常用量具的使用注意事项
量具使用注意事项
常用测量器具的使用注意事项根据“测量器具的选择原则”,选用适当的测量器具进行测量。
测量器具的计量工作应遵循测量器具的保养、检修、鉴定计划，确保所用量检具精度、灵敏度、准确度。
测量器具的正确使用方法，请参照使用说明书或相关参考资料，轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。
一、平板1、钢制平板一般用于冷作放样或样板修整；铸铁平板除具有钢制平板用途外，经压砂后可作研磨工具；大理石平板不须涂防锈油脂，且受温度影响较小，但湿度高时易变形。
2、 0、1、2级平板一般作检验用，3级平板一般作划线用。
3、平板安放平稳，一般用三个支承点调整水平面。
大平板增加的支承点须垫平垫稳，但不可破坏水平，且受力须均匀，以减少自重受形。
4、平板应避免因局部使用过频繁而磨损过多，使用中避免热源的影响和酸碱的腐蚀。
5、平板不宜承受冲击、重压、或长时间堆放物品。
二、样板直尺和平尺1、样板直尺使用时不得碰撞，应确保棱边的完整性，手握持绝热板部分，避免温度影响响精度和产生锈蚀。
2、测量前，应检查尺的测量面不得有划痕、碰伤、锈蚀等缺陷。
表面应清洁光亮。
3、平尺工作面不应有蚀蚀、斑痕、鳞片、凹坑、裂缝以及其他缺陷。
平尺应无磁性。
4、一般应按不同要求选用不同精度的平尺。
三、直角尺1、 00级和0级直度角尺一般用于检验精密量具；1级用于检验精密工件；2级用于检验一般工件。
2、使用前，应先检查各工作面和边缘是否被碰伤。
角尺的长边的左、右面和短边的上、下面都是工件面（即内外直角）。
将直尺工作面和被检工作面擦净。
3、使用时，将直度角尺靠放在被测工件的工作面上，用光隙法鉴别工件的角度是否正确。
注意轻拿、轻靠、轻放，防止变曲变形。
4、为求精确测量结果，可将直度角尺翻转180度再测量一次，取二次读数算术平均值为其测量结果，可消除角尺本身的偏差。
四、万能角度尺1、使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位。
常用量具的保养和注意事项
常用量具的保养和注意事项1.使用前检查：在使用任何量具之前，应仔细检查其外观和功能。
确保没有任何损坏或磨损，并检查注有日期的量具是否过期。
2.清洁保养：定期清洁量具以保持其正常工作和精确测量的能力。
使用柔软的布和适当的清洁剂进行清洁。
避免使用过于强烈的清洁剂，以免损坏量具表面。
3.防止挤压和撞击：量具应存放在干燥、清洁、无尘的地方，避免挤压和撞击。
在存放时使用适当的保护盒或盒子，避免与其他硬物接触。
4.避免过度使用：量具的使用寿命是有限的。
避免过度使用或将其用于超出其设计功能范围的任务。
如果量具出现明显的磨损或失效，应及时更换。
5.定期校准：校准是保持量具准确性的关键。
定期将量具送回制造商或认可的校准实验室进行重新校准，以确保其测量结果的准确性。
6.防止遭受腐蚀：一些量具可能容易受到腐蚀，特别是金属量具。
应确保将量具储存在干燥的环境中，并使用防锈剂进行防护。
7.使用正确的负荷范围：对于需要承受负荷的量具，应确保在其额定负荷范围内使用。
超出负荷范围使用量具可能导致不准确的测量结果和损坏。
8.安全使用：在使用量具时，应严格遵守安全规定和操作规程。
确保使用正确的姿势和适当的工具，并遵守相关的安全标准。
9.防尘和防湿：许多量具对灰尘和湿气非常敏感，可能会影响其准确性和性能。
应尽量避免将量具放置在灰尘或湿气较高的地方。
10.注意使用环境：有些量具对环境的温度、湿度和压力要求较高。
在使用前，应检查量具的使用要求，并确保所使用的环境符合要求。
11.不共用量具：量具是为特定用途设计和校准的，不同的量具可能存在细微的差异。
因此，避免共同使用不同用途的量具，以确保测量的准确性和可靠性。
12.定期检查：定期检查量具的外观和功能是否正常。
如果发现任何问题，应立即修理或更换。
总之，正确的保养和遵守使用注意事项是确保量具准确性和延长使用寿命的关键。
定期检查、清洁、校准和使用正确的姿势和环境都是关键步骤。
通过正确的保养和使用，可以确保量具的可靠性和精确性，以及提供准确的测量结果。
量筒的使用方法
