关于环氧树脂平涂地坪标准施工方案及报价.讲解
环氧树脂砂浆地坪施工方案及报价单

环氧树脂砂浆地坪施工方案及报价单
一、施工方案
1. 环氧树脂砂浆地坪施工过程:
•准备工作:清洁施工区域、修补地面缺陷、确保地面平整。
•底漆处理:涂刷环氧底漆,增强地面附着力。
•砂浆涂抹:将环氧砂浆混合均匀后,用镘刀涂抹在地面上,确保平整和美观。
•固化处理:待砂浆干燥后,进行固化处理,提高地坪硬度和耐磨性。
•封面处理:顶层封面处理,增加地坪光泽度和防污性。
2. 施工注意事项:
•要保证施工环境干燥通风,环氧砂浆地坪施工适合在干燥天气进行。
•施工人员要熟练掌握施工工艺,确保砂浆均匀涂抹,避免起泡、裂缝等问题发生。
二、报价单
项目单价(元/平方米)面积(平方米)金额(元)
环氧砂浆材料费80 100 8000
施工人工费20 100 2000
设备使用费10 100 1000
底漆处理费用15 100 1500
封面处理费用20 100 2000
总计14500
三、结语
环氧树脂砂浆地坪施工是一项致力于提升地面美观、耐磨、防污的施工工程。
通过合理的施工方案和严格的施工质量控制,可以确保地坪工程的质量和美观程度。
同时,根据实际情况结合报价单进行合理预算和费用控制,是项目成功施工的关键之一。
环氧树脂地坪施工方案

环氧树脂地坪施工方案环氧树脂地坪是一种高性能的地面涂层材料,广泛应用于工业厂房、商业场所、医院、实验室等地面的装饰和保护。
下面是一份环氧树脂地坪施工方案,供参考。
一、施工准备1.1 确定施工区域,并清理干净,确保地面平整、无障碍物。
1.2 检查地面是否有起砂、起壳、裂缝等问题,如有需要先进行修补。
1.3 对地面进行打磨处理,以提高环氧树脂地坪的附着力。
二、底涂处理2.1 按比例将环氧树脂底涂剂和固化剂混合均匀。
2.2 使用刷子或辊涂将底涂剂均匀涂布于地面,确保完全覆盖。
2.3 等待底涂干燥。
三、界面处理3.1 粘贴环氧防潮胶带在墙角和地面交界处,以防止涂料渗漏。
3.2 涂刷一层环氧树脂界面剂,以加强涂层的附着力。
四、中涂处理4.1 按比例将环氧树脂中涂剂和固化剂混合均匀。
4.2 使用辊涂将中涂剂均匀涂布于地面,确保涂布均匀、无明显缺陷。
4.3 用镘刀将涂布好的地面进行固化,使其平整。
五、上涂处理5.1 按比例将环氧树脂上涂剂和固化剂混合均匀。
5.2 使用辊涂将上涂剂均匀涂布于地面,确保涂布均匀、无明显缺陷。
5.3 使用刮刀对涂布的地面进行交叉拖刮,形成一定的纹路。
六、亮光处理6.1 涂刷一层环氧亮光剂,以增加地面的光泽度和硬度。
6.2 使用电动抛光机对地面进行抛光处理,直至达到要求的光亮度。
七、验收与交接7.1 完工后进行地面质量检查,确保无漏涂、起泡、起砂等缺陷。
7.2 进行光度、硬度、耐磨性等性能测试,以保证地面达到要求。
7.3 确认施工完成后,按规定进行验收,并与甲方进行交接。
以上是一份环氧树脂地坪施工方案的基本步骤,当然在具体施工过程中还会涉及到更多的工序和细节处理。
在选择施工材料和施工方案时,建议根据实际情况进行调整和优化,以确保地坪施工的质量和效果。
环氧地坪施工方案及报价

环氧地坪施工方案及报价
一、环氧地坪施工方案
1.准备工作:
(1)地面处理:铺设聚脂砂浆底层;
(2)地面稳定性方面:检查地面收缩缝是否满足施工要求;
(3)检测地面漆水密度和平整度:
(4)查验漆层厚度:
(5)其它:清理地面,处理地面的缺陷,处理的物料是否符合施工
要求等。
2.处理清扫
(1)在施工前,大面积的材料要清除干净,小面积的材料要用湿布
清洁;
(2)仔细检查地面有无灰尘,有则须清理;
(3)地面有坑洼,有杂物,有污渍,有杂项,有裂纹,有凹凸,有
明显的缺陷,有淤泥等,一定要进行处理;
(4)处理旧涂料和残层,若不能完全清除,应敲平滑化。
3.基层处理
(1)地面无明显的坑洼,若无则可不进行处理;
(2)地面有坑洼,要采用聚脂砂浆处理,依照设计要求,搅拌均匀,按照设计厚度铺贴整平;
(3)抛光滚涂找平,在施工前应找平,使地面的平整度达到要求;
(4)基层处理完毕,应喷洒水,检查含水量,确保满足环氧地坪施工要求。
4.环氧地坪涂料施工
(1)首先应检查漆层厚度,确保厚度符合要求;
(2。
环氧树脂薄涂地板施工方案与报价

