环氧平涂及砂浆平涂方案(资源借鉴)

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环氧砂浆地坪施工方案(3篇)

环氧砂浆地坪施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某办公楼环氧砂浆地坪施工项目,地坪总面积约为5000平方米。

地坪要求具备耐磨、防滑、美观、易清洁等特点,以满足办公楼的使用需求。

二、施工准备1. 工程资料:熟悉设计图纸、施工规范、质量标准等相关资料。

2. 材料准备:环氧树脂、固化剂、砂子、石英砂、颜料、稀释剂、底漆、中涂漆、面漆等。

3. 工具准备:搅拌机、喷枪、刷子、滚筒、锯子、切割机、砂纸、手套、口罩、防护眼镜等。

4. 人员准备:施工队伍、技术人员、质量监督人员等。

三、施工工艺流程1. 施工准备:检查施工现场,清理地面杂物,确保地面平整、干净。

2. 底层处理:对地面进行打磨、清洁,去除油污、锈迹、旧涂层等。

3. 底漆施工:根据地面情况,选用合适的底漆进行涂刷,提高地坪的附着力。

4. 中涂施工:中涂漆涂刷前,先将砂子与环氧树脂、固化剂按比例搅拌均匀,然后涂刷在地面上,待中涂漆干燥后进行打磨。

5. 面涂施工:面漆涂刷前,先将颜料与环氧树脂、固化剂按比例搅拌均匀,然后涂刷在地面上,待面漆干燥后进行打磨。

6. 耐磨层施工:在面漆干燥后,采用耐磨材料进行施工,提高地坪的耐磨性。

7. 清洁保养:施工完成后,对地坪进行清洁保养,确保地坪美观、耐用。

四、施工要点1. 施工环境:施工温度应在5℃以上,相对湿度不宜超过80%。

2. 底层处理:地面应平整、干净,无油污、锈迹、旧涂层等。

3. 底漆施工:底漆应均匀涂刷,不得有漏刷、流淌现象。

4. 中涂施工:中涂漆应均匀涂刷,待干燥后进行打磨,确保地坪平整。

5. 面涂施工:面漆应均匀涂刷,待干燥后进行打磨,确保地坪美观。

6. 耐磨层施工:耐磨层施工应均匀,不得有漏涂、流淌现象。

7. 清洁保养:地坪施工完成后,定期进行清洁保养,确保地坪美观、耐用。

五、质量标准1. 地面平整度:地面平整度应符合设计要求,无凹凸不平现象。

2. 涂层附着力:涂层附着力应达到国家标准要求,无脱层、起泡现象。

3. 涂层厚度:涂层厚度应符合设计要求,无漏涂、流淌现象。

环氧砂浆平涂施工方案

环氧砂浆平涂施工方案

环氧砂浆平涂施工方案环氧砂浆是一种常用的施工材料,广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、地下车库及地下通道等场所的地面防尘、防潮、抗压等方面。