量筒的使用方法引言：量筒是一种常见的量具，其主要用途是测量液体的体积。
通过正确使用量筒，我们可以准确地测量液体的体积，并在科学实验、工程项目和生活中进行准确的计量。
本文将介绍量筒的使用方法，包括正确的操作步骤、注意事项和常见问题解答。
一、量筒的类型及结构量筒通常由透明的玻璃或塑料制成，形状类似于一个圆柱体，底部为扁平的圆盘状。
量筒通常配备有刻度线和刻度值，用于读取液体的体积。
根据不同的容量，量筒可以分为容量较小的小量筒和容量较大的大量筒。
二、量筒的正确使用步骤1. 准备工作：a. 根据测量需求选择合适的量筒，确保其容量足够，并清洗和干燥量筒以确保清洁度。
b. 将量筒放在平坦的水平表面上，以保证测量的准确性。
2. 填充液体：a. 使用气泵或其他适用的工具将待测量的液体缓慢注入量筒中。
b. 注意液体注入的速度要适中，避免溅出或波动过大。
3. 读取刻度：a. 当液面稳定后，轻轻敲击量筒的侧面，将液面表面调整平整。
b. 根据液面与刻度线的接触线来读取液体的体积，确保准确度。
c. 注意量筒刻度的最小分度值，以确保读取到合适的精度。
4. 记录数据：a. 将读取到的液体体积数据记录在记录表格或实验报告中，确保数据可追溯。
三、量筒的注意事项1. 量筒的清洁：a. 在测量不同液体之间，要彻底清洗量筒，以防止残留液体的交叉污染。
b. 可使用清洁剂和刷子清洁量筒内部，并彻底冲洗干净。
2. 液体的倾倒：a. 测量液体时，注意避免量筒侧面有液体残留，以免影响测量的准确度。
b. 液体的顶部要与刻度线接触，而不能溢出或低于刻度线。
3. 使用中的注意事项：a. 在使用过程中，避免用力敲击量筒，以免损坏。
b. 避免液体在量筒中长时间停留，以免产生误差。
四、常见问题解答1. 为什么在读取液面时要轻轻敲击量筒的侧面？这样可以消除由于表面张力造成的液面弯曲，使液面平整，方便准确读取。
2. 为什么量筒的刻度线有时倾斜？这可能是因为产生了误差或由于制造过程中的一些因素导致刻度线的偏离。
常用量具使用注意事项
常用量具使用注意事项根据“测量器具的选择原则”，选用适当的测量器具进行测量。
测量器具的计量工作应遵循测量器具的保养、检修、检定，确保所用量检具精度、灵敏度、准确度。
测量器具应轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。
长度类检测：一、平板1、钢制平板一般用于冷作放样或样板修整；铸铁平板除具有钢制平板用途外，经压砂后可作研磨工具；大理石平板不须涂防锈油脂，且受温度影响较小，但湿度高时易变形2、0、1、2级平板一般作检验用，3级平板一般作划线用。
3、平板安放平稳，一般用三个支承点调整水平面。
大平板增加的支承点须垫平垫稳，但不可破坏水平，且受力须均匀，以减少自重受形。
4、平板应避免因局部使用过频繁而磨损过多，使用中避免热源的影响和酸碱的腐蚀。
5、平板不宜承受冲击、重压、或长时间堆放物品。
二、样板直尺和平尺1、样板直尺使用时不得碰撞，应确保棱边的完整性，手握持绝热板部分，避免温度影响响精度和产生锈蚀。
2、测量前，应检查尺的测量面不得有划痕、碰伤、锈蚀等缺陷。
表面应清洁光亮。
3、平尺工作面不应有蚀蚀、斑痕、鳞片、凹坑、裂缝以及其他缺陷。
平尺应无磁性。
4、一般应按不同要求选用不同精度的平尺。
三、直角尺1、00级和0级直度角尺一般用于检验精密量具；1级用于检验精密工件；2级用于检验一般工件。
2、使用前，应先检查各工作面和边缘是否被碰伤。
角尺的长边的左、右面和短边的上、下面都是工件面(即内外直角)。
将直尺工作面和被检工作面擦净。
3、使用时，将直度角尺靠放在被测工件的工作面上，用光隙法鉴别工件的角度是否正确。
注意轻拿、轻靠、轻放，防止变曲变形。
4、为求精确测量结果，可将直度角尺翻转180度再测量一次，取二次读数算术平均值为其测量结果，可消除角尺本身的偏差。
四、万能角度尺1、使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位。
2、测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。
常用量具检测使用方法