环氧树脂薄涂地板施工方案与报价
一、施工方案
1.准备工作:
a.清理地面:清除地面上的杂物和积尘。
b.基面处理:如有裂缝、孔洞,需要修复填补。
c.水平校正:对不平整的地面进行调平。
d.基面处理:打磨地面确保平整光滑。
2.底涂施工:
a.涂料配制:按照涂料厂家提供的比例进行涂料的搅拌和配制。
b.底涂施工:使用滚筒进行底涂施工,保持均匀的涂布厚度。
3.色浆施工:
a.涂料配制:按照涂料厂家提供的比例进行色浆的搅拌和配制。
b.色浆施工:使用滚筒进行色浆的均匀施工,形成所需的颜色效果。
4.面涂施工:
a.涂料配制:按照涂料厂家提供的比例进行涂料的搅拌和配制。
b.驱泡处理:进行涂料的驱泡处理,以去除涂料中的气泡。
c.面涂施工:使用滚筒或喷枪进行面涂施工,保持均匀的涂布厚度。
5.养护:
a.干燥:待涂膜完全干燥后进行下一步操作。
b.硬化:进行涂层的硬化,使其具有较高的耐磨性和耐候性。
二、报价
1.施工费用:根据施工面积来计算,一般按平方米计算,报价范围在100元/平方米到300元/平方米之间。
2.材料费用:根据涂料品牌、种类和施工面积来计算,报价范围在50元/平方米到150元/平方米之间。
3.其他费用:包括基面处理、裂缝修补、调平和驱泡等工艺所需的额外费用,根据具体情况来计算,报价范围在50元/平方米到100元/平方米之间。
环氧地坪施工方案和报价1

环氧地坪施工方案和报价
一、施工方案
1. 材料准备
在进行环氧地坪施工前,需要准备以下材料: - 环氧树脂底漆 - 环氧固化剂 - 环氧面漆 - 环氧地坪材料 - 砂浆 - 打磨机 - 平涂机
2. 施工步骤
1.地面处理:清理地面,确保表面平整。
2.底漆涂刷:涂刷环氧树脂底漆,增强附着力。
3.撒石英砂:在底漆未干前撒布石英砂,增加耐磨性。
4.中涂:涂刷环氧地坪材料,进行中涂处理。
5.铺设砂浆:将砂浆铺设在地面,填补不平整处。
6.面漆涂刷:使用环氧面漆进行面漆涂刷,提高地面美观度。
二、报价
根据施工方案及材料所需,环氧地坪施工的报价如下: - 环氧树脂底漆:100
元/桶 - 环氧固化剂:50元/桶 - 环氧面漆:120元/桶 - 环氧地坪材料:200元/袋
- 砂浆:50元/包 - 打磨机租赁费用:300元/天 - 平涂机租赁费用:200元/天
三、结语
通过以上施工方案和报价的详细介绍,您可以更好地了解环氧地坪施工的步骤
和所需材料,为您未来的施工项目提供参考价值。
若有任何疑问或需要进一步咨询,请随时与我们联系。
环氧树脂砂浆地坪施工方案及报价单

环氧树脂砂浆地坪施工方案及报价单
施工方案:
1.基层处理:清除基层表面的尘埃、油污等杂物,修补裂缝和不平整的地面。
2.底涂:使用环氧底漆进行涂装,增强地坪与基层之间的附着力。
3.砂浆施工:用环氧树脂砂浆对地面进行平整处理。
首先配制环氧树脂砂浆,然后将其均匀地涂抹在地面上,使用专用工具进行整平,确保地面平整度和表面光滑度。
4.防静电处理(可选):根据客户需求,可以进行防静电处理,提高地坪的安全性和可靠性。
5.中涂:使用环氧中涂料进行涂装,提高地坪的耐磨性和耐腐蚀性。
6.面涂:使用环氧面涂料进行涂装,增加地坪的美观性和耐久性。
7.养护:地坪涂装完成后,需要进行一定的养护时间,通常为7-10天。
在养护期间,要注意避免重物碰撞和水液浸泡。
报价单:
地面面积:1000平方米
施工工艺:环氧树脂砂浆地坪
1.基层处理:¥10/平方米×1000=¥10,000
2.底涂:¥15/平方米×1000=¥15,000
3.砂浆施工:¥150/平方米×1000=¥150,000
4.防静电处理:¥5/平方米×1000=¥5,000
5.中涂:¥30/平方米×1000=¥30,000
6.面涂:¥40/平方米×1000=¥40,000
7.养护费用:¥5,000
总报价:¥255,000。
1mm环氧平涂施工方案及成本分析

