，保持地面的平整度和光滑度。
4. 干燥时间：根据涂料的要求，等待涂料干燥的时间。
4. 施工注意事项在进行环氧树脂防静电自流平施工过程中，需要注意以下事项：- 环境湿度：避免在湿度较高的环境下进行施工，以免影响涂料的干燥效果。
- 施工工具：使用合适的涂布工具，确保施工的均匀性和质量。
- 施工温度：合理控制施工温度，避免过高或过低的施工温度导致涂料的不良品质。
- 人员防护：施工人员应佩戴防护服、手套、口罩等个人防护用品，以避免对健康的影响。
5. 施工总结环氧树脂防静电自流平施工是一项较为复杂的工程，需要严格按照指南进行，确保质量和施工效率。
在施工过程中，需要注意施工前的准备工作以及施工的各个环节，尤其要注意施工温度、湿度和涂布质量的控制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
环氧防静电自流平
施
工
方
案
\
目录
第一章、施工方案的编制依据
第二章、质量、安全、文明、工期目标第三章、环氧防静电自流平地坪技术方案第四章、工艺流程
第五章、施工步骤
第六章、工程难点、关键工序的质量控制第七章、工程质量保证措施
第八章、安全保证措施
第九章、施工机具使用计划
第一章、施工方案的编制依据
1）、《防静电工作区技术要求～防静电地坪》国军标GJB 3007-2006
2）、《防静电地坪涂料通用规范》ST/T11294-2003
3）、《防静电检测通用规范》ST/T10694-2006
4）、《电子工程防静电设计规范》GB 50611-2010
5）、《防静电工程施工与质量验收规范》标准（编制中）6）、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209－2002 7）、《建筑地面设计规范》GB 50037－96
8）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
9）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
10）、《地坪涂装材料》GB/T 22374-2008
11）、《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175-2009
12）、《地坪涂料》HG／T3829-2006
第二章、质量、安全、文明、工期目标
2.1、工程质量目标：优质工程
2.2、安全管理目标：零伤亡事故，零工时损耗
2.3、文明管理目标：文明工地 2.4、工期管理目标：确保按合同工期完成，争取比合同工期提前
第三章、环氧防静电自流平地坪技术方案
3.1、系统组成：
3.2、地坪特点：
导静电性能稳定持久,确保生产使用安全
表面平整光洁，色彩艳丽，装饰效果优异
机械强度好，耐磨性好，厚涂层结构，寿命持久
抗压强度高，可用于交通频繁的重载区域
耐磨性优异，表面硬度高，不易产生划痕
不吸尘，不起尘，多种色彩可选，表观极佳，易于清洁
铜箔
原有基层 防静电面层
底
涂层 导
电层 找
耐水耐油，不渗水、不渗油，涂膜致密，防水隔潮
环氧树脂体系，符合环保要求
3.3、材料技术要求:
容器中状态：搅拌混合后无硬块；
颜色及外观：涂膜平整光滑，颜色均一；
干燥时间：表面＜6h，实干＜48h；
耐水性：48h漆膜完整、不起泡、不剥落，允许轻微变色，2h后恢复；
耐磨性（750g，500r）失重g：＜0.015
拉伸强度：＞0.8MPa
粘结强度：＞2.0MPa
表面电阻：导静电型5×104~1×106、静电耗散型1×106~1×109
第四章、工艺流程
基面处理→底漆涂装→基面修补→基面找平→铺设铜箔及接地→涂装导电层→防静电自流平面漆施工。
第五章、施工步骤
5.1基面处理
研磨：一般基面都需要研磨处理，研
磨处理可以去除地坪表面的浮灰、污渍及
松动层，并可做成糙化基面以提高附着力的作用，这是施工环氧自流平及其它种类地坪之必需工艺。
5.2、 底漆涂装： 选用高渗透环氧底漆，滚涂一道。
底漆渗透性好，可渗透到基面
的毛细孔内部，以达到极佳的附着力，并可增加基面强度。
底漆涂装是基面处理后的第一道工序，这
是地坪涂装中的重要的基础工艺。
底涂施工前
需确认基面已经达到施工要求，按照正确比例
配制底涂料。
施工用量为0.2～0.3kg/m 2，使用
滚筒涂装底漆，注意不可漏涂，不可一次涂刷
太厚，涂装过底漆的基面，应检查是否有漏涂或发白现象，必要时可涂装第二道底漆或是补涂漏涂及发白区域。
施工完毕后，需清洗施工工具，封闭现场，张贴悬挂醒目标示，做好现场保护工作。
5.3、 基面修补：
选用环氧地坪中涂树脂，以1：2的
比例加入40～70目石英砂调制成环氧砂
浆，修补地面上的坑洞；清除切割缝内的
灰尘，把调制好的环氧砂浆分多次灌入。
5.4、基面找平： 选用环氧树脂中涂，以1：2的比例加入40～70目石英砂调制成
环氧砂浆，使用直口镘刀批积刮一道，增强并初步找平基面。
基面修
底漆基面
5.5、 铺设铜箔及接地：
先根据接地桩（建议采用原有建筑结
构柱做接地极）的位置，把已经连接上导