品管部培训资料( 十五)1.机械千分尺使用注意事项：测量时，使用测力装置, 避免冲击.不要任意拆卸千分尺.保持千分尺的干净整洁.长期不用时，洗净，涂防锈油，放入包装盒内2.电子千分尺使用注意事项：不要摔碰数显尺及施以过大的外力。
不要拆卸数显尺。
不要用尖锐的东西来压按键。
按键时请沿按键的移动方向来操作，否则将影响按键的灵敏性。
不要在日光直射、过冷或者过热的环境中使用或保存数显尺。
不要在有高电压或强磁场的环境中使用数显尺。
使用干燥的软布或者棉花擦拭数显尺表面污点。
不要使用如丙酮或苯类等有机溶剂擦拭。
测量前使用软布擦拭测量面。
长期不用时，请取出电池。
3.千分尺的读数方法：千分尺的最小读数为0.01mm.图示读数为5.88mm.(可以估读到0.001mm~0.002mm).4.千分尺测力的分类。
共分三种：棘轮测力；无声测力；棘轮套测力。
5.卡尺的使用方法：卡尺通常有四种使用方法，它们是:6.卡尺的读数方法：游标卡尺的最小读数为0.02mm. 图示读数为24.22mm.7.使用万用表的注意事项:万用表是比较精密的仪器，如果使用不当，不仅造成测量不准确且极易损坏。
但是，只要我们掌握万用表的使用方法和注意事项，谨慎从事，那么万用表就能经久耐用。
使用万用表应注意如下事项：测量电流与电压不能旋错档位。
如果误将电阻档或电流档去测电压，就极易烧坏电表。
万用表不用时，最好将档位旋至交流电压最高档，避免因使用不当而损坏。
测量直流电压和直流电流时，注意“+”“-”极性，不要接错。
如发现指针开反转，既应立即调换表棒，以免损坏指针及表头。
如果不知道被测电压或电流的大小，应先用最高档，而后再选用合适的档位来测试，以免表针偏转过度而损坏表头。
所选用的档位愈靠近被测值，测量的数值就愈准确。
测量电阻时，不要用手触及元件的裸体的两端（或两支表棒的金属部分），以免人体电阻与被测电阻并联，使测量结果不准确。
测量电阻时，如将两支表棒短接，调“零欧姆”旋钮至最大，指针仍然达不到0点，这种现象通常是由于表内电池电压不足造成的，应换上新电池方能准确测量。
千分尺、游标卡尺、钢直尺使用方法
千分尺的使用方法1.千分尺又称螺旋千分尺、分厘米卡，是一种精密测量工具，分为机械千分尺和电子千分尺，可精确到0.01mm，由测量钻头、测微螺钉、锁紧装置、固定套、差动缸和棘轮组成。
2.使用前应检查零点：差动缸前缘与水平刻线对齐，主轴标尺基线与差动缸零刻线对齐。
3.测量物体时：首先转动棘轮，将测量钻与千分尺螺丝之间的距离调整到略大于物体的尺寸，然后将被测物体放入其中，慢慢转动棘轮，直到发出咔嗒声后再读数。
4.阅读时：先读定尺，再读半尺。
如果半刻度线露出，标记为0.5mm，如果半刻度线未露出，标记为0.0mm，然后读取可移动刻度(注意估计)。
写n次0.01mm，最后的读数结果是定尺，半尺，动尺。
5.注意事项：千分尺每格1mm，差动圆柱每格0.01mm。
阅读时注意视线垂直于刻度，否则会有误差。
游标卡尺的使用方法一、游标卡尺介绍游标卡尺是一种较精密量具，能较精确地测量工件的长度、宽度、深度及内外圆直径等尺寸。
常用的规格有 0～125mm、0～150mm、0～200mm、0～300mm、0～500mm 等多种。
游标卡尺按其精度可分为：0.1mm、0.05mm、0.02mm 三种。
二、标卡尺的结构图 1-1游标卡尺由尺身、游标、外测量爪、刀口内测量爪、深度尺、紧固螺钉等组成，如图1-1所示。
三、读数游标的尺身上的刻度每格为 1mm，滑动的游标上的刻度每格为0.02mm（以精度0.02为例）。
如下图2-1（实物图），如下图3-1（示意图）。
图 2-1图 3-11.第一步：确认游标卡尺精度，如图2-1所示，游标卡尺的精度为0.02mm。
一般情况下我们的尺身（主尺）的读数的单位为cm，为了方便读数，我们需要化为mm，1cm=10格，所以一格为0.1cm，化为mm，即主尺一格就为1mm。