环氧树脂平涂型地坪方 案1mm环氧树脂平涂地坪功能简介环氧树脂砂浆平涂法是在原地面上做一层环氧树脂漆涂装,以达到防尘、耐磨、耐压、不起砂、防油污渗透、易清洁及装饰美观的作用.涂层特点①美观、防尘、易清洁;②与基面粘结牢固,耐磨耐用;③耐轻度化学物品腐蚀;④具有较好的抗冲击性及耐磨性能;⑤适用于轻度载荷地坪。
适用场所工厂厂房、仓库、走道、停车场、旧poxy地面维护。
一、基层要求1.一楼地面或地下室之地面,于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布(PE或PVC)或施工防潮层,其它楼层无需考虑;2.细石混凝土粉光之比例应确实要求(水泥:河砂:水=1:3:0.5),其中水切勿过多以免造成翻潮沫(Laitance),最好于混凝土完成三至四天内粉光,以确保接著效果;3.粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上,否则会因表面太致密及坚硬,影响接著力;4.细石混凝土粉光层厚度至少要50mm以上,且力求平坦,高低差在4mm 以下,经28天以上之养生及充分干燥,强度须达3000psi以上。
5.含水率在8%以下,方可铺设环氧树脂地床材。
二. 施工方法1.基层整理:用扫把将待处理地面清理干净,再用研磨工具将表面杂质研磨清除,并将原地面表面粗糙化以增强涂层与地面的结合力。
用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净,表面须平整,坚固且经充分干燥。
表面之油脂、泥土等须充分清除;根据项目地面实际情况,对起粉起砂的地面需要先用固化剂1:1兑水,增加地面强度,加固地面,防止因地面起粉起砂影响油漆粘接力造成油漆整体脱落现象。
加固后的地面需晾干透才能做环氧地坪。
对地面坑洞和伸缩缝打好底漆后用中涂砂浆修补。
2. 底涂:将底涂依比例搅拌均匀混合后,用滚筒均匀滚涂于素地上,墙脚应用毛刷刷涂,约4~8小时自然固化后可进行砂浆中涂施工,检视底涂涂布情况,如有被基材完全吸收之情况可重复涂布,要求均匀、无漏涂3.批涂:用环氧复合材料按比例搅拌均匀后,加入70-140目石英砂搅拌拌匀,采用批刀进行批刮环氧中涂加石英砂,待固化对整体进行打磨,吸尘并清理干净,得一完整平滑之表面即可;4.批涂:用环氧复合材料按比例加入填充料搅拌后,采用批刀进行批刮环氧中涂加石英粉,要求抹平、抹光,得一完整平滑之表面后可进行下一道工序;5. 面涂:将面涂A/B剂依配比均匀混合,先用批刀整体刮涂一遍6. 面涂:第一次面涂完成干燥后,将面涂A/B剂依配比均匀混合以滚涂滚涂时用“+”字交叉法令涂料均匀分布。
环氧树脂自流平型地坪施工方案