线并串联1M Ω安全电阻的铜板或不锈钢
板（规格60㎜×120㎜）粘贴到地面上，
然后以12×6m 为间隔，铺设铜箔，并把
铜箔连接到接地端子上。
5.6、 涂装导电层：
选用导电底漆，使用短毛辊筒滚涂一道，用量0.05㎏/㎡；干燥后
使用PC27-4型电阻表测试电阻，电阻在≤104范围内，方可进行下道工序。
5.7、 面漆涂装：
涂装面层前应了解施工期间的天气状况，避免在高湿高温、低温
条件下施工。
选用无溶剂防静电环氧自流平面
漆。
确认基面符合施工要求，门窗及
必要关闭的通风口已关闭，并做好相
应的现场防护工作；确认施工环境温
度高于露点3℃以上，地面无结露现
象。
配料前要先将各组分精确称量、铺设铜箔示
锯齿镘刀
充分搅拌，以避免因沉淀分层造成的色差、配比错误等状况。
把搅拌好的地坪漆倒在地面上，使用大锯齿镘刀均匀镘涂，控制好刮涂厚度，并注意要防止漏料堆积。
在已经刮涂好自流平面漆的部位，使用针刺辊筒，及时进行放气处理，以免除气泡之患，并起到辅助流平的作用。
5.8、成品保护：
已经完工的地坪部位，要及时封闭现场，防止灰尘、蚊虫；张贴醒目的警示标识，防止有人误入现场。
保养期内，禁止上人、上水。
20℃时保养期这3天，温度较低时保养期延长。
第六章、工程难点、关键工序的质量控制
6.1．工程难点分析
本施工方案为专项技术方案，主要对象为场内地面。
工程特点是地面平整度、水平度及导静电性能稳定要求很高。
6.2．关键工序确定
在各道施工工序中，防静电底漆、环静电中涂、铺设铜箔及接地、涂装导电层是关键工序。
6.3．关键工序的质量控制点
○1防静电底漆：采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；
○2环静电中涂：防静电中涂将环氧树脂加入
适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至二道；
○3铜箔铺设：导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理；
○4涂装导电层：使用短毛辊筒滚涂一道，用量0.05㎏/㎡；干燥后使用PC27-4型电阻表测试电阻，电阻在≤104范围内，方可进行下道工序；
○5防静电面漆：防静电自流平面漆一道，其体积/表面电阻平均系数值1×10^6～1×10^9Ω，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；
第七章、工程质量保证措施
a、严格把好原材料质量关，要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档，并提交监理方。
b、施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求。
c、及时了解天气动向，需连续施工时应尽避免大雨天。
如果施工过程中下雨，应及时遮盖，雨后及时做好面层的处理工作。
d、各项工作实施前应向施工人员进行交底，并做好书面记录。
第八章、安全保证措施
建全安全生产责任制，做到安全生产人人有责，加强安全教育。
建全安全生产技术交底制度，开工前要做好各级安全交底工作，根据本工程特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实并定期开展安全活动。
做好施工用电措施，确保电气保护系统和接零接地安全可靠。
8.1.安全管理内容
建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。
建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按各种培训证明上岗。
在编制施工方案中，技术人员（重大方案有项目工程师）向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。
施工安全防护设施及购置必需的劳保用品
保持变配电设施和配电线路处于安全、可靠的可使用的状态，确保用火作业符合消防要求。
由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。
8.2. 安全管理流程及控制
安全管理既包括安全控制和安全保证,也包括安全方针、安全策划、安全改进等内容。
安全控制和安全保证的某些活动相互关联。
8.3. 材料的安全保管控制
安全设施包括所需材料、设备及防护用品的采购，原则上同材料采购质量工作流程图，所不同是还需记录安全用品的验收台帐。
8.4 施工现场的安全过程控制
○1、施工人员的进场安全交底。
○
2、工种操作交底。
○
3、安全监控培训交底、监控。
○
4、安全设施交接、验收管理记录。
○
5、安全的检查、检验控制检查和检验应有时间、有要求、明确工作重点的危险岗位。
检查应开整改单，对查出的隐患应及时整改并做到定人、定时间、定措施。
对检查要有记录整理入册，对设施、设备的验收也要有记录。
8.5.文明施工管理网络图
第九章、施工机具使用计划
运输小车1部计量器具1套钉鞋3双搅拌器具1台。