2.第二步：确认游标（副尺）读数，由于精度为0.02，所以如图3-1所示，游标（副尺）的一格为0.02mm，五格就为0.10mm；此时有两种游标（副尺）读数方法：2.1.第一种：数游标与主尺（从左到右）数过去相对应的格数X0.02；例如：10格在游标上对应的位置为2，我们通过计算：10X0.02=0.20mm；2.2.第二种：直接看游标读数：例如1就为5格，所以为0.10mm； 2为10格就为0.20mm；3就是0.30,mm；以此类推；3.第三步：具体读数：结果=主尺读数+游标（副尺读数）图 4-13.1.主尺读数：主尺的数值为0.7cm=7mm；（注意将cm转化为mm）3.2.副尺读数：大家可以清晰的看到图4-1游标（副尺）0刻度没有与7mm主尺刻度重合，所以超过了7mm，我们得从左往右读取游标刻度，看哪一个与主尺刻度进行重合；大家可以看图4-1中游标读数4这个位置刚刚好与主尺读数进行重合；我们进行计算：一共有20格X0.02=0.40mm; 或者直接读数4这个位置为0.40mm；3.3.最终结果：7mm+0.40mm=7.40mm；四、具体操作详细步骤：1.基本检查：拿出游标卡尺，进行外观检查，刻度清晰检查，是否损坏，游标是否能够正常滑动；2.清洁：重点清洁外量尺和内量尺和刻度，以及被测物体；3.校零:确认游标卡尺上的主尺和副尺0是否重合，如果未重合即万用表存在误差，需要读出误差值；4.进行游标卡尺测量被测物体，然后保证游标卡尺外量尺接触物体后，保证游标卡尺水平后旋转锁止螺母进行锁止，取出游标卡尺；5.读数：主尺+副尺；6.记录数据：最好测两次及以上；7.复位。
量具的使用技巧
量具的使用技巧
1. 熟悉量具：首先要对所使用的量具进行了解，了解其功能、操作方法和注意事项。
2. 注意校准：在使用量具之前，要确保其已经校准，可以使用其他标准的量具进行对比来检验其准确性。
3. 正确定位：在测量时要确保量具与被测量物体正确的接触和定位，以保证测量的准确性。
4. 不要用力过度：在使用量具时，要避免用力过度，因为过大的力量可能会引起量具变形，影响测量结果。
5. 注意保养：要定期清洁和保养量具，确保其使用寿命和准确性。
6. 避免碰撞：尽量避免量具与硬物碰撞，以免造成损坏。
7. 使用合适的量具：在测量时要选择合适的量具，不要随意搭配使用，以免影响测量结果。
8. 仔细读数：在读取测量结果时要仔细，以免出现误差。
9. 注意环境因素：在测量时要注意环境因素的影响，避免温度、湿度等因素对测量结果的影响。
10. 学会用量具：在使用量具时要根据不同的测量需求选择合适的方法和技巧，以保证测量的准确性。
卡尺的使用注意事项
卡尺的使用注意事项
1.使用前应先检查卡尺是否完好；
2.使用卡尺时需在光滑的平面上进行量测；
3.为保证量测准确，在每次使用卡尺前都应确认刻度是否清晰可见；
4.在使用卡尺时应保持卡尺定挠不要夹太紧，以免损伤刻度线；
5.使用卡尺时需注意手部、关节等活动部位的安全；
6.使用卡尺时不要使用过大的力量，微动卡尺杆即可测量准确度高；
7.使用后需将卡尺精确地收藏好，并存放在干燥通风的地方，防止生锈；
8.应定期清洁卡尺，使其一直保持干净清洁；
使用卡尺的正确操作是非常重要的，以确保量具的准确性，并且能够
使卡尺保持长时间的可用性。
正确操作卡尺，可以防止损坏测量仪器，节约用具配置和更新的时间和经费，同时也节约测量时间，提高效率。
首先，在使用卡尺前，应先检查卡尺是否完好，以确保后续的准确度。
其次，使用卡尺时要在光滑的平面上进行量测，以便准确读取数值。
在每次使用卡尺前，都应确认刻度是否清晰可见，以保证量测准确。
使用卡尺时，需注意手部、关节等活动部位，以免发生错误造成伤害。
但也要注意不能使用过大的力量，以微动卡尺杆能够达到读数准确的
要求。
另外，用完卡尺后需将卡尺精确地收藏好，并存放在干燥通风
的地方，以防止生锈，也应定期清洁卡尺，使其一直保持干净清洁。
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常用量具的使用注意事项
1．游标卡尺和深度游标卡尺
1.1 测量前应将卡尺的测量面、导向面擦试干净。
1.2 将尺框移动至测量面相互接触。
检查尺身和游标上的“零”刻线重合度。
1.3 测量时不应使用过大的测量力，应该是通过母指的指肚轻轻推滑的力，否
则将影响测量精度。
1.4 读取测量结果时视线方向应尽量垂直于刻度面。
2．高度游标卡尺
2.1 测量前应将卡尺的测量面、导向面擦试干净。
2.2 应使用专用检验平板。
2.3 将测量面与检验平板接触，检查尺身和游标上的“零”刻线重合度。
