现场审核记录表

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质量管理科现场审核检查记录表

质量管理科现场审核检查记录表
8
查看内审后整改的纠正活动记录或不符合项整改报告.
9
对整改纠正活动实施的结果是否进行了验证。
10
对照检查管理评审资料,内部审核的结果是否输入管理评审中。4.15管理 Nhomakorabea评

1
检查有无制定管理评审计划,明确目的、计划、内容、方法、以及结果报告等工作要求。
2
管理评审工作能否以高层管理职责的力度为质量体系的运行提供支持与保障。
2
了解有关人员是否具有为客户服务的意识。
5.3





1
检查本科室办公环境条件是否符合要求
2
检查科室内务管理情况是否符合要求。各种设施、物品摆放整齐有序,有无与工作无关的物品。
5.4
检测方法及方法的确认
1
检查实验室资质认定复审及扩项申报资料的组织、审核、上报、整理归档情况。
2
检查实验室资质认定评审批准确定的检测项目及证书归档情况。
3
受控文件唯一性标识是否清晰,信息是否齐全。
4
检查文件控制、保存的体系文件是否现行有效,科室作废的文件是否撤除。检查文件收回记录。
5
受控文件是否定期审核(原则上每年一次),必要时进行修订,更改的文件是否经过批准,并加以注明。
6
检查质量文件的管理、收集、建档、保管是否符合要求,借用、归还、移交等有无记录;有无遗失情况发生。
3
查阅参加内审人员培训情况,确认参加内审工作的人员资格证明。
4
查阅内审实施方案,执行内审的人员是否做到了独立于被审核科室和工作。
5
检查内审工作中不符合项报告是否事实清楚、定性准确。
6
针对发现的不符合工作是否及时通知有关科室,查看有关记录。

检查清单和现场审核记录表

检查清单和现场审核记录表

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检查清单与现场审核记录表
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检查清单与现场审核记录表
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检查清单与现场审核记录表第页共页
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检查清单与现场审核记录表
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检查清单与现场审核记录表。