环氧砂浆施工平涂是环氧砂浆施工的一种常见方式,下面就环氧砂浆平涂施工方案进行详细介绍,以便工程师参考。

一、施工材料准备1.环氧砂浆:根据工程需要选择相应牌号的环氧砂浆,确保材料的品质稳定和质量可靠。

2.平涂底漆:选择合适的环氧底漆,用于提供基层的附着力和渗透力。

3.填缝剂:根据实际需要选择合适的填缝剂,用于填充地面的裂缝和坑洞。

4.平涂腻子:选择合适的环氧腻子,用于填平地面的不平整部分。

5.平涂面漆:选择合适的环氧面漆,用于提供地面的美观和保护作用。

6.施工工具:包括滚筒刷、刮刀、自流平工具、打磨机等。

二、施工前的准备工作1.检查地面:对施工区域的地面进行检查,确保地面没有油污、杂物和尘土等。

2.清洁地面:使用专用清洁剂和清洗机对地面进行清洁,去除隐藏的油脂和杂物等。

3.准备基层:对地面进行必要的修补和处理,如填缝、修补裂缝等。

4.基层处理:基层处理包括打磨、刨削和碱洗等,以提高环氧砂浆与基层的附着力。

5.基层涂刷底漆:使用刷子或滚筒刷将环氧底漆涂刷在基层上,确保底漆均匀覆盖和渗透。

6.底漆固化:按照底漆的要求,等待底漆固化至一定硬度。

三、施工过程1.搅拌环氧砂浆:根据环氧砂浆使用说明,将A、B两组分按照一定的比例倒入搅拌桶中,使用搅拌器搅拌均匀。

2.环氧砂浆刮涂:将搅拌好的环氧砂浆倒在地面上,并使用抹平工具均匀刮涂,保持刮涂厚度一致。

3.平涂腻子处理:对刮涂后的环氧砂浆地面进行检查,对不平整的部分进行腻子处理,填平裂缝或凹凸。

4.铺设网格布:在腻子处理完成后,对需要加强强度的区域可以铺设网格布,增加地面的抗压性能。

5.自流平处理:为了保持环氧砂浆地面的平整度,可使用自流平工具将地面进行平整滑润处理。

6.过夜固化:环氧砂浆施工后,按照材料的要求,要求保持一定时间的固化时间,一般为过夜。

平涂环氧地坪工程施工方案

平涂环氧地坪工程施工方案

一、工程概述本工程为某公司厂房平涂环氧地坪施工,施工面积约为1000平方米。

工程要求地面平整、耐磨、耐腐蚀、美观大方。

为确保工程质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂、磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板等。

2. 人员准备:施工队伍由专业技术人员、施工人员、质检人员组成,确保施工质量和进度。

3. 施工设备准备:确保施工设备齐全、完好,并定期进行维护保养。

三、施工工艺1. 地面处理(1)清理地面:将地面上的杂物、油污、灰尘等清理干净。

(2)打磨地面:使用磨削机、打磨机对地面进行打磨,去除水泥渣子、凸起部分,确保地面平整。

(3)清理打磨后的地面:使用吸尘器、扫把清理打磨后的地面,确保无灰尘、杂物。

2. 底涂施工(1)将环氧底漆搅拌均匀。

(2)使用镘刀将环氧底漆均匀涂布于地面上,厚度约为0.1mm。

(3)待底漆干燥后,进行第二遍涂布。

3. 中涂施工(1)将环氧中涂搅拌均匀。

(2)在中涂中加入石英砂和石英粉,配成水性环氧砂浆。

(3)使用镘刀将水性环氧砂浆均匀涂布于地面上,厚度约为1mm。

(4)待中涂干燥后,进行第二遍涂布。

4. 批补施工(1)将中涂材料与石英粉配成腻子。

(2)使用镘刀将腻子刮涂在地面上,要求平整无孔洞、无批刀印和砂磨印。

(3)待腻子干燥后,使用细砂纸进行整体打磨。

5. 面涂施工(1)将环氧面漆搅拌均匀。

(2)使用辊涂将环氧面漆均匀涂布于地面上,厚度约为0.1mm。

(3)待面漆干燥后,进行第二遍涂布。

6. 养护(1)施工完成后,关闭门窗,保持室内通风。

(2)24小时内避免人员行走,以免影响涂层固化。

(3)固化完成后,方可投入使用。

四、质量要求1. 地面平整度:≤2mm。

2. 涂层厚度:底漆0.1mm,中涂1mm,面漆0.1mm。

3. 涂层附着力:≥2MPa。

1MM环氧平涂砂浆地坪施工方案

1MM环氧平涂砂浆地坪施工方案

1MM环氧平涂砂浆地坪施工方案一、施工工艺1.地面处理清除地表垃圾及油污,使用专用打磨机打磨地面,除去表面松软层,以达到涂装要求的粗糙度,保证基层与涂层有足够的附着力;用吸尘器将地表预处理产生的垃圾和粉尘清理干净。

2.环氧地坪底漆施工用环氧底漆滚涂一道打底,待干16-24 小时;3.待底漆干透,用无溶剂环氧中涂配合石英砂修补地面裂缝与缺陷,待干时间16-24小时;4•刮涂无溶剂环氧中涂砂浆一道,厚度0.5mm,待干时间16-24小时;5•再刮涂无溶剂环氧中一道,厚度0.3.m m,待干时间16-24小时;6.环氧中涂固化后,使用专用打磨机打磨光滑,清理粉尘;7.批刮无溶剂环氧中涂腻子一道;8.滚涂无溶剂耐磨环氧地坪涂料面涂二道, 涂装间隔16-24小时;9.地面养护步行时间:三天完全固化:五天结构图面涂环氧砂浆中涂底涂二、使用材料环氧树脂进口固化剂石英砂/粉、环氧辅助材料三、性能表五、作业后的养护处理1 •作业完成后,将胶带撕去,收边切齐,移除工具、空桶等杂物,封闭作业区禁止人员进入2.其它工程作业应加铺塑胶布或夹板,以不刮伤地面为原则。