2.4 使用划线量爪尽可能轻一些。
2.5 测量时不应使用过大的测量力，否则影响测量精度。
2.6 读取测量结果时，视线应尽量垂直于刻度面。
3．齿厚卡尺
3.1 测量前应将卡尺的测量面、导向面擦试干净。
3.2 测量蜗杆时，把齿厚游标卡尺读数调整到等于齿顶高（蜗杆齿顶高等于模
数m）锁紧，将测弦顶高的固定端靠住齿顶，再将测量齿厚的两个卡爪接
触到两个异侧齿廓，测得的读数是蜗杆中径(d2) 的法向齿厚。
3.3 读取测量结果时，视线应尽量垂直于刻度面。
4．外径千分尺和齿轮千分尺
4.1 使用前必须检查零位，如果不在零位，应送计量室调零。
4.2 由于灰尘、碎屑、油会引起几个微米的误差，因此被测物必须用汽油或柔
软的布、纸来擦拭干净，然后进行测量。
4.3 测量时，被测物必须轻轻地与测量头接触，若碰劲过大，应退回一点重来。
5．内径千分尺
5.1 在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到
测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
5.2 测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分
筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。
5.3 内径千分尺测量时支承位置要正确。
为保证刚性，在我国国家标准中规定
了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面200 mm 处，即测量时变
化量最小。
并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
6．百分表和千分表
6.1 使用前应将百（千）分表测量面、测杆擦净。
6.2 使用百（千）分表前，应将测头压缩使指针至少转过1/6圈。
6.3 应当先考察指示值的稳定性后再使用，在零位上，将测杆以快速地或缓慢
地往下移，这时看一下指示值的变化情况，当指示值变化0.3刻度以上时，就要考虑下列问题：a.支架的固紧是否松动；b.百（千）分表装卡的夹紧
部分是否松了；c.若无前两种情况，那么百（千）分表本身有问题，请交
计量检定人员处理。
7．杠杆百分表和杠杆千分表
7.1 保持清洁、量面及转轴处请勿擦油。
7.2 当表安装于测量工位上之后，应拨动测量头，察看表针示值稳定情况，旋
转表盘对准所需“零位”，即可进行测量。
7.3 在使用时，注意使测量头的轴线垂直于被测量尺寸线，假若由于某些原因、
测量头轴线不可能达到要求时，则需将所读的数乘以cosα（α—测量头轴
线与被测面之夹角）加以修正。
8．内径量表
内径百分表是测量内孔尺寸的精密量具，可用于测量孔径从6mm到450mm
范围内的尺寸偏差及孔的圆度、圆柱度偏差值，是工业部门不可缺少的量具之一。
8.1 根据被测工件的尺寸，应选用相应的可换测头。
8.2 将内径专用表装入表架中并使其压缩一圈，拧紧表架上的锁紧螺钉。
8.3 根据被测孔径选择相应的校对环规或外径千分尺来调整内径百分表零
位。
8.4 将内径百分表从校对环规或外径千分尺内转到被测孔内，握住手把，使内
径百分表在被测孔内来回轻微摆动，此时内径百分表上的最小读数值即为
被测孔的直径尺寸误差。
9．磁性表座
磁性表座是用于支承百分表、千分表、扭簧表或杠杆表的带磁性的器具。
它广泛用于测量工件的形状误差和位置误差，能够简便而迅速地测得准确数值。
9.1 使用中轻拿轻放，切忌丢甩，以免磕碰。
9.2 使用时应将磁性表座工作面及工作台（平板、平台等）擦净，以免座体工
作面精度损失。
切忌放在粗糙台面上。
9.3 使用中，待调整好后，应锁紧各关节，以确保测量精度。
9.4 使用后，用汽油清洗，并防锈包装。
使用量具时需注意：
1.不要用油石、砂布擦磨量具表面及测量面和刻线部分，非计量检修人员，严禁拆卸、改装、修理量具。
量具的存放地点应保持清、干燥、无震动、无腐蚀性气体，远离温度表化范围大的地方或有磁场的地方。
量具盒内存放的量具要清洁干燥，不准存放其他杂物于盒内。
严禁量具带冷却液放入盒内。
2.不要用手摸量具的测量面，因为手上有汗等潮湿脏物会污染测量面，使它生锈。