环氧树脂自流平型地坪施工方案以下是环氧树脂自流平型地坪施工方案:1.基面处理:(1)清理:将施工区域的地面清理干净,去除表面的尘土和杂物。
(2)修复:对现有地面进行修补,修复裂缝、坑洼等缺陷。
(3)打磨:使用机械设备对地面进行打磨,以增加基面的粗糙度,提高涂层的附着力。
2.底漆涂刷:(1)搅拌:将环氧树脂底漆按照一定比例与固化剂充分搅拌均匀。
(2)涂刷:使用刷子或滚筒将底漆均匀地涂刷在地面上,保持薄而均匀的涂层。
3.自流平涂布:(1)搅拌:将环氧树脂自流平涂料按照一定比例与固化剂充分搅拌均匀。
(2)倒涂:将搅拌好的涂料倒在地面上,使用刮刀或软铲使其均匀地铺展开来。
(3)去泡:使用针刺辊或气泡刮刀对涂布的地面进行去泡处理,以避免气泡和波纹的产生。
(4)平整:使用铺地机或手动刮刀将涂料均匀地刮平,使其形成平整、光滑的地面。
4.防滑处理:(1)涂刷:在地面自流平涂布干燥后,选择合适的防滑剂,使用滚筒或喷枪将防滑剂均匀涂刷在地面上。
(2)整平:使用刮板或刮刀对涂刷好的防滑剂进行整平处理,以保证地面的平整度和美观度。
5.固化和养护:(1)固化:根据环氧树脂自流平涂料的规定时间,等待涂料固化。
(2)养护:在地面涂好后,根据施工规范和要求进行养护,避免地面受到外界物品的刮擦和碰撞,保持地面的美观和耐久性。
在施工过程中,还需要注意以下几点:1.温度控制:根据环氧树脂自流平涂料的要求,控制施工环境的温度,避免温度过高或过低对施工质量的影响。
2.施工厚度:根据不同的场地和用途要求,控制环氧树脂自流平涂料的施工厚度,以保证地面的坚固度和美观度。
3.操作技巧:熟练掌握涂料的搅拌、涂布、刮平等操作技巧,保证施工质量。
总结:环氧树脂自流平型地坪施工方案需要经过基面处理、底漆涂刷、自流平涂布、防滑处理和固化养护等步骤。
在施工过程中,需要注意温度控制、施工厚度和操作技巧等因素。
通过合理的施工方案和严格的施工过程,可以获得持久耐用、美观实用的环氧树脂自流平型地坪。
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关车间金刚砂地坪划线施工方案及报价
一、名称:金刚砂地坪划线施工
二、材料:环氧树脂
三、施工工艺:
A 施工前将施工区域与非施工区域用纸胶带隔离出去;
B 在施工现场设立明确的施工、警示标志;
1、基面外理
▲对于有轻微油污的基面可采用铣刨机彻底铣除或用碱液、清洗剂清洗,如油污
较为严重,则应考虑重新浇注混凝土。
▲如果地面存有旧油漆,将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻底铣除;▲当基面处理结束后,必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气机或工业吸尘
器,将基层表面清理干净。
2、划线前定位
根据甲方要求或图纸要求进行测量,使用美纹纸进行定位。
线宽要求为
10cm。
3、底涂层
▲使用专业防腐划线漆和专用稀释剂,安要求比例调试。
▲使用耐溶剂滚筒刷均匀的按照之前标注好的标记均匀涂刷。
▲此道工序完成后,检查无漏涂并已实干后(夏季4-8小时,冬季8-12小时)
方可进行下道工序。
4、面涂层:
▲采用调试好的防腐划线漆,使用专用滚筒均匀地滚涂在头遍漆上;▲面涂层施工后,如果其表面有较难自行消除的气泡,应在面涂未明显发粘前用
消泡滚筒将气泡消除;
▲结束施工后应封闭现场,严格控制现场环境,避免灰尘污染未干的表面涂层,
并派专人看护现场五、施工示意图:
-----防腐划线漆面涂
--------划线定位
---吸尘处理
---基层处理
六,技术参数:
试验项目单位指标
干燥时间表干h ≤4
实干 d ≤24
粘接强度Mpa ≥0
硬度(铅笔)H ≥2.5
抗冲击性J/㎡ 1
耐磨性(1000g/500r)g ≤0.2
耐水性h 168小时无
名显变化
抗压强度Mpa ≥81
抗弯强度Mpa ≥15
抗拉伸强度Mpa ≥10
耐NaCL 30% 13天无变化
耐NAOh 10% 56天无变化
耐H2SO4 10% 56天无变化
所有测试(除干燥时间外)是在固化7天后进行(25℃)
七,涂装要点:
1、建议在5℃以上进行施工,气温及地面温度过低会严重影响环氧涂料的固化,导致漆膜硬度、强度、光泽度等性能下降,并增加了漆膜受灰尘污染的可能性;
2、施工过程中空气相对湿度应小于80%,湿度过高会使漆膜表面发白、失
光,甚至发生漆膜发粘、不固化的严重现象。
3、地面温度应高于露点温度3℃以上,否则地面易结露,影响施工;
4、使用各种材料前应现将已组充分搅拌后,再按比例将甲、乙组分倒入搅
拌桶搅拌均匀。
5、夏季温度过高时,配料后应尽快使用,一般再30分钟内使用完毕,以
避免材料凝胶。
6、报价:材料费:2.5元/米
施工费:1.0元/米
辅料费:0.5元/米
管理费:0.5元/米合计4.5元/米
以上报价不含税
204-3-29日。