供应商现场审核表

供应商现场审核表

供应商现场审核表供应商现场审核表是为了对供应商进行全面的检查和评估而制定的工具。

通过现场审查,可以确保供应商符合质量和合规要求,并为采购组织提供可靠的合作伙伴。

这份表格旨在收集与供应商现场审核相关的必要信息,以便评估供应商的能力和可靠性。

在全球化和供应链的复杂性不断增加的背景下,供应商现场审核变得尤为重要。

通过对供应商进行现场检查,采购组织可以深入了解供应商的设施、生产流程、质量管理体系等重要信息,从而更好地评估供应商是否符合要求,并及时发现潜在的问题和风险。

此外,供应商现场审核表还可以作为供应商选择和合同谈判的依据。

通过收集详细的现场审核数据,采购组织可以比较不同供应商之间的差异,为合作伙伴选择提供依据,并在合同谈判中提出合理的要求和期望。

综上所述,供应商现场审核表是为了保证供应商符合质量和合规要求而设计的工具。

它不仅能够提供供应商的全面信息,还能够为采购组织的决策和合作伙伴选择提供可靠的依据。

供应商基本信息:供应商名称:记录供应商的全名或公司名称。

供应商编号:分配给供应商的唯一标识符。

供应商地址:记录供应商的详细地址。

供应商资质:营业执照号码:提供供应商的营业执照号码。

注册资本:记录供应商注册资本的金额。

成立日期:记录供应商成立的日期。

产品和服务:供应产品/服务:列出供应商提供的具体产品或服务。

产品/服务描述:描述供应商提供的产品或服务的特点和性能。

产品/服务批准或认证:记录产品或服务所获得的批准或认证情况。

质量管理体系:ISO认证:记录供应商是否获得ISO认证。

质量管理体系描述:描述供应商的质量管理体系。

设备和设施:主要设备清单:列出供应商所拥有的主要设备清单。

生产设备维护记录:记录供应商对生产设备进行维护的记录。

人员和组织:主要管理人员:记录供应商的主要管理人员和职位。

员工培训记录:记录供应商员工接受的培训情况。

现场安全和环境:现场安全:描述供应商对现场安全的管理措施。

环境保护:描述供应商对环境保护的管理措施。

供应商现场考核审核表模板

供应商现场考核审核表模板
1
29.库房内存放的物品是否保存良好,并离地、离墙存放。
1
30.原辅材料、成品(半成品)及包装材料是否分别存放并明确标识。
1
31.有毒、有害物品是否另行单独存放,是否明确标识。Hale Waihona Puke 1三、生产资源提供
1.是否具有《审查细则》中规定的必备生产设备。
2
2.生产设备和工艺装备的性能和精度是否能满足生产的要求。
2
2
10.是否使用金属探测器。
3
11.是否使用其它异物的控制方法。
1
二、企业环境与场所要求
1.厂区是否有整洁的生产环境,地面、路面及运输等是否未对产品的生产造成污染。
1
2.生产、行政、生活和辅助区的总体布局是否合理,且互相不妨碍。
1
3.是否与有毒有害源保持一定距离。
1
4.厂房是否按生产工艺流程及需求进行了合理布置。
1
11.是否有防止昆虫和其他动物进入的设施。
1
12.生产区和储存区是否有与生产规模相适应的面积和空间用以安置设备、物料,便于生产操作,存放物料、中间产品、待验品和成品。
1
13.公共设施是否有不易清洁的部位
1
14.生产区域内的更衣室和洗手设施等公共设施是否给生产带来污染。
1
15.是否根据生产需求提供足够的照明。
1
23.工作人员是否穿着工作服进入车间。
2
24.工作服是否保持洁净。
1
25.是否具备满足生产需要的工作场所和生产设施,且维护完好。
1
26.是否有与所生产产品相适应的清洗、消毒、防尘、防腐、通风、污物处理等设施,并维护完好。
1
27.企业的库房是否整洁卫生,通风良好,地面平滑。

供应商现场考核记录表

供应商现场考核记录表

审核报告编号:
XX有限公司
供应商现场审核记录表
供应商名称:
主要业务:
地点:
联系人:
电话:
传真:
审核日期:
评估人: 审核: 批准:
现场审核评估情况
一、操作标准:
审核人员可以根据需要和检查重点,按照本《现场审核记录表》,选择部分要素或全部进行评价,评分标准如下:
1、不了解要求的项目,未开展: 0分
2、了解项目要求,且有初步的不完整的书面计划,但没有实施的证据: 1分
3、可得到书面文件,实施工作刚刚开始(0—50%已完成):3分
4、可得到书面文件,实施工作已见成效(60%--80%已完成):4分
5、实施工作已接近完成(80%--95%),并且有实际的书面证据:5分
6、文件所有的要求已付诸实施,并且有证据证实已满足初步的要求:6分
7、可以在所有领域满足顾客的要求,并实施持续改进,可以提供要求项目的分析结果和改善的证据:7分
8、可以超越顾客的期望,为同行业最佳水平:8分。

食品生产厂家现场审核表

食品生产厂家现场审核表

食品生产加工企业现场合规性审核评估记录表生产厂家或供应商名称:生产地址:
主营食品:合作企业:
- 10 -
- 11 -
- 12 -
- 13 -
综合评价:
审核人员:审核时间:
评审说明:
1.评审要求:每项评审项目以“合格”或“不合格”作为评价结论,不合格的应备注原因;
2.综合评价:审核项目42项中任意10项不合格、或关键项5项不合格,综合评价则为不合格;
3.评价结果:现场审核报告应作为引进、评估供应商的重要依据,综合评价为不合格的供应商,应限期整改,再次审核仍为不合格的,不能与之合作。