量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。
也不要随便放在机床上，避免因机床振动而使量具掉下来损坏。
尤其是游标卡尺等，应平放在专用盒子里，避免使尺身变形。
量具使用后，应及时揩干净，松开紧固装置，除不锈钢量具或有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放在专用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生锈。
量具在不用时，要放入其盒内，不得分离，存放时不要使两测量面接触。
3、在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。
尤其是车工使用外卡时，不要以为卡钳简单，磨损一点无所谓，要注意铸件内常有气孔和缩孔，一旦钳脚落入气孔内，可把操作者的手也拉进去，造成严重事故。
4、。
测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。
当工件表面有毛刺时，一定要去净毛刺，再进行测量。
否则会使量具磨损，并且还会影响测量结果的准确性。
用精密量具如游标卡尺、
百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。
5、量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。
例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。
把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。
6、温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和量具都在20℃的情况下进行测量。
一般可在室温下进行测量，但必须使工件与量具的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确。
温度对量具精度的影响亦很大，量具不应放在阳光下或床头箱上，因为量具温度升高后，也量不出正确尺寸。
更不要把精密量具放在热源(如电炉，热交换器等)附近，以免使量具受热变形而失去精度。
7、不要把精密量具放在磁场附近，例如磨床的磁性工作台上，以免使量具感磁。
8、发现精密量具有不正常现象时，如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等等，使用者不应当自行拆修，更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理，以免反而增大量具误差。
发现上述情况，使用者应当主动送计量站检修，并经检定量具精度后再继续使用。
9、精密量具应实行定期检定和保养，长期使用的精密量具，要定期送计量站进行保养和检定精度，以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。
使用量具五不准：
一、不准将量具放在床头箱及机床导轨上。
二、不准将量具当作工具使用。
三、不准在量具盒内放其他杂物。
四、不准将几把量具混放在一起。
五、不准使用无合格证的量具。
使用量具三必须：
一、在使用量具前必须看清该量具是否在有效期内。
二、在使用过程中量具若造成磕碰，必须交计量室重新修理、检定。
三、在使用结束后，必须将量具擦拭干净，放入量具盒。
量具的保养规范：
量具的种类有很多，是检测工件、仪器精度的工具，在使用过程中不要把量具和钻头、刀具、锉刀放在一起，以免碰伤划伤量具。
卡尺、高度尺、千分尺，千分表等用完不要随意乱放，要及时放入专用包装盒内，防止这些量具掉地摔坏影响使用精度。
量具遇高温容易变形，不要把量具放在阳光下或正工作的工作台上。
如果发现量具出现表面不平、检测面弯曲、有毛刺或锈斑等，不要自行敲打、研磨、拆修，要把不标准量具送到计量室进行检修。
量具在使用后应及时擦干净，不要带有污垢就放入包装盒内。
铸铁量具容易生锈，使用完后要擦净上油放在干燥通风的地方，以免生锈。