3•理想养护环境,以温度12〜35C、相对湿度85%以下为好。

4.养护过程如产生局部暇疵,如气泡、异物粘附、水滴纹、小颗粒等,应立即作局部处理。

5.养护过程,固化尚未完成,绝对避免油水、化学品粘附,使用以行人为主。

6•环境温度较低时,需延长养护时间至硬度〉HB或以上(约7日)。

7.严禁未铺夹上覆湿麻袋进行电焊作业。

4.重机械移动应加铺夹(木)板,对车轮则应加上(铁)钢板。

环氧砂浆地面施工方案

环氧砂浆地面施工方案

环氧砂浆地面施工方案
一、材料准备
1.环氧树脂涂料和固化剂:根据地面面积和施工层数确定所需数量。

2.砂浆材料:包括水泥、细砂和特殊添加剂。

3.基层修补材料:用于修补地面的不平整部分。

二、施工步骤
1.地面处理:将地面清理干净,确保无尘、无油污和杂物。

2.基层处理:检查地面平整度,如有不平整部分,使用基层修补材料进行修补。

3.底涂处理:将环氧树脂涂料与固化剂按照一定比例混合,然后用滚筒或刮板均匀涂布在地面上,形成一层底涂。

4.砂浆施工:将环氧树脂涂料与固化剂按照一定比例混合,然后加入适量的细砂和特殊添加剂,搅拌均匀后,在地面上浇筑成砂浆层。

5.平整和刮涂:使用专用工具将砂浆均匀分布在地面上,并进行多次刮涂,直至表面平整。

6.防尘和光亮处理:在砂浆层表面喷洒或涂刷环氧树脂涂料,形成一层防尘和光亮层。

三、注意事项
1.施工环境温度应在5-35摄氏度范围内,相对湿度不得超过85%。

2.施工前应对基层进行检查,确保基层无明显裂缝和疏松。

3.施工现场应保持清洁,避免灰尘、油污等杂物对地面的污染。

4.施工过程中应遵循施工工艺和施工规范,保证施工质量。

5.施工完成后,应注意保护地面,避免重物碰撞和划伤。

总结:环氧砂浆地面施工是一项复杂的工程,需要严格按照施工步骤和注意事项进行操作。

只有做好材料准备,合理施工,才能保证地面的平整度、耐磨性和美观度。

同时,施工人员应具备相关的技能和经验,以确保施工质量和工期的控制。

环氧树脂平涂施工方案

环氧树脂平涂施工方案

平涂环氧树脂地坪施工方案一、材料说明(一) 盈拓环氧地坪涂料产品品质控制:1.广州挚业化工有限企业严格品质管理系统(ISO9001: 认证, 由英国BSI认证机构认证), 确保全部产品性能及质量稳定。

2.主材原料采购来自国际大集团, 性能稳定、品质优异。

(1)环氧树脂采取日本三井企业(MITSUI SEKKA)或台湾南亚(NANYA)企业双酚-A 液体环氧树脂。

(2)固化剂采取美国气体化工企业(AIR PRODUCTS)或美国HUNTSMAN集团企业无溶剂型固化剂。

3.产品耐候性及保色性优异。

4.符合国家环境保护涂料有机物(VOC)检测要求。

5.含有抑菌作用。

(二) 选择涂料型号选择:※底涂: “盈拓”牌 EC1100耐碱性, 具渗透性, 能深层锚固于混凝土基面, 粘接性强。

※环氧中涂: “盈拓”牌 EC2103对基面能起修平作用; 提升机械性能, 抵御表面作业时带来荷重与撞击破坏。

※环氧面涂: “盈拓”牌 EC3208调整地坪层完成面平整度, 作为最终装饰面层, 涂膜有相当硬度, 形成良好机械性能。

※环氧面涂: “盈拓”牌 EC3205调整地坪层完成面平整度, 作为最终装饰面层, 有防滑作用, 涂膜有相当硬度, 形成良好机械性能,。

二、关键施工步骤↓↓↓↓↓三、施工方法1、基面处理:若使用通常水磨石磨机打磨, 轻易产生大量粉尘飞扬, 污染其她已完成装饰项目或已安装设备, 且不能对基面起到拉毛增大接触面作用, 不利于环氧树脂底涂与基面粘接。

本企业采取高效能专业地面研磨机(参考美国EDCO地面研磨机原型, 改造成可连接吸尘器三磨头式研磨机)清除混凝土表面疏松层, 并可避免粉尘飞扬影响整体场所。

三磨头式机盘能有效平均地接触被处理基面, 粗金钢砂方块磨头能均匀将被处理基面疏松层清除, 并同时起拉毛作用, 形成粗糙接触面, 增大粘接面,使环氧树脂底涂与混凝土基面粘接更牢靠。