- 14 -。

原料供应商现场审核表

原料供应商现场审核表

11 2供水设施生产设施地面与排水天花板1.生产车间应依生产作业流程,有序而整齐的配置。

生产过程生产车间-或①表面涂层-或②白色或浅色防水材料构筑 -或③食品级不锈钢顶棚 墙壁与门窗1331 3 3包装车间查:洗手步骤及现场实施情况13•鞋底消毒设备(或换鞋设备)要求 ① 一般食品工厂要求员工进入生产、包装车间需换工作鞋② 即食性成品工厂制造车间入口必须有泡鞋池供清洗消毒鞋底;消毒剂需要定期更换,若使用氯化合物消毒剂,其有效游离余氯 浓度应经常保持在200ppm 以上;需保持干燥之作业场所则必须设置换鞋设施。

查:现场设施*14.在适当且方便之地点设独立男女分开更衣室。

生产车间入口 包装车间入口查:现场设施15.更衣室设施要求:储物柜、紫外线灯管或臭氧(各1分);保持清洁 查:现场设施*16.食品制造用水应符合饮用水水质标准,非使用自来水者,应设置净水或消毒设备。

17.不与食品接触非饮用水(如冷却水、污水或废水等)之管路系 统与食品制造用水之管路系统,应以颜色明显区分,并以完全分离1 之管路输送,不得有逆流或相互交接现象。

18. 地下水源应与污染源(化粪池、废弃物堆置场等)保持15米以上之距离,以防污染。

2. 生产车间应有足够空间,安置设备、卫生作业或储存食品、物料 等。

(生产、包装、各1分)2杳:各功能作业区现场3. 地面应使用非吸收性、不透水、易清洗消毒之材料铺设,如水磨石、树脂等。

4•地面应平坦光滑、不得有破损,有适当的排水斜度、不易积水,地面与墙面连接处,有适当弧度,不得存在卫生死角。

5. 现场的排水系统应有适当的过滤设施、止逆设施、防臭设施(防水弯、水封等)6•生产作业区现场屋顶应易清扫、可防止灰尘储积,减少结露或成片剥落等情形发生,包装车间-或①表面涂层-或②白色或浅色防水材料构筑-或③食品级不锈钢顶棚 7•天花板应保持干净,且没有破损;8. 蒸汽、水等配管不得设于食品暴露之直接上空,否则应有能防止尘埃及凝结水等掉落之装置或设施。

班组质量管理现场审核评价记录表

班组质量管理现场审核评价记录表
班组质量管理现场审核评价记录表
审核时间:月日时
序号
审核项目
要求
审核方法
审核描述记录
评分
整改意见备注
提供或陈述者
2.1
有无质■管理制度?
有单独文本(1分),只有制度中有相关
条文(0.5分)相关
员工了解制度内容
(1分)
由班组长提供车间
或班组文本
随机问询员工
2.2
每日的产品质・情

班组长应了解每日
的质量抽检情况1分
按质检部的产品检测记录抽查
2.3
每月质・
有曲线图分析加1分
按质量月报检查
2.4
质・目标(抽检合
格率)
每位员工应知本班组质量目标1分
按质量守册
或车间核定的质量目标
2.5
首检工作
有标准记录1分;有效开展1分
查首检记录表:要求举例证实
2.6
巡检工作
有相应记录(非车间
主任记录)1分
有效开展1分
查巡检相应记录:发现问题怎么处理的实例
2.7
未检工作
有效开展
1分
举例说明
2.8
互检工作
有奖励1分
有互检能力1分
查考核记录:问向位互检什么项目;或设不合格项抽查
2.9
岗位自检工作
应知应会
1分
抽查商位对本点的自检内容(检查什么项目)
2.10
工艺信息
传达工作
信息传递路线设计完整(1分)有效传达到应知岗位1分
问如何传达各作业工
艺信息:抽全一份工艺
文件的传达结果
班组负责人签名
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