2、清洁、检验基底对基面吸尘洁净后, 检验基底有没有裂缝、空壳, 如有, 则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补, 清理时不可野蛮敲打, 以免敲松边上基层。

环氧平涂地坪施工方案(3篇)

环氧平涂地坪施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX工程项目环氧平涂地坪施工2. 工程地点:XX地区XX项目3. 工程面积:XX平方米4. 工程内容:环氧平涂地坪施工5. 工程要求:达到平整、耐磨、防滑、美观的效果二、施工准备1. 材料准备(1)环氧树脂地坪涂料:根据工程面积及要求选择合适的产品;(2)固化剂:与环氧树脂地坪涂料配套使用的固化剂;(3)稀释剂:用于稀释环氧树脂地坪涂料;(4)底漆:用于提高地坪的附着力;(5)面漆:用于保护地坪,提高耐磨性;(6)填缝剂:用于填补缝隙,防止水分侵入;(7)施工工具:滚筒、刷子、刮板、剪刀、桶、剪刀等。

2. 人员准备(1)施工队伍:由具有相关资质的施工队伍组成,包括施工班长、技术员、施工员等;(2)施工人员:经过培训,具备环氧平涂地坪施工技能的施工人员。

3. 施工设备准备(1)搅拌机:用于搅拌环氧树脂地坪涂料;(2)施工工具:滚筒、刷子、刮板、剪刀、桶、剪刀等;(3)安全防护用品:安全帽、手套、口罩、防护眼镜等。

三、施工工艺1. 施工前准备(1)清理地面:将地面上的杂物、油污、灰尘等清理干净;(2)修补裂缝:对地面裂缝进行修补,确保地坪平整;(3)涂刷底漆:按照底漆说明进行涂刷,提高地坪的附着力。

2. 环氧平涂地坪施工步骤(1)搅拌:将环氧树脂地坪涂料与固化剂按照比例搅拌均匀;(2)涂刷:将搅拌均匀的涂料涂刷在地面上,注意涂刷均匀,无遗漏;(3)滚涂:使用滚筒将涂料均匀滚涂在地面上,提高地坪的平整度;(4)刮涂:使用刮板将涂料刮涂在地面上,使涂料厚度均匀;(5)固化:按照固化剂说明进行固化,确保地坪达到设计要求;(6)打磨:固化后,使用打磨机对地坪进行打磨,提高地坪的平整度;(7)涂刷面漆:按照面漆说明进行涂刷,提高地坪的耐磨性;(8)填缝:使用填缝剂填补缝隙,防止水分侵入;(9)养护:固化后,进行养护,确保地坪达到设计要求。

四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用合格的材料,确保材料质量;2. 施工质量:按照施工工艺进行施工,确保施工质量;3. 表面质量:地坪表面平整、光滑、无气泡、无裂缝、无脱落;4. 耐磨性:地坪具有良好的耐磨性,达到设计要求;5. 防滑性:地坪具有良好的防滑性,达到设计要求。

车库地坪环氧平涂、砂浆、防滑地坪做法简介

车库地坪环氧平涂、砂浆、防滑地坪做法简介

一、设计说明环氧树脂地坪涂装前对水泥基层的要求涂装前的水泥地面标号、平整度的好坏直接影响到环氧地坪涂装的最终使用效果。

所以,我方意识到对涂装前的水泥状况予以说明、重视相当重要。

1.要求水泥基础牢固、硬度好。

最好是水泥原浆抹平(混凝土直接抹平)以保证水泥层的强度。

如两次浇筑,则要求找平层用细石混凝土进行找平。

钢筋混凝土的厚度不低于10cm,找平层的厚度不小于4cm。

2.对混凝土表面建议采用抹光机对地面进行提浆、抹光和找平。

3.水泥找平层要求标号(硬度)达到C25,杜绝起砂、空鼓等现象。

4.水泥地面水平度偏差要求达到优良标准,要求达到国家一类建筑企业标准:使用2米靠尺检查,平整度差异应不大于3mm;同时,要求水泥表面为滑面。

5.水泥素地表面要求干燥,在深为20mm的厚度层内水分含量小于6%方可施工(混凝土的干燥时间大约为28天,通风状况不好的则干燥时间可能更长一些)。

6.水泥素地表面PH值应为6.8~8.0,确保地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆等其它杂物。

7.因为一楼及地下室地面水汽较大,则要求预先作防水层处理以防止地下水压过大而破坏涂层。

8.现场施工温度5~35℃,相对温度小于80%。

施工时应避免与其他单位交叉施工,防止对环氧地坪的破坏。

二、涂装方案方案一环氧平涂地坪涂装系统(停车区)1、适用范围电器、电子、食品、医药、化工、机械等行业的制造车间和办公室、商场、仓库等场所的水泥或水磨石地面。

2、特点1)防尘、防潮、耐磨,容易清洁;2)附着力强,柔韧性好;3)具有一定的防腐性能;4)施工快捷,造价低廉;3、主要技术参数4、使用年限8年以上。

5、施工工艺1)打磨清洁地面:要求地面无粗颗粒、无水泥疙瘩、无粉尘,平整度达到2m靠尺不大于3mm。

2)打底:使用环氧地坪漆甲组分打底,滚涂。

起封闭地面的作用。

3)收缩缝、裂纹、洞眼处理:用“秀珀”环氧高固含砂浆漆调合石英砂,搅拌成环氧砂浆填补找平。

4)刮腻子:使用甲乙组分混合石英粉和滑石粉配成的腻子刮涂,。

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工业及商业环氧树脂系统环氧树脂自流平地坪





1、环氧地坪要求前提:
依据贵公司的要求,对贵公司现有地坪施工环氧树脂地坪。

使完工的地坪能达到:防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由,便于清理、维护、保养,且使用寿命长之目的。

2、对基面处理的标准:
基面处理后的标准为:无松动、无油污、PH值中性,基体表面(含水率≤8%)光滑应打毛。

要求处理后的基面表层不起砂、硬度好,没有水泥粉化现象,若有粉化或空鼓的地方先铲掉,后用树脂砂浆填平。

3、设计方案:
根据对贵公司施工现场水泥地坪情况的了解和贵公司对地坪的使用要求,现结合我公司多年施工经验,做出以下施工方案供贵公司参考:
A、1-2mm环氧树脂砂浆自流平地坪
B、3-4mm环氧树脂砂浆自流平地坪
C、5mm 环氧树脂砂浆平涂地坪
1、此三种规格地坪选用的环氧树脂底涂材料固化后有较强的粘接力,不易脱层,从源头杜绝地坪起壳脱落现象。

(通常造成较好水泥基础地坪施工的环氧地坪起壳的原因是地坪打磨不彻底、底漆选料不正确、没有适合的用量)
2、B地坪在环氧树脂地坪中涂树脂层添加石英砂形成环氧砂浆层,该砂浆层具有耐重压、抗冲击及修补坑洞和增加平整度的效果,高硬度的砂浆层可以达到长期经受铲车碾压不脱层的效果。

3、面漆方面选用的无溶剂类型,此类树脂漆在耐磨性、色彩遮盖率方面要比溶剂型面漆强;在耐腐蚀、耐溶剂方面也明显提高,且超低VOC,不含挥发类溶剂,更加环保。

4、施工机械及工具
日本劳耐克石K—30EN无尘打磨机雅牧双头吸尘器
德伟小型手磨机电动搅拌机
台湾汉斯地坪镘刀电子称
5、使用材料:
夏阳地坪牌XY-D10底漆
夏阳地坪牌XY-M60中涂
夏阳地坪牌XY-100无溶剂平涂、自流平面漆
辅料:石英粉、石英砂
6、施工程序明细:
A、5mm环氧树脂砂浆平涂地坪
A1、基面处理:全面彻底检查基层,从而确定地坪裂缝、坑洞、空鼓、起砂等基面情况,根据不同情况分别处理:
A、如原地坪出现裂纹,并有部分空鼓、破损现象的,需将裂纹周边的水泥切
割并敲除,清理灰尘后,涂刷夏阳地坪XY-D10与水泥切面渗透粘结,再用高
强度环氧砂浆再重新填补平整,并在平面摊铺玻璃纤维布,最大程度防止地坪
再次出现裂纹。

B、如部分有高低落差的,需用K—30无尘打磨机装配金刚石磨头对水泥边缘
着重打磨,使两边保持基本平整或平滑斜面,待后期批刮环氧砂浆修复平整。

最后用K—30无尘打磨机装配金刚石磨头将基面全面打磨一遍,使基层密实、
表面无松动、无杂物。

A2、涂刷底涂:用滚筒或镘刀将混合好的夏阳地坪牌XY-D10渗透底漆材料全面涂刷于清理干净的基面之上,让其充分渗透粘结与基面完全粘接形成全树脂封
闭底层。

A3、环氧砂浆层:待底涂层固化后,将调配好的夏阳地坪牌XY-M60中涂材料加石英。

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